通用來料檢驗標(biāo)準(zhǔn)

1、通用來料檢驗標(biāo)準(zhǔn)1、適用范圍：該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范與指導(dǎo)本公司品質(zhì)部來料檢驗工作。2、檢驗依據(jù) ：2。1 抽樣計劃：MIL STD1 0 5 E I I ?2、2 A QL值:具體按對應(yīng)物料得檢驗標(biāo)準(zhǔn) AQ L規(guī)定值、2、3外觀功能未做特殊規(guī)定得按正常檢驗I I級水準(zhǔn)抽樣，若與客戶允收水準(zhǔn)不 符時按客戶允收水準(zhǔn)執(zhí)行 !2.4尺寸結(jié)構(gòu)按2 0P CS/批匕檢驗。2.5 取樣方法：每批貨得總箱數(shù)少于或等于 25箱時,須于5箱貨品中平均抽取樣 品; 每批貨得總箱數(shù)少于5箱時 , 須于所有箱中平均抽取樣品 ; 每批貨總箱 數(shù)大于 25 箱時, 須將總箱數(shù)開平方得出抽驗箱數(shù) , 樣品須從抽驗箱平均數(shù)中 抽樣檢查、

2、2、 6 檢驗標(biāo)準(zhǔn)分類 ：2 、 6 、 1 電芯類 ：2、 6、 2 保護(hù)板類：2、6。3電子料類：如I C,MOS等(現(xiàn)階段不檢驗)2。6、4五金類:金手指,貼片五金、碰焊片等2。6 .4塑膠類：如膠殼、馬拉膠紙,纖維膠紙,青稞紙等2.6.5 線材類： 國標(biāo)線, 硅膠線等2.6.6插頭類：J ST,MOL區(qū),航空插等系列3、檢驗程序及引用文件 ： 產(chǎn)品驗證控制程序零部件確認(rèn)書相關(guān)物料規(guī)格書4、檢驗要求 ：4、1外觀檢驗定義 ：本檢驗規(guī)范外觀均按 A 級面制訂 , 其她不易覺察面在該基礎(chǔ)上可適當(dāng)放 寬。4 .2缺陷定義：4、2。1致命缺陷(C R)產(chǎn)品存在對使用者得人身及財產(chǎn)安全構(gòu)成威脅得缺

3、陷。4、2、2嚴(yán)重缺陷(MAJ)不能達(dá)到制品得使用目得及客戶難以接受得主要缺 陷。4、2、3輕微缺陷(MIN)上述缺陷以外得其它不影響產(chǎn)品使用得缺陷。4 .2。4可接受得缺陷(A CC )可接受得缺陷,在評價時使用,進(jìn)料或出廠檢查 僅供參考。4、3外觀缺陷檢查條件：在60W白熾燈距離檢查者1 1。5m ,眼睛與被測物距離30cm 40cm,且成4 5角度,被測物轉(zhuǎn)動15度一30度范圍，確認(rèn)被測物之 瑕疵、4.4備注：若與客戶檢驗方式或儀器精度不符時按客戶接收水準(zhǔn)執(zhí)行。5、檢驗具體要求：詳見物料驗收標(biāo)準(zhǔn)物料驗收標(biāo)準(zhǔn)一一電芯物料名稱電芯抽樣方案正常檢驗一次抽樣方案一般檢驗水平川級容量5 00PCS

4、尺寸N =2 0檢驗依據(jù)GE T 182 8 7 2 0 00蜂窩電話用鋰離子電池總規(guī)范產(chǎn)品規(guī)格書或圖紙零部件確認(rèn)書樣品檢驗項目檢驗工具 儀器技術(shù)要點及檢驗方法缺陷定義A QL值CRMAMI開路電壓電壓表用電壓表測試電池電壓 值CR:無電壓 MA:電壓低Ml:無00。25/內(nèi)阻內(nèi)阻儀用內(nèi)阻儀測試電池內(nèi)阻 值CR：無內(nèi)阻/無窮大MA:內(nèi)阻偏咼MI :無00、25/匹配性電壓表 內(nèi)阻儀用電壓表內(nèi)阻儀測試各 電芯間得電壓及內(nèi)阻差 值CR:不匹配M A:無 MI :無0/容量分容 測試柜用分容柜或其它可測試 容量儀器按相關(guān)測試條件測試電池容量CR:低容M A:無MI :無0/尺寸卡尺用卡尺測試電芯直徑

