砌體及抹灰工程專項方案(精華版)

1、海口海航城B標(biāo)段工程 砌體及抹灰工程專項方案荿芀蕿罿芅艿蟻螂膁羋螃羇肇芇蒃螀羃莆薅羆芁莆蚈蝿膇蒞袀羄膃莄薀螇聿莃螞肂羅莂螄裊芄莁蒄肁膀莀薆袃肆蒀蠆聿羂葿螁袂芀蒈蒁蚅芆蕆蚃羀膂蒆螅螃肈蒅蒅羈羄蒄薇螁芃蒄蠆羇腿薃螂蝿肅薂蒁羅羈薁薄螈莀薀螆肅芆蕿袈袆膂蕿薈肂肈膅蝕襖羄膄螃肀節(jié)芃蒂袃膈節(jié)薅肈肄節(jié)蚇袁肀芁衿蚄荿芀蕿罿芅艿蟻螂膁羋螃羇肇芇蒃螀羃莆薅羆芁莆蚈蝿膇蒞袀羄膃莄薀螇聿莃螞肂羅莂螄裊芄莁蒄肁膀莀薆袃肆蒀蠆聿羂葿螁袂芀蒈蒁蚅芆蕆蚃羀膂蒆螅螃肈蒅蒅羈羄蒄薇螁芃蒄蠆羇腿薃螂蝿肅薂蒁羅羈薁薄螈莀薀螆肅芆蕿袈袆膂蕿薈肂肈膅蝕襖羄膄螃肀節(jié)芃蒂袃膈節(jié)薅肈肄節(jié)蚇袁肀芁衿蚄荿芀蕿罿芅艿蟻螂膁羋螃羇肇芇蒃螀羃莆薅羆芁莆

2、蚈蝿膇蒞袀羄膃莄薀螇聿莃螞肂羅莂螄裊芄莁蒄肁膀莀薆袃肆蒀蠆聿羂葿螁袂芀蒈蒁蚅芆蕆蚃羀膂蒆螅螃肈蒅蒅羈羄蒄薇螁芃蒄蠆羇腿薃螂蝿肅薂蒁羅羈薁薄螈莀薀螆肅芆蕿袈袆膂蕿薈肂肈膅蝕襖羄膄螃肀節(jié)芃蒂袃膈節(jié)薅肈肄節(jié)蚇袁肀芁衿蚄荿芀蕿罿芅艿蟻螂膁羋螃羇肇芇蒃螀羃莆薅羆芁莆蚈蝿膇蒞袀羄膃莄薀螇聿莃螞肂羅莂螄裊芄莁蒄肁膀莀薆袃肆蒀蠆聿羂葿螁袂芀蒈蒁蚅芆蕆蚃羀膂蒆螅螃肈蒅蒅羈羄蒄薇螁芃蒄蠆羇腿薃螂蝿肅薂蒁羅羈薁薄螈莀薀螆肅芆蕿袈袆膂蕿薈肂肈膅蝕襖羄膄螃肀節(jié)芃蒂 ?？诤：匠荁標(biāo)段工程砌體及抹灰工程專項方案目錄1.編制依據(jù)32.工程概況32.1建筑概況32.2墻體設(shè)計概況33.施工方法及工藝流程63.1施工前準(zhǔn)備63.

3、2砌筑工藝流程83.3墻體抹灰133.4管線敷設(shè)預(yù)埋163.5注意事項163.6注意的質(zhì)量問題184.安全技術(shù)要求194.1砂漿拌制194.2材料運輸與堆放194.3活動腳手架的搭設(shè)與使用204.4砌筑施工205.施工進度計劃及勞動力安排205.1施工進度計劃安排205.2勞動力部署215.3勞動力保證措施216.質(zhì)量要求217.成品保護248.環(huán)境保護及安全文明施工241.編制依據(jù)1.1施工圖紙、圖紙審查意見、設(shè)計變更、圖紙會審記錄。1.2國家強制性技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工驗收規(guī)范、規(guī)程。1.3國家、行業(yè)及地方有關(guān)政策、法律、法令、法規(guī)。1.4現(xiàn)行相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、法律及法規(guī)等；建筑工程施工質(zhì)量驗收

4、統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2001工程測量規(guī)范 GB50026-93建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范 GB/T50328-2001建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范 GB50194-93施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程 JGJ462005建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ33-2001建筑施工安全檢查技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) JGJ59-99建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程 JGJ80-91砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50203-2002蒸壓加氣混凝土砌塊 GB/T11968-1997蒸壓加氣混凝土建筑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程 JGJ/T-17-2008砌筑砂漿配合比設(shè)計規(guī)程 JGJ98-2000后錨固填充墻拉結(jié)鋼筋施工及驗收規(guī)程 DBJ/

5、T13-129-20102.工程概況2.1建筑概況?？诤：匠荁標(biāo)段共由11棟高層住宅樓組成，地下室設(shè)一層整體車庫，總建筑面積為252678，總占地面積55805，其中7#樓建筑面積16361.08；8#、10#14#樓建筑面積11190.8；15#、16#樓建筑面積28013.688；21#、22#樓建筑面積29200.88。其中7#、8#、10#14#樓為18層，15#、16#、21#、22#樓為26層。地上結(jié)構(gòu)首層層高4.1m，標(biāo)準(zhǔn)層層高2.9m。2.2墻體設(shè)計概況2.2.1砌體及抹灰砂漿要求（1）、砌體外墻為200厚加氣混凝土砌塊，住宅分戶墻為200厚砂加氣混凝土砌塊，地下室填充墻、住宅

6、內(nèi)隔墻為100或200厚，使用600×240×100或600×240×200加氣混凝土砌塊；立方體抗壓強度5.0MPa。干體積密度7.5 KN/m3，砌筑砂漿：統(tǒng)一采用M7.5專用砂漿（摻加CL30專用添加劑，配比為CL30：水1：200）。砌筑砂漿粘結(jié)力不低于0.2Mpa；（2）、抹灰砂漿：項目使用部位做法要求備注1樓梯踏步面層25厚1:2.5水泥砂漿面層2地下室外墻20厚1:3水泥砂漿找平室外地坪以上3地下室所有內(nèi)墻面20厚1:3水泥砂漿找平4主樓外墻面20厚1:3水泥砂漿找平面磚外墻面6主樓內(nèi)墻保溫15厚1:2.5水泥砂漿找平僅限于有保溫要求的墻面

