常見工業(yè)廢水處理技術(shù)介紹(20211129141425)

1、常見工業(yè)廢水處理技術(shù)介紹在電子、塑膠、電鍍、五金、印刷、食品、印染等行業(yè)，從廢水的排放量和對(duì)環(huán)境污染的危害程度來看，電鍍、線路板、表面處理等以無機(jī)類污染物為主的廢水和食品、印染、印刷及生活污水等以有機(jī)類污染物為主的廢水是處理的重點(diǎn)。本文主要介紹幾種比較典型的工業(yè)廢水的處理技術(shù)。一、表面處理廢水1. 磨光、拋光廢水在對(duì)零件進(jìn)行磨光與拋光過程中，由于磨料及拋光劑等存在， 廢水中主要污染物為cod、bod、ss 。一般可參考以下處理工藝流程進(jìn)行處理：廢水調(diào)節(jié)池 混凝反應(yīng)池 沉淀池 水解酸化池 好氧池 二沉池過濾排放2. 除油脫脂廢水常見的脫脂工藝有：有機(jī)溶劑脫脂、化學(xué)脫脂、電化學(xué)脫脂、超聲波脫脂。除

2、有機(jī)溶劑脫脂外，其它脫脂工藝中由于含堿性物質(zhì)、表面活性劑、 緩蝕劑等組成的脫脂劑， 廢水中主要的污染物為ph、ss、cod、bod、石油類、色度等。一般可以參考以下處理工藝進(jìn)行處理：廢水隔油池 調(diào)節(jié)池 氣浮設(shè)備 厭氧或水解酸化 好氧生化 沉淀過濾或吸附 排放該類廢水一般含有乳化油，在進(jìn)行氣浮前應(yīng)投加cacl2破乳劑，將乳化油破除， 有利于用氣浮設(shè)備去除。當(dāng)廢水中cod 濃度高時(shí)，可先采用厭氧生化處理，如不高，則可只采用好氧生化處理。3. 酸洗磷化廢水酸洗廢水主要在對(duì)鋼鐵零件的酸洗除銹過程中產(chǎn)生，廢水ph 一般為 23，還有高濃度的fe2，ss濃度也高?？蓞⒖家韵绿幚砉に囘M(jìn)行處理：廢水調(diào)節(jié)池 中

3、和池 曝氣氧化池 混凝反應(yīng)池 沉淀池 過濾池ph 回調(diào)池 排放磷化廢水又叫皮膜廢水，指鐵件在含錳、鐵、鋅等磷酸鹽溶液中經(jīng)過化學(xué)處理， 表面生成一層難溶于水的磷酸鹽保護(hù)膜，作為噴涂底層，防止鐵件生銹。該類廢水中的主要污染物為：ph、ss、po43、cod、zn2等?？蓞⒖家韵绿幚砉に囘M(jìn)行處理：廢水調(diào)節(jié)池 一級(jí)混凝反應(yīng)池 沉淀池 二級(jí)混凝反應(yīng)池 二沉池過濾池 排放4. 鋁的陽極氧化廢水所含污染物主要為ph 、cod 、po43、ss等，因此可采用磷化廢水處理工藝對(duì)陽極氧化廢水進(jìn)行處理。二、電鍍廢水電鍍生產(chǎn)工藝有很多種， 由于電鍍工藝不同， 所產(chǎn)生的廢水也各不相同，一般電鍍企業(yè)所排出的廢水包括有酸、

4、堿等前處理廢水，氰化鍍銅的含氰廢水、含銅廢水、含鎳廢水、含鉻廢水等重金屬廢水。此外還有多種電鍍廢液產(chǎn)生。對(duì)于含不同類型污染物的電鍍廢水有不同的處理方法，分別介紹如下：1. 含氰廢水目前處理含氰廢水比較成熟的技術(shù)是采用堿性氯化法處理，必須注意含氰廢水要與其它廢水嚴(yán)格分流，避免混入鎳、鐵等金屬離子，否則處理困難。該法的原理是廢水在堿性條件下，采用氯系氧化劑將氰化物破壞而除去的方法， 處理過程分為兩個(gè)階段， 第一階段是將氰氧化為氰酸鹽，對(duì)氰破壞不徹底， 叫做不完全氧化階段，第二階段是將氰酸鹽進(jìn)一步氧化分解成二氧化碳和水，叫完全氧化階段。酸、 naclo堿、 naclo處理工藝流程：ph、orp 儀p