5、、 高度、寬度、或相關(guān)文 件中要求得尺寸值CR:超出范圍內(nèi)MA :無Ml:無0/外觀目視目視電芯外觀，檢查就 是否有如下不良：漏液、 鼓脹、起火燃燒、破損、標(biāo)貼與噴碼錯誤或歪 斜、極耳短路、極耳斷 裂、電池體生銹、顏色 錯誤、凹痕、凹點、凸 點、劃痕、污漬、膠紙 歪斜皺折、PVC收縮不良、等C R:漏液、鼓脹、起火 燃燒、破損MA:標(biāo)貼與噴碼錯誤 或歪斜、極耳短 路、極耳斷裂、電 池體生銹、顏色錯 誤MI：凹痕、凹點、凸點、 劃痕、污漬、膠紙 歪斜皺折、PV C 收縮不良、 等00、251。0包裝目視包裝整齊，包裝箱無破 損，標(biāo)識清晰、正確，無 少料、混料等現(xiàn)象。CR :紙箱破損且產(chǎn)品 損壞M

6、A:標(biāo)示不清晰或錯 誤、少料、混料Ml:無00、41。0說明：安全測試項可由供應(yīng)商定期提供權(quán)威機(jī)構(gòu)得檢測報告替代，當(dāng)產(chǎn)品存在安全隱患時，我司可自主向權(quán)威機(jī)構(gòu)提出檢測申請，以確保產(chǎn)品得安全性、物料驗收標(biāo)準(zhǔn) 保護(hù)板物料名稱保護(hù)板抽樣方案正常檢驗一次抽樣方案一般檢驗水平II級尺寸N=20檢驗依據(jù)產(chǎn)品規(guī)格書或技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 零部件確認(rèn)書樣品檢驗項目檢驗工具 儀器技術(shù)要點及檢驗方法缺陷定義A QL值C RMAMI型號目視目視保護(hù)板絲印內(nèi)容CK :尢絲印MA:不清晰、錯誤等MI :絲印模糊00、251、0過充保護(hù) 電壓保護(hù)板測 試儀按保護(hù)板規(guī)格書調(diào)節(jié)參 數(shù)范圍，用保護(hù)板測試 儀測試能通過測試C R:測試失敗M

7、A:無Ml:無0/過充保護(hù) 恢復(fù)電壓過放檢測 電壓過放保護(hù) 恢復(fù)電壓過流保護(hù) 電流內(nèi)阻消耗電流尺寸卡尺用卡尺測試保護(hù)板厚 度、長、寬、五金間距 等、或相關(guān)文件中要求 得尺寸值C R:不在標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)MA:無Ml:無0/外觀目視目視保護(hù)板外觀就是否 有IC、M OS等元件貼 錯、裂開、損壞、虛焊、 聯(lián)錫、板及絲印油顏色 錯誤、絲印不清晰等CR :兀件貼錯、兀件裂 開、損壞等。MA:虛焊、聯(lián)錫、板及 絲印油顏色錯誤M I:絲印不清晰等00、251. 0包裝目視包裝整齊，包裝箱無破 損,標(biāo)識清晰、正確，無 少料、混料等現(xiàn)象。CR:紙箱破損且產(chǎn)品 損壞MA:標(biāo)示不清晰或錯 誤、少料、混料MI :無00。41

8、.0物料驗收標(biāo)準(zhǔn)一-五金料物料名稱五金料抽樣方案正常檢驗一次抽樣方案一般檢驗水平1檢驗依據(jù)產(chǎn)品規(guī)格書或技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 零部件確認(rèn)書樣品檢驗項目檢驗工具 儀器技術(shù)要點及檢驗方法缺陷疋義缺陷判定CRMAMI尺寸卡尺用卡尺測量其外形尺寸符合 規(guī)格書或相關(guān)圖紙得要求。CR:超出范圍內(nèi)MA:無Ml:無0/鹽霧試驗(N=20)鹽霧試驗 箱按照鹽霧試驗規(guī)范要求，試 驗時間48小時,不能出現(xiàn)氧 化現(xiàn)象。CR :氧化MA :無M I：無0/可焊性(N=10)點焊機(jī) 拆焊臺鎳帶碰焊片類用點焊機(jī)點焊 或風(fēng)槍焊接，觀察焊接效果CR :不能焊接MA :焊接難Ml:無00、25/外觀目視1、對比樣品，表面有光澤、 電鍍良好、無