7、7樓梯間、強弱電井、給水管井、主樓其余用房的內(nèi)墻面15厚1:3水泥砂漿抹平收光8公共走道內(nèi)墻面、頂棚20厚1:3水泥砂漿找平內(nèi)外墻抹灰砂漿粘結(jié)力不低于0.4 Mpa。砌筑砂漿及抹灰砂漿粘結(jié)力檢測：齡期達到28天以后，由項目部通知相關(guān)單位進行砌筑砂漿及抹灰砂漿粘結(jié)力檢測，每月檢測數(shù)量不少于一次。（3）、必須保證蒸壓加氣砼砌塊出釜28天才能上墻使用，上墻砌體含水率應(yīng)小于30%，并進行干砌。在高溫季節(jié)砌筑時，宜向砌筑面適量澆水。（4）、外墻滴水線設(shè)置：突出外墻的飄窗窗臺、包括不出臺的窗上口、雨蓬、陽臺、女兒墻壓頂和突出外墻的線條位置，均需設(shè)置1cm寬的凹槽。滴水線采用的成品塑料條斷面尺寸15mm&#

8、215;5mm，用2-3mm厚水泥漿粘嵌在砂漿內(nèi)。（5）、外墻分格縫設(shè)置：外墻分格縫設(shè)置詳見外墻立面圖，分格縫采用pvc硬質(zhì)成品塑料條，厚度2.5mm，長度2m-6m，寬度為30mm，深度為25mm；分格縫塑料條采用素水泥漿粘貼于基層上，待外墻裝飾施工完成后將塑料條保護膜撕除。2.2.2構(gòu)造柱、圈梁、過梁、配筋帶（1）、構(gòu)造柱的設(shè)置及要求：當(dāng)墻體長度超過5米時或墻長超過層高2倍時,應(yīng)在墻體中間設(shè)置構(gòu)造柱；外墻的陽角（包括懸挑結(jié)構(gòu)的陽角）；應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱；其他設(shè)計及規(guī)范要求設(shè)置構(gòu)造柱的部位。支承在懸臂梁和懸臂板上墻體的端部應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱，支承在懸臂梁和懸臂板上的墻體（懸挑長度大于1米），應(yīng)按下圖所示

9、設(shè)置鋼筋混凝土抗裂柱?？沽阎O(shè)置示意圖構(gòu)造柱的構(gòu)造要求構(gòu)造柱的截面尺寸不應(yīng)小于墻厚×200mm，混凝土強度等級不應(yīng)低于C20；在構(gòu)造柱的上下端與樓面相交處，施工樓面時應(yīng)留出相應(yīng)的插筋，配筋如下圖所示。當(dāng)構(gòu)造柱與填充墻連接時,必須先砌墻，連接處的填充墻砌成馬牙槎，后澆構(gòu)造柱。構(gòu)造柱與墻體連接處的砌體應(yīng)砌平，沿墻高度每隔500mm設(shè)置26拉結(jié)鋼筋，鋼筋每邊伸入墻內(nèi)長度沿墻全長貫通，頂層及底層拉接鋼筋通長設(shè)置。（2）、圈梁的設(shè)置及配筋帶的構(gòu)造要求圈梁的設(shè)置：1) 圈梁或配筋帶的截面寬度應(yīng)與墻厚相同,圈梁的截面高度不應(yīng)小于200mm，配筋帶的截面高度不應(yīng)小于100mm；2)圈梁的縱向配筋不宜

10、少于410，箍筋不宜少于6250，配筋帶的縱向配筋不宜少于310，橫向配筋不宜少于6250；3)混凝土強度等級不宜低于C20。（3）、過梁的設(shè)置要求過梁的位置：跨度大于600mm的門窗洞口的頂面、洞口的上部砌體高度小于洞口跨度1/2時、其他設(shè)計及規(guī)范要求設(shè)置過梁的部位。過梁的構(gòu)造要求：門窗過梁的寬度及配筋詳下圖?？缍鹊扔诨虼笥?.6m的過梁應(yīng)采用預(yù)制或現(xiàn)澆鋼筋混凝土過梁，過梁支承長度每側(cè)不得小于250mm，當(dāng)搭接長度不足250mm時，應(yīng)采取植筋現(xiàn)澆方式進行。當(dāng)過梁頂標(biāo)高距梁（板）底標(biāo)高的差值小于過梁高度本身時做法如下圖所示：門窗洞口鋼筋混凝土過梁圖3.施工方法及工藝流程3.1施工前準(zhǔn)備3.1.

11、1主要機具檢測器一套，計量器具一套，砂漿攪拌機兩臺，翻斗推車5臺，水準(zhǔn)儀二臺，皮數(shù)桿4根，50m鋼卷尺一把，淋灰機一臺，試模3套；應(yīng)備有大鏟、瓦刀、扁子、托線板、線墜、白線、卷尺、皮數(shù)桿、水平管、小水桶、灰桶、篩子、磚夾子、掃帚、鐵鍬、架凳、切割機兩臺等。3.1.2加氣混凝土質(zhì)量要求及檢測1）進入施工現(xiàn)場的所有砌塊附有出廠合格證，并對外觀質(zhì)量、尺寸偏差、強度等級進行進場復(fù)檢，防止干燥收縮值大、導(dǎo)熱系數(shù)大、有放射性污染、出現(xiàn)期短、強度低、破損大的砌塊進入施工現(xiàn)場。其它原材料也附有出廠合格證。施工現(xiàn)場按規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)以及產(chǎn)品質(zhì)量說明書進行驗收，并妥善保管，防止損壞。2）材料進場后，監(jiān)理單位見證取樣

12、，同品種、同規(guī)格、同等級的砌塊，以10000塊為一批，不足10000塊亦為一批，隨機抽取80塊砌塊進行砌塊尺寸偏差、外觀檢測。然后從外觀質(zhì)量合格的產(chǎn)品中抽取15塊進行立方體抗壓強度檢驗（5組15塊），制作3組試件（3組9塊）做干密度的檢測。3）按規(guī)范要求做砂漿試塊，并標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護；每一層或250m3砌體中砂漿，每臺攪拌機檢查一次，每次制作一組試塊（6塊為一組）。4）檢測不合格的產(chǎn)品不得用于施工中使用。3.1.3加氣砼砌塊齡期及現(xiàn)場堆放要求1）加氣砼砌塊的上墻齡期不得少于20天。加氣砼砌塊進入現(xiàn)場堆放時間必須不少于15天；墻體砌筑完畢，間隔15天進行頂磚施工；頂磚施工完畢，間隔7天進行墻面抹灰。2）

