塔式起重機(jī)專項(xiàng)安裝方案(QTZ40B1)

1、江蘇邗建集團(tuán)有限公司 塔式起重機(jī)安裝專項(xiàng)施工方案塔式起重機(jī)安裝專項(xiàng)施工方案一、工程概況 九龍灣·樹人園一期工程位于揚(yáng)州經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)胖南湖路南、邗江河北路北、揚(yáng)子江南路西，西鄰潤(rùn)園。該項(xiàng)目工程總建筑面積約120863.34，主要由商鋪、住宅樓及地下車庫(kù)單體建筑組成：?jiǎn)误w名稱結(jié)構(gòu)形式層次建筑面積（）主要功能室內(nèi)±0.0建筑檐口高度（m）6、7、9、10、13、14、17、18#樓框剪地下1層地上11層60669.92住宅5.433.719、21#樓框剪地下1層地上18層21440.66住宅5.45420#框剪地下1層地上16層6703.07住宅5.448.20地下汽車庫(kù)框剪地下一

2、層23728.94地下汽車庫(kù)3.3 該工程由揚(yáng)州九龍灣置業(yè)有限公司投資興建，浙江華越建筑有限公司進(jìn)行設(shè)計(jì)，揚(yáng)州創(chuàng)業(yè)建設(shè)監(jiān)理有限公司監(jiān)理，江蘇邗建集團(tuán)有限公司承建。 根據(jù)該工程現(xiàn)場(chǎng)情況，以及考慮到塔機(jī)現(xiàn)場(chǎng)覆蓋使用情況，計(jì)劃在本工程安裝捌臺(tái)塔式起重機(jī)，本案塔吊具體安裝位置見塔吊安裝軸線位置圖。 二、塔吊概況QTZ40型塔式起重機(jī)是由揚(yáng)州易承重工機(jī)械有限公司生產(chǎn)。該塔機(jī)參數(shù)先進(jìn)、性能可靠、造型美觀、質(zhì)量精良，具有起重臂長(zhǎng)，工作覆蓋面大，液壓頂升，片式裝配塔身等特點(diǎn)，其設(shè)計(jì)思想既符合不同層次施工單位的要求，又具有簡(jiǎn)單實(shí)用，維護(hù)方便、價(jià)格低廉等突出優(yōu)點(diǎn)。由于具有自升和附著功能，從而使起升高度大大增加，可

3、滿足140米以下各種工業(yè)、商業(yè)、辦公、民用的施工要求，是目前國(guó)內(nèi)建設(shè)施工中比較理想的機(jī)械。塔機(jī)主要技術(shù)參數(shù)如下：塔機(jī)起重力矩為40T·m。塔機(jī)起升速度6.71-67.14m/min（二倍率），總功率24.9KW，回轉(zhuǎn)角度為360º。 3、塔機(jī)最大工作幅度為46m，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)需求，塔吊臂桿還可縮至34m、40m，與此同時(shí)需相應(yīng)減少塔吊平衡臂的平衡重。4、塔吊起重量0.8-2T（四倍率4T）。5、該塔吊配有回轉(zhuǎn)限位、力矩限制器、變幅限位以及各種指示器、信號(hào)裝置等。QTZ40B1型塔式起重機(jī)總設(shè)計(jì)安裝高度120米，獨(dú)立自由高度30米： 在最大獨(dú)立高度（30m）使用時(shí)需標(biāo)準(zhǔn)節(jié)15

4、節(jié)，塔身安裝超過(guò)30m時(shí)，在塔身高22.6m處開始安裝第一道附墻，向上每隔15m增加一道，附墻以上自由端不超過(guò)25m。(經(jīng)查閱施工圖紙，本案塔吊首次安裝26m即可不需附墻)6、塔機(jī)各主要結(jié)構(gòu)件重量及尺寸如下：序號(hào)名稱重量（kg）尺寸（長(zhǎng)×寬×高mm）1基節(jié)6281400×1400×15002套架2875連同液壓頂升系統(tǒng)3標(biāo)準(zhǔn)節(jié)5101400×1400×20004回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)23715駕駛室及支架4006塔帽8785850×12007平衡臂2112104008起重臂3694含拉桿9平衡重81001.5T三塊、1.2T三塊 7、該塔

