排水施工方案

1、一、工程概況本工程為德龍大道升級(jí)改造工程，位于清遠(yuǎn)市。德龍大道現(xiàn)狀為雙向四車道的公路，南接S114，北至S269，其中主要施工內(nèi)容為給排水工程及其他工程。華清產(chǎn)業(yè)大道至一號(hào)路設(shè)計(jì)道路紅線寬度34.7545m，車行道寬度23.5m，兩側(cè)非機(jī)動(dòng)車道510.75m，路線全長約2.7公里。設(shè)計(jì)給水管道管徑DN400，干管長約2015米，雨水管道管徑DN600DN2000，干管長度5319m，污水管道管徑DN400，干管長度為1965m。設(shè)計(jì)起點(diǎn)至華清產(chǎn)業(yè)大道設(shè)計(jì)道路紅線寬度40.1545m，車行道寬度15.5m，兩側(cè)非機(jī)動(dòng)車道寬9.914.75m，路線全長約3公里，設(shè)計(jì)排水明渠BXH=3386m;雨水

2、管道DN1800,干管長度為440m。2、 編制依據(jù)1、城鎮(zhèn)給水排水技術(shù)規(guī)范GB5078820122、給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268-20083、給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50141-20084、水及燃?xì)夤艿烙们蚰T鐵管、管件和附件GB13295-2008三、施工準(zhǔn)備；（測設(shè)和探坑）1、工程開工前，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，測設(shè)管道中心線和井中心位置，設(shè)立中心樁。管道中心線和井中心位置須經(jīng)監(jiān)理復(fù)核。開工前根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和由設(shè)計(jì)單位指定的水準(zhǔn)點(diǎn)放設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在不受施工影響的固定構(gòu)筑物上，測設(shè)開挖溝槽邊線及附屬構(gòu)筑物的位置，堆土堆料界限及其它臨時(shí)用地范圍。并應(yīng)詳細(xì)記錄在

3、測量手冊(cè)上。 四、溝槽支護(hù)；本工程溝槽開挖采用以下支護(hù)方式：1.雨污水管道均采用鋼板樁支護(hù)。2.鋼板樁采用III型拉森鋼板樁支護(hù)，樁長按6m、9m控制；埋深超過3.5米時(shí)采用樁長9米的拉森鋼板樁支護(hù)。故施工時(shí)要特別重視排水降水工作。我司將采用鋼板樁作為明挖段溝槽支護(hù)。3、拉森鋼板樁施工3.1施工前的準(zhǔn)備工作3.2鋼板樁的檢驗(yàn)與矯正用于管道支護(hù)的鋼板樁型號(hào)為SP-w，要求必須進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，包括樁的長度、寬度、厚度和高度是否符合設(shè)計(jì)要求，檢查表面缺陷、端頭矩形、平直度和鎖口形狀等。經(jīng)過檢驗(yàn)，凡誤差超過質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的鋼板樁，則在打設(shè)前應(yīng)予以矯正，方可使用。3.3鋼板樁的布置鋼板樁的設(shè)計(jì)位置應(yīng)在基礎(chǔ)邊緣之

4、外并留有裝拆模板的余地。其平面布置應(yīng)晝平直整齊，避免不規(guī)則的轉(zhuǎn)角，以便標(biāo)準(zhǔn)鋼板樁的利用和支撐設(shè)置。3.4支撐的安裝基坑設(shè)置一道鋼管內(nèi)支撐系（集水井范圍內(nèi)設(shè)置二道支撐，二道支撐豎向間距3米）支撐采用428x12mm鋼管，水平間距5m.鋼墊板及腰梁與內(nèi)支撐接觸處采用滿焊焊接，腰梁與內(nèi)支撐接觸處采用滿焊焊接。3.5鋼圍檁由45b工字鋼組成圍檁，其形式在平面上為單面，一般圍檁樁的間距為2.53.5米。3.6鋼圍檁的作用是保證鋼板樁軸線位置的正確和樁的豎進(jìn)?？刂茦兜拇蛉刖?，防止板樁的屈曲變開和提高樁的貫入能力。3.7在拉森鋼板樁施工前，必須在地下通道支護(hù)結(jié)構(gòu)鋼板樁的軸線位置上進(jìn)行挖溝探測，確保支護(hù)結(jié)構(gòu)

5、各軸線的施工精度和安全。3.8鋼板樁的機(jī)械性能和尺寸應(yīng)符合要求。應(yīng)加強(qiáng)對(duì)修整或焊接后的鋼板樁檢查。3.9在打插鋼板樁過程中，隨時(shí)檢查其平面位置是否正確，樁身是否垂直。發(fā)現(xiàn)傾斜，立即采取糾正措施或拔起重打。3.1.1鋼板樁拔出時(shí)，其空隙用水泥或中粗砂及時(shí)填充密實(shí)。3.1.2采用拉森鋼板樁支護(hù)的節(jié)段，對(duì)于基坑內(nèi)支撐系統(tǒng)的施工必須嚴(yán)格遵守先支撐后開挖的原則?？紤]到鋼板樁較長，在施打中，鋼板樁容易向一邊傾斜，由于傾斜誤差積累不易糾正，難以控制鋼板樁墻的平直度，所以鋼板樁施工擬采用屏風(fēng)式打入法。屏風(fēng)式打入法不易使板樁發(fā)生屈曲、扭轉(zhuǎn)、傾斜和墻面凹凸，打入精度高，易于實(shí)現(xiàn)封閉合攏。施工時(shí)，將1020根鋼板樁

