項(xiàng)目六軸類零件圖的識讀與繪制

1、項(xiàng)目六 軸類零件圖的識讀與繪制教學(xué)目標(biāo)了解零件圖所包含的主要內(nèi)容；掌握零件圖的視圖表達(dá)方法、尺寸標(biāo)注和技術(shù)要求的主要內(nèi)容；掌握斷面圖、局部放大圖的畫法和標(biāo)注方法；能夠熟練識讀常見軸類零件和螺紋軸類零件；通過識讀訓(xùn)練掌握閱讀軸類零件圖的方法和步驟。教學(xué)方法教授法、練習(xí)法、任務(wù)驅(qū)動(dòng)法章總學(xué)時(shí)18 教學(xué)環(huán)境要求多媒體教室或?qū)嵱?xùn)室教學(xué)內(nèi)容教學(xué)安排任務(wù)一 斷面圖的形成、分類、畫法和標(biāo)注2任務(wù)二 局部放大圖的概念、畫法和標(biāo)注2任務(wù)三 簡化畫法2任務(wù)四 軸類零件圖的識讀步驟2任務(wù)五 螺紋各部分的名稱2任務(wù)六 螺紋的畫法與標(biāo)注2任務(wù)七 螺紋的測繪2任務(wù)八 識讀與繪制典型螺紋軸零件圖4教學(xué)目的：了解零件圖所包含

2、的主要內(nèi)容；掌握零件圖的視圖表達(dá)方法、尺寸標(biāo)注和技術(shù)要求的主要內(nèi)容；掌握斷面圖、局部放大圖的畫法和標(biāo)注方法；能夠熟練識讀常見軸類零件和螺紋軸類零件；通過識讀訓(xùn)練掌握閱讀軸類零件圖的方法和步驟。 教學(xué)重點(diǎn)：掌握斷面圖、局部放大圖的畫法和標(biāo)注方法；能夠熟練識讀常見軸類零件和螺紋軸類零件；通過識讀訓(xùn)練掌握閱讀軸類零件圖的方法和步驟。難點(diǎn)：通過識讀訓(xùn)練掌握閱讀軸類零件圖的方法和步驟。任務(wù)一 斷面圖的形成、分類、畫法和標(biāo)注教學(xué)目的：掌握斷面的畫法、標(biāo)注； 教學(xué)重點(diǎn)：掌握斷面的畫法、標(biāo)注； 難點(diǎn)：斷面的規(guī)定畫法、標(biāo)注； 教學(xué)方法和教學(xué)手段：講解法，采用在黑板上作圖； 課前準(zhǔn)備：掛圖和帶有鍵槽和溝槽的小軸類

3、零件。教學(xué)內(nèi)容：一、斷面的基本概念： 假想用剖切平面將機(jī)件的某處切斷，僅畫出該剖切平面與機(jī)件接觸部分的的圖形，這個(gè)圖形稱為斷面圖。圖 6-1-1 斷面圖與剖視圖的區(qū)別二、斷面的種類： 移出斷面（畫在視圖外的斷面）；重合斷面（畫在視圖內(nèi)的斷面）。 （1）移出斷面圖：移出斷面圖的輪廓線用粗實(shí)線繪制，畫在視圖的的外面，盡量配置在剖切位置的延長線上，一般情況下只須畫出斷面的形狀，但是，當(dāng)剖切平面通過回轉(zhuǎn)曲面形成的孔或凹槽時(shí)，此孔或凹槽按剖視畫，或當(dāng)斷面為不閉合圖形時(shí)，要將圖形畫成閉合的圖形。完整的剖面標(biāo)記三部分組成：粗短線表示剖切位置，箭頭表示投影方向，拉丁字母表示斷面圖名稱。當(dāng)移出斷面圖配置在剖切位

