某省道污水管網(wǎng)工程施組

1、某省道污水管網(wǎng)工程施工項(xiàng)目編號(hào)：施工組織設(shè)計(jì)某公司 年 月 日目 錄第一章 編制說(shuō)明一、編制原則二、編制依據(jù)：第二章 工程概況一、開槽法施工部分二、定向鉆孔拖拉法施工部分三、頂管施工部分第三章 施工準(zhǔn)備一、施工組織準(zhǔn)備二、施工技術(shù)準(zhǔn)備三、物資條件準(zhǔn)備四、施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置第四章 各分部分項(xiàng)工程的主要施工方法一、施工方案二、控制性工程三、重點(diǎn)工程四、施工總順序五、各分部分項(xiàng)工程施工方案（一）土方工程（二）砼工程（三）管道工程（四）檢查井、塑鋼踏步（五）砌體工程（六）定性鉆孔拖拉（七）頂管工程（八）設(shè)備安裝工程第五章 擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備情況、主要施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃第六章 勞動(dòng)力安排計(jì)劃第七章

2、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施一、具體質(zhì)量目標(biāo)二、質(zhì)量保證措施三、質(zhì)量保證體系四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢測(cè)方法五、成品的保護(hù)措施六、各分項(xiàng)的質(zhì)量保證措施第八章 確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施一、 安全生產(chǎn)總目標(biāo)二、安全生產(chǎn)管理體系三、施工安全保證措施四、安全生產(chǎn)管理措施 五、現(xiàn)場(chǎng)安全第九章 確保文明施工和環(huán)境保護(hù)的技術(shù)組織措施一、文明施工與環(huán)保目標(biāo)二、文明施工主要措施三、環(huán)保措施第十章 確保工期的技術(shù)組織措施一、工期保障措施及保證體系二、技術(shù)措施三、組織措施四、管理措施第十一章 施工總平面圖第十二章 計(jì)劃開竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃第十三章 有必要說(shuō)明的其它內(nèi)容附表附表一：擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表附表二：勞動(dòng)

3、力計(jì)劃表附表三：計(jì)劃開、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖附表四：施工總平面圖附表五：臨時(shí)用地表第一章 編制說(shuō)明一、編制原則（1）遵循招標(biāo)文件條款的原則，在編制施工組織設(shè)計(jì)文字說(shuō)明及附圖表中，嚴(yán)格按照招標(biāo)文件的規(guī)定做到統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范編制。（2）堅(jiān)持施工全過(guò)程嚴(yán)格管理的原則，在工序施工中，嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理工程師指令，尊重監(jiān)理意見(jiàn)，嚴(yán)格管理。（3）堅(jiān)持專業(yè)化作業(yè)與綜合化管理相結(jié)合的原則，在施工組織方面，以專業(yè)作業(yè)隊(duì)為基本作業(yè)形式，充分發(fā)揮專業(yè)人員和專用設(shè)備的優(yōu)勢(shì)，同時(shí)采取綜合管理手段，合理調(diào)配， 以達(dá)到整體優(yōu)化的目的。 （4）充分利用網(wǎng)絡(luò)圖，進(jìn)行計(jì)劃安排，與總體施工計(jì)劃進(jìn)行對(duì)比，資源優(yōu)化以達(dá)到降低資源消耗，均衡

4、資源強(qiáng)度，最終使編制計(jì)劃既確保優(yōu)質(zhì)完成本工程，又降低造價(jià)的目的。二、編制依據(jù)：某某污水管網(wǎng)工程某省道污水管網(wǎng)工程施工招標(biāo)文件；某某污水管網(wǎng)工程某省道污水管網(wǎng)工程施工設(shè)計(jì)圖紙；國(guó)家、省、市有關(guān)規(guī)定；機(jī)械、人員、技術(shù)的情況和資源的調(diào)配能力；對(duì)施工各工種工序有關(guān)規(guī)定及操作標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量控制手冊(cè)；建設(shè)單位提供的其他工程有關(guān)資料； 現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地踏勘了解的情況；第二章 工程概況工程名稱：某某污水管網(wǎng)工程某省道污水管網(wǎng)工程施工工程地點(diǎn)：某某建設(shè)單位：某城鎮(zhèn)建設(shè)投資有限公司工期：120日歷天工程位于某某，本工程系城鎮(zhèn)管網(wǎng)改造及道路工程項(xiàng)目，主要有污水、雨水、人行道工程，項(xiàng)目總投資約480萬(wàn)元。工程內(nèi)容：包括污水管道、

5、雨水管道、人行道、閘門及啟閉機(jī)械等設(shè)備安裝。其中污水管道采用定性鉆孔拖拉法174米，倒虹吸管兩處，共94米，本工程設(shè)計(jì)污水管道除排水過(guò)路管采用拖拉法施工外，其它排水管采用開槽法施工。本工程為舊路改造擴(kuò)建工程，現(xiàn)有工程管線及涵洞、溝渠眾多，其走向錯(cuò)綜復(fù)雜，埋深變化多。一、開槽法施工部分1、管材、接口：雨水管（除雨水口連接管外）采用鋼筋砼排水管。污水管管徑小于等于d500，選用HDPE雙壁波紋管，大于d500，采用鋼筋砼管，接口為橡膠圈接口，埋深小于4米的管道，塑料管環(huán)剛度8KN/m2，鋼砼采用二級(jí)管，埋深大于4米的管道，塑料管環(huán)剛度10KN/m2，鋼砼采用三級(jí)管。2、管道基礎(chǔ)：排水級(jí)鋼筋混凝土管

6、：采用120#砂石基礎(chǔ)。雨水連接管、污水HDPE雙壁波紋管：采用100mm的中粗砂基礎(chǔ)。3、檢查井：采用700球墨鑄鐵井蓋及井座，車行道下選用重型井蓋，非車行道路下先用輕型井蓋。3、溝槽開挖當(dāng)基礎(chǔ)超挖時(shí)，需用級(jí)配砂石或級(jí)配碎石填補(bǔ)并分層夯實(shí)，密實(shí)度95%；溝槽如有堅(jiān)硬物體必須清除并回填處理；遇到軟土?xí)r，如厚度小于500mm，宜將軟土清除，采用級(jí)配碎石換填，如厚度大于500mm，宜將軟土清除，采用級(jí)配碎石換填，級(jí)配碎石表面找平，密實(shí)度95%；二、定向鉆孔拖拉法施工部分1、管材及接口：PE實(shí)壁管，采用對(duì)接熱熔接口2、管基礎(chǔ)：均采用定向鉆孔拖拉法施工形成的弧型基礎(chǔ)。三、頂管施工部分1、管材及接口：頂

7、管段管材均采用級(jí)鋼筋混凝土排水管，接口采用F型接口，內(nèi)套楔形橡膠圈；接口應(yīng)嚴(yán)密，不漏水，強(qiáng)度高，耐腐蝕。2、基礎(chǔ)：均采用頂管施工形成的土弧為基礎(chǔ)；3、檢查井：頂管施工用工作井、接收井建議采用混凝土結(jié)構(gòu)；頂管施工段管道連接用檢查井采用混凝土污水檢查井。第三章 施工準(zhǔn)備一、施工組織準(zhǔn)備如我單位中標(biāo)，將在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)與業(yè)主簽訂合同，而后立即組織施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)，針對(duì)該合同段情況，組建一個(gè)施工經(jīng)驗(yàn)豐富，工作能力強(qiáng)并與整個(gè)施工履約相匹配的項(xiàng)目經(jīng)理部，項(xiàng)目部人員包括項(xiàng)目經(jīng)理、總工各1人；計(jì)劃統(tǒng)計(jì)、財(cái)務(wù)負(fù)責(zé)人、路基、路面、質(zhì)檢、試驗(yàn)、機(jī)械工程師各1人，具體詳見(jiàn)：擬為承包本合同工程設(shè)立的組織機(jī)構(gòu)圖。項(xiàng)目部下設(shè)技術(shù)

8、、質(zhì)檢、中心試驗(yàn)室、財(cái)務(wù)、材機(jī)、安質(zhì)科、行政辦公室等相應(yīng)的科室。項(xiàng)目部統(tǒng)一部署和安排本合同段的施工任務(wù)，為施工的各施工作業(yè)組提供各項(xiàng)協(xié)調(diào)、服務(wù)工作；接受和執(zhí)行指揮部、監(jiān)理的指令，協(xié)調(diào)與地方的關(guān)系。項(xiàng)目經(jīng)理部擬為承包本合同工程設(shè)立的組織機(jī)構(gòu)圖經(jīng)營(yíng)辦財(cái)務(wù)科材機(jī)科辦公室試驗(yàn)室安質(zhì)科技術(shù)科雨污管道施工組設(shè)備安裝組頂管施工組定性鉆孔拖拉組砌體施工組土石方施工組為能使本合同能順利施工，針對(duì)本合同段的工程內(nèi)容及工程量，本單位中標(biāo)后擬設(shè)一個(gè)土石方施工作業(yè)組，一個(gè)砌體施工作業(yè)組和雨污管道施工作業(yè)組，一個(gè)定性鉆孔拖拉組、頂管施工組（含倒虹吸）、設(shè)備安裝組。各施工作業(yè)組根據(jù)各自的施工特點(diǎn)分別獨(dú)立組織施工，項(xiàng)目部負(fù)責(zé)

