管樁工程安全控制要求(鋼絲繩篇)

1、*樁基與基坑工程安全控制要點(diǎn)說(shuō)明（鋼絲繩）*項(xiàng)目部目 錄一、鋼絲繩長(zhǎng)度2二、卷筒和鋼絲繩2三、鋼絲繩固接2四、鋼絲繩可能出現(xiàn)的缺陷及相應(yīng)的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)41、鋼絲擠出42、單層股鋼絲繩繩芯擠出43、鋼絲繩直徑的局部減?。ɡK股凹陷）54、繩股擠出/扭曲或阻旋轉(zhuǎn)鋼絲繩內(nèi)部的繩股突出65、局部壓扁76、扭結(jié)87、波浪形108、籠狀畸變119、外部磨損1110、外部腐蝕1311、斷絲1412、由于繩芯扭曲變形使局部的鋼絲繩直徑增大1713、內(nèi)部腐蝕1814、彈性降低1915、彎折1916、受熱或電弧引起的損壞20一、鋼絲繩長(zhǎng)度鋼絲繩保留在卷筒上的安全圈數(shù)不應(yīng)少于三圈。鋼絲繩在卷筒上的固定應(yīng)可靠，在保留二圈的

2、狀態(tài)下，應(yīng)能承受125%的額定載荷。二、卷筒和鋼絲繩1、卷筒節(jié)徑不應(yīng)小于所纏繞鋼絲繩直徑的19倍。 2、卷筒側(cè)板外周至最外層鋼絲繩的距離，不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的一倍。三、鋼絲繩固接 鋼絲繩應(yīng)選用與鋼絲繩直徑相應(yīng)的楔形接頭、壓板、繩夾、壓制接頭或編插等固定。鋼絲繩采用編插固接時(shí)，編插部分的長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的20倍，并不應(yīng)小于300mm，其編插部分應(yīng)用細(xì)鋼絲捆扎。當(dāng)采用繩夾固接時(shí)，繩夾數(shù)量不應(yīng)少于3個(gè)，繩夾數(shù)量與鋼絲繩直徑有關(guān)，見(jiàn)表1；繩夾的間距不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的6倍，繩頭距最后一個(gè)繩夾的距離不小于140mm，并用細(xì)鋼絲捆扎；繩夾夾座應(yīng)放在鋼絲繩工作時(shí)受力的一側(cè)，U型螺栓扣在鋼絲繩的尾端，不

3、應(yīng)正反交錯(cuò)設(shè)置繩夾，待鋼絲繩受力后再度緊固。表1 與鋼絲繩匹配的繩夾數(shù)鋼絲繩/mm101020212628363740最少繩夾數(shù)/個(gè)34567四、鋼絲繩可能出現(xiàn)的缺陷及相應(yīng)的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)1、鋼絲擠出鋼絲擠出是一些鋼絲或鋼絲束在鋼絲繩背對(duì)滑輪槽的一側(cè)拱起形成環(huán)狀的變形。有鋼絲擠出的鋼絲繩應(yīng)立即報(bào)廢。2、單層股鋼絲繩繩芯擠出這一鋼絲繩失衡現(xiàn)象表現(xiàn)為外層繩股之間的繩芯（對(duì)阻旋轉(zhuǎn)鋼絲繩而言則為鋼絲繩中心）擠出（隆起），或鋼絲繩外層股或繩股有繩芯擠出（隆起）的一種籃形或籠狀畸變的特殊型式。有繩芯或繩股擠出（隆起）或扭曲的鋼絲繩應(yīng)立即報(bào)廢。3、鋼絲繩直徑的局部減小（繩股凹陷） 繩徑由于繩芯損壞而減小。由于繩芯

4、的損壞引起鋼絲繩直徑減小的主要原因如下：內(nèi)部的磨損和鋼絲壓痕；鋼絲繩中各繩股和鋼絲之間的摩擦引起的內(nèi)部磨損，特別是當(dāng)其受彎曲時(shí)尤甚；纖維繩芯的損壞；鋼芯的斷裂；阻旋轉(zhuǎn)鋼絲繩中的內(nèi)層股的斷裂。如果這些因素引起阻旋轉(zhuǎn)鋼絲繩實(shí)測(cè)直徑比鋼絲繩公稱(chēng)直徑減小3%，或其他類(lèi)型的鋼絲繩減小10%，即使沒(méi)有可見(jiàn)斷絲，鋼絲繩也應(yīng)報(bào)廢。注：通常新的鋼絲繩實(shí)際直徑大于鋼絲繩公稱(chēng)直徑。微小的損壞，特別當(dāng)鋼絲繩應(yīng)力在各繩股中始終得以良好的平衡時(shí)，從通常的檢驗(yàn)中不可能如此明顯查出。然而，此種情況可能造成鋼絲繩強(qiáng)度大大降低。因此，對(duì)任何細(xì)微的內(nèi)部損壞均應(yīng)采用內(nèi)部檢驗(yàn)程序查證，如果此種損壞被證實(shí)，鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢。4、繩股擠出/扭

