多聯(lián)機(jī)施工技術(shù)交底模板

1、工程名稱編號/交底口期施工單位分項工程名稱通風(fēng)與空調(diào)交底摘要制冷系統(tǒng)安裝頁數(shù)共6頁，第頁-.設(shè)備安裝施工程序與工藝方案:施工前：確定施工范圍f制作施工圖施工屮：安裝室內(nèi)機(jī)f冷媒配管安裝f安裝室外機(jī)一氣密試驗f真空干燥f布線f冷凝水配 管f保溫f追加充填冷媒f試運轉(zhuǎn)及調(diào)節(jié)”交付使用說明書；（施工流程根據(jù)實際情況調(diào)整。） 注意事項：1）冷凝水管道孔應(yīng)使管道具有向下的坡度（排水坡度至少保持在ino.ol,同時也必須考慮絕 熱管的厚度）。2）冷媒管的通孔直徑應(yīng)考慮絕熱材料的厚度（最好氣管和液管雙排并列）。二. 在施工中有吋需要變更，如果變更后有打洞時，應(yīng)核準(zhǔn)應(yīng)開洞孔的位置及尺寸，無誤后在要打 洞孔的墻

2、板上標(biāo)出所開洞孔的大小，確認(rèn)對建筑物結(jié)構(gòu)無影響后才能進(jìn)行打孔作業(yè)。管線過墻洞, 采用開孔機(jī)打孔。若不適宜開孔機(jī)打孔的墻壁在征得業(yè)主同意后方可用其他方式打孔?？椎拇笮?以可以穿過管線（含保溫層）為準(zhǔn)。管線穿過墻體或樓板處應(yīng)設(shè)套管，管道的焊縫不得設(shè)于套管 內(nèi)，套管應(yīng)與墻面或樓板平齊，但應(yīng)比地面高出20 mm,管道與管套的空隙應(yīng)用隔熱或其它難燃 材料填塞，不得將套管作為管道的支持，也不得將管道焊口安裝在套管內(nèi)。對于開洞形成的垃圾, 應(yīng)做到隨做隨清，保持施工現(xiàn)場的清潔。三、室內(nèi)機(jī)安裝操作步驟：測定安裝位置一標(biāo)識安裝位置一安裝懸吊支架一安裝室內(nèi)機(jī)（1）關(guān)于室內(nèi)機(jī)安裝的說明所有設(shè)備的規(guī)格、型號、技術(shù)參數(shù)應(yīng)

3、符合設(shè)計要求和產(chǎn)品性能指標(biāo)。吊支架必須足以承受室內(nèi)機(jī) 的重量并嚴(yán)格按照室內(nèi)機(jī)技術(shù)安裝手冊來執(zhí)行。 室內(nèi)機(jī)設(shè)備的搬運和吊裝：設(shè)備的搬運和吊裝必須符合產(chǎn)品說明書的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)做好設(shè)備 的保護(hù)工作，防止因搬運或吊裝而造成設(shè)備損 傷。 室內(nèi)機(jī)應(yīng)采用彈性減震吊環(huán)吊裝，室內(nèi)機(jī)下墊橡膠減震兩層。 室內(nèi)機(jī)位置應(yīng)充分考慮如下因素a、安裝空間的高度確定。b、室內(nèi)氣流組織問題。c、吊頂 內(nèi)空調(diào)機(jī)的安裝空間確定。d、空調(diào)與室內(nèi)氣流組織問題。f、吊頂內(nèi)空調(diào)機(jī)的安裝空間確定。g. 空調(diào)與室內(nèi)吊頂造型與燈具等的協(xié)調(diào)。h、要求室內(nèi)機(jī)水平安裝。（水平度在±2mm z內(nèi)） 要點：懸吊支架必須足以承受室內(nèi)機(jī)的運行重量；