13、現(xiàn)場堆放加氣混凝土砌塊的地面必須經(jīng)過硬化的地面，加氣砼砌塊堆放場地必須采用100×50木方立放，上部設(shè)置18厚模板并與木方釘牢，堆場周邊應(yīng)有良好的排水措施，以免雨天因排水不暢導(dǎo)致加氣砼砌塊浸泡。加氣混凝土砌塊輕裝、輕放、堆碼整齊，堆碼高度不宜超過1.5。雨天應(yīng)采用雨布進行遮蓋。堆場應(yīng)具備下墊上蓋的足夠的防雨防潮措施。3）現(xiàn)場堆放的加氣砼砌塊應(yīng)做標(biāo)識牌，注明進場日期以及檢驗情況。4）施工過程中，樓面堆載不得超過樓板的允許荷載值，砌塊分散堆放，不得集中。3.1.4砌體前準(zhǔn)備工作：1）對樓層砼梁、板、墻等構(gòu)件進行自檢評定，并按棟號、按樓層事先辦理隱蔽驗收手續(xù)。2）做好砂漿配合比、砌體及抹灰

14、工程的技術(shù)交底、及配料計量準(zhǔn)備，并在砂漿攪拌站附近顯眼位置懸掛砂漿配合比標(biāo)識牌。3）用油漆標(biāo)示統(tǒng)一標(biāo)高控制線（1.000m線），彈好建筑物軸線及砌體砌筑300mm雙控制線（包括墻邊線、軸線、 門窗洞口平面位置線），特別是砌筑外墻時，應(yīng)保證上下樓層通線，使整個外墻面在同一豎平面內(nèi)，經(jīng)項目部測量員復(fù)核、檢查合格后方可施工。4）檢查砌墻腳手架，要求符合安全及使用要求。5）設(shè)置皮數(shù)桿，根據(jù)設(shè)計要求，磚塊規(guī)格、灰縫厚度在皮數(shù)桿上標(biāo)明皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位。根據(jù)皮數(shù)桿最下一層的標(biāo)高，用水準(zhǔn)儀抄平檢查，若第一皮磚水平灰縫 厚度超過20mm時，先用細石砼找平，嚴(yán)禁用砂漿找平或砂漿中摻填碎磚，更不允許兩側(cè)砌磚

15、，中間填心找平的方法。6）核對門窗洞口、縱橫墻交接處、轉(zhuǎn)角處磚的模數(shù)等，以及拉結(jié)筋設(shè)置是否符合設(shè)計要求3.2砌筑工藝流程砌筑階段：砌筑樣板間驗收完畢，方可進行大面積砌體砌筑，加氣砼砌塊砌筑工藝流程：清理基層 排列砌塊 定位放線 立皮數(shù)桿 后置拉結(jié)鋼筋 墻根坎臺施工 選砌塊 澆水濕潤 滿鋪砂漿 擺砌塊 安裝或澆注門窗過梁 澆注砼構(gòu)造柱、圈梁 砌筑頂磚3.2.1 基層清理砌筑前，清理基層上的浮漿、松散的混凝土塊、雜物等，做到基層表面清潔，并灑水濕潤。3.2.2排列砌塊（1）、按照規(guī)范要求，必須在道墻上根據(jù)設(shè)計圖紙各部位尺寸進行試排，砌塊應(yīng)十字交錯、錯縫搭砌。搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3，且不小

16、于150mm（當(dāng)同一位置相鄰3皮的搭接長度不能滿足上述要求時，應(yīng)在每皮水平縫內(nèi)設(shè)置不少于26鋼筋，鋼筋兩端均應(yīng)超過該垂直縫350mm長）。（2）、試排塊盡量使用主規(guī)格，不應(yīng)各規(guī)格砌塊混砌。局部需要鑲嵌時，部位宜分散、對稱，使砌塊受力均勻。（3）、試排塊應(yīng)特別注意門窗洞口、墻頂部、墻底部、異型墻體等特殊部位。3.2.3定位放線應(yīng)按圖紙要求彈出墻體軸線、墻邊300mm的砌筑雙線、門窗洞口線和標(biāo)高控制線等。3.2.4立皮數(shù)桿（1）、應(yīng)根據(jù)樓層高度和灰縫厚度立皮數(shù)桿，砌筑水平灰縫厚度應(yīng)控制在1015mm。根據(jù)每一樓層最下面第一皮砌塊的標(biāo)高，拉通線檢察，如水平灰縫厚度超過20mm，應(yīng)采用細石混凝土找平。

17、豎向灰縫寬度宜1015mm。砌筑的水平、垂直砂漿飽滿度均應(yīng)80%.同時砌筑后宜對水平縫、垂直縫進行勾縫，勾縫深度為35mm（2）、皮數(shù)桿宜用30×40mm且不易變形的木料制作。皮數(shù)桿上應(yīng)注明灰縫厚度、砌塊高度、門窗洞口、過梁、木磚、拉結(jié)筋以及梁下預(yù)留空間尺寸（預(yù)留1020mm）。（3）、皮數(shù)桿間距宜為15m左右，固定于框架柱或四角及內(nèi)外墻處，一般距墻邊或墻角50mm為宜。皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固、標(biāo)高一致。3.2.5設(shè)置墻體拉結(jié)鋼筋（1）、應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求按墻體位置、皮數(shù)桿和拉接鋼筋直徑、間距應(yīng)在以下部位設(shè)置拉結(jié)鋼筋。砌塊墻與承重墻或柱交接處，應(yīng)在承重墻或柱的水平灰縫內(nèi)預(yù)埋拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋

