基礎(chǔ)底板施工方案1

1、山東豐源煤電股份有限公司辦公樓工程基礎(chǔ)底板施工方案豐源建設(shè)置業(yè)有限公司第二項目部第 1 頁基礎(chǔ)底板施工方案一工程概況山東豐源煤電股份有限公司辦公樓位于棗莊市嶧城區(qū)豐源電廠內(nèi)，占地面積 2613，建筑總面積 21401.79 ，建筑總高度 81.8m，室內(nèi) 0.000 標高相對于絕對標高77.0m，室內(nèi)外高差為1.70m。基礎(chǔ)形式為筏板基礎(chǔ)，筏板板厚為850mm 。該工程為一類建筑，框架剪力墻結(jié)構(gòu)，抗震設(shè)防七度，屋面防水為級，耐火等級為級。二施工順序施工準備定位放線柱基、集水坑土方級配砂石回填墊層施工底板防水層防水保護層地下室底板. 本工程的墊層施工為100厚 c20素混凝土墊層。 電梯井、集水

2、坑部位加深分別 700 和 250mm 和 2200 。本工程為cfg樁，對于高出設(shè)計標高的樁，用風鎬在基底上部50 處打 23 個眼，用錘子敲擊破除，低于設(shè)計標高的樁，采用接樁形式，先將樁周圍挖10001000 見方的坑，挖至樁頂下300 左右，將樁頂面的浮漿、松動混凝土及泥土清理干凈，待驗收合格后用c30混凝土將土坑澆灌密實。本工程的墊層底下有300厚的 1:1 的砂石褥墊層，鋪褥墊層時，先用鏟車將 1：1 砂石攪拌均勻，人工分層鋪攤，分層夯實，最后人工找平。每次鋪攤厚度不超過200 ，夯實后厚度不超過150mm ，為確保褥墊層的尺寸， 在褥墊層四周用水泥磚砌筑120寬的胎膜。 電梯井、集

3、水坑部位低于底板，基坑部位四周采用磚胎模，用水泥磚進行砌筑，砂漿標號m5水泥砂漿，墻寬240mm ，砌筑時按照砌體規(guī)范進行要求，控制好灰縫。在磚胎模上抹 20 厚 1：3 水泥砂漿。集水坑、山東豐源煤電股份有限公司辦公樓工程基礎(chǔ)底板施工方案豐源建設(shè)置業(yè)有限公司第二項目部第 2 頁電梯井部位的磚胎模按照圖紙與底板成60角砌筑，在放電梯井、集水坑、外側(cè)的尺寸時，要考慮磚胎膜及粉刷層、防水層及防水保護層的厚度，砌筑必須保證底邊框尺寸。本工程底板防水采用bac雙面自粘卷材防水，因此筏板四周也采用240寬的水泥磚、 m5水泥砂漿進行砌筑，在磚胎模上抹20 厚 1：3 水泥砂漿。待墊層施工完畢后，將墊層面

4、清理干凈，鋪貼卷材，進行防水層施工。其工藝流程為：基層清理 涂刷基層處理劑 鋪 貼附加層 熱熔鋪貼卷材 熱熔封邊 做保護層1基層清理：施工前將驗收合格的基層清理干凈。2涂刷基層處理劑：在基層表面滿刷一道用汽油稀釋的氯丁橡膠瀝青膠粘劑，涂刷應(yīng)均勻，不透底。常溫經(jīng)過4h后，開始鋪貼卷材。3鋪貼附加層：管根、陰陽角部位加鋪一層卷材， 一般不小于 500mm 。按規(guī)范及設(shè)計要求將卷材裁成相應(yīng)的形狀進行鋪貼。4鋪貼卷材：將改性瀝青防水卷材按鋪貼長度進行裁剪并卷好備用，操作時將已卷好的卷材，用30 的管穿入卷心，卷材端頭比齊開始鋪的起點，點燃汽油噴燈或?qū)Ｓ没鹧鎳姌?，加熱基層與卷材交接處，噴槍距加熱面保持

