砼施工技術(shù)交底

1、砼施工技術(shù)交底1 施工準(zhǔn)備1.1 施工人員項目部土建項目副經(jīng)理主管砼工程施工、班組配備混凝土工長一名，根據(jù)現(xiàn)場實際需要配備砼工20 人。1.2 技術(shù)資料準(zhǔn)備1、根據(jù)設(shè)計砼強(qiáng)度等級、砼性能要求、施工條件、施工部位、施工氣溫、澆筑方法等確定砼強(qiáng)度等級所需的坍落度和初、終凝時間；2、編制砼工程施工方案，明確流水作業(yè)劃分、澆筑順序、砼布料、作業(yè)進(jìn)度計劃；3、現(xiàn)場工長及時測算每一施工區(qū)段砼的工程量，向商品砼站出具書面砼申請計劃，注明砼強(qiáng)度等級、是否抗?jié)B、澆筑方式、坍落度、初凝時間及終凝時間等；4、確定澆筑砼所需的各種機(jī)械機(jī)具、各種材料及勞動力需用量；5、確定砼施工所需用水、電是否滿足施工要求；6、確定砼

2、試塊的制作組數(shù)，滿足標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)和同條件養(yǎng)護(hù)的需求。7 在施工前應(yīng)做好施工技術(shù)交底，交底時根據(jù)工程實際并結(jié)合具體操作部位，闡明技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，明確對關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求、操作要點及注意事項，其中包括操作技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工工藝； 砼質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗收規(guī)定；施工質(zhì)量與工程進(jìn)度的影響關(guān)系；安全及環(huán)保措施；8、砼準(zhǔn)備澆筑施工區(qū)段的樓層標(biāo)高、軸線、預(yù)埋件及模板等已進(jìn)行技術(shù)檢查，均符合設(shè)計或施工規(guī)范規(guī)定，可以進(jìn)行砼澆筑施工；9、鋼筋、預(yù)埋件以及預(yù)留洞口已辦理“建筑工程隱蔽檢驗記錄”，鋼筋、模板、型鋼等“檢驗批質(zhì)量驗收記錄”齊全，并經(jīng)監(jiān)理工程師、建設(shè)單位工程師簽字認(rèn)可。1.3 材料準(zhǔn)備1、砼本工程砼采用商品砼，其強(qiáng)度

3、等級符合設(shè)計要求，坍落度符合相關(guān)規(guī)范規(guī)定。商品砼出場應(yīng)有材料檢測報告、施工配合比。砼強(qiáng)度等級及部位詳見施工圖紙要求。2、防雨材料在砼施工前， 準(zhǔn)備好彩條布或塑料布等防雨材料。其材料應(yīng)符合國家規(guī)范規(guī)定。1.4 機(jī)具準(zhǔn)備1、砼澆筑采用的工具及機(jī)具：50 插入式振搗棒4 根、平板振搗器兩臺、鐵鏟 4 把、刮耙3 把、鋁合金刮杠2 根、鐵抹子2 把、木抹子2 把、卷尺4 把。2、砼檢測及試塊制作工具：100100mm試模 5 組，坍落度檢測筒1 個、鋼尺 2 把等。2 施工順序2.1 澆筑方向由 h 軸向 c 軸澆筑。2.2 豎向澆筑順序同一區(qū)域的混凝土，應(yīng)先豎向結(jié)構(gòu)后水平結(jié)構(gòu)的順序，分層連續(xù)澆筑；對