18、沿墻或柱高每500mm左右（與砌塊模數(shù)相同）設(shè)一道，每道為2根直徑6mm的鋼筋（帶彎鉤）拉結(jié)鋼筋通長設(shè)置，其余樓層拉接鋼筋伸入墻體1米；在砌筑砌塊時，將此拉結(jié)鋼筋伸出部分埋置于砌塊墻的水平灰縫中。隔墻與框架柱、混凝土墻、構(gòu)造柱拉結(jié)做法（2）、后錨固填充墻拉結(jié)筋的錨孔位置、間距應(yīng)符合設(shè)計要求，拉結(jié)筋間距應(yīng)用砌體塊體的皮數(shù)相符合，并應(yīng)在梁底500mm范圍內(nèi)設(shè)置一道拉結(jié)筋。（3）、錨孔直徑應(yīng)為10mm，深度為75mm，錨孔的最小凈間距不應(yīng)小于30mm，錨孔外邊緣距基材結(jié)構(gòu)邊緣不應(yīng)小于40mm；3.2.6混凝土反坎、導(dǎo)墻施工廚房、衛(wèi)生間墻底部應(yīng)采用150mm高的C20素混凝土作為砌體基礎(chǔ)，混凝土澆筑時

19、預(yù)留26600的鋼筋與墻體拉結(jié)，混凝土反坎應(yīng)澆筑密實、棱角順直、截面尺寸符合要求。除廚房、衛(wèi)生間墻底部采用C20素混凝土基礎(chǔ)外，其余砌體底部均采用灰砂磚作為砌體導(dǎo)墻，導(dǎo)墻高度150mm。3.2.7拌制砂漿現(xiàn)場采用砂漿攪拌機拌合砂漿，嚴(yán)格按照配合比配制。攪拌時間不應(yīng)少于2min。砂漿應(yīng)隨拌隨用，混合砂漿宜拌和后34h內(nèi)用完（當(dāng)氣溫超過30時為23h），嚴(yán)禁使用過夜砂漿。每一樓層或250m3砌體的各種強度等級的砂漿,每臺攪拌機至少制作一組試塊(每組6塊)，砂漿材料、配合比變動時，應(yīng)重新制作試塊。3.2.8砌筑墻體砌筑墻體，應(yīng)從外墻的四角和內(nèi)外墻交接處砌起，然后通線全墻面鋪開。 砌塊一律咬砌，詳見下

20、圖。砌墻前先拉水平線，在放好墨線的位置上，按排列圖從墻體轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始砌筑，第一皮砌塊下滿鋪砂漿。除砌體底部第一皮砌塊外，同一堵墻用同類型、同等級砌塊砌筑，不同密度等級和強度等級的砌塊不宜混砌。一、三皮二、四皮一、三皮二、四皮一、三皮二、四皮一、三皮二、四皮600圖 加氣混凝土砌塊咬砌示意圖十字接頭轉(zhuǎn)角處墻垛處T型接頭砌墻時必須掛線，掛線應(yīng)拉緊，每層砌塊都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。一根掛線長度大時，中間應(yīng)設(shè)幾個支線點。砌塊砌筑宜采用“滿鋪滿擠法”，鋪漿長度以一塊砌塊的長度為宜，鋪漿均勻，漿面平整，滿鋪砂漿層每邊宜縮進墻邊10mm，鋪漿后立即放置砌塊，輕揉擠壓一次擺正找平。

21、灰縫要橫平豎直，上下層十字錯縫，轉(zhuǎn)角處相互咬槎，邊砌邊勾縫，不得出現(xiàn)瞎縫、透亮縫。如果鋪漿后不能立即放置砌塊，砂漿失去塑性，應(yīng)鏟去砂漿重新鋪砌。拉通線砌筑時，應(yīng)隨砌、隨吊、隨靠，保證墻體垂直、平整，不允許砸磚修墻。墻體垂直度控制可采用線墜法。不同干密度和強度等級的加氣混凝土不應(yīng)混砌，加氣混凝土砌塊也不得與其他磚、砌 塊混砌。但在墻頂局部采用小塊實心磚和加氣混凝土砌塊砌筑不視為混砌。砌體灰縫要求：內(nèi)外墻體灰縫應(yīng)雙面勾縫，縫深45mm；灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿。水平灰縫厚度為812mm ，最大不得大于15mm。豎向灰縫宜用內(nèi)外臨時夾板夾住后灌縫，其寬度不得大于20mm。水平縫及豎縫飽滿度均不應(yīng)小于

22、90%。砌體頂部斜頂磚要求:砌到接近上層梁、板底約200mm，浮磚壓頂待下部砌體沉縮。在抹灰前（間隔時間不少于15天），宜用灰砂磚或其他實心磚斜砌擠緊，磚傾斜度為60度左右，砂漿應(yīng)飽滿，如下圖所示：砌體的轉(zhuǎn)角及交接處應(yīng)同時砌筑，嚴(yán)禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。砌體轉(zhuǎn)角處不能設(shè)置構(gòu)造柱的，應(yīng)沿墻高每隔500mm配置2根6的鋼筋與另一隔墻拉結(jié)，每邊伸入墻內(nèi)1000mm，末端應(yīng)加90o。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應(yīng)小于墻體高度的2/3，槎子必須平直順道，分段位置應(yīng)在變形縫或門窗口角處。臨時間斷處的砌筑高度差不得超過一步腳手架的高度。后砌隔墻和臨時間斷處留斜槎

23、較困難時，可留凸搓，但應(yīng)加設(shè)預(yù)留拉結(jié)筋。后砌的非承重砌體隔墻和臨時間斷處，應(yīng)沿墻高按上述方法埋設(shè)拉結(jié)筋，施工洞口按以上要求設(shè)水平拉結(jié)筋。設(shè)置構(gòu)造柱的墻體應(yīng)先砌墻，后澆混凝土。根據(jù)功能分隔圖將構(gòu)造柱位置進行彈線，植構(gòu)造柱鋼筋，配筋為縱筋412，箍筋為6200。構(gòu)造柱上下端樓層處600mm高度范圍內(nèi)，箍筋間距加密到100。構(gòu)造柱在模板安裝時于上口位置設(shè)置砼澆筑口，待模板拆除后用同標(biāo)號低坍落度（較干）的膨脹細石砼進行填充并捻密實（背面用模板封死，正面封堵模板邊填充砼邊推移升高，背面模板與正面模板用鐵絲對拉夾住墻體）。構(gòu)造柱與墻體地連接處應(yīng)砌成馬牙槎，每一個馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過400mm，馬