5、300mm 左右的距離，往返噴烤、觀察當卷材的瀝青剛剛?cè)刍瘯r，手扶管心兩端向前緩緩滾動鋪設(shè)， 要求用力均勻、不窩氣，鋪設(shè)壓邊寬度應(yīng)掌握好，滿貼法搭接寬度為80100mm ，條粘法搭接寬度為 100120mm 。5熱熔封邊：卷材搭接縫處用噴槍加熱，壓合至邊緣擠出瀝青粘牢。卷材末端收頭用瀝青嵌縫膏嵌固填實。山東豐源煤電股份有限公司辦公樓工程基礎(chǔ)底板施工方案豐源建設(shè)置業(yè)有限公司第二項目部第 3 頁6保護層施工：平面做水泥砂漿或細石混凝土保護層；立面防水層施工完，應(yīng)及時稀撒石碴后抹水泥砂漿保護層。bac雙面自粘卷材必須貼至磚胎膜的頂部留邊250，防水層施工完畢，經(jīng)監(jiān)理單位檢驗合格后，在防水層上做50m

6、m 厚 c20細石混凝土保護層來保護防水層，筏板四周陰角處抹成小圓角。以下本方案著重對地下室的鋼筋、模板、混凝土工程進行詳細敘述。三、基礎(chǔ)及地下室鋼筋工程施工本工程筏板使用的鋼筋有主要有級鋼筋、級鋼筋、級鋼筋。底板鋼筋為 20200 級鋼筋，故采用直螺紋機械連接為主，局部采用綁扎連接，鋼筋馬鐙采用沿南北向201000 通長鋼筋，立筋也采用 20 的鋼筋，在立筋下面焊接300 長的20 的鋼筋，橫鋼筋底下必須安放混凝土墊塊。 （附圖如下）1 施工準備：11 鋼筋工程施工前必須做好技術(shù)交底和鋼筋翻樣工作。12 鋼筋焊接人員必須持證上崗，無證人員須提前經(jīng)培訓考試合格后，持證上崗，在規(guī)定的作業(yè)范圍內(nèi)進

7、行焊接作業(yè)。13 提前做好鋼筋的水泥砂漿保護層墊塊的制作養(yǎng)護工作。14 鋼筋的各種加工機械安裝和試車運行正常。山東豐源煤電股份有限公司辦公樓工程基礎(chǔ)底板施工方案豐源建設(shè)置業(yè)有限公司第二項目部第 4 頁2 鋼筋原材：21 根據(jù)圖紙及進度計劃提出鋼筋原材計劃（即鋼筋進場時間、批量） ，經(jīng)項目經(jīng)理審核后，由公司物資部采購進場，鋼筋進場必須隨貨攜帶產(chǎn)品質(zhì)量證明書或原材試驗報告單，并具有產(chǎn)品準用證。22 鋼筋進場驗收時，外觀質(zhì)量檢查應(yīng)符合以下要求：表面不得有裂縫、結(jié)疤、彎折，表面允許有凸塊，但不得超過橫肋的最大高度。23 鋼筋進場后分批進行復(fù)試，每批由同一牌號、同一爐罐號、同一規(guī)格和同一交貨狀態(tài)的鋼筋組

8、成，按 60t為一組進行復(fù)試， 一次進場不足 60t按一個驗收批進行取樣。 取樣時在每組鋼筋任選的兩根鋼筋上各取一組拉伸試樣和冷彎試樣，復(fù)試合格后， 方可進行鋼筋的下料加工。如有一項試驗結(jié)果不合格， 則從同一批中另取雙倍試樣重新復(fù)試，如仍有一項不合格，則該批鋼筋為不合格品，立即予以退場。取樣部位為： 從材料端部沿鋼筋軋制頭未切去者，需離端部 500mm 處切取試樣，切取試樣可采用燒割法、剪切法。24 鋼筋加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、連接性能不良或力學性能顯著不正?，F(xiàn)象，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國家標準對該批鋼筋進行化學成份檢驗和鋼筋力學性能的復(fù)試。3 鋼筋堆放和存儲：鋼筋進場后，運至鋼筋堆放區(qū)，嚴格按照批次、牌

