曳引驅動電梯年度自行檢查記錄修改

1、曳引驅動電梯年度自行檢查記錄使用單位：設備代碼：設備類型：設備型式：檢查口期：檢查結論檢查人員：審核人員：使用登記編號：合格不合格檢查依據(jù)電梯監(jiān)督檢驗和定期檢驗規(guī)則一曳引與強制駁動電梯(tsg t7001-2009)電梯使用管理與h常維護保養(yǎng)規(guī)則(tsg t5001-2009)檢查條件 1、機房的空氣溫度保持在5°c40°cz間； 2、電源輸入電壓波動在額定電壓值±7%的范圍內(nèi)； 3、環(huán)境空氣小沒有腐蝕性和易燃性氣體及導電塵埃； 4、檢驗現(xiàn)場(主要指機房、井道、轎頂、底坑)清潔，沒有與電梯工作無關的物品和設備，基站、相 關層站等檢驗現(xiàn)場放置表明止在進行檢驗的警示牌

2、； 5、對井道進行了必要的封閉。主要儀器設備序號儀器設備名稱便用狀況備注1萬用表2鉗型電流表3絕緣電阻儀4照度計5溫濕度計6計時器7卷尺8鋼直尺9鋼絲繩探傷儀10限速器校驗儀信息表設備名稱使用登記編號使用單位地址使用單位聯(lián)系人聯(lián) 系 電 話設備使用地點使用單位代碼使用單位設備編號安全管理人員制 造日期特種設備安全管理員證號特種設備操作員證號制造單位規(guī)格型號產(chǎn) 品 編 號維保合同編號維護責任人聯(lián) 系 電 話設備 技術 參數(shù)額定載重量kg額 定 速 度m/s層站門數(shù)層站門控制方式手柄開關控制、口動門；手柄開關控制、手動門；按鈕控制、口動門；按鈕控制、手動門；信號控制；集選控制；并聯(lián)控制；梯群控制開

3、門方向中；左；右；垂直開門方式自動；手動曳引繩根數(shù)懸掛裝置參數(shù)緩沖器型式非線性蓄能型;線性蓄能型 耗能型安全鉗形式滾柱型瞬時式楔塊 型瞬時式漸進式對重最大允許 越程mm拖動方式交流調(diào)壓調(diào)頻調(diào)速；交流調(diào)壓調(diào)速；交流單速；交流雙速；直流調(diào)速備注年度檢查記錄職別果 結 查 檢1技術資料1.4晰谿b12機房機器設備間丿及相關設備o房其備n機及設2.1囂 cv 亠二 f i (3 a b c d通道高m梯子高m夾角°y ”x j xsft"" 0 訪枠匙志 ct珂om,用示 好80不警 )xl內(nèi)似 (3于房類m m 寬高蟲tfra8動機2.驅主b/ +千一 li ，ai ，

4、ai11 f j 二<b.更 c 動d.理 e項目及類 別2機另一機器設備間>及相關設備2.1蠶 bga.郴b.輪 am心d.卅2.10蠶 bqa.匕b.裳c.n2. 11 限速 器 bm有接 所連 刃靠 '可徐t2壓電v 稱/ 標ik(/v電q1150000002 5 hw w w 1 o o 0 5 2 0 0 5cn v2 吋m-3井道及相關設備4違、汝c3道1±住 ”鎖(3和ij 點co tlnb3.kralu=便|1, 方停 匕匕 “fi,有項目及類 別3井道及相關設備3.15 限避業(yè)置b3. 16 緩沖 器b 動 松 無j:mm3. 17 導軌4轎廂與

5、對重伴衡®4.1響t<:開急ii-'鉗標 軾修緊復按并 巫行進行近置ih運 m 一進經(jīng)運作靠其裝停修 一 “ a.知b.hir機cjhd.以 乂處葉處 s-izj i泳導磨|£ 蹄®湖從無 和緊清道部 )$栓輪井承 (2螺滾與軸/ic45瞬 c4.6勰 cm件尉；梯茁梯 廿條從量電的電 加卜在重該物該 (2以a.載b.貨c.n4.8蠶饗置b項目及類 別4轎廂與對重呼衡©4.9牆板c4.1灘尉t5懸掛裝置、補償裝置及旋轉部件防護5. 1 懸掛 鋼絲 繩的 磨損.變/杉 情況c岀a.b.附于c.采£% 比 直5.2豔亠握c>亠6

6、轎門、層門與層站6.2 門間 隙cmmg1t門 c 9 己 性 久 k-13動入啟n6.51聞 和導向c 9 渚嵌導整 或次門調(diào)項目及類 別跋 it6轎門、層門與層站-sb在6.8sibg6.91'jmto滾地隙 駅蠶c6p 梯 電m m57無機方電梯附加檢驗項r7.2 設在 僑頂 上或 轎廂 內(nèi)的 作業(yè) 場地c7.3翳就c-1c喋a,置 m裝裝(3定定項目及類 別檢查內(nèi)容與要求檢查結果如果檢杳(維修)作業(yè)需要移動轎廂，貝ij設豐活動式機械止擋裝置來限制轎廂 的運行區(qū)間，當轎丿相位丁平臺上方時，該裝置能夠使僑廂停在上方距平臺至少加 處，為轎廂位于平臺卜方時，該裝置能夠使轎廂停在平臺卜方

