消防水池專項施工方案設(shè)計

1、目錄1. 工程概況 12. 水文地質(zhì)條件 12.1 地質(zhì)條件 12.2 水文條件 13. 編制依據(jù) 14. 施工組織 24.1 施工準(zhǔn)備 24.1.1 施工人員安排 24.1.2 機具設(shè)備配置情況 24.2 消防池施工準(zhǔn)備 34.2.1 消防池輪廓放樣 34.2.2 破除消防池范圍內(nèi)的構(gòu)筑物 34.2.3 鋼板樁施工 34.2.4 基坑開挖 34.2.5 基坑墊層施工 44.3 消防池主要工程施工 44.3.1 原材料進場和堆放 44.3.2 鋼筋加工 44.3.3 鋼筋綁扎 54.3.4 成品鋼筋的保護 64.3.5 安全技術(shù)措施 74.3.6 質(zhì)量通病防治措施 74.4 模板工程 74.4

2、.1 主要材料準(zhǔn)備 74.4.2 施工方案 84.4.3 梁模板計算書 144.4.4 標(biāo)準(zhǔn)梁底模板驗算 144.4.5 標(biāo)準(zhǔn)梁側(cè)模板驗算 194.4.6 側(cè)墻模板計算書 244.4.7 柱模板計算書 284.4.8 模板及滿堂架施工質(zhì)量檢查 324.4.9 混凝土施工 335 預(yù)留孔洞及預(yù)埋件制作 376. 質(zhì)量保障措施 38387. 安全文明施工保障措施消防水池專項施工方案1. 工程概況本消防水池東臨晉安河，距晉安河河岸5m西臨六一路、南臨東方航空公司,距離大約5.2m,北臨新建湖東東路主體結(jié)構(gòu)。東西走向尺寸大?。洪L15.45m, 寬為9.25m,儲水方量252n3，結(jié)構(gòu)有泵房和水房?；?/p>

3、開挖深度 35m,基坑 開挖尺寸17mx 11m具體頂面標(biāo)高可根據(jù)現(xiàn)場殘留的消防水池頂面測得，經(jīng)測 量得到原有消防水池頂板標(biāo)高為 7.292m,水池基底開挖標(biāo)高3.9m，吸水槽處標(biāo) 高2.9m，積水槽處標(biāo)高2.4m，其余尺寸根據(jù)施工需要以及設(shè)計圖紙確定。圖紙 由東方航空公司提供。2. 水文地質(zhì)條件2.1 地質(zhì)條件東航消防水池工點地質(zhì)主要是回填土、淤泥、原有建筑結(jié)構(gòu)物基礎(chǔ)、改河圍護結(jié)構(gòu)。13m為回填土、35m為淤泥、靠河和東航側(cè)小部分有圍護樁、支撐 梁和冠梁。2.2 水文條件該處東臨晉安河，地下水豐富，56月為雨季，511月為臺風(fēng)多發(fā)季節(jié)， 往往會帶來強降雨，上游放水或是漲潮均會帶來水位上升，導(dǎo)

4、致基坑積水，影響消防池的土方開挖工作。3. 編制依據(jù)中國東方航空消防圖紙資料。參考規(guī)范如下：3.1建筑設(shè)計防火規(guī)范（GB50016-2006，以下簡稱建規(guī)3.2建筑給水排水設(shè)計規(guī)范（GB50015-20033.3建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50242-20023.4工業(yè)金屬管道施工及驗收規(guī)范 （GB50235-973.5現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范（GB50236-983.6國家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計圖集（適合本工程范圍）3.7機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范GB5027027 983.8通用閥門壓力試驗GB7 T13927-923.9電氣裝置安裝工程按地裝置施工及驗收規(guī)范GB

5、50169-923.10建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB50194-934. 施工組織4.1 施工準(zhǔn)備4.1.1 施工人員安排根據(jù)現(xiàn)場管理及施工需要，共配置人員28名。附表1:人員配置表序號主要人員名稱人員配置情況備注1總技術(shù)質(zhì)量負責(zé)人1名2施工進度、安全負責(zé)人1名3現(xiàn)場技術(shù)、質(zhì)量主管1名4現(xiàn)場技術(shù)員、安全員各2名5測量人員2名6實驗員1名7鋼筋工（電焊工）6名8模板工6名9砼工6名10電工1名機具設(shè)備配置情況附表2:機具配置表序號施工機具名稱機具配置情況施工部位1破碎錘1部構(gòu)筑物鑿除2200型挖機1部土方開挖325t吊車1部鋼筋、模板吊運4振動棒2套砼澆筑5水泵2套抽水6鋼筋切割機1臺切割

6、鋼筋7電焊機1臺焊接8氧割設(shè)備1套切割鋼筋9模板加工設(shè)備2套加工模板4.2 消防池施工準(zhǔn)備4.2.1 消防池輪廓放樣根據(jù)圖紙尺寸、坐標(biāo)放樣，之后定點再用白灰劃線。4.2.2 破除消防池范圍內(nèi)的構(gòu)筑物首先探明和熟知該區(qū)域內(nèi)的所有公用設(shè)施，女口：通信線、電纜電力線以及各 種管道，保證在施工的同時不破壞任何公用設(shè)施，做到安全文明施工；在根據(jù)地質(zhì)資料探明消防池所轄區(qū)域內(nèi)的構(gòu)筑物，女口：消防池西面的鋼筋混凝土建筑物基 礎(chǔ)、晉安河一期施工過程中的圍護樁、冠梁及支撐梁等。4.2.3 鋼板樁施工基于安全和方便施工考慮，對于該消防池基坑采用12m長的拉森鋼板樁圍護，鋼板樁采用打拔機施工。打樁前放線定位，撒上白灰

