《建筑施工技術(shù)交底大全資料》混凝土拌制、運(yùn)輸、澆筑、養(yǎng)護(hù)技術(shù)交底_第1頁(yè)
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1、技 術(shù) 交 底 記 錄 年 月 日*小區(qū)二期6#樓分部工程基礎(chǔ)分項(xiàng)工程名稱(chēng): 混凝土拌制、運(yùn)輸、澆筑、養(yǎng)護(hù)交底內(nèi)容418普通混凝土現(xiàn)場(chǎng)拌制工藝標(biāo)準(zhǔn)一、施工準(zhǔn)備1、材料及主要機(jī)具:1)水泥:水泥的品種、標(biāo)號(hào)、廠別及牌號(hào)應(yīng)符合混凝土配合比通知單的要求。水泥應(yīng)有出廠合格證及進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告。2)砂:砂的粒徑及產(chǎn)地應(yīng)符合混凝土配合比通知單的要求。砂中含泥量:當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)c30時(shí),含泥量3%;混凝土強(qiáng)度登記3%。砂中泥塊含量(大于5的純泥),當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)c30時(shí),其泥塊含量應(yīng)1%;混凝土強(qiáng)度等級(jí)c30時(shí)其泥塊含量應(yīng)1%;混凝土強(qiáng)度等級(jí)c30時(shí)其泥塊含量應(yīng)2%,有抗凍、抗?jié)B要求時(shí),其泥塊含量應(yīng)1%砂應(yīng)

2、有實(shí)驗(yàn)報(bào)告單。3)石子(碎石或卵石):石子的粒徑、級(jí)配及產(chǎn)地應(yīng)符合混凝土配合比通知單的要求。石子的針、片狀顆粒含量:當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)c30時(shí),應(yīng)15%;當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為c25c15時(shí),應(yīng)25%。石子的含泥量(小于0.8的塵屑、淤泥和粘土的總含量):當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)c30時(shí),應(yīng)1%;當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為c25c15時(shí),應(yīng)2%;當(dāng)對(duì)混凝土有抗凍、抗?jié)B要求時(shí),1%。石子的泥塊含量(大于5的純泥):當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)c30時(shí),應(yīng)0.5%;當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)c30時(shí),應(yīng)0.7%;當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)c10時(shí),應(yīng)1%。石子應(yīng)有試塊報(bào)告單。4)水:宜采用飲用水。其它水,其水質(zhì)必須符合混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)(jg6389

3、)的規(guī)定。5)外加劑:所用混凝土外加劑的品種、生產(chǎn)廠家及牌號(hào)應(yīng)符合配合比通知單的要求。外加劑應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書(shū)及使用說(shuō)明,并應(yīng)有有關(guān)指標(biāo)的進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告。國(guó)家規(guī)定要求認(rèn)證的產(chǎn)品,還應(yīng)有準(zhǔn)用證件。外加劑必須有摻量試驗(yàn)。6)混合材料(目前主要是摻粉煤灰,也有摻其它混合材料的,如uea膨脹劑沸石粉等);所用混合材料的品種、生產(chǎn)廠家及牌號(hào)應(yīng)符合配合比通知單的要求?;旌喜牧蠎?yīng)有出廠質(zhì)量證明及使用說(shuō)明,并應(yīng)有進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告?;旌喜牧线€必須有摻量試驗(yàn)。7)主要機(jī)具:混凝土攪拌機(jī)宜優(yōu)先采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)也可采用自落式攪拌機(jī)。計(jì)量設(shè)備一般采用磅秤或電子計(jì)量設(shè)備。水計(jì)量可采用流量計(jì)、時(shí)間繼電器控制的流量或水箱水位管標(biāo)志

4、計(jì)量器。上料設(shè)備有雙輪手推車(chē)、鏟車(chē)、裝載機(jī)、砂石輸料斗等,以及配套的其它設(shè)備。現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)器具,如坍落度測(cè)試設(shè)備、試模等。技術(shù)負(fù) 責(zé) 人交底人接受人 技 術(shù) 交 底 記 錄 年 月 日工程名稱(chēng)節(jié)能大廈分部工程基礎(chǔ)分項(xiàng)工程名稱(chēng):混凝土拌制、運(yùn)輸、澆筑、養(yǎng)護(hù)交底內(nèi)容2、作業(yè)條件:1)試驗(yàn)室已下達(dá)混凝土配合通知單,并將其轉(zhuǎn)換為每盤(pán)實(shí)際使用的施工配合比,并公布于攪拌配料地點(diǎn)的標(biāo)牌上。2)所有的原材料經(jīng)檢查,所有的原材料檢查,全部應(yīng)符合配合比通知單所提出的要求。3)攪拌機(jī)及其配套的設(shè)備應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活、安全可靠。電源及配電系統(tǒng)符合要求,安全可靠。4)所有計(jì)量器具必須有檢定的有效期標(biāo)識(shí)。地磅下面及周?chē)纳啊⑹謇砀?/p>

