水暖施工方案

1、北空軍修廠給排水施工方案目錄第一章 編制說明31.1 編制依據(jù)31.2 編制目的3第二章 工程概況3第三章 施工部署43.1 工期安排43.2 施工組織系統(tǒng)53.3 現(xiàn)場管理方法5第四章施工方法及技術(shù)措施（施工方案）74.1 給水系統(tǒng)安裝74.2 W型機制排水系統(tǒng)安裝及埋地排水鑄鐵管承插式連接15第五章 質(zhì)量保證體系225.1質(zhì)量保證體系如下框圖225.2勞動力分配表235.3主要施工機具計劃表24第六章 確保安全施工的技術(shù)組織措施246.1建立、健全安全保證體系256.2現(xiàn)場安全管理規(guī)章制度256.3交叉作業(yè)防護276.4施工臨時用電安全防護276.5 高空作業(yè)安全防護28第一章 編制說明1

2、.1 編制依據(jù) 1合同文件； 2主要施工及驗收規(guī)范： 建筑給排水及采暖工程施工驗收規(guī)范 GB50242-2002現(xiàn)場設(shè)備安裝、工業(yè)管道、焊接工程施工及驗收規(guī)范GB5023698 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 GBJ80-91 3本工程圖紙及會審紀(jì)錄1.2 編制目的為確保工期、質(zhì)量及安全、成本及文明工地條件，編制出有針對性的施工組織設(shè)計（方案）,以指導(dǎo)施工順利地完成本工程項目的安裝。大力推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料，控制工程成本，縮短工期，創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程為目的。第二章 工程概況工程概況2.1本工程名稱軍修廠公寓樓17#18#19#樓2.2本工程建設(shè)單位：北空軍修廠監(jiān)理單位：北京中協(xié)城建設(shè)監(jiān)理責(zé)任

3、有限公司施工單位：北京昊海有限責(zé)任公司設(shè)計單位：中國人民解放軍總后勤建筑設(shè)計研究院2.3本工程總建筑面積約3.2萬，19#樓地下二層為人防層、地下一層為設(shè)備層、地上為20層、21為電梯機房及水箱。建筑面積21445.71屋頂設(shè)電梯機房。17#樓為地下一層（設(shè)備層）地上8層，建筑面積4999.61 屋頂設(shè)電梯機房及水箱。18#樓地下二層為人防層地下一層為設(shè)備層，地上10層，建筑面積5539.81屋頂設(shè)電梯機房及水箱。地下室及地上建筑，結(jié)構(gòu)類型均為混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)。施工范圍：室內(nèi)管網(wǎng)、污水、雨水管網(wǎng)第三章 施工部署3.1 工期安排在前期預(yù)埋階段給水、排水預(yù)埋工作在澆混凝土前將套管預(yù)埋進去，絕不

4、能延誤土建施工進度，同時土建施工隊配合好安裝的預(yù)留預(yù)埋工作，保證工序之間環(huán)環(huán)相扣配合緊湊；后期安裝階段利用作業(yè)面多的特點，充分組織好勞動力和機械設(shè)備加快進度來保證工期。3.2 施工組織系統(tǒng)本工程采用項目法施工管理模式組織施工，給排水安裝與土建歸屬項目部管理，由項目經(jīng)理對外代表公司與工程相關(guān)各方進行業(yè)務(wù)聯(lián)系，處理施工中各方面問題，對內(nèi)協(xié)調(diào)各專業(yè)工種的施工，全面負(fù)責(zé)工程生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、安全工作。本工程按專業(yè)進行分工負(fù)責(zé)，在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，現(xiàn)場所有人員分工合作，共同完成工程的各項任務(wù)。具體分工如下：1項目經(jīng)理部 施工技術(shù)部：按給排水專業(yè)設(shè)置一名給排水專業(yè)施工員，負(fù)責(zé)該專業(yè)勞動力安排、施工技術(shù)管理工

5、作及工種間協(xié)調(diào)工作。 質(zhì)量安全員：負(fù)責(zé)各專業(yè)工種施工質(zhì)量的檢驗、監(jiān)督，有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的貫徹執(zhí)行和安全措施的落實、檢查工作。 材料管理員：負(fù)責(zé)材料、設(shè)備的采購申報、接受及現(xiàn)場的保管、發(fā)放工作。 工程資料員：負(fù)責(zé)資料和施工圖紙的收發(fā)、整理和保管工作。2現(xiàn)場施工班組 給排水施工班：負(fù)責(zé)給排水套管和埋地管道預(yù)埋工作、給排水管道及 設(shè)備的安裝工作。 焊工：負(fù)責(zé)各類支架及有關(guān)設(shè)備的焊接工作。（有專業(yè)上崗證）3.3 現(xiàn)場管理方法在實際管理過程中，須著重做好以下幾個方面的工作：1.現(xiàn)場所有人員必須服從項目經(jīng)理部的統(tǒng)一調(diào)配和指揮，自覺遵守現(xiàn)場規(guī)章制度和勞動紀(jì)律，熟悉施工規(guī)范，做到安全生產(chǎn)。2.施工管理人員要積極

