廣聯(lián)達(dá)實(shí)驗(yàn)樓施工組織方案(共54頁(yè))

1、目錄第一章:工程概況-(2-3)第二章:現(xiàn)場(chǎng)平面布置- （3-8）第三章:施工方案-(8-28)第四章:施工組織及施工進(jìn)度計(jì)劃-(2832)第五章:質(zhì)量保證措施-（3235）第六章:工期保證措施-（3636）第七章:施工部署-（3737）第八章:施工技術(shù)措施-（3740）第九章:機(jī)械配備情況-（4041）第十章:安全施工措施-（4144）第十一章:文明施工措施-（4446）第十二章:季節(jié)性施工措施-(4647)第十三章:地下管線及地下地上設(shè)施的保護(hù)加固措施-(4749)第十四章:新工藝、新技術(shù)的可行性及合理化建議-(4950)第十五章:交付峻工后的回訪-（5050）后附有關(guān)表格1、施

2、工進(jìn)度橫道圖2、工程現(xiàn)場(chǎng)平面圖3、安全設(shè)施投入表4、勞動(dòng)力計(jì)劃表5、機(jī)械設(shè)備使用表6、儀器設(shè)備表7、臨時(shí)用地表1第一章工程概況1、工程建設(shè)規(guī)模該工程主要項(xiàng)目廣聯(lián)達(dá)實(shí)驗(yàn)樓建筑工程，總面積 153.536。2、施工總進(jìn)度控制計(jì)劃2012 年 7 月 1 日開(kāi)工，2012 年 12 月 31 日交付使用。定額工期 180 天，有效天數(shù) 180 天。3、工程施工計(jì)劃投入勞動(dòng)力見(jiàn)附表4、工程施工方案砼廁所采用商品混凝土（包括泵送），其余采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土。

3、鋼筋采用現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械加工制作，人工綁扎；廣場(chǎng)及自行車道采用組合鋼模板和木模板，廁所采用竹膠板。頂部配置早拆點(diǎn)，以縮短工期；主體結(jié)構(gòu)采用封閉式單排腳手架。5、建筑概況施工場(chǎng)地寬闊。實(shí)驗(yàn)樓結(jié)構(gòu)為框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)類型獨(dú)立基礎(chǔ)，工程抗震設(shè)防烈度為七度,結(jié)構(gòu)抗震等級(jí)為二級(jí)，結(jié)構(gòu)安全等級(jí)二級(jí)，耐火等級(jí)二級(jí)，屋面防水等級(jí)三級(jí)，建筑結(jié)構(gòu)合理使用年限 50 年。第二章現(xiàn)場(chǎng)平面布置本工程現(xiàn)場(chǎng)平面布置祥見(jiàn)施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖。2.1現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施布置施工現(xiàn)場(chǎng)有限，現(xiàn)場(chǎng)只搭建部分生活性臨設(shè)和生產(chǎn)性設(shè)施。21、生活性設(shè)施：在現(xiàn)場(chǎng)圍墻搭設(shè)活動(dòng)房、辦公室、會(huì)議室和職工宿舍用房、食堂、廚房、衛(wèi)生間等生活性設(shè)施。2、生產(chǎn)

4、性設(shè)施：現(xiàn)場(chǎng)主要搭建配電室、試塊養(yǎng)護(hù)室、材料庫(kù)房等，卷?yè)P(yáng)機(jī)、鋼筋機(jī)械、木工機(jī)械位置合理搭設(shè)作業(yè)棚，現(xiàn)場(chǎng)材料設(shè)施料就近堆放，達(dá)到最優(yōu)場(chǎng)點(diǎn)位置。鋼筋堆放及各加工棚地面做半硬化處理，施工道路、材料堆放地面做硬化處理。2.2施工用電施工現(xiàn)場(chǎng)的電力供應(yīng)問(wèn)題是保證安全生產(chǎn)，正常施工的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，因此必須合理供電、安全用電。1、施工動(dòng)力用電容量（1）電焊機(jī)：P2=45.0×2+21.0×2+100=232KVA（2）照明用電按動(dòng)力容量的 10%計(jì)算（3）總用電量P=1.1×（K1P 1/ cos+ K2 P 2+&#

5、160;K3 P 3）=1.1×(0.5×174/0.75+0.6×232+1.0×40.6)=325.38KVA施工現(xiàn)場(chǎng)需供電容量350KVA，建設(shè)單位提供的最大供電容量為100KVA，滿足不了施工需要，為了保證工程施工正常進(jìn)行，我們準(zhǔn)備了250KVA的發(fā)電機(jī)組做為解決電力不足之用，同時(shí)在使用動(dòng)力機(jī)械的工序安排上盡量避免或叉開(kāi)用電高峰期。施工動(dòng)力用電需三相380伏電源，照明需單相220伏電源。高壓額定線電壓10千伏，低壓額定線電壓為0.4千伏，作接使用。32、臨時(shí)用電線路及走向工地施工、生活用電按動(dòng)力和照明兩個(gè)系統(tǒng)分別設(shè)置，零線保護(hù)

6、采用TN-S系統(tǒng)。用電線路的選擇及配電箱的布置由建設(shè)單位提供的電源引人現(xiàn)場(chǎng)配電室。施工現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)力用電均采用埋地電纜，生活性設(shè)施用電采用架空線沿墻敷設(shè)，鋼筋加工棚、木工棚、攪拌站旁塔吊附近各設(shè)一個(gè)配電箱，樓內(nèi)每?jī)蓪釉O(shè)一配電箱，配電箱均要求使用鐵質(zhì)箱盒。3、線路的敷設(shè)（1）埋地電纜：埋地電纜的敷設(shè)深度應(yīng)不少于0.6m，并應(yīng)在電纜上下均勻鋪設(shè)不小于50mm厚的細(xì)紗，然后覆蓋磚等硬質(zhì)保護(hù)層埋地電纜穿越道路及易受機(jī)械損傷的場(chǎng)所，以及引出地面從2.0m高至底下0.2m處，必須加設(shè)防護(hù)管。埋地電纜的接頭應(yīng)設(shè)在地面上的專用配電箱內(nèi)，配電箱應(yīng)能防水、防塵、防機(jī)械損傷。（2）架空電纜：進(jìn)入樓內(nèi)的電纜，其重要敷設(shè)的位

7、置應(yīng)放在樓梯間的空擋，固定點(diǎn)以每層樓高度不少于一處為限。電纜水平敷設(shè)時(shí)，宜沿墻或門口固定，其最大弧垂點(diǎn)距地不得小于1.8m，電纜應(yīng)用絕緣子固定，綁扎電纜須用絕緣線。電纜接頭應(yīng)牢固、可靠，并應(yīng)用絕緣物包扎，不得承受外力。（3）室內(nèi)配線：室內(nèi)照明配線應(yīng)用瓷瓶瓷夾敷設(shè)，配線距地面高度不得小于2.5m。進(jìn)戶線過(guò)墻應(yīng)穿管保護(hù)，距地面高度不得小于.m，其室外端應(yīng)采用絕緣子固定，并采用防雨措施。44、配電箱的結(jié)構(gòu)型式施工現(xiàn)場(chǎng)的開(kāi)關(guān)設(shè)備主要體現(xiàn)于由各種開(kāi)關(guān)、電器組合而成的配電箱，開(kāi)關(guān)箱等，并成為整個(gè)臨時(shí)用電系統(tǒng)的樞紐，為了確保臨時(shí)用電安全、配電箱和開(kāi)關(guān)箱必須在技術(shù)上采用合理的組成結(jié)構(gòu)型式。施工現(xiàn)場(chǎng)配電箱的結(jié)構(gòu)