4、置的延長線上時(shí)，可省略字母；當(dāng)圖形對稱（向左或向右投影得到的圖形完全相同）時(shí)，可省略箭頭；當(dāng)移出斷面圖配置在剖切位置的延長線上，且圖形對稱時(shí)，可不加任何標(biāo)記。如圖所示。畫斷面圖的一些規(guī)定： 1 ）當(dāng)剖切平面通過回轉(zhuǎn)面形成的孔或凹坑的軸線時(shí)，這些結(jié)構(gòu)按剖視繪制。 圖6-1-2 斷面圖特殊畫法（1）2 ）由兩個(gè)或多個(gè)相交平面剖切所得的移出剖面，中間一般應(yīng)斷開。 圖6-1-3 斷面圖特殊畫法（2）3 ）為了正確表達(dá)斷面實(shí)形，剖切平面要垂直于所需表達(dá)機(jī)件結(jié)構(gòu)的主要輪廓線或軸線。 4 ）當(dāng)剖切平面通過非圓孔會導(dǎo)致出現(xiàn)完全分離的兩個(gè)斷面時(shí)，這些結(jié)構(gòu)按剖視繪制。 圖 6-1-4 移出斷面 （2）重合斷面圖

5、剖切后將斷面圖形重疊在視圖上，這樣得到的剖面圖叫重合斷面圖。重合斷面圖的輪廓線要用細(xì)實(shí)線繪制，而且當(dāng)斷面圖的輪廓線和視圖的輪廓線重合時(shí)，視圖的輪廓線應(yīng)連續(xù)畫出，不應(yīng)間斷。當(dāng)重合斷面圖形不對稱時(shí)，要標(biāo)注投影方向和斷面位置標(biāo)記，如下圖所示。圖6-1-5 重合斷面圖作業(yè)：機(jī)械制圖習(xí)題集P90P91。任務(wù)二 局部放大圖的概念、畫法和標(biāo)注教學(xué)目的：局部放大圖； 教學(xué)重點(diǎn)：局部放大圖； 難點(diǎn)：局部放大圖的畫法； 教學(xué)方法和教學(xué)手段：講解法，采用在黑板上作圖； 課前準(zhǔn)備：掛圖。教學(xué)內(nèi)容：一、局部放大圖： 當(dāng)機(jī)件上一些細(xì)小的結(jié)構(gòu)在視圖中表達(dá)不夠清晰，又不便標(biāo)注尺寸時(shí)，可用大于原圖形所采用的比例單獨(dú)畫出這些結(jié)構(gòu)

6、，這種圖形稱為局部放大圖。 局部放大圖可畫成視圖、剖視圖、剖面圖，它與被放大部分的表達(dá)方式無關(guān)。局部放大圖應(yīng)盡量配置在被放大部位的附近。 在畫局部放大圖時(shí)，應(yīng)用細(xì)實(shí)線圈出被放大部位，當(dāng)同一視圖上有幾個(gè)被放大部位時(shí)，要用羅馬數(shù)字依次標(biāo)明被放大部位，并在局部放大圖的上方標(biāo)注出相應(yīng)的羅馬數(shù)字和采用的比例，圖6-2-1局部放大圖作業(yè)：機(jī)械制圖習(xí)題集P92。任務(wù)三 簡化畫法教學(xué)目的：簡化畫法； 教學(xué)重點(diǎn)：簡化畫法； 難點(diǎn)：簡化畫法； 教學(xué)方法和教學(xué)手段：講解法，采用在黑板上作圖； 課前準(zhǔn)備：掛圖。教學(xué)內(nèi)容：一、簡化畫法： 1、當(dāng)機(jī)件具有若干個(gè)相同結(jié)構(gòu)（如孔、槽等），并按一定規(guī)律分部時(shí)，只需畫出幾個(gè)完整的

7、結(jié)構(gòu)，其余用細(xì)實(shí)線連接，在零件圖中注明該結(jié)構(gòu)的總數(shù)。 圖6-3-1 簡化畫法 2、機(jī)件上具有若干直徑相同且成規(guī)律分部的孔，可僅畫出一個(gè)或幾個(gè)孔，其余用點(diǎn)劃線表示其中心位置，并在圖中注明孔的總數(shù)即可。 3、對于機(jī)件的肋、輪輻及薄壁等，如按縱向剖切，這些結(jié)構(gòu)均不畫剖面符號，并用粗實(shí)線將剖切部分與其鄰接部分分開。如橫向剖切，仍應(yīng)畫出剖面符號。 4、 當(dāng)回轉(zhuǎn)體上均勻分部的肋、輪輻、孔等結(jié)構(gòu)不處于剖切平面上時(shí)，可將這些結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn)到剖切平面上畫出。在不致引起誤解時(shí)，對稱機(jī)件的視圖可只畫一半或四分之一，但必須在對稱中心線兩端畫出兩條與其垂直的平行細(xì)實(shí)線。 5、 機(jī)件上較小的結(jié)構(gòu)，如在一個(gè)視圖中已表示清楚時(shí)，其