6、工作，深入現(xiàn)場，經(jīng)常檢查施工進度和質(zhì)量。參加有關(guān)單位組織的巡場和協(xié)調(diào)會議，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正、采取措施予以解決。現(xiàn)場各專業(yè)施工員即要各施其職，又要相互配合支持，合理調(diào)配勞動力，科學(xué)安排施工程序，密切協(xié)調(diào)各工種搭接，共同向項目經(jīng)理負(fù)責(zé)。3.項目經(jīng)理負(fù)責(zé)部每周召開一次內(nèi)部碰頭會，匯報施工進度，提議質(zhì)量措施，交換具體意見，討論存在問題，研究解決辦法，總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，商議今后工作。4.現(xiàn)場所需勞動力，由項目不根據(jù)施工計劃和實際需要，向勞務(wù)分公司要求，調(diào)派有關(guān)專業(yè)的施工班組進場施工。5.現(xiàn)場施工班組接受項目經(jīng)理部和分公司的雙重領(lǐng)導(dǎo)，必須保證每天的實際工作時間和必要的加班趕工，按期、保質(zhì)量地完成施工員下達的工

7、程任務(wù)。6.進入施工高峰期，估計可能出現(xiàn)勞動力不能滿足施工進度所需的情況，項目經(jīng)理部有權(quán)要求施工組趕工或采取其他應(yīng)變措施，確保工程進度。7.運用統(tǒng)籌組織施工，這是對于合理安排、科學(xué)管理、縮短工期、減低成本等行之有效的管理方法。施工網(wǎng)絡(luò)計劃壓迫突出管理工作應(yīng)抓緊的關(guān)鍵活動，顯示各項活動的機動時間，使管理人員做到胸有全局，自覺加強對重要工序的組織和管理，以便工程能獲得好、快、省、安全的效果。以總體施工網(wǎng)絡(luò)計劃為依據(jù)，結(jié)合甲方要求和土建進度，編制月、旬施工進度計劃，并提交給現(xiàn)場各有關(guān)單位以爭取得到支持和配合。根據(jù)實施過程中的實際完成情況，及時調(diào)整進度計劃，實行動態(tài)控制管理。對施工中出現(xiàn)得計劃偏差，應(yīng)

8、及時采取積極有效的措施，做到“向關(guān)鍵線路要工期，在非關(guān)鍵線路上挖潛力”，保證作業(yè)計劃的嚴(yán)肅性和可行性，以達到宏觀調(diào)控的目標(biāo)。第四章施工方法及技術(shù)措施（施工方案） 安裝工程的施工，總體上分為3個階段，隨土建結(jié)構(gòu)施工進行預(yù)埋預(yù)留；隨土建的粗裝飾進行各零配件的粗安裝；隨土建的精裝飾及其以后，進行其配件的精安裝。4.1 給水系統(tǒng)安裝4.1.1安裝準(zhǔn)備：認(rèn)真熟悉圖紙，參看專業(yè)設(shè)備圖、建筑圖和裝飾圖看是否有圖紙不對應(yīng)的地方，對各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理，和其他分項工程的管線路及設(shè)備有無空間交叉現(xiàn)象，如有問題及時與實際和有關(guān)人員研究解決，辦好變更洽商記錄。4.1.2 材料準(zhǔn)備：

9、熟悉完圖之后根據(jù)圖紙計算出前期的安裝使用材料，把該進的材料交給材料部門并掌握到貨情況。材料樣版及時報送監(jiān)理單位確認(rèn)。落實現(xiàn)場材料堆放場地及材料管理。及時做好材料進場報審，該送檢材料及時配合監(jiān)理現(xiàn)場取樣送檢。材料到貨情況和現(xiàn)場滿足施工要求后，施工班組長要組織人員進行開工準(zhǔn)備，領(lǐng)料出庫，堆放在施工合適的位置，并準(zhǔn)備好必要的施工用具，每一條管線開工前，技術(shù)人員、班組長應(yīng)將圖中管線的位置、走向及支架生根處與實際現(xiàn)場核對，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時與甲方和設(shè)計院聯(lián)系，爭取盡快解決。4.1.3 給水管道安裝流程圖圖紙會審、技術(shù)交底人員機具準(zhǔn)備管道材料準(zhǔn)備配合土建預(yù)埋、預(yù)留管道除銹刷漆閥門檢驗支架預(yù)制管道安裝支架安裝

