提高筏板基礎(chǔ)大體積混凝土施工質(zhì)量

1、提高筏板基礎(chǔ)大體積混凝土施工質(zhì)量XXQC小組一、工程概況XX工程，建筑面積約XXm2, 地下1層和地上XX層，總高度為 53.6 5 m。結(jié)構(gòu)形式為框架剪力墻 結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為筏板基礎(chǔ)，長150m、寬 121m、厚0 .95mo中心地下室抗 水板厚350mm,混凝土等級為C 3 5抗?jié)B抗裂混凝土。二、QC小組概況小組名稱xxQC小組小組成立時間小組注冊日期小組注冊編號課題類型攻關(guān)型課題注冊日期課題注冊編號擬小組活動時間20 10.08. 1 5-201018小組人員8人成員平均年齡2 8.6序號姓名性別年齡學(xué)歷職務(wù)職稱小組職務(wù)QC教育學(xué)時1組長722副組長723組員644組員645組員566組員5

2、67組員568組員56制表人:XX制表人：2010年08月1 5日活動方式1、每丿丿J中.丿底各進(jìn)行1次活動（共活動13次）；2、每次活動出勤率100%,發(fā)言率不低于95%.每次活動均有記錄.有總結(jié)&三、選題理由1、筏板基礎(chǔ)是本工程的施工重難點，其施工質(zhì)量是整個工程結(jié)構(gòu) 質(zhì)量能否達(dá)到優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的關(guān)鍵。2、通過木次QC活動，可改進(jìn)施工工藝，找岀防止大體積混凝土施工 質(zhì)量通病的辦法，為今后從事大體積混凝土施工積累經(jīng)驗。3、XX項目是XX房地產(chǎn)有限公司的重點項目，本著與業(yè)主的長期 合作，并樹立公司形象，公司要求本工程必須獲評“XX杯”獎和“XX杯” 獎。業(yè)主對工程質(zhì)量期望值較高，為XX房地產(chǎn)有

3、限公司樹立良好的企業(yè) 形象。根據(jù)以上原因經(jīng)過小組全體成員討論一致決定將XX項目“提高筏 板基礎(chǔ)大體積混凝土施工質(zhì)量”作為木次QC活動課題。四、現(xiàn)狀調(diào)査QC小組于201 0月8月17日至2 1日對我司上半年施工的兩個類 似工程的混凝土筏板基礎(chǔ)大體積混凝土施工質(zhì)量情況作了詳細(xì)調(diào)查，小 組成員通過施工過程資料查詢，對抽查完成后的數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計、整理，筏 板基礎(chǔ)大體積確結(jié)構(gòu)質(zhì)量驗收合格率只達(dá)到8 5 . 6%,其具體統(tǒng)計結(jié)果 見下表：筏板基礎(chǔ)大體積混凝土施工質(zhì)問題調(diào)查表序號檢査項目合格（點不合格（點）合格率（%）1溫度裂縫5545552T縮裂縫6337653蜂窩麻面937934表面平整度差964965夾

4、渣964966濕漬989«7其它982988合計6257585.6制表人:XX制表時間：2010年8月22日筏板基礎(chǔ)大體積混凝土施工質(zhì)問題頻數(shù)統(tǒng)計表序號檢査項目頻數(shù)（點）累訃頻數(shù)（點）頻率（）累訃頻率（1溫度裂縫454544.5544.5 52聞i裂縫378236. 6481. 193 |蜂窩麻面7896.9 38& 124表面平整度差4933.9 692. 085夾渣4973.9696. 046濕漬2991.9898. 027其它210 11981008合計101/1 00/制表人：XX制表時間：20 1 0年8月22日築龍網(wǎng)建筑資料F載就崔級龍網(wǎng)根據(jù)筏板基礎(chǔ)大體積混凝土施

5、工質(zhì)量問題統(tǒng)計表得岀如下排列圖:制表人:XX制表時間:2010年08月2 3|原材料不符合要求確認(rèn)人：XXX日通過“筏板基礎(chǔ)施工質(zhì)量問題排列圖”，找出筏板基礎(chǔ)大體積混凝 土施工的問題癥結(jié)所在： .溫度裂縫 .干縮裂縫 五、設(shè)定目標(biāo)根據(jù)現(xiàn)狀調(diào)查的數(shù)據(jù)，2個主要問題累計頻數(shù)達(dá)到82點,若將這2個 質(zhì)量問題解決9 3%,合格率能達(dá)到:700-19-2 0 Ox (1-9 3%) / 7 00x1 0 0 %=9 5 .3%,QC小組全體成員通過詳細(xì)的討論分析，將木次QC活動的 目標(biāo)設(shè)定為：筏板基礎(chǔ)大體積混凝土施工質(zhì)量合格率達(dá)到95%o95908595%復(fù)板基礎(chǔ)大休積混凝土施1：質(zhì)雖合格率目標(biāo)設(shè)定柱狀