7、，打樁時確保鋼板樁的 垂直度及連續(xù)性，以便于防止渣土和大部分水涌入，從而確保施工安全和基坑少 滲水。具體鋼板樁布局圖如下圖所示190001000口呂ml:河 安 晉六一北路瀚池aocn主體結(jié)枸注：上冊鋼版槪紅備本圖尺寸加計424 基坑開挖放坡開挖，土方及時運走，不可堆放在離基坑周邊2m范圍內(nèi)；配備足夠的水泵，開挖溝槽和積水坑以確?；臃e水量不影響施工，在抽水槽位置挖基槽長寬分別為9X 2,并形成大致45度，60度坡，在此槽北端挖積水槽以便積水能夠 及時抽出，當(dāng)開挖過程中遇到鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)物時及時破除，現(xiàn)場技術(shù)人員隨時觀察周邊變化情況，測量班做好周邊鋼板樁位移監(jiān)測工作，做好各種預(yù)防工作， 確保施

8、工人員安全?；娱_挖過程中隨時做好測量工作，當(dāng)開挖至離基底20cm左右時進行人工清理，盡量保護好原狀土，靠近六一北路側(cè)須放坡開挖?；訅|層施工驗槽結(jié)束通過后，通過人工將基底攤平，同時支護好模板，并檢測其牢固性 能，以免產(chǎn)生爆?，F(xiàn)象，做好墊層厚度的測量工作，在模板邊緣做好標(biāo)記，以便 在打墊層過程中能更好的控制混凝土墊層的厚度，同時要確保溝槽尺寸的精確 性。待墊層的強度達到75鳩上時進行底板鋼筋、及各柱的鋼筋綁扎施工。4.3 消防池主要工程施工在鋼筋、模板、混凝土施工前，要確保墊層清潔，檢查模板的整潔和光滑度、 鋼筋的清潔性。同時嚴(yán)格控制鋼筋、模板的制作尺寸。鋼筋工程本工程所用鋼筋采用 HPB23

9、5( I級鋼筋)、HRB335(U級鋼筋)，現(xiàn)場設(shè)鋼 筋加工場，所有鋼筋加工在現(xiàn)場進行。4.3.1 原材料進場和堆放(1) 鋼筋原材料進場 鋼筋原材料，必須具備出廠合格證。收料員認真核查產(chǎn)地、批號、規(guī)格是 否與合格證相符，經(jīng)確認無誤后，方可收貨進場。 鋼筋進場按批檢查驗收。(2) 鋼筋堆放鋼筋堆放場地布置在現(xiàn)場空地處，下部用方木墊高上部用土工布覆蓋。用標(biāo) 識牌對鋼筋規(guī)格、產(chǎn)地、使用部位、檢驗狀態(tài)等進行標(biāo)識，并設(shè)專人管理。4.3.2 鋼筋加工 鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求。鋼筋的表面確保潔凈、無損傷， 油漬、漆污和鐵銹等在使用前清除干凈。不使用帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋。 鋼筋必須平直，

10、無局部曲折。調(diào)直鋼筋時按下列規(guī)定執(zhí)行： 采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，1級鋼筋的冷拉率不宜大于2% U級鋼筋的 冷拉率不宜大于1% I級鋼筋末端作180°彎鉤，圓弧彎曲直徑D不小于鋼筋直徑d的2.5倍， 平直部分長度不小于鋼筋直徑d的3倍。 U級鋼筋末端需作90°或135°彎折時，U級鋼筋的彎曲直徑D不小于鋼 筋直徑d的4倍，平直部分長度按設(shè)計要求確定。 彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑 D,不小于鋼筋直徑d的5倍。 箍筋的末端作成彎鉤，彎鉤形式按設(shè)計要求。433 鋼筋綁扎(1) 準(zhǔn)備工作核對半成品鋼筋的規(guī)格、尺寸和數(shù)量等是否與料單相符，準(zhǔn)備好綁扎用的20-22號火燒絲

11、、鋼筋鉤等綁扎工具和材料，并按各部位保護層的厚度準(zhǔn)備好水 泥砂漿墊塊，當(dāng)保護層厚度小于或等于 20mm寸，墊塊平面尺寸為30x 30mm當(dāng) 保護層厚度大于等于25mm時，采用細石混凝土墊塊，墊塊平面尺寸為50x 50mm 墻柱的墊塊采用水泥砂漿墊塊。(2) 底板鋼筋綁扎 底板鋼筋采用加工場加工，現(xiàn)場焊接連接或是綁扎。鋼筋連接時注意對防 水層的保護，同時注意接頭位置符合規(guī)范要求。 要求四周鋼筋交叉點每點扎牢，中間部位交叉點可相隔交錯扎牢，綁扎時 以受力鋼筋不位移為主要控制手段。綁扎時注意相鄰綁扎點的鐵絲扣要成八字型，以免鋼筋歪斜變形。 根據(jù)底板的厚度，采用© 20的鋼筋作為蹬筋，來固定

12、上層鋼筋和保證兩層鋼筋間的間距。蹬筋梅花型設(shè)置，間距 1X1m 底板鋼筋綁扎時彎鉤應(yīng)朝上，不得倒向一邊，雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤 要求向下。(3) 墻鋼筋綁扎墻豎向鋼筋放在內(nèi)側(cè)，水平鋼筋放在外側(cè)，上下及兩端二排鋼筋交叉點每點 扎牢，中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢。 兩層鋼筋網(wǎng)之間梅花形設(shè)置 S型拉 筋。(4) 柱鋼筋綁扎柱鋼筋綁扎嚴(yán)格按照設(shè)計規(guī)范要求進行綁扎， 保證其垂直度，箍筋間排距均 勻，尺寸符合要求，保證綁扎牢固性，搭接符合設(shè)計要求(5) 頂板鋼筋綁扎 頂板筋綁扎在梁底模安裝好后進行，縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間每隔1000mn墊直徑20mm勺短鋼筋(墊鐵)，以保證鋼

