東翼皮帶更換驅(qū)動滾筒安全技術(shù)措施

1、.東翼皮帶更換驅(qū)動滾筒安全技術(shù)措施一、施工時間和勞動組織檢修日期： 檢修人員： 安 全 員： 項目負責人：靠 項 目： 二、工程概況三、準備工作1、需要準備的工具：5T葫蘆4個、3T 葫蘆4個、鋼絲繩套2根（驅(qū)動滾筒重量不超過2T可用五分鋼絲繩插制，若超過2T需使用七分鋼絲繩套）、40的鏈子兩掛（鏈子和鏈接環(huán)不準有銹蝕且強度附合承重要求，并固定于兩棵錨桿上，背實螺帽并上滿絲）、卸扣5T2個。2、檢查好起吊梁和4根側(cè)拉錨桿。四、安全技術(shù)措施1、找磨損最重的皮帶頭，把該頭開到底皮帶，驅(qū)動滾筒和后面的改向滾筒之間。先找準頭，通過皮帶架計算離機頭距離，按皮帶速度2.5m/s計算大致時間，把該頭開到機頭

2、附近后，點動皮帶把該頭開到位。2、對兩臺磁力啟動器停電、閉鎖 ，并掛好“有人工作，禁止合閘”停電牌。3、松開機尾張緊穩(wěn)車，將皮帶放松。同時對張緊穩(wěn)車開關(guān)停電閉鎖，并掛好“有人工作，禁止合閘”停電牌。4、打兩道皮帶夾固定上下皮帶，皮帶夾用雙股10#鐵絲固定于皮帶架上。 5、從1#驅(qū)動滾筒后的皮帶頭處，把皮帶截斷。人力把截斷的皮帶頭從兩個驅(qū)動滾筒抽出，拆除驅(qū)動滾筒前的底托輥，把皮帶折放在驅(qū)動滾筒前。6、在橫梁上掛2個5t的葫蘆，將1#機電機、減速機分別用5t的葫蘆留住，拆卸減速機的吊掛螺栓，幫上掛一個3T的葫蘆導向，拉緊3T葫蘆待滾筒軸完全脫離減速箱后，松5T葫蘆把電機、減速機整體一塊放到底板。然

3、后將電機、減速機往機尾方向挪移5米，放到不影響檢修的地點。7、同樣方法拆除2#機電機、減速機。8、拆除1#滾筒，滾筒上方橫梁掛兩個5T葫蘆，分別留住滾筒兩邊的軸，然后開始拆卸滾筒的固定螺栓、逆止器固定螺栓，拆卸軸承座固定螺栓時。螺栓全部拆除后松葫蘆下放滾筒到底板。外運舊滾筒，同時運新滾筒到安裝位置。9 、滾筒到位后，先穿好固定螺絲，擰好螺帽，但不要擰緊。用水平尺找滾筒的水平，水平尺要正確使用，由于在滾筒上找水平，要先使水平尺兩端的水滴在正中間的位置，然后觀察正中間的水滴位置，根據(jù)水滴位置，用葫蘆調(diào)整滾筒的水平。10、水平找好后，將固定螺栓擰緊。螺栓緊固好，重新校對水平保證水平度。同時，加好滾筒

4、軸承潤滑油。 11、同樣方法更換2#機滾筒。12、用兩個5T葫蘆分別起吊1#機電機、減速機，幫上掛1個3T葫蘆導向，轉(zhuǎn)動離心式偶合器調(diào)整鍵槽位置，放好鍵，再松3T葫蘆，緊固吊掛螺栓。同樣方法安裝2#機電機、減速機。13、人力把脫出的皮帶按原方向恢復，同時把上皮帶的余量勻至做頭處，重新做頭。做頭時先在皮帶上找好中線，用直角尺貼中線，用皮帶刀子將皮帶頭裁齊。14、恢復拆掉的底托輥，拉緊張緊絞車，調(diào)整皮帶松緊。15、送電試運轉(zhuǎn)，觀察滾筒運行狀態(tài)，調(diào)整皮帶跑偏。 五、起吊注意事項1、起吊前檢查手拉葫護是否靈敏可靠，嚴禁使用單鏈起吊，現(xiàn)場所起吊物品，不超所使用葫蘆的承載能力。起吊前必須檢查重物平衡情況、

5、捆綁情況及起吊工具應(yīng)正常，起吊承力點應(yīng)固定牢固可靠，方可進行正式起吊。 2 、葫蘆的使用規(guī)定： （1）在使用前，應(yīng)對吊鉤、起重鏈、制動器等機件以及潤滑情況進行全面仔細的檢查，符合完好無損后方可使用。 （2）操作者應(yīng)站在與手鏈輪同一平面內(nèi)拽動手鏈條，使手鏈輪沿順時針方向旋轉(zhuǎn)，即可使重物上升，反向拽動手鏈條，手鏈輪退出制動器座，同時放送棘輪、棘爪不起作用，重物即可緩緩下降。 （3）在起吊過程中，無論重物上升或下降，拽動手鏈條時，用力應(yīng)均勻和緩，不要用力過猛，以免手鏈條跳動或卡環(huán)。 （4）操作者如發(fā)現(xiàn)拉不動時不可猛拉，更不能增加人員，應(yīng)立即停止使用，進行下列檢查： 重物是否與其他物件牽連。 葫蘆機件