6、成排插入導(dǎo)架內(nèi)，使它呈屏風(fēng)狀，然后再施打。4、鋼板樁施工的一般要求（1）鋼板樁的設(shè)置位置要符合設(shè)計(jì)要求，并給施工留出足夠的工作位置。（2）鋼板樁的平面布置形狀應(yīng)盡量平直整齊，避免不規(guī)則的轉(zhuǎn)角，以便標(biāo)準(zhǔn)鋼板樁的利用和支撐設(shè)置。各周邊尺寸盡量符合板樁模數(shù)。（3）整個(gè)施工期間，在挖土、澆筑混凝土等施工作業(yè)中，嚴(yán)禁碰撞支撐，禁止任意拆除支撐，禁止在支撐上任意切割、電焊，也不應(yīng)在支撐上擱置重物。 5、鋼板樁施工的順序 鋼板樁位置的定位放線挖溝槽及人工探管線安裝導(dǎo)斬梁施打鋼板樁拆除導(dǎo)梁挖土及裝支撐管道施工回填石屑拔除鋼板樁修復(fù)路面 6、鋼板樁的檢驗(yàn)、吊裝、堆放（1）鋼板樁的檢驗(yàn) 對(duì)鋼板樁，一般有材質(zhì)檢驗(yàn)和

7、外觀檢驗(yàn)，以便對(duì)不合要求的鋼板樁進(jìn)行矯正，以減少打樁過程中的困難。 外觀檢驗(yàn)：包括表面缺陷、長度、寬度、厚度、高度、端部矩形比、平直度和鎖口形狀等項(xiàng)內(nèi)容。檢查中要注意：a）對(duì)打入鋼板樁有影響的焊接件應(yīng)予以割除；b）樁身凡有割孔、斷面缺損的應(yīng)予以補(bǔ)強(qiáng)；c）若鋼板樁有嚴(yán)重銹蝕，應(yīng)檢測其實(shí)際斷面厚度。原則上要對(duì)全部鋼板樁進(jìn)行外觀檢查。 材質(zhì)檢驗(yàn)：對(duì)鋼板樁母材的化學(xué)成分及機(jī)械性能進(jìn)行全面試驗(yàn)。包括鋼材的化學(xué)成分分析，構(gòu)件的拉伸、彎曲試驗(yàn)，鎖口強(qiáng)度試驗(yàn)和延伸率試驗(yàn)等項(xiàng)內(nèi)容。每一種規(guī)格的鋼板樁至少進(jìn)行一個(gè)拉伸、彎曲試驗(yàn)。每20-50t重的鋼板樁應(yīng)進(jìn)行兩個(gè)試件試驗(yàn)。 （2）鋼板樁吊運(yùn)吊運(yùn)時(shí)，每次起吊的鋼板樁

8、根數(shù)不宜過多，并應(yīng)注意保護(hù)鎖口免受損傷。吊運(yùn)方式有成捆起吊和單根起吊。成捆起吊通常采用鋼索捆扎，而單根吊運(yùn)常用專用的吊裝夾具。 （3）鋼板樁堆放：鋼板樁堆放的地點(diǎn)，要選擇在不會(huì)因壓重而發(fā)生較大沉陷變形的平坦而堅(jiān)實(shí)的場地上，并便于運(yùn)往打樁施工現(xiàn)場。堆放時(shí)應(yīng)注意： 堆放的順序、位置、方向和平面布置等應(yīng)考慮到以后的施工方便。 鋼板樁要按型號(hào)、規(guī)格、長度分別堆放，并在堆放處設(shè)置標(biāo)牌說明。 鋼板樁應(yīng)分層堆放，每層堆放數(shù)量一般不超過5根，各層間要墊枕木，墊木間距一般為3-4米，且上、下層墊木應(yīng)在同一垂直線上，堆放的總高度不宜超過2米。7、導(dǎo)斬架的安裝 在鋼板樁施工中，為保證沉樁軸線位置的正確和樁的豎直，控

9、制樁的打入精度，防止板樁的屈曲變形和提高樁的貫入能力，一般都需要設(shè)置一定剛度的、堅(jiān)固的導(dǎo)斬架，亦稱“施工圍檁”。導(dǎo)斬架采用單層雙面形式，通常由導(dǎo)梁和圍檁樁等組成，圍檁樁的間距一般為2535米，雙面圍擦之間的間距不宜過大，一般略比板樁墻厚度大815mm。安裝導(dǎo)斬架時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： （1）采用經(jīng)緯儀和水平儀控制和調(diào)整導(dǎo)斬架的位置。 （2）導(dǎo)斬架的高度要適宜，要有利于控制鋼板樁的施工高度和提高施工工效。 （3）導(dǎo)斬架不能隨著鋼板樁的打設(shè)而產(chǎn)生下沉和變形。 （4）導(dǎo)斬架的位置應(yīng)盡量垂直，并不能與鋼板樁碰撞。8、鋼板樁施打2鋼板樁的打設(shè)鋼板樁打設(shè)前必須嚴(yán)格按業(yè)主提供的原有管道圖紙，用油漆在地面上畫同管

10、道位置，距離原管位兩側(cè)兩處不得打設(shè)鋼板樁。其他打設(shè)鋼板樁位置每隔一米用鋼釬測探是否有原有管道。打樁前，先在地面上沿板樁墻面的兩側(cè)每隔一定距離打入圍檁樁，并在其上面安裝圍檁，然后根據(jù)鋼圍檁上的畫線，將鋼板樁逐根插入導(dǎo)架內(nèi)，并以1020根樁為一組。每組樁打設(shè)時(shí)，先將屏風(fēng)墻兩端的鋼板樁打入地下，作為定位板樁，而后再按階梯狀打設(shè)其余鋼板樁。這樣一組一組地進(jìn)行打設(shè)。鋼板樁在打設(shè)過程中，為保證樁插入的垂直度，應(yīng)用兩臺(tái)經(jīng)緯儀在兩個(gè)方向加以控制。 拉森鋼板樁施工質(zhì)量關(guān)系到施工時(shí)的止水和安全，是本工程施工最關(guān)鍵的工序之一，在施工中要注意以下施工有關(guān)要求： （1）拉森鋼板樁采用履帶式挖土機(jī)（帶震動(dòng)錘機(jī)）施打，施打