6、圖制圖人:XX制圖日期：2010年08月27日六、原因分析及要因確認(rèn)1、原因分析根據(jù)現(xiàn)狀調(diào)查，對影響筏板基礎(chǔ)大體積磴施工質(zhì)量的主要質(zhì)量問題 “溫度裂縫”、“收縮裂縫”用關(guān)聯(lián)圖進(jìn)行分析。2、要因確認(rèn)根據(jù)關(guān)聯(lián)圖,QC小組召開會議對關(guān)聯(lián)圖所得出的13個末端因素逐一 進(jìn)行分析，確認(rèn)過程如下：要因確認(rèn)表序號末端因素確認(rèn)方法確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)人確認(rèn)時間1制度不健全調(diào)査分析是否按照公司管理要求制 訂了質(zhì)址獎罰制度。項目應(yīng)嚴(yán)格按照公司管理要 求制定質(zhì)雖獎罰制度。XXX20 1 0- 09-0 12技術(shù)交底 不到位調(diào)査分析是否進(jìn)行了筏板大體積基 礎(chǔ)施工專項交底。交底率必須做到10 0%。XXX2 010-09

7、-0 13培訓(xùn) 不到位調(diào)査分析是否對匸人進(jìn)行了專業(yè)培 訓(xùn),培訓(xùn)后是否進(jìn)行了考 核.考核表是否有存檔。操作匸人的培訓(xùn)冷必須達(dá)到10 0%,培訓(xùn)合格率必須保證 在95%以上。XXX20 I 0-09 -014原材料 不符合要求現(xiàn)場驗證水泥、砂、石的規(guī)格是否符 合施工要求C幹種原材料的進(jìn)場必須配備 產(chǎn)品質(zhì)址驗收報告質(zhì)址合格 率達(dá)100%XXX2010-09-025栓配合比 不當(dāng)現(xiàn)場驗證檢査碇配合比報告是否滿 足施工要求。檢配合比報告必須滿足現(xiàn)場 施工要求XXX2 0 10-09 -0 26碗運(yùn)輸時間 過長出現(xiàn) 離析現(xiàn)縱調(diào)査分析調(diào)査碇自攪拌站i前 的總和運(yùn)輸時間是否超過 4h»碗自攪拌站至澆

8、筑前的綜合 運(yùn)輸時間不能超過4hnXXX201 0-0 9一0 37澆注順序 不X現(xiàn)場驗證是否按專項施工方案進(jìn)行 分層澆筑。分層澆筑，分層厚度 0.4mXXX010-09-038環(huán)境氣溫不適宜調(diào)査分析對施匸期前后3天天氣情況 進(jìn)行調(diào)査。在碗澆筑過程中.環(huán)境溫度 應(yīng)控制在1(rc3(rcXXX20 1 0-09-049溫度計 精度不夠現(xiàn)場驗證溫度計是否按計雖法規(guī)定 期送檢，精度是否準(zhǔn)確。溫度計按訃雖法規(guī)定的定期 進(jìn)行鑒定做好日常保養(yǎng)工 作保證其狀態(tài)良好。牯度控 制在±rCoXXX2010-09-0410栓養(yǎng)護(hù) 不及時調(diào)査分析是否針對大體積混凝土的 特點及時覆蓋草袋.草簾進(jìn) 行遮擋或定期

