建筑工程監(jiān)理合理化建議13頁

1、2）1.認真審核施工單位的施工組織設計，特別要對現(xiàn)場布置合理劃分區(qū)域進行審查，包括塔吊、施工電梯及相關道路、消防應急通道等。2.對現(xiàn)場土質(zhì)填方邊坡采用種植草皮、種植樹木以減少汽車行駛對環(huán)境的污染，以保護周圍環(huán)境，盡量做到與周圍自然景觀相協(xié)調(diào)。3. 要求每個施工和承包單位要制訂成品保護措施，避免交叉污染和返工。4.必須另行分包的專業(yè)工程要事先明確總、分包的承包界限、配合工作及配合費用；同時合理考慮進場及交叉施工的順序，避免重復施工、窩工和返工。5.建議主體分段驗收，二次結(jié)構提前插入，并在竣工驗收前完成相關施工資料的整理與匯總。3）防止空氣污染措施 .施工中的建筑垃圾要裝入水泥袋內(nèi)用人力

2、車運至指定地點， 統(tǒng)一外運，嚴禁由樓層拋扔垃圾。 .施工道路采用碎石硬化，并設專人進行清掃和灑水，防止路面揚塵。 .攪拌機要安裝噴淋設施，經(jīng)常噴水降塵。 .食堂燃燒液化氣，防煤煙污染空氣。 .建筑物掛目密目網(wǎng)，防止建筑物揚塵和噪音， 污染環(huán)境。 防止水污染，控制水污染源 .在攪拌機前挖一個方米，深米沉淀池， 將攪拌機排出的廢水排入沉淀池內(nèi)，經(jīng)沉淀的廢水二次利用（做攪拌用水），將沉淀物隨時清理外運。 2.食堂：要設置簡易有效的隔油池，并隨時進行掏油， 防止帶油的污水直接排入城市地下水道，污染水源。防噪音污染措施 提高職工文明施工意識，盡量減少人為的噪聲污染。嚴格控制作業(yè)時間， 盡量避開周圍居民休

3、息時間作業(yè)（早晨作業(yè)時間不早于早點，晚間作業(yè)不超過夜間點）防止作業(yè)噪音擾民。施工現(xiàn)場周圍砌筑米高圍墻 施工機械搭設防護棚 隨施工層搭設目02 密目安全網(wǎng)，對建筑物進行全封閉，減輕施工噪音對附近居民的干擾。4）1.認真實施各項質(zhì)量制度。在施工過程中，項目部應按公司質(zhì)量手冊、程序文件的要求確保質(zhì)量體系的有效運行，嚴把各項質(zhì)量檢驗關，對衛(wèi)生間、隱蔽工程等重點部位加強監(jiān)督檢查，將質(zhì)量隱患消除在萌芽狀態(tài)，避免因質(zhì)量問題而造成的整改、返工損失。  2.合理組織施工，對安裝工程來說，工程前期，施工配合工期長，耗工量大，后期工程量集中，工期緊、壓力大，在施工安排上要及早采取相應的措施，做到邊配合，邊

4、加工，有安裝條件的抓緊施工，以分散施工高峰期的工作量，減輕工程后期對安裝工作的壓力，做到均衡施工。  3.在施工過程中，積極推行新工藝、新材料、新機具等新的施工方法手段，以提高施工效率，降低工程費用，注重技術革新和合理化建議工作，以確保工程質(zhì)量、進度及成本目標的實現(xiàn)。 4.注重工程的收尾及交付使用，保證及早發(fā)揮效益。工程完工后，盡快拿出工程結(jié)算資料，做到工完、場清、帳清，使企業(yè)的效益及時得到體現(xiàn)，保證資金的正?；鼗\，加快資金的周轉(zhuǎn)，降低財務費用。  5.充分把握圖紙會審關，使設計方案結(jié)合實際，降低造價，方便施工。  6.加強現(xiàn)場總平面管理，進場材抖、成品

5、、半成品要按場地布置圖堆放，做到合理、整齊，以減少二次搬運損耗。7.抓材料的裝卸、運輸、管理各個環(huán)節(jié)，降低物資消耗。 8.合理安排土方開挖程序。調(diào)配土方開挖與回填，節(jié)約工程費用。在確保安全的前提下，減少基槽土方放坡，可減少土方量，從而節(jié)約人工費及機械臺班費。9.做好材料計量工作，做好落手清，合理回收利用減少原材料消耗。10.加強模板管理，做好模板的拆模、維修工作，增加周轉(zhuǎn)次數(shù)。11.混凝土摻早強劑，縮短支模時間，加快模板周轉(zhuǎn)。 12.做好材料進場驗收工作，驗質(zhì)量、驗數(shù)量，減少進場損耗。 13.加強機械設備管理、保養(yǎng)、維修，提高機械利用率。  14.提高計劃管理水平，抓住計劃