8、型式應(yīng)與臨時(shí)用電工程配電箱線路的結(jié)構(gòu)型式相適應(yīng)，在保護(hù)方面可采用系統(tǒng)，在配電箱中必須裝漏電保護(hù)器。（1）配電導(dǎo)線截面的選擇根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施和照明等的需要，配電線路分為四路，一路供塔吊及施工區(qū)照明，一路供砼攪拌站，一路供生活照明，在現(xiàn)場(chǎng)配電室的總配電盤上分別由總閘刀進(jìn)行控制。、由配電室至塔吊的導(dǎo)線截面選擇此路線主要供塔吊（.）及施工照明（30KW）的施工用電該路的工作電流為：I線=K×P3×V線×COS=0.6×（42+30）×1000/3×380×0.75=87.5A查表7-62選用40mm2的BX型銅芯橡皮電纜線B、由配電

9、室至砼攪拌站的導(dǎo)線截面選擇此路線主要供塔吊（42KW）及施工區(qū)照明（3.0KW）的施工用電該路的工作電流為：I線=K×P3×V線×COS=0.6×（15+12+55）×1000/3×380×0.755=100A查表7-62選用50mm2的BX型銅芯橡皮電纜線C、由配電室至鋼筋加工棚、木工棚的導(dǎo)線截面選擇此路線主要供對(duì)焊機(jī)（100KV）鋼筋加工及木工機(jī)械的施工用電，該路的工作電流為：I線=K×P3×V線×COS=0.6×（100+30）×1000/3×380×

10、;0.75=158A查表7-62選用50mm2的BX型銅芯橡皮電纜線D、照明導(dǎo)線截面室內(nèi)照明線路所帶負(fù)荷的功率均不超過(guò)50KW，且線路不長(zhǎng)，線路的電壓降也不是主要矛盾，因此按照導(dǎo)線的允許電流選擇10mm2的鋁芯橡皮線，采用BLX型（4×10）（2）安全技術(shù)要求及措施施工用電除用電焊機(jī)外，所有用電設(shè)備必須通過(guò)漏電保護(hù)器，嚴(yán)格按照一機(jī)一閘一 保護(hù)的要求。施工用電采用三相五線制，總箱、分配箱必須有重要接地。配電室必須符合“四防一通”的要求。直埋電纜及架空線路，嚴(yán)格按照國(guó)家環(huán)保部指定的安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-88）的要求敷設(shè)。定期組織有關(guān)人員對(duì)電氣線路進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

11、2.3施工用水6因生活區(qū)設(shè)在場(chǎng)外，故現(xiàn)場(chǎng)只考慮施工用水量。Q1=K1Q1N1K2/8×3600=1.15×1.5×（320×350+2×600）/8×3600=6.78L/S未預(yù)計(jì)的施工用水系數(shù)K1取1.15，用水不均衡系數(shù)K2取1.5每班計(jì)劃完成的工程量按砼產(chǎn)量計(jì)；輸送泵320M3/臺(tái)班攪拌機(jī)兩臺(tái)，沖洗攪拌機(jī)用水量600L/ M3，輸送泵用水量350 L/ M3施工現(xiàn)場(chǎng)消防用水量Q1=10L/S（25ha以內(nèi)，一次火災(zāi)用水量）管徑計(jì)算一般現(xiàn)場(chǎng)施工用水量Q1消防用水量Q2，故按消防用水量計(jì)算供水管徑：D=

12、4Q/T1×V×1000=4×10/3.14×1.5×1000=0.092m水管內(nèi)的流速V取1.5公尺/秒取D=100mm本工程施工用水干管為100mm鑄鐵管，支管為40mm給水鋼管可滿足要求。凡地面固定的水龍頭處均做暗排水溝。砼攪拌機(jī)旁設(shè)儲(chǔ)水桶以解決高峰用水期供水量不足的問(wèn)題。2.4施工道路及排水施工道路按平面圖布置施工，新設(shè)道路要求，公路壓實(shí)上做100mm砼路面，路寬35m沿路邊上設(shè)置排水明溝，溝上口封蓋鑄鐵蓖子，明溝遇道路時(shí)改為暗排水溝。根據(jù)出水口的位置做好排水坡向，一般不小于2/1000，攪拌站旁，排水溝末端設(shè)沉淀池。雨水、廢水經(jīng)沉淀池

13、后排入院內(nèi)下水管網(wǎng)。72.5工地消防按照施工現(xiàn)場(chǎng)防火規(guī)定，重點(diǎn)防水區(qū)域（配電室、外腳手架、材料庫(kù)房、電焊作業(yè)點(diǎn)、職工宿舍和食堂）主要配置干火滅火器。禁火區(qū)域主要有：木工棚、木料庫(kù)等。各區(qū)域在重要位置設(shè)置警示牌。第三章施工方案3.1 施工測(cè)量關(guān)鍵要控制軸線和柱距尺寸及建筑物的標(biāo)高。其主要方法如下：1平面控制：首先應(yīng)根據(jù)建筑物的定位坐標(biāo)和建筑物平面形狀分別測(cè)設(shè)出不少于三條相互垂直的中心控制軸線，本工程縱向以 1 軸，橫向以 A 軸中心控制軸線，并將其延伸外放在基坑四周，設(shè)軸線控制樁，建立主軸線控制網(wǎng)。軸線控制樁應(yīng)引至不受施工影響處，以便妥善保護(hù)。軸

14、線控制樁需經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門和建設(shè)單位認(rèn)可后長(zhǎng)期保存。在地下施工階級(jí)，將軸線樁引至坑邊，直接用經(jīng)緯儀上下放線，先將主軸線投測(cè)在墊層上，然后用鋼尺、經(jīng)緯儀放出建筑物的其它軸線及結(jié)構(gòu)內(nèi)外邊線，建筑物出地面后，將軸線投測(cè)在結(jié)構(gòu)柱側(cè)面，用經(jīng)緯儀上引并校正。2高程傳遞利用基坑壁上給定標(biāo)樁控制標(biāo)高，結(jié)構(gòu)一層柱施工完后，將軸線投測(cè)到結(jié)構(gòu)側(cè)面，用油漆做標(biāo)記，做為向上引測(cè)、放線的依據(jù)。豎向控制采用“外控法”用經(jīng)緯儀進(jìn)行軸線的豎向投測(cè)，同時(shí)采用“吊線墜”的辦法，控制結(jié)構(gòu)的垂直度。8隨著結(jié)構(gòu)的升高，要將首層軸線逐層向上投測(cè)，其精確度要求為：層間豎向投測(cè)偏差不應(yīng)超過(guò) 3mm，全高豎向投測(cè)偏差不應(yīng)超過(guò) 