4、安裝前必須檢查并核對設(shè)備型號；將檢查 情況填入設(shè)備開箱檢查記錄表。注意校正主要的設(shè)備（主要是管道的布置和走向）；應(yīng)留有足 夠的空間以供綜合維修用；應(yīng)留有一檢修孔，尺寸為不小于400x400；裝室內(nèi)機(jī)時應(yīng)保證有 足夠的冷凝水管位置。（2）、支、吊架制作技術(shù)要求1）管道支、吊架、支座的制作按照圖樣要求進(jìn)行施工；2）安排統(tǒng)一加工，形式一致；3）型鋼采用 機(jī)械下料，不得采用氣（電）焊進(jìn)行切割和開孔處理；4）型鋼采用機(jī)械鉆孔，不得采用氣（電） 割孔；5）管道支、吊架支座的焊縫高度不得小于焊件最小厚度，并不得出現(xiàn)漏焊、夾渣或焊縫裂 紋等缺陷；（3）、支、吊架安裝技術(shù)要求1）首先根據(jù)設(shè)計要求確定始、末端固定

5、支架的位置；2）再根據(jù)管道的設(shè)計標(biāo)高，把同一水平面直 管段的支架位置畫在墻上或柱上，根據(jù)兩點問的距離和斜度大小，算出兩點i'可的高度差，標(biāo)在始、 末端支架位置上；3）在兩高差點拉一根直線，按照支架的間距在墻上或柱上標(biāo)出每個支架的安裝工程名稱編號/交底口期施工單位分項工程名稱通風(fēng)與空調(diào)交底摘要制冷系統(tǒng)安裝頁數(shù)共6頁，第頁位置；4）水平管（銅管）支、吊架間隔如下:標(biāo)稱間隔4>20 以下1.0m*25-401.5m注意：不得將墻體做為銅管和冷凝水管支撐，按吊架間距標(biāo)進(jìn)確定吊架位置。銅管不能用金屬支 托架夾緊，應(yīng)在自然狀態(tài)下，通過保溫層托住銅管，以防止冷凝產(chǎn)生。四、冷媒配管工程作業(yè)順序：

6、安裝室內(nèi)機(jī)一按圖配銅管一銅管清洗一安裝銅管道一置換氮氣一釬焊一吹凈一氣密試 驗一真空干燥。1）冷凝配管三原則：防止故障對策；例如：雨水、工程水之侵、管內(nèi)凝結(jié)水侵入。配管加工一吹凈一真空干燥, 清潔。釬焊時管內(nèi)氧化物形成；塵埃、雜物從外侵入、釬焊不完全、喇叭管漏氣、邊緣漏氣。使 用適合材料（s-sn97cu3焊條）。嚴(yán)守釬焊基本操作嚴(yán)守接喇叭管基本操作嚴(yán)守接口基本操作。2）替換氮氣的方法： 使用氮氣；必須使用壓力調(diào)節(jié)器。3）冷媒管的封蓋：冷媒管的包扎十分重耍以防止水分、臟物或灰塵進(jìn)入管內(nèi)。每根管的末端必 須包扎封蓋，“扎緊”是最有效的方法。4）冷媒管吹凈：將壓力調(diào)節(jié)閥裝在氮氣瓶上；將壓力調(diào)節(jié)閥與

7、室外機(jī)液體管側(cè)的通入口用充 氣管連接起來；將室內(nèi)機(jī)除a機(jī)z外與b機(jī)所有的進(jìn)口均用充氣管連接進(jìn)來；打開氮氣瓶 閥置壓力調(diào)節(jié)閥至5kg/cm2；檢查氮氣是否通過a室內(nèi)機(jī)的液管；吹凈；開關(guān)氮氣主閥； 對室內(nèi)機(jī)重復(fù)以上操作直至管內(nèi)無雜質(zhì)；液管作業(yè)結(jié)束時再對氣管做以上吹凈作業(yè)。5）冷媒管材料的選擇：a）所有冷媒管采用去磷無縫紫銅管。b）釬焊接頭和特殊支路。通 常使用（l彎接頭、套接頭、t型接頭等）接頭必須滿足jis有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)（大小、材料、厚度等）。 特殊支路采用指定的規(guī)格。6）釬焊：a）釬焊工作宜在向下或水平側(cè)向進(jìn)行，盡可能避免仰焊；b）液管和氣管端管必須注意裝配方 向的角度以免油的回流或蓄積。重點：注意

