石材幕墻施工方案

1、石材幕墻施工方案1、石材幕墻材料選用1.150mm厚立面石材幕墻、60mm>70mm厚鋼柱、80mm、150mm厚蘑菇石主龍骨根據(jù)荷載分別釆用14b和16b熱鍍鋅槽鋼；次龍骨分別釆用L63*8、L80*8、L80*10熱鍍鋅角鋼，間隔300mm分別沖0>ll*20mm、13*25mm、ei7*30mm長圓石材掛件安裝孔；石材掛件采用6mm（GJ-l）.8mm（GJ-2）、10mm（GJ-3）厚度的304材質(zhì)不銹鋼掛件。1.2通常線條立面高度W200mm釆用L63*8熱鍍鋅角鋼做次龍骨，用304不銹鋼TJ-1挑件與GJ-4不銹鋼專用懸掛件配合使用，安裝間隔300mm;通常線條立面高度

2、在200mm300mm范圍的釆用L80*8熱鍍鋅角鋼做次龍骨，用304不銹鋼TJ-2挑件與GJ-5和GJ-6不銹鋼專用懸掛件配合使用，安裝間隔300mm;通常線條立面高度N300mm采用L80*10熱鍍鋅角鋼做次龍骨，用304不銹鋼TJ-3挑件與GJ-5和GJ-6不銹鋼專用懸掛件配合使用，安裝間隔300mm。1.3石材：選用國產(chǎn)黃金麻，負(fù)一層以下（標(biāo)高-8.000以下）石材選用自然面蘑菇石（標(biāo)準(zhǔn)板面為900*600*150mm）,如同直接從山上開采出來的原石面一樣，表現(xiàn)源自自然；為減輕鋼結(jié)構(gòu)荷載節(jié)約鋼結(jié)構(gòu)鋼材，負(fù)一層（標(biāo)高-8.000到±0.000）墻面石材選用平面蘑菇石，橫向板塊（

3、標(biāo)準(zhǔn)板面為900*600*80mm）,為表現(xiàn)大氣可采用四拼一安裝；一層以上（標(biāo)高±0.000以上）采用黃金麻荔枝面石材，標(biāo)準(zhǔn)板面為1000*600*50剛規(guī)格，通過做企口錯縫安裝達(dá)到像用厚石板壘砌的效果；羅馬圓柱、方柱及柱座和柱帽造型與層間藝術(shù)石材腰線巧妙組合展現(xiàn)了簡歐古典建筑的嚴(yán)緊和經(jīng)典，配以有寓意且精致的建筑浮雕、建筑藝術(shù)裝飾小品和專業(yè)標(biāo)志，使得整個建筑雄偉、藝術(shù)、厚重和完美。石材除自然面蘑菇石為B級料外，其余均為A級料，平面板材釆用荔枝面并水洗處理，異形和線條采用噴砂面，自然面蘑菇石為毛面。為了提高石材線條抗震能力，所有石材線條后背均要按設(shè)計(jì)要求用一整塊石材加工成T型結(jié)構(gòu)（嚴(yán)禁

4、拼接），懸掛橫梁為通長。石材選用國產(chǎn)A級黃金麻，按優(yōu)等品加工標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收，色溫在3200K-3500K中任選一中間值，整批石材色差應(yīng)控制在50K內(nèi)。具體選材和加工、安裝要求同一面色溫差值絕對值不大于20K（或色差小于0.5個CA位），相鄰面色溫差值絕對值不大于30K（或色差小于1.0個CA位），色差測定執(zhí)行國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。1.4石材用膠：釆用雙組份環(huán)氧樹脂膠（A、B結(jié)構(gòu)膠）、云石膠兩種，且對掛件無腐蝕作用的中性膠；密封膠采用與石材同色的硅酮耐候密封膠。1. 5浮雕和專業(yè)標(biāo)志：主展館4幅大型浮雕的設(shè)計(jì)、加工制作、安裝等未包含在本次招標(biāo)范圍。4幅大型浮雕龍骨的制作、安裝及其他專業(yè)標(biāo)志的加工、制作和安裝均

5、包含在此次招標(biāo)范圍內(nèi)。2、施工工藝施工人員在工作前應(yīng)先熟悉圖紙，熟悉施工工藝，對施工班組進(jìn)行技術(shù)交底和操作培訓(xùn)及安全教育。對石材需開箱預(yù)檢數(shù)量、規(guī)格及外觀質(zhì)量，逐塊檢查,不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的立即按不合格品處理。按圖紙上的石材編號預(yù)擺排列檢查有無明顯色差。板塊加工程序：首先對荒料進(jìn)行編號，再根據(jù)編號順序逐一進(jìn)行石紋規(guī)律調(diào)查，將石紋一致的加工鋸成板胚，再將每塊荒料的板胚進(jìn)行編號，選定所需的表達(dá)面，而后把板胚粗磨打平，打平到符合部頒標(biāo)準(zhǔn)T205-83的要求；2. 1產(chǎn)品表面光澤度須達(dá)到85度以上，表面平整度誤差不超過0.5MM,角度偏差不超過0.5MM,幾何尺寸要達(dá)到（+0MM,-1MM）的要求，厚度偏