5、h、orp 儀含氰廢水 調(diào)節(jié)池 一級(jí)破氰池 二級(jí)破氰池 斜沉池過濾池 回調(diào)池 排放反應(yīng)條件控制：一級(jí)氧化破氰： ph值 1011；理論投藥量：簡單氰化物cn-:cl2=1:2.73，復(fù)合氰化物 cn-:cl2=1:3.42。用 orp 儀控制反應(yīng)終點(diǎn)為 300350mv，反應(yīng)時(shí)間 1015分鐘。二級(jí)氧化破氰： ph 值 78（用 h2so4回調(diào)）；理論投藥量：簡單氰化物 cn-:cl2=1:4.09，復(fù)合氰化物cn-:cl2=1:4.09。用 orp儀控制反應(yīng)終點(diǎn)為600700mv；反應(yīng)時(shí)間 1030分鐘。反應(yīng)出水余氯濃度控制在 35mg/1。處理后的含氰廢水混入電鍍綜合廢水里一起進(jìn)行處理。2

6、. 含鉻廢水含六價(jià)鉻廢水一般采用鉻還原法進(jìn)行處理，該法原理是在酸性條件下，投加還原劑硫酸亞鐵、亞硫酸鈉、亞硫酸氫鈉、二氧化硫等，將六價(jià)鉻還原成三價(jià)鉻，然后投加氫氧化鈉、氫氧化鈣、石灰等調(diào)ph 值，使其生成三價(jià)鉻氫氧化物沉淀從廢水中分離。堿、pac、pam酸、 na2so3處理工藝流程如下：ph 儀ph、orp 儀含 cr6廢水調(diào)節(jié)池 還原反應(yīng)池 混凝反應(yīng)池 沉淀池 過濾器ph 回調(diào)池 排放還原反應(yīng)條件控制：加硫酸調(diào)整 ph 值在 2.53，投加還原劑進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)終點(diǎn)以orp 儀控制在 300330mv，具體需通過調(diào)試確定，反應(yīng)時(shí)間約為15-20分鐘。攪拌可采用機(jī)械攪拌、壓縮空氣攪拌或水力攪拌

7、?；炷磻?yīng)控制條件：ph值：79，反應(yīng)時(shí)間： 1520 分鐘。3. 綜合重金屬廢水綜合重金屬廢水是由含銅、鎳、鋅等非絡(luò)合物的重金屬廢水以及酸、堿前處理廢水所組成。此類廢水處理方法相對(duì)簡單，一般采用堿性條件下生成氫氧化物沉淀的工藝進(jìn)行處理。處理工藝流程如下：綜合重金屬廢水 調(diào)節(jié)池快混池 慢混池 斜管沉淀池 過濾ph 回調(diào)池 排放反應(yīng)條件一般控制在ph 值 910， 具體最佳 ph 條件由調(diào)試時(shí)確定。反應(yīng)時(shí)間快混池為2030分鐘，慢混池 1020分鐘。攪拌方式以機(jī)械攪拌最好，也可用空氣攪拌。4. 多種電鍍廢水綜合處理當(dāng)一個(gè)電鍍廠含有多種電鍍廢水，如含氰廢水、含六價(jià)鉻廢水、含酸堿、重金屬銅、鎳、 鋅

8、等綜合廢水，一般采取廢水分流處理的方法，首先含氰廢水、含鉻廢水應(yīng)從生產(chǎn)線單獨(dú)分流收集后，分別按照上述對(duì)應(yīng)的方法對(duì)含氰、 含鉻廢水進(jìn)行處理， 處理后的廢水混入綜合廢水中與其一起采用混凝沉淀方法進(jìn)行后續(xù)處理。處理工藝流程如下 :含氰廢水 調(diào)節(jié)池 一級(jí)破氰池 二級(jí)破氰池 綜合廢水池含鉻廢水 調(diào)節(jié)池 鉻還原池 綜合廢水池綜合廢水 綜合廢水池 快混池 慢混池 斜管沉淀池 中間池 過濾器 ph 回調(diào)池 排放三、線路板廢水生產(chǎn)線路板的企業(yè)在對(duì)線路板進(jìn)行磨板、蝕刻、電鍍、孔金屬化、顯影、脫膜等的工序過程中會(huì)產(chǎn)生線路板廢水。線路板廢水主要包括以下幾種：化學(xué)沉銅、蝕刻工序產(chǎn)生的絡(luò)合、螯合含銅廢水，此類廢水ph值在

