基床表層級(jí)配碎石施工工藝

1、路基基床表層級(jí)配碎石施工工藝一、工藝概況基床表層級(jí)配碎石是在基床施工完畢，經(jīng)檢測(cè)合格后，在基床表層用攤鋪機(jī)攤鋪一定厚度的級(jí)配碎石，并碾壓密實(shí)成型的一種基床施工工藝。適用于高速與客運(yùn)專線鐵路路基基床表層級(jí)配碎石(砂礫石)攤鋪機(jī)法施工。二、作業(yè)內(nèi)容1廠拌設(shè)備的安裝與調(diào)試：2級(jí)配碎石(砂礫石)配合比試驗(yàn)；3驗(yàn)收下承層、測(cè)量放樣、安置鋼絲繩基準(zhǔn)線；4廠拌設(shè)備拌制級(jí)配碎石拌合料；5級(jí)配碎石拌合料的運(yùn)輸；6攤鋪機(jī)分層攤鋪、振動(dòng)壓路機(jī)碾壓、分層檢測(cè)；7路堤邊坡及路面修正。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與檢驗(yàn)方法（一）基床表層級(jí)配碎石填料要求基層表層級(jí)配碎石采用的碎石粒徑、級(jí)配及材料性能應(yīng)符合鐵道部現(xiàn)行客運(yùn)專線基層表層級(jí)配碎石

2、暫行技術(shù)條件的規(guī)定。級(jí)配碎石必須嚴(yán)格控制0.5mm以下細(xì)集料的含量及其液限和塑性指數(shù)。選用品質(zhì)優(yōu)良的原材料是確保級(jí)配碎石質(zhì)量的基礎(chǔ)。要確保篩選并按比例混合組成的級(jí)配碎石混合料的粒徑、級(jí)配及品質(zhì)指標(biāo)符合規(guī)定的要求。 基床表層填料采用級(jí)配碎石，其規(guī)格應(yīng)符合下列要求：1. 粒徑大于1.7mm的集料的洛杉磯磨損率不大于30%。2. 粒徑大于1.7mm的集料的硫酸鈉溶液浸泡損失率不大于6%。3. 粒徑小于0.5mm的細(xì)集料的液限不大于25%，其塑性指數(shù)小于6。4. 不得含有粘土及其它雜質(zhì)。級(jí)配碎石的粒徑級(jí)配應(yīng)符合下表中規(guī)定?；脖韺蛹?jí)配碎石粒徑級(jí)配范圍表方孔篩孔邊長(zhǎng)（mm）0.10.51.77.122.

3、431.545過(guò)篩質(zhì)量百分率（%）01173213464175679182100100基床表層填料材質(zhì)、級(jí)配必須經(jīng)室內(nèi)試驗(yàn)及現(xiàn)場(chǎng)填筑壓實(shí)工藝試驗(yàn)，保證其孔隙率、地基系數(shù)、變形模量及動(dòng)態(tài)變形模量符合設(shè)計(jì)要求并確定填筑工藝參數(shù)，方可正式填筑。（二）基床表層質(zhì)量檢測(cè)按鐵路工程土工試驗(yàn)規(guī)程（TB10102）、客運(yùn)專線鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)和新建鐵路南京至杭州客運(yùn)專線NHZQ-3標(biāo)段有關(guān)規(guī)定的試驗(yàn)方法檢驗(yàn)。1. 各種集料進(jìn)場(chǎng)過(guò)程中，每2000m3進(jìn)行一次顆粒級(jí)配檢驗(yàn)，并進(jìn)行試配混合料的顆粒級(jí)配、顆粒密度、重型擊實(shí)的最大干密度、最優(yōu)含水率試驗(yàn)，基床表層級(jí)配碎石同時(shí)進(jìn)行黏土團(tuán)和其他雜質(zhì)含量的檢驗(yàn)（

4、其他項(xiàng)目每料場(chǎng)抽樣檢驗(yàn)不少于3次），過(guò)渡段級(jí)配碎石同時(shí)進(jìn)行針狀和片狀顆粒含量、質(zhì)軟易碎顆粒含量、黏土團(tuán)及其他雜質(zhì)含量檢驗(yàn)，其檢測(cè)指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求。2. 每工班生產(chǎn)混合料前測(cè)定粗細(xì)集料的含水率，換算施工配合比。級(jí)配碎石混合料拌和生產(chǎn)過(guò)程中，隨時(shí)觀察目測(cè)混合料級(jí)配和含水率變化情況，正常情況下，每一工作班抽檢三次（每次不大于2000m3），第一次必須在拌和開(kāi)始時(shí)檢驗(yàn)，如發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程有異常，增加抽查試驗(yàn)次數(shù)，根據(jù)顆粒級(jí)配、含水量、水泥含量檢測(cè)信息及時(shí)調(diào)整配料比例，使混合料符合要求。檢驗(yàn)方法：在料場(chǎng)抽樣進(jìn)行室內(nèi)試驗(yàn)，并在每層的填料過(guò)程中目測(cè)檢查級(jí)配有無(wú)明顯變化。3. Evd測(cè)試Evd動(dòng)態(tài)變形模量測(cè)試基本