6、差不超出（+1MM,-2MM）；2. 2產(chǎn)品表面色差盡量控制基本一致，但不允許有石膽、石蛇、射線、掃花及邊角有損現(xiàn)象。板材切割完畢后須在石板外側(cè)邊緣磨出深為1mm的倒角；板材加工完后，須在石板背面涂刷兩道防水涂料；運(yùn)至現(xiàn)場的石材均以開好尺寸，入庫后應(yīng)注意防潮。繪制板材排列翻樣圖，因?yàn)橥庑纬叽缱兓啵宀乃枰?guī)格多，為了便于加工，施工需要，所有要掛的石板均進(jìn)行排板翻樣圖繪制，每塊材均編號，注明尺寸大小，繪制平面圖，排列圖及詳圖；安裝前應(yīng)根據(jù)施工石材排版圖檢查領(lǐng)出的石材是否相符。施工準(zhǔn)備：我司派駐石材加工廠檢驗(yàn)員一名，材料進(jìn)場檢驗(yàn)員一名及現(xiàn)場色差控制員一名。所有施工人員熟悉圖紙，熟悉施工藝，施工主

7、管須對施工班組進(jìn)行技術(shù)交底和操作培訓(xùn)：對石材需開箱預(yù)檢數(shù)量，規(guī)格及外觀質(zhì)量，逐塊檢查，不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的立即退回加工廠。按圖紙編號預(yù)擺排列檢查，對需貼石材的基層尺寸，垂直度預(yù)檢。色差排列：現(xiàn)場色差控制員將對所有石板進(jìn)行色差控制，將顏色一致的石板進(jìn)行預(yù)排；3、石材六面防護(hù)處理方法3.1防護(hù)處理前，石材必需完全清潔、干燥方可施工。3. 2采用刷子、滾筒施作，每平方公尺面積均需涂刷lOOcc以上之充足劑量。3. 3表面施作時，應(yīng)涂抹兩層，施作時均勻涂抹,第一層涂抹后靜待約10分鐘，使其滲透完全，再涂以第二層，其用量不過現(xiàn)況略為增減，涂刷后30分鐘，再將表面擦拭干凈至光潔的程度（燒面石材若使用被覆型防護(hù)

8、劑則不需要）O3. 4背面施作時，應(yīng)厚涂一層，施作時均勻涂抹無遺漏之處，涂抹后靜待約10分鐘，使其初步揮發(fā)干燥，并檢測表面是否具有微黏性，再以壓條或塑料片隔離，涂刷后30分鐘，方可全面進(jìn)行石材安裝工程。4、工序施工方法4. 1安裝龍骨4.1.1將連接支座與埋件用焊接連接，支座再通過不銹鋼螺栓與龍骨主梁相連接，根據(jù)控制線對主梁進(jìn)行調(diào)整、固定。按主梁軸線及標(biāo)高位將主梁標(biāo)高偏差調(diào)整至不大于3mm,軸線前后偏差調(diào)整至不大于2mm,左右偏差調(diào)至不大于3mm,微調(diào)結(jié)束后要把支座與埋件、支座與主梁之冋的連接螺栓擰緊，避免出現(xiàn)螺栓松動現(xiàn)象導(dǎo)致框架破壞；4. 1.2相鄰兩根主梁安裝標(biāo)高偏差不大于3mm,同層主梁

9、的最大標(biāo)高偏差不大于5mm；4.1.3主梁的安裝順序：幕墻主梁的安裝工作，是從結(jié)構(gòu)的底部向上安裝，待埋件的安裝校核完畢后就可進(jìn)行。先對照施工圖檢查主梁的尺寸及加工孔位是否正確，然后將副件、芯套、防腐墊片、副支座安裝上主梁。4.1.4主梁找平、調(diào)整主梁的垂直度可用吊錘控制，平面度由兩根定位軸線之間所引的水平線控制。安裝誤差控制：標(biāo)高：±3剛、前后：±2顧、右左：±3mm、。該工程的主梁為每層樓一根，設(shè)兩個點(diǎn)，主梁為吊裝，上下主梁的連接用芯套，上下之間可自由伸縮。4. 2橫梁安裝主梁與橫梁釆用焊接連接，焊縫達(dá)到國家規(guī)范要求。5、幕墻防火5.1層間防火施工工藝5. 1.

