三軸攪拌樁施工方案

1、目錄第一章、工程概述 0一、工程概況 0二、主要施工內(nèi)容 0三、工程水文地質(zhì)情況概況 0四、編制依據(jù) 1第二章、施工部署 1一、項(xiàng)目部管理機(jī)構(gòu)配置 1二、施工組織計(jì)劃 3第三章、主要工程施工方案 7一、三軸攪拌樁施工方案 7二、插拔 H 型鋼施工方案 13三、止水帷幕施工方案 17第四章、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置 2.0第五章、保證質(zhì)量的技術(shù)措施 2.1一、三軸攪拌樁施工質(zhì)量措施 21二、插入 H 型鋼質(zhì)量保證措施 24第六章、保證工程安全、文明施工及環(huán)境保護(hù)的技術(shù)及組織措施 2.5.一、安全生產(chǎn)管理體系及職責(zé) 25二、安全生產(chǎn)保證體系 27三、安全文明及現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境保護(hù)措施 28第七章、應(yīng)急預(yù)案管理組織

2、體系 3.1 第八章、施工進(jìn)度及其保證措施 3.4 第一章、工程概述一、工程概況Xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx二、主要施工內(nèi)容圍護(hù)樁采用 ?650mm 三軸攪拌樁止水帷幕以及 ?850mm 三軸攪拌樁，其中 ?650mm 三軸攪拌樁樁中心間距 400mm ，樁間搭接 250mm ；?850mmSMW 工法樁 中心間距 600mm ，樁間搭接 250mm ，型鋼隔一插一。主要工作內(nèi)容：序號(hào)樁型單位工程量備注1?850600 重力式擋墻（三軸攪拌樁）m3XXX2?850mmSMW 工法樁m3XXX3型鋼打、拔( H700 ×300 ×13×

3、;24mm )TXXX4?650mm 三軸攪拌樁止水帷幕m3XXX三、工程水文地質(zhì)情況概況1- 1 層填筑土堆積時(shí)間大于 5 年，工程地質(zhì)條件較好。2- 1 層粉土夾粉質(zhì)粘土，稍密狀，中壓縮性，工程地質(zhì)特性一般，樁基施工、基坑 開挖時(shí)該層土易坍塌，基坑開挖應(yīng)采取支護(hù)措施。2-2 層粉質(zhì)粘土夾粉土，軟塑，局部流塑，高壓縮性，工程地質(zhì)特性較差，樁基施工時(shí)會(huì)產(chǎn)生縮徑現(xiàn)象，應(yīng)增強(qiáng)措施，并及時(shí)澆筑?；娱_挖時(shí)易坍塌，應(yīng)采取支護(hù)措施。3- 1A 層粉砂，飽和，中密，低壓縮性，工程地質(zhì)特性一般，樁基施工、基坑開挖時(shí) 該層土易坍塌，基坑開挖應(yīng)采取支護(hù)措施3-2 層粘土，可塑，中等壓縮性，工程地質(zhì)特性一般3-3

4、 層含砂姜粘土，硬塑，工程地質(zhì)特性較好。四、編制依據(jù)(1) 、建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范(2) 、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(3) 、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(4) 、建筑基坑工程監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范(5) 、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(6) 、型鋼水泥土攪拌墻技術(shù)規(guī)程(7) 、建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程(8) 、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范9)、建筑地基處理技術(shù)規(guī)范10)、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范GB50326-2006GB50300-2001GB50202-2002GB50497-2009GB50204-2002 （ 2011 年版）JGJ/T199-2010JGJ120-99JGJ46-2005J

5、GJ79-2002JTG/T F50-2011(11) 、公司現(xiàn)有施工設(shè)備及歷年來同類樁的施工經(jīng)驗(yàn)12)、設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)技術(shù)文件第二章、施工部署一、項(xiàng)目部管理機(jī)構(gòu)配置1、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)設(shè)置為保證工程合同工期、質(zhì)量、安全等目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，必須加大施工管理力度，建立科學(xué)的管理保障制度，加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo)、規(guī)范施工進(jìn)程。為了確保本工程的質(zhì)量和安全，健全安全網(wǎng)絡(luò)和質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)體系(詳細(xì)見項(xiàng)目組織設(shè)置圖)。項(xiàng)目經(jīng)理部由施工經(jīng)驗(yàn)豐富、 工作態(tài)度認(rèn)真負(fù)責(zé)且能吃苦耐勞的優(yōu)秀管理人 員組成2、現(xiàn)場(chǎng)管理目標(biāo)為以最好的服務(wù)、最優(yōu)的信譽(yù)和最高的效率滿足業(yè)主的要求，贏得市場(chǎng)信譽(yù)，持續(xù) 改進(jìn)管理體系，現(xiàn)依據(jù)我公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康

6、安全管理體系要求和本工程的實(shí)際 情況，制定本工程的總體管理目標(biāo)。施工工期目標(biāo)： 70 日歷天，其中第一次圍擋區(qū)間為 35 日歷天。項(xiàng)目部組織設(shè)置圖：HSE 管理目標(biāo)：無傷亡事故，無火災(zāi)、爆炸事故，無重大設(shè)備事故，無污染事故， 無環(huán)境破壞事件。文明施工目標(biāo)：創(chuàng)安全文明工地。服務(wù)目標(biāo)：建造業(yè)主滿意工程。 根據(jù)本工程的特點(diǎn)、招標(biāo)文件及其他有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求，確定本工程的總體管理 目標(biāo)如下：“優(yōu)質(zhì)、快捷、安全、文明、環(huán)?！?。二、施工組織計(jì)劃本工程計(jì)劃開工日期為 201X 年 X月X 日，根據(jù)相關(guān)規(guī)范規(guī)程及本工程基坑圍護(hù)設(shè) 計(jì)要求，結(jié)合我司多年施工經(jīng)驗(yàn)，本工程計(jì)劃 70 日歷天內(nèi)完成（不含施工準(zhǔn)備及竣

7、工 清場(chǎng)等工作所用工期），具體開工日期以開工令為準(zhǔn)。詳細(xì)計(jì)劃如下：本工程圍護(hù)施工階段，我部擬投入 2 臺(tái)套三軸攪拌樁機(jī)（ 1#ZKD85-3 三軸攪拌樁 機(jī)、 2#ZKD65-3 三軸攪拌樁機(jī)）進(jìn)場(chǎng)施工，其中 1#ZKD85-3 三軸攪拌樁機(jī)施工 ? 850mmSMW 工法樁部分三軸攪拌樁，按每天每臺(tái)套設(shè)備施工 300 立方米左右三軸攪 拌樁工程量計(jì)算， H型鋼于攪拌樁成樁完畢 30分鐘內(nèi)插入，計(jì)劃 60日歷天完成本工程 ?850mmSMW 工法樁； 2#ZKD65-3 三軸攪拌樁機(jī)施工 ?650mm 三軸攪拌樁，按每天 每臺(tái)套設(shè)備施工 295.6 立方米三軸攪拌樁工程量計(jì)算，計(jì)劃 70 日歷