9、氧化。2、小五金要求表面不能刮 花。3、小五金表面無壓痕、異 色點等。4、邊緣不可有毛刺。5、小五金整體平整、無變 形。CR :電鍍層脫落、氧化MA:整體變形、嚴(yán)重刮 花、壓痕M I:毛刺、異色點00、251。0包裝目視包裝整齊，包裝箱無破損，標(biāo) 識清晰、正確，無少料、混料 等現(xiàn)象。CR:紙箱破損且產(chǎn)品 損壞MA :標(biāo)示不清晰或錯 誤、少料、混料M I:無00、41。0物料驗收標(biāo)準(zhǔn)一塑膠料一膠殼/支架物料名稱膠殼或支架抽樣方案正常檢驗一次抽樣方案一般檢驗水平II級尺寸N=20檢驗依據(jù)產(chǎn)品規(guī)格書或技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 零部件確認(rèn)書樣品檢驗項目檢驗工具 儀器技術(shù)要點及檢驗方法缺陷定義缺陷定義CRMAMI材料彎

10、折實驗 燃燒試驗用力彎折膠殼3次、不斷裂， 膠殼距火源2 cm /3 m in，無 變形，火源持續(xù)燃燒膠殼 510S后撤離膠殼，火能熄 滅CR :彎折易斷、燃 燒后不熄滅MA:2C M3 0Min 變形MI:燃燒后熄火較慢、 火拷后微變形00、41、0顏色(n=1 0 )目視對比樣品觀察膠殼顏色CR:顏色錯誤MA:色差較大Ml:局部顏色差異00。41。0披風(fēng)毛刺(n = 20)手觸摸 目視觀察膠殼邊緣就是否有披 風(fēng)或毛刺、用手觸摸不刮手CR:整塊披風(fēng)與膠殼 連接且不易斷MA:有嚴(yán)重刮傷感M I:輕微刮傷感00、41。0外觀目視無變形、破損、裂口、表層 縮水、局部色差、白點、贓 污、C R:變形

11、、破損、裂 口、表層縮水 MA:局部色差、白點MI:贓污00、41。0尺寸卡尺本體及各孔位須符合工程 參數(shù)或樣品要求CR:超出范圍MA:孔位或某局部結(jié) 構(gòu)偏移MI:無00、4/裝配(n =5)/于配套組件裝配，裝配自 女口、裝配緊密無縫隙。CR:無法裝配MA:裝配過于緊密或 松動、MI:無00、4/跌落試驗(n =3 )/將膠殼從X YZ不同角度從 約1MM高跌落至水泥地面, 不應(yīng)破裂CR :破裂M A:嚴(yán)重變形但不破裂、M I:輕微撞傷00、41.0物料驗收標(biāo)準(zhǔn)一塑膠料一標(biāo)簽物料名稱標(biāo)簽抽樣方案正常檢驗一次抽樣方案一般檢驗水平II級尺寸N=20檢驗依據(jù)產(chǎn)品規(guī)格書或技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 零部件確認(rèn)書樣品檢

12、驗項目檢驗工具 儀器技術(shù)要點及檢驗方法缺陷定義缺陷判定CRMAMI材質(zhì) 顏色目視于樣品對比觀察CR :材質(zhì)顏色不一MA:色差MI :無00。25/外觀目視字符絲印清晰無誤、字體大 小及圖案與樣品相同、表面 完好、無臟污、保護(hù)膜無翹 起、殘缺及小汽泡、無明顯 色差、CR:字符及圖案錯誤MA:個別字體或圖案 模糊、大小于樣 品不一致MI:臟污、色差00。41。0粘性(n =10)電池 膠殼將貼紙按正常裝配方式貼 于電池上12后觀察不翹起、 貼于相應(yīng)得外殼得，用透明 膠紙以同一個方向撕三次 ， 貼紙不允許有脫離外殼現(xiàn) 象。CR :粘性試驗不合 格MA:局部翹起MI:無00。4/外形尺寸卡尺用卡尺測量

