制液崗位 安全操作規(guī)程

1、制液崗位 安全操作規(guī)程 1、嚴(yán)格遵守安全規(guī)程,工藝操作規(guī)程和一切規(guī)章制度,嚴(yán)禁違章作業(yè)和違章指揮。 2、上崗操作人員,必需嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法令、法規(guī)和各項(xiàng)管理制度,履行安全生產(chǎn)的責(zé)任和義務(wù)。 3、操作人員必需經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)和安全技術(shù)教育,達(dá)到“三懂四會(huì)”即懂生產(chǎn)原理,懂工藝流程,懂設(shè)備結(jié)構(gòu),會(huì)操作,會(huì)保養(yǎng),會(huì)排解故障,會(huì)處理事故,正確使用防護(hù)器材和消防器材,并經(jīng)過操作技術(shù)和安全技術(shù)考試合格取得安全作業(yè)證,方能獨(dú)立上崗操作。 4、遵守勞動(dòng)紀(jì)律,堅(jiān)守崗位,專心執(zhí)行崗位責(zé)任制,按時(shí)按點(diǎn),按項(xiàng)目巡回檢查,發(fā)覺異常或發(fā)生事故準(zhǔn)時(shí)報(bào)告,堅(jiān)決處理,專心記錄,交接清晰。 5、操作人員工作時(shí)間不準(zhǔn)離崗、

2、串崗、睡崗,集中精力操作,防止發(fā)生各類事故。 6、安全技術(shù)規(guī)程 、皮帶機(jī)、電動(dòng)犁式卸料器、攪拌機(jī)及配粘劑的操作由配液操作工進(jìn)行,其他任何人不準(zhǔn)動(dòng)用。+ 、開車前操作人員對(duì)電動(dòng)犁式卸料器、皮帶運(yùn)輸機(jī)、攪拌機(jī)運(yùn)行部位進(jìn)行專心檢查,確認(rèn)安全無誤,無障礙物后,方可啟動(dòng)。 、開啟粘結(jié)劑閥門時(shí),動(dòng)作要緩慢,蒸汽加溫時(shí),要關(guān)小蒸汽閥門,防止粘結(jié)劑大量涌出傷人。1e、電動(dòng)犁式卸料器、皮帶機(jī)、攪拌機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生嚴(yán)重超溫、超流或者電器及機(jī)械,發(fā)出異常響聲,必級(jí)馬上停車檢查處理。 、禁止任何人在運(yùn)輸皮帶上行車,操作,檢修、坐、臥或者休息,機(jī)械設(shè)備未停或未停穩(wěn)禁止清堵,不得在運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備上放工具物料。 、校正皮帶跑偏,清

3、理皮帶機(jī)輥筒,以及修理粉碎機(jī)、皮帶機(jī)、攪拌機(jī)等運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備時(shí),必需先停車后處理,粉碎機(jī)、電動(dòng)犁式卸料器、攪拌機(jī)在運(yùn)行中禁止用手、木棍、鐵板(棒)、竹片、鐵鏟及其他物件鏟、刮、清堵或用掃帚清掃。 、電動(dòng)犁式卸料器、皮帶機(jī)、攪拌機(jī)在運(yùn)行中,禁止進(jìn)行檢修、檢修前應(yīng)停機(jī)辦理“檢修許可證”落實(shí)好安全措施,切斷電機(jī)電源,并在操作箱前掛“禁止啟動(dòng)”警示牌。制液罐清罐或檢修,必需辦理入塔罐許可證,蒸汽閥斷開或上盲板,聯(lián)系電工給攪拌機(jī)斷電,在啟動(dòng)箱上掛禁止啟動(dòng)警示牌,落實(shí)好監(jiān)護(hù)人,方可開始作業(yè)。 、電動(dòng)犁式卸料器、皮帶機(jī)、攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)量易傷人部位防護(hù)罩、防護(hù)網(wǎng)必需保證安全牢靠,禁止隨便拆除,禁止在設(shè)備護(hù)罩上行走或操作

4、。 、電器、設(shè)備及線路出現(xiàn)故障,必需聯(lián)系電工進(jìn)行處理,不得私自對(duì)電器設(shè)備進(jìn)行修理和維護(hù)工作。 、操作人員必需按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品,其工作服必需符合“三緊”要求,長頭發(fā)必需納入帽,操作工要準(zhǔn)時(shí)發(fā)覺設(shè)備和本崗位擔(dān)心全隱患,并準(zhǔn)時(shí)報(bào)告準(zhǔn)時(shí)消退擔(dān)心全因素。 7、制液安全-這個(gè)、制液留意事項(xiàng) 、5u'h7b'a/l)o8s最好一次性將水加足或發(fā)覺較干時(shí)應(yīng)提前補(bǔ)加水。 8q0m升溫至沸騰后切要監(jiān)守崗位,以防冒液傷人。0/:m%g5s-v7h$u 、在褐煤加完后,攪拌機(jī)電流漸漸升高,溫升沸騰后電流在溫升過程中緩慢下降,當(dāng)恢復(fù)升溫前的電流時(shí)說明己反應(yīng)結(jié)束,應(yīng)關(guān)閉蒸汽、恒溫40分鐘,液會(huì)反應(yīng)更充分,液質(zhì)量也更好。 、8s(z&m,w% +h%i反應(yīng)時(shí)間與溫度至關(guān)重要。視狀況而言,在原料較干熟,水應(yīng)加多,此種狀況應(yīng)攪拌完全勻稱后方可開始緩慢升溫至沸騰,然后恒溫反應(yīng)到合格。原煤較濕時(shí),可多加naoh,提前升溫,邊加褐煤邊升溫,以防攪拌機(jī)超負(fù)荷電流高至跳閘。 、要求酸含量不小于40%,因?yàn)樗嵩降?雜質(zhì)越多。 、調(diào)試液應(yīng)加堿水,不能加褐煤,如液太稀,溫度低時(shí),可緩慢加褐煤,切不可有球狀形成,同時(shí)應(yīng)補(bǔ)加適量的堿。 、制液寧稠勿稀,稠可適量加水調(diào)整。 、防止閥門內(nèi)漏或責(zé)任心不強(qiáng),加的水太多。