鋼筋結構監(jiān)理實施細則

1、吉凱恩工業(yè)廠房 工程監(jiān)理實施細則（鋼結構安裝工程）容提要：專業(yè)工程特點監(jiān)理工作流程監(jiān)理工作要點監(jiān)理工作方法與措施項目監(jiān)理機構（章） ：專業(yè)監(jiān)理工程師：總監(jiān)理工程師：日期：省住房和城鄉(xiāng)建設廳監(jiān)制2 / 14 目錄1工程特點2監(jiān)理工作依據(jù)3監(jiān)理工作流程4監(jiān)理工作控制要點與目標值5監(jiān)理工作方法和措施3 / 14 鋼結構安裝監(jiān)理實施細則一、工程特點本工程是吉凱恩工業(yè)新建廠房，工具車間14-16 軸+m-v 軸為單層砼柱鋼梁結構 ,廠區(qū)1-13 軸為單層門式剛架，剛架梁、柱采用q345，屋面檁條、墻梁采用 q345 冷彎薄壁鋼，偶撐采用 q235b，柱間支撐采用 q235b，屋面上層板采用0.6 mm

2、厚 ws-820(b)型鍍鋅鋁鋅原色板，屋面下層板采用0.5 mm 厚 ws-900 型鍍鋅雙面 pe烤漆鋼板，墻面外板采用 0.6 mm 厚 ws-820 型 pvdf 壓型烤漆板，墻面板采用0.5 mm 厚 ws-900 型鍍鋅雙面pe烤漆鋼板。二、監(jiān)理工作依據(jù)1、監(jiān)理合同2、施工合同3、監(jiān)理規(guī)劃4、施工組織設計與施工方案5、設計施工圖紙與設計變更、洽商6、建設工程監(jiān)理規(guī)（ gb/t50319-2013）8、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（gb50300-2013）9、屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)（ gb50207-2002）10、鋼結構工程施工與驗收規(guī)（gb50205-2001）11、碳素結構鋼（

3、gb700-88）12、網(wǎng)架結構工程質(zhì)量檢驗評定標準（jgj78-91 ）13、鋼網(wǎng)架檢驗與驗收標準（jgj75.3-91 ）14、國家、行業(yè)、地方性標準、規(guī)程和標準架圖集15、建筑施工企業(yè)生產(chǎn)管理機構設置與專職安全管理人員配備辦法4 / 14 2 監(jiān)理工作流程原材料檢驗鋼構配件廠、 質(zhì)監(jiān)零件部件細部設計鋼構件廠零件部件加工制作、 預拼鋼構件廠鋼材預處理、涂裝鋼構件廠加固、打包、運輸承包方熟悉學習鋼結構施工圖紙、圖紙會審承包方、監(jiān)理工程師原材料、構配件進場監(jiān)理工程師檢驗結果不合格材料退場監(jiān)理工程師檢查操作證、焊工上崗證監(jiān)理工程師拼 裝承包方檢驗鋼構件尺寸監(jiān)理工程師預埋件、軸線標高復核承包方、監(jiān)

4、理工程鋼構件吊裝承包方審核吊裝方案監(jiān)理工程師安裝主鋼架、次梁、水平支撐承 包 方監(jiān)理工程師檢查構件位置尺寸焊縫質(zhì)量涂 裝承包方鋼 結 構 驗 收業(yè)主、承包方、監(jiān)理工程師5 / 14 1監(jiān)理工作控制要點與目標值1.1 鋼材、焊接涂裝材料進場檢驗， 檢查其品種、規(guī)格、 性能等應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求。對于國外進口鋼材，鋼材混批；設計有復驗要求的鋼材和質(zhì)量有疑義的鋼材應進行抽樣復驗。1.2 檢查焊工合格證與其認可圍、有效期。1.3 施工方對其首次采用的鋼材、 焊接材料、 焊接方法、 焊后熱處理等， 應進行焊接工藝評定，并應根據(jù)評定報告確定焊接工藝。監(jiān)理方全數(shù)檢查焊接工藝評定報告，按設計要求焊

5、縫質(zhì)量等級標準檢查。1.4 鋼零件、鋼部件進場檢驗；1）檢查鋼材、焊接、涂料材料的產(chǎn)品合格證。2）檢查鋼件廠制作加工的焊接工藝評定報告。3）檢查鋼材切割面或剪切面應無裂縫，夾渣，分層大于 1mm 的缺棱，應按下表檢查其允許偏差：氣 割 的 允 許 偏 差（mm ）項目允 許 偏 差零件寬度、長度3.0 切割面平面度 0.05t，且不應大于2.0 割紋深度 0.3 局部缺口深度 1.0 注： t 為切割面厚度機 械 剪 切 的 允 許 偏 差（mm ）項目允 許 偏 差零件寬度、長度3.0 6 / 14 邊緣缺棱 1.0 型鋼端部垂直度 2.0 4）矯正和成形， 檢查制作工藝報告和施工記錄，且應

