機械旋挖樁施工方案

1、丹傳精密鑄造公司精鑄車間 機械旋挖樁施工方案丹傳精密鑄造公司精鑄 車間機械旋挖樁施工方案 目 錄第一章 編制依據(jù)2第二章 工程概況2第三章 施工準(zhǔn)備2第四章 主要工程項目的施工程序和施工方法5第五章 工程施工進(jìn)度計劃及工期保證措施16第六章 工程質(zhì)量保證體系及措施18第七章 施工技術(shù)及安全保證措施27第八章 質(zhì)量檢查和驗收34第九章 現(xiàn)場文明施工管理39第一章 編制依據(jù)一、編制依據(jù) 1·建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-2008） 2·建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011 3·混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2012 4·混凝土強度檢查評定標(biāo)準(zhǔn)

2、GBJ50107-2010 5·混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-2011 6·建設(shè)工程項目管理規(guī)范GBT50326-2006 7·建筑地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2009 8·建筑地基樁檢測技術(shù)規(guī)范JGJ106 9·建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2012 10·旋挖鉆機施工工藝通用規(guī)程 11·«工程地質(zhì)勘察報告» 12·本工程施工圖紙、設(shè)計變更及工程合同。第二章 工程概況本工程項目建設(shè)地點位于丹江口市金家灣工業(yè)園，項目規(guī)劃建設(shè)用地72畝，總建筑面積約29926。本次一期

3、工程約10000。 第三章 施工準(zhǔn)備3.1 技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1 開工前熟悉巖土工程勘察報告，樁基工程施工圖設(shè)計文件及圖紙會審資料。3.1.2 掌握旋挖鉆機及其配套設(shè)備的技術(shù)性能資料。3.1.3 詳細(xì)編制擬建工程各分項工程基礎(chǔ)旋挖鉆孔灌注樁工程專項施工方案，并按有關(guān)規(guī)定要求審查批準(zhǔn)。3.1.4 制定有針對性的事故應(yīng)急預(yù)案，完善各種預(yù)防措施，保障在遇到突發(fā)情況時有妥善的處理方案。3.1.5 施工前對作業(yè)人員做好方案交底和安全技術(shù)交底工作。 3.1.6 根據(jù)巖土工程勘察報告中的地層情況、水文地質(zhì)條件，本工程場地內(nèi)地下水貧乏，采用干作業(yè)旋挖成孔。3.2 設(shè)備準(zhǔn)備3.2.1應(yīng)根據(jù)樁基設(shè)計圖中的樁徑、樁深

4、，巖土工程勘察報告中的地層情況選用合適型號的旋挖鉆機及配套設(shè)備。旋挖鉆具和鉆進(jìn)參數(shù)按表3.2.1選用表3.2.1 旋挖鉆機常用鉆具和鉆進(jìn)參數(shù)的選用地質(zhì)條件鉆頭選用鉆桿選用加壓方式轉(zhuǎn)速（r/min）回次進(jìn)尺（m）提鉆速度（m/s）一般粘性土單層底旋挖鉆斗、短螺旋鉆頭、分體式鉆斗摩擦鉆桿機鎖鉆桿油缸+自重加壓20500.80.8雜填土、軟土、粉土、砂土、松散卵礫石層雙層底旋挖鉆斗20300.50.6硬粘土單層底旋挖鉆斗或斗齒螺旋鉆頭20300.80.8凍土層斗齒螺旋鉆頭、旋挖鉆斗、錐形螺旋鉆頭機鎖鉆桿油缸+機鎖鉆桿加壓9250.50.8膠結(jié)的卵礫石和強風(fēng)化巖錐形螺旋鉆頭或雙層底斗齒旋挖鉆斗9200

5、.50.6中風(fēng)化巖截齒或牙輪筒式鉆頭、錐形斗齒螺旋鉆頭、雙層底斗齒旋挖鉆斗9150.50.83.2.2按照旋挖鉆機使用說明書進(jìn)行運輸、安裝、啟動、工作、拆卸和存放，并進(jìn)行必要的檢查、維修和保養(yǎng)。3.2.3旋挖鉆機的鉆頭具有現(xiàn)場改進(jìn)和多樣性的特點，根據(jù)實際地層情況，對鉆頭調(diào)整和改進(jìn)。3.2.4根據(jù)工程采用的護(hù)壁方式配備相應(yīng)的設(shè)備。3.2.5根據(jù)鋼筋籠的制作和安裝要求，配備相應(yīng)的設(shè)備。3.2.6根據(jù)混凝土的施工要求，配備相應(yīng)的設(shè)備。3.2.7根據(jù)樁基施工過程質(zhì)量控制的要求，配備相應(yīng)的檢查工具。3.2.8根據(jù)現(xiàn)場條件配備通信設(shè)備。3.2.9采用的設(shè)備必須具有出廠合格證，其性能指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國家相關(guān)標(biāo)

6、準(zhǔn)的規(guī)定，并在檢定有效期內(nèi)。3.3 材料準(zhǔn)備3.3.1鋼材應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告單，進(jìn)場時分批檢驗，并按現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣進(jìn)行復(fù)驗，合格后方可使用。3.3.2采用商品混凝土，混凝土的質(zhì)量和技術(shù)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計要求。3.3.3準(zhǔn)備的燃油、液壓油等應(yīng)符合旋挖鉆機使用說明書所規(guī)定的要求。3.3.4根據(jù)樁基工程量的大小，準(zhǔn)備充足的鉆齒、等耗材。3.4 人員準(zhǔn)備3.4.1根據(jù)施工作業(yè)計劃的要求，合理配備人員，建立健全的旋挖成孔灌注樁工程主要管理人員質(zhì)量責(zé)任制。3.4.2施工管理人員應(yīng)具有與其崗位相適應(yīng)的資格證書，技術(shù)人員、旋挖鉆機操作手、技工人員應(yīng)具有相應(yīng)的崗位證書。

7、3.5 場地準(zhǔn)備3.5.1 場地平整度、承載力應(yīng)滿足旋挖鉆機使用說明書對場地的要求。使用說明書未作具體要求時，應(yīng)滿足桅桿傾斜小于2度，場地地面（地基）承載力大于150kPa要求或采取其它有效保證措施。3.5.2 施工現(xiàn)場臨空障礙物應(yīng)有符合安全規(guī)范要求的距離。3.5.3 施工現(xiàn)場臨近邊坡的樁基施工在完成邊坡支護(hù)后進(jìn)行。并鋪設(shè)鋼板，保證施工安全。3.5.4 了解進(jìn)場線路及施工現(xiàn)場周邊建筑（構(gòu)筑物）狀況，施工過程中避免影響臨近建筑（構(gòu)筑物）安全。3.5.5 掌握水、電、天然氣、消防等設(shè)施的資料，特別是地下埋設(shè)設(shè)施的詳細(xì)資料，并采取相應(yīng)保護(hù)措施。3.5.6 旋挖成孔灌注樁軸線的控制點和水準(zhǔn)點設(shè)在不受施

8、工影響的地方。開工前，經(jīng)復(fù)核后應(yīng)妥善保護(hù)，施工中應(yīng)經(jīng)常復(fù)測。3.5.7 對出土出渣路線進(jìn)行測定。規(guī)劃場內(nèi)行車路線，使行進(jìn)道路與鉆孔位置保持一定距離，不得影響孔壁穩(wěn)定。第四章 主要工程項目的施工程序和施工方法一、施工組織安排原則及施工順序安排。(一)、施工組織安排原則 合理布局精心安排，突擊重點項目和工序、全面展開工作面、科學(xué)組織，均衡生產(chǎn)；確保工期、保證質(zhì)量、力爭提前。(二)、施工順序安排根據(jù)工程合同工期、項目相互獨立和相互交駐的特點，首先進(jìn)行施工準(zhǔn)備，完成施工用水、用電及臨時生活生產(chǎn)設(shè)施的落實，為工程盡早動工創(chuàng)造條件。 根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況調(diào)整。 第一步：交接樁、施工控制樁復(fù)測、道路、生產(chǎn)臨

