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文檔簡介
1、第一章污水管網(wǎng)工程施工組織設(shè)計. 3第一節(jié)編制說明 . 3一、編制說明 . 3二、編制依據(jù) . 3三、工程實施目標(biāo). 3第二節(jié)工程概況 . 4一、工程概況 . 4、 本合同包含內(nèi)容及分線情況. 4、 地質(zhì)概況 . 4二、施工特點 . 4第三節(jié)施工部署 . 5一、組織機(jī)構(gòu) . 5二、施工段的劃分及施工程序安排. 5三、施工工期安排. 5四、施工準(zhǔn)備 . 6、 技術(shù)準(zhǔn)備 . 6、 機(jī)械準(zhǔn)備 . 7、 材料準(zhǔn)備 . 7、 3.4.4 勞動力準(zhǔn)備 . 7、 臨建布設(shè)及臨時水電. 7第四節(jié)主要施工方法. 7一、工程測量 . 7、 排污系統(tǒng)控制測量. 7、 管道中線定位 . 8、 管道施工是的高程控制測量
2、. 8、 新墩閘施工中的測量工作. 8二、土方施工 . 9、 土方開挖 . 9、 土方回填 . 9三、排水管施工 . 10 、 管涵施工 . 10 、 箱涵施工及頂箱法施工. 10 、 橋涵施工 . 11 、 排水明渠施工 . 11 四、閘口及附屬用房構(gòu)筑物施工. 11 、 閘口施工 . 11 、 涵洞施工 . 11 、 附屬用房施工 . 12 五、鑄鐵管道、鋼管及預(yù)埋鐵件施工. 12 第五節(jié)工期保證措施. 12 一、組織措施 . 12 二、技術(shù)措施 . 12 第六節(jié)質(zhì)量保證措施. 13 一、質(zhì)量保證體系及組織保證措施. 13 【精品文檔】2 二、質(zhì)量保證技術(shù)措施. 13 第七節(jié)安全、環(huán)保及消
3、防措施. 13 一、安全措施 . 13 二、環(huán)保措施 . 15 三、消防措施 . 15 【精品文檔】3 第一章 污水管網(wǎng)工程施工組織設(shè)計第一節(jié) 編制說明一、 編制說明在本施工組織設(shè)計大綱 的編制中, 我方認(rèn)可招標(biāo)文件 huepo-980125第二卷技術(shù)規(guī)定所規(guī)定的各項條款。本施工組織設(shè)計大綱 體現(xiàn)我方對本工程施工組織的總體構(gòu)思與布置,并為業(yè)主選擇施工企業(yè)提供依據(jù),若有幸中標(biāo),我們將依據(jù)本大綱所確定的原則,參照我企業(yè)技術(shù)管理程序要求,充分考慮現(xiàn)場的實際情況,編制詳細(xì)的各分部分項工程作業(yè)設(shè)計用以指導(dǎo)、規(guī)范施工。二、 編制依據(jù)1.2.1 業(yè)主提供的全套招標(biāo)文件。1.2.2 招標(biāo)文件所規(guī)定使用的各級標(biāo)
4、準(zhǔn)。1.2.3 地方政府有關(guān)法規(guī)、政策、規(guī)定。1.2.4 企業(yè)內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)、工法、規(guī)范。三、 工程實施目標(biāo)1.3.1 工期目標(biāo):確保14個月 428 天完成投標(biāo)范圍內(nèi)的施工內(nèi)容。1.3.2 質(zhì)量目標(biāo):確保優(yōu)良。1.3.3 環(huán)保目標(biāo):確保施工對環(huán)境的影響減少至最小, 符合招標(biāo)文件技術(shù)規(guī)定要求。1.3.4 安全生產(chǎn)目標(biāo): 杜絕重傷及傷亡事故, 杜絕火災(zāi)機(jī)械事故, 杜絕邊坡坍塌及交通事故?!揪肺臋n】4 第二節(jié) 工程概況一、 工程概況、 本合同包含內(nèi)容及分線情況a線(路)污水收集管涵工程(全長約5100 米); b線(路段)污水收集管涵工程(全長約870 米); c線(路)污水收集管涵工程(全長約411