11、前一定要熟悉地下管線、構(gòu)筑物的情況，認(rèn)真放出準(zhǔn)確的支護(hù)樁軸線。 （2）打樁前，要對(duì)鋼板樁逐根檢查，剔除連接鎖口銹蝕、變形嚴(yán)重的鋼板樁，不合格者待修整后才可使用。 （3）打樁前，在鋼板樁的鎖口內(nèi)涂油脂，以方便打入拔出。 （4）在插打過程中隨時(shí)測量監(jiān)控每塊樁的斜度不超過2%，當(dāng)偏斜過大不能用拉齊方法調(diào)正時(shí)，采取拔起重打。（5） 施工中應(yīng)根據(jù)具體情況變化施打順序，采用一種或多種施打順序，逐步將板樁打至設(shè)計(jì)標(biāo)高，一次打入的深度一般控制為0530米之間。 鋼板樁施打的公差標(biāo)準(zhǔn)如下表所示； 鋼板樁打設(shè)誤差標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許公差備注板樁軸線偏差土10cm樁頂標(biāo)高土10cm板樁垂直度2（6）密扣且保證開挖后樁尖入土

12、不小于2米，保證鋼板樁順利合攏。（7）打入樁后，在開挖過程中要及時(shí)進(jìn)行樁體的閉水性檢查，對(duì)漏水處要進(jìn)行焊接修補(bǔ)，防止產(chǎn)生水土流失，每天派專人進(jìn)行檢查樁體。 （8）內(nèi)支撐架設(shè) 9、鋼板樁的拔除基坑回填后，要拔除鋼板樁，以便重復(fù)使用。拔除鋼板樁前，應(yīng)仔細(xì)研究拔樁方法順序和拔樁時(shí)間及土孔處理。否則，由于拔樁的振動(dòng)影響，以及拔樁帶土過多容易引起地面沉降和位移，給己施工的地下結(jié)構(gòu)帶來危害，并影響臨近原有建筑物、構(gòu)筑物或底下管線的安全。設(shè)法減少拔樁帶土十分重要，目前主要采用灌水震實(shí)、和夯實(shí)的措施。（因填料為石屑和河砂） （1）拔樁方法本工程拔樁采用振動(dòng)錘拔樁：利用振動(dòng)錘產(chǎn)生的強(qiáng)迫振動(dòng)，擾動(dòng)土質(zhì)，破壞鋼板樁

13、周圍土的粘聚力以克服拔樁阻力，依靠附加起吊力的作用將樁拔除。 （2）拔樁時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng) 拔樁起點(diǎn)和順序：對(duì)封閉式鋼板樁墻，拔樁起點(diǎn)應(yīng)離開角樁5根以上?？筛鶕?jù)沉樁時(shí)的情況確定拔樁起點(diǎn)，必要時(shí)也可用跳拔的方法。拔樁的順序最好與打樁時(shí)相反。 振打與振拔：拔樁時(shí)，可先用振動(dòng)錘將板樁鎖口振活以減小土的粘附，然后邊振邊拔。對(duì)較難拔除的板樁可先用柴油錘將樁振下100300mm，再與振動(dòng)錘交替振打、振拔。有時(shí)，為及時(shí)回填拔樁后的土孔，當(dāng)把板樁拔至比基礎(chǔ)底板略高時(shí)暫停引拔，用振動(dòng)錘振動(dòng)幾分鐘，盡量讓填料將土孔部分填實(shí)。 采用吊車起重機(jī)配震蕩錘施工時(shí)應(yīng)隨振動(dòng)錘的啟動(dòng)而逐漸加荷，起吊力一般略小于減振器彈簧的壓縮極限。

14、 供振動(dòng)錘使用的電源為振動(dòng)錘本身額定功率的1.2-2.0倍。 對(duì)引拔阻力較大的鋼板樁，采用間歇振動(dòng)的方法，每次振動(dòng)15min，振動(dòng)錘連續(xù)不超過1.5h。10、鋼板樁土孔處理對(duì)拔樁后留下的樁孔，必須及時(shí)補(bǔ)充填實(shí)處理。回填的方法采用灌水震實(shí)、和夯實(shí)法。所用材料為石屑或河沙。五、其他管道施工其主要施工工藝如下：施工準(zhǔn)備下一工序管道對(duì)口連接管道修補(bǔ)管道與檢查井銜接下管管道修補(bǔ)管道閉水試驗(yàn)溝槽回填管材控制1、管材檢驗(yàn)和堆放管道安裝施工前，施工單位應(yīng)會(huì)知建設(shè)單位、監(jiān)理單位對(duì)施工管材和管材連接件的產(chǎn)品質(zhì)量和資料進(jìn)行檢查驗(yàn)收。其產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)滿足本工程的質(zhì)量要求。其管材資料驗(yàn)收項(xiàng)目如下： （1）管材的檢驗(yàn)報(bào)告和產(chǎn)