7、符合3. 2井道頂部空 間要求的位置。(5)設置檢查機械止擋裝置工作位置的電氣安全裝置，只有該機械止擋裝置 處于完全縮回位置時才允許轎燉移動，只有該機械止擋裝置處于完全伸出 位置時才允許轎廂在前條所限定的區(qū)域內(nèi)移動。7無機房電梯附加檢驗項目鐸鮒檢觀置b(1)用于緊急操作和動態(tài)試驗(如制動試驗、曳引力試驗、安全鉗試驗、緩 沖器試驗及轎廂上行超速保護試驗等)的裝宜應當能在井道外操作；在停 電或停梯故障造成人員被閑時，相關人員能夠按照操作屏上的應急救援程 序及時解救被閑人員；(4)裝置上應當設置停止裝置。7.6 附加 檢修 控制 裝置c如果需要在轎廂內(nèi)、底坑或者平臺上移動轎廂，則應當在相應位置上設置

8、 附加檢修控制裝置，并且符合以下要求：(2)如果一個檢修控制裝置被轉換到“檢修”，則通過持續(xù)按壓該控制裝置 上的按鈕能夠移動轎廂；如果兩個檢修控制裝置均被轉換到“檢修”位置， 則從任何一個檢修控制裝置都不可能移動轎廂，或者當同吋按壓兩個檢修 控制裝置上相同方向的按鈕吋，能夠移動轎廂。8試驗81彳趣 飩'裝 希僉c當僑廂上行速度失控時，僑廂上行超速保護裝置應當動作，使轎廂制?；?者至少使其速度降低至對重緩沖器的設計范圍；該裝置動作時，應當使一 個電氣安全裝置動作。82播級驗c緩沖器動作后，回復至其正常伸長位直電梯才能正常運行； 緩沖器完全復位的最人時間限度為120s。sd'ffi

9、s&3wk-b(2)定期檢驗：轎廂空載，以檢修速度下行，進行限速器-安全鉗聯(lián)動試驗， 限速器一安全鉗動作應當對靠。84 x#;（t- 籬）限驗b僑昭戦 地纏d行進邙爾 安刪砌驗限冊如咖m 巔8.6弓般b當對重壓在緩沖器上而曳引機按電梯上行方向旋轉時，應當不能提升空載 轎廂。8.7iic轎廂分別空載、滿載，以正常運行速度上、下運行，呼梯、樓層顯示等信 號系統(tǒng)功能有效、指示正確、動作無誤，轎廂平層良好，無界常'現(xiàn)象發(fā)牛。項目及類 別檢查內(nèi)容與要求檢查結果& 8 消極跚c如果電梯設有消防返回功能，應當符合以下要求：(1) 消防開關應當設在基站或者撤離層，防護玻璃應當完好，并且

10、標有“消 防”字樣；(2) 消防功能啟動后，電梯不響應外呼和內(nèi)選信號，轎廂直接返回指定撤離 層，開門待命。8. 10i彳雅！1 級舟僉b轎廂空載以正常運行速度上行吋，切斷電動機與制動器供電，轎廂應當被 可靠制停，并且無明顯變形和損壞。8試驗&11 麗jb轎廂裝載1.25倍額定載重量，以止常運行速度下行至行程下部，切斷電動 機與制動器供電，曳引機應當停止運轉，僑廂應當完全停止，并r無明顯 變形和損壞。8. 12 缺 弓幽對于僑廂面積超過相應規(guī)定的載貨電梯，以轎廂實際面積對應的1.25倍額 定載重量進行靜態(tài)曳引試驗，對于僑廂面積超過相應規(guī)怎的非商用汽車電 梯，以15倍額定載匝母做靜態(tài)曳引試

11、驗，歷時lomin,曳引繩應當沒冇打 滑現(xiàn)象。注：(1)除條文序號為5. 5、7.27.5、7.6(2)的檢驗項冃z外，其余項冃適用于冇機房曳引驅動電梯；除條文 序號為2.0、2.1、2.5(1)、2.10、5.5的檢驗項目之外，其余項目適用于無機房曳引鞭動電梯。(2) 對于2. 10 (1)、5.6、8.1項,對于按照gb7588-1995及更早期標準生產(chǎn)的電梯,可以不檢驗、或者可 以按照電梯監(jiān)督檢驗規(guī)程(國質檢鍋2001 1號)屮的有關規(guī)定進行檢驗。(3) “項冃及類別”欄冃中所注明的b、c與tsg t7001中b、c類項目相同。5項以內(nèi)(含5項)c項允許 使用單位監(jiān)護使用，b項不允許監(jiān)護