5、0 米); d線(路)污水收集管涵工程; (全長約 880 米); e線()明渠、箱涵和簡易制閘工程(全長約3500 米) ;xx改建工程;、 地質(zhì)概況除 e線和 c線煤氣廠至新墩閘段為長江二級階地外,其余均處在長江一級階地區(qū)域。一級階地土層分布概況如下:1) 人工填土層:厚度0.3 3.7 米2) q4a1粘土層:厚度 5.0 9.0 米3) q41淤泥質(zhì)粘土層:厚度2.202.50 米4) q4a1粉砂層:厚度 1.20 2.20 米場區(qū)二級階地主要劃分為兩層:1) qm1人工填土層:厚度0.502.80 米2) q3a1粘性土層: 0.502.80 米以下工程場地水主要為上層滯水和承壓水
6、,承壓水賦存于粉砂層中。二、 施工特點2.2.1 地質(zhì)情況復(fù)雜, 地下水較豐富, 給工程建設(shè)帶來一定影響, 宜采【精品文檔】5 用降水防塌措施。2.2.2 工程局部穿過市政干道, 必須確保施工安全, 及組織疏散現(xiàn)場交通,并控制好施工噪音。2.2.3 局部地段(如 a線) ,由于地下水受到污染而對砼存在弱腐蝕性,施工時要控制好鋼筋保護(hù)層厚度。2.2.4 本場地城市區(qū)域大多埋有地下設(shè)施,施工前必須調(diào)查清楚, 采取必要的防護(hù)措施。2.2.5 工程對抗?jié)B水要求高,必須按要求逐段做好堵水封水試驗。2.2.6 箱涵施工穿越漢丹鐵路, 入場后應(yīng)制定詳細(xì)的頂箱涵法施工作業(yè)設(shè)計,確保施工順利。第三節(jié) 施工部署一
7、、 組織機(jī)構(gòu)采用項目法施工,選配高素質(zhì)的項目班子和作業(yè)人員,項目班子機(jī)構(gòu)詳見后圖,名單見商務(wù)標(biāo)。二、 施工段的劃分及施工程序安排對應(yīng)于設(shè)計分線,整個工程劃分為a、b、c 、d 、e和新墩閘改建六個區(qū)段, 根據(jù)現(xiàn)場條件按以下程序組織施工。(如入場后業(yè)主有要求另行調(diào)整)ad 、e(含新墩閘改建) b、c 以保持各生產(chǎn)要素的均衡投入和保證施工與武漢市雨季、汛期相協(xié)調(diào)。各區(qū)段利用結(jié)合箱,豎井分隔成小段,組織內(nèi)部流水作業(yè)。三、 施工工期安排總工期為 428日歷天, (暫時擬訂開工日期為6月 10 日,則竣工日期為8 月 10 日,根據(jù)合同情況再作調(diào)整)完成招標(biāo)范圍內(nèi)的施工主要控制點【精品文檔】6 如下:
8、第 180 日歷天, a線交工,為 1999 年 12 月 6 日第 300 日歷天, d線交工,為 2000 年 4 月 4 日第 358 日歷天, e線、新墩閘交工,為2000 年 6 月 1 日第 428 日歷天, bc線交工(全面竣工),為 2000 年 8 月 10 日工期安排詳見總工期網(wǎng)絡(luò)控制圖四、 施工準(zhǔn)備、 技術(shù)準(zhǔn)備3.4.1.1.圖紙會審一深化施工組織設(shè)計施工圖紙是施工的主要依據(jù), 圖紙收到后我們將立即組織圖紙會審工作,并形成文字記錄,并在此基礎(chǔ)上做好施工組織設(shè)計的深化設(shè)計,編制各工序、工種的作業(yè)設(shè)計并落實到施工工長及作業(yè)隊伍及班組。3.4.1.2.建立測量控制網(wǎng)根據(jù)業(yè)主提供
