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文檔簡介
1、1 / 20 一、工程概況工程地址;縣高官鎮(zhèn)偏嶺糧庫工程名稱;滿族自治縣偏嶺糧庫儲糧罩棚工程結(jié)構(gòu)類型;門式鋼架結(jié)構(gòu),面積1440m2 二、監(jiān)理依據(jù) 1 、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī) 2 、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)( gb 50017-2003)三、質(zhì)量檢查驗收容(一)原材料與成品進場 1 鋼材 (1)鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。進口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計和合同規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。 (2)對屬于下列情況之一的鋼材,應(yīng)抽樣復(fù)驗,其復(fù)驗結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。國外進口鋼材;鋼材混批;板厚等于或大于 40mm ,且設(shè)計有 z向性能要求的厚板;建筑結(jié)構(gòu)安全等級為一級,
2、大跨度鋼結(jié)構(gòu)中主要受力構(gòu)件所采用的鋼材;設(shè)計有復(fù)驗要求的鋼材;對質(zhì)量有疑義的鋼材。 (3)鋼材的表面外觀質(zhì)量除應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外,尚應(yīng)符合下列規(guī)定:當(dāng)鋼材的表面有銹蝕、麻點或劃痕等缺陷時,其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差值的 12;鋼材表面的銹蝕等級應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級gb 8923規(guī)定的c級與c級以上;2 / 20 鋼材端邊或斷口處不應(yīng)有分層、夾渣等缺陷。 2焊接材料 (1)焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。檢驗方法:檢查焊接材料的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志與檢驗報告等。 (2)焊釘與焊接瓷環(huán)的規(guī)格、尺寸與偏差應(yīng)符合現(xiàn)行
3、國家標(biāo)準(zhǔn)圓柱頭焊釘gb 10433 中的規(guī)定。 3 連接用緊固標(biāo)準(zhǔn)件 (1)鋼結(jié)構(gòu)連接用高強度大六角頭螺栓連接副、扭剪型高強度螺栓連接副、鋼網(wǎng)架用高強度螺栓、普通螺栓、鉚釘、自攻釘、拉鉚釘、射釘、錨栓(機械型和化學(xué)試劑型)、地腳錨栓等緊固標(biāo)準(zhǔn)件與螺母、墊圈等標(biāo)準(zhǔn)配件,其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。高強度大六角頭螺栓連接副和扭剪型高強度螺栓連接副出廠時應(yīng)分別隨箱帶有扭矩系數(shù)和緊固軸力(預(yù)拉力) 的檢驗報告。(2) 對建筑結(jié)構(gòu)安全等級為一級, 跨度40m 與以上的螺栓球節(jié)點鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu),其連接高強度螺栓應(yīng)進行表面硬度試驗,對88級的高強度螺栓其硬度應(yīng)為hrc21 29;10.
