政務(wù)中心地?zé)岜脴秲?nèi)埋管專項(xiàng)施工方案(終)

1、江蘇省政務(wù)服務(wù)中心及公共資源交易中心項(xiàng)目二期樁基工程地源熱泵樁埋管專項(xiàng)施工方案江蘇省政務(wù)服務(wù)中心及公共資源交易中心項(xiàng)目二期樁基工程地源熱泵樁埋管專項(xiàng)施工方案 中國(guó)地質(zhì)工程集團(tuán)公司江蘇省政務(wù)服務(wù)中心及公共資源交易中心項(xiàng)目二期樁基工程地源熱泵樁埋管專項(xiàng)施工方案編制人： 審核人： 審批人： 二一五年五月 目 錄一、編制依據(jù)3二、工程概況3三、地源熱泵系統(tǒng)工作原理4四、樁內(nèi)地埋管換熱系統(tǒng)介紹：4五、地源熱泵樁埋管的施工，具體施工工藝如下：5（一）、定位放線5（二）、鉆孔準(zhǔn)備5（三）、鉆 孔5（四）、地源熱泵樁埋管施工的過(guò)程控制5（五）、與樁基施工隊(duì)伍積極配合12（六）、樁內(nèi)埋管施工的檢測(cè)與驗(yàn)收13六、

2、安全文明施工管理控制措施14一、編制依據(jù)1、 由江蘇省建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司設(shè)計(jì)的江蘇省政務(wù)服務(wù)中心及公共資源交易項(xiàng)目二期樁基工程總平面圖、樁基平面布置圖、地埋管水平管平面布置圖等。2、 江蘇省政務(wù)服務(wù)中心及公共資源交易項(xiàng)目二期樁基工程施工組織設(shè)計(jì)。3、 建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ 94-2008。4、地源熱泵系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)范GB50366-2005。二、工程概況1、 工程名稱：江蘇省政務(wù)服務(wù)中心及公共資源交易中心項(xiàng)目二期樁基工程。2、 工程地點(diǎn)：南京市漢中門(mén)大街 145 號(hào)。3、 建設(shè)單位：江蘇省省級(jí)機(jī)關(guān)事務(wù)管理局。4、設(shè)計(jì)單位：江蘇省建筑設(shè)計(jì)院有限公司。5、監(jiān)理單位：江蘇建科建設(shè)監(jiān)理有限公司。

3、6、勘察單位：南京蘇杰巖土勘察設(shè)計(jì)有限公司。7、測(cè)繪單位：南京市測(cè)繪勘察研究院有限公司8、施工單位：中國(guó)地質(zhì)工程集團(tuán)公司。 9、地暖工程簡(jiǎn)介：本地源熱泵空調(diào)系統(tǒng)安裝項(xiàng)目，項(xiàng)目位于南京市,夏季制取7-12冷水供冷；冬季制取45-40熱水供暖。本工程設(shè)計(jì)采用地下環(huán)路式系統(tǒng)作為機(jī)組能量主要來(lái)源,夏季能源側(cè)進(jìn)/出水溫度25/30，冬季能源側(cè)進(jìn)/出水溫度8/4。主機(jī)站位于主樓地下室負(fù)一層內(nèi)，安裝有主機(jī)機(jī)組、循環(huán)泵、除砂器、電子除垢儀、配電柜等主要設(shè)備。三、地源熱泵系統(tǒng)工作原理 地源熱泵則是利用水源熱泵的一種形式，它是利用水與地能（地下水、土壤或地表水）進(jìn)行冷熱交換來(lái)作為水源熱泵的冷熱源，冬季把地能中的熱