8、它視圖可以簡化畫出。 6、在不致引起誤解時(shí)，零件圖中的小圓角、小倒角、小倒圓均可省略不畫，但必須注明尺寸或在技術(shù)要求中加以說明。 7、當(dāng)圖形不能充分表達(dá)平面時(shí)，可用平面符號（兩條相交的細(xì)實(shí)線）表示。 8、較長的機(jī)件沿長度方向的形狀一致或按一定規(guī)律變化時(shí)，可斷開后縮短繪制。 9、與投影面傾斜角度小于或等于 30°的圓或圓弧，其投影可用圓或圓弧代替。 二、表示法綜合應(yīng)用舉例 例：圖6-3-2 支架作業(yè) ：1. 根據(jù)圖示機(jī)件的三視圖，重新選擇合適的表達(dá)方案。2機(jī)械制圖習(xí)題集P93P94。任務(wù)四 軸類零件圖的識讀步驟教學(xué)目的：掌握軸類零件圖的識讀。 教學(xué)重點(diǎn)：掌握軸類零件圖的識讀。 難點(diǎn)：掌

9、握軸類零件圖的識讀。 教學(xué)方法和教學(xué)手段：利用課件多媒體教學(xué)和圖例講解的方式。課前準(zhǔn)備：零件圖的掛圖。教學(xué)內(nèi)容： 軸類零件主要用來支承傳動(dòng)零件（如齒輪、皮帶輪等）和傳遞動(dòng)力；套類零件一般裝在軸上或孔中，用來定位、支承、保護(hù)傳動(dòng)零件。 圖6-4-1 軸類零件 分析形體、結(jié)構(gòu) 由于軸上零件的固定及定位要求，其形狀為階梯形，并有鍵槽。 選擇主視圖安放狀態(tài)：加工狀態(tài)，軸線 水平放置。投射方向:選擇反映鍵槽形狀最清楚的方向。 選擇其它視圖用斷面圖表達(dá)鍵槽結(jié)構(gòu)。圖6-4-2 軸類零件表達(dá)作業(yè)：機(jī)械制圖習(xí)題集P105P109。任務(wù)五 螺紋各部分的名稱教學(xué)目的：掌握螺紋各部分的名稱。 教學(xué)重點(diǎn)：螺紋各部分的名

10、稱。 難點(diǎn)：螺紋各部分的名稱。 教學(xué)方法和教學(xué)手段：利用課件多媒體教學(xué)和在黑板上畫圖相結(jié)合。 課前準(zhǔn)備：準(zhǔn)備螺紋車刀、絲錐、外螺紋和內(nèi)螺紋零件模型。 教學(xué)內(nèi)容：螺紋是零件上常用的一種結(jié)構(gòu)，如各種螺釘、螺母、絲杠等都具有螺紋結(jié)構(gòu)。螺紋的主要作用是連接零件或傳遞動(dòng)力。準(zhǔn)備螺栓、螺釘、螺柱聯(lián)接件各一套。一、螺紋的基本知識 1)螺紋牙型 螺紋牙型是指螺紋件軸向剖面的輪廓形狀。常用的有三角形、梯形、鋸齒形等。 2)直徑 螺紋的直徑有三個(gè)：大徑 ( d 、 D )、小徑( d 1 、 D 1 )和中徑( d 2 、 D 2 )。 3)線數(shù) n :形成螺紋的螺旋線的條數(shù)稱為線數(shù)。有單線和多線螺紋之分，多線螺

11、紋在垂直于軸線的剖面內(nèi)是均勻分布的。螺紋有單線和多線之分。 4)導(dǎo)程 s 和螺距p ： 相鄰兩牙在中徑線上對應(yīng)兩點(diǎn)軸向的距離稱為螺距。同一條螺旋線上，相鄰兩牙在中徑線上對應(yīng)兩點(diǎn)軸向的距離稱為導(dǎo)程。線數(shù)n、螺距P、導(dǎo)程S之間的關(guān)系為：S=n.P 5)旋向： 沿軸線方向看，順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)的螺紋成為右旋螺紋，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)的螺紋稱為左旋螺紋。 在上述五項(xiàng)要素中，改變其中任何一項(xiàng)，都會得到不同規(guī)格的螺紋。因此，相互旋合的內(nèi)、外螺紋這五項(xiàng)要素必須相同。 圖6-5-1 內(nèi)外螺紋參數(shù)作業(yè)：機(jī)械制圖習(xí)題集P96-97。任務(wù)六 螺紋的畫法與標(biāo)注教學(xué)目的：掌握螺紋的畫法與標(biāo)注。 教學(xué)重點(diǎn)：螺紋的畫法與標(biāo)注。 難點(diǎn)：螺