4、9級高強度螺栓其硬度應(yīng)為hrc32 36,且不得有裂紋或損傷。 4焊接球 (1)焊接球與制造焊接球所采用的原材料,產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家 (2)焊接球表面應(yīng)無明顯波紋與局部凹凸不平不大于15mm 。 5螺栓球 (1)螺栓球不得有過燒、裂紋與褶皺。 (2)螺栓球螺紋尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)普通螺紋基本尺寸gb 196中粗牙螺紋的規(guī)定,螺紋公差必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 普通螺紋公差與配合 gb 1973 / 20 中6h 級精度的規(guī)定。 6 封板、錐頭和套筒封板、錐頭、套筒外觀不得有裂紋、過燒與氧化皮。 7金屬壓型板 (1)金屬壓型板與制造金屬壓型板所采用的原材料,其品種
5、、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。 (2)壓型金屬板的規(guī)格尺寸與允許偏差、表面質(zhì)量、涂層質(zhì)量等應(yīng)符合設(shè)計要求和本規(guī)的規(guī)定。 8涂裝材料 (1)鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料、稀釋劑和固化劑等材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。 (2)防腐涂料和防火涂料的型號、名稱、顏色與有效期應(yīng)與其質(zhì)量證明文件相符,開啟后,不應(yīng)存在結(jié)皮、結(jié)塊、凝膠等現(xiàn)象。 ( 二) 鋼結(jié)構(gòu)焊接工程 1 鋼構(gòu)件焊接工程 (1)焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書。持證焊工必須在其考試合格項目與其認(rèn)可圍施焊。 (2)焊成凹形的角焊縫,焊縫金屬與母材間應(yīng)平緩過渡;加工成凹形的角焊縫,不得在其表面留下切痕。(3) 焊
6、縫感觀應(yīng)達到:外形均勻、成型較好,焊道與焊道、焊道與基本金屬間過渡較平滑,焊渣和飛濺物基本清除干凈。2焊釘( 栓釘)焊接工程 (1)焊釘焊接后應(yīng)進行彎曲試驗檢查,其焊縫和熱影響區(qū)不應(yīng)有肉眼可見的裂紋。4 / 20 (2)焊釘根部焊腳應(yīng)均勻,焊腳立面的局部未熔合或不足360 的焊腳應(yīng)進行修補。 (三)緊固件連接工程 1普通緊固件連接 (1)普通螺栓作為永久性連接螺栓時,當(dāng)設(shè)計有要求或?qū)ζ滟|(zhì)量有疑義時,應(yīng)進行螺栓實物最小拉力載荷復(fù)驗,試驗方法見本規(guī)附錄b,其結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)緊固件機械性能螺栓、螺釘和螺柱gb 3098的規(guī)定。 (2)永久性普通螺栓緊固應(yīng)牢固、可靠,外露絲扣不應(yīng)少于2扣。 2高
7、強度螺栓連接(1) 鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝單位應(yīng)按本規(guī)附錄b的規(guī)定分別進行高強度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗和復(fù)驗,現(xiàn)場處理的構(gòu)件摩擦面應(yīng)單獨進行摩擦面抗滑移系數(shù)試驗,其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求。 (2)高強度螺栓連接副終擰后,螺栓絲扣外露應(yīng)為23扣,其中允許有10的螺栓絲扣外露 1扣或4扣。 (3)螺栓球節(jié)點網(wǎng)架總拼完成后, 高強度螺栓與球節(jié)點應(yīng)緊固連接,高強度螺栓擰入螺栓球的螺紋長度不應(yīng)小于10d(d為螺栓直徑 ),連接處不應(yīng)出現(xiàn)有間隙、松動等未擰緊情況。 (四)鋼零件與鋼部件加工工程 1切割 (1)鋼材切割面或剪切面應(yīng)無裂紋、夾渣、分層和大于lmm 的缺棱。 (2)氣割的允許偏差應(yīng)符合表 6-10