9、號、規(guī)格、長度，分類掛牌堆放，不得混淆。存放鋼筋的場地要進行平整夯實，底部應(yīng)用磚垅墻或枕木墊起， 高出自然地面不少于40cm ，存放的鋼筋用彩條布加以覆蓋，防止雨水的浸泡引起加快銹蝕。4 鋼筋加工：41 本工程鋼筋集中進行加工，根據(jù)施工進度計劃，鋼筋加工首先由專業(yè)翻樣人員進行配筋， 鋼筋加工要嚴格按照 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（gb50204-2002 ）的內(nèi)容及設(shè)計要求執(zhí)行?，F(xiàn)場建立嚴格的鋼筋加工生產(chǎn)、 安全管理制度， 并制定切實可行的鋼筋回收及山東豐源煤電股份有限公司辦公樓工程基礎(chǔ)底板施工方案豐源建設(shè)置業(yè)有限公司第二項目部第 5 頁降耗措施，同時對成品鋼筋進行詳細的標識、記錄以及防污措

10、施。42 鋼筋加工的要求：鋼筋調(diào)直時其冷拉率級鋼不大于4% ，鋼筋調(diào)直后應(yīng)平直，且無局部曲折。鋼筋切斷時，應(yīng)根據(jù)鋼筋配料單對不同下料長度的鋼筋進行搭配，統(tǒng)籌安排，一般應(yīng)先斷長料后斷短料，減少短頭，減少損耗。鋼筋切斷時避免用短尺量長料， 防止在量料中產(chǎn)生累計誤差。 為此在工作臺上標出尺寸刻度線并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板。在切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴重的彎頭等必須切除，如發(fā)現(xiàn)鋼筋的硬度與該鋼種有較大的出入，及時向質(zhì)量部、技術(shù)部反映，以制定措施。鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象，長度允許偏差 +10mm 。級鋼筋末端做180 度彎鉤，其圓弧彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5 倍，平直部分

11、長度不宜小于鋼筋直徑的5 倍。級鋼筋末端需做90 度或 135 度彎折時，彎曲直徑不宜小于鋼筋直徑的4 倍，平直部分長度按圖紙設(shè)計要求。 箍筋為級鋼筋， 彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，且不小于箍筋直徑的2.5 倍，彎鉤平直部分的長度不應(yīng)小于箍筋直徑的 5 倍。5 鋼筋接頭方法：根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計總說明，直徑25 的鋼筋優(yōu)先采用機械連接。本工程底板鋼筋采用 20 三級鋼，不宜焊接連接，考慮筏板接頭錯開形式，因此采用直螺紋套筒連接和綁扎連接相結(jié)合的接頭方法。51 直螺紋套筒連接加工工藝：鋼筋下料鋼筋端部剝肋在套絲機上套絲利用連接套筒對接鋼筋山東豐源煤電股份有限公司辦公樓工程基礎(chǔ)底板施工方案豐源建設(shè)置業(yè)有限

12、公司第二項目部第 6 頁（1）下料：鋼筋下料端應(yīng)平直。（2）剝肋：剝肋機通過調(diào)節(jié)控制器調(diào)整直徑大小，大小根據(jù)直螺紋內(nèi)徑嚴格控制。（3）套絲：在合格的剝好肋的鋼筋上用專用套絲機進行套絲。（4）連接：利用力矩扳手將鐓粗直螺紋鋼筋用套筒連接起來，擰緊。5 2 鋼筋直螺紋的質(zhì)量驗收：（1）技術(shù)參數(shù)：連接套筒的設(shè)計抗拉強度大于等于鋼筋設(shè)計抗拉強度的 1.2 倍。（2）外觀質(zhì)量：用目測方法進行檢查，要求是牙形飽滿，牙頂寬超過 0.6mm ，禿牙部分累計長度不超過一個螺紋周長。（3）外形尺寸：用卡尺進行檢查，要求是絲頭長度滿足設(shè)計要求，標準型接頭的絲頭長度公差為（1p） （p為螺距） 。（4）接頭：對連接好