9、設(shè)、機械設(shè)備進(jìn)場。進(jìn)行生產(chǎn)、安全技術(shù)培訓(xùn)和交底。 第二步：鉆孔樁工程。 第三步：本工程所含項目基本完成，安排收尾工作。 第四步：收集、整理、編制竣工文件、進(jìn)行工程驗交。(三)、平行與流水作業(yè)工序劃分 1、平行與流水作業(yè)工序劃分原則 由于工程合同工期較短、任務(wù)重，為此需投入較大的施工力量和機械設(shè)備，合理劃分平行與流水作業(yè)，方可確保該工程的施工進(jìn)度。 2、平行與流水作業(yè)工序劃分將整個鉆孔樁工程分各個施工區(qū)內(nèi)組織流水分小區(qū)作業(yè)。二、施工工序場地平整-放線定位-鉆機就位-埋設(shè)護(hù)筒-校樁位-鉆進(jìn)成孔-清孔-二次清孔-下導(dǎo)管-澆注樁身砼至樁頂-砼養(yǎng)護(hù)-樁帽混凝土的剔打。1、放樣定位工程開工前，根據(jù)軸線及樁

10、位布置情況，在場地內(nèi)建立測量控制網(wǎng)，然后依據(jù)控制網(wǎng)測放各樁位中心點。2、旋挖機就位鉆機就位必須穩(wěn)固、周正、水平，定位，鉆頭中心與樁位中心誤差不大于10mm。3、埋設(shè)護(hù)筒護(hù)筒直徑應(yīng)比樁孔直徑大200mm，長度應(yīng)滿足護(hù)筒底進(jìn)入黏土層不少于0.5m 的要求，護(hù)筒頂端高出地面0.3m，護(hù)筒埋設(shè)的傾斜度控制在1%以內(nèi)，護(hù)筒埋設(shè)偏差不超過30mm，護(hù)筒四周用黏土回填，分層夯實。4、旋挖機成孔結(jié)合以往施工經(jīng)驗，我方采用現(xiàn)代工具旋挖機進(jìn)行成孔：在護(hù)筒埋設(shè)并定位后，使用SR-250 型轉(zhuǎn)挖機鉆進(jìn)，該鉆機扭矩大，轉(zhuǎn)速高，成孔效率高，適合在中風(fēng)化層中鉆進(jìn)。鉆機在就位時應(yīng)重新測量、定位，在成孔過程中采用泥漿護(hù)壁。利用

11、鉆進(jìn)過程中鉆頭對泥土的攪拌作用自然造漿，根據(jù)實際需要可對泥漿的比重進(jìn)行調(diào)節(jié)，在施工過程中泥漿比重一般控制在1.21.3 之間，泥漿在循環(huán)過程中在孔壁表面形成泥皮，它和泥漿的自重對孔壁起到保護(hù)作用，防止孔壁坍塌。通過成孔施工，泥漿護(hù)壁效果比較好，完全可以滿足施工的需要?？赏ㄟ^掏渣筒掏渣以及給孔內(nèi)加清水的方法來調(diào)節(jié)泥漿的比重，根據(jù)實際施工需要，泥漿比重一般控制在1.3 以上，這樣有利于鉆進(jìn)和孔壁的穩(wěn)定。5、清孔在鉆機鉆至設(shè)計孔深后，將鉆頭降至孔底，慢轉(zhuǎn)，重點是清出擴大頭擴出的余泥。6、鋼筋籠制作與安放1）鋼筋籠制作鋼筋籠在現(xiàn)場分節(jié)制作，主筋與加強筋全部焊接，螺旋筋與主筋采用隔點焊加固，制作好的鋼筋

12、籠，即進(jìn)行逐節(jié)驗收，合格后掛牌存放。2）鋼筋籠孔內(nèi)安放鋼筋籠長（超過16m）在孔口焊接，單面焊10d，焊縫高度0.3d，焊縫寬度0.7d。兩段籠子應(yīng)保持順直，同截面接頭不得超過配筋的50%，間距錯開，不少于35d。鋼筋焊接完好后，應(yīng)緩慢下放入孔內(nèi)，嚴(yán)禁砸籠。7、下導(dǎo)管1）導(dǎo)管的選擇采用絲扣連接的導(dǎo)管，其內(nèi)徑250280，底管長度為4m，中間每節(jié)長度一般為2.5m。在導(dǎo)管使用前，必須對導(dǎo)管進(jìn)行外觀檢查、對接檢查。外觀檢查：檢查導(dǎo)管有無變形、坑凹、彎曲，以及有無破損或裂縫等，并應(yīng)檢查其內(nèi)壁是否平滑，對于新導(dǎo)管應(yīng)檢查其內(nèi)壁是否光滑及有無焊渣，對于舊導(dǎo)管應(yīng)檢查其內(nèi)壁是否有混凝土粘附固結(jié)。對接檢查：導(dǎo)管

13、接頭絲扣應(yīng)保持良好。連接后應(yīng)平直，同心度要好。經(jīng)以上檢驗合格后方可投入使用，對于不合格導(dǎo)管嚴(yán)禁使用。導(dǎo)管長度應(yīng)根據(jù)孔深進(jìn)行配備，滿足清孔及水下混凝土澆筑的需要，即清孔時能下至孔底；水下澆筑時，導(dǎo)管底端距孔底0.5m 左右，混凝土應(yīng)能順利從導(dǎo)管內(nèi)灌至孔底。2）導(dǎo)管下放導(dǎo)管在孔口連接處應(yīng)牢固，設(shè)置密封圈，吊放時，應(yīng)使位置居中，軸線順直，穩(wěn)定沉放，避免卡掛鋼筋籠和刮撞孔壁。8.混凝土澆筑1）混凝土車攪拌運輸；混凝土坍落度控制在1822cm；用攪拌車混凝土直接到孔口倒入料斗內(nèi)。2）水下混凝土澆筑：澆筑前，對不同直徑、深度的樁孔分別計算出混凝土澆筑初灌量。施工中要保證澆筑初灌量。澆筑時導(dǎo)管埋深控制在26

14、m，拆管前專人測量孔內(nèi)混凝土面，并做記錄，澆筑混凝土接近樁頂標(biāo)高時，應(yīng)控制最后一次澆筑量，確保樁頂標(biāo)高符合設(shè)計要求。3）試塊制作：在澆樁過程中，隨機抽取12 盤混凝土做試塊，每支樁應(yīng)做一組試塊，制作好的試塊在12h 后拆模，放置靜水中養(yǎng)護(hù)。試塊評定采用數(shù)理統(tǒng)計法評定。9.起拔護(hù)筒混凝土澆筑結(jié)束后，即起拔護(hù)筒，并將澆筑設(shè)備機具清洗干凈，堆放整齊。10.回填樁孔樁孔混凝土澆筑完成后，應(yīng)將上部未灌混凝土部分利用場地內(nèi)護(hù)筒、溝、池、槽開挖出來的泥土、礦渣等進(jìn)行回填，回填滿后，用混凝土重新將孔口封住，變成整塊硬地坪場地。11.成孔內(nèi)容1成孔前，需對鉆具參數(shù)進(jìn)行標(biāo)定，包括鉆頭高度、直徑、主桿長度、加桿長度