12、紋的畫法與標(biāo)注。 教學(xué)方法和教學(xué)手段：利用課件多媒體教學(xué)和在黑板上畫圖相結(jié)合。 課前準(zhǔn)備：準(zhǔn)備螺紋車刀、絲錐、外螺紋和內(nèi)螺紋零件模型。 教學(xué)內(nèi)容：一、螺紋的規(guī)定畫法 (根據(jù)GB/T4459.11995) 制圖標(biāo)準(zhǔn)對螺紋（外螺紋和內(nèi)螺紋）畫法作了如下規(guī)定： 1.外螺紋的規(guī)定畫法， 外螺紋的牙頂用粗實(shí)線表示，牙底用細(xì)實(shí)線表示。 在不反映圓的視圖上，倒角應(yīng)畫出，牙底的細(xì)實(shí)線應(yīng)畫入倒角，螺紋終止線用粗實(shí)線表示，螺尾部分不必畫出，當(dāng)需要表示時(shí)，該部分用與軸線成15°的細(xì)實(shí)線畫出.在比例畫法中，螺紋的小徑可按大徑的0.85倍繪制。 在反映圓的視圖上，小徑用3/4圓的細(xì)實(shí)線圓弧表示，倒角圓不畫。常

13、見錯(cuò)誤畫法圖6-6-1 外螺紋規(guī)定畫法圖6-6-2 外螺紋常見錯(cuò)誤畫法2、內(nèi)螺紋的規(guī)定畫法 在采用剖視圖時(shí)，內(nèi)螺紋的牙頂用細(xì)實(shí)線表示，牙底用粗實(shí)線表示。在反映圓的視圖上，大徑用3/4圓的細(xì)實(shí)線圓弧表示，倒角圓不畫。若為盲孔，采用比例畫法時(shí)，終止線到孔的末端的距離可按0.5倍的大徑繪制，鉆孔時(shí)在末端形成的錐面的錐角按120度繪制。需要注意的是，剖面線應(yīng)畫到粗實(shí)線。其余要求同外螺紋。常見的錯(cuò)誤畫法見圖。圖6-6-3 內(nèi)螺紋規(guī)定畫法圖6-6-4 內(nèi)螺紋常見錯(cuò)誤畫法二、螺紋聯(lián)接的畫法 內(nèi)、外螺紋的旋合畫法在剖視圖中，內(nèi)、外螺紋的旋合部分應(yīng)按外螺紋的規(guī)定畫法繪制，其余不重合的部分按各自原有的規(guī)定畫法繪制

14、。必須注意的是，表示內(nèi)、外螺紋大徑的細(xì)實(shí)線和粗實(shí)線，以及表示內(nèi)、外螺紋小徑的粗實(shí)線和細(xì)實(shí)線應(yīng)分別對齊。在剖切平面通過螺紋軸線的剖視圖中，實(shí)心螺桿按不剖繪制。旋合畫法中的常見錯(cuò)誤見圖。圖6-6-5 內(nèi)、外螺紋旋合畫法圖6-6-6 旋合畫法中的常見錯(cuò)誤三、螺紋的標(biāo)記 國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了螺紋的畫法后，螺紋的種類、牙型、螺距、旋向和線數(shù)都無需在圖中表示出來，可通過標(biāo)注螺紋代號或標(biāo)記來解決。各種螺紋的標(biāo)注方法分述如下：1.普通螺紋的標(biāo)注 普通螺紋的完整標(biāo)記，由螺紋代號、螺紋公差帶代號和螺紋旋合長度代號三部分組成。具體的標(biāo)記格式是： 牙型符號 公稱直徑×螺距 旋向中徑公差帶代號 頂徑公差帶代號旋合長