13、的鋼筋接頭，主要檢查套筒兩端的外露絲扣不宜超過一個完整扣， 以保證必要的擰入絲扣長度， 工藝驗收合格后方可施工。5. 3 試驗計劃：每種規(guī)格鋼筋接頭試件不少于3 根。52 鋼筋的綁扎原則：針對本工程筏板，應(yīng)該先鋪設(shè)y 向底板鋼筋，后鋪設(shè)x 向底板鋼筋，進行綁扎。接著綁扎 y向基礎(chǔ)主梁鋼筋， 再綁扎 x向基礎(chǔ)主梁，按照 y向 1 米間距通長放置預(yù)先加工好的高度為730的馬鐙，最后先鋪 x向面層鋼筋和 y向面層鋼筋進行綁扎， 最后柱墻定位后進行插筋。6 鋼筋的安裝與綁扎：6 1 基礎(chǔ)鋼筋的施工：6 1 1 施工順序：山東豐源煤電股份有限公司辦公樓工程基礎(chǔ)底板施工方案豐源建設(shè)置業(yè)有限公司第二項目部第

14、 7 頁基礎(chǔ)單層鋼筋：彈基礎(chǔ)、柱的邊線和控制線復(fù)核校正柱、墻位置綁扎基礎(chǔ)下面雙向鋼筋網(wǎng)墻、柱、樓梯等的插筋。6212 鋼筋保護層：鋼筋保護層可在墊層上面做的砂漿墊塊，筏板頂、底板鋼筋保護層厚度上為 20mm ，下為 40mm 、梁下側(cè)為 40mm ，上側(cè)為 25mm ；外墻外側(cè)為 40mm ，內(nèi)側(cè)為 20mm ；外柱外側(cè)為 40mm ，內(nèi)側(cè)為 30mm 。6223 平面位置和垂直度應(yīng)在直螺紋連接前進行校正。柱筋接頭位置按設(shè)計要求錯開。6224 加密區(qū)按設(shè)計要求布置，梁、柱節(jié)點內(nèi)的加密箍事先按順序布好。箍筋彎鉤重疊處， 沿高度方向錯開布置， 柱箍距板面 50mm為第一道位置。6225 綁扎口應(yīng)相

15、互成“八”字形。6226 梁柱等截面時，柱筋布置在梁筋的外側(cè)。6227 基礎(chǔ)施工時，預(yù)埋柱插筋， 6 23 墻、柱鋼筋插筋：根據(jù)圖紙對剪力墻、柱、樓梯等鋼筋進行插筋。外墻插筋一次到頂，柱插筋按照高出梁面1350mm 和 2850mm 交錯排列。7 防止鋼筋位移的措施：71 砼澆筑前對柱筋位置進行復(fù)驗，在梁面上安放定位箍，然后和梁鋼筋電焊固定，這樣有效的防止柱筋位移。7.2 由于外墻鋼筋插筋是一次到頂?shù)?，所以特別要注意固定方法， 具體做法：在底板四周搭設(shè)排架， 外挑鋼管，在外挑鋼管上架設(shè)橫鋼管，然后把外墻鋼筋固定綁扎在橫鋼管上，這樣可以保證鋼筋不會倒塌，如圖所示：山東豐源煤電股份有限公司辦公樓工