13、筋間的 凈距離。箍筋的彎鉤疊合處交錯設(shè)置。 頂板鋼筋交叉點采用22號火燒絲扎牢，梁板鋼筋綁扎時，配置的鋼筋級 別、直徑、根數(shù)和間距要符合設(shè)計要求，綁扎的鋼筋網(wǎng)不得有變形，松脫現(xiàn)象。 上層鋼筋網(wǎng)片必須墊以足夠的馬凳，間距1m梅花形布置，以保證上層鋼筋網(wǎng)位置的準(zhǔn)確，鋼筋網(wǎng)片綁扎前必須先彈線，以保證鋼筋順直，間距均勻。(6) 鋼筋連接鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進行試焊，合格后方可施焊。焊工必須有焊 工考試合格證，并在規(guī)定的范圍內(nèi)進行焊接操作。搭接焊：鋼筋焊接使用的焊條，必須符合設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)定。焊接成型時， 焊接處無水銹、油漬，焊縫飽滿，焊縫長度及高度必須符合有關(guān)規(guī)定。鋼筋接頭 不設(shè)置在梁端、柱

14、端的箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)。設(shè)置在同一物件內(nèi)的受力鋼筋焊接接 頭必須相互錯開。在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑d的35倍且不小于500m區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個接頭。在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面 積占受力鋼筋總截面面積的的百分率，受拉區(qū)不超過 50%受壓區(qū)不限制。焊接 接頭距鋼筋彎拆處，不小于鋼筋直徑的 10倍，且不位于構(gòu)件的最大彎矩處。搭 接焊接頭外觀檢查結(jié)果，應(yīng)符合下列要求：焊縫表面平整，不得有較大的凹陷、 焊瘤；接頭處不得有裂紋；(7) 頂板預(yù)留洞口，泵房處預(yù)留洞口尺寸1mx 1m水池處預(yù)留洞口尺寸0.8m x 0.8m，此處須作加強筋。預(yù)埋管處同樣需要配置加強筋。(8) 鋼筋水平橫縱

15、筋必須達到橫平豎直，間距均勻，彎錨長度達到設(shè)計要 求，C25混凝土中，鋼筋的錨固長度一般為 35d。箍筋制作過程中要考慮抗震與 非抗震要求。成品鋼筋的保護(1) 成型鋼筋運至施工現(xiàn)場按指定位置堆放，下墊方木堆放整齊，堆放高 度不宜過高，以防壓彎鋼筋。(2) 運輸過程中注意輕裝輕卸，不隨意拋擲。(3) 未經(jīng)設(shè)計許可，不在主筋上焊接預(yù)埋件。(4) 在安裝鋼筋的同時協(xié)調(diào)好各種管道及預(yù)留洞、預(yù)埋件的埋設(shè)工作，并對這些部位的鋼筋按設(shè)計要求進行處理，不隨意截斷或挪動已安裝好的成型鋼 筋。(6) 對已安裝完的鋼筋加強保護，避免直接踩踏，避免雨淋，以防生銹， 特別注意負筋部位鋼筋的保護。(7) 澆筑梁板混凝土

16、時，應(yīng)在其上鋪設(shè)臨時通道。用©25鋼筋焊制支架， 間距為1000mm上面鋪設(shè)5cm厚木板；或采用腳手管及木板支搭。澆注混凝土 時，要設(shè)專人看護，發(fā)現(xiàn)鋼筋位置出現(xiàn)位移時，要及時調(diào)整?；炷翝仓r，臨 時通道應(yīng)隨澆筑隨拆除。435 安全技術(shù)措施(1) 鋼筋加工場地要保持道路暢通，危險部位必須設(shè)置明顯標(biāo)志。(2) 搬運鋼筋時，要注意前后方向在無碰撞危險或被鉤掛料物，特別是避 免碰掛周圍和上下方向的電線。(3) 鋼筋加工棚中應(yīng)將鋼筋機械安全操作規(guī)程懸掛于明顯的部位，每班開 始前，班組長應(yīng)對當(dāng)日的加工數(shù)量和注意事項做出明確的班前交底。(4) 鋼筋加工、連接機械必須設(shè)置防護裝置，注意每臺機械必須

17、一機、一 閘、一箱、一漏電保護開關(guān)。(5) 所有操作人員必須持證上崗，熟識機械性能和操作規(guī)程。質(zhì)量通病防治措施(1) 保護層水泥砂漿墊塊厚度準(zhǔn)確，墊塊間距適宜，防止梁底柱側(cè)露筋。(2) 對于頂板筋綁扎，水泥砂漿墊塊一定要墊夠，墊塊間距不超過700mm 梅花形設(shè)置(3) 鋼筋、骨架綁扎，缺扣、松扣數(shù)量不得超過綁扎數(shù)量的 10%且不集 中。骨架未綁扎前要檢查鋼筋接頭數(shù)量， 如超出規(guī)范要求，要作調(diào)整才可綁扎成 型。(4) 為保證鋼筋位置的準(zhǔn)確，要在墻外邊 100mn處設(shè)檢查線，在澆筑混凝 土?xí)r，發(fā)現(xiàn)鋼筋移位，及時調(diào)整。4.4 模板工程4.4.1 主要材料準(zhǔn)備(1) 側(cè)墻模板：模板由面板、模板背楞(豎