8、0的規(guī)定。氣割的允許偏差表6-100項目允許偏差零件寬度、長度3.05 / 20 切割面平面度 0.05t,且不應(yīng)大于2.0割紋深度 0.3局部缺口深度 1.0注: t 為切割面厚度。(3) 機械剪切的允許偏差應(yīng)符合表6101的規(guī)定。機械剪切的允許偏差 (mm) 表6-101項目允許偏差零件寬度、長度3.0邊緣缺棱1.0型鋼端部垂直度2.0 2 矯正和成型 (1)碳素結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于一16、低合金結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于一 12時,不應(yīng)進行冷矯正和冷彎曲。碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正時,加熱溫度不應(yīng)超過900。低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正后應(yīng)自然冷卻。 (2)矯正后的鋼材表面,不應(yīng)有明顯的凹面
9、或損傷,劃痕深度不得大于05mm ,且不應(yīng)大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差的12。 3 邊緣加工 (1)氣割或機械剪切的零件,需要進行邊緣加工時,其刨削量不應(yīng)小于20mm 。 (2)邊緣加工允許偏差應(yīng)符合表6102的規(guī)定。邊緣加工的允許偏差 (mm) 表6-102項目允許偏差零件寬度、長度1.0加工邊直線度l 3000,且不應(yīng)大于2.0相鄰兩邊夾角6加工面垂直度0.025t ,且不應(yīng)大于0.5加工面表面粗糙度506 / 20 4管、球加工 (1) 螺栓球成型后,不應(yīng)有裂紋、褶皺、過燒。 (2) 螺栓球加工的允許偏差應(yīng)符合表6-103的規(guī)定。螺栓球加工的允許偏差 (mm) 表 6-103項目允許偏差檢驗
10、方法圓度d 1201.5用卡尺和游標(biāo)卡尺檢查d1202.5同一軸線上兩銑平面平行度d 1200.2用百分表 v形塊檢查d120o 3銑平面距球中心距離0.2用游標(biāo)卡尺檢查相鄰兩螺栓孔中心線夾角30用分度頭檢查兩銑平面與螺栓孔軸線垂直度0.005r用百分表檢查球毛坯直徑d 120+2 o -1.0用卡尺和游標(biāo)卡尺檢查d120+3.0-1.5 (3)焊接球加工的允許偏差應(yīng)符合表6-104 的規(guī)定。焊接球加工的允許偏差 (mm) 表 6-104項目允許偏差檢驗方法直徑 0.005d 2.5用卡尺和游標(biāo)卡尺檢查圓度2.5用卡尺和游標(biāo)卡尺檢查壁厚減薄量o 13t ,且不應(yīng)大于1.5用卡尺和測厚儀檢查兩半
11、球?qū)阱e邊1.0用套模和游標(biāo)卡尺檢查7 / 20 (4) 鋼網(wǎng)架 ( 桁架)用鋼管桿件加工的允許偏差應(yīng)符合表6-105 的規(guī)定。鋼網(wǎng)架 (桁架) 用鋼管桿件加工的允許偏差(mm) 表 6-105項目允許偏差檢驗方法長度 1.0用鋼尺和百分表檢查端面對管軸的垂直度0.005r用百分表 v形塊檢查管口曲線1o用套模和游標(biāo)卡尺檢查 5 制孔 (1)a 、b級螺栓孔 (i 類孔)應(yīng)具有 h12的精度,孔壁表面粗糙度ra不應(yīng)大于12.5um,其孔徑的允許偏差應(yīng)符合表6-106 的規(guī)定。c級螺栓孔 (類孔 ),孔壁表面粗糙度ra不應(yīng)大于 25um ,其允許偏差應(yīng)符合表 6-107 的規(guī)定。a、b級螺栓孔徑