16、程基礎(chǔ)底板施工方案豐源建設(shè)置業(yè)有限公司第二項目部第 8 頁8 所有予留予埋完畢后，甲方、監(jiān)理驗收合格后方可下道工序。9 鋼筋工程質(zhì)量控制：鋼筋工程在加工時，主要是鋼筋施工人員對鋼筋下料、成形的控制，主要控制受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸，要求在 10mm 以內(nèi)，彎起鋼筋的彎折位置， 要求控制在 20mm 以內(nèi)，箍筋內(nèi)凈尺寸，要求在 5mm 以內(nèi)。鋼筋安裝過程中要控制直螺紋套筒連接質(zhì)量、閃光對焊的質(zhì)量和綁扎質(zhì)量，檢查接頭數(shù)量和位置，加密區(qū)箍筋綁扎情況等。鋼筋安裝允許偏差為：綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬：10mm ，綁扎鋼筋網(wǎng)眼尺寸：20mm ；綁扎鋼筋骨架長： 10mm ，寬、高：5mm ；受力鋼筋間距：

17、10mm ，排距： 5mm ，基礎(chǔ)保護層：10mm ，柱、梁保護層： 5mm ，板、墻保護層： 3mm ；綁扎箍筋、橫向鋼筋間距： 20mm ；鋼筋彎起位置： 20mm ；預(yù)埋件中心位置： 5，預(yù)埋件水平高差： +3，0。四、模板工程模板施工前必須在熟悉圖紙的情況下先進行圖紙尺寸的校核，有疑問時應(yīng)及時做好圖紙會審，保證模板的配置符合設(shè)計要求。本工程柱、地下室墻體、 梁、板吊模均采用 17mm 厚多層板、對拉螺桿（外墻止水螺桿）、鋼管扣件排架系統(tǒng)的支模方式。1 地下室筏板模板施工方案及技術(shù)措施1.1 電梯井、集水坑上翻梁模板山東豐源煤電股份有限公司辦公樓工程基礎(chǔ)底板施工方案豐源建設(shè)置業(yè)有限公司第

18、二項目部第 9 頁電梯井、集水坑模板采用預(yù)先加工，吊裝安放的方法，模板的內(nèi)支撐必須牢固可靠， 防止模板受到混凝土壓力而產(chǎn)生變形。為了避免確保模板的穩(wěn)固性。為了保證混凝土的質(zhì)量，在集水坑、電梯井的底板開2 個100的孔，便于混凝土的振搗，在上部加200的鋼筋與底板鋼筋焊接，并在上面壓重物加以加固，防止由于混凝土的壓力而使模板整體上浮。地梁吊模支模，在筏板標高處焊接16 的鋼筋用于架設(shè)模板，在鋼筋兩端焊接 18 的鋼筋，加固用的鋼管豎在鋼筋上，鋼管上部用螺桿加以加固，在吊模中間加對拉螺桿，避免漲模。所有的吊模之間用6 米鋼管進行加固連接， 防止位移。 上翻梁支模方法具體見下圖。鋼筋斜撐鋼管底板上返

19、梁吊模安裝圖鋼筋斜撐鋼筋（焊吊模用）豎向及橫向均為，間距。厚多層板木方在外墻基礎(chǔ)梁上翻500mm 處按施工圖要求安放止水鋼板， 止水鋼板之間焊接必須牢固，不得有漏焊、焊接不密等現(xiàn)象，止水鋼板間搭接100mm 。確保止水鋼板的止水效果，其模板支設(shè)見下圖。山東豐源煤電股份有限公司辦公樓工程基礎(chǔ)底板施工方案豐源建設(shè)置業(yè)有限公司第二項目部第 10 頁支護邊坡木方厚多層板鋼筋（焊吊模用）豎向及橫向均為 ，間距。底板側(cè)模及外墻基礎(chǔ)梁模板示意圖鋼筋斜撐鋼筋斜撐鋼管橡膠堵頭厚多層板13 模板的質(zhì)量控制：模板的加工要控制配置模板的規(guī)格尺寸、模板材料的清潔清理，作業(yè)人員要仔細核對圖紙再進行下料、配模；模板安裝要控