15、品質(zhì)量保證書。（2）要求廠商提供與產(chǎn)品有關(guān)的技術(shù)文件，其中包括管壁設(shè)計(jì)厚度及所用原材料的牌號(hào)。（3）檢驗(yàn)管材的產(chǎn)品合格標(biāo)志。（4）連接管件的檢驗(yàn)報(bào)告和產(chǎn)品保證文件。（5）要求廠商提供與產(chǎn)品有關(guān)的技術(shù)文件，其中包括連接管件的設(shè)計(jì)長度、厚度、截面尺寸、連接要求等。（6）管材應(yīng)水平堆放平整的地面上，不得不規(guī)則堆放，也不得暴曬。管件凡能立放的，應(yīng)逐層碼放整齊；不能立放的管件，應(yīng)順向或使其承口插口相對(duì)地整齊排列。1基坑開挖方法1.2.施工機(jī)械：土方開挖采取以機(jī)械開挖為主，人工開挖為輔的原則。每次開挖均采用1臺(tái)1m3反鏟挖土機(jī)把土，自卸汽車運(yùn)土。人工挖土以修坡及挖除基底400厚的土層為主（以防機(jī)械挖土對(duì)基

16、底土造成擾動(dòng)，降低地基承載力），同時(shí)平整基坑。2.挖土注意事項(xiàng)：2.1.基坑土方開必須嚴(yán)格按施工方案進(jìn)行，嚴(yán)禁超挖。2.2.四周不得任意堆放材料基坑邊一米內(nèi)產(chǎn)禁行走汽車。2.3.挖土過程中如出現(xiàn)土體較大位移，應(yīng)立即停止挖土分析原因，采取有效措施。2.4.基坑周圍的地表水應(yīng)及時(shí)排除2.5.開挖土方時(shí)應(yīng)有足夠的照明，電工應(yīng)日夜值班3.土方開挖質(zhì)量保證措施3.1.開工前要做好各級(jí)技術(shù)準(zhǔn)備和技術(shù)交底工作。施工技術(shù)人員（工長）、測量人員要熟悉圖紙，掌握現(xiàn)場測量樁及水準(zhǔn)點(diǎn)的位置尺寸，同現(xiàn)場監(jiān)理代表驗(yàn)樁、驗(yàn)線手續(xù)。3.2.施工要配備專職測量人員進(jìn)行質(zhì)量控制。要及時(shí)復(fù)核灰線，將基坑開挖下口線測放到基坑底。及時(shí)

17、控制開挖標(biāo)高，做到5m挖土工作面內(nèi)，標(biāo)高白灰點(diǎn)不少于2個(gè)。3.3.認(rèn)真執(zhí)行開挖樣板制，即凡重新開挖邊坡坑底時(shí)，有操作技術(shù)較好的工人開挖一段后，經(jīng)測量人員或質(zhì)檢人員檢查合格后作為樣板，繼續(xù)開開挖。施工人員換班時(shí)，要交接挖深、邊坡、操作方法，以確保開挖質(zhì)量。3.5.機(jī)械把土過程中，要配備足夠的人工。一般每臺(tái)挖土機(jī)要每班配備7-8人，隨時(shí)配合清槽修坡，將土送至挖土機(jī)開把半徑內(nèi)。這種方法既可一次交成品，確保工程質(zhì)量，又可節(jié)省勞動(dòng)力，降低工程成本。3.7.認(rèn)真執(zhí)行項(xiàng)目部制定的技術(shù)、質(zhì)量管理制度。施工中要積累技術(shù)資料，如施工日記、設(shè)計(jì)變更洽商、驗(yàn)樁、驗(yàn)線記錄等。4.土方開挖安全要求和安全保證措施4.1.開

18、工前要做好各級(jí)安全交底工作。根據(jù)本程施工機(jī)械多、配合工作多，土質(zhì)條件差及運(yùn)土路線復(fù)雜特點(diǎn)，制定安全措施，組織職工貫徹落實(shí)，并定期開展安全活動(dòng)。4.2.挖土機(jī)的把桿旋轉(zhuǎn)區(qū)域嚴(yán)禁站立其它人員施工。4.3.運(yùn)土車輛出施工區(qū)域時(shí)，應(yīng)有專人檢查車輪是否帶泥，并及時(shí)清理和做好環(huán)保工作。4.4.每天檢查車輛擋板和擋土設(shè)施是否完好，并及時(shí)進(jìn)行修復(fù)。4.5.為預(yù)防邊坡塌方：禁止在邊坡上側(cè)堆土，當(dāng)在邊坡上側(cè)堆置材料及移動(dòng)施工機(jī)械時(shí)，應(yīng)距離邊坡上邊緣1.0m以外，材料堆置高度不得超過1.5m。4.6.提前準(zhǔn)備好編織袋、草袋、木樁等物，若邊坡局部塌方，則可將坡腳塌方清除，用草袋或編紡織袋裝土堆砌擋土墻，便木樁打樁加固

19、。鋼筋混凝土管安裝2、管道安裝HDPE管基礎(chǔ)：HDPE管的管道安裝基礎(chǔ)要求不高，在經(jīng)清理的坑底采用鋪設(shè)砂礫墊層作為基礎(chǔ)。對(duì)一般的土質(zhì)地段，基底可鋪一層厚度為20cm的中砂。 砼管基礎(chǔ)：管溝開挖后，用經(jīng)緯儀定好下水道中心位置，用水準(zhǔn)儀測好標(biāo)高線并用小竹樁釘好標(biāo)高。組織人員進(jìn)行碎石層鋪筑及素土基礎(chǔ)澆筑，做到隨挖隨澆，連續(xù)施工?；炷翑嚢枵J(rèn)真按配合比投料，投料順序?yàn)槭铀嗌八?，?yán)格控制用水量，攪拌均勻，攪拌時(shí)間不少于90秒。澆搗前溝底用潛水泵排清積水并排至明溝。垂直運(yùn)輸混凝土使用溜槽，防止其發(fā)生離析現(xiàn)象。澆筑時(shí)用平板振動(dòng)機(jī)振搗密實(shí)。、管道下放 下管安裝前，應(yīng)對(duì)開槽后的槽寬、凹槽深度、基礎(chǔ)表面標(biāo)高、