24、牙槎應(yīng)先退后進，拉結(jié)筋設(shè)置同上述。構(gòu)造柱砼標(biāo)號為C20。墻體與構(gòu)造柱連接門、窗洞口過梁制作安裝：填充墻洞口過梁可根據(jù)建筑圖紙的洞口尺寸按設(shè)計要求選用。過梁制作質(zhì)量要求棱角分明、順直、方正，尺寸符合要求，防止出現(xiàn)大小頭，砼表觀質(zhì)量好。過梁安放時要求標(biāo)高正確，兩端伸入墻中的長度一致，兩端水平。砂加氣混凝土砌塊強度較低，故砌筑門窗洞口時在留木磚處砌燒結(jié)標(biāo)準(zhǔn)磚或預(yù)制混凝土塊，門窗框采用后塞口施工。對于防火門窗洞口，由于門重量大，側(cè)壁按國家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計圖集03J1043/46施工?？蝮w固定可采用門窗鑲塊固定法或脹塞安裝法。砌筑過程應(yīng)將混凝土柱預(yù)留伸出的拉結(jié)筋埋設(shè)在水平縫內(nèi)。每次連續(xù)砌筑高度不應(yīng)超過1.5

25、m，雨天不宜超過1.2m，應(yīng)待前次砌筑的砂漿終凝后，再繼續(xù)砌筑；日砌筑高度不宜大于2.4m，施工時宜采用雙排架，外墻體不得留腳手架眼。雨天砌筑時，砂漿稠度應(yīng)適當(dāng)減少，收工時應(yīng)將砌體頂部覆蓋好。墻體與門窗框的連接與密封：（1）門窗安裝應(yīng)先在墻體中預(yù)留門窗洞，然后再安裝門窗框。 （2）窗洞兩側(cè)未設(shè)置構(gòu)造柱處應(yīng)在窗洞口兩側(cè)設(shè)置C20預(yù)制砼塊；預(yù)制砼塊間距：窗洞口兩側(cè)最上、最下皮位置須設(shè)置預(yù)制砼塊，中間間隔一皮設(shè)置，相鄰兩預(yù)制塊中心間距不超過400mm；預(yù)制砼塊規(guī)格為：高度、寬度同該窗位置加氣塊，長度200mm。（3）塑鋼、鋁合金門窗安裝，應(yīng)在門窗洞兩側(cè)的墻體，按上、中、下位置每邊砌入C15砼塊，然后

26、用尼龍錨柱或射釘彈將塑鋼、鋁合金門窗連接鐵件與砼塊固定。 （4）木門框與墻體間隙，采用麻刀水泥砂漿或麻刀混合砂漿進行嵌填，要分層填塞密實，待達到一定強度后，再用水泥砂漿抹平。（5）塑鋼、鋁合金門窗與墻體之間的縫隙，采用PU發(fā)泡劑進行填塞，并在切割成深5-8mm槽口后，內(nèi)外用砂漿填嵌密實，待砂漿達到強度后，用建筑密封膠封口。3.3墻體抹灰（1）墻體砌筑完畢，15天后進行頂磚施工；頂磚施工完畢，驗收合格，7天后方可進行抹灰工程的施工。（2）外墻抹灰工藝流程：基體表面處理 掛鋼絲網(wǎng) 掛線、貼灰餅、設(shè)標(biāo)筋 （界面處理）抹找平層 （抹防水層） 抹面層（保護層）（3）內(nèi)墻抹灰工藝流程：基體表面處理 掛鋼絲

27、網(wǎng) 吊直、套方、貼灰餅、設(shè)標(biāo)筋 界面處理 做護角 抹底層灰 抹面層3.3.1抹灰施工技術(shù)要求抹灰前應(yīng)檢查砌體預(yù)埋件、預(yù)留空洞等位置是否正確，基體表面的灰塵、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈，墻體上的灰縫、空洞和鑿槽應(yīng)填補密實?；鶎犹幚恚翰捎酶邏核疀_洗基層，將基層浮漿、粉塵、松散砂漿等雜物清理干凈，驗收完畢，進行甩漿處理（配比，CL30乳液：砂：水泥1：1：8）或采取專用界面劑進行基層處理。抹灰采用的砂漿品種、等級應(yīng)符合設(shè)計要求，其配合比、分層度和稠度等性能指標(biāo)應(yīng)經(jīng)檢查合格后方可使用。現(xiàn)場設(shè)置砂漿攪拌站應(yīng)懸掛砂漿配合比，并轉(zhuǎn)化成相應(yīng)的簡單且易實施的計量方式。抹灰應(yīng)分層進行，水泥砂漿每遍抹灰厚度宜為79mm

28、，且應(yīng)待前一層砂漿終凝后方可抹后一層砂漿。水泥砂漿不得抹在石灰砂漿上，罩面石膏灰不得抹在水泥砂漿層上。修補找平砂漿應(yīng)與大面積抹灰所用砂漿一致。下列情況或部位在抹灰前應(yīng)掛鋼絲網(wǎng)：不同材料基體結(jié)合處在基體上掛鋼絲網(wǎng)，每邊寬度不小于150mm；集中暗埋管線的孔槽處在基體上掛鋼絲網(wǎng)，每邊寬度不小于150mm；當(dāng)抹灰總厚度大于或等于35mm時，在找平層中應(yīng)附加一道鋼絲網(wǎng)；所有的窗洞四角里外兩側(cè)均設(shè)置45°角抗裂加強鋼絲網(wǎng)，如下圖示：掛鋼絲網(wǎng)應(yīng)符合下列要求：掛網(wǎng)前將結(jié)合層、孔槽、洞口、磚縫等部位分層填實抹平；掛網(wǎng)時砼墻體可用射釘固定，砌塊墻體可用鋼釘固定；固定釘間距不超過300mm；固定后應(yīng)保證

29、鋼絲網(wǎng)平整、連續(xù)、牢固，不變形起拱，鋼絲網(wǎng)應(yīng)繃緊；網(wǎng)材與基體的搭接寬度不應(yīng)小于125mm；基體所采用的鋼絲網(wǎng)必須為鍍鋅鋼絲網(wǎng)，鍍鋅鋼絲網(wǎng)尺寸： 20×20×1.0、13×13×0.8、10×10×0.7mm三種規(guī)格；鋼絲網(wǎng)必須置于抹灰層內(nèi)，嚴(yán)禁外露；抹灰砂漿在凝結(jié)前應(yīng)防止暴曬、淋雨、水沖、撞擊、振動；凝結(jié)后應(yīng)及時進行濕潤養(yǎng)護，普通水泥砂漿墻面宜養(yǎng)護7天，防水砂漿墻面宜養(yǎng)護14天。外墻嚴(yán)禁內(nèi)外兩側(cè)同時進行抹灰，抹灰間隔時間不少于一天；砂漿強度:砌筑砂漿強度不應(yīng)低于砌塊強度，其粘結(jié)強度不應(yīng)低于0.2MPa；抹灰砂漿中的打底砂漿，其強度等級