5、原理：利用落錘從一定高度自由下落在阻尼裝置上，產(chǎn)生的瞬間沖擊荷載，通過(guò)阻尼裝置及傳力系統(tǒng)傳遞給直徑300mm的承載板，在承載板下面（即測(cè)試面）產(chǎn)生的動(dòng)應(yīng)力，使承載板發(fā)生沉陷s即承載板振動(dòng)的振幅，由沉陷測(cè)定儀采集記錄下來(lái)。沉陷值s越大，則被測(cè)點(diǎn)的承載力越??；反之，越大。Evd動(dòng)態(tài)變形模量測(cè)試儀的標(biāo)定：出廠前標(biāo)定，每年標(biāo)定一次，修理后標(biāo)定，使用者每三個(gè)月校驗(yàn)標(biāo)定記錄中的落錘落距?；脖韺犹钪簩?shí)質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)級(jí)配碎石檢測(cè)頻次和取樣部位地基系數(shù)K30(MPa/m)190在表層頂面每100m檢測(cè)4點(diǎn)，距路基邊2m處左右各1點(diǎn)，中間2點(diǎn)?？紫堵蕁18%每層沿縱向每100m檢測(cè)6

6、點(diǎn)，距路肩邊線1.5m處左右各2點(diǎn)，路基中部2點(diǎn)。變形模量Ev2120動(dòng)態(tài)變形模量Evd（MPa）55每層沿縱向每100m檢測(cè)6點(diǎn)，距路肩邊線1.5m處左右各2點(diǎn)，路基中部2點(diǎn)。摻加水泥的級(jí)配碎石存在凝固的問(wèn)題，采用灌砂或灌水法檢驗(yàn)孔隙率，要考慮檢驗(yàn)不合格時(shí)有繼續(xù)進(jìn)行碾壓的時(shí)間。要求針對(duì)級(jí)配碎石生產(chǎn)能力、初凝時(shí)間、攤鋪碾壓設(shè)備等條件，計(jì)劃好一個(gè)循環(huán)工作段。在該段從級(jí)配碎石的拌合、運(yùn)輸、攤鋪碾壓、孔隙率檢查要在初凝要求的時(shí)間內(nèi)完成，并留有補(bǔ)壓的余地?；脖韺油庑纬叽缭试S偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng) 目允 許 偏 差施工單位檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)方法1中線高程±10mm沿線路縱向每100m抽樣檢

7、驗(yàn)5點(diǎn)水準(zhǔn)儀測(cè)2路肩高程±10mm沿線路縱向每100m抽樣檢驗(yàn)5點(diǎn)水準(zhǔn)儀測(cè)3中線至路肩邊緣距離0，20mm沿線路縱向每100m抽樣檢驗(yàn)5處尺量4寬度不小于設(shè)計(jì)值沿線路縱向每100m抽樣檢驗(yàn)5處尺量5橫坡±0.5%沿線路縱向每100m抽樣檢驗(yàn)5個(gè)斷面坡度尺量6平整度不大于10mm沿線路縱向每100m抽樣檢驗(yàn)10點(diǎn)2.5m長(zhǎng)直尺量7厚度-20mm沿線路縱向每100m抽樣檢驗(yàn)3點(diǎn)水準(zhǔn)儀測(cè)量四、施工準(zhǔn)備（一）施工前應(yīng)做好級(jí)配碎石的備料工作。 （二）拌制場(chǎng)內(nèi)不同粒徑的碎石、卵石或砂礫等集料應(yīng)分別堆放。 (三)將基床底層頂面的浮土、松散層及其他雜物、垃圾等清理干凈，露出基床底層的硬面。