20、檢查井位等項(xiàng)目進(jìn)行檢查，溝槽內(nèi)應(yīng)無污泥雜物，基面無擾動(dòng)。檢查合格后才可進(jìn)行下一步工序的施工。砼排鋪管道，待墊層達(dá)到一定強(qiáng)度后即進(jìn)行管道鋪設(shè)。拉出管道中心線，自深而淺進(jìn)行鋪放，各管道接口填嵌密實(shí)，做到無漏漿、虛嵌，封口平順。各段管道用水準(zhǔn)儀和拉通線控制流向標(biāo)高，鋪排無扭曲、起伏杜絕積水，做到排水暢通；嚴(yán)禁破損管子使用。 應(yīng)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)管材逐節(jié)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，不符合標(biāo)準(zhǔn)者，應(yīng)做好標(biāo)記，另做處理。凡規(guī)定須進(jìn)行管道變形檢測的斷面，必須事先量出該斷面管道的實(shí)際直徑尺寸，并做好標(biāo)記。 下管施工可用人工或起重機(jī)進(jìn)行。公稱直徑DN500的管材宜采用人工下管，DN500的管材應(yīng)采用起重機(jī)吊裝下管。人工下管時(shí)，可

21、由地面人員將管材傳遞給溝槽內(nèi)的施工人員；（對(duì)放坡開挖溝槽，嚴(yán)禁將材由槽頂滾入槽內(nèi)）起重機(jī)吊裝下管時(shí)，應(yīng)用非金屬繩索扣系牢固，嚴(yán)禁串心吊裝。、管道連接管道接口：HDPE中空壁纏繞管采用電熱熔連接；鋼筋砼管采用承插式和企口式。、管道修補(bǔ) 管道敷設(shè)后，如受意外發(fā)生局部損壞，當(dāng)損壞部位的長或?qū)挷怀^管周長的1/12時(shí)，采取修補(bǔ)的措施。 管道外壁發(fā)生局部或較小部位裂縫或孔洞在0.02m以內(nèi)時(shí)，先將管內(nèi)水排除，用棉紗將損壞部位清理干凈，然后用環(huán)已酮清理干凈，刷耐水性能好的塑料粘合劑；再從相同管材相應(yīng)的部位取下相似形狀大小的板材，進(jìn)行粘接，用土工布包纏固定，固化24小時(shí)后即可覆土。 管道外壁損壞部位呈現(xiàn)管壁

22、破碎或長0.1m以內(nèi)孔洞時(shí)，用刮刀將破碎的管壁或孔洞完全剔除，剔除部位周圍0.05m以內(nèi)用環(huán)已酮清理干凈，刷耐水性能好的塑料粘合劑；再從相同管材相應(yīng)部位取下相當(dāng)損壞面積2倍的弧形板，內(nèi)壁涂粘接劑扣貼在損壞部位，用鉛絲包扎固定。如管壁有肋，將損壞部位周圍0.05m以內(nèi)的肋去除，刮平不帶肋跡，采取上述相同的方法補(bǔ)救。、管道與檢查井的接口處理檢查井與截污管的連接采用中介層作法，即在管材與檢查井壁相接部分的外表層預(yù)先用聚氯乙烯粘接劑、粗沙做成中介層，然后用水泥砂漿砌入檢查井的井壁內(nèi)，具體見下圖：中介層作法，先用毛刷或棉紗將管壁的外表面清理干凈，然后均勻的涂一層聚氯乙烯粘接劑，緊接著在上面撒一層干糙的粗

23、沙，固化10-20分鐘，即形成表面粗糙中介層，中介層長度為0.24m。檢查井底板中砂墊層，應(yīng)于管道基礎(chǔ)墊層平緩順接。管道位于軟地基或低洼、地下水位高的地段，檢查井與管道的連接，宜采用長0.50.8m短管與檢查井連接，后面接一根或多根長度不大于2.0m的短管。然后再與上下游標(biāo)準(zhǔn)管長的管段連接。具體見下圖：、穩(wěn)管與防浮漂措施 為防止接口合攏時(shí)已排設(shè)管道軸線位置移動(dòng)，采用砂包壓在已鋪管的頂部，管道接口后，檢查管道的軸線和標(biāo)高，如有偏差，進(jìn)行調(diào)整。 如為雨季施工，應(yīng)采取防浮飄措施：先用石屑回填到管頂一倍管以上的高度。管安裝完畢尚未回土?xí)r，一旦遭水泡，進(jìn)行管中心線和管底高程復(fù)測和外觀檢查，如發(fā)現(xiàn)位移、漂

24、浮、拔口現(xiàn)象，應(yīng)返工處理。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：、保證項(xiàng)目：a、管道安裝時(shí)，表面必須順直，管子接口平順，符合設(shè)計(jì)流水位高程。b、管底不得有倒流，縫寬應(yīng)均勻，管道內(nèi)不得有泥土、磚石、砂漿、木塊等雜物。管材不得有裂縫、破損。、安管允許偏差及檢驗(yàn)方法如下表：號(hào)項(xiàng) 目允許偏差mm檢驗(yàn)頻率 檢驗(yàn)方法 范圍點(diǎn)數(shù)1軸線偏位50兩井 之間2用經(jīng)緯儀測2管內(nèi)底高程±103用水準(zhǔn)儀測量3鄰管內(nèi)底錯(cuò)口D100033用尺量D>10005注：當(dāng)D700mm時(shí)，其相鄰管內(nèi)底錯(cuò)口在施工中自檢，不計(jì)點(diǎn)。表中D為管徑。六、檢查井的砌筑；根據(jù)圖紙大樣進(jìn)行砌筑。檢查井砌筑完后，及時(shí)進(jìn)行批蕩，并將檢查井壁與護(hù)壁之間的縫隙用石