8、管子和接頭的間隙（避免泄露）。銅在焊接過程屮， 有易氧化、易變形、易蒸發(fā)（如鋅等）、易生成氣孔等不良現(xiàn)象，給焊接帶來困難。因此焊接銅管 吋，必須合理選擇焊接工藝，正確使用焊具和焊件，嚴(yán)格遵守焊接操作規(guī)程，不斷提高操作技術(shù), 才能獲得優(yōu)質(zhì)的焊縫。為防止熔液流淌進(jìn)入管內(nèi)，焊接時宜釆用以下幾種形式：管徑在2加m以 下者，采用擴(kuò)管器將管口擴(kuò)張成承插口插入焊接，或采用套 管焊接（套管長度l=22.5d, i）為 管徑）。但承口的擴(kuò)張長度不應(yīng)小于管徑，并應(yīng)迎介質(zhì)流向安裝。同口徑銅管對口焊接，可采用加 襯焊環(huán)的方法焊接。對于壁厚小于2mm的銅管釆用“i”型坡口進(jìn)行焊接。組對時應(yīng)達(dá)到內(nèi)壁平 齊，內(nèi)壁錯邊量不得

9、超過管壁厚度的10%,且不大于1mm。不同壁厚的管子、管件組對可按銅管 的相應(yīng)規(guī)定加工管子坡口。坡口清理：坡口面及其邊緣內(nèi)外側(cè)不小于20mm范圍內(nèi)的表面，應(yīng)在 焊前采用有機(jī)溶劑除去油污，采用機(jī)械方法或化學(xué)方法清洗去除氧化膜，使其露出金屈光澤。焊 絲使用前也應(yīng)用同樣方法自理。焊接時注意采用氮氣保護(hù)焊,防止銅管氧化產(chǎn)生氧化膜。釬焊強(qiáng) 度小。一般焊口采用搭接形式。搭接長度為管壁厚度的68倍。管子的公稱直徑（d）小于25mm 吋，搭接長度為（1.21.5） d （mm）0釬焊后的管件，必須在8小吋內(nèi)進(jìn)行清洗，除去殘留的 熔劑和熔渣。常用煮沸的含10%15%的明磯水溶液涂刷接頭處，擦洗干凈，進(jìn)行冷媒管釬

10、焊：工程名稱編號/交底口期施工單位分項工程名稱通風(fēng)與空調(diào)交底摘要制冷系統(tǒng)安裝頁數(shù)共6頁，第頁冷媒管釬焊前的準(zhǔn)備：釬焊條的準(zhǔn)備，焊接設(shè)備的準(zhǔn)備。銅管切口斷面要平整，不得有毛刺、凹 凸等缺陷，切口平面允許傾斜，偏差為管子直徑的1%。根據(jù)美的技術(shù)資料的要求，焊接時把 微壓（0.02mpa）氮氣充入正在焊接的管內(nèi)，這樣會有效地防止銅管氧化層的產(chǎn)生。施焊人員 應(yīng)有必要的資格證明，才能上崗。直徑小于4）19. 05mm的銅管一律采用現(xiàn)場煨制、熱彎或冷彎專 用工具，橢圓率不應(yīng)大于8%,并列安裝配管其彎曲半徑應(yīng)相同，間距，坡向，傾斜度應(yīng)一致。 大于1）19. 05mm的銅管應(yīng)采用沖壓彎頭。擴(kuò)口連接：冷媒銅管與