5、曲或阻旋轉(zhuǎn)鋼絲繩內(nèi)部的繩股突出這一鋼絲繩失衡現(xiàn)象表現(xiàn)為外層繩股之間的繩芯（對(duì)阻旋轉(zhuǎn)鋼絲繩而言則為鋼絲繩中心）擠出（隆起），或鋼絲繩外層股或繩股有繩芯擠出（隆起）的一種籃形或籠狀畸變的特殊型式。有繩芯或繩股擠出（隆起）或扭曲的鋼絲繩應(yīng)立即報(bào)廢。 5、局部壓扁通過(guò)滑輪部分壓扁的鋼絲繩將會(huì)很快損壞，表現(xiàn)為斷絲并可能損壞滑輪，如此情況的鋼絲繩應(yīng)立即報(bào)廢。位于固定索具中的鋼絲繩壓扁部位會(huì)加速腐蝕，如果繼續(xù)使用，應(yīng)按固定的縮短周期對(duì)其進(jìn)行檢查。6、扭結(jié)（正向）扭結(jié)（逆向）扭結(jié)扭結(jié)。扭結(jié)是由于鋼絲繩成環(huán)狀在不允許繞其軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的情況下被繃緊造成的一種變形。其結(jié)果是出現(xiàn)捻距不均而引起過(guò)渡磨損，嚴(yán)重時(shí)鋼絲繩將產(chǎn)生

6、扭曲，以致僅存極小的強(qiáng)度。有扭結(jié)的鋼絲繩應(yīng)立即報(bào)廢。7、波浪形 波浪形是一種變形，它使鋼絲繩無(wú)論在承載還是在卸載狀態(tài)下，其縱向軸線呈螺旋線形狀。這種變形不一定導(dǎo)致強(qiáng)度的損失，但變形嚴(yán)重時(shí)，可能產(chǎn)生跳動(dòng)造成鋼絲繩傳動(dòng)不規(guī)則。長(zhǎng)期工作之后，會(huì)引起磨損加劇和斷絲。在出現(xiàn)波浪形（見(jiàn)圖5）的情況，如果繞過(guò)滑輪或卷筒的鋼絲繩在任何載荷狀態(tài)下不彎曲的直線部分滿(mǎn)足以下條件： d1>4d/3或如果繞過(guò)滑輪或卷筒的鋼絲繩的彎曲部分滿(mǎn)足以下條件： d1>1.1d則鋼絲繩均應(yīng)報(bào)廢。式中：d為鋼絲繩公稱(chēng)直徑；d1為鋼絲繩變形后相應(yīng)的包絡(luò)直徑。8、籠狀畸變籃形或籠狀畸變也成“燈籠形”，是由于繩芯和外層繩股的長(zhǎng)

7、度不同產(chǎn)生的結(jié)果。不同的機(jī)構(gòu)均能產(chǎn)生這種畸變。有籠狀畸變的鋼絲繩應(yīng)立即報(bào)廢。9、外部磨損鋼絲繩外層繩股的鋼絲表面的磨損，是由于其在壓力作用下雨滑輪和卷筒的繩槽接觸摩擦造成的。這種現(xiàn)象在吊運(yùn)載荷加速或減速運(yùn)動(dòng)時(shí)，在鋼絲繩與滑輪接觸部位特別明顯。而且表現(xiàn)為外部鋼絲被磨成平面狀。潤(rùn)滑不足或不正確的潤(rùn)滑以及灰塵和砂礫促使磨損加劇。磨損使鋼絲繩股的橫截面積減少?gòu)亩档弯摻z繩的強(qiáng)度，如果由于外部的磨損使鋼絲繩實(shí)際直徑比其公稱(chēng)直徑減少7%或更多時(shí)，即使無(wú)可見(jiàn)斷絲，鋼絲繩也應(yīng)報(bào)廢。10、外部腐蝕外部鋼絲的銹蝕通?？捎媚繙y(cè)發(fā)現(xiàn)。由于腐蝕侵襲及鋼材損失而引起的鋼絲松弛，時(shí)鋼絲繩立即報(bào)廢的充分理由。11、斷絲起重機(jī)