6、編制，綜合平衡和檢查執(zhí)行環(huán)節(jié)。加強生產(chǎn)管理工作，及時解決施工過程中的實際問題，以加快施工進度。 5）質(zhì)量方面： 一、加強技術指導作用。施工前編制專項施工方案,對工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)影響較大的施工方案,嚴格按照公司有關規(guī)定,上報分公司和公司審核批復,重大安全風險的施工方案組織專家論證會討論,確保質(zhì)量和安全.實施前,由技術負責人組織技術交底,操作過程中則由技術和質(zhì)量人員跟班檢查指導,發(fā)現(xiàn)問題,及時糾正消除. 二、落實質(zhì)量責任制度和獎罰制度。在開工之前就制訂了較完整的質(zhì)量責任制度和獎罰制度,及時組織跟蹤檢查,發(fā)現(xiàn)存在質(zhì)量問題,立即進行原因分析,對責任人予以相應的罰款;相反,達到優(yōu)良標準,對班組予以同等

7、獎勵. 三、落實三檢制,加強過程檢測。要求班組分項工程完成后組織自檢,合格后交接到下道工序班組檢查,專檢要及時跟蹤檢查.原材料和半成品進場后按規(guī)范要求檢查檢驗,杜絕不合格品用于工程中,高程和位移執(zhí)行兩級復核制度。 安全生產(chǎn)方面： 一、健全安全管理體系,完善安全管理制度.項目經(jīng)理牽頭組織,工程部和材料設備部等部門參加,每周組織安全檢查和安全專題會議,加強大家安全管理意識. 二、加大安全生產(chǎn)投入,樹立安全也是效益的觀念.根據(jù)施工工期,工作面的特點,做到安全生產(chǎn)?？顚Ｓ?及時配備安全防護用品用具;安全帽、安全帶、安全網(wǎng)及勞保用品及時購置,四口五臨邊嚴格按照規(guī)范要求搭設防護欄桿,并在安全通道處懸掛安全

8、宣傳警示標牌. 三、加強專項安全整治.對臨時用電,高空作業(yè),大型構件吊裝等安全隱患教大的操作,由專職安全員隨時巡視檢查,制止違章違紀行為.必要時可以進行罰款,達到教育職工的目的. 四、嚴格執(zhí)行安全獎罰制度.為杜絕各種違章違紀行為,制訂了安全生產(chǎn)獎罰制度,采取違章違紀第一次批評教育,第二次罰款的辦法,堅決兌現(xiàn);同時,對排除安全隱患的個人或班組則兌現(xiàn)獎勵. 五、加強現(xiàn)場消防管理.安排專人擔任消防檢查員,配備消防器材,組織工人學習消防知識,加強消防宣傳工作。文明標化方面： 項目部從開工之日起，嚴格按文明工地標準要求組織各項工作，各種標牌基本齊全，并在施工過程中及時補充完善，臨建布置合理，建筑垃圾定點

9、堆放并定期組織外運。6） 加氣砼砌塊墻體施工中，由于砌塊強度等級低、吸水率高、收縮變形大，還是沿用傳統(tǒng)的墻體砌筑與墻面抹灰工藝。經(jīng)常出現(xiàn)墻體裂縫，由裂縫引起滲漏，墻面抹灰空股、開裂等質(zhì)量問題。這種帶有普遍性的質(zhì)量通病，一直困擾著業(yè)主、開發(fā)商。因為墻體裂縫給使用者在感觀上和心理上造成不良影響。隨著我國經(jīng)濟發(fā)展以及房改、住房商品化的進展，人們對辦公和居住條件要求越來越高，因此對建筑質(zhì)量的要求也隨之提高，這樣對建筑墻體的裂縫控制要求顯得更為嚴格。由于對墻防裂的各種技術措施不完善，涉及墻體裂縫乃至滲漏的糾紛、投訴以至官司也越來越多。房屋建筑的裂縫問題也成為用戶評判建筑質(zhì)量安全的一個非常直觀、敏感和首要