5、的產(chǎn)權(quán)備案證明號(hào)： 皖CS-T00007，安裝后將在項(xiàng)目工程受監(jiān)安監(jiān)站進(jìn)行使用登記。 三、設(shè)備對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的要求（一）、塔式起重機(jī)安裝前的準(zhǔn)備工作1、按說(shuō)明書要求，塔吊砼基礎(chǔ)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度C35的85%以上時(shí)方可安裝（具體以砼試塊報(bào)告為準(zhǔn)），并要求砼基礎(chǔ)制作好7天及28天兩組試壓塊，由項(xiàng)目部提供試壓報(bào)告交塔吊管理部門存檔。 2、塔吊避雷與大樓接地網(wǎng)連接，澆筑前按要求校對(duì)砼基礎(chǔ)，做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄。 3、根據(jù)塔機(jī)生產(chǎn)廠家提供的圖紙要求，QTZ40塔吊在30m獨(dú)立自由高度時(shí)，其基礎(chǔ)土壤承載能力要求達(dá)到10t/m2，持力層表面鋪填1000mm厚的沙石墊層，塔吊基礎(chǔ)周圍10m范圍內(nèi)嚴(yán)禁開挖至低于基礎(chǔ)底板，其

6、基礎(chǔ)地板標(biāo)高為-3.6m，經(jīng)查閱巖土工程勘察報(bào)告，塔吊基礎(chǔ)開挖后持力層在層（粉土層），其參考承載力為9t/m2，能滿足要求。 4、安裝前向所有安裝人員進(jìn)行全面技術(shù)交底，并持證操作進(jìn)行安裝。 5、根據(jù)QTZ40型塔機(jī)各組件重量及現(xiàn)場(chǎng)情況計(jì)劃選用25T汽車吊輔助安裝，作業(yè)中應(yīng)對(duì)吊車支腿處周邊土質(zhì)情況進(jìn)行專人察看，以確保安全。 6、在確定塔吊基礎(chǔ)時(shí)，經(jīng)項(xiàng)目部查閱施工圖紙，在該塔吊作業(yè)的側(cè)面無(wú)挑出建筑物，不影響日后拆卸。 7、按規(guī)定架設(shè)好專用電箱，作好裝塔機(jī)的技術(shù)檢查工作。 8、配備工具、機(jī)具：序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1手拉葫蘆2t只22棕繩6條240m/條3氣割設(shè)備套14汽車吊25T臺(tái)15大錘10P

7、把46專用扳手把47其它扳、鉗、起配套8專用索具套19其它用具配套（二）、安裝人員及證件號(hào)塔機(jī)安裝施工負(fù)責(zé)人： 龔長(zhǎng)嶺（）塔機(jī)安裝技術(shù)負(fù)責(zé)人： 李中華（） 塔機(jī)安裝安全負(fù)責(zé)人： 韓勇（B1174032100201） 塔機(jī)安裝班長(zhǎng)：韓勇（蘇K112011000019）參加安裝人員：卜有山（蘇K072010000017）、蘇正奎（蘇K072010000019） 陶宇（蘇K072011000785）、王永生（蘇K072010000183）石金水（蘇K07201000008）、陳琪遠(yuǎn)（蘇K072013000022） 四、塔吊安裝過(guò)程 （一）塔機(jī)安裝程序及要求 1、立塔準(zhǔn)備工作 1.1 安裝的場(chǎng)地要求

8、塔機(jī)的安裝位置及安裝、拆卸過(guò)程的場(chǎng)地要求應(yīng)在塔機(jī)基礎(chǔ)制作之前結(jié)合施工組織設(shè)計(jì)合理設(shè)計(jì)，避免在安裝或拆卸工作過(guò)程中因其他原因造成安裝或拆卸困難，特別是工程竣工后，已竣工工程應(yīng)不影響塔機(jī)的拆卸。本塔機(jī)安裝時(shí)應(yīng)保證塔機(jī)中心距離建筑物最近距離不小于4米，其他安裝空間位置要求詳見產(chǎn)品使用說(shuō)明書中的QTZ40塔機(jī)總圖。 1.2 安裝前的準(zhǔn)備工作 1.2.1 在安裝前，操作人員應(yīng)詳細(xì)閱讀本塔機(jī)使用說(shuō)明書及安裝方案，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，做好施工組織設(shè)計(jì)，檢查基礎(chǔ)是否符合安裝要求，合理安排具有塔機(jī)拆裝資質(zhì)的操作人員進(jìn)行施工，指定專人負(fù)責(zé)整個(gè)塔機(jī)安裝過(guò)程。嚴(yán)格按照安裝程序進(jìn)行操作。 1.2.2 檢查塔機(jī)的各部件

9、備品、附件工具應(yīng)完好齊全，所有零部件應(yīng)滿足塔機(jī)安裝使用要求。 1.2.3 了解現(xiàn)場(chǎng)布局和土質(zhì)情況，清理周圍的障礙物。 1.2.4 架設(shè)塔機(jī)的使用電源，電源應(yīng)符合JGJ33-2012建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程的要求以及本塔機(jī)工作的負(fù)荷要求，本塔機(jī)使用時(shí)總功率為24.9kW。 1.2.5 檢查基礎(chǔ)的混凝土強(qiáng)度已達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85以上。 1.2.6 安裝時(shí)需要一輛不小于12T的輔助吊車（本案塔吊安裝使用25T）。其起重特征必須適應(yīng)起吊塔機(jī)部件的需要。 2、安裝過(guò)程： 2.1安裝基礎(chǔ)節(jié)、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、內(nèi)套架、頂升系統(tǒng)組件 將基礎(chǔ)節(jié)等組件下端八孔分別套在基礎(chǔ)的八根地腳螺栓上，水準(zhǔn)儀找平四腳，其水平誤差1/100