9、適當(dāng)灑水等 養(yǎng)護(hù)措施。碗澆筑完畢應(yīng)在12小時內(nèi) 開始進(jìn)行養(yǎng)護(hù)工作至第21 天為止，期間要持續(xù)保溫保 濕確保栓強(qiáng)度正常增長.XXX2 0 10-09-0511振動棒按時間過長現(xiàn)場驗證混凝土澆筑過程中.振動棒 振動時間和振動方法是否 符合要求。振動棒每次振動時間按照施 匸要求控制在20s30s 內(nèi)。XXX2010-09-061 2碗塑性 收縮變形調(diào)査分析是否通過控制筏板栓申鋼 筋的保護(hù)層厚度，合理級配， 連續(xù)澆筑，及時養(yǎng)護(hù)。通過控制徳板栓中鋼筋的保 護(hù)層斥度，合理級配,連續(xù)澆 筑，及時養(yǎng)護(hù).消除因程的 塑性變形出現(xiàn)的裂縫。XXX2010-0 90 613溫控措施 不到位調(diào)査分析是否根據(jù)現(xiàn)場實際情況

10、對 碗進(jìn)行事先內(nèi)部預(yù)埋冷卻 水管帶走熱量.添加緩凝型 減水劑避免水化熱集中產(chǎn) 生等溫控措施。碗內(nèi)外部溫差控制在2 5 9 內(nèi)。XXX20 1 0-09-06制表人:X X制表時間:2 010年0 9月07日確認(rèn)1：質(zhì)量獎罰制度不健全確認(rèn)人：XXX確認(rèn)時間：2 010. 090 1.確認(rèn)方法：調(diào)査分析檢査項目內(nèi)業(yè)辦公室資料文件檔案存放架，項目部已嚴(yán)格按照公司一體化管理要求針對管理層 和操作工人都分別制訂了相應(yīng)的質(zhì)就獎罰制度，發(fā)現(xiàn)兩份針對施工質(zhì)量情況很差的班組的罰款單。結(jié)論：非要因確認(rèn)2:技術(shù)交底不到位確認(rèn)人:XXX確認(rèn)時間：20100 9.01.確認(rèn)方法:調(diào)查分析詢問項目技術(shù)負(fù)責(zé)人，得知技術(shù)負(fù)責(zé)

11、只是在施工前進(jìn)行了籠統(tǒng)的技術(shù)交底,沒有形成文字交底記 錄。詢問操作工人對大體積筏板基礎(chǔ)施工工藝流程的理解程度,只有30%的操作工人能夠比較清晰 地理解大體積筏板基礎(chǔ)混凝土施工的工藝流程。結(jié)論:要因 確認(rèn)3：培訓(xùn)不到位確認(rèn)人：XXX確認(rèn)時間:2010.09.0 1 確認(rèn)方法：調(diào)査分析通過項目部人事部門檢查學(xué)習(xí)登記卡、成績表等學(xué)習(xí)資料核實，所有工人上崗前均進(jìn)行過職業(yè)培 訓(xùn)，并且項目部針對不同的作業(yè)工種專門開展了專項技術(shù)培訓(xùn)，培訓(xùn)合格率為在95%o結(jié)論:非要因確認(rèn)4:確認(rèn)時間：2010. 0 9.02確認(rèn)方法:現(xiàn)場驗證檢査項目庫房資料員存檔資料， 100%,符合施工要求。所有進(jìn)場的原材料都配備了產(chǎn)品

12、質(zhì)量驗收報告，抽檢合格率達(dá)結(jié)論:非要因確認(rèn)5:栓配合比不當(dāng)確認(rèn)人：XXX確認(rèn)時間:2010. 09.0 2 .確認(rèn)方法:現(xiàn)場驗證項目部沒有事先和商混公司一起對混凝土進(jìn)行試配，無法確保最佳配合比。結(jié)論：要因確認(rèn)6:詮運(yùn)輸時間過長岀現(xiàn)離析現(xiàn)象確認(rèn)人:XXX確認(rèn)時間:2010. 0 9.03確認(rèn)方法:調(diào)查分析調(diào)査了解妊攪拌站至現(xiàn)場只有32km路程，運(yùn)輸途中無擁擠路段，總和運(yùn)輸時間均控制在1 h內(nèi)， 不會出現(xiàn)因為運(yùn)輸時間過長而導(dǎo)致碗離析的問題。結(jié)論：非要因確認(rèn)7：澆注順序不當(dāng)確認(rèn)人:XXX確認(rèn)時間：2010.0 9. 0 4確認(rèn)方法：現(xiàn)場驗證通過現(xiàn)場實際檢查,澆筑順序嚴(yán)格按照專項施工方案執(zhí)彳丁，分段分