10、的質(zhì)量標準。因此提高墻體工程質(zhì)量，特別是制定系列的防治技術措施，已成為國家行政主管部門及業(yè)主、開發(fā)商共同關注的課題。要解決墻體質(zhì)量問題，首要要分析造成問題的各方面原因。一、墻體形成裂縫的原因涉及形成墻體裂縫的因素很多，既有地基沉降、溫度變化、干縮變形方面的原因，也有設計構造、材料及施工質(zhì)量、工程管理方面的原因。根據(jù)成因最常見的裂縫可分為四類。一是溫度裂縫；二是干燥收縮裂縫，簡稱干縮裂縫。以及由溫度和干縮共同產(chǎn)生的裂縫；三是設計構造造成的裂縫；四是施工質(zhì)量造成的裂縫。1、溫度裂縫：由于日照及晝夜溫差、室內(nèi)外溫差、季節(jié)溫差所產(chǎn)生的溫度變化，會引起材料的熱脹、冷縮。當約束條件下溫度變形引起的溫度應力

11、足夠大時，墻體就會產(chǎn)生溫度裂縫、如框架梁下沿砌塊頂部的水平裂縫，門窗洞邊的角裂縫等。2、干縮裂縫：對于粉煤灰加氣砼砌塊，隨著含水量的降低，材料會產(chǎn)生較大的收縮變形。一般干縮率為0.3-0.45mm/m.干縮變形的特征是早期發(fā)展較快，如果將砌塊放置28d能完成約50%的干縮變形。這類變形在墻體上分布廣、數(shù)量多、裂縫程度也比較嚴重。如墻體的垂直裂縫、階梯形裂縫、窗臺邊斜裂縫、框架柱與填充墻之間的裂縫。然而上述形成的各種裂縫，往往是在溫度應力變形和干燥收縮變形共同作用下形成的。3、因設計構造產(chǎn)生裂縫的因素有：（1）非承重砌塊墻體是后填充的圍護結(jié)構，在墻體過長、過高時，未采取加強構造措施。（2）門窗洞

12、及預留洞的四角處于應力集中區(qū)，未采取合理連接構造措施。（3）墻面開槽、開洞安裝管線、線盒及插座等，未提出細部處理要求。（4）墻面吊掛重物處，未作加固處理引起墻體變形開裂。（5）與水接觸墻面未考慮防排水、泛水及滴水等構造措施，引起開裂滲漏。4、因砌筑施工質(zhì)量造成裂縫的因素有；（1）砌塊缺棱掉角或?qū)Ψ菢藴势鰤K隨意砍鑿砌筑：用不同塊材混砌：使用齡期不足的砌塊，墻體容易開裂。（2）砌塊上墻時含水量過大或雨期施工淋濕砌塊，墻體會因干縮引起開裂。（3）未采用配套的專用砂漿。（4）砌塊排列不合理，未按規(guī)定接槎砌筑或通縫；水平、豎縫厚薄不均且砂漿不飽滿；砂漿和易性、保水性能差；日砌筑高度過大等均容易引起墻體開

13、裂。（5）砂漿鋪發(fā)面過大，鋪灰長度不應大于75cm，超長時砂漿易失去塑性，造成灰縫尤其是豎縫不密實。（6）砌體與砼柱之間沒有加拉接鋼筋或拉接不牢固：離梁底300mm高時，砌體間隔時間不夠和頂砌不密實。（7）門窗框與墻體之間嵌縫及防水處理不當，容易引起接縫處開裂滲漏。（8）墻體開槽、孔洞預留、穿墻套管等部位填補處理不當，會引起局部開裂。5、因墻面抹灰造成裂縫的因素有；（1）抹灰砂漿未采用配套的專用砂漿。（2）采用普通抹灰砂漿，一般砂漿與砌體的物理力學性能差異較大。如兩者的線膨脹、線收縮系數(shù)相差很大，兩者的強度相差也較大，因砂漿自身收縮產(chǎn)生開裂。（3）基層清除不干凈。當基層處理未采用界面劑時，因抹