15、度代號 螺紋尺寸標(biāo)注 普通螺紋的尺寸標(biāo)注：普通螺紋的尺寸由螺紋長度、螺紋工藝結(jié)構(gòu)尺寸和螺紋標(biāo)記組成，其中螺紋標(biāo)記一定要注在大徑上。完整的螺紋標(biāo)記如下： 特征代號 公稱直徑 × 螺距 旋向 - 中徑公差代號 頂徑公差代號 旋合長度代號 普通螺紋的牙型代號為M，有粗牙和細(xì)牙之分，粗牙螺紋的螺距可省略不注；中徑和頂徑的公差帶代號相同時(shí)，只標(biāo)注一次；右旋螺紋可不注旋向代號，左旋螺紋旋向代號為LH；旋合長度為中型(N)時(shí)不注，長型用L表示，短型用S表示。圖6-6-7 螺紋尺寸的標(biāo)注2.梯形螺紋的標(biāo)注梯形螺紋的完整標(biāo)記，由螺紋代號、公差帶代號及旋合長度代號組成。其具體的標(biāo)記格式，分下列兩種情況：

16、 單線梯形螺紋： 牙型符號 公稱直徑×螺距 旋向代號中徑公差帶代號旋合長度代號 多線梯形螺紋： 牙型符號 公稱直徑×導(dǎo)程（螺距代號P和數(shù)值）旋向代號中徑公差帶代號旋合長度代號 3. 鋸齒形螺紋的標(biāo)注 鋸齒形螺紋標(biāo)注的具體格式完全與梯形螺紋相同，分下列兩種情況：單線鋸齒形螺紋： 牙型符號 公稱直徑×螺距 旋向代號中徑公差帶代號旋合長度代號 多線鋸齒形螺紋： 牙型符號 公稱直徑×導(dǎo)程（螺距代號 P和數(shù)值）旋向代號中徑公差帶代號旋合長度代號 作業(yè)：機(jī)械制圖習(xí)題集P110。任務(wù)七 螺紋的測繪教學(xué)目的：掌握如何測繪螺紋。 教學(xué)重點(diǎn)：典型螺紋測繪。 難點(diǎn)：典型螺紋的

17、測繪。 教學(xué)方法和教學(xué)手段：實(shí)驗(yàn)室現(xiàn)場指導(dǎo)。 課前準(zhǔn)備：準(zhǔn)備螺紋模型。 教學(xué)內(nèi)容：螺紋測繪根據(jù)實(shí)物，對其上的螺紋結(jié)構(gòu)要素進(jìn)行測量，以確定螺紋的牙型、規(guī)格尺寸等基本要素，并繪制該部分圖形的過程，稱為螺紋測繪。螺紋測繪的一般步驟如下：(1) 確定螺紋的線數(shù)和旋向； (2)確定牙型和螺距。 傳動(dòng)螺紋的牙型，一般可直觀確定。連接螺紋的牙型和螺距，可用螺紋規(guī)(60°、55°)測量：選擇其中能與被測螺紋相吻合的一片，由此確定該螺紋具有與吻合片相同的牙型；該片上的數(shù)值，即為所測螺紋的螺距(圖9-18)。螺距也可用直尺測得：用直尺量出幾個(gè)螺距的長度上，則螺距P=L/n。圖9-18中所示的螺

18、距P=L/n=6/4=1.5 (3)確定大徑和螺紋長度(或深度)。外螺紋的大徑和螺紋長度可用游標(biāo)卡尺直接測得。內(nèi)螺紋的大徑一般可通過與之相配的外螺紋測得，或測出內(nèi)螺紋小徑查表確定其大徑尺寸。內(nèi)螺紋深度可用游標(biāo)卡尺測深桿或深度卡尺測量。 (4)查對標(biāo)準(zhǔn)，確定螺紋標(biāo)記，并作圖。 根據(jù)測得的牙型、螺距和大徑，查對相應(yīng)的螺紋標(biāo)準(zhǔn)，確定螺紋標(biāo)記，畫出圖形，并進(jìn)行標(biāo)注。牙型和螺距的測量圖例任務(wù)八 識讀與繪制典型螺紋軸零件圖教學(xué)目的：掌握如何識讀與繪制典型螺紋軸的零件圖。 教學(xué)重點(diǎn)：典型螺紋軸的零件圖識讀與繪制。 難點(diǎn)：典型螺紋軸的零件圖繪制。 教學(xué)方法和教學(xué)手段：利用課件多媒體教學(xué)和在黑板上畫圖相結(jié)合。