12、使用。(4) 8. 11項在2.8 (3)項不合格時進行；8. 12項為超面積電梯在2. 8 (3)項不合格時進行。自檢報告表2序號維保項冃（內(nèi)容）維?；疽髾z查結果1機房、滑輪間環(huán)境清潔，門窗完好、照明正常2手動緊急操作裝置齊金，在指定位置3曳引機運行吋無異常振動和異常聲響4制動器各銷軸部位潤滑，動作靈活5制動器間隙打開吋制動襯與制動輪不應發(fā)生 摩擦6編碼器清潔，安裝牢固7限速器各銷軸部位潤滑，轉動靈活；電氣開關正常8僑頂清潔，防護攔安全可靠9轎頂檢修開關、急停開關工作正常10導靴上油杯吸油毛氈齊全，油量適宜，油杯無 泄漏11對覓塊及英壓板對覓塊無松動，壓板緊同。12井道照明齊全、正常13

13、轎廂照明、風扇、應急照明工作止常14僑廂檢修開關、急停開關工作止常15轎內(nèi)報警裝置、對講系統(tǒng)工作止常16轎內(nèi)顯示、指令按鈕齊金、有效17轎門安全裝置（安全觸板，光 幕、光電等）功能冇效18轎門門鎖電氣觸點清潔，觸點接觸良好，接線可靠19轎門運行開啟和關閉工作正常20轎廂平層精度符合標準21層站召喚、層樓顯示齊全、有效22層門地坎清潔23層門自動關門裝置正常24層門門鎖自動復位用層門鑰匙打開手動開鎖裝置釋 放后，層門門鎖能自動復位25層門門鎖電氣觸點清潔，觸點接觸良好，接線可靠26層門鎖緊元件嚙合長度不小于7mm27底坑環(huán)境清潔，無滲水、積水，照明止常28底坑急停開關工作正常29減速機潤滑油油量

14、適宜，除蝸桿伸出端外均無 滲漏30制動襯清潔，磨損量不超過制造單位要 求31位置脈沖發(fā)牛器工作正常32選層器動靜觸點清潔，無燒蝕33曳引輪槽、曳引鋼絲繩清潔，無嚴重油膩，張力均勻34限速器輪槽、限速器鋼絲繩清潔，無嚴重油膩35靴襯、滾輪清潔，磨損量不超過制造單位要 求36驗證轎門關閉的電氣安全裝置工作正常37層門、轎門系統(tǒng)中傳動鋼絲繩、 鏈條、膠帶按照制造單位要求進行清潔、調(diào) 整38層門門導靴磨損量不超過制造單位要求39消防開關工作正常，功能冇效40耗能緩沖器電氣安全裝置功能有效，汕量適 宜，柱寒無銹蝕41限速器張緊輪裝置和電氣安全 裝置工作正常42電動機與減速機聯(lián)軸器螺栓無松動43曳引輪、導

15、向輪軸承部無異常芮，無振動,潤滑良好44曳引輪槽濟損量不超過制造單位要求45制動器上檢測開關丁作止常，制動器動作可靠46控制栢內(nèi)各接線端子各接線緊同、整齊，線號齊全清 晰47控制柜各儀表顯示正確48井道、對重、轎頂各反繩輪軸 承部無異常聲，無振動，潤滑良好49曳引繩、補償繩磨損量、斷絲數(shù)不超過要求50曳引繩繩頭組合螺母無松動51限速器鋼絲繩磨損量、斷絲數(shù)不超過制造單位 要求52層門、轎門門扇門扇各相關間隙符合標準53對重緩沖距符合標準54補償鏈（繩）與轎廂、對重接 合處固定、無松動55上下極限開關工作正常56減速機潤滑油按照制造單位要求適時更換，保 證油質符合要求57控制柜接觸器，繼電器觸點接

16、觸良好58制動器鐵芯(柱塞)進行清潔、潤滑、檢杳，磨損量 不超過制造單位要求59制動器制動彈簧丿卡.縮量符合制造單位要求，保持有足夠 的制動力60導電回路絕緣性能測試符合標準61p瞇器安全鉗聯(lián)動試驗侮2年進 行一次限速器動作速度校驗)工作止常62上行超速保護裝置動作試驗工作正常63轎頂、轎廂架、轎門及其附件 安裝螺栓緊固64轎廂和對重的導軌支架同定，無松動65轎廂和對重的導軌清潔，壓板牢固66隨行電纜無損傷67層門裝置和地坎無影響正常使用的變形，各安裝 螺栓緊固68轎廂稱重裝置準確有效69安全鉗鉗座固定，無松動70轎底各安裝螺栓緊固71緩沖器固定，無松動附表1門鎖嚙合長度，層門間隙，門地坎距離檢測記錄 (單位：mm)層站門鎖嚙 合長度 6. 8(2)層門