4、量“取”出來(lái)，供給室內(nèi)采暖，此時(shí)地能為“熱源”；夏季把室內(nèi)熱量取出來(lái)，釋放到地下水、土壤或地表水中，此時(shí)地能為“冷源”。 地源熱泵機(jī)主要有兩種形式：水水式或水空氣式。系統(tǒng)之間靠水或空氣換熱介質(zhì)進(jìn)行熱量的傳遞，水源熱泵與地能之間換熱介質(zhì)為水，與建筑物采暖空調(diào)末端換熱介質(zhì)可以是水或空氣。四、樁內(nèi)地埋管換熱系統(tǒng)介紹： 本工程采用雙“U”型打井埋管和部分樁埋管,埋管工程樁樁徑為A600、A800、A1000，樁間或外側(cè)打孔孔徑為150mm(可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況調(diào)整),樁埋孔設(shè)計(jì)共242根樁，樁內(nèi)U型管直徑為Dn25， 材料為PE管,同時(shí)，水平集管做并聯(lián)同程連接，水平集管連接至集分水器，在集分水管末端設(shè)置

5、循環(huán)泵，與室內(nèi)地源熱泵機(jī)組的換熱器形成一個(gè)閉式循環(huán)系統(tǒng)，通過(guò)系統(tǒng)中的循環(huán)水與地下的巖土體進(jìn)行換熱，將能量在空調(diào)室內(nèi)和地下的巖土體之間進(jìn)行轉(zhuǎn)換，實(shí)現(xiàn)建筑物夏季制冷，冬季供暖的目的。五、地源熱泵樁埋管的施工，具體施工工藝如下： （一）、定位放線 施工前，將地?zé)釗Q熱器設(shè)計(jì)圖上的樁孔數(shù)、位置逐一落實(shí)到施工現(xiàn)場(chǎng)，同時(shí)與工程部現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人做好定位控制點(diǎn)的交接工作（施工內(nèi)容見(jiàn)圖紙，每鉆完一樁孔需在圖紙上標(biāo)明并做好記錄），并按規(guī)范進(jìn)行測(cè)量，確定施工區(qū)域放樣測(cè)量，定出管道中線及孔位置并定出水準(zhǔn)點(diǎn)作為整個(gè)部位的控制點(diǎn)；每次測(cè)量均要閉合，嚴(yán)格控制閉合誤差；在區(qū)域內(nèi)有障礙物的，應(yīng)清除或搬移施工場(chǎng)地的障礙物（片區(qū)內(nèi)換

6、熱孔鉆完應(yīng)通知工程部技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量檢查員到現(xiàn)場(chǎng)檢查工程質(zhì)量及樁孔位置，應(yīng)符合要求）。 （二）、鉆孔準(zhǔn)備詳見(jiàn)鉆孔灌注樁施工方案 （三）、鉆 孔 詳見(jiàn)鉆孔灌注樁施工方案 （四）、地源熱泵樁埋管施工的過(guò)程控制地源熱泵系統(tǒng)換熱管安裝在鉆孔灌注樁內(nèi)，為熱泵機(jī)組提供冷熱源的工藝。埋管可與鉆孔灌注樁同時(shí)進(jìn)行，具有工期優(yōu)勢(shì)。工藝為在混凝土澆筑前，在鋼筋籠內(nèi)沿綁扎U型管狀換熱器，隨鋼筋籠安放下至土(巖)層中。1 材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后的檢查與驗(yàn)收埋管材料應(yīng)按需要及時(shí)提供，進(jìn)場(chǎng)材料自檢合格后及時(shí)報(bào)監(jiān)理單位現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可用于本工程，如檢查驗(yàn)收不合格，應(yīng)立即退回，不準(zhǔn)許留在施工場(chǎng)地。作為換熱管的材料要采用化學(xué)穩(wěn)

7、定性好、耐腐蝕、導(dǎo)熱系數(shù)大、流動(dòng)阻力小的塑料管材及管件（設(shè)計(jì)采用PE管），應(yīng)符合設(shè)計(jì)及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)、加工好的管子也應(yīng)避免在陽(yáng)光下直接照射，以防發(fā)生熱變形或老化。進(jìn)場(chǎng)后用空氣試壓進(jìn)行檢漏試驗(yàn)。2 樁埋管施工過(guò)程的技術(shù)措施及質(zhì)量控制2.1 管材的預(yù)制和連接的方法預(yù)制U形管應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)切割、連接，U形管的長(zhǎng)度應(yīng)能滿足連接的要求（一般要超出樁孔約5m）。樁埋管應(yīng)采用熱熔或電熔連接，熱熔管件宜采用與管材同一級(jí)別的聚乙烯樹(shù)脂加工成型，管件本體任何一點(diǎn)壁厚應(yīng)大于管材壁厚。熱熔連接時(shí)要嚴(yán)格控制電流值，保證熱熔溫度（吸熱溫度）在規(guī)定的范圍值內(nèi)（一般控制在260/±10度），試驗(yàn)壓力1.6Mpa，