15、、孔口及平臺標(biāo)高、孔底標(biāo)高。2在鉆進(jìn)過程中應(yīng)記錄以下參數(shù)：泥漿比重、黏度、鉆進(jìn)速度、轉(zhuǎn)速及進(jìn)尺速度，各地層鉆進(jìn)異常情況描述。3終孔孔深及時記錄，調(diào)節(jié)泥漿比重與時間記錄，測量孔深記錄，提鉆時間記錄。三、 注意事項1） 施工前，按施工方案進(jìn)行試成孔。2） 鉆機就位時，鉆桿應(yīng)保持垂直穩(wěn)固、位置準(zhǔn)確，施工中應(yīng)隨時檢查調(diào)校。3） 鉆進(jìn)過程中應(yīng)隨時檢查鉆頭保徑裝置、鉆頭直徑、鉆頭磨損情況，不能保證成孔質(zhì)量時應(yīng)及時更換。4） 按試成孔確定的參數(shù)進(jìn)行施工，設(shè)專職記錄員記錄成孔過程的各項參數(shù)，記錄應(yīng)及時、準(zhǔn)確、完整、真實。5） 鉆進(jìn)過程中應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況控制進(jìn)尺速度。6） 成孔采用跳挖方式，鉆頭倒出的渣土距樁孔口

16、最小距離應(yīng)大于6m，并應(yīng)及時清除外運。7） 鉆進(jìn)過程中，隨時清理孔口積土，塌孔、縮孔等異常情況時，應(yīng)及時處理。8） 終孔前根據(jù)地勘報告核對樁基持力層位置，達(dá)到設(shè)計深度時，及時清孔。9） 成孔達(dá)到設(shè)計深度后，孔口應(yīng)予保護(hù)，并應(yīng)做好記錄；10） 旋挖灌注樁成孔施工的允許偏差應(yīng)滿足建筑樁基技術(shù)規(guī)范的相關(guān)規(guī)定 。 A·設(shè)計樁直徑d1000mm，樁徑偏 差-50mm，垂直度允許偏差1，樁位允許偏差100。B·設(shè)計樁直徑d1000mm，樁徑偏 差-50mm，垂直度允許偏差1，樁位允許偏差100。四 護(hù)筒要求1） 旋挖成孔灌注樁護(hù)筒可分為鋼制護(hù)筒和混凝土護(hù)筒。本工程采用鋼制護(hù)筒。2） 鋼

17、制護(hù)筒選用厚度不小于10mm的鋼板制作，護(hù)筒內(nèi)徑大于鉆頭直徑200mm300mm，鋼護(hù)筒的直徑誤差應(yīng)小于10mm。3） 護(hù)筒頂端高出地面不小于0.3m。4） 護(hù)筒的埋置深度應(yīng)根據(jù)地質(zhì)和地下水位等情況確定，一般為24m?；靥钔羺^(qū)域全長埋置。5） 護(hù)筒埋設(shè)時，應(yīng)確定鋼護(hù)筒的中心位置。護(hù)筒的中心與樁位中心偏差不得大于50mm，護(hù)筒傾斜度不得大于1。護(hù)筒就位后，應(yīng)在四周對稱、均勻地回填粘土，并分層夯實，夯填時應(yīng)防止護(hù)筒偏斜移位。6） 旋挖鉆機埋設(shè)鋼護(hù)筒時，應(yīng)先采用稍大口徑的鉆頭鉆至預(yù)定位置，提出鉆頭后，再用鉆斗將鋼護(hù)筒壓入到預(yù)定深度。7） 采用機械加壓或震動下沉埋設(shè)護(hù)筒時，應(yīng)先對護(hù)筒進(jìn)行定位和導(dǎo)正，然

18、后加壓或振動施壓至預(yù)定深度。五、施工機械與設(shè)備   本工程選用三一重機SR280R型旋挖鉆機1臺及相關(guān)設(shè)備、塔吊起重機25T一臺 、500A電焊機、氣割一套、護(hù)筒多套，推土機一臺，灌注導(dǎo)管，測量儀器（如全站儀、水準(zhǔn)儀）等機械設(shè)備。所有機械設(shè)備都要有出廠合格證。    旋挖鉆機施工附屬機具的要求 ：A、三一重機SR280R型旋挖鉆機1臺套。B、25T起重機：用于鋼筋籠子的的吊裝和下導(dǎo)管灌注混泥土，操作手必須持證上崗；C、 配電柜： 必須單獨安裝漏電保護(hù)器；防護(hù)罩安全有效；外殼必須有接地或接零；橡皮線不準(zhǔn)破損。 D、400A電焊機：鉆具的維護(hù)和保養(yǎng)

19、及下鋼筋籠子搭接的燒焊， 要有可靠的防雨措施；有良好的接地或接零保護(hù)；一、二次線接線處應(yīng)有齊全的防護(hù)罩；二次線應(yīng)使用線鼻子；配線不許亂搭、亂拉，焊把絕緣良好；焊工持證上崗。 E、氣瓶：各類氣瓶有明顯的色標(biāo)和防震圈，不準(zhǔn)在露天曝曬；乙炔氣和氧氣瓶距離應(yīng)大于5m；乙炔氣瓶在使用時必須裝回火防止器；皮管應(yīng)用夾頭緊固；操作人員必須持證上崗。F、泥漿泵一臺備用。G、護(hù)筒:根據(jù)施工樁徑的要求，每種直徑的護(hù)筒準(zhǔn)備三個以上。H、灌注導(dǎo)管及大小漏斗:在鉆孔完畢時進(jìn)行混泥土灌注。 1）場地布置、樁孔位置的確定    根據(jù)設(shè)計要求合理布置施工場地，先平整場地、清除雜物、換除軟

20、土、夯打密實。在場地整平后，組織測量放樣人員，將所有樁位放出，釘好十字保護(hù)樁，做好測量復(fù)核，并記錄放樣數(shù)據(jù)備案。規(guī)劃打樁行車路線，使便道與鉆孔位置保持一定的距離，以免影響孔壁穩(wěn)定。鉆機底盤不宜直接置于不堅實的填土上，以免產(chǎn)生不均勻沉陷，因此在軟土的地方鋪設(shè)3cm的鋼板，鉆機置于鋼板上作業(yè)；鉆機的安置應(yīng)考慮鉆孔施工中孔口出土清運的方便。1、樁位放樣：根據(jù)本工地的實際樁位情況我們要按“從整體到局部的原則”進(jìn)行樁基的位置放樣，采取同排樁位跳開施工。進(jìn)行鉆孔的標(biāo)高放樣時，應(yīng)及時對放樣的標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核。采用全站儀準(zhǔn)確放樣各樁點的位置，使其誤差在規(guī)范要求內(nèi)。2、鉆機就位：鉆機就位時，要事先檢查鉆機的性能狀態(tài)

21、是否良好，進(jìn)行鉆機施工前的調(diào)試，保證鉆機工作正常。在車庫工程擬建場地，以及其他擬建工程鄰近擋土墻部分樁基，地處回填區(qū)域，場地較軟，則鋪設(shè)鋼板，保證鉆機工作時平穩(wěn)不下沉。保證樁位附近平整，把鉆機開到樁位旁，鉆頭的尖端正對樁位標(biāo)注點。檢查在回轉(zhuǎn)半徑是否有障礙物影響回轉(zhuǎn)。2）鉆機施工A、埋設(shè)鋼護(hù)筒：    通過該工地資料研究該工地施工時要下相應(yīng)樁徑直徑2m左右長的護(hù)筒，在準(zhǔn)確的對準(zhǔn)前提下埋設(shè)護(hù)筒，鋼護(hù)筒埋設(shè)工作是旋挖鉆機施工的開端，鋼護(hù)筒平面位置與垂直度應(yīng)準(zhǔn)確，鋼護(hù)筒周圍和護(hù)筒底腳應(yīng)緊密，不透水。護(hù)筒要高出施工地表300mm，護(hù)筒周圍要擠密夯實以防松動。埋設(shè)鋼護(hù)筒時應(yīng)通