5、凈,計(jì)量器具靈敏可靠,并按施工配合比設(shè)專(zhuān)人定磅。5)管理人員向作業(yè)班組進(jìn)行配合比、操作規(guī)程和安全技術(shù)交底。6)需澆筑混凝土的工程部位已辦理手續(xù)、混凝土澆筑的申請(qǐng)已有關(guān)管理人員批準(zhǔn)。7) 新下達(dá)的混凝土配合比,應(yīng)進(jìn)行開(kāi)盤(pán)鑒定的工作出了已進(jìn)行并符合要求。二、操作工藝1、 基本工藝流程:液體粉狀出料攪拌筒攪拌上料斗水計(jì)量外加劑計(jì)量混凝土計(jì)量水泥計(jì)量砂計(jì)量石子計(jì)量制作試塊坍落度檢查拌合物易性檢查運(yùn)輸質(zhì)量檢查 技術(shù)負(fù) 責(zé) 人交底人接受人 技 術(shù) 交 底 記 錄 年 月 日工程名稱(chēng)節(jié)能大廈分部工程基礎(chǔ)分項(xiàng)工程名稱(chēng):混凝土拌制、運(yùn)輸、澆筑、養(yǎng)護(hù)交底內(nèi)容2、每臺(tái)班開(kāi)始前,對(duì)攪拌機(jī)及上料設(shè)備進(jìn)行檢查并試運(yùn)轉(zhuǎn);對(duì)

6、所用計(jì)量器具進(jìn)行檢查并定磅;核對(duì)施工配合比;對(duì)所用原材料的規(guī)格,品種,產(chǎn)地,牌號(hào)及質(zhì)量進(jìn)行檢查,并與施工配合比進(jìn)行核對(duì);對(duì)砂、石的含水率檢查,如有變化,及 時(shí)通知試驗(yàn)人員檢查調(diào)整用水量。一切檢查符合要求后,方可開(kāi)盤(pán)拌制混凝土。3、計(jì)量:(1) 砂、石計(jì)量:用手推車(chē)上料時(shí),必須車(chē)車(chē)過(guò)磅,卸多補(bǔ)少。有貯料斗及配套的計(jì)量設(shè)備,采用自動(dòng)或半自動(dòng)上料時(shí),需調(diào)整好斗門(mén)關(guān)閉的提前量,以保證計(jì)量準(zhǔn)確。砂、石計(jì)量的允許偏差應(yīng)±3%。(2)水泥計(jì)量:攪拌時(shí)采用袋裝水泥時(shí),對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)的水泥應(yīng)抽查10袋的重量,并計(jì)量每袋的平均實(shí)際重量。小于標(biāo)定重量的要開(kāi)袋補(bǔ)足,或以每袋的實(shí)際水泥重量為準(zhǔn),調(diào)整砂、石水極其它

7、材料用量,按配合比的比例重新確定每盤(pán)混凝土的施工配合比。攪拌時(shí)采用散裝水泥的,應(yīng)每盤(pán)精確計(jì)量。水泥計(jì)量的允許偏差應(yīng)±2%。(3)外加劑及混合料計(jì)量:對(duì)于粉狀的外加劑和混合料,應(yīng)按施工配合比每盤(pán)的用料,預(yù)先在外加劑和混合料存放的倉(cāng)庫(kù)中進(jìn)行計(jì)量,并以小包裝運(yùn)到攪拌地點(diǎn)備用。液態(tài)外加劑隨用隨攪拌,并用比重計(jì)檢查其濃度,用量桶計(jì)量。外加劑、混合料的計(jì)量允許偏差應(yīng)±2%。(4)水計(jì)量:水必須盤(pán)盤(pán)計(jì)量,其允許偏差應(yīng)±2%。4、上料:現(xiàn)場(chǎng)拌制混凝土,一般是計(jì)量好的原材料先匯集在上料斗中,經(jīng)上料斗進(jìn)入攪拌筒中進(jìn)料的同時(shí),直接進(jìn)攪拌筒。原材料匯集入上料斗的順序如下:(1) 當(dāng)無(wú)外加

