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文檔簡介
1、Q14Q湖南建華管樁有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/HJH 001-2014先張法預(yù)應(yīng)力混凝土實心方樁2014-09-01 實施2014-08-20 發(fā)布湖南建華管樁有限公司發(fā)布本標(biāo)準(zhǔn)參照 GB50007建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范、GB50010混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范、JGJ 94建筑樁基技術(shù)規(guī)范、JGJ/T 283自密實混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程編制。本標(biāo)準(zhǔn)的編寫符合 GB/T 1.1-2009標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編寫。本標(biāo)準(zhǔn)由湖南建華管樁有限公司提出本標(biāo)準(zhǔn)由湖南建華管樁有限公司起草,江蘇省管樁制備工程技術(shù)研究中心、建筑材料行業(yè)混凝土管樁重點實驗室、江蘇省企業(yè)知識產(chǎn)權(quán)戰(zhàn)略推進計劃參與編制。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人
2、:陳芳斌、趙偉華、楊牧、油妍利、陳巧。本標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布于 2014年8月20日。先張法預(yù)應(yīng)力混凝土實心方樁1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了先張法預(yù)應(yīng)力混凝土實心方樁(以下簡稱實心方樁)的產(chǎn)品分類、原材料及生產(chǎn)要求、要求、檢驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、產(chǎn)品合格證、堆放、吊裝和運輸。本標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑、鐵道、公路、港口、水利等工程使用的實心方樁。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB 175 通用硅酸鹽水泥GB/T 700 碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T 701 低碳鋼熱軋圓盤條GB/T
3、 5223.3預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒GB 8076混凝土外加劑GB/T 14684 建設(shè)用砂GB/T 14685 建設(shè)用卵石、碎石GB/T 18046 用于水泥和混凝土中的?;郀t礦渣粉GB/T 18736 高強高性能混凝土用礦物外加劑GB 50007 建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范GB 50010混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB/T 50081 普通混凝土力學(xué)性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)GB 50164混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GBJ 107 混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)JC/T 540 混凝土制品用冷拔低碳鋼絲JC 934 預(yù)制鋼筋混凝土方樁JC/T 950 預(yù)應(yīng)力高強混凝土管樁用硅砂粉JG 197 預(yù)應(yīng)力混凝土空心方樁JGJ 63 混凝
4、土用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T 283自密實混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程 3產(chǎn)品分類3.1 代號實心方樁的代號為PHZ3.2 標(biāo)記PHZ口 Q/HJH 003-2014示例:邊長500mm自密實混凝土強度等級為C60、長度12m的A型預(yù)應(yīng)力混凝土實心方樁的標(biāo)記為:PHZ 500A12 C60 Q/HJH 001-20143.3 規(guī)格實心方樁的常用規(guī)格按外邊長300mm 350mm 400mm 450mm 500mm 550mm 600mm分為7種規(guī)格。3.4 型號3.4.1 實心方樁根據(jù)有效預(yù)壓應(yīng)力的大小分為A型和B型。其中,A型的有效預(yù)壓應(yīng)力不得小于4MpaB型的有效預(yù)壓應(yīng)力不得小于6Mpa3.4.2 實心方樁