22、過定位的控制樁放樣，把鉆機鉆孔的位置標(biāo)于孔底。再把鋼護(hù)筒吊放進(jìn)孔內(nèi)，找出鋼護(hù)筒的圓心位置，用十字線在鋼護(hù)筒頂部或底部，然后移動鋼護(hù)筒，使鋼護(hù)筒中心與鉆機鉆孔中心位置重合。同時用水平尺或垂球檢查，使鋼護(hù)筒垂直。 B、鉆頭的類型及選用：    根據(jù)建設(shè)單位提供的地質(zhì)報告情況及樁徑的大小，我們應(yīng)配置相對應(yīng)的鉆頭施工。3）擴孔鉆頭根據(jù)擴孔尺寸另行配置。不同地層中使用的配套鉆頭，在此項目中每種樁徑都選配了三種鉆頭。A:嵌巖旋挖斗KBF-K2 主要用于回填碎石、卵石、砂泥巖地層中破巖取土。B:巖芯鉆KRR用于不同程度的堅硬巖石地層中的突破和取其巖芯。C:寶峨SBFP錐型短螺旋

23、嵌巖鉆頭，用于堅硬發(fā)、育完整、質(zhì)地較硬沒有裂隙發(fā)育的巖石破碎。因為中聯(lián)旋挖鉆機凱氏鉆掘系統(tǒng)的特性，可以因應(yīng)不同地層快速更換鉆具, 當(dāng)遇到艱難地層必須反復(fù)使用2-3 個不同的鉆頭時，可以在幾分鐘之內(nèi)迅速更換鉆頭，維持最佳鉆掘效果從而提高生產(chǎn)效率。D:鉆機取上來的渣土應(yīng)及時的處理出鉆機的旋轉(zhuǎn)范圍，以便于旋挖鉆機的倒渣。倒渣時用人工澆水以控制揚塵。E:鉆機完活后根據(jù)機械儀表和機械施工記錄檢測成孔質(zhì)量是否滿足設(shè)計要求，擴孔深度在設(shè)計值上增加500mm，孔底沉渣厚度是否符合規(guī)范要求【50mm】；以上工序完工后請及時從孔口撤出鉆機，防止壓塌樁孔?？卓谝描F箅子蓋上以防止有人及雜物墜落的危險。F：鉆孔清理的

24、土石方不定期進(jìn)行清理并運出場地外。G:旋挖鉆機成孔半小時后應(yīng)及時的進(jìn)行灌注混凝土以防止出現(xiàn)塌孔。 4）清孔一次清孔在鉆進(jìn)到達(dá)設(shè)計孔底標(biāo)高后，將鉆頭提離孔底50-80mm，持續(xù)進(jìn)行泵吸反循環(huán)，直到符合清孔的要求。二次清孔在安裝鋼筋籠、下放好灌注管后，將灌注管提離沉渣面5080，持續(xù)進(jìn)行反循環(huán)清孔或者正、反循環(huán)交替清孔，直到灌注管下放到設(shè)計樁底標(biāo)高，來回上下振動灌注管，并在孔內(nèi)移動導(dǎo)管落點，以保證孔底全斷面的清潔和孔內(nèi)泥漿性能達(dá)到清孔要求。六、鋼筋籠制作及安裝 1、鋼筋籠制作的要求(1)鋼筋籠制作應(yīng)滿足施工設(shè)計圖紙的要求。(2)鋼筋應(yīng)平直、無局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。(3)螺旋筋和

25、主筋采用點焊固定。 (4)聲測管焊在鋼筋籠上，防止吊放鋼筋籠時脫落，其焊縫應(yīng)密實，不得有漏焊或砂眼，以防水泥漿滲入管內(nèi)。 (5)鋼筋籠的制作允許偏差應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。 (6)主筋的焊接應(yīng)錯開，同一橫斷面上的接頭數(shù)不得大于總接頭數(shù)的50。 2、鋼筋籠的安裝 (1)鋼筋籠應(yīng)設(shè)置24個恰當(dāng)?shù)钠鸬觞c位置，且起吊點須加強。 (2)鋼筋籠全部入孔后，應(yīng)檢查、校正安放位置，并做好記錄，定位鋼筋籠。 (3)樁身混凝土灌注完畢，待初凝后可解除鋼筋籠的固定措施。 (六)、灌注成樁 混凝土灌注的操作及注意事項： 1、導(dǎo)管吊放入孔，應(yīng)將密封圈放正、壓實，確保密封性能良好；導(dǎo)管在樁孔內(nèi)應(yīng)保持居中，并記錄導(dǎo)管單節(jié)長度、總長

26、度和導(dǎo)管底部位置。 2、混凝土輸送到孔口時，應(yīng)檢查其坍落度及和易性。 3、在灌注過程中，要隨時測量和記錄孔內(nèi)混凝土灌注標(biāo)高和導(dǎo)管入孔長度，保持埋管深度在156Om之間 4、灌注必須連續(xù)不斷地進(jìn)行，一次成形；各崗位人員應(yīng)密切配合，嚴(yán)格控制提升拆卸導(dǎo)管的消耗時間。 5、混凝土灌注高出設(shè)計后（高出500mm），排盡泥漿、浮漿，再用機械震搗。七、鋼筋工程1、施工流程鋼筋下料安裝加勁箍主筋與加勁箍焊接綁扎螺旋筋吊第一節(jié)鋼筋籠（吊裝前先進(jìn)行清孔）焊接下節(jié)鋼筋籠檢查焊接質(zhì)量辦理隱蔽驗收手續(xù)。2、 鋼筋籠制作鋼筋籠制作主筋采用單面搭接焊連接，焊接長度為10d，相鄰縱筋焊接交錯長度不小于35d，孔上制作成型吊裝

27、。鋼材進(jìn)場必須有出廠合格證，按規(guī)定取樣復(fù)檢，合格后才能使用。鋼筋籠長度根據(jù)樁的深度制作，按實制作加勁箍筋、螺旋箍筋。鋼筋籠保護(hù)層控制措施:根據(jù)設(shè)計保護(hù)層厚度制作耳環(huán)，每個鋼筋籠上焊接8個耳環(huán),按鋼護(hù)筒的平面位置居中安放鋼筋籠，可保證鋼筋籠的保護(hù)層厚度。鋼筋籠在灌注過程中的上浮措施：在鋼筋籠上安放一根鋼管或粗鋼筋，然后將其焊接在鋼護(hù)筒上。3、 鋼筋籠吊裝3.1 吊裝鋼筋籠前先將樁孔內(nèi)的雜物和積水清除干凈。3.2 鋼筋籠在孔上分段制作成型，每段長6米，相鄰縱筋相互錯開，錯開長度為60cm，第一節(jié)鋼筋籠放入樁孔，采用鋼管支撐固定且留有23米高長度與下段鋼筋籠焊接、下段鋼筋籠采用吊裝與其連接。兩鋼筋籠

28、相互連接時相鄰鋼筋相互錯開35d。3.3 第一節(jié)鋼筋籠吊入孔內(nèi)后，用鋼管橫穿入鋼筋籠內(nèi)，將鋼筋籠卡在孔口處，接著將第二節(jié)鋼筋籠用吊車吊起與第一節(jié)鋼筋籠焊接，焊接完成后檢查焊接質(zhì)量，合格后再重復(fù)上述步驟進(jìn)行下節(jié)鋼筋籠吊裝。鋼筋籠下沉到設(shè)計位置后，立即固定，防止移動。4、 鋼筋籠隱蔽檢查4.1 先對制作好的鋼筋籠主筋、箍筋、加勁箍品種、規(guī)格、數(shù)量、間距、綁扎質(zhì)量、保護(hù)層厚度等進(jìn)行自檢。自檢合格后書面報請監(jiān)理工程師檢查，監(jiān)理工程師檢查合格后進(jìn)行鋼筋籠吊裝。4.2 再進(jìn)行樁孔內(nèi)鋼筋籠安裝質(zhì)量進(jìn)行檢查，對樁內(nèi)主筋長度、垂直度、間距、鋼筋籠中心位置、箍筋有無變形等情況進(jìn)行檢查，有損壞立即整改，整改合格后，