8、天完成本工程 ?650mm 三軸攪拌樁。第一階段施工計(jì)劃施工項(xiàng)目時(shí)間1周2周3周4周5周6周7周8周XXXXXXXXXXXX第二階段施工計(jì)劃時(shí)間施工項(xiàng)目1周2周3周4周5周6周7周8周XXXXXXXXXXXX1、施工準(zhǔn)備（1）、技術(shù)準(zhǔn)備1 項(xiàng)目技術(shù)人員參加設(shè)計(jì)院和建設(shè)單位組織的施工技術(shù)交底工作，認(rèn)真組織圖紙自 審、會(huì)審和學(xué)習(xí)有關(guān)技術(shù)文件、編制施工組織作業(yè)指導(dǎo)書、繪制施工用各種圖件。2 根據(jù)建設(shè)單位提供測(cè)量控制網(wǎng)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)和坐標(biāo)基點(diǎn)繪制樁基定位圖，測(cè)放基礎(chǔ)軸線和樁位，項(xiàng)目技術(shù)組復(fù)檢后，交建設(shè)單位（監(jiān)理單位）驗(yàn)收并簽字認(rèn)可。3 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備齊有關(guān)各類標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的有效版本。4 備齊質(zhì)量檢驗(yàn)用的 全站儀、

9、水準(zhǔn)儀、鋼尺等必要的儀器，以及施工記錄用的各類 表格。其中全站儀、水準(zhǔn)儀等計(jì)量工具應(yīng)是經(jīng)有關(guān)單位檢校合格的產(chǎn)品。5 做好用于現(xiàn)場(chǎng)懸掛各種施工技術(shù)操作規(guī)程牌、宣傳牌等。6 召開全體施工人員會(huì)議，進(jìn)行全面的技術(shù)和質(zhì)量交底，明確施工負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù) 責(zé)人、質(zhì)量檢驗(yàn)員、記錄員等，進(jìn)行責(zé)任心教育，明確獎(jiǎng)罰制度，認(rèn)真學(xué)習(xí)各項(xiàng)技術(shù)規(guī) 范和設(shè)計(jì)圖紙、施工工藝、技術(shù)操作規(guī)程等，使職工明確設(shè)計(jì)意圖，掌握施工要領(lǐng)。7 項(xiàng)目部填寫工程開工報(bào)告，報(bào)請(qǐng)建設(shè)單位和監(jiān)理審批后方可開工。（2）、施工機(jī)械及人員安排主要施工設(shè)備配備表見下表。主要施工機(jī)械設(shè)備配備表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注1三軸攪拌機(jī)（頭）ZKD85-3臺(tái)22

10、 個(gè)地道分別一臺(tái)套ZKD65-3臺(tái)22 個(gè)地道分別一臺(tái)套2步履式打樁機(jī)機(jī)架DH508臺(tái)43履帶吊35T臺(tái)24汽車吊25T臺(tái)25挖掘機(jī)PC200臺(tái)26注漿泵BW-250臺(tái)47拌漿機(jī)BZ-20L臺(tái)48拌漿桶3m 3個(gè)49空壓機(jī)VF6/7 ， 6m 3臺(tái)210發(fā)電機(jī)400kw臺(tái)1備用11電子配料秤XK31CB41臺(tái)212自重 8t 可儲(chǔ)存 100t1個(gè)2的水泥罐主要?jiǎng)趧?dòng)力安排見下表。序號(hào)項(xiàng)目人數(shù)備注1管理技術(shù)人員42攪拌樁司機(jī)83拌漿工126機(jī)械工107電工28起重工89司機(jī)610普工1211安全員212合計(jì)642、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備開工前施工現(xiàn)場(chǎng)做到“四通一平”，根據(jù)施工平面布置圖規(guī)劃好場(chǎng)區(qū)施工道路，施工區(qū)

11、域，水、電源的位置，臨時(shí)設(shè)施的布置，堆土區(qū)等。規(guī)劃好施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置。按合同規(guī)定的時(shí)間進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，搞好生產(chǎn)及施工人員生活設(shè)施的建設(shè)，以滿足安全文明施工的需求。根據(jù)建設(shè)單位提供的水、電源，將水電接至施工現(xiàn)場(chǎng)，完全滿足施工要求。做好施工用機(jī)械設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)、組裝和試運(yùn)行工作，并備足易損配件及配置專業(yè)維護(hù)人員，確保機(jī)械設(shè)備處于性能完好的待命狀態(tài)。做好施工測(cè)量的準(zhǔn)備工作， 根據(jù)徐州市規(guī)劃局確定的規(guī)劃紅線及該建筑的坐標(biāo)確 定好施工測(cè)量方案。做好測(cè)量控制點(diǎn)、軸線測(cè)量、樁基定位等測(cè)量的驗(yàn)收工作，測(cè)量記錄須經(jīng)專業(yè)測(cè) 量監(jiān)理工程師校核后，方可進(jìn)行樁孔的開挖工作。做好材料采購(gòu)工作，所購(gòu)產(chǎn)品必須是正規(guī)廠家的產(chǎn)品，有產(chǎn)

12、品合格證，且必須經(jīng) 復(fù)檢合格后方能使用。搭建材料臨時(shí)堆放場(chǎng)地，組織部分材料進(jìn)場(chǎng)，按指定地點(diǎn)存放，規(guī)劃好材料進(jìn)出 的路線圖搭建施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施，建好施工人員住房、食堂。第三章、主要工程施工方案一、三軸攪拌樁施工方案本工程圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用 SMW 工法樁和水泥土攪拌樁止水帷幕兩種結(jié)構(gòu)形式。1、SMW 工法樁施工工藝流程本工程基坑圍護(hù)采用 SMW 工法樁樁圍護(hù)，直徑為 850mm ，樁身采用 PO42.5 普通硅酸鹽水泥，對(duì)于粘性土，水泥用量不小于 360kg/m3 ，膨潤(rùn)土用量 0-5 kg/m3 ， 水灰比 1.5-2 ；砂性土，水泥用量不小于 325kg/m3 ，膨潤(rùn)土用量 5-10 kg/m3

13、，水灰 比 1.5-2 。采用三軸 850 水泥土攪拌鉆機(jī)作為鉆孔、注漿、攪拌、成型施工設(shè)備，再 配置國(guó)產(chǎn)改進(jìn)型重型步履式打樁機(jī)作為安裝、下鉆、移位設(shè)備，內(nèi)插型鋼采用 Q235B 、 700 ×300 ×13 ×24mm 型號(hào)的 H 型鋼。三軸水泥土攪拌樁根據(jù)試驗(yàn)設(shè)計(jì)配合比報(bào)告確 定每方水泥用量 370 kg/m3 與膨潤(rùn)土的用量 3 kg/m 3 以及水灰比 1.5 。土比重若按 1.8t/ m 3，水泥摻量為 20.6% ，按水灰比 1.5 ，水泥漿的密度為 1.364 t/ m 3。SMW 工法樁施工流程框圖2、施工方法（1）、三軸攪拌機(jī)施工前，必須先進(jìn)行場(chǎng)