8、熱熔時(shí)持續(xù)的時(shí)間要適宜，不可太長(zhǎng)造成損壞，也不可太短而造成熔接不牢或密封不良，De>63采用對(duì)接管件，De<63采用承插管件。為了保證質(zhì)量，根據(jù)我單位在其它類似工程上的成熟施工經(jīng)驗(yàn)，本工程決定采用整節(jié)管下放，中間不留接頭。2.2 樁埋管的施工2.2.1樁埋管隨鋼筋籠下放2.2.1.1工程樁樁內(nèi)預(yù)埋地源熱泵管，設(shè)計(jì)施工圖紙是安裝在鋼筋籠外側(cè)隨鋼筋籠同步下放。我方根據(jù)對(duì)類似工程進(jìn)行了解，結(jié)合我方以前類似工程施工經(jīng)驗(yàn)，工程樁內(nèi)地源熱泵管的設(shè)計(jì)大多是放在鋼筋籠內(nèi)側(cè)隨鋼筋籠同步下放，其安裝質(zhì)量較好，成功率較高，如果放在鋼筋籠外側(cè)，施工中有許多不確定因素會(huì)對(duì)安裝質(zhì)量造成影響，成功率較低。建議樁

9、埋管改在鋼筋籠內(nèi)側(cè)，隨鋼筋籠同步下放。其中A600工程樁樁內(nèi)埋管，其施工空間較小，施工中容易損壞，根據(jù)我單位的調(diào)查，樁內(nèi)埋設(shè)地源熱泵管的樁徑很少有低于A800的，為了保證換熱管的預(yù)埋質(zhì)量，建議加大樁徑。以下是地源熱泵管固定在鋼筋籠內(nèi)壁隨鋼筋籠一起下放的施工控制過(guò)程：為避免成樁過(guò)程中樁壁對(duì)換熱管的摩擦，并防止運(yùn)輸過(guò)程或混凝土澆注過(guò)程中換熱管脫落，換熱管應(yīng)牢固地綁扎在鋼筋籠內(nèi)側(cè)。綁扎點(diǎn)在相鄰兩根豎向主鋼筋和橫向鋼筋圈的接點(diǎn)處最牢靠，可以防止?jié)仓炷習(xí)r換熱管垂直移動(dòng)。綁扎點(diǎn)應(yīng)均勻布置，間距宜為1m遠(yuǎn)綁一點(diǎn)，綁在主筋或加強(qiáng)箍筋上；至最后一節(jié)鋼筋籠下放完畢后，上部的預(yù)埋管要超出地面約5m進(jìn)行固定，綁扎

10、制作完的管子兩端應(yīng)封口處理，防止雜物進(jìn)入管道。放鋼筋籠時(shí)，需待鋼筋籠接頭焊接就位、完全冷卻后，再將管子綁扎在鋼筋上，防止?fàn)C傷管件；在換熱管接出鋼筋籠的部分應(yīng)安裝保護(hù)套管，這是為了保證在截樁和接樁的過(guò)程中不會(huì)損壞換熱管，同時(shí)也為了防止在澆注混凝土?xí)r混凝土漿料將換熱管粘住。因?yàn)榻貥堕L(zhǎng)度一般為1倍樁徑高度以上，保護(hù)套管的長(zhǎng)度一定要大于這個(gè)長(zhǎng)度，適當(dāng)留出余量。換熱管接出鋼筋籠的頂端安裝閥門(mén)和壓力表，便于進(jìn)行壓力測(cè)試。換熱管頂端安裝管帽進(jìn)行密封保護(hù)，防止混凝土漿料等其他雜質(zhì)掉人換熱管內(nèi)。 2.2.1.2 樁埋管沉放過(guò)程控制保證鋼筋籠下放過(guò)程中在樁孔內(nèi)保持垂直和居中，由于是采用整節(jié)換熱器管下放，所以在吊裝