29、報請監(jiān)理、業(yè)主檢查，檢查合格后及時辦理隱蔽工程驗收。4.3 鋼筋籠制作安裝允許偏差主筋間距±10mm、箍筋間距±20mm、鋼筋籠直經(jīng)±10mm、鋼筋籠長度±100mm。 八、混凝土工程： 澆筑砼部位的鋼筋全部安裝完畢，檢查符合設(shè)計要求，并辦理隱蔽、驗收手續(xù)后方可進(jìn)行砼澆筑。本工程采用商品混凝土。 1、一般要求1） 灌注混凝土前，應(yīng)做好各項準(zhǔn)備工作。2） 鋼筋籠吊裝完成后，進(jìn)行孔底沉渣厚度檢查，如超過規(guī)范要求（50mm），應(yīng)進(jìn)行二次清孔，合格后應(yīng)立即澆灌混凝土。3） 灌注混凝土前應(yīng)對鋼筋籠軸線位置、標(biāo)高、保護(hù)層厚度進(jìn)行檢查，并應(yīng)符合規(guī)范要求。4） 混凝土灌

30、注導(dǎo)管應(yīng)符合下列規(guī)定：導(dǎo)管接頭宜采用雙螺紋方扣快速接頭，導(dǎo)管接頭處外徑應(yīng)至少比鋼筋籠內(nèi)徑小100mm；對于直徑大于800mm的樁，導(dǎo)管壁厚不宜小于3mm，導(dǎo)管直徑不宜小于300mm；底管長度不宜小于4m；整套導(dǎo)管在使用前應(yīng)進(jìn)行試壓試驗，試水壓力可取為0.61.0MPa；導(dǎo)管應(yīng)居中下放，導(dǎo)管連接處應(yīng)安裝密封橡膠圈，保證導(dǎo)管密封性；每次灌注后應(yīng)對導(dǎo)管內(nèi)外進(jìn)行清洗，檢查導(dǎo)管凹凸變形，并在接頭處涂抹黃油進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。2、質(zhì)量檢查：1） 混凝土試塊應(yīng)現(xiàn)場留置，留置量應(yīng)符合建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94的要求。2） 混凝土的和易性、流動性、密實性、塌落度應(yīng)符合規(guī)范要求。3）灌注混凝土過程中應(yīng)防止鋼筋籠上浮，并檢查

31、軸線位置。第五章 工程施工進(jìn)度計劃及工期保證措施 一、工程施工進(jìn)度計劃 總工期安排根據(jù)基礎(chǔ)工程情況、現(xiàn)場條件及我單位機械設(shè)備和技術(shù)裝備能力，擬定：機械旋挖樁工期 30 天。二、主要施工機械設(shè)備需用計劃序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量產(chǎn)地功率（kw）備注1鉆機Sy280R 1臺套重慶2泥漿泵3PNL1臺自貢223電焊機GT2-40B1臺成都21KWA4潛水泵D501臺自貢1.55灌注導(dǎo)管26030m6氧焊設(shè)備1套重慶勞動力需用計劃 勞 動 力 計 劃 表 單位：人序號工種級別人數(shù)1鉆工22普工43雜工24砼澆注工65測量工26機修工17電工38電焊工1總 計21五、工期保證措施為配合總包單位施

32、工和總體工期要求，我司擬采取以下措施保證工期：1、組織保證 (1)我單位將選派年富力強、經(jīng)驗豐富、責(zé)任心強的施工、技術(shù)管理人員組成項目部領(lǐng)導(dǎo)班子。 (2)在全公司范圍內(nèi)根據(jù)以往的業(yè)績，擇優(yōu)選派技術(shù)熟練、技藝水平高、能吃苦耐勞、善打硬仗、具有高度敬業(yè)精神的生產(chǎn)工人參與本工程的施工。 (3)項目部根據(jù)工程進(jìn)度、質(zhì)量等情況與公司保持熱線聯(lián)系，公司將盡全力予以組織保證，要人給人，要物給物。2、資源保證 (1)確保農(nóng)忙季節(jié)和節(jié)日期間的勞動力。 (2)提前作好機具供應(yīng)、后勤保障工作，確保順利施工。該工程由于機械化程度高，設(shè)備是否能夠得到保證，是否能在較短時間內(nèi)進(jìn)場到位，是該工程是否能夠順利完成的關(guān)鍵，因此

33、擬在施工前期專門成立材設(shè)組，專門負(fù)責(zé)設(shè)備進(jìn)場的組織工作。必須確保設(shè)備按需要進(jìn)場。 (3)確保工程施工必需的資金，做到工程款?？顚Ｓ?，決不挪作它用。3、管理保證 (1)層層落實各級崗位責(zé)任制，明確其進(jìn)度責(zé)任，各負(fù)其責(zé)。 (2)制定斗硬的經(jīng)濟責(zé)任制，獎罰分明，責(zé)、權(quán)、利掛鉤。(3)對施工進(jìn)度計劃進(jìn)行動態(tài)管理，根據(jù)設(shè)計圖紙、進(jìn)度要求，對資源進(jìn)行合理調(diào)配，優(yōu)化施工方案，對施工進(jìn)度計劃進(jìn)行多次優(yōu)化調(diào)整，確保目標(biāo)工期的實現(xiàn)。第六章 工程質(zhì)量保證體系及措施一、工程質(zhì)量目標(biāo) 本次鉆孔灌注樁工程，一次性驗收合格，確保承包范圍內(nèi)全部工程內(nèi)容達(dá)到國家現(xiàn)行的工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)。 工程一次驗收合格率達(dá)到100，混凝土結(jié)構(gòu)

34、達(dá)到內(nèi)實外光，并滿足本工程項目創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃目標(biāo)要求。二、創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃 1、分項、分部工程一次檢驗合格率為l00。 2、試驗檢測資料、產(chǎn)品合格證、各種檢查驗收簽證齊全規(guī)范，混凝土、砂漿及各種混合料的級配試件合格率l00。 3、嚴(yán)格執(zhí)行材料采購質(zhì)量鑒定驗收制度，確保施工用料符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的要求。 4、樹立樣板工程施工項目，以點帶面，帶動全項目工程創(chuàng)優(yōu)。 5、確保工程建設(shè)做到“開工必優(yōu)，一次成優(yōu)"，全部達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。 6、內(nèi)業(yè)資料管理標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，竣工資料編制及時，圖文齊全、規(guī)范，數(shù)據(jù)記錄真實可靠。三、建立健全質(zhì)量管理機構(gòu)(一)質(zhì)量管理機構(gòu)及框圖施工生產(chǎn)貫徹“樹立精品意識，爭創(chuàng)行業(yè)一流，建造優(yōu)質(zhì)工程，實

35、現(xiàn)服務(wù)承諾"的質(zhì)量方針，認(rèn)真執(zhí)行國家、業(yè)主有關(guān)本項目的質(zhì)量文件、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定，建立一套完整有效的質(zhì)量管理體系。成立以項目經(jīng)理為組長，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人為副組長，各科室負(fù)責(zé)人為成員的質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，項目部設(shè)施工技術(shù)組、質(zhì)安組，并設(shè)多名質(zhì)量檢查工程師；隊設(shè)施工技術(shù)室，并設(shè)專職質(zhì)量檢查員，形成一個強有力的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)體系。 (二)質(zhì)量管理人員的質(zhì)量職責(zé) 1、項目經(jīng)理質(zhì)量職責(zé) (1)項目經(jīng)理代表我單位履行本工程承包合同，執(zhí)行質(zhì)量方針，實現(xiàn)工程質(zhì)量和創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃。是現(xiàn)場工程質(zhì)量管理的總負(fù)責(zé)人。 (2)負(fù)責(zé)策劃項目質(zhì)量管理的組織機構(gòu)，明確人員職責(zé)，建立合理的分配和獎懲辦法，充分調(diào)動參與項目建設(shè)所有職工的積極