19、課前準(zhǔn)備：準(zhǔn)備零件模型。 教學(xué)內(nèi)容：讀零件圖、零件測繪一、讀零件圖的要求1、了解零件的名稱、用途、材料和數(shù)量等。2、了解組成零件各部分結(jié)構(gòu)形狀的特點(diǎn)、功用，以及它們之間的相對位置；3、了解零件的尺寸標(biāo)注、制造方法和技術(shù)要求。二、讀零件圖的方法和步驟1、看標(biāo)題欄 首先看標(biāo)題欄，了解零件的名稱、材料、比例等，并瀏覽全圖，對零件有個(gè)概括了解，如：零件屬什么類型，大致輪廓和結(jié)構(gòu)等。2、表達(dá)方案分析根據(jù)視圖布局，首先確定主視圖，圍繞主視圖分析其它視圖的配置。對于剖視圖、斷面圖要找到剖切位置及方向，對于局部視圖和局部放大圖要找到投影方向和部位，弄清楚各個(gè)圖形彼此間的投影關(guān)系。3、形體分析首先利用形體分析法

20、，將零件按功能分解為主體、安裝、聯(lián)接等幾個(gè)部分，然后明確每一部分在各個(gè)視圖中的投影范圍與各部分之間的相對位置，最后仔細(xì)分析每一部分的形狀和作用。4、分析尺寸和技術(shù)要求根據(jù)零件的形體結(jié)構(gòu)，分析確定長、寬、高各方向的主要基準(zhǔn)。分析尺寸標(biāo)注和技術(shù)要求，找出各部分的定形和定位尺寸，明確哪些是主要尺寸和主要加工面，進(jìn)而分析制造方法等，以便保證質(zhì)量要求。5、綜合考慮綜上所述，將零件的結(jié)構(gòu)形狀、尺寸標(biāo)注及技術(shù)要求綜合起來，就能比較全面地閱讀這張零件圖。在實(shí)際讀圖過程中，上述步驟常常是穿插進(jìn)行的。三、讀圖舉例圖為剎車支架零件圖，具體讀圖過程如下： 1、看標(biāo)題欄從標(biāo)題欄中了解零件的名稱（剎車支架）、材料（HT2

21、00）等。2、表達(dá)方案分析（1）找出主視圖：（2）分析用多少視圖、剖視、斷面等，找出它們的名稱、相互位置和投影關(guān)系；（3）凡有剖視、斷面處要找到剖切平面位置；（4） 有局部視圖和斜視圖的地方必須找到表示投影部位的字母和表示投影方向的箭頭；（5） 有無局部放大圖及簡化畫法。該支架零件圖由主視圖、俯視圖、左視圖、一個(gè)局部視圖、一個(gè)斜視圖、一個(gè)移出斷面組成。主視圖上用了兩個(gè)局部剖視和一個(gè)重合斷面，俯視圖上也用了兩個(gè)局部剖視，左視圖只畫外形圖，用以補(bǔ)充表示某些形體的相關(guān)位置。3、進(jìn)行形體分析和線面分析（1）先看大致輪廓，再分幾個(gè)較大的獨(dú)立部分進(jìn)行形體分析，逐一看懂；（2）對外部結(jié)構(gòu)逐個(gè)分析；（3）對內(nèi)

22、部結(jié)構(gòu)逐個(gè)分析；（4）對不便于形體分析的部分進(jìn)行線面分析。4、進(jìn)行尺寸分析和了解技術(shù)要求（1）形體分析和結(jié)構(gòu)分析，了解定形尺寸和定位尺寸；（2）據(jù)零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，了解基準(zhǔn)和尺寸標(biāo)注形式；（3）了解功能尺寸與非功能尺寸；（4）了解零件總體尺寸。圖8-7-8 剎車支架零件圖這個(gè)零件各部分的形體尺寸，按形體分析法確定。標(biāo)注尺寸的基準(zhǔn)是：長度方向以左端面為基準(zhǔn)，從它注出的定位尺寸有72和145；寬度方向以經(jīng)加工的右圓筒端面和中間圓筒端面為基準(zhǔn)，從它注出的定位尺寸有2和10；高度方向的基準(zhǔn)是右圓筒與左端底板相連的水平板的底面，從它注出的定位尺寸有12、16。5、綜合考慮把零件的結(jié)構(gòu)形狀、尺寸標(biāo)注、工藝和