4、不允許留設(shè)施工縫的構(gòu)件，區(qū)域之間、 上下層之間的混凝土澆筑間歇時間，不得超過混凝土初凝時間。先澆筑 2-3 跨柱砼，澆筑高度至梁底，然后澆筑梁板砼，梁應(yīng)分層澆筑，每層厚度不超過40 公分，使用直徑為35mm 的插入式震動棒震搗，做到垂直插入和撥出，震動棒不準(zhǔn)貼近模板、固定架錨墊板等鐵件。分層澆注要保持上層震搗時震動插入下層砼5cm 以上。3 施工操作1、砼坍落度要求底板砼入模坍落度為120mm180mm ，在澆筑砼的整個過程中，試驗人員應(yīng)隨時進(jìn)行現(xiàn)場坍落度的測試。2、澆筑要求澆筑混凝土要連續(xù)進(jìn)行，現(xiàn)場不得中斷。如果必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝前，將次層混凝土澆筑完畢。澆

5、筑砼時派木工、鋼筋工以及水電安裝工隨時觀察模板、鋼筋、預(yù)埋孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動， 變形或堵塞情況，發(fā)生問題應(yīng)立即處理并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝結(jié)前修正完好。3、砼質(zhì)量控制攪拌站及外加劑生產(chǎn)廠家各派1 人進(jìn)駐施工現(xiàn)場，對澆筑過程中的質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控。砼到現(xiàn)場后由項目試驗室人員與攪拌站、外加劑生產(chǎn)廠家共同對砼的出罐溫度、塌落度進(jìn)行測試。使塌落度控制在160180mm范圍。質(zhì)量檢查人員對到場的砼外觀進(jìn)行檢查，有離析等現(xiàn)象的砼，嚴(yán)禁使用到本工程中。4、澆筑方法柱采用分層法，兩根柱子或多根進(jìn)行輪換分層澆筑; 每層澆筑厚度不超過400，砼振搗由坡下向坡上按規(guī)定要求振實，不能漏振，也不能過振，防止砼墻柱根

6、部爛根現(xiàn)象的發(fā)生。在砼初凝前進(jìn)行二次振搗，破壞模板表面形成的氣泡，保證砼的密實度及外觀質(zhì)量。外墻采用“二次振搗法”提高砼的抗?jié)B性能。水平構(gòu)件砼澆筑順序為按后澆帶分段進(jìn)行砼澆筑，從短邊開始沿長邊方向、由遠(yuǎn)而近，現(xiàn)澆筑強(qiáng)度高的、再澆筑強(qiáng)度低的。梁板砼同時澆筑，澆筑的方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即采用先梁后板根據(jù)梁高分層階梯形澆筑，當(dāng)達(dá)到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。5、操作要求1) 豎向墻柱構(gòu)件澆筑 (1)砼自出料口下落的自由傾落高度不得超過2m ，澆筑高度如超過3m 時，必須采取措施，用串筒、溜管等使砼下落，或在柱墻體模板上留設(shè)澆搗孔等。澆筑砼

7、時應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋的疏密程度決定，一般為振搗器作用部分長度的1.25 倍，最大不超過500mm 。混凝土入模時, 要分層分步均勻下灰。(2) 柱墻體混凝土澆筑過程中，在使用插入式振搗棒時，振搗棒距離模板不應(yīng)大于振搗器作用半徑的0.5 倍， 并不宜緊靠模板振動，且應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、芯管、吊環(huán)、預(yù)埋件或空心膠囊。插點要均勻排列，逐點移動，順序不得遺漏，做到均勻密實。振搗上一層時應(yīng)插入下層50100mm ，以消除兩層間的接縫。為防止漏振，以表面呈現(xiàn)浮漿和不再明顯沉落為達(dá)到要求。(3) 柱墻體混凝土澆筑完后，墻上口甩出的鋼筋應(yīng)加以整理，然后用木抹子按板下口預(yù)定標(biāo)高線

8、，將其表面找平。由于振搗口的混凝土表面常留有一層12cm的浮漿層。為保證墻體與頂板的粘接密實，找平時應(yīng)略高于預(yù)定頂板下皮標(biāo)高線 3cm，當(dāng)混凝土終凝后，將此高出的浮漿層用鋼纖剔鑿2cm 并清理干凈方可進(jìn)行下道工序的施工。(4) 同一構(gòu)件的砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在淺層砼初凝之前，將次層砼澆筑完畢。(5) 澆筑柱墻砼時應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。(6) 墻體砼澆筑還應(yīng)符合以下要求: 墻體澆筑時 , 下灰由中間墻開始, 然后對稱向兩側(cè)進(jìn)行, 以免將門窗洞口模板擠偏 , 造成門窗