18、橫向均采用雙圓鋼管248x 3.5組成，面板采用18mm厚竹膠板；支架由預(yù)埋系統(tǒng)及架體兩部分組成，其 中預(yù)埋系統(tǒng)包括地腳螺栓、螺母、連桿及橫梁。（2）框架柱模板：竹膠模板；（3） 頂板、中板及梁：扣件式腳手架（© 48x 3.5mm及扣件、18mn竹 膠板、50x 100mm 100x 100mn方木、鋼管48 x 3.5mm和© 16對拉螺栓。442 施工方案（1）模板施工說明結(jié)構(gòu)主要部位模板方案簡述如下：頂板、中板及梁的模板采用18mm厚的竹膠板，扣件式滿堂腳手架作為支撐 體系。 頂板面板采取厚18mm竹膠板，立桿采用© 48.3 x 3.6mm鋼管，可調(diào)托架

19、 上方沿縱向設(shè)© 48.3的圓鋼管，頂部沿橫向鋪設(shè)50x 100mn方木作為模板墊木 （間距300mm，最后鋪設(shè)18mn竹膠板。立桿步距1.1 x 1.1m，水平橫桿的垂直間 距為1300mm支架四邊與中間每隔4跨設(shè)一道橫向和縱向的豎向剪刀撐，同時 從板頂向下第一道水平桿、板底掃地桿處各設(shè)置一道連續(xù)的水平剪刀撐。 頂、中板梁下反梁，采用扣件式滿堂腳手架，主梁范圍內(nèi)的立桿間距加密 為600x 600mm水平橫桿垂直距離加密為 1000mm同時每隔6跨設(shè)置一道豎向 剪刀撐，可調(diào)托架上方沿縱向覆方木 250 x 100mm主龍骨（間距800mm,在縱 向方木頂部沿橫向覆50x 100次龍骨

20、（間距200mm，最后在橫向方木頂部布置 梁底模。梁側(cè)模采用50x100mm的豎向方木（間距150mm、2道© 48鋼管和2 道© 16的對拉螺栓進行加固。 四周墻壁及中墻壁以扣件式滿堂支架作為支撐體系，側(cè)墻采用 18mm厚的 竹膠板，豎向內(nèi)背楞采用雙鋼管 248 x 3.5mm水平間距不大于200mm在面板 拼縫處加密，為并列2道鋼管。橫向外背楞采用雙鋼管2 © 48x 3.5mm間距為 500mm墻壁模板地腳螺栓采用25鋼筋制成，間距1000mm布置，錨固深度為 150mm并與地面成45°夾角，同時在支架底部工字鋼預(yù)埋一根 25鋼筋固定。 柱模板采用

21、18mm厚的竹膠板，柱側(cè)模板外設(shè)方木（次龍骨），柱次龍骨 外設(shè)2道10鋼管（主龍骨），主龍骨四周各設(shè)置一道22對拉螺栓進行加固。頂板及中板模板支架計算書面板為受彎結(jié)構(gòu)，需要驗算其抗彎強度和撓度。計算的原則是按照模板底支 撐的間距和模板面的大小，按支撐在底撐上的三跨連續(xù)梁計算。強度驗算要考慮模板結(jié)構(gòu)自重荷載、 新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和 振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮模板結(jié)構(gòu)自重、 新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載。本計算書中，計算時按照頂板最大厚度1000mm®行設(shè)計計算，支架采用扣件式鋼管腳手架，1.1mx 1.1m間距，步距1.3m,次楞采用5cmX 10cm方木，間

22、 距為300mm主楞采用鋼管48 x 3.5mm間距為1100mm具體布置圖見附件（1）計算參數(shù)中板及頂板模板采用18mm厚竹膠板，查建筑施工手冊表8-56得，抗彎24強度 f=9.7N/mm，彈性模量 E=4680 N/mm。模板底設(shè)橫向50x 100mn方木（次龍骨），方木間距300mm抗彎強度13N/m血 彈性模量9500N/mm。次龍骨下設(shè)縱向鋼管48 x 3.5m（主龍骨），間距1100mm抗彎強度215N/m血 彈性模量 2.06 x 105N/mrri主龍骨下設(shè)支撐頂托，頂托放置在 48 x 3.5mm的扣件式鋼管腳手架立桿 上，立桿間距1100x 1100mm步距1300mm根

23、據(jù)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范 JGJ162-2008查得：模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值 Gk=0.5KN/ m2新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值24KN/m,采用泵送砼，澆筑速度為 60nVh，采用 插入式振搗器振搗。200mm厚新澆混凝土板自重標(biāo)準(zhǔn)值為 Gk=24x 0.2 = 4.8KN/ m2鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值 Gk： 1.1 x 0.1 = 0.11KN/ m施工人員及設(shè)備荷載因本工程用泵送混凝土，故計算時取均布荷載Qk =4.5KN/ m。頂板模板承受的荷載及組合如下：模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值和設(shè)計值序號荷載名稱標(biāo)準(zhǔn)值荷載分項系數(shù)設(shè)計值1模板自重20.5KN/m1.20.62新澆筑混凝土自重24 x 0.2=24K

24、N/mf1.25.763鋼筋自重0.11KN/m21.20.1324施工荷載2取 4.5KN/m1.46.3合計12.792注：施工人員及設(shè)備荷載、施工振搗荷載和混凝土產(chǎn)生的荷載綜合考慮， 故取 4.5KN/m2。(2)竹膠板模板計算、計算簡圖及計算模型的確定一塊竹膠板寬度為0.92米，肋間距300mm簡化為三等跨連續(xù)梁計算，取qF1F1f%f%s %3003D0300竹膠板模板計算簡圖用于強度驗算的均布荷載設(shè)計值：qi= (0.6+5.76+0.132+6.3 ) X 0.01=0.128KN/m用于變形驗算的均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值：q 2=(0.5+24 X 0.2+0.11) X 0.01=0.