6、按下表檢查鋼材矯正后的允許偏差。鋼 材 矯 正 后 的 允 許 偏 差（mm ）項目允許偏差圖例鋼板的局部平面度t 14 1.5 t1.0 1.0 工字鋼、 h型鋼翼緣對腹板的垂直度 b/100且不大于2.0 5）檢查鋼零件、鋼部件的外形尺寸和出廠合格證，要求附質(zhì)量驗收記錄。1.5 檢查預拼裝所用的支承凳或平臺應測量找平，檢查時應拆除全部臨時固定和拉緊裝置，進行預拼裝的鋼構件，其質(zhì)量應符合設計要求和規(guī)規(guī)定，應按下表檢查其允許偏差。鋼 構 件 預 拼 裝 的 允 許 偏 差（mm ）構件類型項目允許偏差檢驗方法梁、桁架跨度最外兩端安裝孔或兩端支承面最外側距離+5.0 -10.0 用鋼尺檢查接口截

7、面錯位2.0 用焊縫量規(guī)檢查拱 度設計要求起拱l(fā)/5000 用拉線和鋼尺檢查設計未要求起拱l(fā)/2000 0 節(jié)點處桿件軸線錯位4.0 劃線后用鋼尺檢查7 / 14 1.6 鋼構件安裝前檢查建筑物的定位軸線（開間尺寸和跨度尺寸） 和標高、預埋件的規(guī)格與其緊固應符合設計要求。1.7 本工程砼梁頂?shù)念A埋鋼板直接作為鋼構件的支承面時，其支承面的預埋鋼板的位置允許偏差應符合下表的規(guī)定。支 承 面、 預 埋 件 位 置 的 允 許 偏 差（mm）項目允 許 偏 差支 承 面標高3.0 水平度l/1000 預 埋 件中心偏位5.0 8 / 14 1.8 鋼構件應符合設計要求和本規(guī)的規(guī)定。運輸、堆放和吊裝等造

8、成的鋼構件變形與涂層脫落，應進行矯正和修補。1.9 鋼構件的支承面要求同預埋鋼板面頂緊，接觸面不應小于70%，且邊緣最大間隙不應大于 0.8mm。1.10 涂裝前鋼材表面除銹應符合設計要求和國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。處理后的鋼材表面不應有焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等，除銹等級為。1.11 涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應符合設計要求，涂層干漆膜總厚度：室外應為 150mm，室為 125mm，其允許偏差為 -25mm，每層干漆膜厚度的允許偏差為 -5mm。1.12 構件表面不應誤涂、漏涂，涂層不應脫皮和返銹等，涂層應均勻，無明顯皺皮、流墜、針眼和氣泡等。1.13 目標值：1）鋼構件的垂直度和側向彎曲

9、矢高的允許偏差（mm ）項目允許偏差圖例跨中的垂直度h/250，且不應大于15.0 側向彎曲矢高f l30m l/1000 ，且不應大于10.0 30m 60m l/1000 ，且不應大于50.0 2）整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差（mm ）項目允 許 偏 差圖例主體結構的整體垂直度h/1000，且不應大于25.0 9 / 14 主體結構的整體平面彎曲l/1500 ，且不應大于25.0 3） 本工程鋼構件安裝在砼梁上預埋件上，其支座中心對定位軸線的偏差不應大于 10mm 。4）檁條等次要構件安裝的允許偏差（mm）項目允 許 偏 差檢 驗 方 法檁條、墻、梁的間距5.0 用鋼尺檢查檁條的彎曲

10、矢高l/750 且不應大于12.0 用拉線和鋼尺檢查墻粱的彎曲矢高l/750 且不應大于10.0 用拉線和鋼尺檢查注：l 為檁條或墻粱的長度5）焊接 h型鋼的允許偏差（ mm ）項目允許偏差圖例截面高度h h500 2.0 500h1000 2.0 截面寬度 b 2.0 腹板中心偏移 2.0 翼緣板垂直度b/100 ，且不應大于3.0 彎曲矢高（受壓構件除外）l/1000 ，且不應大于10.0 扭曲h/250，且不應大于5.0 腹板局部平面度f t14 3.0 t 14 2.0 6）焊接連接件制作組裝允許偏差（mm ）項目允 許 偏 差圖例對口錯邊t/10 ，且不應大于3.0 間歇 1.0 1

11、0 / 14 搭接長度 5.0 縫隙5 高度 2.0 垂直度b/100 ，且不應大于3.0 中心偏移 2.0 型鋼錯位連接處1.0 其他處2.0 箱形截面高度h 2.0 寬度 b 2.0 垂直度b/200 ，且不應大于3.0 7）鋼管構件外形尺寸的允許偏差（mm ）項目允 許 偏 差檢 驗 方 法圖例直徑 d d/500 5.0 用鋼尺檢查構件長度l 3.0 管口圓度d/500 ，且不應大于5.0 管面對管軸的垂直度d/500 ，且不應大于3.0 用焊縫量規(guī)檢查彎曲矢高l/1500 ，且不應大于5.0 用拉線、吊線和鋼尺檢查對口錯邊t/10 ，且不應大于3.0 用拉線和鋼尺檢查注：對方矩形管，