11、上一節(jié)鋼筋籠時(shí)，要從鋼筋籠內(nèi)部穿管，在穿管時(shí)要注意對(duì)換熱管進(jìn)行保護(hù)，要保證換熱器管從鋼筋籠中間穿行，確保管壁不靠在鋼筋籠上直接摩擦。兩節(jié)鋼筋籠焊接之前，應(yīng)對(duì)換熱器管采取保護(hù)措施 (如橡塑保溫棉套管 )，以防止電焊火花或電焊高溫燙傷換熱器管；澆筑砼之前應(yīng)用管帽封閉兩端，以防止水泥漿進(jìn)入管內(nèi)，同時(shí)保持管道內(nèi)存水，并按規(guī)定進(jìn)行加壓，在混凝土澆灌時(shí)保證換熱器管不變形。從灌注過(guò)程直至混凝土凝固的幾天里，都要保持這個(gè)壓力，以使換熱管承受住灌注混凝土的壓力，避免換熱管被壓變形而影響換熱效果。澆注混凝土?xí)r要格外謹(jǐn)慎，應(yīng)使用導(dǎo)管將混凝土引至孔底。在導(dǎo)管的安置與提升過(guò)程中，要始終保持垂直和居中，有利于導(dǎo)管周邊阻力

12、以及混凝土充實(shí)樁體時(shí)的流動(dòng)壓力均勻，降低或減少混凝土對(duì)換熱管的沖擊力和磨損。另外，在澆筑混凝土?xí)r要防止浮籠現(xiàn)象發(fā)生，因鋼筋籠上浮時(shí)，對(duì)換熱器管最容易造成破損、斷裂。在澆注完成確定管路無(wú)泄漏后，為防止混凝土的冷凝熱，PE管內(nèi)的水應(yīng)保持循環(huán)，以及時(shí)帶走混凝土冷凝熱對(duì)管材的影響。2.2.2樁埋管隨導(dǎo)管一起下放的流程根據(jù)我單位在以往類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)，樁內(nèi)埋設(shè)地源熱泵管隨導(dǎo)管下放的成功率較高，因換熱管在下放之前要進(jìn)行灌水沖壓工作，管子在沖壓后變得較硬，隨鋼筋籠下放時(shí)，對(duì)鋼筋籠的內(nèi)徑以及施工質(zhì)量要求較高，所有水管都要放在鋼筋籠內(nèi)進(jìn)行穿行，難度較大，成功率相對(duì)較低；當(dāng)隨導(dǎo)管進(jìn)行下放時(shí)，充好水壓的樁埋管是放

13、在外部，底部固定在導(dǎo)管的端部，隨導(dǎo)管進(jìn)行下放，施工的不利因素將大大減少，故安裝成功率較高。2.2.2.1熱熔連接好的管材，注水保1.0Mpa的壓力，全部理直平鋪放在指定地點(diǎn)，并做好警示標(biāo)識(shí)，專人看守，防止碾壓踩踏；2.2.2.2 在第一節(jié)導(dǎo)管底口上100mm以上對(duì)稱焊接4塊30*40厚度20mm的鐵塊，用于抵住下管器的內(nèi)鋼筋圈，下圖為直徑600mm樁的下管器示意圖，其它樁型類似。A600樁下樁埋管示意圖2.2.2.3將U頭分別勾放于下管器上并固定好，然后將下管器的內(nèi)圈套在導(dǎo)管的外側(cè)，卡在導(dǎo)管外鐵塊下方，對(duì)稱一邊兩個(gè)人拉住管材，注意松緊度要適宜，隨著導(dǎo)管緩緩下放慢慢放管，導(dǎo)管下放要控制好速度，不