10、0，擰緊地腳螺母。 2.2 安裝平臺(tái)的安裝 將組裝完畢的安裝平臺(tái)套入基礎(chǔ)節(jié)，再將安裝平臺(tái)上的活動(dòng)掛鉤掛牢在基礎(chǔ)節(jié)橫腹桿上，并檢查安裝掛鉤的螺栓、銷軸是否聯(lián)接可靠。 2.3 安裝上、下回轉(zhuǎn)平臺(tái)組件 2.3.1 將環(huán)形跑道與下回轉(zhuǎn)平臺(tái)聯(lián)接，維修平臺(tái)與上回轉(zhuǎn)平臺(tái)聯(lián)接，并檢查各聯(lián)接部分應(yīng)齊全可靠。 2.3.2 用輔助吊車將維修平臺(tái)、上下回轉(zhuǎn)平臺(tái)組件吊起，使下回轉(zhuǎn)平臺(tái)下部聯(lián)接板與內(nèi)套架聯(lián)接，裝入螺栓，擰緊螺母。 2.4 安裝平衡臂 2.4.1 在地面上，用螺栓將平衡臂前節(jié)和平衡臂后節(jié)組裝在一起。 2.4.2 在臂前節(jié)和臂后節(jié)之間裝上連接走道；裝上兩側(cè)的護(hù)欄，護(hù)欄之間用卡箍連接。 2.4.3 吊裝平衡臂需

11、用12米吊索兩根。將吊索掛在平衡臂端節(jié)的四個(gè)規(guī)定吊點(diǎn)上。將平衡臂從地面上吊起，吊起后盡可能使平衡臂略向前傾，到位后，穿上下面與回轉(zhuǎn)平臺(tái)耳板連接的兩個(gè)銷軸，并用開口銷鎖住。 2.4.4下放平衡臂，以便銷上上面與小撐桿連接的兩個(gè)銷子，然后插上開口銷； 2.4.5 安裝起升機(jī)構(gòu)，安裝一塊平衡重（1.5T)，將其放在平衡重托架上。 注意：在安裝好前邊的起重臂之前，平衡臂上只能安裝一塊平衡重，也必須安裝一塊平衡重后才能安裝吊臂，否則會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的破壞事故。 2.5 安裝撐桿組件 2.5.1 將撐桿在地面分別在相應(yīng)的拉板上安裝上前拉桿一根，中拉桿一根，后拉桿兩根。 2.5.2 接好起升機(jī)構(gòu)最慢檔臨時(shí)工作電源

12、，用輔助吊車將撐桿吊至平衡臂走臺(tái)旁邊，開動(dòng)起升機(jī)構(gòu)放出鋼絲繩穿過(guò)撐桿上方滑輪，往下再穿過(guò)起升機(jī)構(gòu)底座槽鋼上的滑輪，并用鋼絲繩夾扣牢。然后再將撐桿組件吊到平衡臂前端耳板上方，同時(shí)要不斷放出起升鋼絲繩，將撐桿下部插入平衡臂前端耳板內(nèi)，裝上銷軸及開口銷，吊起撐桿前傾約68°左右（估計(jì)撐桿前拉桿可以連接到吊臂上弦拉桿）。 2.5.3 收緊起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩，拉住撐桿向前傾，卸去輔助吊車。 2.6 安裝起重臂組件 2.6.1 在地面上將吊臂按順序排列，先套上起重小車并將其與起重臂綁扎固定，裝上小車上的檢修掛欄，然后將吊臂組裝成一體。 2.6.2 穿好并拉緊變幅機(jī)構(gòu)鋼絲繩（臂長(zhǎng)46m時(shí)鋼絲繩長(zhǎng)度分別

