凸焊螺栓焊接質(zhì)量

1、焊接螺母的焊接質(zhì)量 F-BO-19焊接螺母的焊接質(zhì)量1. 適用范圍此標準為了保證焊接部螺栓的適當質(zhì)量,以螺栓的焊接質(zhì)量標準化為目的,對使用在汽車中的焊接螺栓,焊接銷(以下簡稱 “螺栓”)的焊接質(zhì)量制定了基準.僅應(yīng)用于頭部帶有凸點的螺栓，不適用于側(cè)面帶有凸點的螺栓，且螺栓的強度小于6.8級2. 鋼板的種類焊接螺母的鋼板種類見表1.表1鋼板的種類相應(yīng)材料代號冷軋鋼板及棒料SPCI等熱軋鋼板及棒料SPHC 等焊接用軋鋼 SM50B 等汽車專用熱軋鋼板及棒料SAPH30 等冷軋高強度鋼板 HPC 35 等高阻尼薄鋼板 SLDM2-U-30-30 等* 備注 1) 包括諸如鍍鋅等經(jīng)過表面處理的鋼板.3.

2、 螺栓的類型螺栓的類型見表2.表2類型圖形螺栓 焊接圓柱銷焊接凸點類型1邊緣有尖角,一周類型2半球型, 3點* 備注 : 包括特殊用途的螺栓.4. 焊接質(zhì)量焊接后的焊接質(zhì)量如下:如果螺栓凸點的數(shù)量及尺寸，與表4及表5中所列的相匹配，則適用于表4及表5。如果凸點的數(shù)量與表4及表5中的不同，則可通過n/3（n：凸點的數(shù)量）后再與表5所列的項目匹配.1) 螺栓的類型及評價項目不同螺栓類型的檢查項目依據(jù)表3.表3類型評價項目類型1外觀螺紋精度安全負荷承載能力密封性類型2承載能力熔核直徑2) 外觀螺栓的外形不能變形,肉眼檢查時,不能存在有害物質(zhì).3) 螺紋精度螺紋的精度應(yīng)與焊接前一致.4) 安全負荷安全

3、負荷應(yīng)與焊接前相一致.5) 承載能力將表4的強制承載能力根據(jù)5.-1)項適用在螺栓上時,焊接區(qū)域周圍不應(yīng)有裂紋. 入伙相對板材的厚度是表4中的中間水平時,則應(yīng)用較厚板材的加載量.但是若經(jīng)過表面清理的薄鋼板的厚度，未在表中列出，則應(yīng)用較薄板材的加載量.表4單位 : N kgf螺栓大小相對鋼板的厚度()M5(3-Ø2)M6(3-Ø2.5)M8(3-Ø3)M10M12(3-Ø4)0.6, 0.7245225029423003432350-0.8294230034323504413450-1.033343404119420490350073557501.2362

4、83704707480568758078458001.642174305394550676669092189402.04903500588460078458001000210202.35393550617863088259001108111303.2637465076497801059010801470915004.0706072083358501284613101598416305.0-93169501421914502078921206.0-1519915502373124206) 熔核直徑熔核直徑的檢查依據(jù)5.2，并且符合表5中的要求，若板材厚度未在表5中列出，熔核直徑按較厚板材要求。但

5、是若經(jīng)過表面清理的薄鋼板的厚度，未在表中列出時，按較小的熔核直徑要求。DPECO Co. - 4 - 焊接螺母的焊接質(zhì)量 F-BO-19表5單位 : 螺栓尺寸相對板厚度M5 (3-Ø2)M6 (3-Ø2.5)M8 (3-Ø3)M10M12 (3-Ø4)熔核直徑熔核高度基礎(chǔ)金屬破壞程度熔核直徑熔核高度基礎(chǔ)金屬破壞程度熔核直徑熔核高度基礎(chǔ)金屬破壞程度熔核直徑熔核高度基礎(chǔ)金屬破壞程度0.6, 0.72.0-超過2點以上2.5-超過2點以上3.0-超過2點以上-0.82.0-超過2點以上2.5-超過2點以上3.0-超過2點以上-1.02.0-超過1點以上2.5-

6、超過2點以上3.0-超過2點以上3.5-超過2點以上1.22.0-超過1點以上2.5-超過1點以上3.0-超過1點以上3.5-超過1點以上1.62.00.3-2.50.3-3.00.3-3.50.3-2.02.00.3-2.50.3-3.00.3-3.50.3-2.32.00.3-2.50.3-3.00.3-3.50.3-3.22.00.3-2.50.3-3.50.4-4.00.4-4.02.50.3-3.00.3-3.50.4-4.00.4-5.0-3.00.3-3.50.4-4.00.4-6.0-3.50.4-4.00.4-DPECO Co. - 5 - 焊接螺母的焊接質(zhì)量 F-BO -1

7、9* 備注 (1) 表5的熔核直徑根據(jù)下列公式計算.D =a + b2此中D : 一個焊點的熔核直徑a, b : 參考圖片(2) 上表中的熔核直徑是指,去掉螺栓后板材上留下的孔洞,但若板材的厚度超過1.4mm，則熔核直徑及高度都要符合要求。(3) 熔核高度是指3點中最小的一個點的高度.h : 熔核高度(4) 板材的破壞程度是指，在破壞檢驗時，穿過板材的孔洞。7) 密封性密封性的測試是根據(jù)5.3的要求，檢查在焊接區(qū)域是否有空氣滲漏.5. 測試方法螺栓的測試方法如下:1) 承載能力如圖1所示，將已凸焊螺栓的板材放在專用裝置上，使螺栓的中心線與裝置的中心線對齊，根據(jù)表4的要求進行加載，用肉眼觀察焊接

8、區(qū)域是否有裂紋及撕裂。裝置及加載銷的直徑（Ød1）比螺栓頭的直徑大4mm螺栓規(guī)格d1M4 x 0.714M5 x 0.816M6 x 118M8 x 1.2522M10 x 102526加載凸焊螺栓鋼板專用裝置圖12) 破壞性檢查如圖2所示，將已凸焊螺栓的板材放在專用裝置上，使螺栓的中心線與裝置的中心線對齊，加載使螺栓脫落，測量熔核直徑，同時測試其所能承受的載荷安全負荷根據(jù)上述內(nèi)容實施.加載凸焊螺栓鋼板專用裝置圖23) 密封性如圖3所示，對有密封要求的螺栓的焊接區(qū)域進行密封性檢查，空氣壓力為19.60.2kgf/，充氣5秒鐘，并在整個焊接區(qū)域涂肥皂水。有密封要求的螺栓周圈涂肥皂水鋼板橡膠管空氣圖36. 圖紙標注圖紙中的標注方法根據(jù)方法1)或2).1) 在圖紙規(guī)格欄中個別標記“焊接螺母的質(zhì)量.2) 個別標出焊接螺栓的標準號.(cf. C-G004)(cf. C-G004)7. 標準的更改焊接螺栓的焊接質(zhì)量標準，只能在本標準的基礎(chǔ)上進行更改，標準更改必須按規(guī)定程序進行.說明1) 1次修改 (1) 目的修改不合理內(nèi)容,積極使用標準類及