9、統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮。土石方施工作業(yè)組負(fù)責(zé)本合同段的所有管槽土方開挖、基坑墊層；砌體施工作業(yè)組負(fù)責(zé)本合同段的所有雨水井、雨水口的砌體施工；雨污管道施工作業(yè)組負(fù)責(zé)管道的安裝；定性鉆孔拖拉組負(fù)責(zé)定性鉆孔拖拉。二、施工技術(shù)準(zhǔn)備1、熟悉圖紙資料和有關(guān)文件我單位接受工程任務(wù)后，組織有關(guān)技術(shù)人員全面熟悉施工圖紙、資料和有關(guān)文件，參加業(yè)主工程主管部門或建設(shè)單位組織的設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審并作好記錄。2、施工組織設(shè)計(jì)根據(jù)設(shè)計(jì)文件、現(xiàn)場(chǎng)條件，各單位工程的施工程序及相互關(guān)系，工期要求以及有關(guān)定額等編制施工組織設(shè)計(jì)。施工總平面布置是施工組織設(shè)計(jì)中的重要組成部分，實(shí)踐證明：其布局合理與否，不僅直接關(guān)系到是否便于施工，而且對(duì)工程造

10、價(jià)、工期、質(zhì)量，乃至與當(dāng)?shù)仃P(guān)系等方面都會(huì)產(chǎn)生很大的影響，因此，必須做好該項(xiàng)工作。3、技術(shù)交底我單位應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件和施工組織設(shè)計(jì)，逐級(jí)做好技術(shù)交底工作。技術(shù)交底是施工單位把設(shè)計(jì)要求、施工技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)貫徹到基層以至現(xiàn)場(chǎng)工作人員的有效方法，是技術(shù)管理工作中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。它通常包括施工圖紙交底、施工技術(shù)措施交底以及安全技術(shù)交底等。這項(xiàng)交底工作分別由高一級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人、單位工程負(fù)責(zé)人、施工隊(duì)長(zhǎng)、作業(yè)班組長(zhǎng)逐級(jí)組織進(jìn)行。4、技術(shù)保障 對(duì)于施工難度大、技術(shù)要求高以及首次采用新技術(shù)、新工藝、新材料的工程、施工單位應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)，結(jié)合本單位的技術(shù)狀況，制定相應(yīng)的技術(shù)保障措施，做好技術(shù)培訓(xùn)工作，必要時(shí)應(yīng)先行

11、試點(diǎn)，取得經(jīng)驗(yàn)并經(jīng)監(jiān)理單位批準(zhǔn)后推廣。三、物資條件準(zhǔn)備1、材料準(zhǔn)備砂石料材料砂石料擬購(gòu)買工地附近的石料場(chǎng)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，附近砂石場(chǎng)已備好各種規(guī)格的砂石料。如我公司一旦中標(biāo)，立即與砂石場(chǎng)及簽定供貨合同，保證各種規(guī)格的砂石料可以按時(shí)運(yùn)輸?shù)焦さ?，保證工程順利進(jìn)行。為節(jié)約堆料場(chǎng)用地，按施工計(jì)劃提前準(zhǔn)備好7天用的砂石料，工地堆料場(chǎng)初步定在規(guī)劃路右側(cè)。其它材料雨水、污水砼管和HDPE管應(yīng)選擇知名商家，應(yīng)有出廠合格證和質(zhì)檢報(bào)告。水泥擬購(gòu)買巢湖水泥廠生產(chǎn)的巢湖牌水泥，鋼筋采用馬鋼的鋼筋，其它材料如木材等，由于用量不大，就在當(dāng)?shù)馗鶕?jù)工程需要隨時(shí)購(gòu)買，但必須使用質(zhì)量好的產(chǎn)品。施工、生活用水施工用水采用分段修筑蓄水

12、池，臨近用水用生活用水代替，生活用水采用自來(lái)水。施工用電本合同段沿線均有電力線路分布，能滿足施工中的生產(chǎn)、生活需求。與有關(guān)部門協(xié)調(diào)后即可使用。2、施工機(jī)具準(zhǔn)備公路工程施工需要大量的機(jī)械設(shè)備和運(yùn)輸車輛，大、中型機(jī)械設(shè)備和運(yùn)輸車輛更是施工的主力。我單位將根據(jù)工程實(shí)際情況，配足機(jī)械設(shè)備，以保證施工的需要。我公司在接到中標(biāo)通知書3天內(nèi)，組織挖掘機(jī)、壓路機(jī)、裝載機(jī)、吊車等施工設(shè)備進(jìn)場(chǎng)。四、施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，充分利用沿道路縱向運(yùn)輸便利的施工條件，整個(gè)臨時(shí)建筑設(shè)施、施工機(jī)械配置，臨時(shí)水電都是在相應(yīng)的區(qū)內(nèi)有完整性的辦公區(qū)、料場(chǎng)及攪拌站。在總平面管理，我們要求：1、為了減少各種材料、工具的運(yùn)

13、距，組織現(xiàn)場(chǎng)平面及立體交叉流水作業(yè)。施工平面管理由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，日常工作由工程部門、物資部門組織實(shí)施，按劃分電區(qū)包干管理。2、現(xiàn)場(chǎng)施工道路應(yīng)有排水明溝。3、現(xiàn)場(chǎng)主要入口處執(zhí)行出入制度，場(chǎng)客管理?xiàng)l例、工程簡(jiǎn)介、安全管理制度。4、凡進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備、材料必須按要求堆放整齊。5、各專業(yè)隊(duì)?wèi)?yīng)在劃定的平面范圍內(nèi)使用場(chǎng)地，并遵守統(tǒng)一的平面管理。詳見(jiàn)施工總平面圖。第四章 各分部分項(xiàng)工程的主要施工方法一、施工方案本工程屬于市政工程，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求高，工期緊，為了滿足業(yè)主的工期和質(zhì)量要求，我公司擬安排一個(gè)項(xiàng)目經(jīng)理部和五個(gè)施工作業(yè)組，即一個(gè)土石方工程施工作業(yè)組、一個(gè)砌體工程施工作業(yè)組，一個(gè)定性鉆孔拖拉組、一個(gè)頂管施工

14、組（含倒虹吸施工）以及一個(gè)安裝管道施工作業(yè)組、設(shè)備安裝組，施工采取“流水施工”的分段平行流水作業(yè)的總體施工方案，即管槽開挖、基坑墊層、砌筑工程、管道敷設(shè)、管溝回填流水作業(yè)。本合同段路基土石方數(shù)量較大，由于是流水施工，土方開挖的進(jìn)度直接影響下道工序。因此在施工中每道工序應(yīng)作重點(diǎn)安排，配合設(shè)備，加快施工進(jìn)度。溝槽施工采用機(jī)械挖機(jī)，人工找平基底。在進(jìn)行支砌工程時(shí)，須選擇石砌經(jīng)驗(yàn)豐富、信譽(yù)較好的人員參與施工。雨水井、雨水口、各種溝漕、必須優(yōu)先安排施工，為安裝、回填創(chuàng)造條件。溝槽挖方：土方利用挖掘機(jī)挖裝，自卸汽車運(yùn)輸，推土機(jī)配合。溝槽填方：按照規(guī)范和有關(guān)設(shè)計(jì)要求，按照“四區(qū)段，八流程”的施工工藝施工，采

15、用挖掘機(jī)配合自卸汽車運(yùn)土，推土機(jī)攤鋪，平地機(jī)整平，重型壓路機(jī)壓實(shí)，核子密度儀、灌砂法進(jìn)行壓實(shí)檢測(cè)。本合同段用的碎石、水泥、鋼筋、砼預(yù)制管和HDPE管擬向外邊購(gòu)買，要派專門的人員負(fù)責(zé)進(jìn)料和材料的質(zhì)量。排水工程：雨污水管施工完畢后，盡可能快地在保證工程質(zhì)量的前提下，抓緊回填，減少施工時(shí)間，以保證施工場(chǎng)地道路的通行。二、控制性工程本合同段施工的主要內(nèi)容管道工程、砌體工程，在工期安排上，要合理計(jì)劃,實(shí)際工期必須超前計(jì)劃工期，每七天調(diào)整一次工作計(jì)劃；在質(zhì)量上，要嚴(yán)格按施工規(guī)范進(jìn)行，各種材料必須滿足設(shè)計(jì)要求，對(duì)施工工藝進(jìn)行整個(gè)過(guò)程的控制。三、重點(diǎn)工程管道、砌體施工、定性鉆孔拖拉、頂管施工是本合同段的重點(diǎn)。