25、0541KN/m、強度和撓度的檢算截面慣性矩：33,bh 10 184I=4860mm截面抵抗矩：w 1bh2俘促2 一門3W=540mm6 6Km= -0.100 心=0.677。查建筑施工計算手冊附表2-13得最大彎矩、擾度系數(shù)分別為:a.強度驗算跨度/板厚=300/18 V 100,屬小撓度連續(xù)板。彎矩:Mma=Kq1l 2=-0.1 X 0.128 X 3002=1152N- mm(T =M/W=1152/540=2.13N/mrV 9.7N/mni抗彎強度滿足要求b.撓度驗算3 =Kq230000EI=(0.677 X 0.0541 X 4004) /(100 X 4680X 486

26、0) =0.412mm =0.75mm400Q撓度滿足要求經(jīng)檢算，模板滿足強度、剛度的要求。(3) 次龍骨計算次龍骨采用50X 100方木，間距300mm主龍骨間距1100mm、計算簡圖及計算模型的確定次龍骨直接承受模板傳遞的荷載，按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算, 計算簡圖見下圖：1J " 1J次龍骨計算簡圖用于強度驗算的均布荷載設(shè)計值：qi=( 0.6+5.76+0.132+6.3)X 0.3=3.84KN/m用于變形驗算的均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值：q 2=(0.6+4.8+0.11) X 0.3=1.653KN/m、強度和撓度的檢算截面慣性矩：bh3 50 10034I=4166667

27、mm截面抵抗矩：1bh2 50210023W=83333mm6 6查建筑施工計算手冊附表2-13得最大彎矩、擾度系數(shù)分別為:Km = -0.100、Kw =0.677。a.強度驗算彎矩:M=Kqil 2=-0.1 X 3.84 X 11002=464640N- mm2 2(T =M/W=464640/83333=5.57N/mm： f m=13N/mrn抗彎強度合格b.撓度驗算查建筑施工計算手冊附表2-13，撓度系數(shù)為3 =KW|2l 4/100EI=(0.677 X 1.653 X 11004) /(100 X 9500X 4166667) =0.414mm =1100=2.75mm7 -

28、<40° 撓度滿足要求(4) 主龍骨計算主龍骨采用鋼管2 X48X 3.5mm間距1100mm立桿支撐間距1100mm鋼管48X 3.5mm其特性參數(shù)見下表:截面面 積. 2A cm截面慣性矩I cm 截面慣性矩: 截面抵抗矩:截面抵抗矩w cm回轉(zhuǎn)半徑ix cm回轉(zhuǎn)半 徑iy cm抗壓強度fmN/mrn彈性模量2E N/mm面積矩_ 3Sx cm抗剪強度2fv N/mm5.0824.3810.1581.581.5821520600023.500125、計算簡圖及計算模型的確定由于次龍骨較密，簡化計算主龍骨近似按均布荷載計算，按三跨連續(xù)梁計算,計算簡圖見下圖:1.1 1.1 1

29、.17777777主龍骨計算簡圖用于強度驗算的均布荷載設(shè)計值：qi= (0.6+5.76+0.132+6.3 ) X 1.1=14.07KN/m用于變形驗算的均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值：q 2=(0.5+4.8+0.11) X 1.1=5.951KN/m強度和撓度的檢算查建筑施工計算手冊附表 2-13得最大彎矩、擾度系數(shù)分別為:Km = -0.100、Kw =0.677。I=243800mmW=10160mma.強度檢算彎矩:M=Kq1l2=-0.1 X 14.07 X 11002=-1702470N mm(T =M/W=1702470/10160=167.57N/mm： f $215N/mm fm強度滿

30、足要求b.撓度檢算3 =蝕 4/100EI=(0.677 X 5.951 X 11004) /(100 X 2.06 X 105 X 2.44 X 106)=0.117mmr t 11002.75mm400撓度滿足要求。經(jīng)檢算，主龍骨滿足強度、剛度的要求。(5) 立桿計算立桿采用48x 3.5mm鋼岡管，立桿間距1100X1100mm步距1.3m。立桿荷載標(biāo)準(zhǔn)值和設(shè)計值序號何載名稱標(biāo)準(zhǔn)值荷載分項系數(shù)設(shè)計值1模板自重0.5KN/m21.20.62新澆筑混凝土自重224x 0.2=4.8KN/m1.25.763鋼筋自重0.11KN/m21.20.132 :4施工荷載取 4.5KN/m1.46.3合

31、計12.792注：根據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 130-2011規(guī)定,10m以下的支撐架可不計算架體自重。單肢立桿軸向力：N=(1.2 q恒 +1.4 q活)LxLyLx-單肢立桿縱向間距，取1100mmLy-單肢立桿橫向間距，取1100mm2P=1.2 x q 恒+1.4 x q 活=12.792KN/m每根立桿承載面積為1100X 1100mmN=12.792X 1.1 x 1.1=15.48KN立桿穩(wěn)定性檢算單肢立桿承載力：N = A f-軸心受壓桿件穩(wěn)定系數(shù)，按照長細比查建筑施工扣件式鋼管腳手架 安全技術(shù)規(guī)范附錄C采用；a-立桿橫截面面積：A=n( 482-44.5