25、屑進(jìn)行填充，用水沖實(shí)。以下為檢查井砌筑的技術(shù)要點(diǎn)：、管道安裝后即可進(jìn)行檢查井的砌筑。砌筑前將井位基礎(chǔ)面洗刷干凈，定出井中點(diǎn)，劃上砌筑位置和砌筑高度，以便操作。、砌筑檢查井所用的磚，質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求。砌磚前，讓磚吃透水，表面潤濕。磚搬運(yùn)小心堆放，避免不必要的破損。、砌筑圓井，注意圓度。掛線校核內(nèi)徑，收口段要每層檢查，看有無偏移。在井下部干管伸入處，特別是管底兩側(cè)，用砂漿碎磚搗插密實(shí)，其余逐層將磚砌包妥當(dāng)，務(wù)使不滲漏。、砌筑圓形檢查井避免上下層磚塊對(duì)縫。檢查井內(nèi)外批檔，每砌筑50cm高即批檔一次，做到隨砌隨抹灰，以減少砌井過程中的抽排水量。、HDPE雙壁纏繞管伸入檢查井內(nèi)的部份，應(yīng)剪切到與

26、內(nèi)壁齊平并按要求砌筑流槽。、各種井每天的砌筑高度，不超過2m。每天砌筑結(jié)束時(shí)，清除跌落在井內(nèi)的灰漿磚碎。整個(gè)井砌筑完成后，清除井內(nèi)腳手架、墊腳磚、臨時(shí)堵水基或?qū)Р?，并封堵腳手架孔眼。、井砌完后，及時(shí)裝上預(yù)制井環(huán)，安裝前校核井環(huán)面標(biāo)高與路面標(biāo)高是否一致。無誤后，再坐漿墊穩(wěn)。、HDPE雙壁纏繞管與檢查井的連接可采用中介層法。即在管材或管件與井壁相接部位的外表面預(yù)先用聚氯已烯粘接劑、粗砂做成中介層，然后用水泥砂漿砌入檢查井的井壁內(nèi)。中介層的做法是先用毛刷或棉紗將管壁的外表面清理干凈，然后均勻地涂一層聚氯已烯粘接劑，緊接著在上面甩撒一層干燥的粗砂，固化1020min，即形成表面粗糙的中介層。中介層的長

27、度視管道砌入檢查井的長度而定，可采用0.24m。、檢查井底板基底的砂石墊層應(yīng)與管道基礎(chǔ)墊層平緩接順。管道位于軟土地基或低洼、沼澤、地下水位高的地段時(shí)，檢查井與管道的連接，宜先采用0.50.8m的短管采用中介層法與檢查井連接，后面接一根或多根（根據(jù)地質(zhì)條件）長度不大于2.0m的短管，然后再與上下游標(biāo)準(zhǔn)管長的管段連接。七、閉水試驗(yàn) ；本工程污水管道在覆土前需按市政驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行閉水試驗(yàn)。閉水試驗(yàn)段宜選在兩檢查井之間，為節(jié)省試驗(yàn)工作，亦可選取數(shù)井一起進(jìn)行閉水試驗(yàn)。1、管道閉水檢驗(yàn)，具體要求按照埋地硬聚乙烯排水管道工程技術(shù)規(guī)程（ECES122：2001）中的有關(guān)內(nèi)容，閉水時(shí)按照規(guī)范要求在管道內(nèi)灌水2

28、4h后再進(jìn)行檢測。2、排水管道閉水試驗(yàn)允許偏差及檢驗(yàn)方法：序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范 圍點(diǎn)數(shù)1D7001500mm不大于允許滲水量每3個(gè)井段抽1段1灌水計(jì)算滲水量2D<700每個(gè)井段抽1段1注：a.閉水試驗(yàn)在管溝填土前進(jìn)行。b.閉水試驗(yàn)在管道灌滿水位24h后再進(jìn)行。c.閉水試驗(yàn)的水位，應(yīng)為試驗(yàn)上游管道內(nèi)頂以上2m，如上游管道內(nèi)頂至檢查口的高度小于2m時(shí)，閉水試驗(yàn)水位可至井口為止。d.對(duì)滲水量的測定時(shí)間應(yīng)不小于30min。八、回填；管道工程經(jīng)監(jiān)理工程師主體結(jié)構(gòu)隱蔽驗(yàn)收合格后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行回填，以免晾槽過久造成塌方，擠壞管道或管道接口抹帶空鼓開裂，回填具體要求按施工圖設(shè)計(jì)。雨季易產(chǎn)生

29、泡槽、漂管或造成回填作業(yè)困難。回填盡可能與溝槽開挖施工形成流水作業(yè)。1、為了保證回填的質(zhì)量，在現(xiàn)場辦公區(qū)設(shè)土工試驗(yàn)室，以便隨時(shí)掌握回填中砂和管頂石屑的含水量及壓實(shí)密實(shí)度。2.溝槽回填，必須確保構(gòu)筑物的安全，管道、井室等不位移、不破壞。在回填中需拆除固壁支撐時(shí)，應(yīng)隨回填速度采取先下后上辦法拆除。3、管坑回填石屑至路基底標(biāo)高，回填時(shí)兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，以防管道位移，管頂以上回填時(shí)，應(yīng)注意不要損壞管道，控制管頂?shù)呢Q向變形。4、回填時(shí)，槽內(nèi)應(yīng)無積水，不得回填淤泥、腐植土及有機(jī)物質(zhì)等土方?；靥盍现胁坏脢A有大塊磚石。5、溝槽回填順序，應(yīng)按溝槽排水方向由高向低分層進(jìn)行。6、回填中砂及回填石屑必須分層灑水夯實(shí)或沖水