14、地平整，清除施工區(qū)域內(nèi)的表層障礙物， 素土回填夯實(shí)，路基承重荷載以能行走 35 噸吊車及 100 噸步履式重型樁架為準(zhǔn)，一般 處理方法是在素土回填夯實(shí)后鋪設(shè)路基箱或鋼板，可滿足施工要求。（2）、測(cè)量放線：根據(jù)提供的坐標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn)，按照設(shè)計(jì)圖進(jìn)行放樣定位及高程引測(cè)工 作，并做好永久及臨時(shí)標(biāo)志。放樣定線后做好測(cè)量技術(shù)復(fù)核單，提請(qǐng)監(jiān)理進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收 簽證，確認(rèn)無誤后進(jìn)行攪拌施工。（3）、開挖溝槽：根據(jù)基坑圍護(hù)內(nèi)邊控制線，用挖機(jī)開挖溝槽，并清除地下障礙物， 開挖溝槽余土應(yīng)及時(shí)處理，以保證三軸深攪樁的正常施工，并達(dá)到文明工地要求。2m.1中心軸線圍護(hù)內(nèi)邊定位型鋼圍護(hù)內(nèi)邊線1.4m溝槽開挖示意圖（4）、定位型鋼

15、放置垂直溝槽方向放置兩根定位型鋼，規(guī)格為 200 ×200 ，長(zhǎng)約 2.5m ，再在平行溝槽方 向放置兩根定位型鋼規(guī)格 300 ×320 ，長(zhǎng)約 8-20m ，H 型鋼定位采用型鋼定位卡。具體 位置及尺寸見下圖。型鋼定位卡樁位中心線基坑內(nèi)邊線3、三軸深攪樁施工（1）、試成樁現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)第一批樁（不少于 3 根）為工藝試樁，邀請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)人員到場(chǎng)，在監(jiān)理人員檢查下施工，檢查內(nèi)容：水泥投放量、漿液水灰比、漿液泵送時(shí)間、攪拌下沉及提升時(shí) 間、樁長(zhǎng)及垂直度控制方法。通過試樁確定注漿量為 650mm400 截字體每 m 漿量量 699.5L 等設(shè)計(jì)參數(shù)(2)、施工“套打”順序 施工采用套接一

16、孔搭接措施?！疤卓住钡膶?shí)現(xiàn)方式有兩種，即“跳槽雙孔全套復(fù)攪 式”和“單側(cè)擠壓式”。一般情況下采用“跳槽雙孔全套復(fù)攪式”連接方式進(jìn)行施工；對(duì)于圍護(hù)墻體轉(zhuǎn)角處或有施工間斷情況下不便采用“跳槽雙孔全套復(fù)攪式”連接時(shí)，則采用“單側(cè)擠壓式”連接方式連接。兩種連接方式圖示如下：跳槽式雙孔全套打復(fù)攪方式示意圖：一般情況下均采用該種方式進(jìn)行施工施工順序3 施工順序5施工順序1 施工順序2 施工順序4施工順序4單側(cè)擠壓式連接方式：對(duì)于圍護(hù)墻轉(zhuǎn)角處或有施工間斷情況下采用此連接施工順序2施工順序1施工順序3施工順序5(3) 、樁機(jī)就位 、由當(dāng)班班長(zhǎng)統(tǒng)一指揮，樁機(jī)就 位，移動(dòng)前看清上、下、左、右各方面 的情況，發(fā)現(xiàn)障

17、礙物應(yīng)及時(shí)清除，樁機(jī) 移動(dòng)結(jié)束后認(rèn)真檢查定位情況并及時(shí)糾 正。 、樁機(jī)應(yīng)平穩(wěn)、平正，通過樁機(jī) 水準(zhǔn)器對(duì)鉆桿垂直度進(jìn)行調(diào)整，并在機(jī) 外用全站儀經(jīng)常校核，信息及時(shí)反饋給 機(jī)長(zhǎng)，及時(shí)調(diào)整樁機(jī)垂直度。確保立柱 導(dǎo)向架的垂直度不大于 1/250 。 、三軸水泥攪拌樁樁位定位后再 進(jìn)行定位復(fù)核，平面允許偏差應(yīng)為± 20mm 。(4) 、攪拌速度及注漿控制三軸水泥攪拌樁在下沉和提升過程中均應(yīng)注入水泥漿液，同時(shí)嚴(yán)格控制下沉和提 升速度。根據(jù)設(shè)計(jì)要求和有關(guān)技術(shù)資料規(guī)定，下沉速度控制在 0.5m/min 1m/min ， 提升速度控制在 1m/min 2m/min ，在樁底部分適當(dāng)持續(xù)攪拌注漿，做好每次

18、成樁的 原始記錄。攪拌下沉注漿量 60-70% ，提升注漿量 30-40% 。制備水泥漿液及注漿水泥采用罐裝水泥， 電腦控制的自動(dòng)拌漿系統(tǒng)拌漿， 水泥漿液的水灰比為 1.5 2.0, 每立方攪拌水泥土水泥用量為 370 ,拌漿及注漿量以每鉆的加固土體方量換算 ,注漿壓 力 為 0.8Mpa 1.0Mpa, 當(dāng) 鄰 近 保 護(hù) 對(duì) 象 時(shí) ， 攪 拌 下 沉 速 度 宜 控 制 在 0.5m/min-0.8m/min, 提升速度宜控制在 1m/min 內(nèi)，噴漿壓力不宜大于 0.8Mpa; 以漿 液輸送能力控制 ;鉆進(jìn)攪拌時(shí)即連續(xù)壓水泥漿 ,鉆進(jìn)時(shí)注漿量一般為額定漿量的 60% 70%,提升攪拌時(shí)

19、注漿量為額定漿量的 30% 40%。水泥土攪拌樁要求 28d 無側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于 0.8Mpa 。(5) 、報(bào)告記錄 施工過程中由專人負(fù)責(zé)記錄，詳細(xì)記錄每根樁的下沉、提升時(shí)間，記錄要求詳細(xì)、真實(shí)、準(zhǔn)確。及時(shí)填寫當(dāng)天施工的報(bào)表記錄，隔天送交監(jiān)理、插拔 H 型鋼施工方案1、施工工藝流程本工程工法樁型鋼采用Q235B,H700 ×300 ×13 ×24mm 型鋼隔一插一，施工流程：(1) 型鋼質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)允許偏差序號(hào)檢查項(xiàng)目 允許偏差或允許值( mm )檢查數(shù)量檢查方法1截面高度±5.0每根用鋼尺量1截面寬度±3.0每根用鋼尺量2腹板厚度-1.0每