8、劑、混合料時(shí),依次進(jìn)入上料斗的順序?yàn)槭?、水泥、砂。?) 當(dāng)摻混合料時(shí),其順序?yàn)槭?、水泥、混合料、砂。?) 當(dāng)摻干粉狀外加劑時(shí),其順序?yàn)槭?、外加劑、水泥、砂或順序?yàn)槭印⑺唷⑸白?、外加劑?)第一盤(pán)混凝土 的操作: 每次上第一盤(pán)混凝土?xí)r,先加水使攪拌筒空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,攪筒充分濕潤(rùn)后,將剩余積水倒凈。 攪第一盤(pán)時(shí),由于砂漿粘筒壁而損失,因此,石子的用量應(yīng)按配合比減。從第二盤(pán)開(kāi)始,按給定的配合比投料。6)攪時(shí)間控制:混凝寺攪拌的最短時(shí)間應(yīng)按表4-28控制。 技術(shù)負(fù) 責(zé) 人交底人接受人 技 術(shù) 交 底 記 錄 年 月 日工程名稱(chēng)節(jié)能大廈分部工程基礎(chǔ)分項(xiàng)工程名稱(chēng):混凝土拌制、運(yùn)輸、澆筑、養(yǎng)護(hù)交底

9、內(nèi)容混凝土攪拌的最短時(shí)間(s)混凝土坍落度(mm) 攪拌機(jī)機(jī)型 攪拌機(jī)出料量(l) < 250 250500 > 500 強(qiáng) 性 60 90 120 自落式 90 120 150續(xù)表混凝土坍落度(mm) 拌機(jī)機(jī)型 攪拌機(jī)出料量(l) 250 250500 500>30 強(qiáng)制式 60 60 90 自落式 90 90 1207)出料:出料時(shí),先少許出料,目測(cè)拌合物的觀質(zhì)量如目測(cè)合格方可出料。每盤(pán)混凝土拌合物必須出盡。8)混凝土拌制的質(zhì)量檢查:(1)檢查拌制混凝土所用原材料的品種、格和用量,每一個(gè)班至少兩次。(2)檢查混凝土的坍落度及和易性,每一個(gè)工作班至少兩次。混凝土拌合物應(yīng)攪拌

10、均勻、顏色一致,具有良好的流動(dòng)性、粘性和保水性,不泌水、不離析。不符合要求時(shí),應(yīng)查找原因,及時(shí)調(diào)整。(3)在每一工作班內(nèi),當(dāng)混凝土配合比由于外界影響有變化時(shí)(如下雨或材料有變化),應(yīng)及時(shí)檢查。(4)混凝土的攪拌時(shí)間應(yīng)隨時(shí)檢查。(5)按以下規(guī)定留試塊:每拌制100盤(pán)且不超過(guò)100m3的同配合比的混凝寺其聯(lián)樣不得到少于一次。每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盤(pán)時(shí),其取樣不得到少于一次。對(duì)現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu),每一現(xiàn)澆樓層同配合比的盤(pán)時(shí),其取樣不得到不少于一次。有抗?jié)B要求的混凝土,應(yīng)按規(guī)定留置抗?jié)B試塊。每次了取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件,同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù),可根據(jù)技術(shù)交底的要求確定。為保證留置的

11、試塊有代表性,應(yīng)在第三盤(pán)以后至攪拌結(jié)束后至攪拌結(jié)束前30min取樣。9)冬期施工混凝土的攪拌:(1)室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5時(shí),混凝土拌制應(yīng)采取冬施措施, 技術(shù)負(fù) 責(zé) 人交底人接受人 技 術(shù) 交 底 記 錄 年 月 日工程名稱(chēng)節(jié)能大廈分部工程基礎(chǔ)分項(xiàng)工程名稱(chēng):混凝土拌制、運(yùn)輸、澆筑、養(yǎng)護(hù)交底內(nèi)容并應(yīng)及時(shí)采取突然下降的防凍措施。(2)配制冬期施工的混凝土,應(yīng)優(yōu)先選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,水泥標(biāo)號(hào)不應(yīng)低于425號(hào),最小水泥用量不宜少于300/m³,水灰比不應(yīng)大于0¸6。(3)冬期施工宜使用無(wú)氯鹽類(lèi)防凍劑,對(duì)抗凍性要求高的混凝土,宜使用引氣劑或引氣減水劑。如摻用氯鹽