11、室內(nèi)機(jī)連接釆用喇叭口連接，因 此要注意喇叭口的擴(kuò)口質(zhì)量。a）擴(kuò)口作業(yè)前加強(qiáng)管必須退火；b）切割管子應(yīng)用專用切管器；c） 使用專用擴(kuò)口工具，擴(kuò)口方向應(yīng)迎冷媒流向；d）在擴(kuò)口表面涂上空調(diào)機(jī)油，以便擴(kuò)口螺母光滑通 過，防止管道扭曲；重點：小心去掉毛刺；使用兩個扳手以便抓住管子；擴(kuò)口前擴(kuò)口螺 母應(yīng)先裝上管子；用適合的扭矩來上緊擴(kuò)口螺母；檢查擴(kuò)口表面有無損傷。7）冷媒配管系統(tǒng)鋪設(shè)完畢后，留存施工草圖，為冷媒充注提供依據(jù)。五、冷凝水管安裝（室內(nèi)）操作步驟：安裝室內(nèi)機(jī)一連接冷凝水管一檢查水泄露一冷凝水管絕熱一冷凝水管坡度和固 定a ）冷凝水管安裝坡度必須滿足imo.ol；冷凝水管盡可能短并應(yīng)避免氣封的產(chǎn)生。

12、b ）水平管長度盡可能短；同時冷凝水管應(yīng)絕熱包扎避免表面結(jié)露。并應(yīng)避免氣封的產(chǎn)生。c ）冷凝水管支架用d）8nini絲桿，并用d）8nini內(nèi)膨脹螺栓固定。d ）管材：采用u-pvc管，外套10mm厚的難燃bi級橡塑保溫材料。e ）冷凝水管至少應(yīng)滿足室內(nèi)機(jī)的冷凝水流量；f）冷凝管盡可能短并應(yīng)避免氣封的產(chǎn)生。水平管長度盡可能短，冷凝管應(yīng)絕熱包扎避免表面結(jié)露; e）冷凝水管必須進(jìn)行灌水試驗，24h確認(rèn)無滲漏后，方可匯入主立管。六、控制電線及線控器安裝（1）控制電線1）應(yīng)統(tǒng)一冷媒系統(tǒng)與室內(nèi)外連接線的關(guān)系；2）與電源線平行配線吋，應(yīng)適當(dāng)?shù)乜粘?00mm的距離，防止干擾；3）分散控制電纜：信號電纜和電源

13、電纜并列布線，由于電磁耦合的關(guān)系會造成動作失誤。假如 電纜被放在導(dǎo)線管中敷設(shè)，成組不同的導(dǎo)線放在同一導(dǎo)線管敷設(shè)時，應(yīng)考慮以下幾點：室內(nèi)外機(jī) 信號傳輸線應(yīng)和銅管一起包扎敷設(shè)。4）控制線導(dǎo)線管用4）16mm pvc-u管，暗盒用120型。重點：室內(nèi)機(jī)與室外機(jī)都必須接地。5）線控器安裝線控器面板應(yīng)緊貼墻血，四周無縫隙安裝牢固，表血光滑整潔、無碎裂、劃傷， 裝飾帽齊全。同一室內(nèi)線控器安裝高度應(yīng)一致。同一建筑物、構(gòu)筑物的線控器采用同一系列的產(chǎn) 品、線控器開關(guān)的操作位置、方式應(yīng)一致，操作靈活、接觸可靠。安裝位置應(yīng)便于操作，開關(guān)邊 緣距門框邊緣的距離為0.15-0.20m,距地面高度1.30嘰（甲方及業(yè)主有

14、具體安裝距離和高度要 求時具體調(diào)整）七、絕熱工作（冷媒管）操作步驟冷媒管工作一絕熱連接區(qū)測試一空氣密封測試一絕熱連接區(qū)1）材料：所用的絕熱材料為難燃bi級橡塑保溫材料。2）絕熱要點：絕熱區(qū)域，例如：釬焊區(qū)、擴(kuò)口處或凸緣處只有在氣密試驗成功后才能施工；保溫 施工時絕對禁止絕熱層有空隙現(xiàn)象，保溫套管連接處一定要用膠水和膠帶捆扎好。所有冷媒管保 溫管按照要求用扎帶包好。3）銅管絕熱套管使用規(guī)格：工程名稱編號/交底口期施工單位分項工程名稱通風(fēng)與空調(diào)交底摘要制冷系統(tǒng)安裝頁數(shù)共6頁，第頁直徑（mm）厚度（mm<1620<42254）絕熱工作需按設(shè)計要求選材，施工時一起把保溫套管穿好，留出焊接口