30、不應(yīng)低于砌塊的強度等級；外墻抹灰之前，應(yīng)對門窗框和砌體之間的縫隙進行處理；縫隙處理方法為：用纖維防水砂漿或聚合物防水砂漿填塞密實并用不小于1mm厚的聚合物水泥基防水涂膜涂刷一層，寬度不小于100mm。3.3.2分隔縫的設(shè)置裝飾分格縫設(shè)置：外墻抹灰應(yīng)做好分格縫。分格縫寬度30mm，深度隨外墻外裝飾面厚度,分格縫間距不宜超過3米。嚴(yán)禁在砌體上設(shè)置分格縫。 外墻抹灰層分隔縫設(shè)置大樣圖3.3.3其它要求外墻窗上口應(yīng)做滴水，外墻窗臺和陽臺壓頂面應(yīng)放坡：外窗臺坡度向外，陽臺、女兒墻頂面坡度應(yīng)向內(nèi)。滴水和放坡“坡度”應(yīng)不小于6%。窗四周與水泥砂漿接縫位置應(yīng)設(shè)置5×5mm的凹槽，采取中型硅酮密封膠或

31、者聚氨酯密封膠密封處理。墻抹灰前應(yīng)根據(jù)灰餅厚度在墻面陽角用1：2水泥砂漿做暗護角，護角高度不宜小于2米，兩側(cè)寬度不宜小于50mm。門窗洞口抹灰時洞口周邊墻體應(yīng)預(yù)留100mm寬作后抹灰，待門窗固定及塞縫完畢，在門窗收邊時統(tǒng)一抹灰。內(nèi)墻門跺需將預(yù)埋水泥磚位置標(biāo)注出來。3.4管線敷設(shè)預(yù)埋墻體預(yù)埋管線宜在垂直方向開槽布設(shè)，水平方向不應(yīng)剔槽，若開槽應(yīng)控制長度。管線開槽應(yīng)用切割機和鑿槽工具進行，嚴(yán)禁使用錘斧剔槽。預(yù)埋管線按規(guī)定固定好以后，用水沖凈粉末，再用與抹面相同強度等級的砂漿分層分遍填實找平，不得用高標(biāo)號砂漿填補。電氣臥盒應(yīng)在墻面貼餅后進行，以便控制其與抹灰面齊平。為保證預(yù)埋管線的抹灰質(zhì)量，必要時宜在

32、這些部位滿釘鋼絲網(wǎng)加強層。水電管線（包括穿墻套管、線盒、插座等）的暗敷，必須待墻體完成并達到一定強度后才能進行。開槽或鑿洞時，應(yīng)使用輕型電動切割機并輔以鏤槽器。鑿槽開洞時，與墻面夾角不得大于450，開槽及洞口深度不宜超過墻厚的1/3；敷設(shè)管線后的溝槽、穿墻套管和預(yù)埋件等，應(yīng)用1：3水泥砂漿填實，宜比墻面微凹2mm，再用粘結(jié)劑補平。并沿槽長及洞口周邊外貼大于100mm寬耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布加強。3.5注意事項加氣混凝土砌塊墻上不得留置腳手眼，每一樓層內(nèi)的砌塊應(yīng)應(yīng)連續(xù)砌完，不留接槎。如必須留槎時，應(yīng)留斜槎，或在門窗洞口側(cè)邊間斷。對設(shè)計規(guī)定的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件應(yīng)在砌筑墻體時預(yù)留和預(yù)埋，不得隨意打

33、鑿已砌好的墻體。必須設(shè)置的溝槽，須用切割機開鑿溝槽，寬度和深度不應(yīng)大于50mm，且敷設(shè)管線后應(yīng)采用不少于M5強度的砂漿填塞密實。墻體的轉(zhuǎn)角和交接處應(yīng)同時砌筑，如不能同時砌起，則應(yīng)留置斜槎，斜槎水平投影長度不應(yīng)小于墻體高度的2/3，槎子必須平直順道，分段位置應(yīng)在變形縫或門窗口角處。在構(gòu)造柱兩邊，為方便構(gòu)造柱支模必須留設(shè)洞口方便穿鋼管，按離地300mm開始，往上按800mm間距眼。砌體接槎時，必須將接槎處的表面清理干凈，澆水濕潤，并應(yīng)填實砂漿，保持灰縫平直。在對架眼進行修補時，先將架眼內(nèi)清理干凈并灑水濕潤，內(nèi)墻采用與原墻相同的塊材補砌嚴(yán)密，外墻采用1：2的防水砂漿（砂漿中摻水泥重量68%的膨脹劑）

34、分層填補密實。 切鋸砌塊應(yīng)使用專用工具（鋸），不得用斧或瓦刀任意砍劈。墻洞口設(shè)置要求：外墻墻體嚴(yán)禁設(shè)置腳手架眼，腳手架連接桿等構(gòu)件采用墻柱梁外側(cè)預(yù)埋鋼板或鋼筋并與之焊接固定。 穿墻洞口應(yīng)采用機械開孔或預(yù)制，孔洞里高外低，高差不小于20mm；采用預(yù)制塊，在抹灰前預(yù)制塊周邊應(yīng)掛網(wǎng)處理。 預(yù)拌砂漿備用時，儲存在不失水的容器中，并采取遮陽和防雨措施。在儲存過程中嚴(yán)禁隨意加水。儲存容器標(biāo)識清晰。確保先存先用，后存后用。砂漿在規(guī)定的時間內(nèi)使用完畢，不得超保塑時間使用。嚴(yán)禁不同品種砂漿混存混用。蒸壓加氣混凝土砌塊不應(yīng)與其他塊材混砌。蒸壓加氣混凝土砌塊不應(yīng)與其他塊材混砌。不得使用出現(xiàn)齡期不足、破裂、不規(guī)整、浸