12、的允許偏差(mm) 表6-106序號螺栓公稱直徑、螺栓孔直徑螺栓公稱直徑允許偏差螺栓孔直徑允許偏差l10 180.00 -0.21+0.18 0.00218 300.00 -0.21+0.21 0.00330 500.00 -0.25+0.25 0.00c級螺栓孔的允許偏差(mm)表 6-107項目允許偏差直徑+1.0 0.0 圓度2.0 8 / 20 垂直度0.03t,且不用大于 2.0 (2) 螺栓孔孔距的允許偏差應(yīng)符合表6-108的規(guī)定。螺栓孔孔距允許偏差 (mm)表6-108螺栓孔孔距圍50050l 1200120l 30003000同一組任意兩孔間距離1.01.5相鄰兩組的端孔間距離
13、1.52.02.5 3.0注:1在節(jié)點中連接板與一根桿件相連的所有螺栓孔為一組;2對接接頭在拼接板一側(cè)的螺栓孔為一組;3在兩相鄰節(jié)點或接頭間的螺栓孔為一組,但不包括上述兩款所規(guī)定的螺栓孔;4受彎構(gòu)件翼緣上的連接螺栓孔,每米長度圍的螺栓孔為一組。 (3)螺栓孔孔距的允許偏差超過表6-108規(guī)定的允許偏差時, 應(yīng)采用與母材材質(zhì)相匹配的焊條補焊后重新制孔。 ( 五) 鋼構(gòu)件組裝工程 1 焊接h型鋼焊接h型鋼的翼緣板拼接縫和腹板拼接縫的間距不應(yīng)小于200mm 。翼緣板拼接長度不應(yīng)小于 2倍板寬;腹板拼接寬度不應(yīng)小于300mm ,長度不應(yīng)小于 600mm 。2組裝(1) 吊車梁和吊車桁架不應(yīng)下?lián)稀?2)
14、 桁架結(jié)構(gòu)桿件軸線交點錯位的允許偏差不得大于3.0mm ,允許偏差不得大大于 4.0mm 。 3 端部銑平與安裝焊縫坡口 (1)端部銑平的允許偏差應(yīng)符合表6-109 的規(guī)定。端部銑平的允許偏差 (mm) 表6-109項目允許偏差兩端銑平時構(gòu)件長度2.0兩端銑平時零什k度o.59 / 20 銑平面的平面度0.3銑平面對軸線的垂直度l 1500(2) 安裝焊縫坡口的允許偏差應(yīng)符合表6-110 的規(guī)定。安裝焊縫坡口的允許偏差表6.110 項目允許偏差坡口角度5鈍邊1.0mm4鋼構(gòu)件外形尺寸鋼構(gòu)件外形尺寸主控項目的允許偏差應(yīng)符合表6-111 的規(guī)定。鋼構(gòu)件外形尺寸主控項目的允許偏差(mm) 表 6-l
15、ll項目允許偏差單層柱、梁、桁架受力支托( 支承面 ) 表面至第一個安裝孔距離1.o多節(jié)柱銑平面至第一個安裝孔距離1.0實腹梁兩端最外側(cè)安裝孑l 距離3.0構(gòu)件連接處的截面幾何尺寸3.0柱、梁連接處的腹板中心線偏移2.o受壓構(gòu)件 ( 桿件 ) 彎曲矢高l 1000,且不應(yīng)大于10.0(六)鋼構(gòu)件預(yù)拼裝工程預(yù)拼裝 (1)高強度螺栓和普通螺栓連接的多層板疊,應(yīng)采用試孔器進行檢查,并應(yīng)符合下列規(guī)定:當(dāng)采用比孔公稱直徑小1.0mm的試孑 l 器檢查時,每組孔的通過率不應(yīng)小于 85;當(dāng)采用比螺栓公稱直徑大0.3mm的試孔器檢查時,通過率應(yīng)為 100。 ( 七) 單層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程 1 基礎(chǔ)和支承面 (1
16、)基礎(chǔ)頂面直接作為柱的支承面和基礎(chǔ)頂面預(yù)埋鋼板或支座作為柱的支承面時,其支承面、地腳螺栓 (錨栓) 位置的允許偏差應(yīng)符合表6-112 的規(guī)定。支承面、地腳螺栓 (錨栓) 位置的允許偏差 (mm)表 6-112項目允許偏差10 / 20 支承面標(biāo)高 3.0水平度l 1000地腳螺栓 ( 錨栓 )螺栓中心偏移5.0預(yù)留孔中心偏移10.0(2) 采用坐漿墊板時,坐漿墊板的允許偏差應(yīng)符合表6-113 的規(guī)定。坐漿墊板的允許偏差 (mm) 表 6-113項目允許偏差頂面標(biāo)高0.0 -3.0水平度l 1000位置20.0(3) 采用杯口基礎(chǔ)時,杯口尺寸的允許偏差應(yīng)符合表6-114 的規(guī)定。杯口尺寸的允許偏