15、20mm。二層以上控制也可采用“內(nèi)控法”，內(nèi)控法采用激光鉛直儀，控制點(diǎn)的建立是在二層樓面上預(yù)埋 200*200mm 的鋼板，并在其上用油漆棟出控制點(diǎn)的十字線，并設(shè)鋼筋加蓋保護(hù)?？刂泣c(diǎn)的連線組成矩形控制網(wǎng)，作為上部施工全過(guò)程豎向控制和施工放線的依據(jù)。以上各樓面砼澆筑時(shí)，在對(duì)應(yīng)于下層控制點(diǎn)位置處均預(yù)留200*200mm 線傳遞孔，并在四周砌筑高 50mm 的阻水圈。采用激光鉛直儀利用矩形控制網(wǎng)在樓板上的預(yù)留洞，作垂直測(cè)量，同時(shí)采用經(jīng)緯度儀進(jìn)行垂直度復(fù)測(cè)，模板垂直度用線墜測(cè)量。3標(biāo)高控制結(jié)構(gòu)做出地面后，應(yīng)在底層柱子上測(cè)設(shè)+50cm，此線作為以上向上傳

16、遞高程的基準(zhǔn)確性線，向上的高程傳遞用鋼尺沿柱向上直測(cè)量，并在施工上用水準(zhǔn)儀復(fù)測(cè)傳遞上來(lái)的標(biāo)高，在實(shí)際施工中要對(duì) 50cm 線做出規(guī)定，明確為結(jié)構(gòu)標(biāo)高 50cm線，以免施工混淆。4、沉降觀測(cè)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，用精密水準(zhǔn)儀觀測(cè)結(jié)構(gòu)沉降，觀測(cè)點(diǎn)設(shè)置見(jiàn)設(shè)計(jì)圖。首層結(jié)構(gòu)完成后，依設(shè)計(jì)的要求做好正式觀測(cè)點(diǎn)，并觀測(cè)一次，此后，每施工一層結(jié)構(gòu)觀測(cè)一次，主體封頂后，每隔一星期觀測(cè)一次,直至沉降穩(wěn)定為止。交工后將沉降情況及記錄資料移交給建設(shè)單位。由于沉降觀測(cè)要求精密度高，延續(xù)時(shí)間長(zhǎng)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：a、水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)布置在施工影響區(qū)以外的安全地點(diǎn)，埋設(shè)深度要在冰凍線下0.5 m。9b

17、、水準(zhǔn)點(diǎn)埋設(shè)的數(shù)目不少于 3 個(gè)，以便相互校核，并防止由于某個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)的高程變動(dòng)造成差錯(cuò)。c、每半年用 SI 級(jí)以上的水準(zhǔn)儀復(fù)測(cè)水準(zhǔn)點(diǎn)高差。d、為了保證獲得資料的正確性，要做到“三定”，即定儀器，定人員觀測(cè)，定觀測(cè)路線。3.2 土方工程的施工土方開(kāi)挖采用機(jī)械大開(kāi)挖,(開(kāi)挖時(shí)注意放坡和基坑防護(hù)),室內(nèi)外回填土采用人工分層回填，打夯機(jī)夯實(shí)，每層填土厚度不易大于 300mm。回填土施工前，必須先選用合格的回填土，不得含有雜質(zhì)及易腐物，回填時(shí)應(yīng)認(rèn)真控制其含水量。在基礎(chǔ)施工中，基坑上沿四周應(yīng)用黃土圍堰并拍實(shí)或挖排水溝，防止外來(lái)雨水入基坑，在基坑底

18、邊設(shè)排水明溝，在基坑四角設(shè)集水井，同時(shí)配備水泵及時(shí)抽排基坑內(nèi)積水，以免浸泡地基，影響地基的質(zhì)量和延誤工期。3.3 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的施工1、 模板工程：本工程為框架結(jié)構(gòu)。A 、模板的選型（1） 柱、梁模板均采用竹膠板模板，竹膠板支架體系。（2） 現(xiàn)澆板模板采用 18mm 厚膠合板，小擱柵采用 50*50mm 紅松方木，大擱柵采用 50*100mm 紅松方木，支撐采用快拆支撐體系。B 、支模施工要點(diǎn)（1）基礎(chǔ)梁模板用竹膠板支架支承，鋼筋支架布置在脊梁兩側(cè)，沿梁軸線方向每一米布置一

19、個(gè)。梁側(cè)模置于鋼筋支架上，兩側(cè)模板用 12 對(duì)拉螺栓拉10結(jié)固定，對(duì)拉螺栓沿梁高方向間距 600-700mm ,沿梁長(zhǎng)方向間距 1000mm ,基梁模板各個(gè)支承固定后，用腳手架、鋼管在基梁上口將基梁模板相互拉結(jié)支撐牢固，周邊基梁外側(cè)模板用腳手架鋼管支撐在基坑壁上，確?；耗０宀蛔冃尾灰莆弧＃?）柱支模前，應(yīng)在基層上測(cè)設(shè)出軸線和模板尺寸線，支撐時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)基面上所彈位置線。立同一柱高模板時(shí)，應(yīng)先將柱腳彼此拉牢，再將兩端柱模吊直找正支撐固定，在其頂部中心處拉通線校正固定中間各柱模，確保柱列在同一直線上。柱箍間距以 60-70cm,柱

20、模底部位應(yīng)留洞清掃。（3）單梁模板采用側(cè)模包底模的方法施工，梁模在可能的情況下預(yù)后，用塔吊就位安裝，單梁模板應(yīng)按設(shè)計(jì)和規(guī)范那要求起拱。（4）現(xiàn)澆板模板的早拆支撐體系仍采用碗扣式腳手架鋼管，配早拆柱頭高度調(diào)節(jié)器，椎式管接頭，空腹箱形梁及橫撐等。當(dāng)現(xiàn)澆板的砼強(qiáng)度達(dá)到 50%設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)即可拆除模板，只保留立柱待砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求強(qiáng)度下拆除。（5）柱、梁、板模板應(yīng)組拼平整，板模拼縫處可用膠帶紙粘貼，柱模板采用鋼拉片拉結(jié)處的拼縫可用泡沫塑料紙夾填使拼縫處嚴(yán)密不漏。（6）在拼裝模板時(shí)，對(duì)模數(shù)不足的部位，可用木模板拼補(bǔ)，并應(yīng)盡量避開(kāi)拐角，拼補(bǔ)在平面上。設(shè)計(jì)強(qiáng)度且上部結(jié)構(gòu)已施工完畢后方可拆除。C、模

21、板的質(zhì)量要求：模板及支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。模板應(yīng)表面平整，接縫嚴(yán)密不漏水。模板的實(shí)測(cè)允許偏差見(jiàn)下表，其合格率應(yīng)嚴(yán)格控制在 90%以上。11項(xiàng)目名稱允許偏差（mm）軸線位移3標(biāo)高±5截面尺寸±2垂直度3表面平整度22、 鋼筋A(yù)、 鋼筋的檢驗(yàn)：鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，每批由同牌號(hào)，同爐罐號(hào)，同規(guī)格，同交貨狀態(tài)的鋼筋組成，重量不大于 20T。檢查內(nèi)容包括外觀檢查和力學(xué)性能試驗(yàn)等。外觀檢查：從每批鋼筋中抽取 5%進(jìn)行外觀檢查，鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤和折疊。鋼筋表面允許有凸塊，但不得超過(guò)橫助的高度,鋼筋每&