16、四、施工總順序本合同段按工程量的分布和集中程度，結(jié)合進(jìn)場(chǎng)條件，開工后，有計(jì)劃地安排流水施工、逐步擴(kuò)大開工面，同時(shí)注意地下管網(wǎng)的保護(hù)與拆除。分項(xiàng)工程施工順序如下圖：分項(xiàng)工程施工順序框圖管槽開挖基坑墊層砌筑工程管道敷設(shè)管溝回填余土棄量工程收尾及內(nèi)業(yè)資料整理、等待驗(yàn)收五、各分部分項(xiàng)工程施工方案（一）土方工程明確土方施工的作業(yè)范圍及作業(yè)內(nèi)容，施工前對(duì)原有地貌、圖紙進(jìn)行復(fù)核，辦理一切與本施工項(xiàng)目相關(guān)的許可證件。進(jìn)行原地貌的測(cè)量、放線，并將測(cè)量結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師確認(rèn)。進(jìn)行場(chǎng)地的三通一平工作，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的清除對(duì)象與所有保護(hù)對(duì)象與項(xiàng)目監(jiān)理工程師進(jìn)行確認(rèn)，并對(duì)保護(hù)對(duì)象采取必要的保護(hù)措施進(jìn)行保護(hù)。對(duì)指定保留的樹木和設(shè)施

17、進(jìn)行仔細(xì)保護(hù)，所有樹根、垃圾、類似有害物均應(yīng)做廢棄物棄置。1、土方開挖應(yīng)對(duì)管路與圖紙進(jìn)行復(fù)核，詳細(xì)了解地下管線調(diào)查資料，并與相應(yīng)單位進(jìn)行核實(shí)，將最終調(diào)查結(jié)果報(bào)監(jiān)理備案。開挖前應(yīng)按實(shí)際情況及后續(xù)作業(yè)工作能力確定開挖路線及開挖長(zhǎng)度，避免出現(xiàn)開挖后長(zhǎng)時(shí)間晾曬溝槽以及給周圍交通帶來(lái)不便。開挖過(guò)程中應(yīng)保護(hù)好測(cè)量控制點(diǎn)，以保證工程施工的準(zhǔn)確性。對(duì)于地下管道、電纜、光纜等設(shè)施應(yīng)進(jìn)行妥善保護(hù)、支撐和維護(hù)，使有關(guān)的單位和業(yè)主滿意并得到監(jiān)理認(rèn)可。對(duì)于開挖過(guò)程中可能出現(xiàn)的填埋區(qū)，應(yīng)采取加固、封存、換土等安全可靠的處理方法，并按土的類別、性質(zhì)、開挖深度結(jié)合相應(yīng)的規(guī)范、設(shè)計(jì)要求進(jìn)行放坡及留置工作面，在滿足施工需求的情況

18、下盡可能的減少開挖面，以減少對(duì)周圍環(huán)境、人流等的影響。淤泥的開挖：應(yīng)隨挖隨運(yùn)，而不應(yīng)長(zhǎng)時(shí)間停留，若因確實(shí)需要晾曬，不得超過(guò)2日，若無(wú)條件暫存需要立即運(yùn)出時(shí)，應(yīng)采用干土與淤泥土拌合，然后外運(yùn)。同時(shí)在運(yùn)輸及儲(chǔ)存過(guò)程中應(yīng)避免雨淋和散落，嚴(yán)禁造成二次污染。含水率不大時(shí)采用反鏟挖掘機(jī)開挖，若含水率特大時(shí)則采用泥漿泵抽送。2、開挖面的支撐對(duì)于溝槽開挖邊坡的軟弱土、回填土、及開挖溝槽管線距建筑物較近時(shí)，應(yīng)采取臨時(shí)支護(hù)措施，同時(shí)對(duì)此段邊坡加強(qiáng)觀測(cè)。采用的臨時(shí)措施可為打木樁、木擋板等措施，對(duì)于觀測(cè)監(jiān)護(hù)方面，對(duì)危險(xiǎn)部位做控制樁，定期測(cè)量控制樁的滑移、變形速度，以確定邊坡及周圍建筑物的穩(wěn)定性，是否需要采取加強(qiáng)措施。

19、3、材料堆放、淤泥及棄土處理邊坡應(yīng)按規(guī)范及設(shè)計(jì)留置，橫向坡面應(yīng)該平緩，邊坡應(yīng)該均勻整齊。若在坑邊堆放材料及余土?xí)r，應(yīng)與開挖面保持足夠凈距，并限制堆放高度，以保證邊坡的穩(wěn)定與安全。泥漿泵送過(guò)程中管道應(yīng)密閉，連接可靠，并能承受泵送壓力，專人對(duì)沿線進(jìn)行巡視，防止泄露情況發(fā)生，避免對(duì)沿線造成污染。對(duì)于淤泥及垃圾應(yīng)及時(shí)運(yùn)往干化場(chǎng)或棄土場(chǎng)，運(yùn)輸車應(yīng)采用密封、覆蓋，避免泄露、遺撒。堆土應(yīng)該整齊，穩(wěn)定，有規(guī)則，不對(duì)周圍建筑及設(shè)施產(chǎn)生干擾，不干擾正常的人行或車輛行駛，保持排水暢通，修筑專門的引洪渠，避免對(duì)農(nóng)田灌溉渠道和天然水流產(chǎn)生污染和淤塞。4、地基的清理與修整地基土原則上應(yīng)預(yù)留一定厚度的土層，避免擾動(dòng)，若發(fā)生

20、擾動(dòng)應(yīng)采取降水晾曬強(qiáng)夯、清除松土換砂等措施。避免超挖，對(duì)于成型的地基應(yīng)采取保護(hù)措施，以防止水分侵入或土中水分的蒸發(fā)。對(duì)于開挖清理好的基槽應(yīng)報(bào)監(jiān)理、地勘、設(shè)計(jì)組織驗(yàn)槽，并及時(shí)進(jìn)行下一道工序的施工。5、雨季施工、降水及排水雨季施工應(yīng)做好施工場(chǎng)地排水，保持排水系統(tǒng)的暢通，不允許地面水直接流入溝槽內(nèi)。雨季施工應(yīng)做到隨挖、隨運(yùn)土、隨澆筑基礎(chǔ)砼以確保地基不受破壞，應(yīng)做好原材料的保管工作，如水泥的防潮、防雨，鋼筋的防腐、防銹，預(yù)制砼管、板的成品保護(hù)。在施工過(guò)程中應(yīng)降低地下水位并保持在整個(gè)過(guò)程中低于槽底最低點(diǎn)至少1m，并將水排入臨時(shí)排水系統(tǒng)，且不應(yīng)地下水位的降低而影響到任何臨近建筑或現(xiàn)狀設(shè)施。對(duì)于生活污水及泥

21、漿應(yīng)進(jìn)沉淀池沉淀后再排放。6、土方回填回填土料應(yīng)為素土，粒徑不超過(guò)75mm，不含有建筑垃圾、樹皮、草根等有機(jī)物和其他不適合回填的物質(zhì)，緊靠永久性工程0.5m以內(nèi)的回填料應(yīng)不含公稱粒徑50mm以上的礫石、卵石、巖石碎片或其它類似物質(zhì)。綠化區(qū)域內(nèi)，地表以下50cm內(nèi)的土壤都應(yīng)回填或置換成適合草皮、樹木生長(zhǎng)的土壤。不得含有木版、沙石、草簾、砌塊頭、鋼筋等雜物?；靥顣r(shí)每層厚度不超過(guò)300mm，并分層壓實(shí)。應(yīng)配備先進(jìn)設(shè)備，提高壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)。分段填筑時(shí)，先填地段在接頭處預(yù)留緩于1：1的坡度，并在各填筑層面上預(yù)留不小于2m的平臺(tái)。注意完善臨時(shí)排水系統(tǒng)，嚴(yán)禁出現(xiàn)積水或造成路基沖刷。路基表面設(shè)置2%-4%的橫坡，