13、為83m和64m）； 2.6.3 裝上拉桿托架，將剩余中、前拉桿連接后放在吊臂上弦桿上并與上弦桿綁扎牢固，吊臂拉桿安裝完后應(yīng)插入銷軸及開口銷。 2.6.4 在起重臂上掛上兩根吊索，在臂最前端系上一根繩，以便于在吊裝過(guò)程中控制導(dǎo)向。用4根8m鋼絲繩（直徑17)繞過(guò)吊點(diǎn)扣在吊鉤上，46m臂長(zhǎng)時(shí)重心在距臂根約22m處，兩吊點(diǎn)在此距離前后各3m，必要時(shí)可將臂架吊起20cm在調(diào)整吊點(diǎn)位置，注意吊點(diǎn)的位置，應(yīng)安裝在臂架上弦桿節(jié)點(diǎn)前后節(jié)點(diǎn)后，絕對(duì)禁止放在兩腹桿之間，在吊點(diǎn)處，鋼絲繩不要擠壓拉桿，用輔助吊車將臂吊至銷軸接點(diǎn)以上，然后逐漸下放在兩個(gè)臂根銷軸能穿上處，然后穿上開口銷。 2.6.5 輔助吊車將吊臂前

14、端部放至地面。 將吊點(diǎn)移至前拉桿外側(cè)，提升吊臂前端部，直至吊臂上前、中拉桿能與撐桿上拉桿連接，分別對(duì)應(yīng)聯(lián)接吊臂中、前拉桿與撐桿上的中、前拉桿，用銷軸固定好，裝上開口銷，拆除吊臂上拉桿的綁扎物，然后逐步收緊起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩。使塔頂撐桿后傾，此時(shí)輔助吊車應(yīng)與起升機(jī)構(gòu)協(xié)同工作，在收緊起升鋼絲繩的同時(shí)再吊高吊臂前端，直到撐桿上的后拉桿與平衡臂上的后拉桿用銷軸裝好并插入開口銷。 注意：只能用收緊起升鋼絲繩的方法略收緊平衡臂拉桿和吊臂拉桿及拽動(dòng)塔頂撐架。不允許采用收緊鋼絲繩的方法拽動(dòng)或提升起重臂；要仰起起重臂時(shí)只能靠輔助吊車提升； 2.7 安裝其他配重塊 將配重塊擺放好，然后依靠吊車依次把配重塊放在平衡臂的

15、適當(dāng)位置，共安裝平衡臂6塊8.1T（三塊1.5T、三塊1.2T）。當(dāng)全部配重塊都放置完好后，把它們鎖在一起，固定在平衡臂上。 2.8 安裝駕駛室并固定，檢查開口銷是否全部裝齊和可靠。輔助吊車退場(chǎng)。 2.9 穿起升鋼絲繩，鋼絲繩端部與起重臂前端固定扣牢。 2.10安裝、調(diào)整電器操控系統(tǒng)及幅度限位、力矩限位，起重量限制器等安全裝置，安裝照明、電鈴等，將塔機(jī)可靠接地。 2.11 接通電源，各機(jī)構(gòu)試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查傳動(dòng)部件及安裝裝置。 2.12 頂升安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，架設(shè)升至獨(dú)立高度。 2.13 安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)內(nèi)部斜桿、掛爬梯、休息平臺(tái)。 2.14 試運(yùn)轉(zhuǎn)。 （二）、塔機(jī)頂升加高程序及要求1、 頂升前的準(zhǔn)備1.1 按

16、液壓泵站要求給其油箱加油。 1.2 清理好各個(gè)單片標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，將待頂升加高用的單片標(biāo)準(zhǔn)節(jié)在頂升位置時(shí)的吊臂下整理好，這樣能使塔機(jī)在整個(gè)頂升加節(jié)過(guò)程中不用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，縮短頂升加節(jié)時(shí)間。 1.3 放松電纜長(zhǎng)度略大于總的頂升高度，并緊固好電纜，每10m高度用木板夾持（或用電工瓷瓶掛夾）并與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)可靠地綁扎連接。1.4 將吊臂旋轉(zhuǎn)至適合頂升的位置并將回轉(zhuǎn)制動(dòng)。 1.5 頂升前塔機(jī)的配平：將一只0.5T重物用特制吊鉤掛在吊臂22m處上弦桿上。 2、頂升過(guò)程： 2.1 拆除塔身、內(nèi)套架、聯(lián)接件之間的聯(lián)接螺栓，取下聯(lián)接件。注意：位于聯(lián)接件下部?jī)深w螺栓是下一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的聯(lián)接螺栓，千萬(wàn)不可松動(dòng)。同時(shí)拆除聯(lián)接件后，嚴(yán)