9、口位移, 在洞口處澆筑時洞口兩側(cè)澆筑高度大體一致。澆筑時做到“活完，料凈，腳下清”，在清理好操作平臺上的混凝土?xí)r也要把模板邊的混凝土及時清理, 尤其是在角落處, 一定要在凝固前清理干凈以利于拆模。柱墻連為一體時，砼等級相同，可同時澆筑；對砼強(qiáng)度等級不同時，宜先澆筑高強(qiáng)度等級的砼，后澆筑強(qiáng)度等級低的砼，保持高強(qiáng)度等級的砼高于低強(qiáng)度砼 0.5m 的高差上升。 (7)柱砼澆筑還應(yīng)符合以下要求: 澆筑柱砼的高度在3m之內(nèi)，可以直接在柱頂下料進(jìn)行澆筑。柱子砼應(yīng)一次澆筑完畢。柱砼澆筑完畢，應(yīng)隨時將伸出的搭接鋼筋整理到位2) 水平梁板砼構(gòu)件(1) 在地下一層和首層梁板中，與板相連的梁高度大于1m ，可以先進(jìn)

10、行單獨(dú)澆筑，然后在梁上層砼初凝之前，澆筑與梁相連的板砼。梁澆搗時，澆筑與振搗必須密切配合，第一層下料慢些，梁底充分振實后再下第二層料，用“趕漿法”保持水泥將沿梁底包裹石子向前推進(jìn)。每層均應(yīng)振實后再下料。梁底和梁側(cè)部位應(yīng)振實，振搗實不得觸動鋼筋和預(yù)埋件；(2) 梁柱節(jié)點鋼筋較密時，梁柱節(jié)點處的宜采用小粒徑石子同強(qiáng)度等級的混凝土，并用30mm的振動棒振搗；(3) 澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動器垂直于澆筑方向來回振搗； 150mm以上的板可采用插入式振搗棒振搗后，再用平板振動器拖振，并用插入檢查混凝土的厚度；砼在操作面下料要分散開，不應(yīng)太集中， 防止因堆料太多而使模板體系變形；(4

11、) 由于柱墻砼強(qiáng)度等級比梁板砼強(qiáng)度等級高，梁板砼澆筑中，梁柱節(jié)點核心區(qū)高標(biāo)號砼先用塔吊布料澆筑，然后采用砼泵澆筑梁板砼；(5) 梁板砼澆筑完成后，在砼表面初凝前，需多次壓實，使砼表面不產(chǎn)生龜裂現(xiàn)象；澆筑砼嚴(yán)禁采用砼棒鋪攤砼。3）樓梯砼由于墻砼先澆筑，后澆筑樓梯砼；樓梯混凝土自下而上澆筑，先振實休息平臺砼，達(dá)到踏步位置時，再與踏步砼一起澆筑，不斷向上推進(jìn)，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。4 養(yǎng)護(hù)砼澆筑完畢后，為保證已澆筑好的混凝土在規(guī)定的齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計要求的強(qiáng)度，并防止產(chǎn)生收縮，應(yīng)此對其采取人工養(yǎng)護(hù)。并符合下列規(guī)定：a、應(yīng)在澆筑完畢后的12h 以內(nèi)對混凝土進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)；b、混凝土的養(yǎng)護(hù)時間：對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥拌制的砼，不得少于 7d；c、 對摻有緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，其養(yǎng)護(hù)時間不得少于14d；d、澆水次數(shù)應(yīng)保持混凝土處于濕潤狀態(tài)，混凝土的養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與攪拌用水相同或自來水；e、混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2nm