8、（四）上層開(kāi)鋪前，下承層表面用灑水車灑水，保證其濕潤(rùn)，以增強(qiáng)上下層的結(jié)合。 （五）由測(cè)量人員測(cè)放出道路中線、施工邊線，選定控制斷面和觀測(cè)點(diǎn)。施工過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)拉線檢查線路縱坡和橫坡。 （六）基床表層施工前，須設(shè)置基準(zhǔn)鋼絲繩，設(shè)必要的支撐桿，敷設(shè)基準(zhǔn)2.5mm彈簧鋼絲，以備攤鋪機(jī)自動(dòng)調(diào)平使用。 （七）在大面積填筑前，應(yīng)根據(jù)初選的攤鋪、碾壓機(jī)械及試生產(chǎn)出的填料，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)填筑壓實(shí)工藝試驗(yàn)，確定填料級(jí)配、施工含水率、松鋪厚度和碾壓遍數(shù)、機(jī)械配套方案、施工組織。試驗(yàn)段長(zhǎng)度不宜小于100m。 （八）對(duì)基床底層進(jìn)行驗(yàn)收，內(nèi)容有路基中線、路基高程、寬度、平整度、橫坡以及壓實(shí)度、空隙率、K30地基系數(shù)等。經(jīng)復(fù)測(cè)各

9、項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)都符合施工圖要求的情況下，才可以進(jìn)行基床表層級(jí)配碎石施工。否則，對(duì)路基本體必須處理，達(dá)到符合施工圖要求為止。五、施工機(jī)械及工藝裝備（一）需要的機(jī)型設(shè)備有挖掘機(jī)、裝載機(jī)、推土機(jī)、碎石設(shè)備、平地機(jī)、壓路機(jī)、自卸汽車、級(jí)配碎石拌和設(shè)備、級(jí)配碎石攤鋪機(jī)。（二）需要的主要儀器設(shè)備有K30平板荷載儀、環(huán)刀、Evd、灌砂桶和水準(zhǔn)儀。六、工藝控制流程基床表層級(jí)配碎石施工工藝控制流程驗(yàn)收基床底層區(qū)段攪拌運(yùn)輸區(qū)段攤鋪碾壓區(qū)段檢測(cè)修整階段測(cè)量放樣檢驗(yàn)修整基床底層拌合運(yùn)輸碾壓修整養(yǎng)護(hù)攤鋪檢測(cè)試驗(yàn)七、工藝步驟說(shuō)明（一）施工開(kāi)始條件 1施工準(zhǔn)備工作全部完成： 2試驗(yàn)段取得的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)符合施工圖要求，攤鋪機(jī)、其

10、他機(jī)具及人員已進(jìn)場(chǎng)，施工組織設(shè)計(jì)已編制。 （二）材質(zhì)及級(jí)配試驗(yàn) 1填筑前對(duì)所需的材料作全面的檢查，并提前作好儲(chǔ)料的一切準(zhǔn)備工作，并有足夠的儲(chǔ)料場(chǎng)和儲(chǔ)料設(shè)備，保證基床表層的正常鋪筑。 2基床表層級(jí)配碎石必須采用廠拌法施工。攪拌設(shè)備應(yīng)計(jì)量準(zhǔn)確，拌合料必須進(jìn)行材質(zhì)及級(jí)配試驗(yàn)，材質(zhì)及級(jí)配均要符合施工圖和規(guī)范的要求。正式拌制前，調(diào)試廠拌設(shè)備。 （三）測(cè)量放樣在施工現(xiàn)場(chǎng)附近引臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，報(bào)監(jiān)理審批，嚴(yán)格控制高程；按1Om一樁，放中線和邊線，設(shè)置鋼絲繩基準(zhǔn)線。（四）驗(yàn)收基床底層基床表層填筑前應(yīng)檢查基床底層幾何尺寸，核對(duì)壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)。不符合標(biāo)準(zhǔn)的基床底層應(yīng)進(jìn)行修整，達(dá)到基床底層驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。（五）拌制 1級(jí)配碎石拌合

11、料用級(jí)配碎石攪拌設(shè)備在拌制廠集中進(jìn)行拌制，拌合料需拌制均勻，采用不同粒徑的碎石和石屑，按預(yù)定配合比拌制級(jí)配碎石拌合料。2在正式拌制級(jí)配碎石拌合料之前，必須先調(diào)試所用的廠拌設(shè)備，使拌合料的顆粒組成、級(jí)配和含水量都能達(dá)到規(guī)定的要求，并通過(guò)試驗(yàn)段的試拌、試鋪總結(jié)的各種施工參數(shù)進(jìn)一步合理的凋整和確定拌制需要的各種級(jí)配碎石數(shù)量，以使基床表層具有更好的強(qiáng)度和剛度。（六）運(yùn)輸：裝料時(shí)，車要有規(guī)律的移動(dòng)，使混合料在裝車時(shí)不致產(chǎn)生離析。采用大噸位自卸車運(yùn)輸。并保證足夠的運(yùn)輸車輛，確保攤鋪機(jī)能夠不間斷的連續(xù)攤鋪。車輛運(yùn)輸過(guò)程中用防水蓬布覆蓋。運(yùn)料汽車在攤鋪機(jī)前10-30cm處停住，不得撞擊攤鋪機(jī)。卸料過(guò)程中汽車掛