8、的總體設(shè)計(jì)不允許鋼絲繩有無(wú)限長(zhǎng)的使用壽命。對(duì)于6股和8股的鋼絲繩，斷絲通常發(fā)生在外表面。對(duì)于阻旋轉(zhuǎn)鋼絲繩，斷絲大多發(fā)生在內(nèi)部因而是“非可見(jiàn)的”斷絲。表1和表2列了舉斷絲控制標(biāo)準(zhǔn)。谷部斷絲可能指示鋼絲繩內(nèi)部的損壞，需要對(duì)該區(qū)段鋼絲繩做更周密的檢驗(yàn)。當(dāng)在一個(gè)捻距內(nèi)發(fā)現(xiàn)兩處或多處的谷部斷絲時(shí)，鋼絲繩應(yīng)考慮報(bào)廢。應(yīng)特別注意出現(xiàn)潤(rùn)滑油發(fā)干或變質(zhì)現(xiàn)象的局部區(qū)域。繩端或其鄰近的斷絲，盡管數(shù)量很少但表明該處的應(yīng)力很大，可能是繩端不正確的安裝所致，應(yīng)查明損壞的原因。為了繼續(xù)使用，若剩余的長(zhǎng)度足夠，應(yīng)將鋼絲繩截短（截去繩端斷絲部位）再造終端。否則，鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢。如斷絲緊靠在一起形成局部聚集，則鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢。如這種

9、斷絲聚集在小于6d的繩長(zhǎng)范圍內(nèi)，或者集中在任一支繩股里，那么，即使斷絲數(shù)比表1、表2列出的最大值少，鋼絲繩也應(yīng)予以報(bào)廢。在某些使用場(chǎng)合，疲勞是引起鋼絲繩損壞的主要原因，鋼絲繩在使用一個(gè)時(shí)期之后才會(huì)出現(xiàn)斷絲，而且斷絲數(shù)將會(huì)隨著時(shí)間的推移逐漸增加。在這種情況下，為了確定斷絲的增加率，應(yīng)定期仔細(xì)檢驗(yàn)并記錄斷絲數(shù)，以此為據(jù)可用以推定鋼絲繩未來(lái)報(bào)廢的日期。如果整支繩股發(fā)生斷裂，鋼絲繩應(yīng)立即報(bào)廢。12、由于繩芯扭曲變形使局部的鋼絲繩直徑增大鋼絲繩直徑發(fā)生局部增大，并能波及相當(dāng)長(zhǎng)得一段鋼絲繩，這種情況通常與繩芯的畸變有關(guān)（在特殊環(huán)境中，纖維芯由于受潮而膨脹），結(jié)果使外層繩股受力不均衡，造成繩股錯(cuò)位。如果這種

10、情況使鋼絲繩實(shí)際直徑增加5%以上，鋼絲繩應(yīng)立即報(bào)廢。13、內(nèi)部腐蝕這種情況比時(shí)常伴隨它發(fā)生的外部腐蝕更難發(fā)現(xiàn)，但是下列現(xiàn)象可供識(shí)別：鋼絲繩直徑的變化： 鋼絲繩在繞過(guò)滑輪的彎曲部位，通常會(huì)發(fā)生直徑減小。但靜止段的鋼絲繩由于外層繩股銹蝕而引起繩徑增加并非罕見(jiàn)。鋼絲繩的外層繩股間的空隙減小，還經(jīng)常伴隨出現(xiàn)繩股之間或繩股內(nèi)部的斷絲。如果有任何內(nèi)部腐蝕的跡象，應(yīng)按規(guī)定對(duì)鋼絲繩作內(nèi)部檢驗(yàn)。一經(jīng)確認(rèn)有嚴(yán)重的內(nèi)部腐蝕，鋼絲繩立即報(bào)廢。14、彈性降低在某些情況下，通常與工作環(huán)境有關(guān)，鋼絲繩的實(shí)際彈性顯著降低，繼續(xù)使用是不安全的。彈性降低較難發(fā)現(xiàn)，如果檢驗(yàn)人員有任何懷疑，應(yīng)征詢(xún)專(zhuān)家的意見(jiàn)。然而，彈性降低通常還與下列各項(xiàng)有關(guān)：繩徑的減小；鋼絲繩捻距的伸長(zhǎng)；由于各部分彼此壓緊，引起鋼絲之間和繩股之間缺乏空隙；在繩股之間或繩股內(nèi)部，出現(xiàn)細(xì)微的褐色粉末；韌性降低。雖未發(fā)現(xiàn)可見(jiàn)斷絲，但鋼絲繩手感會(huì)明顯堅(jiān)硬且直徑減小