13、層逬行澆筑，分層厚度0.4m.結(jié)論：非要因確認(rèn)&環(huán)境氣溫不適宜確認(rèn)人:XXX確認(rèn)時間：2010. 0 9.04確認(rèn)方法：調(diào)査分析對施工期前后3天天氣情況進(jìn)行調(diào)查。氣溫在1 6 “2 2 °C。結(jié)論：非要因確認(rèn)9:溫度計精度不夠確認(rèn)人:XXX確認(rèn)時間：2 0 1 0. 0 9.0 5確認(rèn)方法：現(xiàn)場驗證檢査部項目儀器設(shè)備合格證和鑒圧證書，半導(dǎo)體液晶顯示溫度計的精度為±rc,并嚴(yán)格按汁量法 規(guī)左進(jìn)行了事先鑒泄，同時也左期進(jìn)行日常保養(yǎng)工作，有出廠證書、送檢記錄和保養(yǎng)記錄。結(jié)論：非要因確認(rèn)10：栓養(yǎng)護(hù)不及時確認(rèn)人:XXX確認(rèn)時間：2 010.09.06.確認(rèn)方法:調(diào)查分析通過

14、實際檢査，發(fā)現(xiàn)項目在澆筑完畢后未及時對混嚴(yán)土用塑料薄膜等進(jìn)行覆蓋、覆蓋不完整，且 灑水養(yǎng)護(hù)隨意性較大，易造成混凝土內(nèi)部水分流失過大。結(jié)論:要因確認(rèn)1 1：1振動棒振動時間過長確認(rèn)人:XXX1 確認(rèn)時 fa :2010.09.06確認(rèn)方法:現(xiàn)場驗證詢問項目部混凝土澆筑操作工人，所有工人均能熟練敘述出振動棒的使用方法、要點，即在振動棒 插入混凝土內(nèi)部振動時間均控制在2 0s30s內(nèi)。結(jié)論:非要因確認(rèn)12：栓塑性收縮變形確認(rèn)人:XXX確認(rèn)時間：20 1 009.0 6 .確認(rèn)方法:調(diào)查分析經(jīng)現(xiàn)場實際檢査,項目部技術(shù)人員通過控制筏板碗中鋼筋的保護(hù)層厚度，合理級配，連續(xù)澆筑， 最大程度的消除因磴的塑性變

15、形出現(xiàn)的裂縫。結(jié)論:非要因確認(rèn)13：溫控措施不到位確認(rèn)人：XXX確認(rèn)時間：2010.09.06.確認(rèn)方法：調(diào)査分析經(jīng)現(xiàn)場實際檢査，未針對大體積混凝土發(fā)熱量大.內(nèi)外溫差大的特性，在栓澆筑采取專門的溫控措施。造成混凝土內(nèi)外部溫差超過了 25C。結(jié)論:要因制表人:XX制表時間：2010年0 9月10日針對以上逐條確認(rèn)找出的要因,QC小組成員組織討論分析，針對每 條要因提出相應(yīng)的對策、措施,并對其進(jìn)行選擇評價分析，見如下對策評 價選擇表表：對策選擇評價表，r -要因提出對策對策分析比較對策確定對策1技術(shù)交底不到位由項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人員針對有針對性 地編寫交底內(nèi)容,日開交底會議做到 交底有記錄、有簽字。項

16、目技術(shù)負(fù)責(zé)人對項目情 況學(xué)握到位,制定的交底記 錄切實、詳細(xì)。對策1相對于對策2 , 雖然集團(tuán)公司技術(shù)質(zhì)雖 部門較低經(jīng)驗豐富，但 是不能時刻蹲守現(xiàn)場， 不能隨時為操作匸人提 供咨詢。聯(lián)系集團(tuán)公司技術(shù)質(zhì)量部，提出中請 讓技術(shù)質(zhì)量部抽調(diào)人員來現(xiàn)場對混凝 土操作匸人進(jìn)行技術(shù)交底。集團(tuán)公司技術(shù)質(zhì)址部抽調(diào) 人員來項目進(jìn)行技術(shù)交底. 交底經(jīng)驗豐富。X2配合比 不當(dāng)直接購買無收縮漿料。方便.成本昂貴。對策1相對于對策2、 對策3,成本過于高昂。X在征得設(shè)汁同總:的前提下，聯(lián)系確生 產(chǎn)廠家對碗配合比進(jìn)行重新配宜。通過試配和實驗?zāi)軌虮ＷC 質(zhì)址成木適中。7選用低水化熱粉煤灰水泥拌合栓，同 時適十使用緩凝減水劑和抗