22、防止積水，及時(shí)開挖排水溝和邊溝。重視特殊地基處理施工，從材料質(zhì)量、施工工藝、施工組織等方面控制工程質(zhì)量。填方作業(yè)分層進(jìn)行，一般情況下壓實(shí)厚度控制在25cm左右。在溝槽底部及狹窄部位用小型機(jī)具加以夯實(shí)。而具備工作面的地方則盡可能采用壓路機(jī)等大型機(jī)械施工。根據(jù)路基填筑厚度及寬度計(jì)算每斷面上土方量，用推土機(jī)攤鋪，平地機(jī)整平。為使碾壓一次成型，現(xiàn)場(chǎng)取樣，測(cè)定含水量并與最佳含水量比較，控制在最佳含水量±2范圍內(nèi)，碾壓超過(guò)這個(gè)范圍采用灑水或翻曬，待含水量合適后碾壓成型。管道兩側(cè)同時(shí)回填，管胸腔及管頂以上50cm內(nèi)采用人工回填夯實(shí)，超過(guò)管頂50cm以上時(shí)采用機(jī)械夯實(shí)。7、溝槽回填（1）溝槽回土應(yīng)在

23、管道各項(xiàng)隱蔽工程驗(yàn)收合格后進(jìn)行。凡具備覆土條件，應(yīng)及時(shí)覆土，防止管道暴露時(shí)間過(guò)長(zhǎng)造成損失。溝槽回填，應(yīng)分層整平和夯實(shí)，大于 10cm 的石料等硬塊應(yīng)剔除。（2）管道兩側(cè)回填高差不超過(guò) 20cm。 （3）回填分層進(jìn)行。管道兩側(cè)和管頂以上 50cm 用中粗砂回填，用木夯夯實(shí)，每層虛鋪厚度不大于 20cm；管頂以上 50cm 至地面用統(tǒng)渣回填，HW-60 蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，每層虛鋪厚度 20-25cm；應(yīng)做到夯夯相連，一夯壓半夯。 （4）分段回填時(shí)，相鄰兩段接茬呈階梯形。 （5）回填土不得有石塊、房渣土等不能夯實(shí)的土質(zhì)，防腐層周圍用細(xì)土回填。（6）橫列板和覆土應(yīng)自下而上的順序逐層進(jìn)行，每次拆板塊數(shù)一般

24、不得超過(guò)三塊，拆板與覆土應(yīng)交替進(jìn)行。板樁應(yīng)在填土達(dá)到密度后方可撥除，拔樁時(shí)應(yīng)采取措施，減少板樁帶土。板樁應(yīng)間隔拔除，并及時(shí)灌砂，拔樁由專人指揮，謹(jǐn)慎操作，確保安全。（7）回填壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn): 管道胸腔及管頂以上 500mm 范圍內(nèi)用中粗紗分層回填夯實(shí)，其壓實(shí)度分別為大于等于 0.90（胸腔及塢膀）與 0.87(管頂至其上 500mm)；超出管頂 500mm 以上至路基以下部分若干管道位于車行道下的采用間隔土回填（20cm 細(xì)粒土，10cm 碎石，碎石粒徑不大于 4cm），若管道在非機(jī)動(dòng)車道下，采用良質(zhì)細(xì)粒土分層回填，壓實(shí)度同前。（二）砼工程1、原材料（1）水泥：按設(shè)計(jì)文件規(guī)定使用標(biāo)號(hào)要根據(jù)砼級(jí)別由

25、監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后使用。應(yīng)使用優(yōu)質(zhì)低堿的普通硅酸鹽水泥，而不使用火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥和分煤灰硅酸鹽水泥。堿含量應(yīng)符合CECS53：93的要求。使用前應(yīng)測(cè)試其強(qiáng)度、初凝時(shí)間和終凝時(shí)間、及其安定性。水泥運(yùn)入工地及時(shí)入庫(kù)，貯量可供施工，不影響進(jìn)度為宜，存放在通風(fēng)干燥，防潮的庫(kù)內(nèi)。（2）集料：集料要達(dá)到清潔、堅(jiān)硬、耐久，不會(huì)軟弱；其砂中的含泥量，對(duì)有抗?jié)B要求的混凝土和C30以上的混凝土不得大于3%，其余混凝土為5%。粗集料由符合級(jí)配的堅(jiān)硬碎石，礫石組成。粗集料粒徑不超過(guò)結(jié)構(gòu)物最小尺寸的1/4和鋼筋最小凈距的3/4，泵送砼不應(yīng)超過(guò)輸送管內(nèi)徑的1/3。砂采用中粗砂，要符合規(guī)范的規(guī)定。骨料按JGJ52-92和J

26、GJ53-92采用5次經(jīng)過(guò)硫酸鈉侵泡測(cè)試，材料損失均不得超過(guò)8%。（3）水：砼拌和用水及養(yǎng)生用水，水質(zhì)符合工程用水規(guī)定。不影響混凝土28天強(qiáng)度，按GB/T50081-2002進(jìn)行測(cè)試時(shí)，影響水泥的初凝時(shí)間不超過(guò)30分鐘或降低試塊抗壓強(qiáng)度10%以內(nèi)。并硬化后的混凝土表面不產(chǎn)生褪色或風(fēng)化。水中碳?xì)浠衔锖蛻腋∮袡C(jī)物，可溶性無(wú)機(jī)物的含量按重量計(jì)不得超過(guò)500mg/L，懸浮無(wú)機(jī)物的含量按重量計(jì)不得超過(guò)50 mg/L ?；炷敛捎蒙唐坊炷痢仓總€(gè)部位混凝土前，混凝土公司預(yù)先上報(bào)配合比及所選用各種材料的產(chǎn)地、各項(xiàng)指標(biāo)檢測(cè)及混凝土的評(píng)估結(jié)果。并嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001：2000質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)程序文件。（4

27、）混凝土中的化合物SO3含量不超過(guò)混凝土中水泥重量的4%，氯含量不超過(guò)混凝土中水泥重量的0.3%。硫酸鹽和氯化物的含量應(yīng)符合相應(yīng)的測(cè)試規(guī)范規(guī)定。水泥中的堿性物質(zhì)不超過(guò)0.6%。任何原因引起的膨脹率3個(gè)月內(nèi)不得超過(guò)0.05%。2、砼配合比設(shè)計(jì)砼配合比由項(xiàng)目部中心試驗(yàn)室或業(yè)主指定的中心試驗(yàn)室試配設(shè)計(jì)，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，方可使用。嚴(yán)禁在混凝土中任意加水，混凝土入泵坍落度控制在160180mm。采用立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試必須具有95%保證率的抗壓強(qiáng)度，抗?jié)B混凝土的水灰比不得大于0.50。3、砼拌和在兩個(gè)預(yù)制廠均配備強(qiáng)制式砼拌和樓，采用電子秤稱量系統(tǒng)。砼數(shù)量按當(dāng)時(shí)需要拌和，最短拌和時(shí)間應(yīng)符合規(guī)定。需摻

28、外加劑的砼，用量按設(shè)計(jì)要求由中心試驗(yàn)室試配，監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，方可使用。最短拌和時(shí)間（min）攪拌機(jī)型攪拌機(jī)容量（L）坍落度0303070>70自落式4002.01.51.08002.52.01.512002.51.5強(qiáng)制式4001.51.01.015002.51.51.54、砼運(yùn)送預(yù)制件的砼運(yùn)送，小構(gòu)件配備小翻斗（前翻式）車運(yùn)送。預(yù)應(yīng)力板等砼級(jí)別在C30級(jí)以上的配砼運(yùn)輸車運(yùn)輸。保證在運(yùn)輸過(guò)程中不產(chǎn)生離析和干燥現(xiàn)象，運(yùn)輸采用罐車，滿足澆灌時(shí)所要求的和易性。5、砼澆筑（1）混凝土澆筑與搗實(shí)在澆筑前，應(yīng)該從澆筑斷面清除所有的浮水和外來(lái)雜質(zhì)，以及鋼筋上的油污等清理干凈；對(duì)模板的縫隙和孔洞予以堵嚴(yán)

29、；墊層混凝土采用泵送分區(qū)澆筑，采用平板振動(dòng)器振搗，表面抹平壓光；底板混凝土澆筑采用泵連續(xù)澆筑。使用插入式振動(dòng)器時(shí)，一般應(yīng)垂直自然插入，棒體插入砼的深度不應(yīng)超過(guò)棒長(zhǎng)2/33/4。逐點(diǎn)移動(dòng)，順序前進(jìn)不得遺漏。移動(dòng)間距不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍（50棒為52.5cm），振動(dòng)棒頭距離模板不應(yīng)大于振動(dòng)器作用半徑的1/2并應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、模板、芯管、預(yù)埋件等，不得利用振動(dòng)鋼筋來(lái)振搗砼。為使上、下層砼結(jié)合成整體，振動(dòng)器應(yīng)插入下一層砼50mm，但上一層必須在下一層砼初凝前澆搗完畢。振動(dòng)棒應(yīng)快插慢拔，每次振動(dòng)時(shí)需將振動(dòng)棒上、下抽動(dòng)，以保證振搗均勻。當(dāng)砼表面平坦，呈現(xiàn)浮漿，不再下沉?xí)r，應(yīng)漿振動(dòng)棒慢慢拔出，