10、水壓試驗、沖洗排水管灌水試驗管道支架刷漆管道保溫水系統(tǒng)調(diào)試交工驗收圖6-01 管道施工工藝流程圖4.1.4 閥門的檢驗1各類閥門應(yīng)先進行下列檢查 （1）應(yīng)檢查填料是否符合要求，其壓蓋螺栓應(yīng)有調(diào)節(jié)余量。 （2）填料密封處的閥桿有無銹蝕，開閉是否靈活。 （3）檢查閥門的介質(zhì)流向是否正確。4.1.5 支吊架的制作安裝1支吊架的制作與安裝應(yīng)該符合設(shè)計圖紙的規(guī)定。支吊架的焊接 不允許有漏焊、欠焊的現(xiàn)象，如出現(xiàn)焊接變形應(yīng)予以校正。2. 對于甲方代表現(xiàn)場同意更改的支吊架應(yīng)及時寫出聯(lián)系單，并按聯(lián)系單要求的型式制作安裝。3. 支吊架的間距要根據(jù)不同材質(zhì)的管道，按照建筑給水排水及采暖好處施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502

11、42-2002所提供的間距標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置。4.1.6 鍍鋅管道溝槽連接安裝工藝1.管道安裝:安裝必須遵循先裝大口徑、總管、立管，后裝小口徑、分管的原則。安裝過程中不可跳裝。接頭兩端應(yīng)設(shè)置支承墊離接頭距離不大于1m。2.安裝工藝:安裝前準(zhǔn)備鋼管滾槽鋼管安裝管路系統(tǒng)試壓4.1.7 304薄壁不銹鋼管1. 室內(nèi)給水管道進戶支管，熱水管道進戶支管采用304薄壁不銹鋼管，承插氬弧焊連接。埋地、埋入墊層外敷PE塑料防腐蝕不銹鋼管、埋地、埋入墊層接頭采用聚烯防腐膠帶纏繞承插氬弧焊連接。地下人防層采用熱鍍鋅管襯不銹鋼管，螺紋或卡箍連接。304薄壁不銹鋼管，管安裝時參照04S407-2有關(guān)技術(shù)要求。2、不銹鋼管之切斷

12、作業(yè)注意要點：（1）要切斷的地方，應(yīng)用抹布或柔軟的布類將管表面的油、雜物或泥土完全擦拭干凈。（2）務(wù)必選擇不銹鋼切斷專用刀具。（3）切斷的位置，要配合施工圖及現(xiàn)場的狀況，用米尺或其它測定工具，畫出確定位置并標(biāo)示切斷線。 (4)切斷時，應(yīng)用虎頭鉗等管固定器具，確實固定后再行切割。（5）管的切斷面應(yīng)保持真圓，切斷線應(yīng)與管軸心成直角。用力過猛是導(dǎo)致將管切成扁平或橢圓的原因，故應(yīng)以適當(dāng)?shù)牧α壳泄堋?（6）切斷面的鐵屑、毛邊應(yīng)用銼刀或適當(dāng)工具完全清除，以防鐵屑、毛邊在插入接頭零件時刮傷橡膠o型密封圈及其它附屬品。 務(wù)必選擇不銹鋼切斷專用刀具。切斷的位置，要配合施工圖及現(xiàn)場的狀況，用米尺或其它測定 3、不

13、銹鋼管熔接：（1）承插熔接式接頭，須為同材質(zhì)不銹鋼制，熔接前須除去管口(熔接部份)因截斷而產(chǎn)生之毛邊，并須校正因運輸或處理產(chǎn)生之管口變形，而后實施熔接作業(yè)。其熔接機器構(gòu)造如下圖： 1.熔接機 2.熔接用氬氣瓶 3.氬焊熔接頭4、熔接頭開關(guān) 5.鋼管內(nèi)面冷卻用氬氣瓶 6.鋼管內(nèi)面橡皮片7.熔接機至鋼管電纜線8.接地線 （2）熔接時之注意事項：1、管內(nèi)須保持干凈，不得有灰塵、油脂等入管內(nèi)。2、熔接必須保持一定之移動速度，可利用專用工具把管子邊回轉(zhuǎn)邊熔接，可以做成均勻之熔接處理。3、熔接部份之管壁，厚度必須一致。4、熔接接頭之施工人員，需提送施作樣品，經(jīng)審核認(rèn)可后，方可施工。5、試水壓力須配合系統(tǒng)工

14、作壓力之1.5倍且不得小于10Kg/Cm2，保持壓力之時間至少為四小時，不漏水為合格。6、熔接時所生之渣屑等須清除干凈。7、產(chǎn)生黑色氧化的地方，必須以酸洗或不銹鋼輪刷研磨除去之，或熔接后趁熱刷除表面黑色氧化物且熔接后管內(nèi)之氬氣不可立即移除。8、 排水管人防層埋地排水管采用柔性機制排水鑄鐵管承插連接，設(shè)備層及標(biāo)準(zhǔn)層排水管機制排水鑄鐵管（W型）卡箍連接。壓力排水采用焊接鋼管內(nèi)外刷兩遍防銹漆，外刷兩遍銀粉。雨水采用熱鍍鋅管，溝槽連接，本工程沒有室內(nèi)雨水，室外雨水管道在建筑施工圖有詳細(xì)說明管材應(yīng)為DN100-PUC材質(zhì)。9、 消防：采用熱鍍鋅鋼管連接（DN80采用管箍連接DN80采用溝槽連接）10、