9、給施工單位的水平座標(biāo)和水準(zhǔn)點,建立適合本工程的測量定位軸線網(wǎng)絡(luò)和標(biāo)高控制網(wǎng)絡(luò),其中重要的控制座標(biāo)要做成相對永久性的座標(biāo)點。3.4.1.3.做好原材檢驗工作和砼的試配工作針對本工程所用的砼強(qiáng)度進(jìn)行配合比優(yōu)化設(shè)計,使之具有較好的性能,滿足本工程的施工需要。對工程主要原材料我們將嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行取樣、檢驗,把好原材料質(zhì)量關(guān)。3.4.1.4.做好前期各類技術(shù)交底工作為了確保本工程的優(yōu)質(zhì)、高速、安全、低耗,我們準(zhǔn)備先分級作好技術(shù)交底工作,交底的內(nèi)容包括本工程的結(jié)構(gòu)和構(gòu)造情況,場內(nèi)水平和豎向座標(biāo)的控制情況,施工組織設(shè)計的主要內(nèi)容和總承包項目經(jīng)理部對本工程的總體部署,各工種各工序的作業(yè)設(shè)計交底,本工程應(yīng)注
10、意的安全、【精品文檔】7 文明施工和周圍的環(huán)境情況,分層分項交底最后落實到責(zé)任工長和操作工人頭上。、 機(jī)械準(zhǔn)備詳見主要機(jī)械需用計劃表、 材料準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備入場后編制需用計劃。、 3.4.4 勞動力準(zhǔn)備、 臨建布設(shè)及臨時水電詳見勞動力需用計劃表臨建用地按施工圖要求搭設(shè),臨時用水電由業(yè)主提供,進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)計量,并由我方搭設(shè)配電房 (不含用電設(shè)備),并按市政府有關(guān)要求進(jìn)行環(huán)境處理。市區(qū)內(nèi)不必鋪設(shè)臨時施工道,市外采用20 厚片石, 10 厚碎石煤渣滿設(shè)臨時施工單行道( 4000 寬) ;基坑周邊應(yīng)設(shè)擋水溝、沉積井,施工用水經(jīng)沉積后方能排入城市管網(wǎng)。第四節(jié) 主要施工方法一、 工程測量、 排污系統(tǒng)控制測量施工測
11、量分成 a、b、c 、d 、e五段單獨進(jìn)行,布設(shè)五段獨立的施工控制導(dǎo)線。導(dǎo)線沿管線方向布設(shè),導(dǎo)線點布設(shè)在臨近管道的主點處(管道的【精品文檔】8 起點、終點及轉(zhuǎn)折點)。實施測量時,按三線導(dǎo)線技術(shù)要求控制精度,并經(jīng)平差計算后規(guī)化改正導(dǎo)線點到實際位置,構(gòu)成現(xiàn)場平面控制導(dǎo)線。導(dǎo)線點均埋設(shè)永久性標(biāo)志,施工中還應(yīng)定時檢測導(dǎo)線點的精度。、 管道中線定位管道中線定位采用極坐標(biāo)法,在管道主點附近的導(dǎo)線精制點上架設(shè)全站儀測設(shè)附近的主點, 其測角精度采用 30,量距精度為 1/5000,并分別計算測設(shè)點位誤差,容差為30mm 。用木樁標(biāo)定主點后,必須進(jìn)行檢查測量,實測各轉(zhuǎn)折點的夾角,同時應(yīng)丈量相鄰主點的距離,相對誤