35、水或表面被污染的砌塊。對破裂和不規(guī)整的砌塊可切割成小規(guī)格后使用。切鋸時使用合適的工具，不得用瓦刀鑿砍。砌筑時控制砌塊的含水率。施工時的砌塊含水率宜小于15%。鋪漿均勻、平整，隨鋪隨擺；砌塊宜一次擺正，或在砂漿失去塑性前調(diào)平；否則，鏟去砂漿重新砌筑。豎縫填滿、搗實、刮平。嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。砂漿在規(guī)定的保塑時間內(nèi)使用完畢。在高溫條件下砌筑時，可適當(dāng)增大砂漿的稠度。當(dāng)日最高氣溫高于+38時，不宜進行施工?？p橫平豎直，砂漿飽滿。砌塊墻的轉(zhuǎn)角處，隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌錯縫，上下皮搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3，并不小150mm。砌塊墻的T字交接處，使橫墻砌塊隔皮端面露頭。管道集中處采用C15混凝土澆

36、筑。窗洞邊采用混凝土實心配套磚，內(nèi)外木門洞每邊不少于3塊，鋁合金門窗洞每邊每隔400（中對中，拐角處中到邊200）設(shè)置，重型門洞（如鋼質(zhì)防火門）每邊每隔400（中對中）設(shè)置。蒸壓氣混凝土砌塊墻不得作為腳手架的支撐點。墻體的轉(zhuǎn)角處和交接處的各方向砌體同時砌筑。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間處，按要求留置斜槎。接槎時，先清理基面、澆適度水潤濕，然后鋪漿接砌，并做到灰縫飽滿。埋入砌體內(nèi)部的拉結(jié)鋼筋，位置正確、平直，其預(yù)留拉結(jié)外露部分在施工中不得任意彎折。澆注鋼筋混凝土圈梁前清理基面，掃除灰渣，圈梁模板潤濕，而圈梁下砌體適當(dāng)灑水澆水，然后澆注。任何情況下嚴(yán)禁在加氣塊墻體上任意打鑿開槽埋管，必須用無

37、齒鋸切割，暗埋安裝管并打壓后隨即用與砌體強度接近的砂漿填實抹平后表面，掛耐堿玻璃纖維網(wǎng)（145克/，兩邊搭接150mm）。墻上孔洞需要堵塞時，用細石混凝土和與砌體強度接近的砂漿填堵。3.6注意的質(zhì)量問題A、砂漿強度不夠：注意不使用過期水泥，計量要準(zhǔn)確，保證攪拌時間，砂漿試塊的制作、養(yǎng)護、試壓符合規(guī)定。B、墻體頂面不平直：砌到頂部時不好使線，墻體容易里出外進，在梁底或板底彈出墻邊線，認(rèn)真按線砌筑，以保證墻體頂部平直通順。C、門窗框兩側(cè)漏砌實心磚：門窗兩側(cè)砌實心磚，便于埋設(shè)木磚或鐵件，固定門窗框，并安放混凝土過梁。D、拉結(jié)筋不合磚行：混凝土墻、柱內(nèi)預(yù)埋拉結(jié)筋經(jīng)常不能與磚行灰縫吻合，預(yù)先計算磚行模數(shù)

38、、位置、標(biāo)高控制準(zhǔn)確，不應(yīng)將拉結(jié)筋彎折使用。E、預(yù)埋在墻、柱內(nèi)的拉結(jié)筋任意彎折、切斷：注意保護，不允許任意彎折或切斷。F、不得在下列墻體或部位設(shè)置腳手眼：  a、120mm厚墻、料石清水墻和獨立柱；  b、過梁上與過梁成60°角的三角形范圍及過梁凈跨度1/2的高度范圍內(nèi)；  c、寬度小于1m的窗間墻；  d、砌體門窗洞口兩側(cè)200mm和轉(zhuǎn)角處450mm范圍內(nèi)；  e、梁或梁墊下及其左右500mm范圍內(nèi)；  f、設(shè)計不允許設(shè)置腳手眼的部位。G、施工腳手眼補砌時，灰縫用C20細石砼填滿，不

39、得用干磚填塞。H、設(shè)計要求的洞口、管道、溝槽應(yīng)于砌筑時正確留出或預(yù)埋，未經(jīng)設(shè)計同意，不得打鑿墻體和在墻體上開鑿水平溝槽。寬度超過300mm的洞口上部，設(shè)置過梁。I設(shè)置在砌體水平灰縫內(nèi)的鋼筋，居中置于灰縫中。水平灰縫厚度大于鋼筋直徑4mm以上。砌體外露砂漿保護層的厚度不應(yīng)小于15mm。4.安全技術(shù)要求4.1砂漿拌制1)停放機械的地方土質(zhì)堅實平整，防止土面下沉造成機械傾側(cè)。2)砂漿攪拌機的進料口上應(yīng)裝上鐵柵欄遮蓋保護；嚴(yán)禁腳踏在拌和筒和鐵柵欄上面操作；傳動皮帶和齒輪必須裝防護罩。3)工作前作如下檢查：檢查攪拌頁有無松動或磨刮筒身現(xiàn)象；檢查出料機械是否靈活；檢查機械運轉(zhuǎn)是否正常。4)必須在攪拌頁達到

40、正常運轉(zhuǎn)后，方可送料。5)轉(zhuǎn)頁轉(zhuǎn)動時，不準(zhǔn)用手或棒等其他物體撥刮筒口灰漿或材料。6)出料前必須使用搖手柄，不準(zhǔn)用手轉(zhuǎn)拌和筒。7)工作中機具如遇故障或停電，拉開電閘，同時將筒內(nèi)拌料清除。8)當(dāng)混合粉料（如顏料、水泥等混合料）時，戴上口罩。4.2材料運輸與堆放1)斗車運輸磚、砂漿等注意穩(wěn)定，不得高速跑步；前后車距離平道上不應(yīng)小于2m，坡道上不應(yīng)小于10m；禁止并行或超車；所載材料不許出車箱之上；裝磚時要先取高處后取低處，防止垛倒砸人。2)用于垂直運輸?shù)牡趸\、滑車、繩索、剎車等，必須滿足負(fù)荷要求，牢固無損；吊運時不得超載，并須經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時修理。3)用塔吊吊磚要用磚籠，吊砂漿的料斗不能裝得過