23、技術(shù)要求等內(nèi)容綜合起來，就能了解零件的全貌，也就看懂了零件圖。四、零件測繪的方法和步驟下面以齒輪油泵的泵體為例，說明零件測繪的方法和步驟。圖8-7-9 泵體軸測圖 圖8-7-10 齒輪油泵工作原理簡圖1、了解和分析測繪對象首先應(yīng)了解零件的名稱、材料以及它在機(jī)器或部件中的位置、作用及與相鄰零件的關(guān)系，然后對零件的內(nèi)外結(jié)構(gòu)形狀進(jìn)行分析。齒輪油泵是機(jī)器潤滑供油系統(tǒng)中的一個(gè)主要部件，當(dāng)外部動(dòng)力經(jīng)齒輪傳至主動(dòng)齒輪軸時(shí)，即產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。當(dāng)主動(dòng)齒輪軸按逆時(shí)針方向（從主視圖觀察）旋轉(zhuǎn)時(shí)，從動(dòng)齒輪軸則按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，如圖841所示齒輪油泵工作原理。此時(shí)右邊嚙合的輪齒逐步分開，空腔體積逐漸擴(kuò)大，油壓降低，因而油

24、池中的油在大氣壓力的作用下，沿吸油口進(jìn)入泵腔中。齒槽中的油隨著齒輪的繼續(xù)旋轉(zhuǎn)被帶到左邊；而左邊的各對輪齒又重新嚙合，空腔體積縮小，使齒槽中不斷擠出的油成為高壓油，并由壓油口壓出，然后經(jīng)管道被輸送到需要供油的部位。以實(shí)現(xiàn)供油潤滑功能。泵體是油泵上的一個(gè)主體件，屬于箱體類零件，材料為鑄鐵。它的主要作用是容納一對嚙合齒輪及進(jìn)油、出油通道，在泵體上設(shè)置了兩個(gè)銷孔和六個(gè)螺孔，是為了使左泵蓋和右泵蓋與其定位和連接。泵體下部帶有凹坑的底板和其上的二個(gè)沉孔是為了安裝油泵。泵體進(jìn)、出油口孔端的螺孔是為了連接進(jìn)、出油管等等。至此，泵體的結(jié)構(gòu)已基本分析清楚。2、確定表達(dá)方案由于泵座的內(nèi)外結(jié)構(gòu)都比較復(fù)雜，應(yīng)選用主、左

25、、仰三個(gè)基本視圖。泵體的主視圖應(yīng)按其工作位置及形狀結(jié)構(gòu)特征選定，為表達(dá)進(jìn)、出油口的結(jié)構(gòu)與泵腔的關(guān)系，應(yīng)對其中一個(gè)孔道進(jìn)行局部剖視。為表達(dá)安裝孔的形狀也應(yīng)對其中一個(gè)安裝孔進(jìn)行局部剖視。為表達(dá)泵體與底板、出油口的相對位置，左視圖應(yīng)選用A-A旋轉(zhuǎn)剖視圖，將泵腔及孔的結(jié)構(gòu)表示清楚。然后再選用一俯視圖表示底板的形狀及安裝孔的數(shù)量、位置。俯視圖取向局部視圖。圖8-7-11 泵體零件圖3、繪制零件草圖（1）繪制圖形 根據(jù)選定的表達(dá)方案，徒手畫出視圖、剖視等圖形，其作圖步驟與畫零件畫相同。但需注意以下兩點(diǎn)：1）零件上的制造缺陷（如砂眼、氣孔等），以及由于長期使用造成的磨損、碰傷等，均不應(yīng)畫出。2）零件上的細(xì)小結(jié)構(gòu)（如鑄造圓角、倒角、倒圓、退刀槽、砂輪越程槽、凸臺和凹坑等）必須畫出。（2）標(biāo)注尺寸 先選定基準(zhǔn)，再標(biāo)注尺寸。具體應(yīng)注意以下三點(diǎn):1）先集中畫出所有的尺寸界線、尺寸線和箭頭，再依次測量、逐