15、采暖：本工程熱源由每戶燃?xì)獠膳療崴趻鞝t提供。室內(nèi)埋地部分采用聚丁烯管（PB管選用5級高溫暖氣S4系列管材壁厚2.3mm）地上部分采用熱鍍鋅鋼管，絲扣連接。采暖施工工藝： 1） 原室內(nèi)采暖埋地管道先預(yù)留管槽后安裝管道,再填硅酸鹽保溫,根據(jù)工程圖紙會審表C2-2編號05-00-C2-001改為暖氣管安裝直接套波紋管，水壓試驗合格后帶著水壓土建墊層一次性澆筑覆蓋。 2） 原圖埋地暖氣管繞行衛(wèi)生間外墻安裝，改為直接由衛(wèi)生間內(nèi)穿越安裝 3） 原圖紙暖氣管埋地穿衛(wèi)生間做法實際操作困難，改為衛(wèi)生間內(nèi)安裝暖氣管道預(yù)留安裝散熱器的甩口位置。 4） 原圖紙連接暖氣片末端做法實際操作存在一定困難不宜施工，因此改為

16、彎頭熱熔連接。 5） 原圖紙說明暖氣掛墻距地15厘米改為踞地20厘米。地面以上暖氣管連接為熱鍍鋅鋼管絲接，改為PB管熱熔連接。6） PB管道安裝敷設(shè)，按設(shè)計及規(guī)范要求將管道敷設(shè)到位，室內(nèi)埋地采暖管道PB材料應(yīng)為盤管，彎頭處最小彎曲半徑為8d(d為PB管外徑)7） 埋地敷設(shè)PB管道固定卡子的打孔深度應(yīng)為5mm，不能大于底板厚度的23固定卡子間距應(yīng)為500700mm，固定卡子為PB管道專用卡子 先敷設(shè)管道，后澆筑混凝土，并針對管道位置做出相應(yīng)色帶標(biāo)記，以便于日后維修8） 暖氣PB管熱熔：（1）本工程埋地采暖管道均為外壁帶阻氧層PB管熱熔連接 ，熱熔前要用相應(yīng)的卷削器剝掉外部阻氧層，長度不大于管件插

17、口深度。熱熔工具接通電源，到達工作溫度指示燈亮后方能開始操作。管子與管件連接端面必須清潔、干燥、無油； （2） PB管的熱熔加熱時間為：De205S，De257S，De328S，De4012S，De5018S，De6324S； （3） 熔接彎頭或三通時，應(yīng)注意其方向，在管件和管道的直線方向上，用輔助標(biāo)志標(biāo)出其位置； （4）連接時，無旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱器內(nèi)，插到所標(biāo)志的深度，同時，無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達到規(guī)定標(biāo)志處； （5） 達到加熱時間后，立即把管子與管件從加熱套與加熱頭上同時取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻用力插入到所標(biāo)深度，使接頭處形成均勻凸緣； （6）在規(guī)定的加工時間內(nèi)，剛剛?cè)劢雍玫?/p>

18、接頭還可以稍微進行校正，但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。（7） 管道系統(tǒng)安裝間斷或完畢的敞口處，應(yīng)隨時封堵保護。4.1.8 管道試壓1.準(zhǔn)備好兩套經(jīng)校驗合格的壓力表，其精度不低于1.5級，表的滿刻度為試壓壓力的1.52倍為宜。2.連接好打壓用的臨時管路系統(tǒng)，將管道所有敞口處封閉，并將系統(tǒng)中所有儀表件、安全閥等不宜參與打壓的部件隔離。管道中如加盲板，應(yīng)作出明顯的標(biāo)志。試壓管線的最高處應(yīng)設(shè)置放氣閥。3.參加打壓的人員應(yīng)掌握打壓的基本知識與要求，打壓現(xiàn)場應(yīng)清除無關(guān)人員，打壓時防止重?fù)艋騽×艺饎庸艿馈?.試壓用的水應(yīng)清潔，水溫、環(huán)境溫度宜在5以上，否則必須根據(jù)具體情況，采取防凍及防止金屬冷脆折裂的措施，試壓水溫不宜超過7