20、根用游標(biāo)卡尺量3翼緣板厚度-1.0每根用游標(biāo)卡尺量4型鋼長(zhǎng)度±50每根用鋼尺量5型鋼撓度L/500每根用鋼尺量表注： H 型鋼采用 Q235B 材質(zhì)（2）H 型鋼施工示意圖2、涂刷減磨劑為便于今后施工，根據(jù)要求將對(duì)圍護(hù)區(qū)域所有的 H 型鋼進(jìn)行回收。因此，減磨劑的 涂刷質(zhì)量應(yīng)嚴(yán)格控制，具體如下：（1）、清除 H 型鋼表面的污垢及鐵銹。（2）、減磨劑必須用電爐加熱至完全融化，用攪棒攪時(shí)感覺厚薄均勻，才能涂敷于H 型鋼上，否則涂層不均勻，易剝落（3）、如遇雨雪天，型鋼表面潮濕，應(yīng)先用抹布擦干表面才能涂刷減磨劑，不可以 在潮濕表面上直接涂刷，否則將剝落。（4）、如 H 型鋼在表面鐵銹清除后不

21、立即涂減磨劑， 必須在以后涂料施工前抹去表 面灰塵。（5）、H 型鋼表面涂上涂層后，一旦發(fā)現(xiàn)涂層開裂、剝落，必須將其鏟除，重新涂 刷減磨劑。（6）、澆注壓頂圈梁時(shí)，埋設(shè)在圈梁中的 H 型鋼部分必須用 1cm 厚泡沫板將其與 混凝土隔開，否則將影響 H 型鋼的起拔回收。3、插入 H 型鋼攪拌樁施工結(jié)束后 30min 內(nèi)完成型鋼的插入，插入前檢查其平整度及接頭焊縫質(zhì) 量；型鋼依靠其自重插入； 相鄰型鋼焊接接頭的位置相互錯(cuò)開， 豎向錯(cuò)開距離不小于 1m， 型鋼頂部高出圈梁面 500mm 。施工流程為：（1）、起吊：起吊前距 H 型鋼頂端7cm 處開一個(gè)中心圓孔，孔徑約 4cm ， 裝好吊具和固定鉤，

22、然后用 35T 履帶吊 起吊 H 型鋼，用線錘校核垂直度，必須 確保垂直。（2 ）、定位卡設(shè)置：在溝槽定位型 鋼上設(shè) H 型鋼定位卡，固定插入型鋼平 面位置，型鋼定位卡必須牢固、水平， 而后將 H 型鋼底部中心對(duì)正樁位中心并 沿定位卡徐徐垂直插入水泥土攪拌樁 體，垂直度控制用線錘控制。3）、標(biāo)高控制：根據(jù)甲方提供的高程控制點(diǎn)、用水準(zhǔn)儀引放到定位型鋼上、根據(jù)定位型鋼與 H 型鋼頂標(biāo)高的高度差，在定位型鋼上擱置槽鋼，焊 8 吊筋控制 H 型鋼頂 標(biāo)高，誤差控制在± 5cm 以內(nèi)。（4）、待水泥土攪拌樁達(dá)到一定硬化時(shí)間后，將吊筋與溝槽定位型鋼撤除。（5）、若 H 型鋼靠自重放達(dá)不到設(shè)計(jì)標(biāo)高

23、時(shí)，則開啟振動(dòng)下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高，嚴(yán)禁采 用多次重復(fù)起吊型鋼并松鉤下落的插入方法； 下插過程中始終用線錘跟蹤控制 H 型鋼垂 直度，并用全站儀校核。型鋼的質(zhì)量偏差詳見下表：型鋼插入允許偏差序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查數(shù)量檢查方法1型鋼頂標(biāo)高±50mm每根水準(zhǔn)儀測(cè)量2型鋼平面位置50mm（平行于基坑邊線）每根用鋼尺量10mm（垂直于基坑邊線）每根用鋼尺量3形心轉(zhuǎn)角3°每根量角器測(cè)量4、H 型鋼拔除待地下主體結(jié)構(gòu)完成并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后， 拔除攪拌樁內(nèi)插的 H 型鋼。進(jìn)行拔 H 型鋼 時(shí)，須有足夠的拔樁設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)空間，寬度不小于 6m 拔除材料的堆放區(qū)域；以及工作區(qū) 的腳手架拆除等工

24、作配合問題。拔除設(shè)備主要有 2臺(tái)280t 液壓千斤頂、 1臺(tái)液壓工作站、 1臺(tái)25t 汽車吊以及定制 專用頂升夾具裝置等。拔除 H 型鋼時(shí)，采用液壓千斤頂對(duì) H 型鋼進(jìn)行反復(fù)頂升， 直到用吊車能將工字鋼拔 除。為了防止拔出 H 型鋼的空隙對(duì)基坑周圍管線和建筑物的影響， 因此每拔出一根 H 型 鋼時(shí)，及時(shí)采用水泥砂漿回填拔出 H 型鋼的空隙 三、止水帷幕施工方案本工程圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用止水帷幕為直徑為 650mm 的三軸水泥土攪拌樁，搭接長(zhǎng)度 為 250mm ，施工工藝如下：1、施工工藝流程現(xiàn)場(chǎng)查勘，清除地下障礙物，平整場(chǎng)地根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙測(cè)量放樣， 布置樁位圖2、施工順序三軸攪拌樁施工按下面 2 種順序

25、進(jìn)行，其中陰影部分為重復(fù)套鉆，保證墻體的連續(xù)性和接頭的施工質(zhì)量，水泥攪拌樁的搭接以及施工設(shè)備的垂直度補(bǔ)正是依靠重復(fù)套鉆來 保證，以達(dá)到止水的作用 .跳槽式雙孔全套復(fù)攪式連接：一般情況下均采用該種方式進(jìn)行施工施工順序3施工順序5施工順序1施工順序2施工順序4 .單側(cè)擠壓式連接方式：對(duì)于圍護(hù)墻轉(zhuǎn)角處或有施工間斷情況下采用此連接施工順序2施工順序4施工順序1施工順序3施工順序53、施工方法.施工準(zhǔn)備a. 熟悉并掌握設(shè)計(jì)施工圖紙，充分了解設(shè)計(jì)意圖，如有疑問，及時(shí)向設(shè)計(jì)單位報(bào)告 解決。b. 按要求對(duì)水泥進(jìn)行抽樣送檢，原材復(fù)試合格后投入使用。c. 召開項(xiàng)目部全體人員會(huì)議， 向施工人員及操作人員做好施工技術(shù)