12、空擋，靠攤鋪機(jī)推動(dòng)前進(jìn)，以確保攤鋪層的平整度。 （七）攤鋪：攤鋪時(shí)以日進(jìn)度需要量和拌和設(shè)備的產(chǎn)量為度，合理計(jì)算卸料需要量?；脖韺酉聦拥募?jí)配碎石的攤鋪可采用攤鋪機(jī)或平地機(jī)進(jìn)行，頂層必須用攤鋪機(jī)攤鋪。每層的攤鋪厚度應(yīng)按工藝試驗(yàn)確定的參數(shù)嚴(yán)格控制。用平地機(jī)攤鋪時(shí)，必須在路基上采用方格網(wǎng)控制填料量，方格網(wǎng)縱向樁距不宜大于10m，橫向應(yīng)分別在路基兩側(cè)及路基中心設(shè)方格網(wǎng)樁。用攤鋪機(jī)攤鋪時(shí)，應(yīng)根據(jù)攤鋪機(jī)的攤鋪能力及拌和廠的拌和能力配置運(yùn)輸車輛，使攤鋪機(jī)的攤鋪?zhàn)鳂I(yè)能夠不間斷的連續(xù)進(jìn)行。（八）碾壓：采用三輪壓路機(jī)、重型光輪振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，按實(shí)驗(yàn)段確定的碾壓遍數(shù)和程序進(jìn)行壓實(shí)，使其達(dá)到規(guī)定壓實(shí)度，且表面須平

13、整，各項(xiàng)指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求。直線地段，應(yīng)由兩側(cè)路肩開(kāi)始向路中心碾壓；曲線地段，應(yīng)由內(nèi)側(cè)路肩向外側(cè)路肩進(jìn)行碾壓。碾壓遵循先輕后重、先慢后快的原則。各區(qū)段交接處應(yīng)相互重疊壓實(shí)，縱向搭接壓實(shí)長(zhǎng)度不小于2.0m，縱向行與行之間的輪跡重疊不小于40cm，上下兩層填筑接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)不小于3.0m。（九）檢測(cè)：每層施工完成后進(jìn)行自檢，合格后報(bào)驗(yàn)監(jiān)理工程師抽檢的質(zhì)量檢測(cè)系統(tǒng)，嚴(yán)格按照規(guī)范要求的試驗(yàn)方法、試驗(yàn)點(diǎn)數(shù)、檢驗(yàn)頻次，逐層分段、分部進(jìn)行試驗(yàn)檢測(cè)。拌和、運(yùn)輸、攤鋪、碾壓、檢測(cè)這一系列作業(yè)，需要在工藝性試驗(yàn)中確定工藝流程，這之中要根據(jù)混合料的初凝時(shí)間，組織好一個(gè)作業(yè)段的施工，并制定相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，如碾壓遍數(shù)，作到達(dá)到要求

14、的遍數(shù)，經(jīng)一次檢驗(yàn)?zāi)軌蚝细?。八、作業(yè)組織作業(yè)組織的勞動(dòng)定員要結(jié)合試驗(yàn)段確定的施工方案、機(jī)械、人員的組合、工期要求進(jìn)行合理配置。參見(jiàn)下表：作業(yè)班組的基本構(gòu)成序號(hào)工種人數(shù)一級(jí)配碎石攪拌站20人/個(gè)1試驗(yàn)檢測(cè)人員52其他機(jī)型工、普工18二攤鋪機(jī)攤鋪?zhàn)鳂I(yè)區(qū)48人1領(lǐng)工員22測(cè)量及試驗(yàn)檢測(cè)人員43其他機(jī)械工、普工42合計(jì)68人九、施工安全與環(huán)境保護(hù) （一）施工安全 1施工區(qū)域應(yīng)設(shè)警示標(biāo)志，嚴(yán)禁非工作人員出入； 2施工中應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行定期檢查、養(yǎng)護(hù)、維修； 3為保證施工安全，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮，并設(shè)一名專職安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的安全工作，堅(jiān)持班前進(jìn)行安全教育制度。 4基床表層級(jí)配碎石施工中?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人指揮、調(diào)度