19、0。5.試壓過程應(yīng)緩慢，分級進行，并仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)異常問題立即中止升壓，分析原因，采取妥當(dāng)?shù)奶幚泶胧?，如遇泄露，不得帶壓修理，壓力超過0.4MPa后部的再緊固螺母，泄壓處理漏點后再進行試壓。6.管道試壓完畢后，應(yīng)及時泄壓，并將系統(tǒng)中的水全部泄凈，拆除臨時管路、支撐、盲板，恢復(fù)系統(tǒng)安裝。7.室內(nèi)給水管道的水壓試驗 必須符合設(shè)計要求。各種材質(zhì)的給水管道系統(tǒng)試驗壓力均為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。檢驗方法：金屬及復(fù)合管給水管道系統(tǒng)在試驗壓力下觀測10min，壓力除不應(yīng)大于0.02Mpa，然后降到工作壓力進行檢查，應(yīng)不滲不漏；塑料管給水系統(tǒng)應(yīng)在試驗壓力穩(wěn)壓1h，壓力降不得超過0.05M

20、pa，然后在工作壓力的1.5倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h，壓力降不得超過0.03Mpa，同時檢查各連接處不得滲漏。4.1.9閥門的強度試驗和嚴(yán)密性試驗 （1）做好閥門單體試驗的裝置。接好臨時進水、出水及放氣管路。 （2）必須使用經(jīng)過校驗正確的壓力表，其量程為試驗壓力的1.5-2倍。 （3）強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍；嚴(yán)密性試驗按工作壓力的1.1倍進行；試驗壓力在試驗持續(xù)的時間內(nèi)應(yīng)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。試壓持續(xù)時間按表3規(guī)定。 閥門試驗最短持續(xù)持續(xù)時間 表3閥門公稱直徑DN（mm）閥門試驗最短持續(xù)時間（S）嚴(yán)密性試驗強度試驗金屬密封非金屬密封501515156520030156025

21、04506030180 （4）對截止閥的嚴(yán)密性試驗，水應(yīng)順閥體上箭頭的方向引入；對閘閥、蝶閥的嚴(yán)密性試驗，應(yīng)將閥門關(guān)閉，對密封面進行檢查。注意事項 （1）閥門檢驗后應(yīng)做好閥門試壓記錄，并對檢驗過的閥門分類放置，做好標(biāo)記。 （2）試壓時應(yīng)注意安全，嚴(yán)禁重?fù)羰軌翰考苑纻恕?（3）閥門開閉時應(yīng)緩慢進行。4.1.10管道的沖洗1.沖洗管道是應(yīng)用潔凈水，沖洗水的流速不低于1.5m/s。2.不允許吹洗的設(shè)備及管道應(yīng)與吹洗的系統(tǒng)隔離。3.吹洗的順序應(yīng)按先主管、支管，后排水管依次進行，吹出的贓物不得進入已合格的管道。4.水沖洗應(yīng)連續(xù)進行，以排出口的水色透明度與入口水目測一致為合格；生活給水系統(tǒng)管道在交付

22、使用前必須沖洗和消毒，并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗，符合國家生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)方可使用。5.當(dāng)水管經(jīng)水沖洗合格后暫不運行時，應(yīng)將水排盡。4.1.11管道刷漆與防腐1.鋼管表面除銹后刷防銹漆和調(diào)和漆各兩道，鍍鋅鋼管外刷銀粉漆兩道，管道支架和管卡等鐵件除銹后刷紅丹防銹漆兩道，銀粉漆兩道。2.所用涂料應(yīng)有制造廠的質(zhì)量證明書。3.焊縫及其標(biāo)記在壓力試驗前部涂漆，管道安裝后不易涂得部位應(yīng)先涂漆4.涂漆的種類、顏色、涂敷的層數(shù)和標(biāo)記等應(yīng)符合設(shè)計文件和規(guī)定。5.油漆涂層應(yīng)均勻，顏色一致；漆膜應(yīng)牢固、完整無損；色環(huán)間距均勻、寬度一致。4.2 W型機制排水系統(tǒng)安裝及埋地排水鑄鐵管承插式連接4.2.1施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備1. 熟

23、悉本專業(yè)及其他相關(guān)專業(yè)圖紙，做好技術(shù)、環(huán)境、安全交底。2. 所使用材料已經(jīng)有關(guān)方面認(rèn)可，報驗合格。4.2.2材料要求1. 所使用的管材、管件的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計、規(guī)范的要求，并且應(yīng)外觀一至，無破損、 毛刺、 砂眼。2. 所有吊件 支件的制作 安裝嚴(yán)格按照規(guī)范進行；支架、吊架采用型鋼、螺栓孔不得使用電氣焊開孔、擴孔或切割。3. 鑄鐵管材、不銹鋼卡箍、槽鋼、圓鋼、膨脹螺栓、平頭螺栓、螺母、油漆等均應(yīng)符合使用要求。主要機具1. 機具：沖擊鉆、電錘、砂輪鋸、電氣焊等。2. 工具：專用扳手、扳手、手錘、鑿子、水平尺、鋼卷尺、線墜等。4.2.3施工工藝（一）工藝流程 1 、接口安裝程序 將接口處的管外