26、和安全技術(shù)交底， 使職工了解設(shè)計(jì)意圖，掌握施工要領(lǐng)和關(guān)鍵工序及安全操作規(guī)程，做到分工明確，職責(zé) 分明。.測(cè)量放樣和場(chǎng)地清理 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，先把場(chǎng)地進(jìn)行清理整平，然后進(jìn)行放樣，該項(xiàng)工作的測(cè)量放樣包括 兩個(gè)內(nèi)容：一是根據(jù)設(shè)計(jì)資料放出打設(shè)寬度；二是根據(jù)設(shè)計(jì)畫出布樁平面圖，標(biāo)明排列 編號(hào)，放出具體樁位，施工前必須經(jīng)過監(jiān)理復(fù)核。 .開挖溝槽根據(jù)三軸攪拌樁樁位中心線用 PC200 挖機(jī)開挖槽溝，溝槽尺寸為寬 1.2m ，深 11.2m, 并清除地下障礙物。開挖導(dǎo)向溝槽余土應(yīng)及時(shí)處理，以保證樁機(jī)水平行走。 .樁機(jī)就位 由現(xiàn)場(chǎng)施工員、樁機(jī)班長(zhǎng)統(tǒng)一指揮樁機(jī)就位，樁機(jī)下鋪設(shè)鋼板及路基板，移動(dòng)前看 清前、后、左、右

27、各位置的情況，發(fā)現(xiàn)有障礙物應(yīng)及時(shí)清除，移動(dòng)結(jié)束后檢查定位情況， 及時(shí)糾正，樁位偏差不大于 50mm 。樁機(jī)應(yīng)平穩(wěn)、平正，并用經(jīng)緯儀或線錘進(jìn)行觀測(cè)， 確保鉆機(jī)的垂直度，攪拌樁垂直度精度不低于 1/250 。 .制備水泥漿液及漿液注入 開鉆前對(duì)拌漿工作人員做好交底工作，在施工現(xiàn)場(chǎng)配備電腦計(jì)量的自動(dòng)攪拌系統(tǒng)和 散裝水泥罐，以確保漿液質(zhì)量的穩(wěn)定。每根樁水泥用量 =單根樁面積 *有效樁長(zhǎng)*土的容 量*水泥摻量， 650 的三軸攪拌樁三圓（截體字）截面積約 0.817m 2、兩圓（正體字） 截面積約 0.574m 2；850 的三軸攪拌樁三圓（截體字）截面積約 1.495m 2、兩圓（正 體字）截面積約

28、1.031m 2，土體容量以 1.8t/m 3，每立方米被攪拌土體中水泥摻入量至 少 370Kg 以上。水泥漿配制好后， 停滯時(shí)間不得超過 2 小時(shí)，因故擱置超過 2 小時(shí)以上的拌制漿液， 應(yīng)作廢漿處理，嚴(yán)禁再用。搭接施工的相鄰攪拌樁施工間隔不得超過 12 小時(shí)。注漿時(shí) 通過2臺(tái)注漿泵 2條管路同 Y型接頭在 H口進(jìn)行混合，注漿壓力為 0.8Mpa 1.0Mpa ， 注漿流量為 125L/min/ 每臺(tái)。 .鉆進(jìn)攪拌提升 三軸水泥土攪拌樁止水帷幕，水泥和原狀土須均勻攪拌，下沉和提升過程中均為注 漿攪拌，同時(shí)嚴(yán)格控制下沉和提升速度：下沉速度為0.5 1m/min, 提升速度為 1 2m/min

29、，在樁底 2-3m 以下部分宜重復(fù)攪拌注漿 1 2 min另外，按照三軸攪拌樁的施工工藝，三軸攪拌機(jī)在下鉆時(shí)，注漿的水泥用量占總數(shù) 的 60 70 ，而提升時(shí)為 30 40 。按照要求均勻、 連續(xù)注入拌制好的水泥漿液， 鉆桿提升完畢時(shí)，設(shè)計(jì)水泥漿液全部注完。 . 若出現(xiàn)冷縫或異常時(shí)需提升鉆頭重復(fù)攪拌下沉，在軟弱土層、粉砂層宜重復(fù)攪 拌。 .移位：樁機(jī)移至下一樁位，重復(fù)進(jìn)行上述步驟的施工。第四章、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置一、施工總平面布置原則1、最大限度地減少場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸，特別是減少場(chǎng)內(nèi)二次搬運(yùn)；2、符合施工現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生及安全技術(shù)要求和防火規(guī)范；3、滿足施工需要和文明施工前提下，盡可能減少臨時(shí)設(shè)施投入。二、現(xiàn)場(chǎng)

30、道路與排水1、施工道路 施工道路是指臨時(shí)設(shè)施與主干道相連接的部分和施工現(xiàn)場(chǎng)與干道相連接的部分。施工時(shí)盡量利用已有的施工道路，如實(shí)際施工階段需新修施工道路，新修道路及臨 時(shí)排水具體做法參照臨時(shí)便道施工方案。3、施工排水 由于本工程施工期間要經(jīng)過雨季，場(chǎng)地排水極其重要?，F(xiàn)場(chǎng)布置的主要臨時(shí)道路兩側(cè)設(shè)排水明渠，施工場(chǎng)地上設(shè)排水盲溝；生產(chǎn)、辦公區(qū)產(chǎn)生的污水集中匯入化糞池，經(jīng) 過硝化后進(jìn)入沉淀池，最后排入市政排污管網(wǎng)內(nèi)。三、臨時(shí)設(shè)施本工程采取集中辦公的形式，以便于對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施工管理。辦公區(qū)設(shè)置在指定的用 地區(qū)域內(nèi)。其主要設(shè)施有：項(xiàng)目部辦公室及會(huì)議室，業(yè)主、監(jiān)理等現(xiàn)場(chǎng)辦公室，男、女 廁所等。四、施工用水 現(xiàn)

31、場(chǎng)使用自來水，水管沿基地圍墻邊接至施工現(xiàn)場(chǎng)各用水點(diǎn)，場(chǎng)地進(jìn)出口各設(shè) 1 只 水龍頭；水管采用明管 ，沿基坑周圈施工道路敷設(shè) ；本次施工用水管道直徑不小于 50mm 的水管。五、施工用電所有到場(chǎng)的特殊工種持證上崗，電纜及配電箱的質(zhì)量規(guī)格要求符合徐州市的統(tǒng)一標(biāo) 準(zhǔn)?？偱潆娤?，一級(jí)配電箱、二級(jí)配電箱及三級(jí)配電箱根據(jù)招標(biāo)要求和徐州市安全要求 進(jìn)行配制，保證現(xiàn)場(chǎng)用電安全。第五章、保證質(zhì)量的技術(shù)措施一、三軸攪拌樁施工質(zhì)量措施1、施工質(zhì)量控制措施(1) 、正式施工前，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和國(guó)家、地方的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程的要求進(jìn)行 試成樁，以確定針對(duì)本工程地質(zhì)條件的實(shí)際水泥漿液的摻量和水灰比、成樁工藝和施工 步驟，確