30、振實(shí)，應(yīng)按規(guī)定分層用平板振動(dòng)器或手扶輕型壓路機(jī)壓實(shí)，每層的虛鋪厚度：機(jī)械夯實(shí)不大干 30cm，人工夯實(shí)不大于 20cm，管坑回填密安度按照設(shè)計(jì)圖紙有關(guān)規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行。7、質(zhì)量檢查，可用環(huán)刀取樣，測定其干容重>1.9t/ m3。九、保證施工安全措施(1)安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)。工程項(xiàng)目經(jīng)理為項(xiàng)目安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，對(duì)工程生產(chǎn)安全負(fù)有領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人和安全監(jiān)督員為副組長，各施工員及各專業(yè)負(fù)責(zé)人為組員的項(xiàng)目安全領(lǐng)導(dǎo)小組，在項(xiàng)目的實(shí)施安全施工管理，逐級(jí)建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，形成有力的安全生產(chǎn)保證體系，杜絕一切不安全因素，工人班組長負(fù)責(zé)本班

31、組作業(yè)區(qū)的安全生產(chǎn)，做好班前班后的檢查交接工作，對(duì)違章指揮，違章作業(yè)的指令有權(quán)拒絕，項(xiàng)目現(xiàn)場安全主任和安全監(jiān)督員工將直接負(fù)責(zé)整個(gè)現(xiàn)場的安全工作。施工安全措施。(1)所有“五臨邊”必須及時(shí)設(shè)置防護(hù)圍欄。(2)進(jìn)入施工現(xiàn)場，任何人員均要戴好安全帽，不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋及硬底易滑的鞋。(3)施工現(xiàn)場處不準(zhǔn)余泥、垃圾。(4)現(xiàn)場施工機(jī)械，除鋸木機(jī)、水泵等一些小型電動(dòng)機(jī)械外，其余所有機(jī)械的操作者必須持證上崗操作，特殊工種必須持證上崗。機(jī)具設(shè)備及其安全技術(shù)措施。(1)施工機(jī)械安裝驗(yàn)收應(yīng)由有相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)人員進(jìn)行，各種機(jī)具應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收后方能交付使用。(2)機(jī)械操作人員應(yīng)持證上崗，加強(qiáng)機(jī)械的維修保養(yǎng)，不得帶病作業(yè)。

32、(3)現(xiàn)場配合適合功率的抽水泵，注意電線絕緣，線路應(yīng)整齊，不亂拉亂接，應(yīng)架空放置。(4)每臺(tái)設(shè)備應(yīng)實(shí)行“一機(jī)一閘一漏電保護(hù)開關(guān)”制度，采用三相五線制，配電箱必須配鎖，作好標(biāo)識(shí)。防火安全措施。(1)工地項(xiàng)目管理設(shè)防火責(zé)任人，建立完善的安全防火責(zé)任制。(2)消防滅火器材必須定配置足夠，定期檢查其有效性，并放置在各層顯明的地方。(3)凡在焊接構(gòu)件的都要有人跟焊，配各滅火用水或滅火器，燒焊前先將焊接周圍淋水，焊完下班前檢查是否留下火種，及時(shí)清理，鋼井架連接位的焊要特別注意防止焊渣燃著下層安全網(wǎng)，事后應(yīng)用高壓水槍淋透。(4)經(jīng)常檢查電線電纜，防上絕緣老化漏電或短路而引起火災(zāi)。(5)潮濕天氣下，嚴(yán)禁用碘鎢

33、燈曬衣服、被鋪。文明施工措施及環(huán)境保護(hù)措施。（1）文明施工措施。根椐清遠(yuǎn)市建設(shè)主管部門文明施工的的現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定，結(jié)合本工程的實(shí)際情況，制訂以下措施：a、本工程施工過程必須做好安全措施。b、施工現(xiàn)場根據(jù)實(shí)際情況實(shí)行防護(hù)施工。c、設(shè)置醒目、整潔的施工標(biāo)牌、工程名稱和施工企業(yè)資質(zhì)與及證書等標(biāo)牌。d、施工現(xiàn)場場區(qū)以內(nèi)，建筑物建筑紅線范圍以內(nèi)的地坪實(shí)行硬底施工，搗鋪硬地坪。e、施工現(xiàn)場道路暢通，場地平整，無大面積積水。場內(nèi)設(shè)置連續(xù)，暢順排水系統(tǒng)，合理組織排水。f、現(xiàn)場建筑材料的堆放，按照施工組織指定的區(qū)域范圍內(nèi)分類整齊堆放，散體材料砌池筑圍堆放，材料轉(zhuǎn)運(yùn)堆放在專人管理，清掃、保持場內(nèi)整潔。g、現(xiàn)場施工人

34、員一律佩戴工作胸卡和安全帽，遵守現(xiàn)場的各項(xiàng)規(guī)章制度，非施工人員一律不準(zhǔn)擅自進(jìn)入施工現(xiàn)場。h、現(xiàn)場臨時(shí)設(shè)施的設(shè)置要整潔、安全、盡量少占用地，所有工人住地集中在生活區(qū)布置。i、在場內(nèi)適當(dāng)?shù)奈恢眯麄鹘逃龣谶M(jìn)行文明施工管理、安全生產(chǎn)、質(zhì)量保證等方面的教育。j、施工現(xiàn)場防火、用電安全、施工機(jī)械管理及余泥外運(yùn)，散體物料運(yùn)輸?shù)葢?yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國家或地方的有關(guān)規(guī)范規(guī)程和規(guī)定，絕對(duì)禁止違章行為。k、臨時(shí)設(shè)施采取定型板房，室內(nèi)必須通風(fēng)、光亮、無臭異味。（2）環(huán)境保護(hù)措施。a、落實(shí)門前三包環(huán)境保護(hù)潔責(zé)任制，所有施工現(xiàn)場以外的公共場地禁止堆放材料、工具、垃圾等雜物。b、在施工設(shè)排水渠、沉淀池，對(duì)施工廢水和地下水進(jìn)行沉淀凈化