30、拔出時(shí)應(yīng)使插孔周圍的砼受到振搗而將插孔填滿，防止在砼中留下孔隙。振搗時(shí)，機(jī)身、軟軸和振動(dòng)棒應(yīng)隨時(shí)保持順直，不得強(qiáng)彎，軟軸彎曲半徑不得小于500mm，以免損壞軟軸。使用平板振動(dòng)器時(shí)，每層砼厚度不宜超過(guò)200mm。分層振動(dòng)時(shí)，相鄰兩段之間應(yīng)搭接50mm左右，以使銜接處砼密實(shí)。當(dāng)砼停止下沉并往上泛漿，或表面平整并均勻出漿時(shí)，即可轉(zhuǎn)移振搗位置。如采用邊振搗邊移動(dòng)時(shí)，振動(dòng)器的一端應(yīng)搭蓋已搗固好的砼移動(dòng)，移動(dòng)速度不得過(guò)快，一般不宜超過(guò)1m/分鐘。不利條件下的混凝土澆筑：氣溫高于43C或低于2C不應(yīng)澆筑混凝土，混凝土脫模溫度不得低于2C或高于32C；模板或鋼筋溫度不得高于30C或低于-1C。若溫度超出了以上

31、限值，溫度較低時(shí)可采用加熱骨料（除水泥以外），溫度較高時(shí)可采用骨料上灑水降溫、同時(shí)對(duì)成品半成品進(jìn)行遮陽(yáng)保護(hù)。止水帶、預(yù)留筋、埋設(shè)件位置應(yīng)該準(zhǔn)確，固定牢靠，澆筑混凝土過(guò)程防止位移、變形，禁止沖撞、踩踏。6、砼養(yǎng)護(hù)砼構(gòu)件及現(xiàn)澆砼初凝之后，即采用草袋、草簾等在混凝土終凝后灑水養(yǎng)生，宜采用自動(dòng)噴水系統(tǒng)不間斷的養(yǎng)護(hù)14天?；炷翝仓?天以內(nèi)，在結(jié)構(gòu)物的任何部位不得施加任何外部荷載。拆模后進(jìn)行必要的產(chǎn)品標(biāo)識(shí)，各預(yù)制構(gòu)件在模具拆出后的28天內(nèi)不得擾動(dòng)，覆蓋養(yǎng)生達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度后，移運(yùn)堆放在存場(chǎng)，對(duì)于預(yù)制蓋板等構(gòu)件，必須達(dá)到100%的強(qiáng)度方可吊裝。起吊點(diǎn)為易于拆卸的緊固件，做防腐涂料層，且不凸出混凝土完工表面

32、。（三）管道工程管道工程主要為鋼筋砼管和高密度聚乙烯雙壁波紋管（HDPE）1、鋼筋砼雨污管道的材料要求（1）技術(shù)要求：原材料要求：鋼筋砼排水管原材料按砼和鋼筋砼排水管（GB/T118361999）的要求執(zhí)行；（2）外觀要求：鋼筋砼排水管管子的內(nèi)、外表面應(yīng)光滑平整，管子應(yīng)無(wú)粘皮、麻面、蜂窩、塌落、露筋、空鼓等，外觀質(zhì)量按砼和鋼筋砼排水管（GB/T118361999）有關(guān)要求執(zhí)行。預(yù)制管的制造、試驗(yàn)、檢驗(yàn)、運(yùn)輸和現(xiàn)場(chǎng)堆放應(yīng)符合GB118361999標(biāo)準(zhǔn)的要求。（3）鋼筋砼管采用承插口，柔性接口。2、高密度雙壁波紋管（HDPE）的材料要求（1）選料時(shí)把HDPE的生產(chǎn)資質(zhì)上報(bào)給業(yè)主和監(jiān)理工程師；由業(yè)主

33、對(duì)生產(chǎn)模具及配套裝備檢查認(rèn)可。產(chǎn)品的性能測(cè)試均應(yīng)達(dá)到國(guó)家有關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。（2）外觀質(zhì)量：逐根檢驗(yàn)管道的外觀。管道及管配件的內(nèi)表面應(yīng)光滑平整、無(wú)龜裂、分層、針孔、雜質(zhì)、纖維浸漬不良、劃傷及氣泡。管端面應(yīng)無(wú)毛刺并與軸線成直角。管道合縫外不應(yīng)漏漿。管道端面及接口應(yīng)確保平整光滑、無(wú)蜂窩、不應(yīng)漏漿。（3）進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收：所有的管子從制造廠運(yùn)出前就應(yīng)加以保護(hù)，應(yīng)有防沖擊損壞和外來(lái)夾雜物進(jìn)入保護(hù)措施，成品進(jìn)場(chǎng)時(shí)，通知項(xiàng)目業(yè)主共同逐節(jié)檢驗(yàn)驗(yàn)收。對(duì)不合格或在運(yùn)輸過(guò)程中損壞的管道，責(zé)令其退回廠家。（4）HDPE的堆放：成品管的堆放場(chǎng)地應(yīng)平整壓實(shí)，應(yīng)在經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)允許的場(chǎng)地范圍內(nèi)，不得影響交通和居民通道。管

34、道最好存放于支架上，多支架的支承面應(yīng)保持水平且間距合理，嚴(yán)禁將承口端作為支撐點(diǎn)。嚴(yán)禁將管道放在易燃物旁或源附近。（5）配件和接口：接口的橡膠圈、橡膠墊性必須滿足性能要求。3、開槽埋管工程 （1）測(cè)量控制：在管道土方開挖開始前，根據(jù)工程情況，準(zhǔn)備測(cè)量?jī)x器并進(jìn)行標(biāo)定，完成以下測(cè)量工作：校對(duì)永久性水準(zhǔn)點(diǎn)并建立臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)；測(cè)定管道中心線及附屬構(gòu)筑物的位置。管道的中線位置、基底標(biāo)高、各個(gè)檢查井及特殊井的位置以及管道的交叉，必須符合設(shè)計(jì)圖紙或項(xiàng)目監(jiān)理的要求。核對(duì)接入原有管道接頭處的高程及位置。（2）開槽溝槽開挖時(shí)，尺寸必須準(zhǔn)確，溝槽內(nèi)如出現(xiàn)塌方時(shí)一定要清理干凈，溝槽內(nèi)必須做到無(wú)積水和油類及其他雜物。溝槽開

35、挖的允許誤差：每20米溝長(zhǎng)，管中心允許偏移±10,溝槽底標(biāo)高允許：-10至+5，溝槽底寬：±10,重力管道兩井之間槽底高程偏差30。人工開挖溝槽時(shí)留10余土，機(jī)械開挖時(shí)留出20余土，用人工挖出找平，溝槽底原狀土。溝槽開挖時(shí)要有必要的安全支護(hù)和降水措施。開挖過(guò)程中如遇到障礙物和其他情況時(shí)，應(yīng)立即停止開挖，并記錄當(dāng)時(shí)情況，立即報(bào)告項(xiàng)目監(jiān)理，同時(shí)提出處理措施，待項(xiàng)目監(jiān)理批準(zhǔn)后才能恢復(fù)工作，并做記錄處理措施。挖溝槽完成后，立即請(qǐng)項(xiàng)目監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)檢查，取得項(xiàng)目監(jiān)理認(rèn)可后立即進(jìn)入下到工序施工，開挖的溝槽不能久擱，防不可控制的因素造成溝槽內(nèi)積水和塌方。在下管以前，溝槽內(nèi)必須一直保持干燥和防止