5、混凝土強度等級不得低于C40。3.5 尺寸3.5.1 實心方樁的基本幾何尺寸見圖1和表1,配筋和端板要求見附錄AD 邊長;L 長度。圖1實心方樁的圖示表1實心方樁的基本幾何尺寸邊長D長度L(mm)(m)300< 10350< 10400< 11450< 12500< 12550< 13600< 133.5.2 實心方樁的長度應(yīng)包括樁身和接頭,不包括樁尖等附加配件。樁尖的幾何尺寸見附錄C。4原材料及構(gòu)造4.1 原材料4.1.1 水泥應(yīng)采用強度等級不低于 42.5的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥,其質(zhì)量應(yīng)符合GB175的規(guī)定。4.1.2 骨料4
6、.1.2.1 細骨料:采用潔凈的天然硬質(zhì)中粗砂或人工砂,細度模數(shù)為2.5-3.2,采用人工砂時,細度模數(shù)可為2.53.5,質(zhì)量應(yīng)符合 GB/T 14684的規(guī)定,且砂的含泥量不大于1%氯離子含量不大于0.01%,硫化物及硫酸鹽含量不大于0.5%。當(dāng)采用自密實混凝土生產(chǎn)工藝時,細骨料采用潔凈的硬質(zhì)H區(qū)中砂,其中,天然砂的含泥量和泥塊含量、機制砂的石粉含量,應(yīng)符合JGJ/T 283和GB/T 14684的規(guī)定。4.1.2.2 粗骨料:采用碎石或破碎的卵石,其最大粒徑不宜大于25mm不超過鋼筋凈距的 3/4 ,其質(zhì)量應(yīng)符合GB/T 14685的規(guī)定,且石的含泥量不大于 0.5%,硫化物及硫酸鹽含量不
7、大于 0.5%,針片狀顆 粒含量不得大于 5%當(dāng)采用自密實混凝土生產(chǎn)工藝時,粗骨料采用碎石或破碎的卵石,級配采用連續(xù)級配或兩個級配合理搭配使用,其最大公稱粒徑不宜大于20mm鋼筋密度有特殊要求時,粗骨料最大公稱粒徑不大于16mm粗骨料的針片狀含量不得大于5%含泥量不大于0.5%。4.1.2.3 對于有抗凍、抗?jié)B或其他特殊要求的方樁,其所使用的骨料應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。4.1.3 鋼材4.1.3.1 預(yù)應(yīng)力鋼筋采用預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒,其質(zhì)量符合GB/T 5223.3中低松弛螺旋槽鋼棒的規(guī)定,且抗拉強度不小于1420MPa規(guī)定非比例延伸強度不小于1280MPa斷后伸長率應(yīng)大于GB/T 5223
8、.3表3中延性35級的規(guī)定要求。4.1.3.2 箍筋采用低碳鋼熱軋圓盤條、混凝土制品用冷拔低碳鋼絲,其質(zhì)量分別符合GB/T 701、JC/T540的有關(guān)規(guī)定。4.1.3.3 端板材質(zhì)不低于 Q235B鋼,不得采用材質(zhì)低于Q235B的鑄造類及離心工藝成型的端板。端板內(nèi)外表面應(yīng)平整,不得有蜂窩、空洞及開裂等現(xiàn)象。4.1.3.4 抱箍板材質(zhì)應(yīng)不低于 Q235鋼,其質(zhì)量應(yīng)符合 GB/T 700中Q235的規(guī)定。端板厚度應(yīng)不小于表 2的規(guī)定。4.1.3.5 吊環(huán)采用HPB300級以上的鋼筋制作,嚴(yán)禁采用冷加工鋼材。4.1.3.6 連接套的材質(zhì)采用Q345B或45號鋼。4.1.3.7 錨固鋼筋采用 HRB
9、400級鋼材。4.1.4 水混凝土拌合用水的質(zhì)量符合JGJ 63的規(guī)定。4.1.5 外加劑外加劑的質(zhì)量應(yīng)符合GB 8076的規(guī)定,當(dāng)采用自密實混凝土生產(chǎn)工藝時,外加劑的質(zhì)量還應(yīng)符合JGJ/T 283的規(guī)定。嚴(yán)禁使用氯鹽類外加劑。4.1.6 摻合料4.1.6.1 摻合料宜采用礦渣微粉、硅灰或硅砂粉等,礦渣微粉的質(zhì)量不低于GB/T 18046表1中S95級的有關(guān)規(guī)定,硅灰的質(zhì)量應(yīng)符合 GB/T 18736中表1的有關(guān)規(guī)定,硅砂粉的質(zhì)量應(yīng)符合 JC/T 950中表1的有 關(guān)規(guī)定。4.1.6.2 當(dāng)采用其他品種的摻合料時,應(yīng)通過試驗鑒定,確認符合方樁混凝土質(zhì)量要求時,方可使用。4.2 生產(chǎn)要求4.2.