10、1結(jié)構(gòu)測量；5.1.2防火鋼板下料；5.1.3折彎加工；5.1.4底部防火鋼板安裝；5.1.5防火棉安裝；5.1.6上部防火鋼板安裝；5.1.7打防火膠密封。5.2結(jié)構(gòu)檢查層間防火鋼板施工因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)偏差原因，會遇到層間防火鋼板安裝處寬窄不一,1.5mm厚的鐵皮現(xiàn)場剪切比較困難，因而在放線后對結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查，實(shí)地測量建筑偏差，各處結(jié)構(gòu)偏差進(jìn)行記錄，并將軸線樓層立面位置進(jìn)行編號，編號后設(shè)計(jì)一會尺寸進(jìn)行防火鋼板的下料、折彎加工，減少重復(fù)勞動。對于個別少量鐵皮與現(xiàn)場尺寸有偏差下不去的地方，現(xiàn)場能夠使用電動剪刀將鐵皮修正。5.3防火鋼板的安裝防火鋼板的安裝應(yīng)與結(jié)構(gòu)地面貼緊，不宜留有空隙，射釘離結(jié)構(gòu)邊應(yīng)大于5

11、0mm,以防止射釘時將結(jié)構(gòu)震壞。射釘與射釘?shù)拈g距不應(yīng)大于300mmo5.4防火棉的安裝5. 4.1防火棉進(jìn)工地后進(jìn)行報(bào)驗(yàn)，報(bào)驗(yàn)合格后方可進(jìn)行施工。5.4.2保溫棉應(yīng)放在干燥通風(fēng)處，不得露天堆放。5.4.3現(xiàn)場防火棉切割尺寸硬幣十五尺寸大1020mm,四周應(yīng)塞緊不應(yīng)有空隙見光。5. 5防火鋼板的安裝待防火棉安裝完畢后，經(jīng)檢查合格后，方可進(jìn)行防火鋼板的安裝，防火鋼板安裝后，四周打防火膠進(jìn)行密封。6、幕墻避雷施工6. 1避雷節(jié)點(diǎn)施工工藝均壓環(huán)分布圖、檢查均壓環(huán)是否通、焊接、立柱打磨、立柱連接、避雷測試、隱蔽、均壓環(huán)分布接圖。6. 2總包單位提供均壓環(huán)分布圖、了解均壓環(huán)分布情況。6.3均壓環(huán)的檢查對每

12、一個均壓環(huán)進(jìn)行檢查，是否符合設(shè)計(jì)值，若有不通現(xiàn)象應(yīng)向監(jiān)理匯報(bào)。6.4均壓環(huán)的焊接6.4.1扁鋼均壓環(huán)的搭接長度不得小于50mm,四面焊接。6.4.2鋼筋均壓環(huán)搭接長度不得小于100mm,四面焊接。6.5均壓環(huán)與立柱焊接6.5.1地腳件與立柱的連接；6.5.2均壓環(huán)與后置埋件的連接。6. 7避雷安裝依據(jù)及說明6.7.1幕墻防雷設(shè)計(jì)依據(jù)建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范GB50057-2010年版和民用建筑電氣設(shè)計(jì)規(guī)范JGJ16-2008；6. 7.2采用直徑為12mm圓鋼將均壓環(huán)與主體結(jié)構(gòu)引下線的接頭處可靠連接,焊接時采用對面焊，圓鋼搭接長度不小于100mm,焊縫高不小于6mm,外露表面二道防銹漆處理；6. 8

13、防雷測試待幕墻均壓環(huán)連接完畢后，應(yīng)進(jìn)行電阻測試，測試方法為被測節(jié)點(diǎn)與接地電阻測試儀連接，與大地相接大于1米的鐵棒打地面深度大于1米，然后進(jìn)行連接測試，并通知監(jiān)理跟蹤，各點(diǎn)均應(yīng)檢查，完畢填寫隱蔽驗(yàn)收單報(bào)監(jiān)理。7、石材飾面板安裝7. 1首先應(yīng)進(jìn)行定位劃線，確定石材板塊的水平、垂直位置。用鋼絲拉出理論完成面便于控制石板安裝的進(jìn)出位，保證安裝后石材在同一面上。并在框格平面內(nèi)外設(shè)控制點(diǎn)，拉控制線控制安裝的平面度和各組件的位置。7. 2用云石膠注滿石材上方的槽腔，將不銹鋼托板同石材連接固定，待固化后將石材下方的槽口對準(zhǔn)己固定在下方橫梁上的不銹鋼托板，將石材板塊安裝好。7. 3用靠尺檢查并調(diào)整石材的垂直、水