36、雜物進(jìn)入溝槽內(nèi)。（3）管道安裝下管、鋪設(shè)施工流程：下管管基穩(wěn)管校管 下管前必須檢驗(yàn)外觀，不合格者嚴(yán)禁下管鋪設(shè)。管節(jié)現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn)一般可用人工搬運(yùn)，搬運(yùn)時(shí)必須輕抬輕放。嚴(yán)禁管材在地面上拖拉。下管可由人工進(jìn)行，由地面人員將管材傳遞給溝槽底施工人員。對(duì)大開挖溝槽，也可用非金屬繩索系住管身兩端，保持管身平衡勻速溜放，使管材平穩(wěn)地放在溝槽內(nèi)，管節(jié)下入溝槽時(shí)，不得與槽壁支撐及槽下的管道相互碰撞，溝內(nèi)運(yùn)管不得影響天然地基，禁止將管子推進(jìn)溝槽就位。起重機(jī)下管時(shí)，應(yīng)用非金屬繩索扣系住，嚴(yán)禁串心吊裝。管道安裝時(shí)將管的中心、高程逐節(jié)調(diào)整正確，安裝后的管節(jié)必須進(jìn)行復(fù)測(cè)，復(fù)測(cè)結(jié)果經(jīng)項(xiàng)目監(jiān)理認(rèn)可后方可進(jìn)行下節(jié)管安裝。管道的安裝

37、允許偏差必須符合規(guī)范要求。（四）檢查井、塑鋼踏步1、檢查井（1）井的開挖、支撐和回填與管道施工同時(shí)時(shí)行。必須保證井的位置及接入支線的方向及高程的準(zhǔn)確性。（2）與檢查井連接的所有砼管道的端頭，要經(jīng)過(guò)鑿毛處理并要清洗干凈，保證管子與井壁結(jié)合牢固；與檢查井連接的所有聚乙烯管道的端頭，采用膨脹橡膠封圈現(xiàn)澆砼土包封連接，保證管子也井壁結(jié)合牢固。（3）承插口管接入井時(shí)，采用一般齊口的專用短管與井壁連接，不能用承口管。（4）必須保證井的位置、高程與設(shè)計(jì)圖紙一致。砼工程完成后，在井內(nèi)砌筑流槽與上下管道順接。（5）雨水檢查井在砌筑過(guò)程必須要準(zhǔn)確預(yù)留雨水洞口。2、塑鋼踏步（1）對(duì)塑鋼踏步成品進(jìn)行選材時(shí)對(duì)廠家資質(zhì)、

38、信譽(yù)等方面進(jìn)行考察，并把樣品報(bào)給業(yè)方或監(jiān)理工程師認(rèn)可后貼買。材料進(jìn)場(chǎng)后對(duì)塑鋼踏步的相關(guān)資料向監(jiān)理工程進(jìn)行報(bào)驗(yàn)。（2）塑鋼踏步的規(guī)格、尺寸、材料、性能必須復(fù)合規(guī)范及圖紙要求。（3）塑鋼踏步必須按規(guī)范安裝牢固、位置準(zhǔn)確。3、管道閉水試驗(yàn)（1）管道安裝好后在使用前必須進(jìn)行閉水試驗(yàn)，閉水試驗(yàn)的長(zhǎng)度管線施工完畢后，必須按規(guī)定進(jìn)行閉水試驗(yàn)。閉水試驗(yàn)必須在管道未回填土?xí)r進(jìn)行，保證槽內(nèi)沒(méi)有積水；閉水試驗(yàn)采用從上游往下游分段進(jìn)行。每段閉水試驗(yàn)長(zhǎng)度不宜大于 500 米。閉水試驗(yàn)的水位應(yīng)為試驗(yàn)段上游管內(nèi)頂以上 2 米，采用帶井試驗(yàn)的方式。閉水試驗(yàn)前，管道及檢查井結(jié)構(gòu)應(yīng)檢驗(yàn)合格，將各支線管口堵嚴(yán)保證不漏水，每段上游管

39、口砌磚抹灰封嚴(yán)（封堵應(yīng)經(jīng)過(guò)承壓計(jì)算）。實(shí)驗(yàn)按下列程序進(jìn)行： 注水浸泡 12 天 閉水試驗(yàn)（不少于 30 分鐘）計(jì)算試驗(yàn)滲水量 檢驗(yàn)合格 管線勾頭。（2）根據(jù)管線長(zhǎng)短可采用分段閉水，分段回填。如閉水試驗(yàn)不符合要求，必須對(duì)滲水部位進(jìn)行修補(bǔ)處理，合格后方可回填溝槽。 （五）砌體工程本工程中砌體工程主要為混凝土檢查井、雨水進(jìn)水井、出水口。施工方案及其說(shuō)明：1、原材料供應(yīng)和計(jì)劃水泥：按設(shè)計(jì)文件規(guī)定使用標(biāo)號(hào)要根據(jù)砼級(jí)別由監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后使用。應(yīng)使用優(yōu)質(zhì)低堿的普通硅酸鹽水泥，而不使用火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥和分煤灰硅酸鹽水泥。堿含量應(yīng)符合CECS53：93的要求。使用前應(yīng)測(cè)試其強(qiáng)度、初凝時(shí)間和終凝時(shí)間、及其安定性

40、。細(xì)集料：集料要達(dá)到清潔、堅(jiān)硬、耐久，不會(huì)軟弱；其砂中的含泥量，不得大于5%。水：砼拌和用水及養(yǎng)生用水，水質(zhì)符合工程用水規(guī)定。不影響砂漿強(qiáng)度，降低試塊抗壓強(qiáng)度10%以內(nèi)。并硬化后的砂漿表面不產(chǎn)生褪色或風(fēng)化。水中碳?xì)浠衔锖蛻腋∮袡C(jī)物，可溶性無(wú)機(jī)物的含量按重量計(jì)不得超過(guò)500mg/L，懸浮無(wú)機(jī)物的含量按重量計(jì)不得超過(guò)50 mg/L 。外加劑：為增強(qiáng)砂漿的和易性、泌水性，砂漿中摻入適量的砂漿王，摻量必須經(jīng)過(guò)試驗(yàn)確定。不得降低砂漿強(qiáng)度，不得對(duì)鋼筋有腐蝕作用，應(yīng)符合GB8076-87的要求，投量誤差必須在±5%以內(nèi)。磚：磚應(yīng)堅(jiān)固，抗壓強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)要求；磚表面應(yīng)平整；尺寸偏差符合圖紙要求和G

41、B50203-2002的規(guī)定；磚塊在燒成出爐后至少經(jīng)過(guò)兩個(gè)星期之后才能使用。砂漿：砌筑砂漿的配合比采用重量比，配合比拿給有資質(zhì)的試驗(yàn)室出具配合比配料單。當(dāng)砂漿的組成材料有變更后，要從新確定配合比。施工時(shí)砌筑砂漿配制強(qiáng)度按標(biāo)準(zhǔn)JGJ982000的有關(guān)要求確定。砂漿的稠度控制在6080。砌筑砂漿采用機(jī)械拌合，拌制時(shí)間自投料起不超過(guò)兩分鐘。2、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)工程設(shè)施計(jì)劃磚砌井體施工時(shí)，井坑根據(jù)開挖后情況而確定是否需要采取進(jìn)一步臨時(shí)加固措施，應(yīng)于井體周圍搭設(shè)鋼管腳手圍欄，并用彩紋鋼圍欄封閉，并于每個(gè)井體旁設(shè)置一個(gè)15m2的堆磚場(chǎng)地、15m2的堆砂場(chǎng)地、以及20m2的砂漿攪拌和周轉(zhuǎn)料堆放場(chǎng)地。3、施工機(jī)械設(shè)備

42、本砌體工程采用350L砂漿攪拌機(jī)2臺(tái)，圓寶車每臺(tái)砂漿攪拌機(jī)配備4臺(tái)，共8臺(tái)。鐵鏟、灰刀、撮箕若干。設(shè)備的數(shù)量及種類可根據(jù)實(shí)際需求情況做增加和調(diào)整。（六）定性鉆孔拖拉1、鉆進(jìn)路徑圖根據(jù)施工圖和建設(shè)單位提供的工程區(qū)域內(nèi)地下管線及障礙物的有關(guān)資料，結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)、鉆進(jìn)設(shè)備和穿越管線的實(shí)際情況，通過(guò)鉆進(jìn)規(guī)劃軟件規(guī)劃出導(dǎo)向孔的鉆進(jìn)路徑圖。由鉆進(jìn)路徑圖可知：鉆進(jìn)路徑的總長(zhǎng)度；鉆進(jìn)所用鉆桿數(shù)量；工程所需要的泥漿量。2、工作井制作及樣槽根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)踏勘的情況，每段開工作井二個(gè)，斜槽二個(gè)，具體位置與甲方現(xiàn)場(chǎng)協(xié)商后定。3、導(dǎo)向孔施工導(dǎo)向孔鉆進(jìn)前將探測(cè)定位系統(tǒng)的探頭置于導(dǎo)向鉆頭，并測(cè)試探頭反射信號(hào)是否正常。在鉆進(jìn)過(guò)程中，