20、制模板的垂直度、平整度、模板的起拱等。模板的允許偏差項目：予埋件、予留孔允許偏差： （單位： mm ）予埋鋼板中心線位置： 3 予埋管、予留孔中心線位置：3 插筋中心線位置： 5 插筋外露長度： +10，-0 予埋螺栓中心線位置： 2 予埋螺栓外露長度： +10，-0 予留洞中心線位置： 10 予留洞尺寸： +10，-0 山東豐源煤電股份有限公司辦公樓工程基礎(chǔ)底板施工方案豐源建設(shè)置業(yè)有限公司第二項目部第 11 頁模板安裝允許偏差：（單位： mm ）軸線位置： 5 底模上表面標高：5 基礎(chǔ)截面內(nèi)部尺寸：10 柱、墻、梁截面內(nèi)部尺寸： +4，-5 不大于 5m層高垂直度：6 大于 5m層高垂直度：

21、 8 相臨兩板表面高低差： 2 表面平整度： 5 五、混凝土工程1混凝土原料利用現(xiàn)場的高臺攪拌機進行自攪拌，高臺攪拌機上面安裝電腦控制臺，確保計量的精確。澆筑方式：混凝土均采用泵送形成澆筑。砼施工前應(yīng)提供的資料： a水泥品種、標號、水泥實測強度、安定性合格檢驗報告及初凝時間。 b骨料種類、最大粒徑、石料實測抗壓強度、骨料級配曲線、砂子細度模數(shù)檢測結(jié)果。 c外加劑、摻合劑的品種及性能測試結(jié)果。 d砼配合比和每立方米的原材料用量。e試塊 28 天強度。2. 對原材料的要求2.1 水泥采用 42.5 級普通水泥。水泥的質(zhì)量要求。山東豐源煤電股份有限公司辦公樓工程基礎(chǔ)底板施工方案豐源建設(shè)置業(yè)有限公司第

22、二項目部第 12 頁水泥出廠時間符合要求， 每批水泥隨批量必須附出廠合格報告并經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。2.2 粗細骨料 2.2.1.石子、黃砂采取定點選用：采石場、黃砂堆場，確保貨源及質(zhì)量穩(wěn)定， 并且依據(jù)相關(guān)要求做好粗細骨料的批量試驗，做到目測不符要求的不進場，試驗不合格的不使用。 2.2.2.黃砂質(zhì)量要求砂選用中、粗砂，細度模量2.6 2.90 ，級配良好，不含草根雜物，含泥量 2% 。 2.2.3.石子質(zhì)量要求石子粒徑為 1040mm ，若級配不良需加適量二次破碎的小碎摻和，含泥量 1.0%，吸水率 1.5%，壓碎指標不超過12% 。2.2.4. 所有原材料必須經(jīng)過現(xiàn)場抽檢合格后方可用于施工

23、。2.3 水源采用自來水水源。2.4 砼外摻劑砼內(nèi)摻 uea- 型防膨脹劑，內(nèi)摻量為水泥重量的810% 。2.5 原材料計量要求 2.5.1.電子秤每次正式澆筑前均必須復(fù)核， 發(fā)現(xiàn)有誤差或失靈均必須在使用前修理、調(diào)試準確。 2.5.2.石子、黃砂均由電子秤計量，精度必須控制在2% 以內(nèi)。 2.5.3.對于水泥、粉煤灰、外加劑、水等精度必須控制在1.2%山東豐源煤電股份有限公司辦公樓工程基礎(chǔ)底板施工方案豐源建設(shè)置業(yè)有限公司第二項目部第 13 頁以內(nèi)。2.6 砼配合比2.6.1. 考慮范圍：水灰比為0.45 以內(nèi)，含砂率 35-40%。坍落度： 14-16，砼止水帶吊模砼坍落度12cm 。3 泵車

24、就位泵管走向3.1 泵車就位、泵管走向3.1.1. 泵車就位與布管原則縮短管路，減少彎頭，接頭嚴密。先架設(shè)泵管，從東側(cè)開始往西邊退，這樣可有效減少施工縫的產(chǎn)生。3.1.2. 泵車與泵管走向圖 713 泵車與泵管走向及混凝土澆筑方向3.2. 泵管支架搭設(shè)要求3.2.1. 泵管支架必須嚴格獨立設(shè)置，避免因泵管抖動影響模板、鋼筋等山東豐源煤電股份有限公司辦公樓工程基礎(chǔ)底板施工方案豐源建設(shè)置業(yè)有限公司第二項目部第 14 頁穩(wěn)定。3.2.2. 基礎(chǔ)底板砼澆筑時設(shè)專人護架及支架鋼管拆除，并且設(shè)專人對拔管的部位進行砼振搗。3.3. 泵車送料注意事項3.3.1. 泵車送料前應(yīng)先用水潤管3.3.2. 正式澆筑開