17、禁啟動(dòng)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行回轉(zhuǎn)，否則易造成事故。 2.2 用塔機(jī)吊鉤將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)單片分別吊至安裝平臺(tái)上方，再用手拉葫蘆配合將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)單片分別吊至安裝位置，分片進(jìn)行安裝，裝上標(biāo)準(zhǔn)節(jié)單片下部聯(lián)接螺栓，再逐級(jí)安裝標(biāo)準(zhǔn)中部和上部聯(lián)接螺栓，擰緊所有聯(lián)接螺栓。注意：聯(lián)接螺栓擰緊后，必須將手拉葫蘆吊鉤從標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊環(huán)中取出。 2.3 再用小車吊鉤吊0.5t的重物并變動(dòng)小車位置，直至平衡時(shí)停止。 2.4 停止起升、變幅、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的所有動(dòng)作，插上油泵電機(jī)的三相四線插頭，接通電源，并檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確，啟動(dòng)油泵工作，適當(dāng)松開油箱加油蓋，讓其通氣。注意安裝完畢后一定要擰緊油箱加油蓋。 2.5 調(diào)整溢流閥，使液壓系統(tǒng)壓力達(dá)到16

18、MPa左右。 2.6 檢查油缸活塞桿，應(yīng)處于收縮位置，且內(nèi)套架下方頂升梁兩端的掛腳應(yīng)掛牢在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)內(nèi)部的掛腳上。 2.7 操縱手動(dòng)換向閥（簡(jiǎn)稱操閥），伸長(zhǎng)油缸活塞（簡(jiǎn)稱頂升），將內(nèi)套架頂升100mm，使安裝平臺(tái)掛鉤離開塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)橫腹桿，卸去掛鉤上部螺栓，并把掛鉤向后翻轉(zhuǎn)，以免掛鉤上升過(guò)程中刮住標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的腹桿。 2.8 將內(nèi)套架中部槽內(nèi)擋塊內(nèi)收，使擋塊在上升過(guò)程中，前端不會(huì)掛碰標(biāo)準(zhǔn)節(jié)內(nèi)的掛腳板和對(duì)角拉板等。 2.9 操閥頂升，將內(nèi)套架擋塊下平面位置頂升至上一級(jí)掛腳板上平面以上20mm，推出擋塊。2.10 操閥，收縮油缸活塞桿（簡(jiǎn)稱收縮），使內(nèi)套架回落，擋塊掛牢在掛腳板上，注意兩擋塊應(yīng)該同時(shí)掛牢。繼續(xù)

19、操閥收縮，將頂升梁提起，使頂升梁的掛腳越過(guò)上一檔掛腳板。2.11 操閥略頂升，是頂升梁上的掛腳掛牢在掛腳板上，注意兩掛腳應(yīng)同時(shí)掛牢。2.12 再重復(fù)2.8、2.9、2.10、2.11動(dòng)作兩次，使內(nèi)套架上升3m。注意無(wú)論在何種情況下，都應(yīng)保證內(nèi)套架中部四角滑塊在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)內(nèi)部運(yùn)行，千萬(wàn)不可以將滑塊冒出標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。2.13 重復(fù)頂升過(guò)程2.2、2.8、2.9、2.10、2.11、2.12的動(dòng)作，直至需要高度。2.14 調(diào)整內(nèi)套架高度，使安裝平臺(tái)上的掛鉤高出標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的橫腹桿，將掛鉤翻轉(zhuǎn)，并安裝好在動(dòng)作2.7中拆卸的固定螺栓。操縱手動(dòng)換向閥收縮，使安裝平臺(tái)上的掛鉤掛牢在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)橫腹桿上。2.15 調(diào)整內(nèi)套架的高度

20、，安裝新裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與內(nèi)套架之間的聯(lián)接件，安裝和擰緊聯(lián)接螺栓。同時(shí)將鍥型墊塊安裝于內(nèi)套架下部滑道板上端外沿與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿內(nèi)側(cè)之間。直到此時(shí)方可啟動(dòng)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行回轉(zhuǎn)。2.16檢查并擰緊塔身所有聯(lián)接螺栓。2.17用小車吊鉤卸去掛在吊臂上的0.5t的重物，交驗(yàn)收后使用。2.18 安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)內(nèi)部爬梯、斜拉桿和休息平臺(tái)。（三）、塔機(jī)對(duì)附墻部位的要求工作高度超過(guò)獨(dú)立高度時(shí)，須進(jìn)行塔身附墻。 A、附著架按照塔機(jī)中心線距離建筑物3.5m的距離設(shè)置，若實(shí)際使用時(shí)與設(shè)計(jì)值不符，可適當(dāng)加長(zhǎng)或減短撐桿（但必須與制造商聯(lián)系），撐桿與建筑物的連接方式可以根據(jù)實(shí)際情況而定。B、先將附著框架套在塔身上，并通過(guò)四個(gè)腳上的螺栓將塔身