17、裂纖維。贓本身水化熱減少，成木 低。73碗養(yǎng)護(hù)不及時制定專門的養(yǎng)護(hù)專項施匸方案組織 專門的養(yǎng)護(hù)隊伍進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。通過專門制定的養(yǎng)護(hù)方案. 專門成立的養(yǎng)護(hù)隊伍殮的 養(yǎng)護(hù)工作能夠得到很好的 保證。對策1相對于對策2無 論從人員配貝還是從養(yǎng) 護(hù)的管理辦法上都是經(jīng) 過了項目的有針對性地 制定或者組織成立的， 其質(zhì)雖能夠得到保證。7利用項目部暫時匸作內(nèi)容不女的1: 人.抽岀一定時間對殮進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)隊伍沒有進(jìn)行培訓(xùn)和 學(xué)習(xí)而且對于養(yǎng)護(hù)匚作的 時間不能夠保證。X4溫控措施不到位預(yù)先在磴內(nèi)部偵埋水管通過循環(huán)水帶 走碗內(nèi)部水化產(chǎn)生的熱雖。降低殮內(nèi)部溫度效果好成 本高對策1、對策2、對策3 的處理效果差別不大X選用

18、草袋對澆筑后的牲進(jìn)行覆蓋。防止碗外部溫度降溫過快. 成本較低但對策1成木太島，相 對于木項目碗厚度為0.95m.可以將對策1 結(jié)、2結(jié)合實施。7制表人：XX制表時間：2010年09月13七、制定對策對策表序號要因?qū)Σ叽胧┠繕?biāo)地點負(fù)責(zé)人汁劃 完成時間1技術(shù)交底 不到位由項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人針對筏板 基礎(chǔ)大體積混礙土澆筑施工編 寫交底內(nèi)容右開交底會議做 到交底有記錄、有簽字。交底率達(dá) 100%,班組人 員對施工流程 理解透徹現(xiàn)場 辦公室X XX2 010-09-202配合比不當(dāng)在征得設(shè)il同總的前提下，采 用低水化熱粉煤灰水泥拌合 咯優(yōu)化配合比設(shè)計嚴(yán)格控制 碗坍落度.骨料粒徑和級配。保證混凝土的 坍落

19、度.強(qiáng)度符 合設(shè)計耍求：收 縮率降到最低?，F(xiàn)場XXX201 03腔養(yǎng)護(hù) 不及時制定駐養(yǎng)護(hù)專項施工方案,組 織專門的養(yǎng)護(hù)隊伍進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)措施滿足 規(guī)范要求現(xiàn)場XXX4溫控控制 不到位指派專人負(fù)責(zé),選用草袋對澆 筑后的殮進(jìn)行覆蓋并做好記 錄。保證混凝上內(nèi) 外溫差控制在 25°C以內(nèi)。現(xiàn)場XXX制表人:李明制表時間:2010年09月1 7日八、實施對策根據(jù)制定的對策措施，在具體的施工過程中分工合作，精心組織實施, 以確保筏板基礎(chǔ)大體積混凝土施工質(zhì)量。實施一：項目技術(shù)負(fù)責(zé)人有針對性地對班組人員進(jìn)行交底項目技術(shù)負(fù)責(zé)人XXX編寫了筏板基礎(chǔ)大體積混凝土施工交底文件, 并對班組人員進(jìn)行了詳細(xì)的具有

20、針對性的技術(shù)交底,明確了質(zhì)量控制措施 及操作要點,重點強(qiáng)調(diào)以下幾點：1、檢澆筑前，保證底板內(nèi)無雜物,鋼筋、預(yù)埋件符合規(guī)范要求。2、碗澆筑采用分層澆筑、分段連續(xù)澆筑，每個澆筑點配備3臺插入 式振搗器。振搗要密實，一般以表面泛漿為宜，插點要均勻，以振動力波 及范圍重疊二分之一為宜。實施效果：交底率達(dá)100%,隨機(jī)抽查3名班組人員，詢問施工過程中的容易出現(xiàn)問題的一些要點，3名班組人員均能正確進(jìn)行回答，達(dá)到了技術(shù)交底的目的。實施二：釆用低水化熱粉煤灰水泥拌合栓，優(yōu)化碇配合比設(shè)計20 10年09月2 4日，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人XXX負(fù)責(zé)和商混築龍網(wǎng)建筑資料F載就崔奴龍網(wǎng)A 混凝土進(jìn)行試配，以確保優(yōu)化最佳配合比