14、能陡降、陡升，防止損壞下管器，在整個(gè)過(guò)程中，管材與導(dǎo)管下放的速度應(yīng)一致，以防止在導(dǎo)管下放過(guò)程中脫鉤或拉斷管材。 2.2.2.4當(dāng)導(dǎo)管下放到位后（導(dǎo)管一直下到孔底），按規(guī)定對(duì)樁埋管進(jìn)行加壓、保壓，并加以固定，固定完成后開(kāi)始進(jìn)行二次清孔。準(zhǔn)備充分后開(kāi)始正常灌注砼，當(dāng)混凝土上升至孔底3米以上，換熱管沒(méi)有大幅上浮，說(shuō)明管道在砼內(nèi)已基本穩(wěn)定，然后結(jié)合灌樁要求，當(dāng)導(dǎo)管埋深超過(guò)一定深度（610m左右）時(shí)，緩慢提升導(dǎo)管 40至50公分，利用混凝土的吸力對(duì)換熱管進(jìn)行吸附，如這時(shí)管材不上浮或上浮幅度不大，說(shuō)明管材脫離導(dǎo)管，可緩慢提管，讓混凝土密實(shí)，換熱管下放基本成功。如在隨導(dǎo)管下放中發(fā)現(xiàn)樁埋管上浮，說(shuō)明安裝中出現(xiàn)

15、問(wèn)題，下管器損壞，管材脫落，須重新提出導(dǎo)管，拉出樁埋管重新進(jìn)行安裝；砼灌注中或?qū)Ч苌咸釙r(shí)管材上浮幅度較大（達(dá)到數(shù)米以上），說(shuō)明換熱管沒(méi)有埋在混凝土之中，隨導(dǎo)管下放失敗，采取下述補(bǔ)救預(yù)案。 2.2.3樁埋管隨導(dǎo)管（或鋼筋籠）下放失敗的補(bǔ)救措施樁埋管在下放的過(guò)程中，由于種種原因，可能會(huì)安裝失敗，為了滿足設(shè)計(jì)和相關(guān)規(guī)范要求，必須采取補(bǔ)救措施：2.2.3.1 在隨導(dǎo)管或鋼筋籠下放中出現(xiàn)問(wèn)題，導(dǎo)致安裝失敗時(shí)，立即重新安裝，在單U上面固定約50Kg重不低于樁標(biāo)號(hào)砼構(gòu)件（300mm*300mm*H），兩個(gè)單U在自重狀態(tài)下分別下放至樁底，并在井口進(jìn)行加固，防止上浮，此方法是針對(duì)直徑800mm和直徑1000mm

16、樁。當(dāng)直徑600mm樁中安裝失敗時(shí)，需提出導(dǎo)管并隨同拉出樁埋管再重新進(jìn)行安裝，對(duì)于多樁承臺(tái)，經(jīng)與監(jiān)理單位商量后，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，調(diào)整到下一根樁埋管。2.2.3.2 當(dāng)在砼灌注中，由于施工中可能會(huì)發(fā)生一些特殊狀況，而對(duì)樁埋管造成損壞（發(fā)現(xiàn)樁埋管壓力表讀數(shù)陡降），說(shuō)明樁埋管安裝失敗，須及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)救，抽出換熱管，按2.2.3.1種方法重新進(jìn)行安裝（此種補(bǔ)救措施一般只適用直徑800以上樁，直徑600的樁因樁徑太小，單U上的砼構(gòu)件無(wú)法下放，無(wú)法按此方法補(bǔ)救，失敗后只能另從樁外補(bǔ)孔），如再安裝失敗應(yīng)及時(shí)向監(jiān)理單位和建設(shè)單位匯報(bào)，樁內(nèi)無(wú)法再進(jìn)行管道安裝，須從樁孔外側(cè)適當(dāng)位置（由設(shè)計(jì)單位確定）進(jìn)行補(bǔ)孔，重

17、新埋管。3 截樁時(shí)對(duì)地埋管的保護(hù)截樁時(shí)應(yīng)嚴(yán)格保護(hù)樁內(nèi)埋管，要求先從底部找出埋管位置，鑿開(kāi)后截?cái)喙茏硬⒎舛峦暝匍_(kāi)始截樁，截樁至樁頂以上30cm左右，采取精修的方式鑿樁。4樁埋管換熱器的U型彎管接頭，宜選用定型的U型彎頭成品件，如圖所示 不宜采用直管道煨制彎頭。 5樁埋管水壓試驗(yàn)5.1水壓試驗(yàn)的特點(diǎn)聚乙烯管道的水壓試驗(yàn)，是為了間接證明施工前的管道密封性能、材質(zhì)性能以及完成后的管道系統(tǒng)密閉的程度，但聚乙烯管道與金屬管道不同，金屬管線的水壓試驗(yàn)期間，除非有漏失，其壓力能保持恒定；而聚乙烯管線即使是密封嚴(yán)密的，由于管材的蠕變特性和對(duì)溫度的敏感性，也會(huì)導(dǎo)致試驗(yàn)壓力隨著時(shí)間的延續(xù)而降低，因此應(yīng)全面的理解壓力

