消防水池1#2#3#施工方案

1、.消防水池1#2#3#施工方案一、 工程概況：A、 C區(qū)的景觀水池為消防水兼用，1#消防水池為上下池，下部水池長14.4米，寬7.4米，水池容量為300立方米，水池造用標準圖集05S804，埋置深度約5米，根據(jù)場地地下水位，挖深5.0米地下水池，需采取降水及護壁支護，其施工費用高，而且施工期長，為實現(xiàn)年底達到完工目標，就1#水池施工事宜采取消防用水容量不減少為前提，降低埋置深度，由原設(shè)計-5.0米提高至-3.7米，采用兩個埋地蓄水池每個水池14.4米寬7.4米深1.8米。埋置深度提高后不在考慮降水，基坑支護，抗浮等因素，而且可縮短工期，就變動水池適宜與設(shè)計協(xié)商同意采取雙水池兩池連通，取水井井位

2、置不變。1#蓄水池墊層為C15，厚100mm，池體混凝土強度等級為C25，P6抗?jié)B混凝土。2# 3#水池為景觀水池，墊層C15、厚100mm，池體為C25普通混凝土，池內(nèi)做卷材防水層，3個池用管連通，成為景觀與消防一體。為搞好1# 2# 3#水池施工，確保工程質(zhì)量，特擬定水池施工方案；二、 工藝流程：放線挖土混凝土墊層鋼筋綁扎水池底板混凝土澆筑池壁、池頂混凝土澆筑防水抹灰土方回填。三、 水池基坑土方開挖：（1） 土方工程及相關(guān)資料：1#消防水池長14.4米，寬14.8米，占地面積262.4平方米，水池基礎(chǔ)墊層下標高為-3.7米（相對±0.00），池頂板標高-1.30，地下水位在-2.

3、5米左右，因目前正處于冬季枯水期，該場地地下水位比地勘給定的常年水位要低，墊層底標高-3.7，均不受地下水影響，可不考慮降水施工，另外2# 3#水池池子水面寬，2#水池長36.4米 寬19.8米，3#水池長28.05，寬18.6米，但兩池埋深不大，均在0.9米左右，施工難度不大。(2) 施工布置：根據(jù)1# 2# 3#水池所處位置及施工現(xiàn)場的實際情況，對三個水池施工采取如下布置： 1#水池位于A區(qū)鐘樓，先將水池所在位置的障礙物清除完，按照地下水池尺寸進行放線； 土方開挖，1#水池先開挖下部水池坊，然后待1#水池澆筑后再開挖上部2#池子的土方，3#水池與1#水池同時開挖，1#采用大挖土機，3#采取

4、小挖土機開挖，土方轉(zhuǎn)運使翻斗與轉(zhuǎn)運場外堆放； 土方開挖前應(yīng)清理場地的地上及地下障礙，清楚完畢后，方可開挖； 在開挖過程中，對基坑要做好放坡挖制，采用1：0.67的放坡實施開挖放坡，確保開挖基坑邊坡穩(wěn)定性； 1# 2# 水池分三個施工段施工： 第一施工段施工至水池底板以上500mm，留置施工縫，加膨脹止水條：30*30；（詳圖） 第二施工段方從底板以上500mm至水池頂板下口，留置施工縫加設(shè)30*30膨脹水條； 第三施工段，上部景觀水池底板澆筑，在底板上池周邊高出底板100mm留施工縫，加30*30膨脹止水條，然后再澆筑施工縫以上的混凝土 ； 2# 3# 水池分兩個施工段： 第一施工段施工至底板

5、以上300mm，留置施工縫加設(shè)止水帶30*30； 第二施工段從池底以上0.1m至水池頂面； 為考慮目前工期要求緊，1# 2# 3# 水池的混凝土采用商混，車泵澆筑；四、主要分部分項工程施工方法： 1、土方工程： 1# 2# 3#水池土方開挖，除1# 水池埋深-3.7米， 2# 3#池深很淺，因此在挖1# 水池基坑時，由于場地狹窄，所挖出的土方及時轉(zhuǎn)運到指定地點堆放，不得堆放在坑邊，在挖的過程中要保證場內(nèi)的道路暢通，不得影響施工材料進出。1# 水池一次性挖到位，2# 待1# 水池施工后再開挖，3#水池的土方因場內(nèi)施工道路的影響，先挖道路邊至A區(qū)室內(nèi)部分的水池，余下部分待場內(nèi)不進車輛時，再開挖；

6、2、基坑開挖過程中應(yīng)注意以下問題： 為防止超挖和保持邊坡正確，機械開挖至基底標高，應(yīng)預(yù)備300mm厚土層，用人工撿平； 基坑挖好后，應(yīng)對坑底進行撿平、修整。如挖坑時有小部份超挖，可用10-30mm的碎石回填夯實，基坑挖好應(yīng)會同相關(guān)部門進行驗槽，并做好隱蔽記錄； 土方回填在水池壁板混凝土澆筑完成，外壁板模板全部拆除，且做好防水處理后進行，防水按圖紙要求施工，回填前應(yīng)清理池周邊的雜物，土方回填分層進行，采用打夯機夯填，每層填土厚度300mm，每層壓實3-4遍。 3、鋼筋工程： 鋼筋必須使用合格品，鋼筋加工后按編號分類堆放，并做好標記； 雙層底板鋼筋12，鋼筋制作門形馬凳支撐，間距1000*1000