14、灰砂漿保水性能不能滿足砌塊吸水要求引起砂漿開裂。（4）抹灰一次成活，或分層抹灰無適當間隔時間，或抹灰層過厚未采取加強措施。（5）對框架柱、梁與砌體之間不同材料的結(jié)合部，未采取防裂措施。（6）夏季施工抹灰后失水過快，冬季施工晝夜溫差凍融使砂漿失去粘結(jié)力。綜上所述，非承重墻體裂縫狀態(tài)可分為四種，即水平裂縫、垂直裂縫、八字形裂縫；無規(guī)則的階梯形裂縫、交叉裂縫等。產(chǎn)生以上裂縫的原因很多，要從各方面采取技術控制措施，首先要加強砌塊產(chǎn)品管理，保證材料質(zhì)量。要采用與砌塊配套的專用砌筑砂漿與抹面砂漿。同時要針對各種開裂原因，精心設計、精心施工、嚴格管理，才能有效根治墻體開裂的通病。二、解決墻體裂縫的工程技術長

15、期以來，人們一直在尋求治理砌體裂縫的實用技術，并根據(jù)裂縫的性質(zhì)及影響因素，提出了一些預防和控制裂縫的措施。并從防止裂縫的概念上，形成了“防”、“抗”、“放”的構想。這些措施、構想有些已運用到工程實踐中，也收到了些效果。但目前總的情況是，武漢地區(qū)以至全國，加氣砼砌塊的墻體裂縫仍較嚴重。對此，我們在調(diào)查研究、查閱資料、工程試點的基礎上，提出了以下解決粉煤灰加氣砼砌塊非承重墻體裂縫的工程技術1、砌塊材料（1）砌塊塊材應有產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品性能檢測報告、主要性能的進場復驗報告。（2）砌塊強度等級必須符合規(guī)定，各項性能指標、外觀質(zhì)量、塊型尺寸允許偏差應符合國家標準蒸壓加氣混凝土砌塊（GBT11968-19

16、97）的要求。（3）對進入施工現(xiàn)場的砌塊材料應按產(chǎn)品標準進行質(zhì)量驗收。對質(zhì)量不合格或產(chǎn)品等級不符合要求的，不得用于砌體工程。不得將有裂縫的砌塊面砌于外墻外表面2、砌筑、抹面砂漿砂漿所用材料的品種和性能應符合設計要求外，還應符合以下要求：（1）粉煤灰加氣砼砌塊砌筑墻體時，需要使用配套的專用砌筑砂漿與抹石砂漿。國家建材行業(yè)標準蒸壓加氣混凝土用砌筑砂漿與抹面砂漿（JC890-2001）是根據(jù)砌塊對砂漿的功能要求制定的。施工時，砌筑砂漿、抹面砂槳的干密度、抗壓強度，抗折強度、粘結(jié)強度、收縮性能等指標必須符合標準要求；砂漿的原材料，如水泥、石灰膏、砂、摻合料、外加劑的性能指標，均應符合相應技術標準的規(guī)定

17、。（2）砌筑砂漿采用普通砂漿時，對砂漿的技術要求應符合國家標準砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50203-2002）的規(guī)定。施工時，砌筑砂漿應通過試配確定配合比。砂漿試塊強度驗收時，其強度合格標準必須符合規(guī)定。砂漿的原材料還應符合相應標準的規(guī)定。（3）抹面砂漿采用普通砂漿時，對抹面砂漿的技術要求，應符合國家標準建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50210-2001）及住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范（GB50327-2001）的規(guī)定。對砂漿的原材料、配合比及強度檢驗，還應符合相應標準規(guī)定。3、框架結(jié)構非承重墻體施工粉煤灰加氣砼砌塊的砌體工程施工。除應符合規(guī)范GB50203-2002的基本規(guī)定外，尚應符合

18、以下要求：（1）砌塊在運輸、裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒。進場后應按品種、規(guī)格分別堆放整齊，堆放高度不得超過2M，并應防止雨淋。（2）砌體的齡期應超過28d才能上墻砌筑。（3）對采用專用砂漿砌筑時，砌體含水率應小于15%，并進行干砌。對采用普通砂漿砌筑時，在控制含水率的同時，應提前1-2d澆水濕潤。在高溫季節(jié)砌筑時，宜向砌筑面適量澆水。（4）切割砌塊應使用手提式機具或相應的機械設備。（5）砌筑前，應按設計要求彈出墻的中線、邊線與門窗洞位置，并應以皮數(shù)桿為標志，拉好水準線。井按排塊設計進行砌筑。并適當控制每天的砌筑速度。（6）填充墻體底部應砌高強度磚，如灰砂磚、頁巖磚、砼磚等。其高度不宜小于200