32、保水泥土的強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求和施工有效樁長(zhǎng)與質(zhì)量。(2) 、孔位放樣誤差為 50mm ，施工前嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行定位放樣。(3) 、嚴(yán)格控制漿液配比，做到掛牌施工，并配有專職人員負(fù)責(zé)管理漿液配置。嚴(yán)格控制鉆進(jìn)提升及下沉速度(4) 、施工前對(duì)攪拌樁機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，盡量減少施工過程中由于設(shè)備故障而造成的質(zhì)量問題。設(shè)備專人負(fù)責(zé)操作，上崗前必須檢查設(shè)備的性能，確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。(5) 、樁架垂直度水準(zhǔn)器調(diào)整樁架垂直度，并用全站儀經(jīng)常校核。(6) 、場(chǎng)地布置綜合考慮各方面因素，避免設(shè)備多次搬遷、移位，盡量保證施工的連 續(xù)性。(7) 、嚴(yán)禁使用過期水泥、受潮水泥，對(duì)每批水泥進(jìn)行復(fù)試合格后方可使用。(8)

33、、施工時(shí)應(yīng)保證水泥土能夠充分?jǐn)嚢杌旌暇鶆?。樁施工時(shí)，不得沖水下沉，相鄰 兩樁施工間隔不得超過 24h 。在樁底部分重復(fù)攪拌注漿。提升速度不宜過快，避免出現(xiàn) 真空復(fù)壓、孔壁塌方現(xiàn)象。樁與樁的搭接時(shí)間不宜大于 24h ，若因故超時(shí)，搭接施工中 必須放慢攪拌速度保證搭接質(zhì)量。若因時(shí)間過長(zhǎng)無法搭接或搭接不良，應(yīng)作冷縫記錄在 案，超過 48h 應(yīng)采取相應(yīng)的加強(qiáng)措施。(9) 、施工冷縫處理施工過程中一旦出現(xiàn)超過 24h 冷縫則按設(shè)計(jì)圖紙要求采取在冷縫處外側(cè)補(bǔ)攪素樁方 案，在圍護(hù)樁達(dá)到一定強(qiáng)度后進(jìn)行補(bǔ)樁，以防止偏鉆，保證補(bǔ)樁效果，素樁與圍護(hù)樁搭 接厚度約 20cm 左右；超過 48h 應(yīng)在補(bǔ)打樁位間隔采取壓

34、密注漿加固。(10) 、鉆進(jìn)過程遇到障礙物的處理 鉆進(jìn)過程遇到硬質(zhì)土層，當(dāng)成樁有困難時(shí)，可采用預(yù)先松動(dòng)土層的先行鉆孔套打方 式施工。若遇到地下孤石、硬塊時(shí)，可利用樁機(jī)自身動(dòng)力對(duì)其進(jìn)行擠壓調(diào)整。若地下遇 到大面積地梁和基礎(chǔ)無法施工時(shí)，在 3m 以上淺層時(shí)可直接開挖清理后回填粘土重新施 工，若在 3m 以下深層時(shí)，在規(guī)范允許的搭接范圍移動(dòng)樁機(jī)進(jìn)行施工，仍無法鉆進(jìn)時(shí)需 對(duì)地下障礙物范圍進(jìn)行勘探，提請(qǐng)監(jiān)理、設(shè)計(jì)、業(yè)主等幾方現(xiàn)場(chǎng)確定施工方案。(11) 、現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)原始記錄必須真實(shí)、齊全，交接班時(shí)要做好交接記錄。2、確保樁身強(qiáng)度和攪拌均勻性要求（1）、采用電腦自動(dòng)控制，嚴(yán)格控制每桶攪拌桶的水泥用量及液面高度

35、，用水量 采取總量控制，并用比重儀隨時(shí)檢查水泥漿的比重。（2）、土體應(yīng)充分?jǐn)嚢?，?yán)格控制鉆孔下沉、提升速度，使原狀土充分破碎，有 利于水泥漿與土均勻拌和，遇到砂土層應(yīng)放緩下沉、提升速度，控制好噴漿量。（3）、攪拌機(jī)械的攪拌頭的寬度與攪拌軸的夾角及攪拌頭的回轉(zhuǎn)數(shù)，提升速度、 攪拌軸長(zhǎng)度應(yīng)相互匹配，以確保攪拌深度范圍內(nèi)土體的任何一點(diǎn)均能經(jīng)過 20 次以上攪 拌。（4）、漿液不能發(fā)生離析，水泥漿液應(yīng)嚴(yán)格按預(yù)定配合比制作，為防止灰漿離析， 放漿前必須攪拌 30 秒再倒入存漿桶，泥漿桶上面覆蓋過濾網(wǎng)，防止其他雜質(zhì)導(dǎo)入泥漿 桶，以防雜質(zhì)賭管，影響機(jī)械的正常運(yùn)行。水泥漿攪拌設(shè)備，水泥漿泵必須性能完好， 且確

36、保水泥漿不產(chǎn)生離析，漿液內(nèi)摻入膨潤(rùn)土。（5）、壓漿階段輸漿管道不能堵塞，不允許發(fā)生斷漿現(xiàn)象，全樁須注漿均勻，不 得發(fā)生土漿夾心層。（6）、發(fā)現(xiàn)管道堵塞，應(yīng)立即停泵處理。待處理結(jié)束后立即把攪拌鉆具上提和下沉 1.0m 后方能繼續(xù)注漿，等 10 20 秒恢復(fù)向上提升攪拌，以防斷樁發(fā)生。為防止現(xiàn) 場(chǎng)停電情況發(fā)生，現(xiàn)場(chǎng)備用 1 臺(tái)發(fā)電機(jī)。3、質(zhì)量檢驗(yàn)方法（1）、每臺(tái)班抽檢 1 根樁，每根樁不小于 2 個(gè)取樣點(diǎn)，每點(diǎn)做一組 7.07cm ×7.07cm ×7.07cm 水泥土試塊 3 塊 ,兩點(diǎn)六塊試塊。試樣來源于溝槽中的置換出的水泥土 ,按規(guī)定 條件養(yǎng)護(hù) ,到達(dá)齡期后送三塊水泥土試

37、塊做抗壓強(qiáng)度試驗(yàn) ,試驗(yàn)報(bào)告及時(shí)提交監(jiān)理與業(yè)主。 同時(shí)，須進(jìn)行透水試驗(yàn)，測(cè)得滲透系數(shù)不得大于 1 ×10 -6 cm/s 。（2）、攪拌樁質(zhì)量檢查進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)取芯試驗(yàn)，取芯總數(shù)為總樁數(shù)的2% ，且不少于 3根，要求攪拌樁 28d 無側(cè)限抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值不小于 0.8MPa ，鉆取芯樣得到的試塊強(qiáng)度， 宜根據(jù)鉆芯過程中芯樣的情況，乘以 1.21.3 的系數(shù)，試驗(yàn)報(bào)告及時(shí)提交監(jiān)理與業(yè)主SMW 攪拌樁成樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查數(shù)量檢查方法1樁底標(biāo)高+50mm每根測(cè)鉆桿長(zhǎng)度2樁位偏差50mm每根用鋼尺量3樁徑±10mm每根用鋼尺量鉆頭4施工間歇<24h每根檢查