21、的四根主弦桿頂緊、再在兩個(gè)緊定梁的耳座上裝上斜頂桿，通過(guò)銷軸將附著桿的一端與附著框架連接，另一端與固定在建筑物上的連接基座連接，附墻高度原則上按說(shuō)明書要求設(shè)置，實(shí)際使用中可作相應(yīng)調(diào)整，但只可減少附墻間距，不可增加！若特殊情況，必須經(jīng)嚴(yán)格的計(jì)算方可！ C、附著撐桿上允許搭設(shè)供人從建筑物通向塔機(jī)的跳板，但嚴(yán)格禁止堆放重物。遇有六級(jí)及以上大風(fēng)時(shí)，嚴(yán)禁安裝錨固裝置。 D、安裝附著裝置時(shí)，應(yīng)當(dāng)用經(jīng)緯儀檢查塔身軸心線與水平面的垂直度，附著點(diǎn)以下其偏差不得大于塔身的2/1000，允許用調(diào)節(jié)附著撐桿的長(zhǎng)度來(lái)達(dá)到。F、附著撐桿與附著框架，連接基座，以及附著框架與塔身、頂桿的連接必須可靠。各頂塊應(yīng)頂緊，頂緊梁應(yīng)可

22、靠地將塔身主弦桿夾緊，連接銷軸應(yīng)張好開口銷。1、 附著桿與建筑物的聯(lián)接情況 1.1與附著桿相聯(lián)接的建筑物不應(yīng)有裂紋或損壞。1.2在工作中附著桿與建筑物的錨固聯(lián)接必須牢固，不應(yīng)有錯(cuò)動(dòng)。1.3各聯(lián)接件應(yīng)齊全、可靠。2、塔身附著框架的檢查2.1附著框架在塔身節(jié)上的安裝必須安全可靠，并應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。2.2附著框架與塔身節(jié)的固定應(yīng)牢固。2.3各聯(lián)接件不應(yīng)缺少或松動(dòng)。3、附著桿的檢查3.1與附著框架的聯(lián)接必須可靠。3.2附著桿有調(diào)整裝置的應(yīng)按要求調(diào)整后鎖緊。3.3附著桿本身的聯(lián)接不得松動(dòng)。 五、裝塔工作中的注意事項(xiàng)1、塔機(jī)安裝時(shí)，平衡臂與吊臂起吊22cm，將上面的雜物及浮動(dòng)件全部清理干凈，檢查構(gòu)件是否平

23、衡，便于高空裝配，檢查吊具吊索的安全系數(shù)應(yīng)大于6倍以上，吊索夾角控制在60-90°之間為宜，但最大不超出120°，并加以卸扣鎖扣保險(xiǎn)。升高就位時(shí)緩慢前進(jìn)，禁止撞擊，當(dāng)臂架與塔身已用銷軸連接，上部拉桿也裝好后，汽車吊吊鉤下降時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行，禁止快速下降，使臂架的重量臨時(shí)全部給拉桿來(lái)承受。2、安裝上回轉(zhuǎn)式塔吊，如平衡臂裝好，吊臂也必須裝好才能休息，不得使塔身單向受力時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。3、塔機(jī)液壓頂升時(shí)，要注意觀察踏步、橫擔(dān)、爬爪的外表面的焊縫連結(jié)處有無(wú)脫焊、裂縫，若發(fā)現(xiàn)有，應(yīng)立即停機(jī)整修后再進(jìn)行頂升作業(yè)。 4、自升式塔機(jī)進(jìn)行頂升作業(yè)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守操作程序。頂升塔機(jī)時(shí)，要在加節(jié)前使所有已加

24、上的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的連接確保無(wú)誤后，再進(jìn)行加節(jié)。 5、塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接用螺栓，在進(jìn)行連接時(shí)，要特別注意作業(yè)者的人身安全，在大錘的前、后方均不得有人作業(yè)，以免傷人。6、作業(yè)人員必須聽從指揮，有好方法和建議必須提請(qǐng)討論，得到現(xiàn)場(chǎng)總指揮的同意后方可實(shí)施，不得自作主張和更改作業(yè)方案。7、頂升完畢，檢查電源是否切斷，左、右操縱桿要退回到中間位置，各部螺栓是否牢固，按規(guī)定驗(yàn)收方可使用。8、頂升高度：獨(dú)立自由高度不超出30m。9、安裝時(shí)必須將各部位的欄桿、平臺(tái)、扶桿等安全防護(hù)零件裝齊。10、高空裝配構(gòu)件，必須栓好拉繩后方可起吊。 六、環(huán)境職業(yè)健康安全技術(shù)措施（一）勞動(dòng)防護(hù)用品配備和使用以及環(huán)境保護(hù) 1、安裝作業(yè)人員每