24、表面擦洗干凈。 將不銹鋼卡箍先套在接口一端的管身上。 在管接口外壁涂一些肥皂水作為潤滑劑，將橡膠圈的一端套在管接口上（一般是套在已固定好的管子或管件這一端），并應(yīng)套入至安裝（主止水橡膠帶處）規(guī)定深深度. 將橡膠圈的另一頭向外翻轉(zhuǎn)。 將要連接的管件或直管的管口放入翻轉(zhuǎn)的橡膠圈內(nèi)，校準(zhǔn)方位，與另一管端接口擠實，把翻轉(zhuǎn)的橡膠圈口翻回正常狀態(tài)。 再次校準(zhǔn)管道的坡度、垂直度、方位，初步用支（吊）架固定住管道、移動不銹鋼卡箍套在橡膠圈外合適的位置，用專用套筒力矩扳手?jǐn)Q緊卡箍的緊固螺栓。對于有四道夾板的大口徑管箍，中間的緊固螺栓先擰緊之后，再緊外側(cè)的夾板螺栓，在所有情況下，夾板的緊固需交替進行，以便不銹鋼舌

25、板均勻收緊，直至力矩扳手滑扣，接口就算完成，然后將支（吊）架上螺栓擰緊，使管道牢固地定位。2 、管道安裝程序 管道安裝的順序：宜沿水流方向從下游向上游安裝，即：排出管立管支管連接衛(wèi)生器具及排水附件，這樣可以避免分段安裝匯合處出現(xiàn)偏差。管材依現(xiàn)場量好尺寸后，用無齒鋸切管，切割完成后，切口外圈應(yīng)略倒角，應(yīng)清除切口內(nèi)外的毛刺，防止劃傷橡膠圈，鉤掛污水中的纖維，導(dǎo)致水流不暢。特殊情況下，可以自任意一個部位開始安裝，這時要注意排水管總的坡度和上下連接點的接口問題，防止標(biāo)高錯位。 4.2.4 操作要點 ：、水平管道安裝： A 、支架安裝規(guī)則：由于卡箍式離心鑄鐵管道連接是無承口對接，依靠不銹鋼卡箍連接。接口

26、不能承受垂直于軸向的剪切力和軸向的拉力，所以，安裝管道時要求每根管設(shè)兩個支（吊）架，距接口不大于 300mm ，一個為固定支架、一個為滑動支架，保證每根管道軸向固定，又可抵抗垂直方向剪切力。若在 3.0 米長直管范圍內(nèi)有多個配件連接時，則每個短管各加一個支架（吊）架，并且支架和吊架相間隔。水平方向有三通或四通，應(yīng)在該管件部位加一個固定支架，防止軸向反沖擊力沖開管件。 B 、支架安裝：確定好管道安裝的順序和部位，依施工圖管道標(biāo)高確定管架規(guī)格、型號，并按此制作，涂刷油漆，按施工順序編號。由于排水管安裝有坡度，管架長短有區(qū)別，不可安錯順序。按管道安裝原則，逆排水坡度方向固定支（吊）架。 C 、管道安

27、裝：按柔性卡箍式離心排水鑄鐵管安裝的一般要求，應(yīng)逆水流方向安裝。在安裝管道之前，管支架必須先裝好，當(dāng)一個接口連接完成后，把連接好的管段牢牢地固定在支架上，防止發(fā)生位移造成安裝偏差。由于管連接屬于柔性接口，而且伸縮系數(shù)很小，不需設(shè)置伸縮補償裝置。必要時，每個連接口允許有少量偏轉(zhuǎn)，但偏轉(zhuǎn)角度最大不得大于 5 0 。D、 柔性卡箍式離心鑄鐵管標(biāo)準(zhǔn)坡度均為 0.026 。這主要為迎合其三通、四通和彎頭所構(gòu)成的水流轉(zhuǎn)角 88.5 °，不論管徑大小均一致 tg1.5=0.026 ，這也是國際上沿用的坡度。若實際達不到此標(biāo)準(zhǔn)坡度可通過末端接口偏轉(zhuǎn)來校正，但不應(yīng)低于規(guī)范要求的坡度。 管道安裝： A