7、，相互垂直布置；（詳圖） 防水混凝土內(nèi)部的各種鋼筋和綁扎鐵絲均不得接觸模板，為了保證鋼筋保護層厚度，必須先制作高標準的砂漿墊塊，按不同位置和要求將墊塊綁扎在主筋上；鋼筋綁扎原則是：四周兩行鋼筋交叉點應(yīng)每點綁扎，中間部分交叉點可相隔交錯綁扎，但不許保證受力鋼筋不移位； 池壁鋼筋綁扎：網(wǎng)片之間設(shè)置8400拉接筋（成梅形排列），以固定鋼筋間距； 鋼筋綁扎質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行驗收規(guī)范要求； 4、模板： 水池內(nèi)外模板采用12mm厚復(fù)合模板，50*100方木成形，使用鋼管和支撐相結(jié)合，對拉電螺桿樣板上下間距600mm，左右間距450mm，設(shè)置鋼管，用12止水對拉電螺桿緊固； 模板制作拼裝必須滿足質(zhì)量要求，表面平

8、整，拼縫嚴密不漏漿，并有足夠的剛度和強度，防止模板變形； 水池頂板模板拆除時，應(yīng)在混凝土強度達到設(shè)計強度的75%以上后方可拆除，拆除水池內(nèi)的模板應(yīng)增設(shè)低壓照明燈； 模板拆除后應(yīng)及時運出場外堆放整齊； 5、混凝土： 澆筑前落實好商品混凝土供貨單位，準確提供所澆筑混凝土強度等及抗?jié)B要求； 檢查各部位的幾何尺寸及標高，預(yù)埋件等，模板支撐有無問題；并將模板內(nèi)垃圾雜物清理干凈，澆水濕潤模板后方可澆筑； 池子混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進行，不得留置施工冷縫，澆筑時應(yīng)組織好振動棒的走向，保證混凝土振搗密實，不得出現(xiàn)漏振； 澆筑底板混凝土?xí)r，沿坑四周用鋼筋和夾板做成簡易活動溜槽，混凝土溜槽涌入池底地板，再用人工將混凝土

9、分散到各澆筑點； 澆筑過程中應(yīng)留預(yù)埋好施工縫嵌條，條用30*30，用膨脹止水條，在第二次澆筑混凝土?xí)r應(yīng)清楚松動石子，并加以濕潤和用水沖洗干凈，然后用同混凝土標號當(dāng)石子的砂漿鋪厚20-25mm，再進行澆筑分層分段逐步向前推進，每層厚不宜超過300-400mm； 混凝土澆筑采取車泵，直接將混凝土輸送入模； 在澆筑過程中，應(yīng)經(jīng)常觀察模板，支架，鋼筋和預(yù)埋件，預(yù)留孔的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，應(yīng)及時采取措施處理； 混凝土終凝后，立即派人養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7天；五、腳手架： 水池內(nèi)搭設(shè)滿堂腳手架，主桿采用1.5米長的鋼管，在兩端加設(shè)頂筒，水平桿可用4-6米的鋼管即可，在水池外采用雙排腳手架，內(nèi)腳手架

10、間距1.0米雙向。腳手架搭設(shè)必須在堅實的土層上，不得有下沉。六、質(zhì)量保證措施：施工質(zhì)量控制措施是施工質(zhì)量控制體系的具體落實，其主要是對施工各階段及施工中的各控制要素進行質(zhì)量控制，從而達到施工質(zhì)量目標的要求。1、施工技術(shù)的管理措施： 施工前對各作業(yè)人員進行技術(shù)交底，對各控制部位做好交涉，并采取相應(yīng)的技術(shù)措施，從而在技術(shù)上得到保證，確保質(zhì)量；2、施工操作中的質(zhì)量控制措施： 施工操作人員是工程質(zhì)量的直接責(zé)任者，故從施工操作人員自身的素質(zhì)以及對他們的管理均要有嚴格的要求，對操作人員加強質(zhì)量意識的同時，加強管理，以確保操作過程中的質(zhì)量要求；3、施工材料的質(zhì)量控制措施： 為確保工程質(zhì)量，施工現(xiàn)場所需的材料均由材料部門統(tǒng)一采購，所進材料必須符合設(shè)計圖紙要求，并提供材質(zhì)檢驗報告；4、工序管理保質(zhì)量措施： 為最大限度的挖掘關(guān)鍵線路的潛力，各工序的穿插要緊湊，工序施工時間盡量壓縮，確保施工空間，避免互相干擾和破壞，影響施工正常進行，而導(dǎo)致時間延長；5、季節(jié)性施工措施： 認真做好冬季施工措施準備，正確選擇施工方法，為防止冰凍對混凝土質(zhì)量的影響，混凝土澆筑后，應(yīng)使用薄膜遮蓋；七、安全文明施工措施：1、安全管理方針： 在施工中，我們要始終如一的堅持“安全第一、預(yù)防為主”的安全管理方針，以安全做目標；2、安全管理制度： 安全技術(shù)交底制：根據(jù)安全措施和現(xiàn)場實際情況，各級