10、1 預(yù)應(yīng)力鋼筋的加工4.2.1.1 鋼筋應(yīng)清除油污,切斷前應(yīng)保持平直,不應(yīng)有局部彎曲,切斷后端部應(yīng)平整。單根實心方樁同束鋼筋中,下料長度的相對差值不應(yīng)大于L/5000。4.2.1.2 鋼筋和箍筋的焊接點的強度不低于鋼筋標(biāo)準(zhǔn)強度的95%4.2.1.3 鋼筋鐓頭強度不應(yīng)低于鋼筋標(biāo)準(zhǔn)強度的95%4.2.2 鋼筋骨架4.2.2.1 預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)根據(jù)計算確定。最小配筋率不宜小于0.5%,預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)均勻、對稱布置。4.2.2.2 對于邊長450mm以下的方樁,箍筋的公稱直徑不應(yīng)小于 4mm邊長500mmr 600mm的方樁,箍筋 的公稱直徑不應(yīng)小于 5mm方樁兩端5D且不小于2000mm范圍內(nèi)箍筋加密,
11、間距為50mm其余部分箍筋間 距為100mm4.2.2.3 骨架成型后,各部分尺寸應(yīng)符合如下要求:a) 預(yù)應(yīng)力鋼筋間距偏差不應(yīng)超過土5mmb) 箍筋的間距偏差不應(yīng)超過土 5mm4.2.2.4 根據(jù)工程設(shè)計的需要,實心方樁可設(shè)置錨固筋。錨固筋的數(shù)量及長度,需另行計算。4.2.2.5 吊鉤的位置和結(jié)構(gòu)按照附錄B要求。4.2.3 接頭4.2.3.1 實心方樁接頭可采用端板焊接或機械連接。采用端板焊接時,應(yīng)分三次滿焊,焊條與焊縫質(zhì) 量應(yīng)滿足鋼結(jié)構(gòu)焊接要求,可在連接處增設(shè)加強側(cè)勁板和四角角鋼勁板。4.2.3.2 接頭的端面與樁身的軸線的垂直度應(yīng)滿足尺寸允許偏差要求。4.2.3.3 接頭的焊接坡口尺寸應(yīng)滿
12、足焊接要求。4.2.3.4 勁板宜采用Q235B級鋼材。5 要求5.1 混凝土抗壓強度5.1.1 混凝土質(zhì)量控制應(yīng)符合GB50164的規(guī)定。當(dāng)采用自密實混凝土生產(chǎn)工藝時,混凝土質(zhì)量控制應(yīng)符合 GB 50164和 JGJ/T 283 的規(guī)定。5.1.2 放張預(yù)應(yīng)力鋼筋時,實心方樁的混凝土立方體抗壓強度不應(yīng)低于40MPa>5.1.3 產(chǎn)品出廠時,實心方樁用混凝土抗壓強度不得低于其混凝土設(shè)計強度等級值。5.2 混凝土保護層實心方樁鋼筋的混凝土保護層厚度不得小于35mm5.3 自密實混凝土擴展度自密實混凝土的擴展度應(yīng)達到650m吐50mm 1500為15s ± 5s。5.4 外觀質(zhì)量外
13、觀質(zhì)量應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2實心方樁的外觀質(zhì)量要求序號項目外觀質(zhì)量合格品要求1粘皮和麻面局部粘皮和麻面累計面積不大于樁總外表面積的1.0% ;每處粘皮和麻面的深度不大于10mm且應(yīng)修補。2樁身合縫漏漿漏漿深度不大于5mm每處漏漿長度不大于300mm累計長度不大于樁長度的10%或?qū)?稱漏漿的搭接長度不大于100mm且應(yīng)修補。3局部磕損磕損深度不大于5mm每處面積不大于50cm,且應(yīng)修補。4外表面露筋不允許5表面裂縫不得出現(xiàn)環(huán)向和縱向裂縫,但龜裂、水紋和內(nèi)壁浮漿層中的收縮裂紋不在此限。6樁端面平整度樁端面混凝土和預(yù)應(yīng)力鋼筋鐓頭不得高出端板平面。7斷筋/脫頭不允許8樁套箍凹陷凹陷深度不大于10mm9
14、接頭和 樁套箍 與樁身 結(jié)合面漏漿漏漿深度不大于5mm露漿長度不大于周長的1/6,且應(yīng)修補??斩春头涓C不允許5.5 尺寸允許偏差實心方樁各部位的尺寸允許偏差應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3實心方樁的尺寸允許偏差序號項目允許偏差1樁長L+0.5%L-0.4% L2端部傾斜< 0.4%D3邊長D+2mm-2mm4樁頂對角線之差< 10mm5保護層厚度+5mm06樁身彎曲度< L/10007端板厚度不允許出現(xiàn)負偏差6檢驗方法6.1 混凝土抗壓強度混凝土拌合物應(yīng)在攪拌站或喂料工序中隨機抽取,并制作試件,與實心方樁同條件養(yǎng)護,混凝土抗壓強度試驗方法見 GB/T 50081。6.2 混凝土抗壓強度