36、性。 (3)負(fù)責(zé)項目合同內(nèi)的生產(chǎn)經(jīng)營，安排和調(diào)整項目施工計劃及進(jìn)度，調(diào)配現(xiàn)場內(nèi)的物資、資金及人員，對完成項目的施工計劃負(fù)責(zé)，對工程質(zhì)量、工期、成本、安全、文明生產(chǎn)負(fù)責(zé)。 (4)主持項目工作會議，審定或簽發(fā)對內(nèi)對外的重要文件，對簽署的有關(guān)工程的變理、洽商、紀(jì)要等文件負(fù)責(zé)。 (5)組織編制職工培訓(xùn)計劃，不斷提高職工質(zhì)量意識和操作技能。 2、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量職責(zé) (1)在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，認(rèn)真貫徹質(zhì)量方針和目標(biāo)，貫徹國家和行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真組織審核圖紙，主持編制項目工程實施性施工組織設(shè)計和施工方案，制訂項目工程的質(zhì)量保證措施，明確其技術(shù)保證和質(zhì)量保證要求，做好技術(shù)交底工作。 (2)制訂和實施項目工

37、程質(zhì)量計劃，加強施工過程的控制，主持關(guān)鍵工序攻關(guān)和人員培訓(xùn)，制定工藝操作規(guī)程，嚴(yán)格項目工程的施工技術(shù)和質(zhì)量檢驗管理，對因技術(shù)管理原因造成的重大質(zhì)量事故負(fù)責(zé)。 (3)制訂和實施糾正措施和預(yù)防措施，主持對不合格項評審和處置。 (4)監(jiān)督檢查采購物資的檢驗和試驗及設(shè)備的控制。 (5)推廣應(yīng)用統(tǒng)計技術(shù)，加強文件和資料的控制，建立質(zhì)量記錄，安排項目圖冊、文件、資料的分配、簽發(fā)、保管及日常處理。 (6)推廣和應(yīng)用“四新”技術(shù)，編寫有關(guān)成果報告和施工技術(shù)總結(jié)。 3、質(zhì)量檢查工程師質(zhì)量職責(zé) (1)執(zhí)行本項目的質(zhì)量計劃，貫徹落實質(zhì)量目標(biāo)和創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃。 (2)制定質(zhì)量檢查計劃，確定重點關(guān)鍵項目的檢查方法和檢查安排。

38、 (3)負(fù)責(zé)本項目的質(zhì)量檢查，控制工程施工的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，把住工程材料進(jìn)料關(guān)和工藝施工質(zhì)量關(guān)，復(fù)核測量定位的準(zhǔn)確性，確保工程質(zhì)量符合要求，達(dá)到業(yè)主滿意。 (4)及時進(jìn)行質(zhì)量評定，參與質(zhì)量事故及不合格工程的分析會，填寫好工程施工質(zhì)量記錄，向上級填報有關(guān)質(zhì)量報表。 (5)組織開展質(zhì)量評定，參與質(zhì)量事故及不合格工程的分析會，填寫好工程施工質(zhì)量記錄，向上級填報有關(guān)質(zhì)量報表。4、測量工程師質(zhì)量職責(zé) (1)熟悉本項目工程的設(shè)計圖紙、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、測量儀器性能及操作規(guī)程，對測量工作質(zhì)量負(fù)責(zé)。 (2)嚴(yán)格按測量規(guī)范實施工程放樣測量，保證工程放樣精度符合規(guī)定要求。每項測量都要進(jìn)行復(fù)核，保證構(gòu)筑物各種斷面、幾何尺寸、中線

39、、水平達(dá)到設(shè)計及規(guī)范要求。 (3)作好各項測量記錄，真實反映工程形成過程的斷面尺寸，坐標(biāo)位置，施工放樣和檢查結(jié)果，并進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，證實完全符合設(shè)計圖紙、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求。(4)負(fù)責(zé)管理本單位使用的測量儀器，保證其性能準(zhǔn)確、測量結(jié)果、數(shù)據(jù)無誤，儀器性能完全處于良好狀態(tài)。 5、物資采購負(fù)責(zé)人質(zhì)量職責(zé) (1)遵守國家有關(guān)法令，法規(guī)和本單位的采購程序，牢固樹立“質(zhì)量第一”的意識。 (2)根據(jù)采購計劃，對貨源進(jìn)行比質(zhì)，比價，比運輸條件的綜合考慮，按適時，適量，齊備及先近后遠(yuǎn)的原則，并按分級采購管理的規(guī)定實施采購。 (3)參與對分承包商的評價、產(chǎn)品的驗證，對其質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督。產(chǎn)品驗證時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題予以拒收。

40、(4)采購物資交倉庫負(fù)責(zé)人驗收，驗收時若發(fā)現(xiàn)問題，倉庫負(fù)責(zé)人予以拒收。 (5)按“經(jīng)濟合同法"認(rèn)真逐一審查采購合同條款，把好訂貨質(zhì)量關(guān)。(6)簽訂采購合同應(yīng)詳盡寫明各項要求，如質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗收方法、交貨時間、交貨地點、運輸方式、交貨方法、付款方式以及違約的處罰等，確保采購工作質(zhì)量。 6、項目經(jīng)理部其它人員質(zhì)量職責(zé) (1)服從領(lǐng)導(dǎo)安排，認(rèn)真執(zhí)行項目質(zhì)量計劃。 (2)嚴(yán)格按操作規(guī)程的要求進(jìn)行操作，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制"，對由于不執(zhí)行工藝及操作原因而造成的質(zhì)量事故和不合格工程負(fù)責(zé)。 (3)出現(xiàn)質(zhì)量問題及時向班組長或項目質(zhì)量負(fù)責(zé)人、質(zhì)量工程師反映，并參與原因分析，對不及時自檢和不及時反映

41、問題造成的不合格產(chǎn)品負(fù)責(zé)。 (4)保證個人質(zhì)量指標(biāo)的完成。 (5)嚴(yán)格控制多余物資和混批現(xiàn)象的發(fā)生，對造成的不合格工程負(fù)責(zé)。(6)學(xué)習(xí)質(zhì)量管理知識，認(rèn)真執(zhí)行項目的質(zhì)量體系文件，貫徹質(zhì)量方針。022(三)保證工程質(zhì)量的主要措施 。 1、堅持質(zhì)量方針，貫徹執(zhí)行IS09001：2000標(biāo)準(zhǔn)，針對本工程特點編制工程質(zhì)量計劃，制定質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)，對整個工程施工實施全過程、全方位的嚴(yán)格控制，使工程質(zhì)量管理上新臺階。 2、建立健全質(zhì)量保證體系和創(chuàng)優(yōu)體系，項目經(jīng)理部成立以項目經(jīng)理任組長，副經(jīng)理和項目總工程師任副組長的創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)全項目的質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)工作。同時建立健全以項目總工程師為首的技術(shù)質(zhì)量管理體系，項