38、施工記錄二、插入 H 型鋼質(zhì)量保證措施1、型鋼到場(chǎng)需得到監(jiān)理確認(rèn)，待監(jiān)理檢查型鋼的平整度、焊接質(zhì)量，認(rèn)為質(zhì)量符 合施工要求后，進(jìn)行下插 H 型鋼施工。2、型鋼進(jìn)場(chǎng)要逐根吊放，型鋼底部墊枕木以減少型鋼的變形，下插H 型鋼前要檢查型鋼的平整度，確保型鋼順利下插。3、型鋼插入前必須將型鋼的定位設(shè)備準(zhǔn)確固定，并校核其水平。4、型鋼吊起后有鉛垂線調(diào)整型鋼的垂直度，達(dá)到垂直度要求后下插H 型鋼，保證H 型鋼的插入深度。第六章、保證工程安全、文明施工及環(huán)境保護(hù)的技術(shù)及組織措施、安全生產(chǎn)管理體系及職責(zé)安全領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)1、貫徹國(guó)家 有關(guān)安全生產(chǎn) 的政策、法規(guī) 通知、決定2、研究制定 工地的安全形 勢(shì)的對(duì)策3、開

39、展安全 生產(chǎn)活動(dòng)的組 織4、工地的保 衛(wèi)及治安治理5、決定安全 獎(jiǎng)罰事項(xiàng)、安全生產(chǎn)保證體系安全生產(chǎn)保證體系開工前檢查施工過程檢查收尾過程檢查國(guó)家安全法律、法 規(guī)、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)1、經(jīng)理部各類人員各職 能部門的安全生產(chǎn)責(zé)任 制； 2、認(rèn)證貫徹“安全第 一、預(yù)防為主、綜合治 理”的方針和“管生產(chǎn)必 須管安全”的原則； 3、對(duì)職工進(jìn)行經(jīng)常性安 全教育； 4、堅(jiān)持安全生產(chǎn)制度； 5、對(duì)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的 安全問題按“三不放過” 的原則處理； 6、執(zhí)行“安全生產(chǎn)五同 時(shí)”十二項(xiàng)安全制度10、安全生產(chǎn)檢查制 11、職工傷亡事故報(bào)告處 理制 12、安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制安全生產(chǎn)責(zé)任制 班前安全講話制 “周一”安全活動(dòng)日8

40、、9、1、施工組織是否有安全 設(shè)計(jì)或安全技術(shù)措施 2、施工機(jī)械機(jī)具是否符 合技術(shù)和安全規(guī)定 3、安全防護(hù)措施是否符 合要求； 4、施工人員是否經(jīng)過培 訓(xùn)； 5、施工方案是否經(jīng)過交 底； 6、各級(jí)各類人員施工安 全責(zé)任制是否落實(shí)； 7、是否制定安全預(yù)防措 施； 8、對(duì)不安全因素是否有 控制措施1、安全技術(shù)措施交底后是 否人人明白和心中有數(shù)； 2、施工生產(chǎn)過程中各種不 安全因素是否得到控制；3、施工機(jī)械是否堅(jiān)持安全 掛牌；4、安全操作規(guī)程和安全技 術(shù)措施是否認(rèn)真執(zhí)行； 5、現(xiàn)場(chǎng)有無違章指揮，違 章作業(yè)；6、“周一”安全講話是否 正常執(zhí)行； 7、安全隱患是否限制整 改；8、信息反饋是否準(zhǔn)確及時(shí)1、總

41、結(jié)施工過程中安全 生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，對(duì)于成功的控 制方法總結(jié)推廣； 2、找出施工過程中安全 管理的薄弱環(huán)節(jié)，提出改 進(jìn)措施；3、做好總結(jié)、評(píng)比工作安全生產(chǎn)目標(biāo)三無： 無工傷死亡事故 無交通死亡事故 無火災(zāi)、洪災(zāi)事故 一杜絕： 杜絕重傷事故 一達(dá)標(biāo)： 創(chuàng)安全達(dá)標(biāo)工地23、 制4、5、6、安全設(shè)計(jì)制 安全技術(shù)交底制 臨時(shí)設(shè)施檢查驗(yàn)收制 安全教育制 交接班制 安全操作掛牌制三、安全文明及現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境保護(hù)措施安全生產(chǎn)需要制訂必須的安全保證措施，但是要實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)，還必須有人去執(zhí)行 和維護(hù)這些措施， 這就需要有 施工人員的自覺性和管理人員的監(jiān)督。 所以制訂必要的安 全管理制度和落實(shí)必須的安全技術(shù)措施，對(duì)于維護(hù)安全生

42、產(chǎn)是必不可少的。1、安全生產(chǎn)與文明施工(1) 、加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員的安全、文明施工的宣傳教育，提高其安全文明施工及時(shí) 自身保護(hù)意識(shí)。(2) 、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)由專人負(fù)責(zé)清掃，加強(qiáng)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)泥水管理，指定專人負(fù)責(zé)，開挖和及 時(shí)回填各種排漿溝，場(chǎng)地干燥、平整。事先筑好臨時(shí)道路保證陰雨天氣各種重型械械設(shè) 備正常作業(yè)。清除雜物路障，保持道路暢通、平整。(3) 、加強(qiáng)工地設(shè)施管理，在陰雨天施工時(shí)鋪設(shè)路基板時(shí)要更加小心，保證樁機(jī)行駛 時(shí)不發(fā)生傾倒事故。(4) 、嚴(yán)格按照安全生產(chǎn)的有關(guān)條例進(jìn)行施工作業(yè)，正確操作使用機(jī)械設(shè)備。施工中 隨時(shí)調(diào)整鉆機(jī)垂直度，防止事故發(fā)生。(5) 、吊車、挖機(jī)進(jìn)行施工作業(yè)時(shí)，應(yīng)有專人指揮，看

43、清周圍，防止撞到人電線等物 體。(6) 、注意安全用電，工地內(nèi)電線應(yīng)理順，不能亂拉亂掛，施工中鉆機(jī)架不進(jìn)入高壓 電危險(xiǎn)區(qū)。加強(qiáng)安全用電，統(tǒng)一使用標(biāo)準(zhǔn)安全電箱，教育職工自覺遵守安全用電制度和 持證上崗制，防止用電事故發(fā)生，除電工以外，其他操作人員不得擅自接電。(7) 、嚴(yán)格按照安全生產(chǎn)的有關(guān)條例進(jìn)行施工作業(yè)，正確操作使用機(jī)械設(shè)備。(8) 、專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全值班，加強(qiáng)設(shè)備材料保管，水泥堆場(chǎng)加強(qiáng)防雨防潮，保護(hù)水 泥質(zhì)量，減少水泥浪費(fèi)。做好防偷盜等保衛(wèi)工作。施工區(qū)域?qū)嵭蟹忾]管理。(9) 、施工現(xiàn)場(chǎng)必須做到安全生產(chǎn)，生產(chǎn)不忘安全。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)正確戴好安全帽，施工 現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)有圍欄、隔離墻，加強(qiáng)消防管理，按規(guī)定