19、mm.（7）不同干密度和強度等級的砌塊不應混砌，也不得和其它磚、砌塊混砌。（8）砌體轉(zhuǎn)角和交接部位應同時砌筑。對不能同時砌筑又必須留設臨時間斷處，應砌成斜槎。（9）填充墻砌體留置的拉結(jié)鋼筋位置應與砌塊皮數(shù)相符合。其鋼筋宜采用植筋方法固定在框架柱上。其規(guī)格、數(shù)量、間距、長度應符合設計要求。填充墻與框架柱之間的縫隙應用砂漿嵌填密實。（10）砌體砌筑時，應嚴格控制水平度、平整度。并應錯縫搭砌，搭砌長度不應小于砌塊長度的1/3.不能滿足搭砌長度要求的通縫不應大于2皮。（11）砌體的灰縫厚度和寬度應正確，其水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度分別宜為15mm和20mm.砌筑的水平、垂直砂漿飽滿度均應80%.同時砌

20、筑后宜對水平縫、垂直縫進行勾縫，勾縫深度為3-5mm.（12）填充墻砌至接近梁底時，應留一定空隙，并應至少間隔7d后，采用側(cè)磚、立磚或砌塊斜砌擠緊，其傾斜度宜為約60度，砌筑砂漿應飽滿。（13）墻體尺寸允許偏差，如軸線位移、垂直度、表面平整度、門窗洞口高寬及偏移等應控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。4、墻體與門窗框的連接與密封（1）門窗安裝應先在墻體中預留門窗洞，然后再安裝門窗框。（2）普通木門安裝，應在門洞兩側(cè)的墻體，按上、中、下位置每邊砌入帶防腐木磚的C15砼塊，然后用釘子將木門框與砼塊連接固定。（3）塑鋼、鋁合金門窗安裝，應在門窗洞兩側(cè)的墻體，按上、中、下位置每邊砌入C15砼塊，然后用尼龍錨柱或射釘

21、彈將塑鋼、鋁合金門窗連接鐵件與砼塊固定。（4）木門框與墻體間隙，采用麻刀水泥砂漿或麻刀混合砂漿進行嵌填，要分層填塞密實，待達到一定強度后，再用水泥砂漿抹平。（5）塑鋼、鋁合金門窗與墻體之間的縫隙，采用PU發(fā)泡劑進行填塞，并在切割成深5-8mm槽口后，內(nèi)外用砂漿填嵌密實，待砂漿達到強度后，用建筑密封膠封口。5、墻體暗敷管線（1）水電管線（包括穿墻套管、線盒、插座等）的暗敷，必須待墻體完成并達到一定強度后才能進行。開槽或鑿洞時，應使用輕型電動切割機并輔以鏤槽器。鑿槽開洞時，與墻面夾角不得大于450.開槽及洞口深度不宜超過墻厚的1/3。（2）敷設管線后的溝槽、穿墻套管和預埋件等，應用1：3水泥砂漿填

22、實，宜比墻面微凹2mm，再用粘結(jié)劑補平。并沿槽長及洞口周邊外貼大于100mm寬耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布加強。6、墻面抹灰施工（1）外墻抹灰施工前應先安裝門窗框、護欄等，并應將墻上的孔洞堵塞密實。（2）室內(nèi)墻面、門洞口的陽角應采用1：2水泥砂漿做暗護角，其高度不應低于2m，每側(cè)寬度不應小于50mm.（3）當要求抹灰層具有防水、防潮功能時，如廚房、衛(wèi)生間應采用防水砂漿。（4）抹灰前基層表面的塵土、舌頭灰、污垢、油漬等應清除干凈，同時對砌塊的缺棱掉角、灰縫不飽滿等缺陷要進行填補。若采用普通砂漿抹灰，應將墻面灑水濕潤，但墻面不應有掛水。（5）采用普通砂漿抹灰時，宜在基層表面涂刷專用界面劑，以利基層與抹灰砂漿

23、粘結(jié)牢固。當未涂刷界面劑時，底灰可適當摻加乳膠或107膠水。（6）大面積抹灰前應設置標筋，底灰厚度在8mm以內(nèi)并壓實。找平層及面層應有適當間隔時間。底灰強度不得高于找平層、面層抹灰強度。抹灰應分層進行，當抹灰總厚度等于或大于35mm時，應采用鋼絲網(wǎng)或玻璃纖維網(wǎng)格布加強。對外墻抹灰應作分格縫處理。（7）外墻抹灰時，夏季采用遮陽蓬布，避免在暴曬下抹灰；冬季應采取防凍措施。（8）為了防止抹灰層開裂，宜噴灑防裂劑，在抹底灰后噴灑防裂劑。為遇干熱、強風天氣時，在找平層、面層再噴灑防裂劑。（9）填充墻與砌體結(jié)合部的處理，應在該部位內(nèi)外兩側(cè)，敷設寬度不小于200mm的鋼絲網(wǎng)或玻璃纖維網(wǎng)格布，在繃緊后分別固定