17、差 (mm) 表 6-114項目允許偏差底面標(biāo)高0.0 -5.0杯口深度 h5.0杯口垂直度h100,且不應(yīng)大于10.0位置10.0(4) 地腳螺栓 ( 錨栓)尺寸的偏差應(yīng)符合表6-115 的規(guī)定,地腳螺栓 (錨栓)的螺紋應(yīng)受到保護。地腳螺栓 (錨栓) 尺寸的允許偏差 (mm) 表 6-115 項目允許偏差螺栓(錨栓)露出長度+30.0 0.0 螺紋長度+30.0 11 / 20 0.0 2 安裝和校正 (1)鋼屋( 托)架、桁架、梁與受壓桿件的垂直度和側(cè)向彎曲矢高的允許偏差應(yīng)符合表 6-116 的規(guī)定。鋼屋(托)架、桁架、梁與受壓桿件垂直度和側(cè)向彎曲矢高的允許偏差 (mm)表 6-116項目
18、允許偏差圖例跨中的垂直度h250,且不應(yīng)大于15.oz 30ml 1000且不應(yīng)大于 10.0側(cè)向彎曲矢高f30m60m11000, 且不應(yīng)大于 50.0 (2)單層鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差應(yīng)符合表 6-117 的規(guī)定。整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差(mm) 表 6-117 現(xiàn)場焊縫組對間隙的允許偏差府符合表6-118 的規(guī)定?,F(xiàn)場焊縫組對間隙的允許偏差(mm )表 6-118 項目允許偏差項目允許偏差圖例主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度h1000,且不應(yīng)大于25.0主體結(jié)構(gòu)的整體平面彎曲l1500,且不應(yīng)大于25.012 / 20 無墊板間隙+3.0 0.0 有墊板間隙+3
19、.0 -2.0 13 / 20 (八)多層與高層鋼結(jié)構(gòu)的安裝工程1基礎(chǔ)和支承面(1)建筑物的定位軸線、 基礎(chǔ)上柱的定位軸線和標(biāo)高、 地腳螺栓(錨栓)的規(guī)格和位置、地腳螺栓(錨栓)緊固應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計無要求時,應(yīng)符合表6-119 的規(guī)定。建筑物定位軸線、基礎(chǔ)上柱的定位軸線和標(biāo)高、地腳螺栓(錨栓)的允許偏差(mm )表 6-119 項目允許偏差圖例建筑物定位軸線l/20000 ,且不應(yīng)大于 3.0 基礎(chǔ)上柱的定位軸線1.0 基礎(chǔ)上柱底標(biāo)高2.0 地腳螺栓(錨栓)位移2.0 (2) 地腳螺栓 ( 錨栓)尺寸的允許偏差應(yīng)符合表6-115 的規(guī)定。地腳螺栓(錨栓)的螺紋應(yīng)受到保護。 2 安裝和校正
20、 (1)柱子安裝的允許偏差應(yīng)符合表6-120 的規(guī)定。柱子安裝的允許偏差 (mm)表 6-120 項目允許偏差圖例底層柱柱底軸線 3.0對定位軸線偏移柱子定位軸線 1.0單節(jié)柱的垂直度h1000,且不應(yīng)大于10.0(2) 多層與高層鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差應(yīng)符合表6-121 的規(guī)定。整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差(mm) 表6-121(3) 當(dāng)鋼構(gòu)件安裝在混凝土柱上時,其支座中心對定位軸線的偏差不應(yīng)大于 10mm ;項目允許偏差圖例主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度 (h2500+10.0) ,且不應(yīng)大于50.014 / 20 當(dāng)采用大型混凝土屋面板時,鋼梁(或桁架) 間距的偏