42、目經(jīng)理部下設(shè)施工技術(shù)科、安質(zhì)科，配備相應(yīng)的專業(yè)工程師；隊設(shè)技術(shù)室，配主任工程師一名，專業(yè)工程師1名；單位工程設(shè)主管工程師，負(fù)責(zé)質(zhì)量監(jiān)督檢查和各項檢驗工作，質(zhì)檢人員享有質(zhì)量否決權(quán)和驗工計價的簽證權(quán)。實行技術(shù)工作統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，分級管理，劃分各級技術(shù)權(quán)限，明確各級技術(shù)負(fù)責(zé)人的職責(zé)，推行技術(shù)承包責(zé)任制，開展技術(shù)優(yōu)質(zhì)服務(wù)。 3、堅持“百年大計，質(zhì)量第一"的方針，強化各種形式的宣傳教育，隊伍進(jìn)場后，將實行分項、分工序?qū)ｍ椯|(zhì)量意識教育，有的放矢，標(biāo)準(zhǔn)明確，使全項目上下形成創(chuàng)優(yōu)聲勢。 4、健全完善各種工程質(zhì)量檢查驗收簽證制度，嚴(yán)格執(zhí)行各項質(zhì)量檢驗程序，通過全方位、全過程的質(zhì)量控制，確保創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的實現(xiàn)。

43、5、制定質(zhì)量目標(biāo)和創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，開展目標(biāo)管理。根據(jù)質(zhì)量目標(biāo)和創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃提出的各項指標(biāo)，從項目部到施工隊、施工工班、班組逐步分解為工作指標(biāo)、管理指標(biāo)和操作指標(biāo)，層層抓落實，責(zé)任到人，獎優(yōu)罰劣，確保每一道工序、每一個環(huán)節(jié)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，保證各項指標(biāo)的實現(xiàn)，確保質(zhì)量總目標(biāo)的實現(xiàn)。6、積極開發(fā)科技新成果，大力推廣應(yīng)用新技術(shù)、新設(shè)備、新材料、新工藝，以先進(jìn)的技術(shù)確保高質(zhì)量的產(chǎn)品。7、加強施工技術(shù)指導(dǎo)，認(rèn)真做好設(shè)計圖紙自審與會審，充分理解設(shè)計意圖；逐級進(jìn)行技術(shù)交底，嚴(yán)格按設(shè)計圖、相關(guān)的技術(shù)規(guī)范及操作規(guī)程要求進(jìn)行施工。技術(shù)人員深入現(xiàn)場精心指導(dǎo)，質(zhì)管與測試人員準(zhǔn)確檢測、嚴(yán)格把關(guān)。強化工序、工種、工藝的質(zhì)量控制，在一些重點

44、工序建立質(zhì)量管理體系和質(zhì)量專人負(fù)責(zé)，對關(guān)鍵性的重點工序開展TQC活動，組織技術(shù)攻關(guān)。 8、嚴(yán)格實行質(zhì)量終身責(zé)任制 認(rèn)真貫徹國務(wù)院辦公廳國辦發(fā)1 99916號國務(wù)院辦公廳關(guān)于加強基礎(chǔ)設(shè)施工程質(zhì)量管理的通知精神，嚴(yán)格實行質(zhì)量負(fù)責(zé)制和質(zhì)量終身責(zé)任制，實行企業(yè)法人代表、項目代表人、各級技術(shù)人員及工班負(fù)責(zé)人對工程質(zhì)量負(fù)相應(yīng)責(zé)任，層層簽訂質(zhì)量責(zé)任書，做到責(zé)任落實到位，使各級指揮人員在實施組織指揮中始終堅持“質(zhì)量第一"方針，確保工程質(zhì)量。 9、建立健全各種質(zhì)量管理制度(1)認(rèn)真執(zhí)行工前技術(shù)交底制，開工前必須向全體參戰(zhàn)職工進(jìn)行技術(shù)交底：交設(shè)計意圖、交技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、交質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、交施工方法、交施工中的注意事

45、項。進(jìn)行專項技術(shù)培訓(xùn)，使全體施工人員質(zhì)量目標(biāo)明確，標(biāo)準(zhǔn)清楚，施工方法得當(dāng)，工藝操作符合要求。(2)認(rèn)真貫徹執(zhí)行“三工三查"制，即工前交底，工中檢查指導(dǎo)，工后總結(jié)評比。堅持施工過程中的“五不施工"和“三不交接"規(guī)定?！拔宀皇┕?quot;是未進(jìn)行技術(shù)交底不施工，材料無合格證、試驗不合格不施工，上道工序或成品半成品未經(jīng)檢查驗收不施工，隱蔽工程未經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽證不施工，圖紙和技術(shù)要求不清不施工。“三不交接"是無自檢記錄不交接，未經(jīng)質(zhì)檢人員驗收不交接，施工記錄不全不交接。(3)認(rèn)真執(zhí)行各項技術(shù)管理制度，如技術(shù)崗位責(zé)任制、圖紙會審制、技術(shù)交底制、測量換手復(fù)核制

46、、隱蔽工程檢查簽證制、施工技術(shù)內(nèi)部資料檔案管理制，使技術(shù)管理標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范化，確保工程質(zhì)量。(4)建立健全質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)檢查分析評比制度，開展創(chuàng)優(yōu)競賽活動，做到月有檢查分析，季有質(zhì)量評比，年有總結(jié)獎懲。 (5)原材料、成品和半成品現(xiàn)場驗收制度 對原材料、成品及半成品要由質(zhì)檢工程師組織質(zhì)量、技術(shù)、物資部門及施工隊的有關(guān)人員進(jìn)行驗收，確保各單項材料的性能符合技術(shù)要求，各種混合材料使用按設(shè)計規(guī)定的配合比進(jìn)行。 (6)檢測儀器設(shè)備的標(biāo)定制度 各種檢測儀器、儀表均按照計量法的規(guī)定進(jìn)行定期或不定期的標(biāo)定。工地設(shè)專人負(fù)責(zé)計量工作，設(shè)立帳卡檔案，監(jiān)督和檢查。檢測儀器設(shè)備由工地實驗室指定專人管理。 (7)建立掛牌施工制，

47、每項工程開工時都必須掛牌，明確創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)、明確創(chuàng)優(yōu)負(fù)責(zé)人。（8)測量資料換手復(fù)核制度 測量資料需換手復(fù)核后交項目總工程師審核，現(xiàn)場有關(guān)測量標(biāo)記須定期復(fù)核檢測。(9)隱蔽工程檢查簽證制度 所有隱蔽工程項目，首先由班組、工班、隊、項目部逐級進(jìn)行自檢，自檢合格后會同監(jiān)理工程師一起復(fù)檢，檢查結(jié)果填入驗收表格，由雙方簽字。(10)施工資料管理制度施工原始資料的積累和保管由專人負(fù)責(zé)，及時收集整理，分類歸檔，工程結(jié)束時組成竣工文件裝訂成冊移交甲方，施工單位同時保留一份完整的文件記錄，并按規(guī)定存檔。(11)堅持持證上崗制主要工序、工種均要培訓(xùn)、考核、合格者持證上崗，保證工序、工程的操作質(zhì)量。10、服從并主動求得

48、監(jiān)理工程師的監(jiān)理和建設(shè)單位的檢查指導(dǎo)，嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理工程師的決定和接受建設(shè)單位的指導(dǎo)和監(jiān)控。(四)工程檢測試驗措施 1、本工程檢測方法必須按國家、重慶市技術(shù)規(guī)范、要求施工，其具體要求按IS09001：2000質(zhì)量程序中的各檢驗試驗程序進(jìn)行。2、配齊試驗檢測儀器及設(shè)備。3、各分項工程開工前，必須向質(zhì)檢人員及施工人員明確工序檢查程序，保證所有施工人員能理解并執(zhí)行自覺工程質(zhì)量檢查程序。4、在各項工程開工前，對業(yè)主或監(jiān)理提供基準(zhǔn)點、基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測檢查，保證其準(zhǔn)確性，并有復(fù)測記錄。5、在工程開工前，施工放線測量中對控制工程線向、位置、標(biāo)高和尺寸的環(huán)節(jié)應(yīng)有詳細(xì)的測量記錄，并把結(jié)果報現(xiàn)場監(jiān)理審批，并