22、#160;1M 彎曲不大于4mm .B、 調(diào)直和除銹：鋼筋采用調(diào)直機(jī)調(diào)直鋼筋，對(duì)于粗鋼筋的局部彎折采用人工調(diào)直。除銹采用電動(dòng)除銹機(jī)。C、 鋼筋的配料：鋼筋下料前，應(yīng)由經(jīng)驗(yàn)豐富的工長(zhǎng)或施工人員認(rèn)真做好翻樣工作，做出配料單，并按圖紙仔細(xì)核對(duì)配料單，配料時(shí)，應(yīng)統(tǒng)籌考慮，先下長(zhǎng)料后下短料，降低損耗。鋼筋加工時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制鋼筋的彎折角度和幾何尺寸，對(duì)形狀復(fù)雜的鋼筋應(yīng)先試彎，經(jīng)復(fù)查各部分尺寸無(wú)誤后，再成批下料加工，鋼筋下料應(yīng)先考慮按規(guī)范要求錯(cuò)開(kāi)接頭位置，鋼筋加工應(yīng)按構(gòu)件編號(hào)進(jìn)行，將不同規(guī)格，不同形狀的鋼筋分別捆綁堆放，并掛牌標(biāo)志，以免混亂。12D、 鋼筋的

23、接頭：柱梁鋼筋直徑大于或等于 16mm 的鋼筋采用閃光對(duì)焊接頭和幫條焊接頭，其他均采用綁扎接頭。電焊施焊前，應(yīng)搭好操作平臺(tái)，以便扶持鋼筋上端，防止鋼筋錯(cuò)位和點(diǎn)具變形，采用手動(dòng)電渣壓力焊時(shí)，可采用直接引弧法，采用自動(dòng)電渣壓力焊時(shí)，宜采用鐵絲圈引弧法。不同直徑鋼筋焊接時(shí)，應(yīng)根據(jù)較小直徑鋼筋選擇。閃光對(duì)焊可根據(jù)鋼筋直徑的大小，分別采用連續(xù)閃光焊，閃光預(yù)熱閃光焊。焊工必須持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證上崗操作。每批鋼筋焊接前，必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)條件下的鋼筋焊接試驗(yàn)。合格后方準(zhǔn)正式施焊。同時(shí)應(yīng)按規(guī)范要求留置試件，進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn)。鋼筋焊接前，應(yīng)認(rèn)真清除鋼筋表面的油污，鐵銹等雜物，鋼筋端頭應(yīng)調(diào)直端面應(yīng)加

24、工平整。焊接過(guò)程中，焊接施工的各個(gè)環(huán)節(jié)要緊密配合，控制各項(xiàng)焊接參數(shù)，確保焊接質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)異?；蚝附尤毕輵?yīng)查明原因及時(shí)清除。對(duì)焊接頭應(yīng)按批抽 10%進(jìn)行外觀檢查，并不得少于 10 個(gè)，接頭處不得有橫向裂紋，鋼筋表面不得有明顯的燒傷。E、 鋼筋的安裝與綁扎：現(xiàn)澆板內(nèi)的上下鋼筋網(wǎng)片間采用 121000 板凳筋支架，梅花形布置.現(xiàn)澆板筋綁扎前，應(yīng)在板上彈出上部結(jié)構(gòu)的軸線及墻柱邊線，并彈出下層雙向鋼筋的位置線。綁扎下層鋼筋網(wǎng)時(shí)，應(yīng)將下皮鋼筋用于結(jié)構(gòu)砼成分相同的預(yù)制砼塊墊起，并將墊塊綁扎在鋼筋上。墊塊尺寸 50*50*35mm，預(yù)制時(shí)埋入

25、 18 號(hào)細(xì)鐵絲。柱、梁鋼筋前架中箍筋，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置，間距應(yīng)均勻一致，綁扎應(yīng)牢固，箍筋彎鉤應(yīng)彎至 135。，彎鉤端頭直線段長(zhǎng)不得小于 10 倍箍筋直徑，箍筋13彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向交錯(cuò)布置，梁柱節(jié)點(diǎn)處箍筋不得漏置。鋼筋骨架中的搭接，錨固長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)不規(guī)范要求。鋼筋保護(hù)層的厚度用預(yù)制砂漿墊塊控制，扎好的梁板筋應(yīng)禁止踩踏，特別是澆筑砼時(shí)，操作工人應(yīng)站在架板上施工，以保證鋼筋的正確受力位置，特別是懸臂構(gòu)件的上部負(fù)矩筋，應(yīng)嚴(yán)格控制其位置，以免造成質(zhì)量事故。F、鋼筋的隱蔽驗(yàn)收，鋼筋扎好后看見(jiàn)組織自檢，仔細(xì)查對(duì)鋼筋數(shù)量、規(guī)格及位置與設(shè)計(jì)是

26、否一致，核對(duì)埋件、留洞的數(shù)量，位置是否正確，并進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定，達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)后填寫工程驗(yàn)收單，請(qǐng)甲方進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。3、鋼筋綁扎的質(zhì)量要求鋼筋綁扎允許偏差值必須符合下表，合格率應(yīng)控制在 90%以上。4、砼砼的攪拌，配備二臺(tái)強(qiáng)制式自動(dòng)配料砼攪拌機(jī)裝置，水平垂直運(yùn)輸采用塔機(jī)吊送。梁、柱混凝土采用插入式振動(dòng)器振搗，樓板用平板式振動(dòng)器振搗。砼必須滿足一定的工作條件，除滿足強(qiáng)度要求外，尚應(yīng)具備良好的不易性和適宜泵送的稠度。A、 原材料的要求（1） 水泥：選用普通硅酸鹽水泥，水泥標(biāo)號(hào)根據(jù)砼強(qiáng)度而定，水泥進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證或進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告，并對(duì)其品種、標(biāo)號(hào)、出廠日期檢查驗(yàn)收。當(dāng)時(shí)水泥

27、質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過(guò)三個(gè)月時(shí)，應(yīng)復(fù)查檢驗(yàn)，并按試驗(yàn)結(jié)果選用。（2） 石子：石子最大料徑與輸送管的管徑之比有直接的關(guān)系，應(yīng)控制在1：2.5，料徑 1030，石子連續(xù)級(jí)配，針片壯顆粒含量不宜大雨 10%，含泥量不得大于 1%。14（3） 砂：采用中砂，細(xì)度模數(shù)為 2.53.2，通過(guò) 0.315mm 篩孔的砂子不少于 15%，應(yīng)具有良好的級(jí)配。含砂量不得大于 3%。（4） 外加劑：為了改善砼的和易性，增強(qiáng)砼的可靠性，提高砼的耐久性，節(jié)約水泥，降低砼拌合料的成本，在砼施工中我們將拌用復(fù)合減