21、差不應(yīng)大于10mm 。 (九)鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝工程 1支承面頂板和支承墊塊 (1)支承面頂板的位置、標(biāo)高、水平度以與支座錨栓位置的允許偏差應(yīng)符合表 6-122 的規(guī)定。支承面頂板、支座錨栓位置的允許偏差(mm) 表6-122 項目允許偏差支承面頂板位置15.0頂面標(biāo)高0 -3.0頂面水平度l 1000支座錨栓中心偏移5.0(2)支座錨栓尺寸的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)表6-115 的規(guī)定,支座錨栓的螺紋應(yīng)受到保護。2總拼與安裝(1)小拼單元的允許偏差應(yīng)符合表6-123的規(guī)定。小拼單元的允許偏差 (mm)表6-123項目允許偏差節(jié)點中心偏移2.0焊接球節(jié)點與鋼管中心的偏移1o桿件軸線的彎曲矢高l11000
22、,且不應(yīng)大于 5.o弦桿長度2.0錐體型小拼單元錐體高度2.0上弦桿對角線長度3.0跨長24m+3.0 -7.0平面桁架型小拼單元24m+5.0 -10.0跨中高度3.015 / 20 跨中拱度設(shè)計要求起拱l(fā) 5000設(shè)計未要求起拱+10.0注: 1l1為桿件長度; 2 l為跨長。(2)中拼單元的允許偏差應(yīng)符合表6-124的規(guī)定。中拼單元的允許偏差 (mm)表6-124項目允許偏差單元長度 20m ,單跨 10.o拼接長度多跨連續(xù)5.0單元長度 20m ,單跨 20.0拼接長度多跨連續(xù) 10.0(3)鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)總拼完成后與屋面工程完成后應(yīng)分別測量其撓度值,且所測的撓度值不應(yīng)超過相應(yīng)設(shè)計值的1.
23、15倍。(4)鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝完成后,其安裝的允許偏差應(yīng)符合表6-125 的規(guī)定。鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝的允許偏差(mm) 表 6-125 項目允許偏差檢驗方法縱向、橫向長度l2000,且不應(yīng)大于30.0 -l 2000,且不應(yīng)小于-30o用鋼尺實測支座中心偏移l3000,且不應(yīng)大于30.0用鋼尺和經(jīng)緯儀實測周邊支承阿架相鄰支座高差l400,且不應(yīng)大于15.0支座最大高差30.0用鋼尺和水準(zhǔn)儀實測多點支承網(wǎng)架相鄰支座高差ll 800,且不應(yīng)大于30.0注: 1l 為縱向、橫向長度;2l1 為相鄰支座間距。(十)壓型金屬板工程1壓型金屬板制作(1)有涂層、鍍層壓型金屬板成型后,涂、鍍層不應(yīng)有肉眼可見的16
24、 / 20 裂紋、剝落和擦痕等缺陷。(2)壓型金屬板的尺寸允許偏差應(yīng)符合表6-126 的規(guī)定。壓型金屬板的尺寸允許偏差(mm) 表 6-126 項目允許偏差波距2o波高壓型鋼板截面高度 701.5截面高度 70 2.0 側(cè)向彎曲在測量長度l1 的圍以20.0注: l1 為測量長度,指板長扣除兩端各0.5m 后的實際長度 ( 小于 10m)或扣除后任選的10m長度。(3)壓型金屬板施工現(xiàn)場制作的允許偏差應(yīng)符合表6-127 的規(guī)定。壓型金屬板施上現(xiàn)場制作的允許偏差(mm)表 6-127 項目允許偏差壓型金屬板的覆蓋寬度截面高度 70+lo.o,-2.0截面高度 70+6.0 ,-2.0板長9.0橫