6、有無損壞。 重物是否超出了葫蘆的額定載荷。 3 、起吊時，必須由項目負責人統(tǒng)一指揮，嚴禁說笑打鬧。檢修人員必須躲開鏈子三角區(qū)，重物下方及可能墜落的范圍。嚴禁站在重物上進行起吊。 4、起吊作業(yè)不得中途停止，人員不得擅自脫崗，擅自行動，需要停止時，必須將物料落下放穩(wěn)。5、起吊滾筒、減速機、電機時，必須由班長或跟班區(qū)長指揮，指定專人對機械索具、工具器進行檢查，不完好的嚴禁使用。6、用倒鏈（手拉葫蘆）起吊設(shè)備時，倒鏈、鉤頭和繩頭等起吊工具的起吊能力，必須大于所起吊物件重量的3倍以上。7、起吊大件必須使用鋼絲繩或用40的刮板鏈捆綁大件，嚴禁將倒鏈鏈條直接捆綁在大件上，鋼絲繩扣直徑不得小于18.5mm。8

7、、起吊過程中，吊物四周5米內(nèi)，除起吊操作人員外，嚴禁其他人作業(yè)或逗留，起吊人員應(yīng)站在與重物墜落的相反位置，間隔重物邊沿下方至少0.5m。9、嚴禁超載起吊。10、起吊時應(yīng)先試吊100200mm，經(jīng)檢查無問題后方可起吊。11、拉小鏈時應(yīng)雙手用力均勻，不得過快過猛；起吊重物需要懸空停留時，必須將手拉小鏈栓在大鏈上。12、起吊中嚴禁用手、腳直接推、拉起吊物等。13、起吊時要設(shè)專人觀察巷道頂板，檢查起吊件及各連接件間的牢靠情況，發(fā)現(xiàn)問題立即停止起吊，處理好后再繼續(xù)作業(yè)。14、起吊中對起吊物，要穩(wěn)起穩(wěn)放，操縱平穩(wěn)，嚴禁猛拉硬拽。15、起吊人員必須服從項目負責人的指令操縱,操縱得當。16、重物起吊時，一般不

8、得中間停止作業(yè)；設(shè)備到位或中間停止時，應(yīng)放置穩(wěn)固。 六、人工抬運物料安全注意事項1、人工抬運物料時，首先檢查行走路線的支護情況，如有隱患必須及時排除后，方可抬運。2、班長、跟班區(qū)長必須檢查所要抬運物料的實際情況，必須牢固可靠，確認無隱患、無危險后方準作業(yè)。3、抬運人員必須齊心協(xié)力、精力集中，必須同肩、同起、同放，嚴禁隨意亂扔。4、如單人抬扛的重物，班長、跟班區(qū)長必須指派專人，確系單人無法完成，必須多人協(xié)作完成，以免發(fā)生意外。5、大件抬運時，班長、跟班區(qū)長必須現(xiàn)場專人指揮。6、裝卸和抬運超長、超重物體時，要配足人員、有現(xiàn)場負責人指揮，抬扛時要前后協(xié)調(diào)一致，同抬同放，不得扔放，以防止傷人。七、其它

9、安全注意事項1、凡參加本次施工人員，必須認真學習本措施并嚴格按措施執(zhí)行。2、皮帶司機必須經(jīng)過培訓考試合格，由操作熟練的人員擔任，且持證上崗。皮帶司機必須堅守崗位，嚴禁做與本崗位無關(guān)的事。嚴禁其他人員開皮帶。3、參加施工人員，嚴格遵守各工種的操作規(guī)程、煤礦安全規(guī)程和施工措施，按章作業(yè)，杜絕違章現(xiàn)象。4、作業(yè)人員在作業(yè)前首先對所在作業(yè)地點的安全狀況進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理。未處理或處理不到位嚴禁作業(yè)。 5、用人力抬重物時，要有專人統(tǒng)一指揮，互叫互應(yīng)，齊起齊落，必要時應(yīng)有專人在旁監(jiān)護，防止傷人或損壞設(shè)備 5 、施工負責人安排工作時，必須向施工人員講清說明安全注意事項，并明確人員分工和責任，做到互保、聯(lián)保和自保。6 、皮帶及張緊穩(wěn)車的停送電嚴格執(zhí)行停送電制度并堅持“誰停電、誰送電”的原則，由專職電工操作，并執(zhí)行好一人操作，一人監(jiān)護制度。7、張緊穩(wěn)車將皮帶張緊結(jié)束后，應(yīng)把隔離開關(guān)打到零位。施工負責人及皮帶維修工要認真檢查皮帶接頭情況，確認無誤后，方可送電試運轉(zhuǎn)。8、抬放物料時，工作人員一定要配合好，腳下要站穩(wěn)。使用完的