25、始時，先采用砼同配比的砂漿1.5-2m3，由泵車先送到樓層，整個管路暢通后，正式泵送砼料。3.3.3. 泵受料斗上派專人看守， 若發(fā)現(xiàn)大塊料必須全部揀出， 砼運輸車進入大門由專人指揮。3.3.4. 砼澆筑采用 8 小時換班制，換人不換機，確保連續(xù)作業(yè)。3.3.5. 若是泵車故障立即改用備用泵車， 更換時間不能大于45 分鐘，更換期間采用塔吊吊料。砼應(yīng)保持連續(xù)均衡，時間間隔不得大于30分鐘，坍落度損失不得大于3cm 。3.3.6. 泵送結(jié)束后，用清水及時清洗輸送管道。3.3.7. 每次砼澆筑結(jié)束后均必須對泵車、攪拌臺、泵管、卡箍進行徹底清洗、保養(yǎng)、保修，以利下次順利使用。3.4. 泵送砼施工工藝

26、流程：山東豐源煤電股份有限公司辦公樓工程基礎(chǔ)底板施工方案豐源建設(shè)置業(yè)有限公司第二項目部第 15 頁配 料 計 算砼攪拌混凝土試塊制作混凝土泵受料混凝土坍落度測度泵送布料澆筑、振搗泵和輸送管清洗、拆除4 砼澆筑1 強化技術(shù)交底，落實管理制度配齊、配足操作人員1.1 召開專題技術(shù)交底會，落實任務(wù)，落實責任，平面定人、定位、定責任管理，強化交接班管理。1.2 設(shè)專人進行鋼筋護筋與清理；分設(shè)專人護模，負責拔管、鋼筋支架、泵管支架以及護模工作。2 底板砼澆搗2.1 砼振搗： 5 臺50 振搗器機械振搗2.2 每個班次一臺泵車配4 人專職振搗底板，止水帶砼設(shè)1 人專職振搗，1 人專職振搗拔管處砼。山東豐源

27、煤電股份有限公司辦公樓工程基礎(chǔ)底板施工方案豐源建設(shè)置業(yè)有限公司第二項目部第 16 頁振搗均采取斜面分層薄層推進， 振搗人員分布成二個批次確保無漏振現(xiàn)象發(fā)現(xiàn)。吊模砼待墻板砼澆筑后45分鐘左右再加料，以免吊模漏漿爛根，振搗時振搗棒適當下送。2.3 采取 8 小時換班制，換班采取搭接換班( 不小于 15 分鐘) ，以利交接清楚，避免漏振、死振或欠振。2.4 振搗棒的操作，做到“快插慢拔” ，在振搗過程中，宜將振動棒上下略有抽動，以使上下振動均勻。每點振搗時間20-30 秒，同時做到不出現(xiàn)氣泡、表面發(fā)亮即可。分層澆筑振搗，振搗棒應(yīng)下送5-10cm，以消除兩層之間的接縫。高低差吊模，止水帶處振搗時要防止振動模板，鋼筋支架、泵管支架等鋼管應(yīng)及時拔出并指派專人振搗。2.5. 泌水處理大流動度的泵送砼會產(chǎn)生泌水，由于砼為一大坡面， 泌水可由坡面流到坑底， 大量的水可通過兩側(cè)模板底部預(yù)留孔排出坑外。少量來不及吸排除的水，隨著砼澆筑向前滲移，最終集中在基坑頂部，可在頂端模板下面預(yù)留孔流出。2.6