18、降的含義。國(guó)內(nèi)地埋管換熱系統(tǒng)應(yīng)用時(shí)間不長(zhǎng)，在水壓試驗(yàn)方法上缺乏試驗(yàn)和實(shí)踐數(shù)據(jù)。埋地聚乙烯給水管道工程技術(shù)規(guī)程（CJJ101-2004）適用于埋地聚乙烯給水管道工程，但其水壓試驗(yàn)方法與地埋管換熱系統(tǒng)工程應(yīng)用實(shí)踐有較大差距，也不宜直接采用，應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行試驗(yàn)確定。5.2試驗(yàn)壓力的確定當(dāng)工作壓力小于等于1.0MPa時(shí)，試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍，且不應(yīng)小于0.6MPa；當(dāng)壓力大于1.0MPa時(shí)，試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力加0.5MPa。5.3水壓試驗(yàn)步驟a.樁埋管換熱器插入樁孔前，應(yīng)做第一次水壓試驗(yàn)。在試驗(yàn)壓力0.8MPa下，穩(wěn)定至少15min，穩(wěn)定后壓力降不應(yīng)大于3%，且無(wú)泄露現(xiàn)象；將

19、其密封后，在有壓狀態(tài)下插入鉆孔，完成安裝后繼續(xù)保持壓力。b.樁埋管換熱器與環(huán)路集管、壓力表等連接完成后，在砼灌注前應(yīng)進(jìn)行第二次水壓試驗(yàn)。在試驗(yàn)壓力下，穩(wěn)壓至少30min，穩(wěn)壓后壓力降不應(yīng)大于3%，且無(wú)泄露現(xiàn)象。保持壓力，進(jìn)行混凝土灌注，直至混凝土灌注完畢，待混凝土終凝至少3小時(shí)后再拆除壓力表。c.成樁后，樁埋管要保持規(guī)定水壓至少23天，防止管道因混凝土的壓力擠壓變形而降低效果。經(jīng)過(guò)23天保壓，再進(jìn)行通水試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后截去地面上多余部分，并用堵頭進(jìn)行封堵保護(hù)。 5.4水壓試驗(yàn)方法水壓試驗(yàn)宜采用手動(dòng)泵（或電動(dòng)泵）緩慢升壓，升壓過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)觀察與檢查，不得有滲漏；不得以氣壓試驗(yàn)代替水壓試驗(yàn)。聚乙烯

20、管道試壓前應(yīng)沖水浸泡，時(shí)間不應(yīng)小于12h，徹底排凈管道內(nèi)空氣，并進(jìn)行水密封檢查，檢查管道接口及配件處，如有泄露應(yīng)采取相應(yīng)措施進(jìn)行排除。 6檢漏合格后剪掉氣頭，同時(shí)用管堵帽將管口封堵，防止雜物進(jìn)入樁埋管內(nèi)，做好對(duì)U型管的成品保護(hù)工作，在其部位做醒目標(biāo)志（如插入彩旗等）。冬季施工時(shí)，應(yīng)將施壓后U型管內(nèi)的水及時(shí)放掉，以免凍裂管道。管道檢漏，具體參照地源熱泵系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)范中4.5.2條實(shí)行。 7填寫(xiě)試壓驗(yàn)收記錄（試驗(yàn)人員和工程部人員共同填寫(xiě)）。 8嚴(yán)格做好安裝前、中間安裝到管口臨時(shí)封閉各個(gè)時(shí)段的施工記錄。記錄埋管前端編號(hào)及尾端編號(hào)，確保立管深度與孔深相當(dāng)。（五）、與樁基施工隊(duì)伍積極配合在樁埋管施工中