12、差均不能超限。為便于恢復(fù)施工破壞主點的位置,應(yīng)將各中線樁引測到不受施工干擾,易于保存樁位的地方的施工控制樁上, 并對控制樁采取適當(dāng)?shù)谋Wo(hù)措施。、 管道施工是的高程控制測量為便于管道施工時引測高程,沿管線方向敷設(shè)臨時水準(zhǔn)點,并與規(guī)劃部門提供的高程控制點(至少兩個)聯(lián)測,構(gòu)成符合水準(zhǔn)路線,精度按等水準(zhǔn)控制。臨時水準(zhǔn)點選在管線主點附近的建筑物或構(gòu)筑物上,并應(yīng)定時進(jìn)行控測。、 新墩閘施工中的測量工作在閘周圍布設(shè)小三角形控制網(wǎng),作為新墩閘施工的控制網(wǎng),三角點埋設(shè)永久性標(biāo)志。將三角點與已知水準(zhǔn)點聯(lián)測,構(gòu)成符合(或閉合)水準(zhǔn)路線,測出三角點頂標(biāo)高,構(gòu)成新閘施工的高程控制網(wǎng)。開挖前,根據(jù)控制點與新閘中心線的關(guān)
13、系,采用三角測量放出新墩閘的中心線及開挖邊線。施工時,應(yīng)隨時監(jiān)測,保證新墩閘中心線的準(zhǔn)確,并對標(biāo)高進(jìn)行及時引測,便于施工?!揪肺臋n】9 二、 土方施工土方施工是本工程施工的重點和難點之一。根據(jù)以往的施工實際,本工程區(qū)域內(nèi)地質(zhì)情況較復(fù)雜,地下水豐富。這都給土方施工帶來了困難,特別是穿過城區(qū)的管線,必須采取支護(hù)措施和基坑防護(hù)措施,并做好邊坡的監(jiān)測工作。、 土方開挖開挖前必須查明地下設(shè)施情況, 開挖方式采取 0.5m3,反鏟機(jī)機(jī)械開挖為主,人工清底,修理邊坡為輔的方式進(jìn)行,入場后依據(jù)每地段的具體地質(zhì)情況進(jìn)行支護(hù)設(shè)計,建議采取板樁或板樁加內(nèi)支撐的方式進(jìn)行,地下水特別豐富的地區(qū),還須做好坑側(cè)的止水和坑
14、底的降排水工作。在淤泥質(zhì)粘土和粉質(zhì)粘土夾粉砂層時應(yīng)特別注意,必要時采用排樁護(hù)腳?;娱_挖應(yīng)嚴(yán)格控制基坑底部高程,不得超挖和擾動原土,如遇管基需換土處理,采用級配砂石進(jìn)行回填。古田二路、古田路處及古田三路交叉口均有煤氣管或給水管通過,開挖時采取局部人工開挖為主的方式進(jìn)行, 并進(jìn)行臨時支墩和包裹兩層麻袋,二層土工布保護(hù)。開挖過程中應(yīng)在基坑底挖出臨時集水坑,使用 p50潛水泵進(jìn)行及時抽排,保證坑底在無水情況下施工, 坑邊挖臨時擋水溝, 以防地表水流入基坑。、 土方回填采用分層對稱的原則組織土方回填,滿足規(guī)范及業(yè)主 技術(shù)規(guī)定 要求;土方不考慮場外運輸,在開挖各段間靈活調(diào)配?!揪肺臋n】10 三、 排水
15、管施工、 管涵施工4.3.1.1 管道墊層的處理管涵墊層應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況采取180、135或 90的構(gòu)造方法, 管涵應(yīng)先采取臨時支撐,固定好位置,標(biāo)高,然后按要求澆筑墊層。4.3.1.2 管道的連接:本工程采用承口式連接,注意做好嵌縫處理,質(zhì)量達(dá)到規(guī)范及業(yè)主技術(shù)規(guī)定要求。4.3.1.3 灌水試驗:采取分段封堵進(jìn)行,實驗要求符合業(yè)主技術(shù)規(guī)定的要求。、 箱涵施工及頂箱法施工4.3.2.1 箱涵施工的要點箱涵為磚混現(xiàn)場砌筑,頂蓋板采用鋼筋砼預(yù)制蓋板。成品運至現(xiàn)場。施工時應(yīng)注意保證灰縫密實, 處理好蓋板接縫和沉降縫處構(gòu)造 (詳見附圖):4.3.2.2 頂箱法施工程序:頂箱法施工程序見施工程序圖。4.3.