12、類(lèi)防凍劑,應(yīng)嚴(yán)格控制摻量,并嚴(yán)格執(zhí)行有頭摻用氯鹽類(lèi)防凍劑規(guī)定。(4)混凝土所用骨料必須清潔,不得到含有冰、雪等凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì)。(5)冬期制混凝土應(yīng)優(yōu)先采用加熱水的方法。水及骨料的加熱溫度應(yīng)根據(jù)熱式計(jì)算確定,但不得到超過(guò)表示4-29的規(guī)定。 水泥不得到直接加熱,并宜使用前暖棚內(nèi)存放。 當(dāng)骨料不加熱時(shí),水可加熱到100,但水泥不應(yīng)與80以上的水直接接觸。投料順序?yàn)橄韧度牍橇虾鸵鸭訜岬乃?,然后再投入水泥。拌合水和骨料最高溫度?xiàng)目 拌合物 骨 料標(biāo)號(hào)小于525號(hào)的普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥 80 60標(biāo)號(hào)大于525號(hào)的普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥 60 40(6)混凝土拌制前,應(yīng)用武之地

13、熱水或蒸汽沖洗攪拌機(jī),拌制時(shí)間應(yīng)取常溫的1¸5倍。混凝土拌物的出機(jī)溫度不宜低于10,入模溫度不得到低于5。(7)冬期混凝土拌制的質(zhì)量檢查除遵守3¸8條的規(guī)定外,尚應(yīng)以下檢查:檢查外加劑的摻量。測(cè)量水和外加劑溶液以及骨料的加熱溫度和加入攪拌機(jī)的溫度。測(cè)量混凝土自攪拌機(jī)中卸出時(shí)的溫度和澆筑時(shí)的溫度。以上檢查一每工作班至少應(yīng)測(cè)量檢查四次?;炷猎噳K的留置除應(yīng)符合3¸8¸5條的規(guī)定外,尚應(yīng)增設(shè)不少于兩用人才組與結(jié)構(gòu)條件養(yǎng)護(hù)的試件,分別用于檢驗(yàn)受凍前的混凝土強(qiáng)度和轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護(hù)28d的混凝土強(qiáng)度。三、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項(xiàng)目:1)混凝土所用水泥、骨料、外加劑、混合料的

14、規(guī)格、品種和質(zhì)量必須符合有頭標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查方法:檢查原材料出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告單。2)混凝土的強(qiáng)度評(píng)定應(yīng)符合要求。 技術(shù)負(fù) 責(zé) 人交底人接受人 技 術(shù) 交 底 記 錄 年 月 日工程名稱(chēng)節(jié)能大廈分部工程基礎(chǔ)分項(xiàng)工程名稱(chēng):混凝土拌制、運(yùn)輸、澆筑、養(yǎng)護(hù)交底內(nèi)容檢查方法:檢查混凝土試塊強(qiáng)度試壓報(bào)告及強(qiáng)度評(píng)定資料。2、基本項(xiàng)目:1)混凝土應(yīng)攪拌均勻、顏色一致辭,具有良好的和易性。檢查方法:觀察檢查。2)混凝土拌合物質(zhì)的坍落度應(yīng)符合要求。檢查方法:現(xiàn)測(cè)定及檢查施工記錄。3)冬期施工時(shí),水、骨料加熱溫度及混凝土拌合物質(zhì)出機(jī)溫度應(yīng)符合要求。檢查方法:現(xiàn)測(cè)定及檢查施工記錄。五、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題1、混凝土強(qiáng)度不足或強(qiáng)度不均勻,強(qiáng)度離差大,是常發(fā)生的質(zhì)量問(wèn)題,是影響結(jié)構(gòu)安全問(wèn)題。防止這一質(zhì)量問(wèn)題需要綜合治理,除了在混凝土運(yùn)輸、澆筑、養(yǎng)護(hù)等各個(gè)節(jié)要嚴(yán)格控制外,在混凝土拌制階段要特別注意。要控制好各種原材料的質(zhì)量。要認(rèn)真執(zhí)行配合比,嚴(yán)格原材料的配料計(jì)量。5¸2混凝土裂縫是常發(fā)年的質(zhì)量問(wèn)題。造成的原因很多。在拌制階段,如果砂、石含泥量大、用水量大、使用過(guò)期水泥或水泥用量過(guò)多等,都可能造成混凝土收縮裂縫。因此在拌制階段,仍要嚴(yán)格控制好原材料的質(zhì)量,認(rèn)真執(zhí)行配合比,嚴(yán)格計(jì)量。5¸3混凝土拌

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