12、d 為長邊尺寸8）墻架、檁條、支撐系統(tǒng)鋼構件外形尺寸的允許偏差（mm ）項目允許偏差檢 查 方 法11 / 14 構件長度l 4.0 用鋼尺檢查構件兩端最外測安裝孔距離 l13.0 構件彎曲矢高l/1000 ，且不應大于10.0 用拉線和鋼尺檢查截面尺寸+5.0 -2.0 用鋼尺檢查9）鋼構件預拼裝的允許偏差（mm ）構件類型項目允許偏差檢驗方法梁、桁架跨度最外兩端安裝孔或兩端支承面最外側距離+5.0 -10.0 用鋼尺檢查接口截面錯位2.0 用焊縫量規(guī)檢查拱 度設計要求起拱l(fā)/5000 用拉線和鋼尺檢查設計未要求起拱l(fā)/2000 節(jié)點處桿件軸線錯位4.0 劃線后用鋼尺檢查管構件預拼裝單元總長

13、5.0 用鋼尺檢查預拼裝單元彎曲矢高l/1500 ， 且不應大于 10.0 用拉線和鋼尺檢查對口錯邊t/10 ， 且不應大于3.0 用焊縫量規(guī)檢查坡口間隙+2.0 -1.0 構件平面總體預拼裝各樓層柱距4.0 用鋼尺檢查相鄰樓層梁與梁之間距離3.0 各層間框架兩對角線之差h/2000， 且不應大于 5.0 任意兩對角線之差 h/2000， 且不應大于 8.0 12 / 14 2監(jiān)理工作方法和措施2.1 審查鋼結構專業(yè)設計單位的設計資質(zhì)， 鋼結構圖紙是鋼結構工程施工的重要文件，是鋼結構工程施工質(zhì)量驗收的基本依據(jù)，設計的鋼結構施工圖紙須經(jīng)總設計單位的簽證認可。2.2 對從事鋼結構工程的施工單位進行

14、資質(zhì)和質(zhì)量管理容進行檢查驗收。對常規(guī)的鋼結構工程檢查容主要有：質(zhì)量管理制度和質(zhì)量檢驗制度，施工技術企業(yè)標準、專業(yè)技術管理和專業(yè)工種崗位證書、施工資質(zhì)和分包資質(zhì)、施工組織設計（施工方案）、檢驗儀器設備與計量設備等。2.3 審核施工單位報審的原材料、 成品的質(zhì)量保證資料、 原材料的合格證書， 構件出廠合格證，規(guī)規(guī)定原材料有6 種情況之一，須進行復驗時，監(jiān)理應參加見證取樣。鋼板的厚度、型鋼的規(guī)格、尺寸是影響承載力的主要因素，進場驗收時，應重點抽檢鋼板厚度和型鋼規(guī)格、尺寸。2.4 焊接材料對焊接質(zhì)量影響重大， 采用的焊接材料應按設計要求選用，并應符合國家現(xiàn)行標準。對于外觀不符合要求的焊接材料，不應在工

15、程中使用。2.5 涂料的進場驗收除檢查資料文件外， 還要開桶抽查，除檢查涂料結皮、 結塊、凝膠等現(xiàn)象外，還要與質(zhì)量證明文件對照涂料的型號、名稱、顏色與有效期等。2.6 為保證工程焊接質(zhì)量，必須在構件制作和結構安裝施工焊接前進行焊接工藝評定，并根據(jù)焊接工藝評定的結果制定相應的施工焊接工藝規(guī)。2.7 焊接 h 型鋼、翼緣板不應再設縱向拼接縫，只允許長度拼接，而腹板則長度、寬度均可拼接，但翼緣板或腹板接縫應錯開200mm 以上。13 / 14 2.8 為了檢驗其制作的整體性， 鋼構件在出廠前應進行工廠拼裝，預拼裝均應在工廠支凳進行。支承凳或平臺應測量找平， 且預拼裝時不應使用大錘錘擊，檢查時應拆除全

16、部臨時固定和拉緊裝置。2.9 鋼結構安裝前應審查安裝起吊施工方案。2.10 鋼結構安裝檢驗批，應在進場驗收和焊接連接、緊固件連接制作等分項工程驗收合格的基礎上進行驗收。2.11 安裝偏差的檢測，應在結構形成空間剛度單元亦連接固定后進行。2.12 安裝時，必須控制屋面、平臺等的施工荷載。2.13 鋼結構安裝工程質(zhì)量應從原材料質(zhì)量和構件質(zhì)量抓起，不但要嚴格控制構件制作質(zhì)量，而且要控制構件運輸、堆放和吊裝質(zhì)量。采取切實可靠的措施，防止構件在上述過程中變形或脫漆。如不慎構件產(chǎn)生變形或脫漆，應矯正或補漆后再安裝。2.14 在施工單位自檢合格的基礎上，檢驗鋼結構工程施工質(zhì)量的驗收記錄。本工程中的鋼結構屬于子分部工程，按照檢驗批、分項工程、子分項工程進行驗收。2.15 有關鋼結構觀感質(zhì)量，應符合本規(guī)相應合格質(zhì)量標準的要求2.16 鋼結構分部工程竣工