32、2) =323.75m ;f-鋼材的抗拉、抗壓強度設(shè)計值：f=205N/mm；鋼管回轉(zhuǎn)半徑：i=15.9mm；長細比：入=L/i=2.066 x( 1100+200) /15.9=168.9式中L為立桿計算長度L=y( h+2a) (h為橫桿步距，a為立桿伸出頂層水 平桿長度，卩滿堂支撐架立桿計算長度系數(shù))查建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范附錄C得，=0.353立桿的允許荷載為：N= ： A- F=0.353 X 323.75 X 205=23.43KNN=15.48KN< N=23.43KN立桿穩(wěn)定性滿足施工要求。因此，頂板模板支架經(jīng)檢算，均滿足設(shè)計荷載要求。4.4.3 梁模板計算

33、書（1）計算參數(shù)梁模板采用18mm厚竹膠板，查建筑施工手冊表 8-56得，抗彎強度 9.7N/mm，彈性模量 4680 N/mm，查建筑施工計算手冊附表 2-48得，2fv = 1.2N / mm。梁底模板下設(shè)橫向 100X 100mm方木（次龍骨），間距150mm抗彎強度2、 .413N/mm,彈性模量 9500N/mm,查建筑施工計算手冊附表2-48得，fv = 1.4N / mrri。次龍骨下設(shè)縱向鋼管48 X 3.5mm （主龍骨），標(biāo)準(zhǔn)梁處間距600mm抗彎強 度215N/m血 彈性模量2.06 X 105N/m,查建筑施工計算手冊附表 2-48得,2fv =125N / mm 。主

34、龍骨下設(shè)支撐頂托，頂托放置在48X 3.5m m的扣件式腳手架立桿上，立 桿間距標(biāo)準(zhǔn)梁處0.45 X 0.45m，步距0.6m。梁側(cè)模板外設(shè)豎向50X 100mn方木（次龍骨），間距200mm抗彎強度13N/mri， 彈性模量9500N/mm查建筑施工計算手冊附表 2-48得，化=1.4N/mm2。標(biāo)準(zhǔn)梁次龍骨外設(shè)橫向2道（每道2根）48X 3.5mm鋼管（主龍骨）間距 600mm上端鋼管距離梁轉(zhuǎn)角處 100mm下端鋼管距離梁底 100mm抗彎強度 215N/m血 彈性模量 210000N/m血 查建筑施工計算手冊附表 2-55得，2fv = 120N / mm。梁主龍骨兩鋼管間各設(shè)置一道16

35、對拉螺栓，凈截面積 A=144.1mrH豎向 間距標(biāo)準(zhǔn)梁為400mm橫向間距600mm查建筑施工計算手冊附表 2-57得 ftb =170N/mm2。混凝土自重rc=24KN/m,采用泵送砼，插入式振搗器振搗。本計算書以標(biāo)準(zhǔn)頂梁900X 1600mm為例進行檢算。4.4.4 標(biāo)準(zhǔn)梁底模板驗算（1）竹膠板模板計算、計算簡圖及計算模型的確定一塊竹膠板寬0.92米，肋間距200mm按四跨連續(xù)梁計算，計算簡圖如下:J II II II J II0.20 0.20 0.20 0.20丿“Am梁底模板計算簡圖梁底模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值和設(shè)計值序號何載名稱標(biāo)準(zhǔn)值荷載分項系數(shù)設(shè)計值1 :模板及支架自重0.5KN/mi

36、1.2 :0.62新澆筑混凝土自重24X 0.5=12KN/mf1.214.43鋼筋自重20.11KN/m1.20.1324振搗混凝土產(chǎn)生何載取 2KN/m1.42.8合計17.932用于強度驗算的均布荷載設(shè)計值：qi= (0.6+14.4+0.132+2.8 ) X 0.01=0.179KN/m用于變形驗算的均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值：q2= (0.5+12+0.11 ) X 0.01=0.126KN/m、強度、撓度和剪力檢算 取10mm寬板條作為計算單元，查建筑施工計算手冊附表2-14得彎矩系數(shù) KM =-0.107、 Kv =-0.607、 K0.632截面慣性矩:截面抵抗矩:a.強度驗算,bh3

37、10 183I=12 12W型迪4=4860mm3=540mm跨度/板厚=200/18<100,屬小撓度連續(xù)板。彎矩:M=Kq1l2=-0.107 X 0.179 X 2002=-766.12N mm(T =M/W=766.12/540=1.42N/mm2c fm=9.7N/mm2抗彎強度滿足要求。b.撓度驗算3 =KW|2l 4/100EI=0.632 X 0.126 X 2004/(100 X 4680X 4860) =0.056mm200，=0.5mm400二撓度滿足要求。C.剪力驗算剪力：V=Kql=-0.607 X 0.179 X 200=21.731NT maX=3V/2bh

38、=3X 21.731/(2 x 10X 18) =0.181N/mnn<fv=1.2N/mnn .剪力滿足要求。經(jīng)檢算，梁底模板滿足強度、剛度和剪力的要求(2) 次龍骨計算次龍骨采用100X 100方木，間距200mm主龍骨間距600mm、計算簡圖及計算模型的確定由于主龍骨間距600mm梁寬300mm次龍骨外邊兩側(cè)懸臂150mm150 av=0.4，因此，近似按二跨連續(xù)梁計算。600 I計算簡圖見下圖:0.45'0.45梁底次龍骨計算簡圖用于強度驗算的均布荷載設(shè)計值：q1= (0.6+14.4+0.132+2.8 ) X 0.2=3.5864KN/m用于變形驗算的均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值：

