標準解讀

《MT 717-1997 煤礦重要用途在用鋼絲繩性能測定方法及判定規(guī)則》是一項針對煤礦中使用的鋼絲繩進行性能測試和評價的技術(shù)標準。該標準詳細規(guī)定了用于煤礦提升、運輸?shù)汝P(guān)鍵環(huán)節(jié)的在用鋼絲繩的性能檢測方法及其合格性判斷依據(jù),旨在確保煤礦生產(chǎn)過程中使用的鋼絲繩能夠滿足安全與效率要求。

根據(jù)此標準,首先明確了適用范圍,指出適用于煤礦井下或地面安裝使用的重要用途鋼絲繩。對于這類鋼絲繩而言,其質(zhì)量直接關(guān)系到作業(yè)人員的生命安全以及礦產(chǎn)資源的有效開采。因此,《MT 717-1997》特別強調(diào)了對鋼絲繩斷裂力、磨損程度、腐蝕情況等方面的嚴格檢查,并給出了具體的測試方法。

例如,在斷裂力測試方面,標準提供了通過拉伸試驗來確定鋼絲繩最小破斷載荷的方法;而對于磨損和腐蝕狀況,則建議采用目視檢查結(jié)合測量工具的方式來進行評估。此外,還規(guī)定了不同類型鋼絲繩的具體報廢條件,如當發(fā)現(xiàn)有超過一定比例的鋼絲斷裂或者表面出現(xiàn)嚴重腐蝕時,即認為該鋼絲繩不再適合繼續(xù)使用。

同時,《MT 717-1997》也強調(diào)了定期維護保養(yǎng)的重要性,提倡按照制造商推薦的時間間隔對鋼絲繩進行徹底清潔并涂抹適當潤滑劑,以延長使用壽命。另外,標準還提到了記錄保存的要求,建議每次檢查后都應做好詳細記錄,包括但不限于檢查日期、發(fā)現(xiàn)的問題及其處理措施等內(nèi)容,以便于后續(xù)追蹤管理和責任追溯。


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  • 現(xiàn)行
  • 正在執(zhí)行有效
  • 1997-12-30 頒布
  • 1998-07-01 實施
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文檔簡介

?(MT717—1997)煤礦重要用途在用鋼絲繩性能測定方法及判定規(guī)則

1范圍本標準規(guī)定了煤礦重要用途鋼絲繩懸掛和使用中定期試驗的技術(shù)要求,試驗方法和判定規(guī)則。

本標準適用于煤礦重要用途的圓股和異型股鋼絲繩及扁鋼絲繩(以下簡稱繩)。

本標準不適用于面接觸鋼絲繩及密封鋼絲繩。

2引用標準

下列標準所包含的條文,通過在本標準中引用而構(gòu)成為本標準的條文。本標準出版時,所示版本均為有效。所有標準都會被修訂,使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。

GB/T228—87金屬拉伸試驗方法

GB/T238—84金屬線材反復彎曲試驗方法

MT716—1997煤礦重要用途鋼絲繩驗收技術(shù)條件

煤礦安全規(guī)程1992年中華人民共和國能源部

3新繩懸掛前技術(shù)要求

3.1新繩到貨后必須按MT716進行驗收檢驗,合格后方可使用或備用。

3.2保管期超過1年的繩,在懸掛前必須再次按MT716進行檢驗,合格后方可使用。

3.3各種用途的繩懸掛時的安全系數(shù)(實測的合格鋼絲破斷拉力總和與其所承受的最大靜拉力之比)必須符合《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

3.4新繩的韌性指標(反復彎曲次數(shù)和扭轉(zhuǎn)次數(shù))必須符合下列規(guī)定:

a) 專為升降人員或升降人員和物料用的繩,光面繩的韌性指標不低于

MT716中的光面和B類鍍鋅繩的規(guī)定;鍍鋅繩不低于MT176中AB類的規(guī)定;

b)專為升降物料用的繩,光面繩的韌性指標不低于 MT716中的光面和B類鍍鋅繩的規(guī)定;鍍鋅繩應不低于MT716中A類的規(guī)定。

4在用繩定期檢驗的技術(shù)要求

4.1周期:

4.1.1升降人員或升降人員和物料用的繩,自懸掛時起每隔6個月檢驗

1次;懸掛吊盤用的繩每隔12個月檢驗1次。

4.1.2升降物料用的繩,自懸掛時起到1年時進行第一次檢驗,以后每隔6個月檢驗1次。

4.2定期檢驗只做鋼絲破斷拉力和反復彎曲兩種試驗。

4.2.1以同一公稱直徑的鋼絲為一組,鋼絲的破斷拉力應不小于該組鋼絲平均破斷拉力的90%。

4.2.2用作升降人員或升降人員和物料的光面繩,鋼絲的反復彎曲次數(shù)

應不低于新繩允許彎曲次數(shù)的 90%;用作升降人員或升降人員和物料

的AB類鍍鋅繩,鋼絲的反復彎曲次數(shù)應不低于新繩允許彎曲次數(shù)的85%;用作升降物料的光面和鍍鋅繩,鋼絲的反復彎曲次數(shù)應不低于新繩允許彎曲次數(shù)的80%。以上百分數(shù)計算的結(jié)果應修約為整數(shù)(如表1所示)。

4.2.3鋼絲的公稱抗拉強度和公稱直徑均應以新繩驗收檢驗時確定的數(shù)值為準。

注:

1當沒有新繩的原始數(shù)據(jù)時,應以同一公稱直徑鋼絲的平均破斷拉力所對應的平均抗拉強度上靠MT716標準中的公稱抗拉強度級,作為該直徑鋼絲的公稱抗拉強度。

2當用戶沒有提供鋼絲的公稱直徑時,可用實測直徑進行計算和考核。

4.3定期檢驗的不合格鋼絲斷面積與鋼絲總斷面積(三角股芯的低碳鋼絲,填充絲和補棱絲不計在內(nèi))之比必須小于25%。

4.4在用繩經(jīng)定期檢驗,其安全系數(shù)必須符合下列規(guī)定:

a) 專為升降人員時不小于7;

b) 升降人員和物料用繩,升降人員時不小于乙升降物料時不小于6;

c) 專為升降物料用和懸掛吊盤時不小于5。

5試驗方法

5.1驗收檢驗合格后保管期超過1年的繩,懸掛前再次檢驗,按MT716規(guī)定的方法進行。

5.2在用繩定期試驗方法:

5.2.1截取一段足夠長度的試樣,將其全部拆散,同一公稱直徑的鋼絲為一組,進行鋼絲的破斷拉力和反復彎曲試驗。

圓股中的填充鋼絲、中心絲,異型股芯鋼絲,繩的鋼芯,只參加鋼絲破斷拉力總和的試驗和考核。三角股芯中的低碳鋼絲。填充絲和補棱絲一般不包括在試樣范圍內(nèi)。

522鋼絲的破斷拉力試驗按GB/T228規(guī)定的方法進行。鉗口之間的距離應不小于100mm。

5.2.3鋼絲的反復彎曲試驗按GB/T238規(guī)定的方法進行。

5.2.4在用戶沒有提供鋼絲公稱直徑的情況下,則應實測鋼絲直徑。應在沒有磨損和銹蝕的部位上按MT716中5.2.1方法進行測量,并對照有關(guān)資料(標準或產(chǎn)品樣本)確定鋼絲的公稱直徑。

5.2.5拆股時如發(fā)現(xiàn)斷絲,已斷的鋼絲不再做破斷拉力和反復彎曲試驗,并在檢驗記錄中注明。

計算鋼絲的平均抗拉強度時,應消除斷絲的影響。

6判定規(guī)則

6.1經(jīng)驗收檢驗或懸掛前檢驗合格的新繩,其韌性指標和懸掛時的安全系數(shù)符合3.3、3.4的規(guī)定,方準使用。

6.2在用繩定期試驗結(jié)果的判定:

6.2.1不合格鋼絲的判定:

a) 破斷拉力不符合421規(guī)定的鋼絲為不合格鋼絲;

b) 反復彎曲次數(shù)不符合422規(guī)定的鋼絲為不合格鋼絲;

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