球罐檢驗(yàn)方案-德州

1、球罐檢驗(yàn)方案-德州球形儲(chǔ)罐通用檢驗(yàn)方案編制：審核：批準(zhǔn)：山東省特檢院2012年03月30日球形儲(chǔ)罐通用檢驗(yàn)方案一、容器概況：1、某石化煉油公司球形儲(chǔ)罐1臺(tái)。2、受檢壓力容器技術(shù)參數(shù)：設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)參容器容積數(shù)溫度介質(zhì)材質(zhì)壓力3名編號(hào)（m）稱（?） （Mpa）QZ016MnR -1950 液化氣 1000 7-16-1. 77 球形儲(chǔ)罐1二、編制依據(jù)：1、固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程2、壓力容器使用登記管理規(guī)程3、TSG R7001-2004壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則4、JB/T4730. 1, 52005承壓設(shè)備無損檢測(cè)5、GB150-1998鋼制壓力容器6、GB12337-1998鋼制球形儲(chǔ)罐7、JB

2、/T4712-92支承式支座8、特檢院質(zhì)量手冊(cè)、現(xiàn)有人員及設(shè)備狀況 三、資料審查情況:按照檢驗(yàn)報(bào)告 中的項(xiàng)LI審查資料項(xiàng)LI齊全。四、現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)內(nèi)容：1、現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)時(shí)，內(nèi)外部宏觀檢驗(yàn)應(yīng)當(dāng)最先進(jìn)行。通過宏觀檢查情況評(píng)價(jià)檢驗(yàn)方案是否需要修正。當(dāng)檢驗(yàn)員發(fā)現(xiàn)宏觀檢查的問題較大時(shí)，應(yīng)考慮增加檢1驗(yàn)方法或增大檢測(cè)比例。2、檢驗(yàn)項(xiàng)D(1) 全面檢驗(yàn):根據(jù)上個(gè)檢驗(yàn)周期的檢驗(yàn)情況及現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行情況確定。(2) 無損檢測(cè):根據(jù)容器的實(shí)際情況，需要進(jìn)行無損探傷，具體探傷比例按下表規(guī)定執(zhí)行，有特殊要求山檢驗(yàn)員和檢測(cè)員視具體情況而定。對(duì)于支座及接管和球罐的連接處等要進(jìn)行滲透探傷，球罐內(nèi)部采用熒光磁粉檢測(cè)。(3) 根據(jù)檢驗(yàn)情況山

3、檢驗(yàn)員確定進(jìn)行必要的理化分析項(xiàng)Lh項(xiàng)口名稱測(cè)盡熒光磁粉超聲波檢測(cè)備注檢驗(yàn)數(shù)量244點(diǎn)414米414米3、重點(diǎn)檢查部位：(1) 保溫層破損部位、防腐層破損處等。(2) 焊縫及熱影響區(qū)、開孔及結(jié)構(gòu)不連續(xù)部位、被沖刷部位。(3) 球罐內(nèi)壁焊疤、引弧部位。(4) 球館內(nèi)壁液面波動(dòng)區(qū)域。(5) 球罐內(nèi)壁氣相區(qū)部位。(6) 接管角焊縫、支座或柱腿角焊縫。(7) 其它檢驗(yàn)員懷疑的部位。4、檢驗(yàn)必要條件：(1) 現(xiàn)場(chǎng)條件必須達(dá)到檢驗(yàn)工作需要，受檢方須配備現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)員及設(shè)備I:程師 一名。檢驗(yàn)工、機(jī)、具齊全，人員配備合理，持證上崗。(2) 檢驗(yàn)用電、用水山受檢單位提供。5、檢驗(yàn)人員配備(1) 檢驗(yàn)負(fù)責(zé)人(檢驗(yàn)師)

4、2(2) 檢驗(yàn)師(員)(3) 無損檢驗(yàn)人員(4) 理化實(shí)驗(yàn)人員2、檢驗(yàn)人員分工(1) 技術(shù)審核檢驗(yàn)負(fù)責(zé)人(2)檢驗(yàn)方案及計(jì)劃制定(1)以宏觀檢查和安全保護(hù)裝置檢驗(yàn)為主2)壁厚及硬度測(cè)定檢驗(yàn)師(3) 出具檢驗(yàn)報(bào)告(1)射線探傷無損檢測(cè)人員(2)超聲波探傷(3) 磁粉探傷(4) 滲透探傷(1)力學(xué)性能試驗(yàn)理化實(shí)驗(yàn)人員(2)化學(xué)成分分析(3)金相實(shí)驗(yàn)設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)設(shè)備臺(tái)數(shù)備注數(shù)字超聲波PXUT-320C 1臺(tái)X光探傷儀XXQ2505 1臺(tái)超聲波測(cè)厚儀TT, 100 2臺(tái)工具箱1套磁粉探傷儀CDX-III 1臺(tái)紅磁粉著色探傷劑1套五、檢驗(yàn)步驟：3檢驗(yàn)的一般程序：球罐檢驗(yàn)的一般程序準(zhǔn)備工作清安制審?fù)６?/p>