39、q2= (0.5+12+0.11 ) X 0.2=2.522KN/m、強度、撓度和剪力驗算查建筑施工計算手冊附表2-12得彎矩系數(shù)Km=-0.125，擾度系數(shù)Kw=0.521，剪力字?jǐn)?shù)K/=-0.6251 1截面慣性矩：I bh3100 1003 = 8333333mm4121211截面抵抗矩： W bh2100 100 166667mm 366a. 強度驗算彎矩:M=Kq1l2=-0.125 X 3.586 X 4502=-90770.63N mm(T =M/W=90770.63/166667=0.545N/mm< fm=13N/mm2抗彎強度滿足要求b. 撓度驗算s =Kq2l 4/

40、100EI=0.521 X 2.522 X 4504/(100 X 9500X 8333333) =0.0068mms =450/400=1.125mm； ：撓度滿足要求。c. 剪力驗算V=Kvqil=-0.625 X 3.5864 X 450=1008.675NT maX=3V/2bh=3X 1008.675/(2 X 100X 100) =0.151N/mnn< fv=1.4N/mnn 剪力滿足要求。因此，次龍骨滿足強度、剛度和剪力的要求。(3) 主龍骨計算主龍骨采用鋼管48 X 3.5mm，間距600mm立桿支撐間距600mm、計算簡圖及計算模型的確定由于次龍骨較密，簡化計算主龍骨

41、近似按均布荷載計算，按三跨連續(xù)梁計算。計算簡圖見下圖：梁底主龍骨計算簡圖用于強度驗算的均布荷載設(shè)計值：qi (0.6 14.4 0.132 2.8) 0.6 二 10.759KN / m用于變形驗算的均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值：q2 (0.5 12 0.11) 0.6 二 7.566KN /m、強度、撓度和剪力驗算 查建筑施工計算手冊附表2-14得彎矩系數(shù)Km=-0.100 ,擾度系數(shù) 如0.677,剪力系數(shù)2-0.600截面慣性矩：l=121900mm 4截面抵抗矩：W=5079.2mma. 強度驗算彎矩： M rKMq*2 二-0.100 10.795 600-388620 N mmM 3886202

42、38.25N / mm :：fm=215MpaW 10160抗彎強度滿足要求b. 撓度驗算Kw q2 l4100EI40.677 7.566 60045100 2.06 105 121900二 0.264mm=600400=1.5mm撓度滿足要求。c. 剪力驗算V =KVqil =0.600 10.759 600 = 3873.24 Nmax2V 2 3873.24 _ Amax ：" f v1016= 7.62N/mm2. fv =125N / mm2剪力滿足要求。因此，主龍骨強度、剛度和剪力滿足要求(4) 立桿計算設(shè)計荷載檢算立桿間距0.45 x 0.6m，橫桿步距0.6m。單肢

43、立桿軸向力：N=(1.2 q 恒 +1.4 q 活)LxLyLX-單肢立桿縱向間距，取600mmLY-單肢立桿橫向間距，取450mmP=17.932KN/m每根立桿承載面積為450X 600mmN=5.18X 0.45 X 0.6=4.84KN立桿穩(wěn)定性檢算單肢立桿承載力：N = ' A fcp-軸心受壓桿件穩(wěn)定系數(shù)，按照長細比查建筑施工扣件式鋼管腳手架 安全技術(shù)規(guī)范附錄E采用；2 2 2A-立桿橫截面面積：A=n( 48 -44.5 ) =323.75mm ;f-鋼材的抗拉、抗壓強度設(shè)計值：f=205N/mm；鋼管回轉(zhuǎn)半徑：i=15.9mm；長細比：入=L/i=2.846 X（ 11

44、00+200） /15.9=232.7式中L為立桿計算長度L=y（ h+2a） （h為橫桿步距，a為立桿伸出頂層水 平桿長度，卩滿堂支撐架立桿計算長度系數(shù)）查建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范附錄 C得'=0.312立桿的允許荷載為：N= ： A- F=0.312 X 323.75 X 205=20.71KNN=4.84KN< N=20.71KN立桿穩(wěn)定性滿足施工要求。因此，梁底模板支架經(jīng)檢算，均滿足設(shè)計荷載要求。4.4.5 標(biāo)準(zhǔn)梁側(cè)模板驗算（1）側(cè)壓力計算混凝土作用于模板的側(cè)壓力，根據(jù)測定，隨混凝土的澆筑高度而增加，當(dāng)澆 筑高度達到某一臨界時，側(cè)壓力就不再增加，此時的側(cè)壓力即

45、為新澆筑混凝土的 最大側(cè)壓力。側(cè)壓力達到最大值的澆筑高度稱為混凝土的有效壓頭。通過理論和 實踐，可按下列二式計算，并取其最小值：1F =0.22cH式中：F 新澆筑混凝土對模板的最大側(cè)壓力（KN/m 2）;丫 c- 混凝土的重力密度（KN/m 3 ）取24KN/m 3 ;10-新澆混凝土的初凝時間（h）,可按實測確定。當(dāng)缺乏實驗資料時， 可采用t=200/（T+15）計算，T混凝土的入模溫度，取25 C ；所以 t=200/（25+15）=5h ;V 混凝土的澆灌速度（m/h），取0.8m/h ;H-混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面的總高度（m）:Hmax=0.5mB 1-外加劑影響修正