21、。1、在征得設(shè)計單位和滿足施工荷載的前提下，優(yōu)先選用低水化熱的粉煤灰水泥，并適當(dāng)使用緩凝減水劑和抗裂纖維，減少水泥用量，以滿足減少 水化熱的產(chǎn)生。2、在保證栓設(shè)計強(qiáng)度等級的情況下，適當(dāng)降低水灰比，水灰比SO. 5 ,砂率控制在3 5 %-45%o坍落度為1 0 0-14 0 mm。萬仝試配時，材料計算要準(zhǔn)確。實施效果:在殮澆筑前對坍落度進(jìn)行抽測30組，其中1 4組控制在1 0 0-120mm, 16組控制在12 0740mm；澆筑完成后，對栓強(qiáng)度、收 縮率進(jìn)行檢測，均滿足設(shè)計要求。實施三:制定栓養(yǎng)護(hù)專項施工方案，組織專門的養(yǎng)護(hù)隊伍進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。20 1 0年10月27 H, QC小組成員 吳嬌負(fù)責(zé)

22、建立專門的養(yǎng)護(hù)隊伍，并實施 監(jiān)督。磴澆筑完畢，按標(biāo)高照片，用木 刮刮平；初凝前，用鐵抹子抹平。表面干 硬后，緊貼一層塑料薄膜,以防止通表面 水份散失；然后覆蓋一層草袋，并澆水濕 潤，并根據(jù)溫度變化及溫控數(shù)據(jù)確定覆蓋材料增減。實施效果：7天養(yǎng)護(hù)期后，栓的各項質(zhì)量指標(biāo)均達(dá)到設(shè)計要求。 實施四：針對溫控控制不到位為了防止大體積栓內(nèi)外溫差過大而產(chǎn)生溫度裂縫，實施信息化控制，隨時觀測磴內(nèi)的溫度變化，內(nèi)外溫差控制在25°C以內(nèi)，及時調(diào)整保溫及養(yǎng)護(hù)措施，使碇的溫度梯度 變化不致過大，以達(dá)到控制有害裂縫的標(biāo)準(zhǔn)。201 0年10月26日,QC小 組成員羅強(qiáng)在栓內(nèi)布置測溫點12個點。副組長潘穎負(fù)責(zé)掌握栓

23、內(nèi)部的實際溫度變化情況，在栓升溫階段，2 3 h測一次，溫度下降階段4-8h測一 次,監(jiān)視溫度變化情況，將殮內(nèi)外溫差控制在25°C范圍內(nèi)，以指導(dǎo)溫控工 作。實施效果:栓澆筑完畢后，監(jiān)控點按澆筑面積平均分布，采用溫度計監(jiān)控了共計12個點的溫度變化情況，內(nèi)外溫差比對值最大值為1 rco均滿足施工驗收規(guī)范要求。九、完成效果檢查1、質(zhì)量檢查經(jīng)過QC小組成員的不懈努力，通過有效的、有針對性的對策實施,采用改進(jìn)施工工藝后。我方和甲方現(xiàn)場代表、監(jiān)理，對4#樓筏板基礎(chǔ)大體積混凝土澆筑質(zhì)量進(jìn)行檢查，檢測結(jié)果合格率為97%,比活動前提高了114%。因此從施工中各部位的檢測數(shù)據(jù)表明，工程施工質(zhì)量可靠?；顒?/p>

24、后筏板基礎(chǔ)大體積混凝土施工質(zhì)效果實測統(tǒng)計表序號質(zhì)址名稱不合格合格合格率頻數(shù)累積頻數(shù)頻率累積頻率（檢査項）（點）（加(%)（加（點）(%)($)1富度裂縫59 5955523.8123.812干縮裂縫496964919.0 542.8 63蜂賀麻面4959541319. 056 1.914表面平整度差3979731614.2 976.2 05夾渣298989189.528 5.726濕漬199991194. 769 0.487其它2989 82219.521008介il2 167897211 0 0備注少乜檢査700點.不合格21點，合格率為97%>95%o制表人XX制表時間:2 010命覚到建筑資料下載就崔魏龍網(wǎng)殖澈（點）霍計頻取C5）制