25、向剪切偏差6.0泛水板、包角板尺寸板長6.0折彎面寬度3.0折彎面夾角2四、質(zhì)量通病要點1手工電弧焊焊接應(yīng)注意的質(zhì)量問題(1)尺寸偏差大 (焊縫長度、寬度、厚度不足,中心線偏移、彎折等):應(yīng)嚴(yán)格控制焊接部位的相對位置, 合格后方準(zhǔn)焊接, 焊接中精心操作, 不得馬虎。(2)裂紋:為防止裂紋產(chǎn)生,應(yīng)選擇合理的焊接工藝參數(shù)和次序,應(yīng)該一頭焊完再焊另一頭,如發(fā)現(xiàn)有裂紋應(yīng)鏟除重新焊接。(3)氣孔:焊條應(yīng)按規(guī)定溫度和時問進行烘焙,焊接區(qū)域必須清理干凈,焊接過程中,可適當(dāng)加大焊接電流, 降低焊接速度,使熔池中的氣體完全逸出。(4)夾渣:多層施焊應(yīng)層層將焊渣清除干凈,操作中應(yīng)注意熔渣的流動方向,若采17 /
26、20 用堿性焊條時,必須使熔渣留在熔池后面。2扭剪型高強螺栓連接應(yīng)注意的質(zhì)量問題(1)裝配面不符合要求:表面有浮銹、油污,螺栓孔壁有毛刺,均應(yīng)清理干凈。(2)連接板拼裝不嚴(yán):連接板變形應(yīng)校正后再使用。(3)螺栓絲扣損傷:螺栓應(yīng)自由穿人螺孔,不準(zhǔn)許錘擊強行打入。(4)扭矩不準(zhǔn):應(yīng)定期校正電動扳手或手動扳手的扭矩值,其偏差不大于 5,嚴(yán)格按緊固順序進行。3鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工應(yīng)注意的質(zhì)量問題(1)空鼓:首先應(yīng)嚴(yán)格掌握配合比,基層處理干凈是關(guān)鍵,并注意分批抽檢原材料粘結(jié)強度。(2)裂縫:環(huán)境溫、濕度應(yīng)適宜,分層噴涂時通風(fēng)干燥的時問掌握好。(3)厚薄不勻:噴涂時噴嘴角度應(yīng)與構(gòu)件表面垂直,距離適宜;各層噴
27、涂應(yīng)有一定時間間隔。五、質(zhì)量管理措施1鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量預(yù)控(1)鋼材的化學(xué)成分、鋼材的焊條選配等遵照現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求規(guī)定。(2)高層鋼結(jié)構(gòu)工程的材料另外還有高強螺栓、栓釘、壓型板與涂料與鋼板的沖擊功值的要求。(3)監(jiān)理工程師應(yīng)檢查制作安裝焊工合格證(焊工技術(shù) )。檢查時重點核對合格證的簽發(fā)單位的資格、合格證有效期限(3年)、焊接位置 (平、立、橫、仰焊 ),焊接材料(鋼材和焊條 )與實際工程的一致性。還要檢查特殊工種操作安全證(焊工上崗證 )。對重要鋼結(jié)構(gòu)工程,在正式焊接前,必須在監(jiān)理工程師監(jiān)督下,利用現(xiàn)場施工條件進行焊工摸底考核,考試合格后方可上崗。18 / 20 (4)在監(jiān)理工程師
28、監(jiān)督下進行焊接工藝評定。具有如下五項之一的情況時 ,就要進行工藝試驗:結(jié)構(gòu)鋼材系首次應(yīng)用;焊條、焊絲、焊劑的型號改變;焊接方法改變,或由于焊接設(shè)備的改變而引起焊接參數(shù)的改變;(5)焊接工藝需改變;(6)需要預(yù)熱、后熱或焊后做熱處理者。試驗用料、工藝試驗條件、 焊件的檢驗與焊工都要與工程一致,接頭的形式一般為對接,也有 t型接頭。通過焊接工藝評定, 制定施工工藝技術(shù)文件。 對于高層鋼結(jié)構(gòu)工程的工藝評定,在具體項目上還應(yīng)有詳細(xì)要求。2鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制要點由于鋼結(jié)構(gòu)工程,從備料、 加工制作、組裝成型到安裝就位其間的加工工序繁多,加工精度較嚴(yán), 因此,檢查項目也多。 要求承包單位, 必須逐道工序、逐個部位仔細(xì)檢驗,以確保制作安
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