25、人配備一只經(jīng)檢驗(yàn)合格的安全帽，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前必須按規(guī)定正確配帶，正確系好帽帶，謹(jǐn)防物體碰擊頭部。 2、上高安裝作業(yè)人員每人發(fā)放一條經(jīng)檢驗(yàn)合格的安全帶，在高空施工作業(yè)前必須與可靠物體進(jìn)行有效錨固，避免因安裝作業(yè)中用力過(guò)猛而失控等引發(fā)的安全隱患。 3、作業(yè)中要求工作服要緊身，不得有松松垮垮等現(xiàn)象，杜絕因牽拉等引起被卷入運(yùn)動(dòng)件中，發(fā)生安全事故。 4、高空作業(yè)要求每人穿好防滑鞋，系好鞋帶，防止滑倒，便于登高或在有油漬的木板、鐵件等上面作業(yè)。5、電氣操作工必須在斷電情況下進(jìn)行電氣維修調(diào)整作業(yè)，否則配齊絕緣手套、絕緣鞋方可上崗作業(yè)。6、在施工中對(duì)各部位的銷軸等油污進(jìn)行有效集中后統(tǒng)一處理，對(duì)人員登高等部位的

26、油污應(yīng)用棉紗等統(tǒng)一清理后再行集中。7、對(duì)施工中塔機(jī)有減速箱的部位應(yīng)保證其平穩(wěn)，以免油污落地。（二）安全技術(shù)措施1、現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)塔吊作全面的檢查，對(duì)安裝區(qū)域安全防護(hù)作全面檢查，組織所有安裝人員學(xué)習(xí)安裝方案及交底，塔吊司機(jī)對(duì)塔吊各部機(jī)械構(gòu)件作全面檢查，電工對(duì)電路、操作、控制、制動(dòng)系統(tǒng)作全面檢查，吊裝指揮對(duì)已準(zhǔn)備的機(jī)具、設(shè)備、繩索、卸扣、軋頭等作全面檢查。2、參加人員必須持證上崗作業(yè)，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須遵守施工現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)安全規(guī)章制度。3、及時(shí)收聽氣象預(yù)報(bào)，如突遇四級(jí)以上風(fēng)及大雨時(shí)應(yīng)停止作業(yè)，并作好應(yīng)急防范措施。4、凡參加作業(yè)人員應(yīng)戴好安全帽，上高按規(guī)定系好經(jīng)試驗(yàn)合格的安全帶，一律穿膠底防滑鞋和工

27、作服上崗。5、高空作業(yè)時(shí)所有工具必須放在工具包內(nèi)，不得隨意亂放，工具用細(xì)繩系扎好，扣在固定物上，交工具的一方等接工具的一方抓牢后才能放手，不得任意拋擲。6、所有工作人員不得擅自按動(dòng)按鈕或撥動(dòng)開關(guān)等，否則一切后果由肇事者負(fù)責(zé)，夜間作業(yè)必須有足夠的照明。7、嚴(yán)禁無(wú)防護(hù)上下立體交叉作業(yè)，安裝人員嚴(yán)禁酒后上崗。8、緊固螺栓應(yīng)用力均勻，緊到規(guī)定的扭力，穿銷子，嚴(yán)禁猛打猛敲。物體間孔對(duì)位，使用撬杠找正，不能用力過(guò)猛，以防滑脫，物體就位緩慢靠近，嚴(yán)禁撞擊損壞零件，錘擊方向不得站人。9、安裝作業(yè)區(qū)域和四周布置二道警戒線，安全防護(hù)左右各20m，掛起示警牌，嚴(yán)禁任何人進(jìn)入作業(yè)區(qū)域或在四周圍觀，現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督員全權(quán)負(fù)

28、責(zé)安裝區(qū)域的安全監(jiān)護(hù)工作，吊臂下嚴(yán)禁站人。10、頂升作業(yè)要專人指揮，電源、液壓系統(tǒng)應(yīng)有專人操縱，齒輪泵在最大壓力下不準(zhǔn)持續(xù)3分鐘。11、作業(yè)前對(duì)全體作業(yè)人員進(jìn)行分工并認(rèn)真做好分工記錄，服從統(tǒng)一指揮，明確所采用的聯(lián)絡(luò)方法和信號(hào)。12、在塔吊試運(yùn)轉(zhuǎn)及使用前，應(yīng)對(duì)塔機(jī)駕駛員學(xué)習(xí)起重機(jī)械安全規(guī)程，進(jìn)行使用技術(shù)交底，經(jīng)抽檢合格后，方可上崗。13、作業(yè)中嚴(yán)禁任何人倚坐在防護(hù)欄桿上，作業(yè)人員在工作中必須精力充沛，嚴(yán)禁開小差，思想麻痹。14、所有作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行高空作業(yè)、安全用電、氣割防火等有關(guān)規(guī)定。15、安裝作業(yè)過(guò)程中還需注意對(duì)塔機(jī)自身洞口臨邊的防護(hù)。 七、塔機(jī)安裝后的質(zhì)量要求塔吊安裝完畢后必須經(jīng)質(zhì)量驗(yàn)