15、處，最后處理焊口，當(dāng) 焊口處理完成試壓完成后，將焊口進(jìn)行保溫完成。八、室外機(jī)安裝室外機(jī)安裝前檢查所有設(shè)備的規(guī)格、型號、技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求和產(chǎn)品性能指標(biāo)。時表而無 損傷、密封良好，隨機(jī)文件和配件齊全。1、室外機(jī)設(shè)備的開箱檢驗，校對規(guī)格型號是符合設(shè)計要求，確認(rèn)主體、零部件有無缺損和銹蝕， 檢查情況填入設(shè)備開箱檢查記錄表；2、室外機(jī)設(shè)備的搬運和吊裝：設(shè)備的搬運和環(huán)裝必須符合產(chǎn)品說明書的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)做好設(shè)備 的保護(hù)工作，防止因搬運或吊裝而造成設(shè)備損傷。空調(diào)機(jī)屬于精密設(shè)備，搬運時注意不要橫倒， 否則會引起設(shè)備內(nèi)的潤 滑油偏移而損傷機(jī)器。操作步驟：基礎(chǔ)的準(zhǔn)備一安裝室外機(jī)。室外機(jī)基礎(chǔ)：室外機(jī)宜以槽鋼作

16、為基礎(chǔ)，禁止四角支撐?；A(chǔ)周圍應(yīng)設(shè)置排水溝，以排除設(shè)備周圍的積水。室 外機(jī)安裝在屋頂上時，必須檢查屋頂?shù)膹?qiáng)度，并要特別注意保護(hù)屋頂?shù)姆浪畬印０惭b室外機(jī)的注意點：1）檢查基礎(chǔ)的強(qiáng)度和水平度，避免產(chǎn)生振動和噪音；空調(diào)室外機(jī)設(shè)彈簧減震臺座減震。外機(jī)與支 架之間加1omm厚的減震膠墊，地腳螺栓與預(yù)埋件的連接應(yīng)牢固。2）工作空間：這點特別重要，當(dāng)設(shè)備安裝好之后必須留出今后維修保養(yǎng)工作空間，不能過分狹 小，以至于影響壓縮機(jī)的更換。室外機(jī)安裝的整體效果應(yīng)符合美學(xué)的要求。3）短路的避免：機(jī)器必須被安裝在通風(fēng)良好的地方，否則會發(fā)生氣流短路。九、管道吹掃氣體吹打的目的：去除焊接吋在銅管內(nèi)部形成的氧化膜和去除封口不

17、良在管內(nèi)形成的雜質(zhì)和水分。 步驟：使用氮氣，氮氣壓力為5kg/cm2,盡量進(jìn)行分層分段的氮氣吹掃作業(yè)。確認(rèn)沒接上擴(kuò)口的 部位有氮氣出來后，用手壓住擴(kuò)口部分，壓力上升壓不住時，一下松手，如此反復(fù)。吹掃完畢后 將管端口進(jìn)行封口保護(hù)。十、氣密性試驗作業(yè)順序：冷媒配管完一加壓一檢查壓力是否下降一檢查漏口及修補(bǔ)一合格。1）試驗要領(lǐng)：第一階段：5kgf/cm2加壓5min以上f有可能發(fā)現(xiàn)大漏口；第二階段15. 0kgf/cm2加壓5min以 上；第三階段：40kgf/cm2加壓5min以上，并保壓24h -有可能發(fā)現(xiàn)微小漏口；注意事項： 一定要使用氮氣進(jìn)行壓力實驗，嚴(yán)禁使用氧氣進(jìn)行打壓。盡量在施工過程屮進(jìn)

18、行分段打壓檢漏工 作，以提高工作效率。防止氮氣流入室外機(jī)，在檢漏完畢系統(tǒng)減壓。至28kgf/cm2保壓，以待調(diào) 試、觀察壓力是否下降若無壓力下降，即屬合格。但如加壓環(huán)境溫度與觀察時的環(huán)境溫度不同，則每1°c會有0lkgf/cm2的壓力變化，故應(yīng)修正 修正值二（加壓時溫度-觀察時溫度）*0.1 。氣密性試驗應(yīng)保持24h,前6h檢查，壓力下 降不應(yīng)大于是3 kgf/cn）2o檢查有無泄漏可采用手感、聽感、肥皂水檢查，氮氣試壓完成后將氮 氣放至3kgf/cm2后加氟里昂r22,至壓力5kgf/cm2用電子檢漏儀檢漏。十一、真空干燥1）真空干燥：利用真空泵將管道內(nèi)的水分排出，而使管內(nèi)得以干燥