28、、管道支架安裝：排水管每 3m 設(shè)一個固定支架，在兩個固定支架之間應(yīng)設(shè)一個滑動支架。若兩個固定支架間距小于 1.5 米時可不設(shè)滑動支架。兩個接口之間至少應(yīng)有一個支架。B 、立管底部應(yīng)用支墩或用加強型支架，立管底部轉(zhuǎn)彎處應(yīng)使用雙45度彎頭連接或順?biāo)ㄟB接。立管轉(zhuǎn)彎處懸空轉(zhuǎn)到水平位置，應(yīng)在彎頭底部設(shè)加強型固定支架。 C 在連接兩個或兩個以上大便器或三個及三個以上衛(wèi)生器具的污水橫管上應(yīng)設(shè)置清掃口。當(dāng)污水管在樓板下懸吊敷設(shè)時，可將清掃口設(shè)置在一層地面上。污水管起點的清掃口與管道垂直墻面距離不得小于20mm，污水管起點設(shè)置堵頭代替清掃口時，與墻面及距離不得小于400mm。 在轉(zhuǎn)角小于135度的污水橫管

29、上，應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口。污水橫管的直線管段，應(yīng)按設(shè)計要求的距離設(shè)置檢查口或清掃口 支管安裝： 排水支管起始端直接與潔具、地漏、雨水斗相連，直接承受水流的沖擊擾動，所以支管固定問題更應(yīng)重視。分以下三種情況分別固定： A 、單個配件與管相連，在彎頭底部加固定支架即可。 B 、多個配件與管相連，每個配件處加固定支架和吊架并相互間隔C 、在管配件比較密齊，幾乎是管件相互連接時，應(yīng)在管件下設(shè)置槽形管托，支（吊）架與管托相連接，固定支架和吊架相互間隔，每 3 米一個。D、器具連接管安裝：核查建筑物地面、墻面做法、厚度、找出預(yù)留口坐標(biāo)、標(biāo)高。然后按準(zhǔn)確尺寸修整預(yù)留洞口。分部位實測尺寸記錄，并預(yù)制找直，封閉

30、管口和堵洞。E、排水管道安裝后，必須進行灌水試驗，打開下一層立管掃除口，用重啟橡膠堵封閉上部開始灌水試驗。灌水高度應(yīng)不低于不底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度，滿水15min,水面下降后在觀察5min液面不降，管道接口不滲不漏為合格。然后撤去橡膠堵，封好掃除口。 衛(wèi)生潔具及設(shè)備安裝前，必須進行通水通球?qū)嶒?。且?yīng)在油漆粉刷最后一道工序前進行。排水主立管及水平干管通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必須達到100/100。把球在支管口投入后沖水，球經(jīng)過支管、立管、及干管由出戶管流入室外檢查井內(nèi)為合格。F 18/19號樓人防 地下室衛(wèi)生間部分（1）采用柔性接口機制離心鑄鐵管安裝，連接方式為法蘭

31、連接，用于公寓人防層衛(wèi)生間埋地部分。排水管道的坡度為 i=0.01管道在鋪設(shè)以前將管道溝夯實，防止土層下沉，管道安裝前鋪設(shè)20厚砂層，安裝完畢后再覆蓋20后砂子，管道安裝過程中底部必須加磚垛，防止管下沉，磚垛的間距為1.5米，排水管的立管必須做混凝土垛。（2）材料在進入工地以前認(rèn)真作好檢查工作，材料必須有準(zhǔn)用證、合格證、檢驗報告，管子在使用前必須清理，使管內(nèi)外清潔，以保證水流暢通，管子安裝完畢后必須刷防腐漆兩道。（3）管道安裝；將管道的承口朝來水方向，由排除口的位置向來水方向順序安裝，應(yīng)先用線在排水管的起點到排水管的末端排水出口找出坡度，每根排水管下面要用水泥砂漿和轉(zhuǎn)砌筑一個二四磚垛作支撐，管

32、道安裝完，管道的兩側(cè)要用砂漿灰抹成八字加以固定。（4）按照施工圖紙核實管道的坐標(biāo)，坡度/甩口位置無誤后做灌水試驗，試驗高度為不低于一層地面，15分鐘水面下降后再灌滿觀察5分鐘，液面不下降接口無滲漏為合格。2 、安全 在施工中要正確貫徹“安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全 ” 及 “ 預(yù)防為主”的方針，施工中除必須遵守國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法規(guī)及我公司安全管理制度外，還應(yīng)針對管道安裝的特點制定相應(yīng)安全管理制度： （ 1 ）電工、焊工必須持證上崗，并且在進入現(xiàn)場前應(yīng)進行現(xiàn)場考試，合格后才予進入現(xiàn)場實際操作。 （ 2 ）專業(yè)工長應(yīng)對工人進行安全技術(shù)書面交底，每天班前會強調(diào)總結(jié)前一天安全情況，提醒注意當(dāng)天工作可能