46、系數(shù)，不摻外加劑時取1;摻具有緩凝作用外劑取1.2 ；B 2 混凝土塌落度影響系數(shù)，當(dāng)塌落度小于 30mmi時，取0.85 ;混凝土 塌落度影響系數(shù)，當(dāng)塌落度小于 30mm時，取0.85 ; 5090mni時，取1; 110 150mrr時，取 1.15。此處取 1.15。1 _F =0.22 ctoSM =0.22 24 5 1.2 1.15-2 = 51.515KN / m2F 二 CH =24 0.6 “4.4KN / m2取上式中的最小值：F=14.4kN/ m 2作為模板側(cè)壓力的標(biāo)準(zhǔn)值，2F 側(cè)=14.4 1.2 = 17.28KN/m側(cè)壓力的有效高度為：h = F = 1728 =

47、 ?c242振搗砼側(cè)壓力：卩振=4 1.4二5.6KN / m2"斗 5 =F 側(cè) + 卩振=17.28+ 5.6 =22.88KN/m側(cè)壓力：2q2 二 F =43.2KN /m2(2) 面板計算計算簡圖及計算模型的確定一塊竹膠板，其外側(cè)肋間距 150mm面板長度超過四跨，按四跨連續(xù)梁計用于強度驗算的荷載設(shè)計值：2q1=0.02288N/mmX 1mm=0.02288N/mm用于變形驗算的荷載標(biāo)準(zhǔn)值2q2=0.0432 N/mm x 1mm=0.0432N/mm強度、撓度和剪力驗算查建筑施工計算手冊附表2-14得：心 一0.107,心=0.632, Kv 一0.607截面慣性矩：I

48、二朋二口8 =486mm412 12截面抵抗矩： W=23.432 1002一18 =54mm36 6a. 強度驗算：彎矩： M max KmI2 =-0.107 0.02288 1502 =-55.084N mm 一 _ M = 55.084 = 1.02N / mm2 ： fm 二 9.7N / mm2W 54梁側(cè)模面板強度滿足要求。b. 撓度計算：KW q2 l40.632 0.0432 1504100EI100 4680 486W 20.061mmr , 200 n _-0.5mm4007 4 .梁側(cè)模面板撓度滿足要求。c. 剪力驗算：-max32bhV 工心如=-0.607 0.02

49、288 150 =-2.08N3 2.08 =0.174N/mm1 支座彎矩：M 支二- q3h-17160 N mm ： f1.2N /mm22 1 18梁側(cè)模板剪力滿足要求。因此，梁側(cè)模板強度、撓度和剪力滿足要求。(3) 次龍骨計算次龍骨采用50x 100mm方木，豎向布置，間距為150mm主龍骨用2道48 x 3.5mm鋼管與豎肋夾牢，豎向設(shè)置 2道，主龍骨間距600mm上端鋼管距離梁 轉(zhuǎn)角處100mm下端鋼管距離梁底100mm、計算簡圖及計算模型的確定次龍骨為單跨兩端懸臂梁,I 0.10770.10梁側(cè)次龍骨計算簡圖用于強度驗算的荷載設(shè)計值：2q3=0.02288N/mmX 150mm

50、=3.432N/mm 用于變形驗算的荷載標(biāo)準(zhǔn)值2q4=0.0432 N/mm x 150mm=6.48N/mm、強度和撓度的檢算截面慣性矩：bh3 50 10034I=4166667mm12 12截面抵抗矩：2 2bh2 50 10023W=83333mm6 6a.強度驗算h 100 t n= =0.167l 600一1, 2、3.432漢 6002 (1-4漢 0.1672)- c 跨中彎矩：M 跨q3(1-4n ) ：137211.3.3N mm8 8M MAX =137211.3N mmM max 137211.3221.65J/mm : fm =13N / mmW 83333Q二汀m強

51、度滿足要求。b.撓度驗算端部撓度：端二黠曰祈）6.48 100 60024 9500416666600彳匚；.丁端1.5mm400400跨中撓度：-1 6 0.167 3 0.167) 0.11mm46.48 600跨二屯(5-24n2)6.48 600(5-24 0.1672) = 0.239mm384 EI384 9500 41666676001.5mm400400端卜跨訂撓度滿足要求。c.剪力驗算：Vmax3.432 6002= 1029.6Nmax3V2bh30.31 N /mm2 :fv =1.4N /mm22 50 100max-剪力滿足要求。因此，梁側(cè)次龍骨強度、剛度和剪力滿足要

52、求。（4）主龍骨計算主龍骨用2道48x 3.5mm鋼管與次龍骨夾牢，豎向設(shè)置 2道，外肋間距 600mmk端鋼管距離梁轉(zhuǎn)角處100mm下端鋼管距離梁底100mm在主龍骨外側(cè)設(shè) 置2道© 16對拉螺栓將其拉緊，對拉螺栓豎向間距 600mm橫向間距600mm、計算簡圖及計算模型的確定主龍骨按三跨連續(xù)梁計算，豎肋傳遞來的集中荷載，簡化計算為均布荷載。計算簡圖如下：0.60 0.60 0.60JWrr丿丿切梁側(cè)主龍骨計算簡圖用于強度驗算的荷載設(shè)計值：2q5=0.02288N/mmX 600mm=13.728N/mm用于變形驗算的荷載標(biāo)準(zhǔn)值：2q6=0.0432 N/mm x 600mm=25.92N/mm查強建筑施工計算驗算附表站4得：彎矩系數(shù)K-0.10Q撓度系數(shù)Kw =0.677剪力系數(shù)Kv=-0.600截面慣性矩： -44- -444I=2(d -dj= 2(48 -44.5 )= 136101.92mm6464截面抵抗矩：w I 136101.923W= =5670.9mmr24a.強度驗算彎矩：2 2M max =-KMq5l 2 1.2(背楞沖孔系數(shù))=-0.10