29、收和試運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)條例要求方可使用，其標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按JGJ34-1988建筑機(jī)械技術(shù)試驗(yàn)規(guī)程和國(guó)家GB6067-2010起重機(jī)械安全規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。1） 絕緣試驗(yàn)1） 整機(jī)裝配完畢，在電源接通前對(duì)電器設(shè)備進(jìn)行絕緣試驗(yàn)，對(duì)所發(fā)生的任何故障均應(yīng)排除。2） 在主電路控制電路中的絕緣電阻均不得小于0.5M，測(cè)量?jī)x器采用500型兆歐表，避雷接地電阻不得大于4，采用29C-B型接地?fù)u表。2） 空載試驗(yàn)2.1檢查下列零部件是否符合設(shè)計(jì)要求及GB/T 5031-2008塔式起重機(jī)中的有關(guān)規(guī)定。2.1.1機(jī)構(gòu)、電氣設(shè)備、安全裝置、制動(dòng)器、控制器、照明和信號(hào)系統(tǒng)。 2.1.2起重機(jī)金屬結(jié)構(gòu)及其連接件，梯子、通道，司機(jī)

30、室和走臺(tái)。2.1.3所有防護(hù)裝置。2.1.4吊鉤、鋼絲繩和固定件。 2.1.5滑輪組、滑輪組的軸和固定零件。 檢查時(shí)并不要求任何部件拆開，但應(yīng)打開常規(guī)維護(hù)檢查時(shí)需要打開的蓋子，如限位開關(guān)罩等。3、操作試驗(yàn)3.1接通電源后按GB/T 5031-2008塔式起重機(jī)及GB5144-2006塔式起重機(jī)安全規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行，試驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：3.1.1各控制器、開關(guān)、接觸器、繼電器和其它控制裝置的操作靈敏、可靠、準(zhǔn)確。3.1.2所有電路系統(tǒng)，聯(lián)鎖裝置及操作順序正確。3.1.3各種限位器，保護(hù)裝置的動(dòng)作可靠、準(zhǔn)確。3.1.4起重機(jī)在空載狀態(tài)下，起升、回轉(zhuǎn)、變幅等動(dòng)作的操作試驗(yàn)。各機(jī)構(gòu)中無(wú)相對(duì)應(yīng)運(yùn)動(dòng)部位，不

31、應(yīng)有漏油現(xiàn)象，有相對(duì)運(yùn)動(dòng)部位不允許超過(guò)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的滲漏，各機(jī)構(gòu)應(yīng)動(dòng)作平穩(wěn)、準(zhǔn)確。不允許有爬行、振顫、沖擊等異?，F(xiàn)象。4、參數(shù)測(cè)定4.1最大幅度和最小幅度值。4.2最大幅度和最小幅度時(shí)的起重量。 5、載荷試驗(yàn) 5.1額定起升載荷試驗(yàn)試驗(yàn)時(shí)檢測(cè)力矩限制器，起重量限制器的精確度和靈敏度。在最大幅度46m吊0.8T進(jìn)行升降、變幅、回轉(zhuǎn)，每種動(dòng)作不低于3次，測(cè)定各種運(yùn)動(dòng)時(shí)的速度以及塔身水平靜位移。5.2檢查起重機(jī)及其部件的結(jié)構(gòu)承載能力。在最大幅度46m吊1T，以最低安全速度起升至地面100-200mm處停留10分鐘。卸載后起重機(jī)不得出現(xiàn)可見裂紋，永久性變形，油漆剝落，連接松動(dòng)及對(duì)起重機(jī)性能與安全有影響的損壞，在超載起升125%靜態(tài)試驗(yàn)時(shí)，允許對(duì)力矩限制器，起重量限制器、制動(dòng)器進(jìn)行調(diào)整，但試驗(yàn)后應(yīng)重新將其調(diào)整到原定規(guī)模（注意：該試驗(yàn)不允許進(jìn)行變幅和回轉(zhuǎn)動(dòng)作）。3）超載動(dòng)態(tài)試驗(yàn)檢查起重機(jī)各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)的靈活性和制動(dòng)器的可靠性。在最大幅度46m處起升相應(yīng)額定載荷0.88T，進(jìn)行升降、變幅、回轉(zhuǎn)，試驗(yàn)每項(xiàng)動(dòng)作不少于3次后進(jìn)行組合動(dòng)作，各動(dòng)作、運(yùn)轉(zhuǎn)速度、制動(dòng)器動(dòng)作務(wù)必在起重機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)范圍內(nèi)。試驗(yàn)后，目測(cè)檢查機(jī)械及結(jié)構(gòu)部件有無(wú)異常，連接有無(wú)松動(dòng)和破壞。4）各試驗(yàn)結(jié)束后，認(rèn)真整理試驗(yàn)記錄，