28、水劑，同時(shí)拌用適宜 VEA 膨脹劑，以減少砼的裂縫。復(fù)合減少砼的裂縫。復(fù)合減水劑及膨脹劑用量由試驗(yàn)確定。在高溫炎熱季節(jié)施工時(shí)，要在砼上遮蓋草袋，以避免陽(yáng)光照射，并注意每隔一定的時(shí)間灑水濕潤(rùn)，這樣能使砼不致于吸收大量熱量而失水，導(dǎo)致裂縫，并能減少砼的升溫。在雨天施工時(shí)，砼應(yīng)用材料覆蓋，以防止砼的水灰比失調(diào)。D、砼的澆筑（1）砼澆筑時(shí)，砼自由傾落高度應(yīng)不大于 1.5m，澆筑應(yīng)分層下料，分層振搗，最大分層厚度不大于 500mm，澆筑過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常檢查模板、支撐、鋼筋及埋件留洞的狀況，發(fā)現(xiàn)變形、移位應(yīng)及時(shí)停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆筑砼凝結(jié)前修復(fù)完畢。澆筑柱砼時(shí)，應(yīng)見(jiàn)在其

29、底部鋪設(shè)一層 5-10cm 厚的與結(jié)構(gòu)砼相同成份的水泥砂漿，然后澆上砼。澆同一柱列砼應(yīng)從兩端向中間對(duì)稱推進(jìn)。梁板砼應(yīng)用時(shí)澆筑，澆筑順次梁方向進(jìn)行。E、砼澆筑的施工要點(diǎn)砼的振搗：振搗砼時(shí)，振動(dòng)棒所插入的間距一般為 400mm 左右。振搗時(shí)間一般為 15S30S，并且在 2030mm 后對(duì)進(jìn)行二次復(fù)振。水平結(jié)構(gòu)的砼表面應(yīng)適時(shí)用木棒子磨平搓毛兩遍以上，以防止產(chǎn)生收縮裂縫。15F、澆筑梁板砼時(shí)，應(yīng)搭設(shè)跑道和操作平臺(tái)，嚴(yán)禁踩踏鋼筋網(wǎng)片，新澆筑的砼應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)。3.5 腳手架工程立體結(jié)構(gòu)施工的外圍要設(shè)置欄桿和擋腳板，在搭設(shè)和使用

30、過(guò)程中，挑架子的外圍必須用密目網(wǎng)封閉，下面掛設(shè)安全網(wǎng)。外裝飾工程施工時(shí)，采用碗扣式雙排鋼管腳手架，腳手架的外側(cè)應(yīng)設(shè)防護(hù)攔桿及安全網(wǎng)。腳手架板應(yīng)滿鋪并用鐵絲，將其相互拉結(jié)，嚴(yán)禁有挑頭板，外架子在垂直方向每隔兩步，水平方向每隔 5-6 米應(yīng)設(shè)一拉撐點(diǎn)與建筑物拉結(jié)，沿腳手架縱向每隔 9 米左右在架外側(cè)自下而上循序連續(xù)設(shè)置剪刀撐。架子搭設(shè)范圍內(nèi)的地基要夯實(shí)找平，作好排水處理并在底座下加墊墊塊，架子及防護(hù)措施搭設(shè)完，應(yīng)經(jīng)專職安全員檢查合格后方可使用，搭拆架子必須嚴(yán)格遵守“安全技術(shù)操作規(guī)程”，杜絕事故發(fā)生。3.6 砌體工程的施工墻體工程施工應(yīng)對(duì)所用的材料進(jìn)

31、行材質(zhì)檢測(cè)，合格后方可用于施工砌筑用砂漿應(yīng)留取試件，以用來(lái)檢測(cè)其強(qiáng)度。1、 施工前，應(yīng)先將基礎(chǔ)面或樓地面按標(biāo)高找平，然后按設(shè)計(jì)圖紙放出墻的軸線，并立好皮數(shù)桿。2、砌筑前，應(yīng)清理砌塊表面的污物和芯柱所用砌塊孔洞的底部毛邊，檢查砌塊外觀質(zhì)量和出廠日期，不得使用斷裂砌體砌筑，不準(zhǔn)使用齡期不足 28d 的砌塊進(jìn)行砌筑。3、砌塊不需要澆水潤(rùn)濕，在氣候特別干燥、炎熱的情況下，可以在砌筑前16稍噴水濕潤(rùn)。4、砌筑應(yīng)從外墻轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開(kāi)始。砌塊應(yīng)底面朝上砌筑，即砌塊孔洞上小下大的“反砌”。5、砌塊應(yīng)逐塊鋪砌，灰縫應(yīng)做到橫平豎直，全部灰縫均應(yīng)填鋪砂漿，然后將砌塊上墻擠壓至要求

32、的尺寸。水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于 90%，垂直灰縫的砂漿飽滿度不得低于 60%。6、砌體所采用的砂漿，除強(qiáng)度滿足要求外，還應(yīng)具有較好的和易性和保水性。7、砌體砌筑時(shí)，內(nèi)外墻應(yīng)同時(shí)砌筑，縱橫墻應(yīng)交錯(cuò)搭砌。砌筑一定面積后，應(yīng)隨即進(jìn)行砌體勾縫。8、砌體內(nèi)不設(shè)腳手眼，如必須設(shè)置時(shí)，可用砌塊側(cè)砌，利用砌塊孔洞作為腳手眼，砌體砌筑完成后，用 C15 砼將腳手眼填塞密實(shí)。11、墻體拉結(jié)筋的位置、規(guī)格、數(shù)量、間距均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置，不應(yīng)錯(cuò)放漏放。墻中的洞口，管道等應(yīng)于砌筑時(shí)正確留出。12、 砌筑工程必須嚴(yán)格按照有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范及操作規(guī)程施工。3.7

33、0;屋面及防水層的施工屋面工程：屋面防水應(yīng)隨屋面上各種管道、排水等安裝固定后再進(jìn)行施工。1、屋面A、 找坡層施工：屋面找坡層施工前，應(yīng)先用水平儀打出各排水口的實(shí)際標(biāo)高，以排水口為準(zhǔn)向分水嶺處按新找的坡度標(biāo)高做塌餅、沖筋，然后分片進(jìn)行找坡層施工，施工時(shí)應(yīng)用鐵碾錕壓平整，找坡層的坡度應(yīng)正確，平整。找坡層結(jié)束即可鋪設(shè)保溫層。17B、 找平層施工：砼板上的找平層在施工前應(yīng)清掃板面并灑水濕潤(rùn)，而在保溫層上做找平層時(shí)，找平層設(shè)分格縫，其間距小于 6m 并嵌填建筑封膏。找平層應(yīng)粘結(jié)牢固，沒(méi)有松動(dòng)、起殼、起砂等現(xiàn)象。找平層作完后待砂漿稍收水后用抹子壓實(shí)抹光，施工時(shí)注意在

34、結(jié)構(gòu)陰角處及管道周圍均做成半徑為 150mm 圓弧。找平層干燥后可進(jìn)行防水層的施工C、 防水層的施工屋面防水層為 SBS 防水卷材。施工工藝流程：清理基層à涂布基層處理劑à復(fù)雜部位的增強(qiáng)處理à涂布基層膠粘劑à鋪設(shè)卷材à檢查驗(yàn)收。（1）清理基層：基層表面應(yīng)平整光華，且無(wú)空鼓、凹坑、起砂等現(xiàn)象?；鶎优c突出屋面的結(jié)構(gòu)相連接的陰角應(yīng)抹成小圓角?；鶎拥暮室孕∮?#160;9%為宜。在進(jìn)行防水施工前，必須將基層表面的水泥砂漿等突起物鏟除，并將塵土雜物清掃干凈，特別是陰角光到根，水落口等部位更應(yīng)認(rèn)真清掃干