5、查機(jī)理全檢原清打驗(yàn)始洗防靡方資置磨護(hù)案料換責(zé)責(zé)責(zé)責(zé)由任任任任廠人人人人方：負(fù)崔楊景谷責(zé)志大奇會(huì)剛偉東英檢驗(yàn)工作安耐尺結(jié)埋腐表壁材全藏構(gòu)面質(zhì)壓寸蝕厚附缺和缺檢件陷試檢檢測(cè)檢兒陷驗(yàn)檢驗(yàn)驗(yàn)查何驗(yàn)查和定和檢驗(yàn)結(jié)果匯總修理后缺陷分析和的檢驗(yàn)缺陷評(píng)定結(jié)論和報(bào)告六、開展檢驗(yàn)工作41、年度檢驗(yàn)工作程序(1)現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)儀器、設(shè)備、物資、檢驗(yàn)人員按上述的準(zhǔn)備。(2)繪制排版圖、確定球罐編號(hào)、資料審查(3)檢查各種無損探傷報(bào)告、探傷位置圖、返修位置圖，必要時(shí)抽查X光底片。(4) 宏觀檢查。壓力容器的本體、接口部位、焊接接頭等處的裂紋、變形、泄 漏等;外表面的腐蝕;保溫層破損、脫落、潮濕、跑冷;檢查孔、信號(hào)孔的漏液、漏

6、 氣、疏通檢漏管;壓力容器與相鄰管道或構(gòu)件的異常振動(dòng)、響聲、相互摩擦；(5) 安全附件檢查；(6) 支承或支座的損壞、基礎(chǔ)下沉、傾斜、開裂、緊固螺栓的完好情況；2、全 面檢查(1) 外部檢查的有關(guān)檢查；(2) 結(jié)構(gòu)檢查；(3) 用度測(cè)定:測(cè)厚時(shí)注意母材的分層與增厚現(xiàn)象，注意液面經(jīng)常波動(dòng)的部位用 度是否異常；(4) 表面缺陷檢查:根據(jù)檢驗(yàn)技術(shù)協(xié)議、資料審查和宏觀檢查結(jié)果確定的部位。 對(duì)于支座及接管角焊縫進(jìn)行滲透檢測(cè)，表面無損檢測(cè)釆用濕熒光磁粉對(duì)內(nèi)壁焊縫 (尤其是頂部、底部)、焊疤、焊跡100%檢測(cè)。材質(zhì)存在異議的進(jìn)行光譜分析，對(duì) 焊縫進(jìn)行硬度抽查，對(duì)硬度過高的部位進(jìn)行金相檢查。(5)焊縫內(nèi)部缺陷

7、檢查。以 超聲波探傷檢查為主;根據(jù)超聲波探傷檢驗(yàn)結(jié)果，必要時(shí)采用X光探傷校驗(yàn);球罐組 建時(shí)未經(jīng)100%射線探傷的要做射線校驗(yàn)。(6)返修。根據(jù)宏觀及探傷報(bào)告確定返 修方案，并報(bào)總工程師審批。返修部5位的表面缺陷可打磨消除;焊縫內(nèi)部缺陷挖補(bǔ)，并作焊接試板。探傷復(fù)驗(yàn)時(shí)對(duì) 返修部位再一次進(jìn)行探傷檢查。缺陷處理后，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)；七、安全措 施：1、遵守使用單位的廠紀(jì)、廠規(guī)。(待安全部門同意后方可進(jìn)行檢驗(yàn))2、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，穿工作服。3、必須進(jìn)行置換、中和、消毒并取樣分析，分析結(jié)果應(yīng)達(dá)到有關(guān)規(guī)定，確認(rèn) 安全，方可進(jìn)行檢驗(yàn)。罐內(nèi)檢驗(yàn)時(shí)，首先要開有限空間作業(yè)票，簽字確認(rèn)后再進(jìn)入 罐內(nèi)開展檢驗(yàn)工作，