44、布置消防器材，使用阻燃材料搭建臨 時(shí)房，杜絕火災(zāi)事故。(10) 、根據(jù) SMW 施工特點(diǎn)，加強(qiáng)施工場(chǎng)院地的深層攪拌樁施工涌土管理，固定臨 時(shí)涌土堆場(chǎng)，保持施工場(chǎng)地的整潔。對(duì)于一些損壞的路基板，應(yīng)拒絕使用，防止因路基 板斷裂造成事故。(11) 、吊車司機(jī)、指揮、電焊工、電工必須持證上崗。(12) 、嚴(yán)格遵守吊裝“十不吊”規(guī)定。(13) 、施工人員不得進(jìn)入挖土機(jī)回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)，挖土機(jī)與吊車停放位置應(yīng)盡量避免把 桿回轉(zhuǎn)半徑相交錯(cuò)。(14) 、型鋼等長(zhǎng)構(gòu)件起吊時(shí)必須加強(qiáng)指揮，避免因慣性等原因發(fā)生碰撞事故。(15) 、經(jīng)常檢查起吊鋼絲繩損壞情況，如斷絲超出要求應(yīng)立即更換。2、環(huán)境保護(hù)(1)、總體要求 、現(xiàn)場(chǎng)

45、布置a、工地的出入口應(yīng)豎立規(guī)格統(tǒng)一、書寫工整、排列整齊的“七牌一圖一標(biāo)志”b、施工現(xiàn)場(chǎng)布局合理、材料堆放整齊，有良好的泥漿循環(huán)系統(tǒng)。c、施工現(xiàn)場(chǎng)道路暢通、場(chǎng)地平整、無積水。d、施工區(qū)域或危險(xiǎn)區(qū)域應(yīng)有醒目的警示標(biāo)志，并采取安全保護(hù)措施。 、排水要求 場(chǎng)地內(nèi)應(yīng)設(shè)置連續(xù)、通暢的排水設(shè)施，盡端設(shè)置三級(jí)過濾池，防止泥漿、廢水、污 水外流堵塞地下水道，同時(shí)確保排往市政管網(wǎng)的污水滿足排水的要求。 、臨時(shí)設(shè)施的設(shè)置要求 應(yīng)布置合理，既要注意安全又要便于安全生產(chǎn)。施工區(qū)域與非施工區(qū)域應(yīng)有一定的 隔離設(shè)施。 、對(duì)運(yùn)輸車輛的要求運(yùn)輸建材、垃圾和渣土泥漿的車輛，應(yīng)采取有效的措施(如設(shè)置洗車位等) ，防止建筑材料、垃圾

46、、渣土泥漿灑落、流溢，保證行駛中不污染道路和環(huán)境。做好土方車保潔工作，以防車輪將施工場(chǎng)內(nèi)污泥帶出去。土方車駕駛員在每天出車 前必須檢查攔扳鎖緊鉤是否有效，如有故障必須修復(fù)后，方可出車裝運(yùn)。每天凌晨挖運(yùn) 結(jié)束后，派專人及灑水車沿行駛路線，及時(shí)清洗散落在路面上的泥土。 、工地環(huán)境衛(wèi)生要求 按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置相應(yīng)的廁所和生活垃圾容器，并落實(shí)專人管理，定時(shí)清除。工地食堂的 設(shè)置須符合本市職工食堂管理的有關(guān)規(guī)定。落實(shí)除四害措施，控制四害。職工與民工宿 舍保持室內(nèi)整潔，建立輪流清掃制度。2、施工要求 、施工前，應(yīng)掌握鄰近建筑物（構(gòu)筑物）的結(jié)構(gòu)、基礎(chǔ)形式及現(xiàn)狀； 、被保護(hù)建筑物（構(gòu)筑物）的保護(hù)要求； 、鄰近管線位置

47、、類型、材質(zhì)、使用狀況及保護(hù)要求； 、對(duì)環(huán)境保護(hù)要求高的基坑工程，宜選擇擠土量小的攪拌機(jī)頭，并應(yīng)通過試成樁 及其監(jiān)測(cè)結(jié)構(gòu)調(diào)整施工參數(shù)。當(dāng)鄰近保護(hù)對(duì)象時(shí)，攪拌下沉速度宜控制在 0.5m/min-0.8m/min, 提升速度控制在 1m/min 內(nèi)，噴漿壓力不宜大于 0.8Mpa 。 、施工中產(chǎn)生的水泥土漿，可積集在導(dǎo)向溝內(nèi)或現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)置的溝槽內(nèi)，待自然 固結(jié)后方可外運(yùn)。 、周邊環(huán)境條件復(fù)雜、支護(hù)要求高的基坑工程，型鋼不宜回收。 、對(duì)需回收型鋼的工程，型鋼拔出后留下的空隙及時(shí)注漿填充。 、在整個(gè)施工過程中，應(yīng)對(duì)周邊環(huán)境及基坑支護(hù)體系進(jìn)行監(jiān)測(cè)。3、竣工后要求竣工后應(yīng)及時(shí)拆除設(shè)施，并將工地及四周環(huán)境清

48、理整潔，做到工完料凈場(chǎng)地清。第七章、應(yīng)急預(yù)案管理組織體系項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，專門負(fù)責(zé)應(yīng)急處理的一切事務(wù)項(xiàng)目部專職安全員專門負(fù)責(zé)各種安全隱患的查明工作，一旦發(fā)現(xiàn)安全隱患立即采取 有效措施， 必要時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案， 把安全隱患抑制在萌芽狀態(tài)， 以確?；邮┕さ陌踩?； 建立以基坑施工監(jiān)測(cè)和安全管理相結(jié)合的項(xiàng)目安全管理機(jī)制，以施工監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)為依據(jù)， 隨時(shí)知道基坑安全施工，當(dāng)基坑監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)報(bào)警時(shí)，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案并確保應(yīng)急措施落 在實(shí)處，人、機(jī)、物都應(yīng)能及時(shí)到位，以確?，F(xiàn)在安全；施工現(xiàn)在隨時(shí)保持道路通暢， 確保應(yīng)急處理設(shè)備、機(jī)械和人員能及時(shí)到位。常用應(yīng)急電話：火警 119 ，救護(hù) 120 。一、監(jiān)測(cè)預(yù)警措施 開挖過程中由業(yè)主指定的基坑圍護(hù)監(jiān)測(cè)單位對(duì)圍護(hù)體系進(jìn)行內(nèi)力和變形