49、在施工過程中進(jìn)行監(jiān)督、檢查及認(rèn)定。6、在各分項工程、分部工程及總體工程完工后，應(yīng)進(jìn)行最終檢查測量，把結(jié)果匯總并提出測量誤差成果表報給監(jiān)理。7、工程測量按三級復(fù)核制度，測量資料及文件規(guī)范化處理，確保每次測量結(jié)果都符合規(guī)范要求。8、所有進(jìn)入工程的材料采購都必須按質(zhì)量體系中材料采購程序要求運作。9、在材料訂貨之前，必須把生產(chǎn)廠家的三證(生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品質(zhì)量證書、產(chǎn)品合格證)及其它資料報給監(jiān)理審批，以決定是否采購。10、材料進(jìn)入施工現(xiàn)場后，按規(guī)定的批量和頻率進(jìn)行抽樣試驗，抽樣應(yīng)在監(jiān)理在場的情況下進(jìn)行，保證材料能符合規(guī)范要求。11、在施工過程中，應(yīng)配合監(jiān)理隨機進(jìn)行符合性抽樣試驗檢驗，并把記錄保存在竣工文

50、件中。12、為使已完工程項目能符合規(guī)范及合同要求，每個工序及分項工程都應(yīng)進(jìn)行驗收檢驗。13、驗收試驗應(yīng)對以前的抽樣試驗的頻率、抽樣方法和試驗過程進(jìn)行有效的監(jiān)督、檢查其記錄是否齊全和是否符合規(guī)范的要求，監(jiān)理是否審批及試驗結(jié)果是否合格進(jìn)行評定。 14、項目經(jīng)理部質(zhì)檢工程師具有質(zhì)量否決權(quán)，質(zhì)檢工程師發(fā)現(xiàn)違背施工程序，不按設(shè)計圖紙、規(guī)程、規(guī)范及技術(shù)交底施工或使用材料、半成品及設(shè)備不符合質(zhì)量要求者，有權(quán)制止，必要時，可下暫時停工令，限期整改。對危害工程質(zhì)量的行為，有權(quán)處罰。 15、對于監(jiān)理工程師及設(shè)計人員提出的問題，項目部應(yīng)立即組織專人，限期整改。施工接受監(jiān)理的檢查，確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。 16、完

51、善內(nèi)部承包責(zé)任制，制定質(zhì)量獎罰條例，將工程質(zhì)量與效益掛鉤，對關(guān)鍵工藝、工序進(jìn)行技術(shù)員跟班作業(yè)、指導(dǎo)，監(jiān)督質(zhì)量的實施。(五)隱蔽工程質(zhì)量保證措施1、加強全體員工思想上的教育，牢固樹立積極配合監(jiān)理工作的觀念。2、每一道需隱蔽的工序未經(jīng)監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)，不得進(jìn)入下一道工序的施工，確保監(jiān)理工程師有充分的時間對即將覆蓋的或掩蓋的任何一部分工程進(jìn)行檢查、檢驗以及任何部分工程施工前對其基礎(chǔ)進(jìn)行檢查。3、每一道需隱蔽的工序施作完畢后，施工人員和主管工程師自檢合格后，上報監(jiān)理工程師。監(jiān)理工程師檢查批準(zhǔn)后，方可進(jìn)入下一道工序的施作，若檢查不合格，必須立即返工或返修，重新檢查直到合格為止。 4、制定出獎懲制度，嚴(yán)格

52、施工紀(jì)律。 5、當(dāng)監(jiān)理工程師發(fā)出對某一部位有疑議或特殊指標(biāo)時，項目部應(yīng)立即組織人員施作，待監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可后，方可施工下一道工序。(六)混凝土施工質(zhì)量的保證措施(1)混凝土澆筑完后，應(yīng)在12小時內(nèi)澆水養(yǎng)護(hù)。保證不少于14天的養(yǎng)護(hù)。(2)養(yǎng)護(hù)用水的質(zhì)量與拌制混凝土相同。每天澆水的次數(shù)，以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為宜。第七章 施工技術(shù)及安全保證措施一、施工技術(shù)措施本工程要特別注意安全生產(chǎn)，施工前就制定詳細(xì)、嚴(yán)密的安全生產(chǎn)制度，施工過程中應(yīng)有專人負(fù)責(zé)安全措施的實施。進(jìn)行不問斷的監(jiān)控，如有異常變形情況，立即停止施工，人與機具迅速撤離危險區(qū)，并采取切實有效的應(yīng)急處理措施。 (一)確保安全施工的

53、主要措施1、工程施工前，必須妥善考慮分析現(xiàn)場地質(zhì)條件和周圍環(huán)境的影響。2、施工中實行掛牌作業(yè)。工程開工前，工程的起訖點應(yīng)懸掛工程標(biāo)志牌。工程標(biāo)志牌、施工標(biāo)志牌的尺寸、形式及內(nèi)容按有關(guān)規(guī)定辦理。4、進(jìn)入施工現(xiàn)場規(guī)定：進(jìn)入施工現(xiàn)場施工人員一律身穿統(tǒng)一勞動服裝、配戴胸牌和戴安全帽，非施工人員未經(jīng)許可，不得擅自進(jìn)入施工現(xiàn)場游玩、參觀和進(jìn)行其它活動。5、在施工過程中如遇塌孔，采用以下成孔方法：【1】、用C20砼回填塌孔部分，待砼初凝后再進(jìn)行二次鉆孔。【2】、孔口采用2m鋼護(hù)筒再進(jìn)行鉆孔，如鋼護(hù)筒以下塌孔，收方后再采用C20砼回填, 待砼初凝后再進(jìn)行二次鉆孔。【3】、采用全鋼護(hù)筒。(二)施工技術(shù)安全措施1

54、、進(jìn)入施工現(xiàn)場施工人員一律身穿統(tǒng)一勞動服裝、配戴胸牌和戴安全帽，非施工人員未經(jīng)許可，不得擅自進(jìn)入施工現(xiàn)場游玩、參觀和進(jìn)行其它活動。2、派專人24小時值班維護(hù)交通，一切車輛必須限速和按行車路線標(biāo)識方向行駛。3、樁井孔口設(shè)置圍欄進(jìn)行圍護(hù)，同時設(shè)置明顯的標(biāo)志，夜間安裝紅燈以示警戒。4、地下管線安全措施在施工前，應(yīng)與設(shè)計及各類管線管理單位對施工方案進(jìn)行交底，明確各類管線的位置，對需遷移和保護(hù)的各種管線予以明確，在開挖前，進(jìn)行樣洞開挖，并插上紅旗警示，施工中，對保護(hù)的管線派專人予以監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問題隨時進(jìn)行處理。5、施工用電安全措施(1)外電線路必須保持安全操作間距，其最小間距必須符合施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范中要求間距。(2)電器設(shè)備的金屬外殼必須與專用保護(hù)零線連接，保護(hù)零線應(yīng)由工作線、配電的零線或第一級漏電保護(hù)器電源側(cè)的零線引出。配電箱實行“三級配電兩級保護(hù)"措施。(3)架空線路必須采用足夠的絕緣強度、機械強度與導(dǎo)電能力的絕緣導(dǎo)線，凡絕緣層破損、老化的均禁止使用。施工現(xiàn)場架設(shè)的輸電線路采用三相五線制。線路檔距內(nèi)的架空線接頭數(shù)不得超過導(dǎo)線的50。一根導(dǎo)線只允許一個接頭。6、進(jìn)場機具在安裝后或