41、滿。吊勾要扣牢，吊件回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有人停留，吊車落到架子上時，砌筑人員要暫停操作，并避開一邊。4)禁止用手向上拋磚運送，工人傳遞時，穩(wěn)遞穩(wěn)接，兩人位置避免在同一垂直線上作業(yè)。5)在操作地點臨時堆放材料，當(dāng)放在地面時，要放在平整堅實的地面上，不得放在濕潤積水或泥土松軟崩裂的地方；當(dāng)放在樓面板時，不得超出其設(shè)計荷載能力，并應(yīng)該散堆置，不能過分集中。6)對工人進行教育交底，用斗車運磚嚴(yán)禁傾倒，必須輕手卸磚，保證磚的幾何尺寸。4.3活動腳手架的搭設(shè)與使用1)墻身砌體超過地坪（或樓面）1.2m以上時，搭設(shè)活動腳手架。2)搭設(shè)活動腳手架，當(dāng)安裝在地面上時，地面必須平整堅實，否則要夯實至平整不下沉，或在架腳

42、鋪墊木板，擴大支承面；當(dāng)安裝在樓板上時，如高低不平則用木板楔穩(wěn)，如用紅磚作墊則不應(yīng)超過兩皮。地面上的腳手架大雨后檢查有無變動。3)腳手架間距按腳手板（橋枋）長度和剛度而定，腳手板不得少于兩塊，其兩端頭須伸出架的支承橫桿約20cm，但也不許伸過太長做成懸臂（探頭板）；防止重量集中在懸空部位，造成腳手板“翻跟斗”的危險。4)當(dāng)活動腳手架提升至2m時，架與架之間應(yīng)裝設(shè)交叉拉桿以加強聯(lián)結(jié)穩(wěn)定。5)兩腳手板相搭接時，每塊板各伸過架的支承橫桿；嚴(yán)密注意不要將上一塊板，僅搭在下一塊板的探頭（懸空）的部分。如用鋼筋橋枋代替腳手板時，應(yīng)用鐵線與架扎牢，以防滑動。6)腳手板每塊上的操作人員不應(yīng)超過兩人，堆放磚塊不

43、應(yīng)超過單行3皮。宜一塊板站人，一塊板堆料。7)不允許用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板面墊高操作，更不應(yīng)在未經(jīng)設(shè)計和經(jīng)過加固的情況下，在一層支腳手架上再疊加一層（板上橋）。4.4砌筑施工1)腳手架的高度（站腳處）低于砌磚高度。2)不準(zhǔn)站在墻頂上做劃線、刮縫及清掃墻面或檢查大角垂直等工作，嚴(yán)禁踏上窗臺出入平橋。3)砍磚時面向內(nèi)打磚，注意碎磚落下傷人。4)如遇雨天及每天下班時，做好防雨措施，以防雨水沖走砂漿，致使砌體倒塌。5)在同一垂直面內(nèi)上下交叉作業(yè)時，必須設(shè)置安全隔板，操作人員必須配戴安全帽。6)大風(fēng)、大雨等異常氣候之后，檢查砌體是否有垂直度的變化，是否產(chǎn)生了裂縫，是否有不均勻下沉等現(xiàn)象。5.施工進

44、度計劃及勞動力安排5.1施工進度計劃安排砌體工程計劃開始時間為2012年6月20日，完成時間為2012年11月20日。抹灰工程計劃開始時間為2012年8月10日，完成時間為2013年1月30日。5.2勞動力部署選擇3至4個技術(shù)水平較高的的各80人的瓦工班組進場。5.3勞動力保證措施（1）勞動力的選擇進行勞動力的選擇時考慮以下因素：1）勞動力素質(zhì)的優(yōu)化性選擇：為保證現(xiàn)場施工質(zhì)量，需根據(jù)本工程的特點，選用素質(zhì)較高、有累類似工程施工經(jīng)驗的勞動力，并通過現(xiàn)場短期的培訓(xùn)不斷提高勞動力的綜合素質(zhì)。2）勞動力數(shù)量的優(yōu)化性選擇：根據(jù)工程的規(guī)模和施工技術(shù)特性及進度安排，按比例配備一定數(shù)量的勞動力，以避免窩工，又

45、不出現(xiàn)缺人現(xiàn)象，使得現(xiàn)有勞動力得以充分利用。3）勞動力組織形式的優(yōu)化性選擇：建立適合于本工程特點的精干、高效的勞動力組織形式，做到管理到位、人員調(diào)動靈活且能降低管理費用。根據(jù)本工程的特點結(jié)合我單位的實際情況，調(diào)遣具有較高施工技術(shù)水平和豐富施工經(jīng)驗的施工隊。（2）勞動力的投入根據(jù)施工進度計劃的安排、月度工程量的大小、施工作業(yè)段的劃分、工種的安排、工程質(zhì)量的要求，本工程勞動力安排如下：砌體施工時平均每天工人50人。6.質(zhì)量要求（1）、主控項目砌塊的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求。砂漿品種及強度應(yīng)符合設(shè)計要求。同品種、同強度等級砂漿各組試塊抗壓強度平均值不小于設(shè)計強度值，任一組試塊的強度最低值不小于

46、設(shè)計強度的75%。砌體砂漿必須密實飽滿，砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。砂漿自出料到用完應(yīng)控制在3h內(nèi)。外墻轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎，其它臨時間斷處留槎做法必須符合規(guī)定。（2）、一般項目1）、加氣混凝土砌塊不得與其他塊材混砌。抽檢數(shù)量：在檢驗批中抽檢20%，且不應(yīng)少于5處。檢驗方法：外觀檢查。2）、填充墻砌體留置的拉結(jié)鋼筋位置應(yīng)與砌塊皮數(shù)桿相吻合，拉結(jié)鋼筋應(yīng)置于灰縫中，埋置長度應(yīng)符合設(shè)計要求，豎向位置偏差不超過一皮磚的高度。抽檢數(shù)量：在檢驗批中抽檢20%，且不應(yīng)少于5處。檢驗方法：外觀和用尺量檢查。3）、填充墻砌筑時應(yīng)錯縫搭砌，加氣混凝土砌塊的搭砌長度不小于砌塊長度的1/3，豎向通縫不大于兩皮磚。抽檢數(shù)量：在檢驗批的標(biāo)準(zhǔn)間中抽查10%，且不應(yīng)少于3間。檢驗方法：觀察和用尺量檢查。4）、砌體灰縫要求：內(nèi)外墻體灰縫應(yīng)雙面勾縫，縫深45mm；灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿。水平灰縫厚度為812mm ，最大不得大于15mm。豎向灰縫寬度不得大于20mm。水平縫飽滿度大于90%，豎縫飽滿度大于90%。抽檢數(shù)量：在檢驗批的標(biāo)準(zhǔn)間中抽查10%，且不應(yīng)少于3間。檢