35、凈，如發(fā)現(xiàn)油污、鐵銹等，必須用砂紙、鋼絲刷或有機(jī)溶劑清除掉。（2）涂布基層處理劑：一般是將聚胺酯涂模防水材料的甲料、乙料、和二甲苯按 1：1.5：3 的比例配合攪拌均勻，再用長(zhǎng)把滾刷簪取均勻涂布在基層表面上，干燥 4h 以上，才能進(jìn)行下一道工序的施工。（3）復(fù)雜部位的增強(qiáng)處理：屋面的陰角、水落口、通氣孔及出屋面的管道根部等處是最容易發(fā)漏的薄弱部位，在鋪貼卷材前，應(yīng)進(jìn)行增強(qiáng)處理。增強(qiáng)處理可采取聚胺酯涂膜防水材料按比例配合澆板均勻后，涂刷在陰角，水落口、通氣孔及屋面管道根部，涂刷的寬度距中心 200mm 以上，一般涂刷 2-31

36、8度，涂模總厚度 1.5mm 以上，將專用膠粘劑的鐵桶打開(kāi)，用電動(dòng)攪拌均勻涂布施工。在卷材表面涂布膠粘劑：將卷材展開(kāi)攤鋪在平整干凈的基層上，用長(zhǎng)把滾刷蘸滿膠粘劑均勻涂布在卷材表面上。但搭接部位的 100mm 范圍內(nèi)不涂膠，涂膠后靜置 20min 左右，持膠膜基本干燥，指觸不粘時(shí)，即可進(jìn)行卷材貼。在基層表面布膠粘劑：用長(zhǎng)把滾刷蘸滿膠粘劑均勻布在基層處理劑已基本干燥和干凈的基層表面上，膠后靜置 20min 左右，持膠膜基本不粘時(shí)，即可進(jìn)行卷材鋪貼。（5）鋪設(shè)卷材防水層：卷材鋪設(shè)的一般原則是：先高后低，先遠(yuǎn)后近，先鋪設(shè)排

37、水比較集中部位（如水落口、天溝等）的卷材，再按排水坡度自下而上的順序進(jìn)行鋪設(shè)，以保證順?biāo)鞣畔嘟哟?。卷材宜平行于屋脊方向鋪設(shè)。卷材的搭設(shè)縫邊緣以及末端收頭部位，必須采用密封膏進(jìn)行密封，對(duì)經(jīng)過(guò)密封膏處理的末端收頭處再用摻有水泥用量 20%-30%的聚合物水泥砂漿進(jìn)行壓縫處理。（6）在卷材防水層鋪設(shè)完畢并經(jīng)過(guò)認(rèn)真檢查驗(yàn)收合格后，將卷材防水層表面的塵土等雜物徹底清掃干凈，再用長(zhǎng)把滾刷均勻涂布專用涂料。2、衛(wèi)生間防水層的施工：衛(wèi)生間防水層采用聚氨脂涂抹防水。施工工藝流程：抹水泥砂漿找平層清理找平層防水層鋪設(shè)蓄水試驗(yàn)無(wú)滲漏做剛性保護(hù)層。衛(wèi)生間上下水管道安裝、校正、固定、試水合格后，進(jìn)行吊洞施工

38、，采用微膨脹砼澆筑，澆筑前洞接搓面應(yīng)清理干凈并澆水濕潤(rùn)。做找平層時(shí)，墻與地面、19管道周圍陰角應(yīng)抹成小圓角，防水層應(yīng)裹到墻上 150mm 高并與墻粘接。3、防水材料不僅有出廠合格證，還必須要有進(jìn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)報(bào)告，確保防水材料質(zhì)量，防水施工必須按設(shè)計(jì)層次遵照規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)逐層做好隱蔽驗(yàn)收及技術(shù)復(fù)核。3.8 裝飾裝修工程的施工1、抹灰工程：抹灰工程施工的先決條件是主體結(jié)構(gòu)工程必須經(jīng)過(guò)有關(guān)部門進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收并達(dá)到合格后方可進(jìn)行。抹灰前做好準(zhǔn)備工作，彈好 50cm 水平線；安裝好門窗框，并檢查，校正門窗框位置是否正確，豎直，連接處縫隙應(yīng)用 1：3&#

39、160;水泥砂漿分層嵌塞密實(shí)；電線管，配電箱安裝完畢，并將背后露名部分釘好鋼絲網(wǎng)；接線盒用紙堵嚴(yán)；設(shè)計(jì)圖紙已明確交待各部位墻頂、地面做法。抹灰的施工順序：先頂棚后墻面，再做地面。A、頂棚抹灰：工藝流程：搭腳手架à基層處理à彈線、套方、找規(guī)矩à抹底灰à抹中層灰à抹罩面灰頂棚抹灰前搭好抹灰操作架，鋪好腳手架，腳手架約距頂板高 1.8m 左右?；鶎犹幚恚菏紫葘⑼怀龅幕炷撂奁?，砼表面應(yīng)鑿毛，并用鋼絲刷徹底刷干凈，在澆水濕潤(rùn)，如有油漬或粉狀隔離劑，應(yīng)用 10%火堿水刷洗，隨之用清水將堿液沖洗、晾干，然后噴一層加有 

40、;20%的 107 膠水泥細(xì)砂漿。彈線、套方、找規(guī)矩：根據(jù) 50cm 水平線 找出靠近頂板四周的水平線，作為頂板抹灰水平控制線。20抹底灰：在頂板砼濕潤(rùn)的情況下，先刷 107 膠素水泥漿一道，隨刷隨打底；操作時(shí)需用力壓，以便將底灰擠入頂板細(xì)小孔隙中；用刮尺刮平順平，用木抹子搓平搓毛。抹罩面灰：待底灰約六、七成干時(shí)，即可進(jìn)行抹罩面灰，抹時(shí)先將頂面濕潤(rùn)，然后薄薄地刮一道使其與底層灰抓牢。緊跟著抹第二遍，橫豎均順平，用鐵抹子壓光、壓實(shí)。B、內(nèi)墻面抹灰：工藝流程：基層處理à吊直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅à墻面沖筋（設(shè)

41、置標(biāo)筋）à做護(hù)角à抹底灰à抹中層灰à抹罩面灰à養(yǎng)護(hù)基層處理：先認(rèn)真清掃墻面，對(duì)于砼墻面還需進(jìn)行剁毛，提前澆水濕潤(rùn)，如有油漬等應(yīng)用 0.3%火堿水刷洗，清水沖凈。吊直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：根據(jù)基層表面平整、垂直情況，經(jīng)檢查后確定抹灰層厚度。然后用線墜、方尺、拉通線等方法做灰餅，灰餅宜用 1：3 水泥沙漿做成 5cm見(jiàn)方，間距 1.5 cm 一個(gè)。墻面沖盤（設(shè)置標(biāo)筋）：根據(jù)灰餅用與抹灰層相同的材料從筋，沖筋的根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的高度或?qū)挾葋?lái)定，筋寬約為 5cm 