19、。工程名稱編號/交底口期施工單位分項工程名稱通風(fēng)與空調(diào)交底摘要制冷系統(tǒng)安裝頁數(shù)共6頁，第頁2）真空泵的選擇：選擇能滿足真空度的泵（即要達(dá)到-755mmllg） 開始作業(yè)前，必須用真空測量儀器確認(rèn)是否達(dá)到-755mmllg以下3）真空干燥的作業(yè)順序： 真空干燥（第一次）:將萬能測量儀接在液管和氣管的注入口，使真空泵運鍬真空度在-755mmhg 以下）若抽吸2h仍達(dá)不到-755mmhg以下時，則管道系統(tǒng)內(nèi)有水分或有漏口存在，這吋要繼續(xù) 抽吸lho若抽吸3h仍未達(dá)到-755mmhg,則檢查是否有漏氣口。真空放置試驗：達(dá)到-755n）mhg 即可放置lh，真空表指示不上升為合格；指示上升，為不合格，應(yīng)

20、繼續(xù)檢查，直至合格為止。 冷媒追加充填。將開關(guān)閥全部打開（液管和氣管）。制冷劑的加注：真空測試合格后，則 要對系統(tǒng)按各自的冷媒量加注冷媒。4）日的：系統(tǒng)已經(jīng)填充了標(biāo)準(zhǔn)管長的冷媒量，但配管超過標(biāo)準(zhǔn)管吋，必須追加充填相應(yīng)的冷媒量。 操作步驟：第一步：通過抽真空干燥已經(jīng)完成。第二步：以管子長度來計算所應(yīng)追充填的冷媒量。 第三步：用電子充填器量出冷媒量。第四步：將充填缸、雙頭壓力、室外機(jī)液管的檢修閥用充填 軟管連接，以液體狀態(tài)充填。充填前必須將軟管和壓力表中的空氣排除后再進(jìn)行。第五步：充填 完畢后將冷媒的充填記入室外機(jī)的銘版上，以便檢修使用。注意事項： 計算結(jié)果必須記錄（做一張表）： 室內(nèi)機(jī)和室外機(jī)之

21、間距離超過規(guī)定時，需另加注制冷劑；在液管完全干燥后，液態(tài)制冷劑進(jìn)行注入操作；當(dāng)制冷劑不能完全注入時，可用在測試運 行中的壓縮機(jī)注入。 追加充填的冷媒量一定要按照生產(chǎn)廠家的資料進(jìn)行計算。嚴(yán)禁以電壓、電流等其他測試手段 來控制追加制冷劑量。 進(jìn)行系統(tǒng)移機(jī)處理時，必須由原安裝單位進(jìn)行操作，對加制冷劑量耍嚴(yán)格從新計算。 在冬季加制冷劑操作時，由于溫度太低不能順利充填時，可以使用熱水對制冷劑瓶加熱，但嚴(yán) 禁使用明火進(jìn)行加熱。十二、集控系統(tǒng)的安裝確定安裝形式-穿網(wǎng)線到相應(yīng)的監(jiān)控室-立管穿樓板洞打孔-鋪設(shè)立管-穿集控系統(tǒng)信號線-接線 u裝控制網(wǎng)關(guān)一安裝集控電腦-調(diào)試a、及時確定監(jiān)控室位置，將網(wǎng)線穿至監(jiān)控室相應(yīng)位置。（出于公共區(qū)域吊頂一般比較靠前完成， 網(wǎng)線可能經(jīng)過公共區(qū)域穿至弱電井至監(jiān)控室。網(wǎng)線鋪設(shè)要及時完成）b、立管洞打孔時要注