16、2.3 頂箱法施工主要方法 : 工作坑底板施工:為箱涵的預(yù)制與頂進(jìn)而修筑的工作坑底板需具備足夠的剛度和穩(wěn)定,擬采用 250mm 厚 c20砼澆筑,并制作砼錨梁,設(shè)置8200鋼筋網(wǎng),底板前端比箱身長1 米,后背,兩側(cè)比箱身寬大于300mm 。潤滑隔離層施工:在工作坑底板上澆注3mm 厚石蠟油,凝固后撒0.2 1厚滑石粉。上鋪二層塑料膜,一層20mm 厚水泥砂漿。箱身預(yù)制:按常規(guī)按底板、頂板及側(cè)板兩次澆筑,注意安裝鋼刃腳和處理好箱身防水層及潤滑設(shè)施。后背施工:根據(jù)施工區(qū)地質(zhì)情況采用重力式漿砌片石或鉆孔樁作后背,設(shè)置后背梁?!揪肺臋n】11 線路加固:采用 d16甲箱型梁或 t100工字鋼進(jìn)行線路架
17、空, 架空支墩采用挖孔樁(樁截面依據(jù)現(xiàn)場地區(qū)確定) 。無縫線路應(yīng)力放散處理:由我方與鐵路分局有關(guān)部門協(xié)商進(jìn)行線路應(yīng)力放散。箱涵頂進(jìn): 根據(jù)設(shè)計最大頂力設(shè)計值, 擬選用 200t頂鎬進(jìn)行施工 (現(xiàn)場備 25 臺)并依據(jù)現(xiàn)場情況決定頂進(jìn)過程中的加固處理。、 橋涵施工橋涵的墻體采用 c20毛石砼現(xiàn)澆,施工墻體采用鋼模。、 排水明渠施工4.3.4.1 護(hù)砌明渠均采用漿砌塊石結(jié)構(gòu),基礎(chǔ)必須夯實, 且應(yīng)留設(shè)泄水口。4.3.4.2 塊石砌筑前必須進(jìn)行選料, 保證砌筑后表面平直。 外露面應(yīng)進(jìn)行勾縫處理。4.3.4.3 排水明渠與原明渠交接時,原明渠必須進(jìn)行圍堰斷流和引流。四、 閘口及附屬用房構(gòu)筑物施工、 閘口
18、施工閘口施工的關(guān)鍵是處理好防水構(gòu)造,開啟構(gòu)件預(yù)埋位置要準(zhǔn)確,必須采取多道復(fù)核的方式予以確定。、 涵洞施工采用開挖,施工后回填的方法組織施工,控制好接縫的處理和鋼筋保護(hù)層。【精品文檔】12 涵洞及閘口所需鋼筋均采用現(xiàn)場加工,施工過程中采用工具式腳手架、定型模板;砼分豎向橫向結(jié)構(gòu)兩次澆筑,留好防水施工縫。、 附屬用房施工按常規(guī)方法進(jìn)行,質(zhì)量要求符合業(yè)主技術(shù)規(guī)定。五、 鑄鐵管道、鋼管及預(yù)埋鐵件施工注意固定牢靠,位置準(zhǔn)確,連接嚴(yán)密,并做好防銹處理。第五節(jié) 工期保證措施一、 組織措施5.1.1 組成精干、高效的項目班子,確保指令暢通、令行禁止;5.1.2 建立生產(chǎn)例會制度,每星期召開1 次由各方參加的工