14、平、進(jìn)出位置，使其符合里面控制線。7. 4安裝時，將掛件直接插入到橫梁，再通過調(diào)整螺栓調(diào)節(jié)高低。充分體現(xiàn)出掛接式安裝方式的快捷、方便的特點(diǎn)。7.5花崗巖安裝由上向下進(jìn)行，并認(rèn)真操作，切實(shí)做到“層層抬”（即上一塊石材重量由掛件隨，起重量不允許傳到下一塊石板上，）。對掛好的每一塊石材，均進(jìn)行水平、垂直度檢測并及時調(diào)整。7. 6窗邊石材安裝順序：窗下石一窗臺石一窗側(cè)石一窗頂石一石材縫寬修理。8、耐候膠施工石材幕墻接縫密封方式利用雨屏蔽原理采用濕式密封法，及靠密封膠來進(jìn)行接縫處理，主要施工步驟為：8. 1注膠面的清洗干燥：對填充密封材料處溝縫的接觸面的清掃，要用干凈的紗布進(jìn)行，對特別臟污的地方使用溶劑

15、清掃（甲苯、酒精等），此時應(yīng)該特別注意不要讓溶劑飛散到接縫以外的場所，紗布臟污后應(yīng)常更換以保證清掃效果。最后用于干燥清潔的紗布將溶劑蒸發(fā)后的表面痕跡拭去。8.2泡沫條的安裝支撐材料應(yīng)考慮到連接處尺寸的公差，同時應(yīng)檢查安裝狀態(tài)。并以此為依據(jù)準(zhǔn)備好支撐材料。在安裝支撐材料時應(yīng)以下列要求為基準(zhǔn)進(jìn)行操作，艮卩：要是密封材料的填充深度在圖紙要求的尺寸以內(nèi)，裝填一定要充分合適。8.3防護(hù)膠帶的粘貼為防止填充密封材料污染石材、玻璃表面，使密封材料連接處兩側(cè)的邊線清楚的顯示出來，在接縫兩側(cè)張貼膠帶進(jìn)行保護(hù)，另外膠帶應(yīng)在施工當(dāng)日貼上并在當(dāng)天揭下，決不允許拖至次日。膠帶質(zhì)量應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格控制，絕不使用因溶劑或日曬軟化

16、并殘留在施工處的品種。8. 4密封材料填充作業(yè)時，應(yīng)使用噴嘴與接縫相一致的手動膠槍，并注意不要讓空氣從連接處底部進(jìn)入填充處。8. 4.1需填充密封材料的連接處的交叉部分填充時先從一側(cè)開始充，在交叉部分中心形成壓力，使密封膠向另一側(cè)溢出；8. 4.2當(dāng)填充到拐角處時，要等到密封膠向另一側(cè)流動時再移動罐；8. 4.3將噴嘴的前端插入交叉接縫處與拐角處的連接線，向其內(nèi)部注入密封膠。應(yīng)注意的是擠壓密封膠時應(yīng)防止氣泡進(jìn)入交叉部分；8.4.4當(dāng)一天的作業(yè)結(jié)束時或是中斷填充時必須用密封條將邊緣覆好，使支撐材料露不出來；8.4.5應(yīng)絕對避免在交叉部的拐角部進(jìn)行接縫連接，應(yīng)在直線的中間部施工作業(yè)。8.5打磨修飾

17、處理打磨作業(yè)應(yīng)在填充后，可進(jìn)行作業(yè)的時間內(nèi)進(jìn)行。作業(yè)時，應(yīng)使用填充密封膠處相一致的竹鏟或金屬鏟，沿填充向用力施壓直至底部，可用上述器具擠壓4-5次，以使表面平整，特別是對交叉部和拐角部更應(yīng)仔細(xì)施工。8.6除掉防護(hù)膠帶上述作業(yè)結(jié)束后，就直接去掉防護(hù)膠帶。施工時應(yīng)注意不要讓膠帶上的密封膠粘到周圍的材料上，同時除掉的廢膠帶應(yīng)在當(dāng)天集中送往指定地點(diǎn)處理；8.7密封膠的養(yǎng)護(hù)當(dāng)填充作業(yè)全過程結(jié)束至完全凝固，不要用手或別的東西觸及密封膠表面,同時注意不要落上垃圾、灰塵等物；8.8密封材料的檢查8.8.1對施工處的檢查應(yīng)對照圖紙用肉眼進(jìn)行檢查；8.8.2檢查施工狀況；8.8.3目視硬化狀態(tài)；8.8.4接觸粘著狀態(tài)；8.8.5如填充過厚，則應(yīng)去除一部分，確認(rèn)圖紙所示尺寸，另外，如果某些部位的尺寸不合乎要求應(yīng)重新施工。8.9清掃8.9.1清掃時先用浸泡過中性溶劑（5%溶液）的紗布將污