42、左右。做護(hù)角：根據(jù)灰餅和沖筋，首先應(yīng)把門窗口和墻面陽(yáng)角用 1：2 水泥砂漿做高 2m 的水泥護(hù)角，護(hù)角每側(cè)寬度不小于 50cm。再抹水泥護(hù)角的同時(shí)，門窗口側(cè)邊的底子灰應(yīng)隨做護(hù)角時(shí)一次完成。刷抹底灰：再抹灰前一天用水把墻面濕潤(rùn)，先107 膠素水泥漿一道（內(nèi)摻用水量10%的107 膠）隨刷隨打底，每遍厚度宜在5-7mm。應(yīng)分層分遍與所沖筋抹平，用鋁合金尺杠刮平找直，木抹子搓平 毛。21抹罩面灰：底層砂漿抹好后第二天，先將墻面濕潤(rùn)后，即可進(jìn)行抹罩面灰工作。抹灰時(shí)先薄薄的刮一道使其與底層灰抓牢，緊跟抹第二遍用鋁合金尺杠刮平

43、找直，用鐵抹子壓實(shí)壓光。抹完灰后注意噴水養(yǎng)護(hù)，防止空鼓裂縫。C、砼地面工藝流程：找標(biāo)高彈面層水平線基層處理灑水濕潤(rùn)抹灰餅刷素水泥漿澆筑細(xì)石砼抹面層壓光養(yǎng)護(hù)。找標(biāo)高，彈面層水平線：根據(jù)墻面上已有的+50cm 水平標(biāo)高線，量測(cè)出地面面層的水平線，彈在四周墻上，并要與房間以外的樓道、樓梯、平臺(tái)、踏步的標(biāo)高相呼應(yīng)，貫通一致?；鶎犹幚恚合葘⒒覊m清掃干凈，然后將粘在基層上的漿皮鏟掉，用堿水將油污刷掉，最后用清水將基層處理干凈。灑水濕潤(rùn)：在砼面層施工前一天對(duì)基層表面進(jìn)行灑水濕潤(rùn)。抹灰餅：根據(jù)已彈出的面層水平標(biāo)高線，橫豎拉線做灰餅，灰餅橫豎間距1.5m，灰餅上標(biāo)高就是面層標(biāo)高。素刷水泥漿結(jié)合層：在鋪

44、設(shè)砼面層以前，在已濕潤(rùn)的基層上刷一道 1：0.5的素水泥漿，隨刷隨鋪?lái)拧ｍ诺匿佋O(shè)：將攪好的細(xì)石砼鋪抹到地面基層上，緊接著用 2m 長(zhǎng)刮杠順著灰餅刮平，然后用滾筒往返，縱橫滾壓，（厚度較厚時(shí)應(yīng)用平板振動(dòng)器）直到面層出現(xiàn)沁水現(xiàn)象。抹面層、壓光：當(dāng)面層灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平、待干，水泥22砂拌合料與砼的漿混合，使面層達(dá)到結(jié)合緊密。用鐵抹子抹壓，達(dá)到面層密實(shí)光潔。養(yǎng)護(hù)：面層抹壓完 24 小時(shí)后，進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，每天不少于兩次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7d。D、砼墊層：工藝流程：基層處理找標(biāo)高、彈水平控制線砼攪拌鋪設(shè)砼振搗找平養(yǎng)護(hù)?；鶎犹幚恚?/p>

45、先將灰塵清掃干凈，然后將粘在基層上的漿皮鏟掉用笤帚掃凈。找標(biāo)高、彈水平控制線：根據(jù)墻上的+50cm 水平標(biāo)高線，往下量測(cè)出墊層標(biāo)高，然后將標(biāo)高線彈在四周墻上。砼攪拌：認(rèn)真按砼配合比投料，嚴(yán)格控制用水量，攪拌要均勻，攪拌時(shí)間不少于 90s。鋪設(shè)砼：鋪設(shè)前先在基層上灑水濕潤(rùn)，刷一層素水泥漿，然后從一段開(kāi)始鋪，由室內(nèi)向外退著操作。大面積的砼墊層宜采用分格澆灌的方法施工，以防止裂縫，分格距離為不大于 6 米。振搗：用鐵銑鋪?lái)牛穸嚷愿哂谡移綄?，隨即用平板振動(dòng)器振搗。找平：砼振搗實(shí)后，以墻上水平標(biāo)高及找平層為準(zhǔn)，檢查平整度，高的鏟除，凹處補(bǔ)平，用水平木刮杠刮平，表

46、面再用木抹子搓平。有坡度要求的地面，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的坡度做。養(yǎng)護(hù)：以澆筑完的砼墊層，應(yīng)在 12h 左右覆蓋和澆水，養(yǎng)護(hù)不得少于 7d。23E、外墻抹灰：工藝流程：墻面清理澆水濕潤(rùn)墻面吊垂直、抹灰餅、充筋抹底層砂漿彈線分格粘分格條抹罩面灰養(yǎng)護(hù)基層處理：將墻面上殘存的砂漿、污垢、灰塵等清理干凈，砼面還需剁毛，澆水濕潤(rùn)。吊垂直、抹灰餅、充筋：在外墻面的陰角、陽(yáng)角處用 18 好鐵絲.拉垂直線根據(jù)垂直線每隔 1.5m 做灰餅，并按灰餅充筋。抹底層砂漿：底層砂漿抹好后，第二天即可抹面層砂漿，首先將墻面濕潤(rùn)，按圖紙尺寸彈線分格，粘分格條，抹

47、面層砂漿，抹時(shí)先薄薄的刮一層素水泥漿，使其與底灰粘牢，緊跟著抹罩面灰與分格條抹平，并用刮尺橫豎刮平，木抹子搓毛，鐵抹子流光，壓實(shí)。待其表面無(wú)明水時(shí)，用軟毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，輕刷一遍，以保證面層灰的顏色抑制，避免和減少收縮裂縫。抹灰的施工程序：從上往下找底，底層砂漿抹完后，在從上往下抹面層砂漿。應(yīng)注意在抹面層灰以前，應(yīng)先檢查底層砂漿有無(wú)空、裂現(xiàn)象，如有空裂，應(yīng)剔鑿返修后再抹面層灰。養(yǎng)護(hù)：面層施工完應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)。抹灰工程施工應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范及操作規(guī)程進(jìn)行施工。2、瓷磚飾面：需采用 12 水泥砂漿粘貼，在鋪貼前，應(yīng)認(rèn)真做好基層抹灰，基層抹灰時(shí)先在墻體上刷一道加膠