43、探測(cè)人員沿施工現(xiàn)場(chǎng)確定的污水管線穿越路徑（標(biāo)志樁）方向，根據(jù)地面自然高程和所測(cè)獲鉆頭的角度，深度等數(shù)據(jù)，判斷鉆孔位置與鉆進(jìn)路徑圖的偏差，同時(shí)將有關(guān)數(shù)據(jù)傳送給鉆機(jī)操作人員，再由鉆機(jī)操作人員通過(guò)導(dǎo)向鉆頭對(duì)鉆進(jìn)路徑進(jìn)行調(diào)整。若偏差過(guò)大，應(yīng)立即撤回鉆桿重新鉆進(jìn)，確保實(shí)際鉆進(jìn)路徑與規(guī)劃鉆進(jìn)路徑圖基本吻合，為下一道工序的順利實(shí)施打好基礎(chǔ)。1）鉆導(dǎo)向孔施工前，用水平儀將鉆線各控制點(diǎn)處的地形標(biāo)高轉(zhuǎn)測(cè)出來(lái)，并做出標(biāo)記。然后根據(jù)地形標(biāo)高，設(shè)計(jì)圖紙上的管底標(biāo)高換算出個(gè)控制點(diǎn)的深度，做出設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)表。鉆導(dǎo)向孔時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)表對(duì)每個(gè)控制點(diǎn)進(jìn)行控制，如有偏差及時(shí)糾正。2）直觀控制：導(dǎo)向孔施工前，在入、出鉆工作井處各找兩個(gè)點(diǎn)，井

44、位兩側(cè)用水平儀測(cè)出標(biāo)高，使這兩點(diǎn)標(biāo)高一致，并打木樁做好標(biāo)記。然后在這兩個(gè)點(diǎn)上拉一條細(xì)線，當(dāng)導(dǎo)向鉆頭至工作井時(shí)，用塔尺進(jìn)行直觀測(cè)量，這樣可算出導(dǎo)向儀在地面上測(cè)量的深度與實(shí)際深度的偏差，然后根據(jù)這一個(gè)系統(tǒng)偏差對(duì)導(dǎo)向孔進(jìn)行糾正。4、擴(kuò)孔拉管導(dǎo)向孔鉆進(jìn)完成后，在出土點(diǎn)卸下導(dǎo)向鉆頭，換上350mm-550mm回?cái)U(kuò)頭進(jìn)行多次多級(jí)反向回?cái)U(kuò)完成后。連接所穿越的管線進(jìn)行拉管。拉管按管道安裝要求融接并拉管。將管線回拉到預(yù)定位置后，卸下回?cái)U(kuò)頭及分動(dòng)器，取出剩余鉆桿，穿越工程完成。1）預(yù)擴(kuò)孔是管道回拖成功的關(guān)鍵程序，為了保證回拖拉管工序的順利進(jìn)行，確保穿越萬(wàn)無(wú)一失，根據(jù)本地區(qū)地質(zhì)資料，預(yù)擴(kuò)孔采用2級(jí)擴(kuò)孔。2）本次為中

45、管徑管道施工，多為300mm，另有21米為500mm管徑，擴(kuò)孔直徑要達(dá)到600mm，為了保證成孔質(zhì)量及路面安全，我們將采用以下措施進(jìn)行施工：a) 施工中加大泥漿配比，增加泥漿粘度的方法來(lái)維護(hù)鉆孔的穩(wěn)定。具體為：回?cái)U(kuò)孔是泥漿的馬氏粘度值必須保證在4555秒之間，泥漿比重應(yīng)大于1.03，泥漿注入土中與粘土混合后產(chǎn)生的泥漿比重應(yīng)大于1.10（根據(jù)土質(zhì)情況而定）；選用高度膨潤(rùn)土，增加泥漿的高造漿率，保證泥漿具有優(yōu)良的懸浮能力；為了增加鉆孔的護(hù)壁效果，防止塌孔，在泥漿中按比例加入高分子聚合物，使鉆孔壁形成一層保護(hù)層達(dá)到良好的護(hù)壁功能。b) 施工時(shí)要連續(xù)進(jìn)行，保證鉆孔中的泥漿粘度適中處于一種粘滯狀態(tài)，使泥

46、漿沒(méi)有時(shí)間沉淀，保證孔壁穩(wěn)定性。在預(yù)擴(kuò)孔時(shí)擴(kuò)孔速度不能太快，擴(kuò)孔時(shí)間應(yīng)大于3分鐘/根，并均速擴(kuò)孔不得忽快忽慢，使孔內(nèi)泥漿均勻分布，嚴(yán)禁回?cái)U(kuò)器擴(kuò)孔方向反推以減少泥漿的不均勻分布。3）每次預(yù)擴(kuò)孔結(jié)束后要根據(jù)擴(kuò)孔情況，合理確定下一級(jí)擴(kuò)孔尺寸和擴(kuò)孔器水嘴的數(shù)量及直徑，保證泥漿的壓力和流速，從而提高攜帶能力，避免泥屑床生成。4）最后一次擴(kuò)孔（400mm-600mm）與回拖工序要連續(xù)進(jìn)行，間隔時(shí)間不得超過(guò)5個(gè)小時(shí)。 5、鉆進(jìn)泥漿在導(dǎo)向孔鉆進(jìn)和回?cái)U(kuò)孔施工過(guò)程中，必須使用泥漿。鉆進(jìn)泥漿通過(guò)泥漿混合系統(tǒng)、機(jī)載泥漿泵和鉆桿導(dǎo)向鉆頭或回?cái)U(kuò)噴入鉆孔中。其主要作用是冷卻鉆具、攜帶鉆屑并排到地表，穩(wěn)定孔壁以及降低鉆進(jìn)時(shí)所

47、需的扭矩和回拖力。同時(shí)也在回拉時(shí)對(duì)鋪管表面起保護(hù)作用。1）鉆導(dǎo)向孔階段要求盡可能將孔內(nèi)的泥沙攜帶出孔外，同時(shí)維持孔壁的穩(wěn)定；其基本配方是：78%預(yù)水化鈉基膨潤(rùn)土，0.20.4%增粘劑，0.3%降濾失劑。2）預(yù)擴(kuò)孔階段要求泥漿具有很好的護(hù)壁效果，防止地層坍塌，提高泥漿攜帶能力；其基本配方為：78%預(yù)水化鈉基膨潤(rùn)土，0.30.5%提粘劑，0.4%降濾失劑。3）孔回拖階段要求泥漿具有很高的護(hù)壁、攜砂能力，同時(shí)還有很好的潤(rùn)滑能力，減少阻摩力和扭矩；其基本配方如下：78%預(yù)水化鈉基膨潤(rùn)土，0.30.5%提粘劑，0.4%降濾失劑，2%3%的潤(rùn)滑劑。6、施工方法1）將鉆機(jī)的鉆桿和導(dǎo)向頭在有線導(dǎo)向儀的控制下經(jīng)

48、過(guò)入土井準(zhǔn)確穿過(guò)道路地下到達(dá)道路對(duì)側(cè)的出土井。道路鉆機(jī)導(dǎo)向頭B側(cè)入土槽（井）出土槽（井）A側(cè)2）通過(guò)鉆桿聯(lián)接回?cái)U(kuò)器的作用，在入土井和出土井之間形成一條直的通道。道路鉆機(jī)B側(cè)A側(cè)入土槽（井）出土槽（井）回?cái)U(kuò)器3）將待鋪設(shè)的管線聯(lián)接在鉆桿和回?cái)U(kuò)器尾部通過(guò)出土井與入土井之間的通道，從道路的B側(cè)牽引至A側(cè)道路鉆機(jī)待鋪設(shè)管線B側(cè)A側(cè)入土槽（井）出土槽（井）道路4）牽引完成后，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理，并將鋪設(shè)的管線接通。B側(cè)A側(cè)入土槽（井）出土槽（井）已鋪設(shè)的管線定性鉆孔拖拉施工工藝流程圖施工準(zhǔn)備工序?qū)蚴┕すば蚧財(cái)U(kuò)施工工序拖管施工工序撤場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)清理定位測(cè)量放線開挖工作坑鉆機(jī)就位安裝管道溝槽開挖導(dǎo)向儀跟蹤測(cè)量打?qū)?/p>