35、，以防止泥漿，雜物堵塞下水道，防止污染地下水。c、發(fā)現(xiàn)地下文物時(shí)暫停施工，及時(shí)上報(bào)文物主管部門，處理結(jié)束后，方可恢復(fù)施工。雨季施工措施。雨季工時(shí)需采取特殊的技術(shù)措施才能確保安全生產(chǎn)，進(jìn)度和施工質(zhì)量的要求。（1）、施工期間密切注意天氣預(yù)報(bào)，臺(tái)風(fēng)來臨時(shí)，做好相應(yīng)防護(hù)及加固措施。（2）、加強(qiáng)施工電纜、電線的檢查加固。（3）、所有機(jī)械棚要搭設(shè)嚴(yán)密，機(jī)電設(shè)備有防雨防淹措施，機(jī)動(dòng)電制箱要有防雨措施，漏電保護(hù)裝置要安全可靠。a、土方開挖盡量避免雨天進(jìn)行，在雨季施工時(shí)，工作面不宜過大，應(yīng)逐段逐片地完成并應(yīng)切實(shí)制訂雨季施工的安全技術(shù)措施。b、在施工現(xiàn)場的周邊均設(shè)置排水溝，并配足水泵。c、溝槽挖至墊層標(biāo)高之后，立

36、即澆筑好砼墊層，防止雨水泡槽。十、文明施工措施；1、在工地出入口設(shè)置洗車槽，配置高壓槍，嚴(yán)格要求車輛駛出工地前要進(jìn)行沖洗，避免將砂泥夾帶出馬路。2、專人負(fù)責(zé)路況維護(hù)工作，對(duì)因施工造成的路面破損、凹陷等及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)，確保路況完好。3、安排專人清掃施工現(xiàn)場及附近的道路，并給現(xiàn)場的機(jī)動(dòng)道淋水。4、交通維持：在運(yùn)輸車輛進(jìn)出施工現(xiàn)場的路口，設(shè)專人維持交通，疏導(dǎo)行人及車輛。十一、安全生產(chǎn)措施；一、現(xiàn)場安全用電措施：（一）、現(xiàn)場用電布置：現(xiàn)場設(shè)配電房和備用發(fā)電機(jī)房。主線采用三相五線制，其具體措施如下：1.現(xiàn)場設(shè)配電房，建筑面積不小于10m2，并具備一級(jí)耐火等級(jí)。2.主線走向原則：接近負(fù)荷中心；進(jìn)出線方便；接

37、近電源；接近大容量用電設(shè)備；運(yùn)輸方便。不設(shè)在劇烈振動(dòng)場所，不設(shè)在可觸及的地方，不設(shè)在有腐蝕介質(zhì)場所，不設(shè)在低洼和積水，濺水場所，不設(shè)在斷層、滑坡、滾石、塌陷危險(xiǎn)場所，不設(shè)在爆炸和火災(zāi)場危險(xiǎn)的場所，不設(shè)在易燃物房，進(jìn)入建筑物的主線原則上設(shè)在預(yù)留管線井內(nèi)，做到有架和絕緣的設(shè)施。3.現(xiàn)場施工用電原則執(zhí)行一機(jī)、一閘、一漏電保護(hù)的“三級(jí)”保護(hù)措施。其電箱設(shè)門、設(shè)鎖、編號(hào)，注明負(fù)責(zé)人。4.機(jī)械設(shè)備必須執(zhí)行工作接地和重復(fù)接地的保護(hù)措施。5.照明使用單相220V工作電壓，主線使用單芯直徑2.5mm2銅芯線，分線使用1.5mm2銅芯線，燈距離地面高度不低于2.5m，每間（室）設(shè)漏電開關(guān)和電閘各一支。6.電箱內(nèi)所

38、配置的電閘、漏電、熔絲荷載必須與設(shè)備額定電流相等。不使用偏大或偏小額定電流的電熔絲，嚴(yán)禁使用金屬絲代替熔絲。7.現(xiàn)場防雷裝置。要求現(xiàn)場三種設(shè)備必須設(shè)置避雷裝置，其設(shè)備頂端焊接2m長20mm鍍鋅園鋼作閉雷器，用小于35mm2的鋼芯作引下線與埋地（角鋼50×50×2500mm）連接，其電阻值不大于10歐姆。8.現(xiàn)場電工必須是經(jīng)過培訓(xùn)，考核合格持證上崗。（二）、安全用電技術(shù)措施：1.施工現(xiàn)場的一切用電設(shè)備的安裝必須嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行。2.供電干線、配電裝置、發(fā)電房、配電房完工后，必須會(huì)同設(shè)計(jì)者、動(dòng)力科、質(zhì)安科共同檢查驗(yàn)收合格后才允許通電運(yùn)行。3.電氣設(shè)備的設(shè)置、安裝、防護(hù)、使用、維修、操作人員都必須符合JGJ46-88施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范要求。4.接地裝置必須在線路及配電裝置投入運(yùn)行前完工，并會(huì)同動(dòng)力科及設(shè)計(jì)者共同檢測其接地電阻值。接地電阻不合格者，嚴(yán)禁現(xiàn)場使用帶有金屬外殼的電器設(shè)備，并應(yīng)增加人工接地體的數(shù)量，直至接地體完全合格為止。5.施工現(xiàn)場專用的中性點(diǎn)直接接地的低壓電力線路中，必須采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)。6.保護(hù)零線應(yīng)與工作零線分開，單獨(dú)敷設(shè)，不作它用，保護(hù)零線PE必須采用綠/黃雙色線。7.保護(hù)零線