13、其外形尺寸應(yīng) 符合規(guī)格書得要求。CR :超出范圍MA:無Ml:無0/耐溫試驗(n=1 0 )烤箱將貼紙與與外殼正常粘貼 好后,放入溫度6 0C得烤 箱內(nèi)2小時，貼紙不允許脫 洛或可隨意移動。CR :貼紙脫落MA:貼紙可隨意移動Ml:無00、25/物料驗收標(biāo)準(zhǔn)一塑膠料一各類絕緣膠紙物料名稱銘牌/貼紙抽樣方案正常檢驗一次抽樣方案一般檢驗水平II級尺寸N=20檢驗依據(jù)產(chǎn)品規(guī)格書或技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 零部件確認(rèn)書樣品檢驗項目檢驗工具 儀器技術(shù)要點及檢驗方法缺陷定義缺陷判定CRMAMl材質(zhì)目視于樣品對比觀察CR:材質(zhì)不一MA :無Ml:無0/外觀目視與樣品對比顏色CR:顏色不一MA:色差MI :無00。25/粘性

14、(n = 1 0)普通辦公 紙將絕緣紙貼于白紙上、 然后 將其沿白紙表面水平方向 撕離、撕后應(yīng)粘上白紙碎 層。C R:無白紙碎層MA:碎層小于絕緣紙 寬度1 /3長度M I:無00。4/外形尺寸卡尺用卡尺測量其外形尺寸應(yīng) 符合規(guī)格書得要求。CR :超出范圍M A:無Ml:無0/物料驗收標(biāo)準(zhǔn)一線材類物料名稱國標(biāo)線 硅膠線抽樣方案正常檢驗一次抽樣方案一般檢驗水平1I級尺寸N=2 0檢驗依據(jù)產(chǎn)品規(guī)格書或技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 零部件確認(rèn)書樣品檢驗項目檢驗工具 儀器技術(shù)要點及檢驗方法缺陷定義缺陷判定C RMl絲印目視于樣品對比觀察絲印線型CR :絲印線型不一MA無MI :無0/引線顏色目視于樣品對比觀察顏色CR:顏

15、色不一MA:色 差MI :無00.25/線徑卡尺用卡尺卡線外徑尺寸CR :超出范圍MA無Ml:無0/線芯股數(shù)目視目視、數(shù)線芯股數(shù)CR:低與標(biāo)準(zhǔn):大與標(biāo)準(zhǔn)且線外 徑在范圍內(nèi)得Ml:無00、25/絕緣材質(zhì)目視與樣品對比C R:材質(zhì)不一MA無Ml:無0/內(nèi)部導(dǎo)體目視與樣品對比CR :材質(zhì)不一M A:無MI :無0/物料驗收標(biāo)準(zhǔn)一插頭類物料名稱插頭抽樣方案正常檢驗一次抽樣方案一般檢驗水平1I級尺寸N= 20檢驗依據(jù)產(chǎn)品規(guī)格書或技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 零部件確認(rèn)書樣品檢驗項目檢驗工具 儀器技術(shù)要點及檢驗方法缺陷疋義缺陷判定CRMAMl插頭型號目視于樣品對比型號CR:型號不一MA無MI:無0/正反向目視對比樣品或根據(jù)技術(shù)要求 判定CR :線位方向錯MA無Ml:無0/絲印(n= 10 )目視于樣品對比觀察絲印線型CR:絲印線型不一MA :無Ml:無0/線長度(n= 1 0)直尺用直尺量線長與剝線長度CR:不在標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)MA無Ml:無0/拉力(n=5)拉力計用拉力計測試膠殼于端子 間得拉力CR :低于標(biāo)準(zhǔn)MA :無MI :無0/間距卡尺用卡尺卡P IN位中心距離CR:不在標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)MA無Ml:無0/外觀目視觀察線就是否燙傷、線芯就 是否未