33、發(fā)生的安全問題，專職安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場跟蹤檢查，及時消除安全隱患。 （ 3 ）水平管基本上都敷設(shè)在板下，均需登高作業(yè)；垂直管大部分在管井或沿柱子邊下行，也需要登高作業(yè)。在管中心距地面 4 米以下時， 可以采用“人”字梯作腳手架。另外平臺作業(yè)人員必須戴安全帶、安全帽等保護用品。 （ 4 ）立管施工自下而上安裝，管道在樓板上的預(yù)留孔洞應(yīng)臨時用木板層層封堵，以防石子等物體掉下，砸傷下部操作的人員。每個立管接口完成后應(yīng)立即用管支架固定牢固，防止滑脫，尤其是受力集中的部位更應(yīng)加強固定。第五章 質(zhì)量保證體系在施工過程中，項目經(jīng)理部將嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求建立質(zhì)量保證體系。在履約過程中，我公司全面建立健全質(zhì)量組織

34、結(jié)構(gòu)，優(yōu)化資源配置，在工程施工的全過程把質(zhì)量放在首位，要求每關(guān)道工序必須是上道工序為下道工序提供精品，以過程精品確保工程合格。5.1質(zhì)量保證體系如下框圖（接下頁公司一級質(zhì)?？偣こ處煱惭b施工二級質(zhì)保工程師施工三級質(zhì)保工程師材料供應(yīng)三級質(zhì)保工程師生產(chǎn)技術(shù)三級質(zhì)保工程師質(zhì)量安全三級質(zhì)保工程師5.2勞動力分配表階段工種各施工階段勞動力投入情況施工預(yù)埋階段管線安裝階段設(shè)備安裝 階段系統(tǒng)調(diào)試 階段竣工移交 驗收電工61025106電焊工46842雜工84442管道工810201065.3主要施工機具計劃表序號設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1臺式風(fēng)管等離子切割機ACL-2900臺12電動試壓泵SY-25臺23直流

35、電焊機300（A）臺14交流電焊機32KVA臺85氣焊工具套16電錘臺107電線管煨彎機臺68手持電鉆臺109砂輪切割機臺210臺鉆臺211板手把1012人字梯付16第六章 確保安全施工的技術(shù)組織措施安全施工是確保施工進度正常進行的重要保證。安全工作要有預(yù)見性、科學(xué)性，并做到長期性、安員性。6.1建立、健全安全保證體系1.項目經(jīng)理部科學(xué)合理地建立安全保證體系，項目各部門必須認(rèn)真遵照執(zhí)行。2在施工中進行過程中，必須有安全生產(chǎn)指標(biāo)。3施工中的分項、分部技術(shù)交底的同時應(yīng)有安全部門的專項交底。4各職能部門做好橫向聯(lián)系，做好建設(shè)單位、監(jiān)理單位的配合協(xié)調(diào)工作。5抓好安全施工全員教育工作。（1） 對現(xiàn)場的所

36、有施工人員和管理人員進行有針對性的施工前安全上崗教育培訓(xùn)，學(xué)習(xí)執(zhí)行有關(guān)安全文件精神和施工現(xiàn)場安全規(guī)章制度。（2） 對新工人要履行三級教育和職工全員教育，建立三級教育卡，考核合格后才準(zhǔn)上崗，轉(zhuǎn)崗要轉(zhuǎn)崗教育，加強民工經(jīng)常性安全教育，不斷提高職工的自我保護能力。（3）安全保證體系圖：見附圖。6.2現(xiàn)場安全管理規(guī)章制度1.項目經(jīng)理安全生產(chǎn)責(zé)任制（1）對所轄范圍的安全生產(chǎn)工作負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，具體結(jié)合執(zhí)行上級有關(guān)安全生產(chǎn)的政策、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)章制度。（2）計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比工作的同時，計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比安全工作，編制施工組織設(shè)計，制定安全技術(shù)措施，組織交底與實施，實行單位工程經(jīng)濟承包，

37、要有安全指揮要求和獎罰措施。（3）負(fù)責(zé)組織每周一次的安全檢查。針對現(xiàn)場存在隱患和不安全因素，及時采取有效整改措施。經(jīng)常組織開展活動，并有活動記錄資料。（4）發(fā)生事故后，組織調(diào)查分析，及時上報，并制定防范措施，組織實施文明生產(chǎn)和安全達標(biāo)，加強對職工（民工）的安全教育。2施工員安全生產(chǎn)責(zé)任制（1）對所管的施工生產(chǎn)現(xiàn)場的安全生產(chǎn)負(fù)有直接責(zé)任。（2）向班組布置生產(chǎn)任務(wù)的同時，必須進行全面的、有針對性的安全技術(shù)交底，并督促檢查執(zhí)行。（3）認(rèn)真執(zhí)行上級有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定，組織開展工地安全達標(biāo)無事故競賽等安全活動。（4）堅持每天進行安全檢查，督促班組搞好安全活動，及時處理解決現(xiàn)場存在的不安全因素和隱患，及時制止處理違章作業(yè)行為，加強對施工生產(chǎn)人員的安全教育。（5）發(fā)生事故后要保持好現(xiàn)場，及時上報，查清事故原因，采取改進措施。（6）組織參