9、 910，cu2濃度可達(dá) 100200mg/l。電鍍、磨板、刷板前清洗工序產(chǎn)生的大量酸性重金屬廢水（非絡(luò)合銅廢水），含退sn/pb廢水， ph 值在 34，cu2小于 100mg/l，sn2小于 10mg/l及微量的 pb2等重金屬。干膜、脫膜、顯影、脫油墨、絲網(wǎng)清洗等工序產(chǎn)生較高濃度的有機(jī)油墨廢液 ,cod 濃度一般在 30004000mg/l。針對(duì)線路板廢水的不同特點(diǎn)， 在處理時(shí)必須對(duì)不同的廢水進(jìn)行分流，采取不同的方法進(jìn)行處理。1. 絡(luò)合含銅廢水（銅氨絡(luò)合廢水）此類廢水中重金屬cu2與氨形成了較穩(wěn)定的絡(luò)合物，采用一般的氫氧化物混凝反應(yīng)的方法不能形成氫氧化銅沉淀，必須先破壞絡(luò)合物結(jié)構(gòu)，再進(jìn)行

10、混凝沉淀。一般采用硫化法進(jìn)行處理，硫化法是指用硫化物中的 s2與銅氨絡(luò)合離子中的cu2生成 cus沉淀， 使銅從廢水中分離，而過量的s2用鐵鹽使其生產(chǎn)fes沉淀去除。feso4、pam堿、 na2s、ph/orp 儀處理工藝流程如下：銅氨絡(luò)合廢水 調(diào)節(jié)池 破絡(luò)反應(yīng)池 混凝反應(yīng)池 斜管沉淀池 中間水池 過濾器 ph 回調(diào)池 排放反應(yīng)條件的控制要根據(jù)各廠水質(zhì)的不同在調(diào)試中確定。一般在加硫化物等破絡(luò)劑之前將ph值調(diào)到中性或偏堿性， 防止硫化氫的生成，也有的將 ph 值調(diào)到略偏酸性。硫化物的投藥量根據(jù)廢水中銅氨絡(luò)離子的量來確定，一般投放過量的藥。在破絡(luò)池安裝orp儀測定，當(dāng)電位達(dá)到 300mv（經(jīng)驗(yàn)值

11、）認(rèn)為硫化物過量，反應(yīng)完全。對(duì)過量的硫化物采用投加亞鐵鹽的方法去除，亞鐵的投加量根據(jù)調(diào)試確定，通過流量計(jì)定量加入。破絡(luò)池反應(yīng)時(shí)間為1520分鐘，混凝反應(yīng)池反應(yīng)時(shí)間為 1520分鐘。2. 油墨廢水脫膜和脫油墨的廢水由于水量較小，一般采用間歇處理，利用有機(jī)油墨在酸性條件下，從廢水中分離出來生產(chǎn)懸浮物的性質(zhì)而去除，經(jīng)過預(yù)處理后的油墨廢水， 可混入綜合廢水中與其一起進(jìn)行后續(xù)處理，如水量大可單獨(dú)采用生化法進(jìn)行處理。處理工藝流程如下：有機(jī)油墨廢水 酸化除渣池 排入綜合廢水池或進(jìn)行生化處理酸、氣攪拌、 ph 儀當(dāng)廢水量少時(shí)， 反應(yīng)池內(nèi)的油墨顆粒物在氣泡上浮力的作用下浮出水面形成浮渣，可以用人工方法撇去；當(dāng)水

12、量大時(shí)，可用板框壓濾機(jī)脫水，也可在撇渣后進(jìn)行生化處理，進(jìn)一步去除cod。3. 線路板綜合廢水此類廢水主要包括含酸堿、cu2、sn2、pb2等重金屬的綜合廢水， 其處理方法與電鍍綜合廢水相同， 采用氫氧化物混凝沉淀法處理。 4.多種線路板廢水綜合處理當(dāng)一個(gè)線路板廠含有以上幾種線路板廢水時(shí)，應(yīng)將銅氨絡(luò)合廢水、油墨廢水、綜合重金屬廢水分流收集，油墨廢水進(jìn)行預(yù)處理后，混入綜合廢水中與其一起進(jìn)行后續(xù)處理，銅氨絡(luò)合廢水單獨(dú)處理后進(jìn)入綜合廢水處理系統(tǒng)。處理工藝流程如下：銅氨絡(luò)合廢水 調(diào)節(jié)池 破絡(luò)反應(yīng)池 混凝反應(yīng)池 斜管沉淀池 中間水池有機(jī)油墨廢水 酸化除渣池 排入綜合廢水池綜合廢水 綜合廢水池 快混池 慢混池 斜管沉淀池 中間池 過濾器 ph 回調(diào)池 排放四、常見有機(jī)類污染物廢水的處理技術(shù)1. 生活污水較常用的生活污水處理方法是a2/o 法，處理工藝流程如下：生活污水 格柵池 調(diào)節(jié)池 厭氧池 缺氧池 好氧池混凝反應(yīng)池沉淀池 排放2. 印染廢水此類廢水水量大、色度