49、孔打主孔反拉擴(kuò)孔砂墊層管道安裝檢查井砌筑閉水試驗(yàn)溝槽回填拖管鋪設(shè)融接管道工作坑清淤倒掛井砌筑回填工作坑閉水試驗(yàn)首先，運(yùn)用綜合物探的方法，必要時(shí)使用進(jìn)口的管線探測(cè)儀對(duì)施工區(qū)的地下管線進(jìn)行了全面探測(cè)，準(zhǔn)確的了解地下情況，確保施工中的管線安全和工程的順利進(jìn)行。接著，根據(jù)設(shè)計(jì)方案進(jìn)行導(dǎo)向施工，場(chǎng)地三通一平，鉆機(jī)定位，鉆頭按設(shè)計(jì)的入射角a鉆入地層，進(jìn)行造斜段及水平孔段的導(dǎo)向施工。導(dǎo)向時(shí)對(duì)鉆頭在地表監(jiān)測(cè)，用探測(cè)儀跟蹤測(cè)量方位角、傾角并隨時(shí)糾偏，并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)地下障礙物情況進(jìn)行非開挖導(dǎo)向孔鉆進(jìn)以確保導(dǎo)向孔基本按設(shè)計(jì)軌跡鉆進(jìn)，保護(hù)好其它管線。然后，導(dǎo)向孔施工完成后，結(jié)合實(shí)際地層的土質(zhì)情況和管道孔徑，配置合適的泥漿

50、，進(jìn)行多次回?cái)U(kuò)。必要時(shí)進(jìn)行多次清孔。最后，回拖PE管，封好堵頭，結(jié)束施工，清理場(chǎng)地。（七）頂管工程1、管道施工測(cè)量測(cè)量放線：在現(xiàn)場(chǎng)交樁的基礎(chǔ)上進(jìn)行施工放線，布設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)和管道軸線控制樁。該標(biāo)段在具體施工放線時(shí)，在檢查井處應(yīng)設(shè)置中心樁，必要時(shí)應(yīng)設(shè)置控制樁。臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置和要求：開工前根據(jù)建設(shè)單位指定的水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在不受施工干擾的固定構(gòu)筑物上，并應(yīng)妥善保護(hù)，詳細(xì)記錄在測(cè)量手冊(cè)上。臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置要求：（1）臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，每200m不宜少于1個(gè)。（2）臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)與場(chǎng)地周圍的水準(zhǔn)點(diǎn)相校核至符合要求。（3）施工設(shè)置的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)、管道軸線控制樁、高程樁必須經(jīng)過(guò)復(fù)核方可使用，并

51、應(yīng)經(jīng)常校核。2、頂管施工工藝流程頂管施工工藝流程工具管穿墻進(jìn)洞工具管坑內(nèi)就位輔助設(shè)備安裝頂井設(shè)備安裝工作坑支護(hù)（砌筑）地面設(shè)備安裝頂進(jìn)施工墊層施工測(cè)量放線三通一平施工準(zhǔn)備工作坑開挖工作坑施工管節(jié)拼裝工具管出洞管縫處理清理基底檢查井施工回填至安裝井蓋框磚砌檢查井自檢、驗(yàn)收3、頂管主要施工方法（1）施工測(cè)量在兩個(gè)施工班組施工的工程銜接處，所設(shè)置的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)相互測(cè)校調(diào)整，以防差錯(cuò)。在管中心線和轉(zhuǎn)折點(diǎn)的適當(dāng)位置應(yīng)設(shè)置控制樁，控制樁應(yīng)妥善保護(hù)。測(cè)量時(shí)，應(yīng)對(duì)儀器進(jìn)行檢查調(diào)整，對(duì)原始記錄作詳細(xì)校對(duì)。施工測(cè)量的允許偏差，應(yīng)符合下表的規(guī)定。項(xiàng) 目允許偏差水準(zhǔn)測(cè)量高程閉合差平地±20L（mm）山地&#

52、177;6n（mm）導(dǎo)線測(cè)量方位角閉合差±40n（）導(dǎo)線測(cè)量相對(duì)閉合差1/3000直接丈量測(cè)距兩次較差1/5000（2）工作坑與接收坑施工本次頂管方案擬采用雙向頂進(jìn)的方法進(jìn)行施工，即在同一直線上（或轉(zhuǎn)角少于10°的折線），頂管機(jī)在工作坑內(nèi)，頂完一個(gè)方向（兩檢查井間的距離），調(diào)頭再頂另一段，形成工作坑和接收坑交替施工。其施工原則為安全、經(jīng)濟(jì)。4、頂進(jìn)施工（1）頂進(jìn)施工一般技術(shù)要求開始頂進(jìn)前應(yīng)檢查下列內(nèi)容，確認(rèn)條件具備時(shí)方可開始頂進(jìn)：全部設(shè)備經(jīng)過(guò)檢查并經(jīng)過(guò)試運(yùn)轉(zhuǎn)；工具管在導(dǎo)軌上的中心線、坡度和高程應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。防止流動(dòng)性土或地下水由洞口進(jìn)入工作坑的措施；在不穩(wěn)定土層中頂管時(shí)，

53、封門拆除后應(yīng)將工具管立即頂入土層。工具管開始頂進(jìn)510m的范圍內(nèi)，允許偏差應(yīng)為：軸線位置3mm，高程0+3mm。當(dāng)超允許偏差時(shí)，應(yīng)采取措施糾正。在軟土層中頂進(jìn)混凝土管時(shí)，為防止管節(jié)飄移，可將前35節(jié)管與工具管聯(lián)成一體。采用手工掘進(jìn)頂管法時(shí)，符合下列規(guī)定：工具管接觸或切入土層后，自上而下分層開挖；工具管斷面的超挖量應(yīng)根據(jù)土質(zhì)條件確定；在允許超挖的穩(wěn)定土層中正常頂進(jìn)時(shí)，管下部135º范圍內(nèi)不得超挖；管頂以上超挖量不得大于1.5cm；管前超挖根據(jù)具體情況確定，并制定安全保護(hù)措施。采用橡膠圈密封的企口或防水接口時(shí)，符合下列規(guī)定：粘結(jié)木襯墊時(shí)凹凸應(yīng)對(duì)中，環(huán)向間隙應(yīng)均勻；插入前，滑動(dòng)面可涂潤(rùn)滑劑

54、；插入時(shí)，外力應(yīng)均勻；安裝后，發(fā)現(xiàn)橡膠圈出現(xiàn)位移、扭轉(zhuǎn)或露出管外，須撥出重插。頂管結(jié)束后，管節(jié)接口的內(nèi)側(cè)間隙按設(shè)計(jì)規(guī)定處理；設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，可采用石棉水泥，彈性密封膏或水泥砂漿密封。填塞物應(yīng)抹平，不得凸入管內(nèi)。工具管進(jìn)入土層后的管端處理應(yīng)符合下列規(guī)定：進(jìn)入接收坑的工具管和管端下部應(yīng)設(shè)枕墊；管道兩端露在工作坑中長(zhǎng)度不得小于0.5m，且不得有接口；鋼筋混凝土管道端部應(yīng)及時(shí)澆注混凝土基礎(chǔ)。在管道頂進(jìn)的全部過(guò)程中，須控制工具管前進(jìn)的方向，并應(yīng)根據(jù)測(cè)量結(jié)果分析偏差產(chǎn)生的原因和發(fā)展趨勢(shì)，確定糾偏的措施。管道頂進(jìn)過(guò)程中，工具管的中心和高程測(cè)量應(yīng)符合下列規(guī)定：工具管進(jìn)入土層過(guò)程中，每頂進(jìn)30cm，測(cè)量不應(yīng)少于一

55、次，管道進(jìn)入土層后正常頂進(jìn)時(shí)，每頂進(jìn)100cm，測(cè)量不少于一次，糾偏時(shí)增加測(cè)量次數(shù)；頂完后，應(yīng)在每個(gè)管節(jié)接口處測(cè)量其軸線位置和高程，有錯(cuò)口時(shí)，應(yīng)測(cè)出相對(duì)高差；（2）頂進(jìn)設(shè)備的安裝裝配式后背墻安裝：裝配式后背墻施工a、裝配式后背墻采用方木、型鋼和鋼板等組裝；b、后背土體壁面應(yīng)平整，并與管道頂進(jìn)方向垂直；c、裝配式后背墻的底端在工作坑底以下50cm。d、后背土體壁面應(yīng)與后背墻緊貼，有孔隙時(shí)應(yīng)采用砂石料填塞密實(shí)；e、組裝后背墻的構(gòu)件在同層內(nèi)的規(guī)格一致，各層間的接觸緊帖，并層層固定。頂管工作坑及裝配式后背墻的墻面與管道軸線垂直，其施工允許偏差須符合下表的規(guī)定。項(xiàng) 目允許偏差工作坑每側(cè)寬度不小于施工設(shè)計(jì)規(guī)定長(zhǎng)度裝配式后背墻垂直度0.1%H水平扭轉(zhuǎn)度0.1%H注：（1）H為裝配式后背墻的高度（mm） （2）L為裝配式后背墻的長(zhǎng)度（mm