19、程例會,每日召開一次生產(chǎn)協(xié)調(diào)會,圍繞工程的施工進(jìn)度、工程質(zhì)量、生產(chǎn)安全等內(nèi)容檢查上一次例會以來的計劃執(zhí)行情況。5.1.3 實行合理的工期、目標(biāo)獎罰制度,根據(jù)工作需要,主要工序采取每日兩大班制度,即24小時連續(xù)作業(yè);5.1.4 做好施工配合及前期施工準(zhǔn)備工作,擬定施工準(zhǔn)備計劃,專人逐項落實,確保后勤保障工作的高質(zhì)、高效。5.1.5 保證人、財、物的投入,滿足施工生產(chǎn)需要。5.1.6 做好現(xiàn)場防護(hù)工作,遵守法規(guī),保障生產(chǎn)。二、 技術(shù)措施5.2.1 進(jìn)場前針對工程特點編制周密可行的工期網(wǎng)絡(luò)計劃。其中總體網(wǎng)絡(luò)計劃規(guī)定了關(guān)鍵線路和控制點,二、三級網(wǎng)絡(luò)計劃細(xì)化到分部分項工【精品文檔】13 程及工序的進(jìn)度控
20、制,使得網(wǎng)絡(luò)計劃控制既不失宏觀性,又具有操作指導(dǎo)性的特點,從而通過每一環(huán)節(jié)工期計劃的實現(xiàn)來保證工期目標(biāo)的實現(xiàn)。5.2.2 利用計算機(jī)技術(shù)實現(xiàn)現(xiàn)代化管理,本年度我局內(nèi)部計算機(jī)已聯(lián)網(wǎng),可對網(wǎng)絡(luò)計劃、資源配置等實行動態(tài)管理。5.2.3 采用成熟的“四新”技術(shù)向科技要速度。 (如頂箱施工等)。5.2.4 施工期間特別是基礎(chǔ)施工期間加強(qiáng)與氣象部門的聯(lián)系,做好特殊氣候的施工方案及各項準(zhǔn)備工作。第六節(jié) 質(zhì)量保證措施一、 質(zhì)量保證體系及組織保證措施本工程質(zhì)量保證體系及組織保證措施詳見附件一質(zhì)量計劃。二、 質(zhì)量保證技術(shù)措施本工程保證工程質(zhì)量的幾個重要環(huán)節(jié)是保證系統(tǒng)的防滲漏性能;保證回填不對箱涵造成破壞; 保證頂
21、箱施工的質(zhì)量等質(zhì)量通病的防治詳見附表。第七節(jié) 安全、環(huán)保及消防措施一、 安全措施7.1.1 安全措施的首要問題是做好基坑的防坍塌工作,入場后將依據(jù)各線、段地質(zhì)情況編制詳細(xì)的支護(hù)作業(yè)設(shè)計。7.1.2 基坑邊采用臨時圍欄,防止墜落傷人。7.1.3 大型機(jī)械施工時(如挖掘機(jī)等) ,做好現(xiàn)場值班、值勤和圍護(hù)工作。7.1.4 頂箱施工期間應(yīng)做好聯(lián)絡(luò)工作,最大限度利用行車空隙?!揪肺臋n】14 7.1.5 對鐵路線進(jìn)行檢查, 每通過一趟車均應(yīng)對中線、 水平,并做好記錄。7.1.6 頂箱施工前備好道碴、方木草袋,預(yù)防不測。7.1.7 頂進(jìn)時,頂柱和后背不準(zhǔn)站人,以防傷人。7.1.8 頂箱施工是做到列車通過時不挖土;機(jī)械故障時不挖土; 頂進(jìn)停歇較長時間不挖土;交接班前不挖土,并及時做好洞內(nèi)外聯(lián)絡(luò)工作。7.1.9 現(xiàn)場鋼筋加工車間和其他用電處各設(shè)配電箱一個。7.1.10 主線走向原則:接近負(fù)荷中心,進(jìn)出線方便;接近電源;接近大容量用電設(shè)備; 運輸方便。不設(shè)在劇烈振動場所, 不設(shè)在可觸及
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