24、在砼與砌體的底灰上，要保證網(wǎng)片粘結(jié)牢固。（10）各抹灰層應防止快干、水沖、撞擊和震動。在凝結(jié)后應采取措施防止玷污和損壞。對于普通砂漿，抹灰層應在濕潤條件下養(yǎng)護。宜在抹灰層上噴養(yǎng)護劑，進行充分養(yǎng)護。7、有關防止墻體裂縫構造與加強措施（1）門窗過梁與窗臺板做法，墻體洞口、附墻固定件做法均應符合設計規(guī)定。當門窗洞過大時，宜在門窗側(cè)設置防裂構造柱。（2）當填充墻體超長、超高時，應設置防裂構造柱或配筋帶。（3）在內(nèi)外墻面的抹灰砂漿中摻杜拉纖維或丹強絲。（4）當外墻采用普通抹灰砂漿時，在砂漿中敷設耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布。綜上所述，不難看出。采取多方面有關防止墻體開裂的技術措施。對提高工程質(zhì)量、保證使用功能有其

25、顯著效果。但應該看到，消除墻體開裂的質(zhì)量通病，是一頂系統(tǒng)性很強的工作，必須要高水平的設計、高質(zhì)量的施工、高水平的管理作保證。一定要按照我國建筑工程質(zhì)量管理條例所規(guī)定的，誰設計誰負責，誰施工誰負責，誰監(jiān)理誰負責及誰建設誰負責的原則，建立質(zhì)量管理責任體系。以通過有關各方共同努力來實現(xiàn)。三、框架結(jié)構非承重墻體防裂做法的工程實例武漢城開集團在武昌梅苑·波光園項目有13棟7層框架住宅。填充墻采用粉煤灰加氣砼砌塊砌筑，其中2棟墻體采用與砌塊配套的專用砌筑砂漿與扶灰砂漿，有11棟仍采用普通砌筑與抹灰砂漿，但采取了以下防裂措施。1、砌體施工（1）墻體錨拉鋼筋采取在柱子上使用膨脹螺栓或植筋方法固定。然

26、后焊接錢拉鋼筋使其牢固。（2）墻體下部使用二皮多孔紅磚砌筑。（3）砌體每一次砌筑高度不得大于1.2m，必須間隔24小時以上方可繼續(xù)向上砌筑。（4）墻體砌至梁下口時，必須間隔七天后使用砌塊斜砌擠緊。傾斜角度宜為60度左右，砌筑砂漿必須飽滿。（5）頂層和次頂層當墻凈長4m時在墻中加設構造柱，構造柱兩邊的墻體砌筑時要留馬牙搓。（6）留置施工洞口時，必須使用過梁井留置錨拉鋼筋。（7）在有煙道的地方，先立煙道，后砌墻。2、抹灰工程（1）外墻抹灰在抹灰砂漿中添加杜拉纖維（0.9 kg/m3）分三層抹灰，每層抹灰時間間隙為24小時，基層厚度控制在3-5mm，第二層、三層厚度控制在7-9mm.2-5層第二層抹灰完成后，在砂漿初凝之前滿鋪耐堿玻纖網(wǎng)格布。（2）內(nèi)墻抹灰：在抹灰砂漿中添加杜拉纖維（0.9 kg/m3）。分三層抹灰，每層抹灰時間間隙為24小時，嚴禁抹灰一次成活。所有墻梁、治往交接處使用寬300mm的鋼絲網(wǎng)或耐堿玻纖網(wǎng)格布沿兩邊各留150mm釘好鋪牢，再進行扶灰。3、塑鋼門窗框與墻體縫隙處理塑鋼門窗框與墻體間隔每邊約10mm，先用發(fā)泡膠填縫，再用水泥砂漿嵌縫，最后在外邊打防水膠。7） 防滲漏：一、衛(wèi)生間、廚房： 建議在衛(wèi)生間現(xiàn)澆樓板中摻入少量的UEA混凝土自防水劑，以減少廁所因年久產(chǎn)生的滲漏現(xiàn)象。