21、，樁基施工隊(duì)與樁埋管施工隊(duì)配合的好壞直接關(guān)系到工程的質(zhì)量和進(jìn)度，因此雙方緊密配合，尤為重要。開(kāi)工前由項(xiàng)目部組織協(xié)調(diào)，制定一份詳細(xì)的樁基專項(xiàng)施工方案和地源熱泵埋管施工的專項(xiàng)施工方案，組織兩個(gè)隊(duì)伍共同學(xué)習(xí)，統(tǒng)一施工要求，用于指導(dǎo)地源熱泵埋管施工。兩個(gè)隊(duì)伍應(yīng)相互協(xié)作和配合，在需要埋管的工程樁施工前雙方及時(shí)通氣，做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，埋管時(shí)現(xiàn)場(chǎng)要有專業(yè)管理人員在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝技術(shù)指導(dǎo)。1 由項(xiàng)目部統(tǒng)籌規(guī)劃和合理要求，給地源熱泵施工隊(duì)伍預(yù)留施工場(chǎng)地、材料堆放場(chǎng)地及交通道路等。2 當(dāng)圖紙上有地源熱泵管在設(shè)計(jì)上利用工程樁進(jìn)行埋設(shè)時(shí)，項(xiàng)目部應(yīng)組織樁基施工隊(duì)伍積極配合地源熱泵施工隊(duì)伍，處理好各項(xiàng)交叉工作，提供必要的幫

22、助，做好相應(yīng)的協(xié)助工作：2.1首先和地源熱泵施工隊(duì)伍一起，核對(duì)相關(guān)施工圖紙，確定埋設(shè)地源熱泵管的樁位樁號(hào)與工程樁樁號(hào)對(duì)應(yīng)，在施工圖紙上做好標(biāo)記，并在對(duì)應(yīng)的工程樁施工開(kāi)孔之前，在施工記錄表上進(jìn)行注明，讓現(xiàn)場(chǎng)施工人員清楚、明確，保證其位置不得搞錯(cuò)；2.2 與現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員及樁機(jī)班組負(fù)責(zé)人進(jìn)行交底，保證管理人員和施工人員都能知道其施工范圍內(nèi)的哪些工程樁必須安裝地源熱泵管；2.3當(dāng)施工至須安裝地源熱泵管樁號(hào)時(shí)，項(xiàng)目部專職管理人員應(yīng)提前通知地源熱泵隊(duì)伍，讓他們做好準(zhǔn)備工作，并提供必要的幫助，保證其安裝質(zhì)量和進(jìn)度，以利減少交叉時(shí)間的耽擱，節(jié)省施工時(shí)間；2.4 在每節(jié)鋼筋籠下放之前，因其管道是固定在鋼筋籠內(nèi)側(cè)，隨鋼筋籠一起沉放，因此樁基施工隊(duì)?wèi)?yīng)積極配合地源熱泵施工隊(duì)做好地源熱泵管的加固工作，并在鋼筋籠連接和下放時(shí)注意對(duì)其進(jìn)行保護(hù)，不得對(duì)其造成損壞；2.5當(dāng)下放導(dǎo)管時(shí)，應(yīng)勻速、緩緩下沉，不得大力碰撞地源熱泵管，防止造成對(duì)其破壞；2.6當(dāng)進(jìn)行混凝土灌注時(shí)，要盡力嚴(yán)防鋼筋籠上浮現(xiàn)象發(fā)生，防止因鋼筋籠上浮超標(biāo)而造成地源熱泵管被拉而損壞；2.7樁基施工隊(duì)在地源熱泵埋管施工時(shí)認(rèn)真做好各項(xiàng)工作，如埋管后的砼灌注拔管工作應(yīng)嚴(yán)格控制，避免因操作不當(dāng)損壞管子。2.8成樁之后進(jìn)行移位時(shí)，容易造成對(duì)地源熱泵管及其相關(guān)設(shè)備的破壞，要嚴(yán)格要求樁基操作人員對(duì)其嚴(yán)加保護(hù)。2.9當(dāng)施工中發(fā)現(xiàn)