48、水泥漿，然后再抹 13 水泥砂漿，兩遍成活，抹灰干燥后，再刷一道防水涂料，再抹一層水泥砂漿，另外，室內(nèi)外的門窗框及室外雨水管需安裝完畢，水電管線安裝已完成。瓷磚進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行抽樣檢查，合格后方可使用，在鋪貼前應(yīng)按色彩一致選磚、浸磚、浸泡的時(shí)間不少于242h，且不再冒泡為止，將磚陰干，按瓷磚尺寸在基層上彈出分格線，拉設(shè)控制線，進(jìn)行預(yù)排，預(yù)排要注意同一墻面的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。非整磚行應(yīng)排在次要部位或陰角處，方法是用接縫寬度調(diào)整磚行、鋪貼瓷磚的順序是由下往上進(jìn)行，從陽(yáng)角開(kāi)始水平方向逐一鋪貼，全部完工后，要根據(jù)不同污染情況，用棉絲或用稀鹽酸刷洗，并緊跟用清水沖洗。鑲

49、邊條時(shí)應(yīng)先貼陰（陽(yáng)）三角條，再貼墻面，即先鋪貼一側(cè)墻面磚，再鋪貼陰（陽(yáng)）三角線，然后再鋪另一側(cè)墻面瓷磚，這樣陰（陽(yáng)）三角條比較容易與墻面吻合。3、門窗安裝：A、 門框在做內(nèi)粉和地面以前安裝，施工中應(yīng)采取保護(hù)措施。門扇應(yīng)在地面施工后安裝。安裝前應(yīng)檢查門扇的型號(hào)，規(guī)格，質(zhì)量是否符合要求，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)事先修好和更換。B、 鋁合金（其他材料）門窗：門窗框與在外墻面刮糙以后安裝，門窗扇在內(nèi)外粉完成后安裝。門窗裝入洞口應(yīng)橫平豎直，外框與洞口應(yīng)彈性連接牢固，不得將門窗框直接埋入墻體?？蚺c墻體間縫隙應(yīng)嵌填飽滿密實(shí)，密封膠表面平整光滑，無(wú)裂縫。4、涂料工程涂料工程使用的膩?zhàn)討?yīng)堅(jiān)實(shí)牢固，不得粉

50、化、起皮和裂紋。膩?zhàn)痈稍锖髴?yīng)打磨平整光滑，并清理干凈。涂刷遍數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，后一遍涂料必須在前一遍涂料表干后進(jìn)行，每一遍涂料應(yīng)施涂均勻，不漏耍，不透底，各層必須結(jié)合牢固，每個(gè)房間最后一遍涂料刷完后，應(yīng)加以保護(hù)，不得損傷或污染。25涂料涂刷順序：先上后下，分段分步，首層銜接，先刷門窗套，在刷大面，最后刷橫豎線條，不得留接搓。有分格縫的應(yīng)按分格縫區(qū)間一次涂刷完，無(wú)分格縫的應(yīng)按獨(dú)立面區(qū)間一次刷完。涂刷方法：顏色不同，面積較小，線條多，出檐多，表面較平滑處宜用排比刷，面積較大處宜用滾筒刷。涂刷時(shí)應(yīng)經(jīng)常將涂料攪動(dòng)，防止沉淀。每次蘸涂料量與涂刷面積應(yīng)大致相同，涂料刷上墻后，迅即就手用刷具把涂料用力往復(fù)刷

51、勻，刷跡理平，涂層厚薄應(yīng)一致。3.9 設(shè)備安裝工程本工程主要分為以下幾個(gè)系統(tǒng)：給排水、采暖、照明電氣、通訊、防雷接地系統(tǒng)、綜合布線等安裝工程的施工和管理。1)施工準(zhǔn)備土建工程開(kāi)工后，設(shè)備安裝工程進(jìn)入施工前的準(zhǔn)備階段：當(dāng)進(jìn)入基礎(chǔ)工程的施工時(shí)，設(shè)備安裝工程的預(yù)埋工作開(kāi)始，設(shè)備安裝人員配合土建行施工。2)施工方法本工程設(shè)備安裝工程的施工工期比較緊張，設(shè)備安裝人員必須穿插進(jìn)行施工。設(shè)備安裝采取分路同時(shí)安裝，根據(jù)施工進(jìn)度、天氣情況，隨時(shí)調(diào)整。給水、排水管道安裝管道安裝：安裝前必須清除內(nèi)部污垢和雜物，防止阻塞。管架制作安裝：嚴(yán)格按施工圖紙要求下料、焊接，經(jīng)過(guò)防銹處理后，安裝在承重結(jié)構(gòu)上，位置要正

52、確，埋設(shè)平整牢固，與管道接觸緊密。給排水管道安裝：給水橫管要有坡度，坡向泄水裝置：排水管徑和最小坡度應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求其規(guī)范施工。管道連接：給水管道采用 PP-R 塑鋁穩(wěn)態(tài)管；室內(nèi)排水管和出戶管采用排水26UPVC，膠粘接口。電氣安裝電氣安裝交叉施工多、任務(wù)重，因此要做好相互協(xié)調(diào)工作，緊密配合土建、設(shè)備及其它工種。配電：電力電纜埋地入戶。配電系統(tǒng)采用三要五線制。入戶處作一個(gè)接地系統(tǒng)，其接地電阻小于 10 歐姆。防雷、接地：屋面上做避雷帶，沿其避雷帶線路將基礎(chǔ)底板內(nèi)的 4 根 8分布鋼筋焊接貫通，形成導(dǎo)電網(wǎng)路。防雷引下線利用構(gòu)造

53、柱內(nèi)兩根主筋焊接貫通，頂端與屋面防雷帶焊接，屋面金屬管件與防雷帶焊接，引下線底部與基礎(chǔ)內(nèi)形成導(dǎo)電網(wǎng)路的 4 根 8 分布筋焊接。防雷接地電阻小于 10 歐姆。預(yù)埋、預(yù)留、 設(shè)備施工。3.10、廣場(chǎng)鋪裝、廣場(chǎng)鋪設(shè)工程施工技術(shù)方案本工程施工工藝流程是施工準(zhǔn)備、挖土、墊層鋪設(shè)、砂漿攤鋪、預(yù)制混凝土板鋪裝及灌縫。預(yù)制混凝土板鋪裝：1490*1490*60mm、回填礫石、安砌（平、側(cè)）石、散鋪礫石。找平、彈線、拉線。試拼和試排：鋪設(shè)前對(duì)每一磚，按方位、角度進(jìn)行試拼。試拼后按兩個(gè)方向，然后按編號(hào)排放整齊。為檢驗(yàn)板塊之間的縫，核對(duì)板位置與設(shè)計(jì)是否相符合。鋪貼面層：1、在鋪貼前按設(shè)計(jì)要求撒素水泥并加適量清水作為面層的結(jié)合面，邊鋪砌邊撒水泥粘接。2、由于工程量大，故采取劃分區(qū)格、27鋪定位帶的做法。先按排版圖將鋪設(shè)面積劃分為幾個(gè)大的單元區(qū)格，然后在區(qū)格內(nèi)沿縱橫方向上每隔 15m 鋪一行，形成控制帶，最后在控制帶內(nèi)鋪設(shè)中間位置的花崗巖及透水磚。3、依照單元區(qū)格的大小確定鋪砌的面積，且每次鋪砌面積不宜過(guò)大，以半小時(shí)能鋪砌完成的磚量為準(zhǔn)。4、鋪設(shè)時(shí)按照控制彈線的線位及水平線先鋪幾列縱磚，找好位置及標(biāo)高，由外向中心、在區(qū)格內(nèi)由里往