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文檔簡介
1、關(guān)鍵設(shè)備緊急情況應(yīng)急預(yù)案1.編制目的建立設(shè)備故障應(yīng)急響應(yīng)機制,能確保設(shè)備發(fā)生故障時能夠迅速、準確、有效的組織搶修,最大限度的減少停機損失,降低維修成本,結(jié)合公司生產(chǎn)設(shè)備實際狀況,特編制本預(yù)案。2.適用范圍本預(yù)案適用于唯一設(shè)備突發(fā)性停產(chǎn)的設(shè)備故障,包括設(shè)備故障的報警、處理、搶修、恢復(fù)等全過程。3.應(yīng)急職責(zé)3.1 車間應(yīng)急職責(zé)3.1. 1 生產(chǎn)主管擔任現(xiàn)場應(yīng)急搶修小組組長,負責(zé)設(shè)備故障的現(xiàn)場應(yīng)急指揮;并向公司分廠廠長匯報故障狀況及搶修進展情況;負責(zé)對備品備件的數(shù)量、型號、規(guī)格進行確認及搶修物、料的申報和委外維修的申請。負責(zé)組織搶修人員及時就位;保證應(yīng)急工作的順利開展;負責(zé)實施搶修作業(yè),以及修后設(shè)備
2、的檢查、試運行。如有人員受傷,除必要的應(yīng)急救治,車間主管第一時間與附近醫(yī)務(wù)室取得聯(lián)系,情況嚴重時要在在5 分鐘以內(nèi)與縣醫(yī)院取得聯(lián)系,保證受傷人員及時得到救治。生產(chǎn)主管負責(zé)對設(shè)備故障應(yīng)急響應(yīng)預(yù)案的制訂、審批,并根據(jù)情況及時進行修訂。3.2 班長應(yīng)急職責(zé)加強搶修培訓(xùn),開展故障預(yù)想,掌握故障發(fā)生的征兆、原因、后果和應(yīng)急處理方法、步驟,以及在搶修過程中應(yīng)采取的防護措施、安全措施、技術(shù)措施,確保搶修工作的安全順利進行;負責(zé)設(shè)備故障搶修過程中的技術(shù)支持,協(xié)調(diào)解決搶修過程中遇到的技術(shù)難題;負責(zé)故障搶修現(xiàn)場的安全監(jiān)察,確保搶修過程中的人身安全和設(shè)備安全;設(shè)備故障搶修,必須全力協(xié)助車間機電維修工的工作。4.應(yīng)急
3、資源簡況4.1 人力資源班長 1 人、機電工維修師1 人、操作工協(xié)助維修人員由班長根據(jù)具體情況臨時組織。4.2 物質(zhì)資源儀器儀表。維修工具。運輸工具。儲備的備品備件,以及按急件采購程序采購配件。5.故障分析5.1 設(shè)備故障的性質(zhì)設(shè)備故障是指設(shè)備或系統(tǒng)在使用過程中,因某種原因喪失了規(guī)定功能或降低了效能時的狀態(tài),直接影響產(chǎn)量、質(zhì)量和企業(yè)的經(jīng)濟效益。5.2 故障發(fā)生的原因設(shè)備設(shè)計、制造、安裝中存在缺陷;零部件選用不當或有缺陷;使用過程中的磨損、變形、疲勞、振動、腐蝕、變質(zhì)、堵塞等;維護、潤滑不良、調(diào)整不當、操作失誤、過載使用、長期失修或修理質(zhì)量不高等;設(shè)備陳舊、環(huán)境因素及其他原因。6.應(yīng)急響應(yīng)程序6
4、.1 報警與接警操作工發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障后,立即用電話或直接向本工序班長匯報,說明故障發(fā)生的設(shè)備位號和部位;當班班長立即趕到現(xiàn)場,初步了解故障發(fā)生的原因、性質(zhì)、范圍、嚴重程度,做好搶修準備工作。對暫時不影響生產(chǎn)的設(shè)備故障,班長不能及時處理的由生產(chǎn)主管制定應(yīng)急維修方案。在確認故障嚴重的情況下(不能當班修好),生產(chǎn)主管直接下達應(yīng)急處理令。6.2 應(yīng)急啟動生產(chǎn)主管下達應(yīng)急令后,通知應(yīng)急搶修小組所有人員到位。應(yīng)急組長立即趕到現(xiàn)場,組織協(xié)調(diào)搶修前的準備工作。6.3 應(yīng)急行動車間電氣工程師、本生產(chǎn)主管、班長制訂搶修安全措施和技術(shù)方案,并提供有關(guān)的技術(shù)資料。應(yīng)急小組根據(jù)職責(zé)分工,各就各位,全面展開搶修工作。維修工
5、迅速落實所需配件的儲備情況,落實型號、規(guī)格,并將備件及所需的工器具運送到現(xiàn)場;急件采購或加工,實行急件采購并制定加工方案,由生產(chǎn)主管、設(shè)備動力部、公司采購部等協(xié)同完成。對需委外維修的部分工作,由生產(chǎn)主管報公司分管廠長審批后交設(shè)備部聯(lián)系委外維修單位。生產(chǎn)主管應(yīng)及時了解搶修現(xiàn)場的進展情況,監(jiān)督檢查搶修過程中安全措施落實情況和各種違章作業(yè)情況,保證檢修過程中的人身安全,指導(dǎo)搶修工作的順利進行。6.4 產(chǎn)品供應(yīng)生產(chǎn)主管協(xié)調(diào)設(shè)備生產(chǎn),確認能否有同類設(shè)備替代故障設(shè)備生產(chǎn),由生產(chǎn)班長協(xié)同設(shè)備調(diào)試人員進行調(diào)試,保障產(chǎn)品順利生產(chǎn)。6.42 如無同類設(shè)備,由生產(chǎn)主管統(tǒng)計當天欠產(chǎn)產(chǎn)量并通知物流主管核查庫存,確認能否保障產(chǎn)品正常發(fā)貨。6.43 如庫存不能保障當天發(fā)貨量,由生產(chǎn)主管協(xié)調(diào)大連母廠應(yīng)急生產(chǎn)欠產(chǎn)產(chǎn)品,由物流主管聯(lián)系車輛保障產(chǎn)品及時送達客戶。6.44 如母廠不能保障產(chǎn)品按期交付,由物流主管聯(lián)系客戶,確認我司故障對客戶影響,協(xié)調(diào)客戶能否從其他同類產(chǎn)品供應(yīng)商處增加發(fā)貨量以減少我司發(fā)貨量6.5 現(xiàn)場恢復(fù)設(shè)備故障搶修結(jié)束后,應(yīng)對搶修后的設(shè)備試運行,時間不少于1 小時,有設(shè)備主任、生產(chǎn)主任、質(zhì)檢員確定搶修的維修質(zhì)量和試機效果,并將試機情況向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)進行匯報,得到認可后,開始對搶修人員、工器具
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