15、檢驗評定混凝土抗壓強度檢驗評定應(yīng)按GBJ 107執(zhí)行。6.3 自密實混凝土的檢驗自密實混凝土的檢驗應(yīng)按 JGJ/T 283執(zhí)行。6.4 外觀質(zhì)量和尺寸的檢查外觀質(zhì)量和尺寸的檢查工具與檢查方法見表5。表5混凝土保護層厚度、外觀質(zhì)量和尺寸允許偏差的檢查工具與檢查方法序號檢查項目檢查工具與檢查方法測量精度值(mm)1長度用鋼卷尺測量12邊長用卡尺或鋼直尺在同一斷面測定相互垂直的兩邊長,取其平均值15樁端部傾斜將直角靠尺的一邊緊靠樁身,另一邊與端板緊靠,測其最大間隙處16樁頂對角線之差用尺量測樁頂兩個對角線差17樁身彎曲度將拉線緊靠樁的兩端部,用鋼直尺測量其彎曲處的最大距離18保護層厚度用深度游標(biāo)卡尺
16、在樁的中部同一斷面的四項不同部位測量0.19漏漿長度用鋼卷尺測量110漏漿深度用深度游標(biāo)卡尺測量0.111裂縫寬度用20倍讀數(shù)放大鏡測量0.017檢驗規(guī)則應(yīng)符合JC 934的規(guī)定。8標(biāo)志、產(chǎn)品合格證應(yīng)符合JC 934的規(guī)定。9堆放、吊裝和運輸9.1 堆放9.1.1 實心方樁堆放場地應(yīng)堅實平整,有排水措施。9.1.2 實心方樁堆放時,最下層宜按兩支點簡支在墊木上(如圖2所示),墊木支承點應(yīng)在同一水平面上,并采取防滑、防滾措施。若堆放場地地基經(jīng)過特殊處理,也可采用著地平放。圖2 兩支點法位置9.1.3 實心方樁應(yīng)按規(guī)格、長度分別堆放,堆放層數(shù)不宜超過表6的規(guī)定。表6實心方樁堆放層數(shù)截面(mm)堆放
17、層數(shù)300X 300< 8350X 350< 7400X400< 7450X450< 6500X 500< 5550X 550< 5600X 600< 49.2 吊裝應(yīng)符合JC 934的規(guī)定。9.2 運輸實心方樁在運輸過程中的支承要求應(yīng)符合9.1.2規(guī)定,且應(yīng)捆綁牢固。嚴(yán)禁層與層之間的墊木與樁端的距離不等而造成錯位。實心方樁配筋和端板A.1實心方樁配筋位置和基本尺寸應(yīng)符合圖A.1和表A.1的規(guī)定。注:四邊形截面轉(zhuǎn)角處共四個圓弧,并控制圓弧的半徑在20m± 1mm圖A.1實心方樁剖面圖表A.1實心方樁幾何參數(shù)表樁邊長D(mm)主筋DP (mm)
18、300211350259400306450354500404550455600504A.2和表A.2的規(guī)定。A.2實心方樁連接端處的端板的結(jié)構(gòu)形狀和基本尺寸應(yīng)符合圖1hi122513£注:端板轉(zhuǎn)角處的圓弧應(yīng)平衡、圓滑過渡圖A.2實心方樁端板詳圖表A.2實心方樁端板參數(shù)表邊長D (mm)型號D(mm)Dp(mm)di(mm)d2(mm)h1(mm)h2(mm)t s(mm)300A29721110189.06.018B12209.56.520350A34725712209.56.520B142211.08.024400A397306142211.08.024B142211.08.024
19、表A.2 實心方樁端板參數(shù)表(續(xù))邊長D (mm)型號D(mm)Dp(mm)di(mm)d2(mm)h1(mm)h2(mm)t s(mm)450A44735412209.56.520B142211.08.024500A497404142211.08.024B142211.08.024550A54745512209.56.520B142211.08.024600A59750412209.56.520B142211.08.024吊鉤圖B.1吊鉤位置示意圖圖B.2吊鉤結(jié)構(gòu)示意圖圖B.3吊鉤示意圖附錄C樁尖D/2400 D/2-10030 I_ 一 301槌身上筋占樁頭鋼筋重奩氏度為l.52D,晅巻處采用通底焊接"圖C.1樁尖示意圖先張法預(yù)應(yīng)力混凝土實心方樁的力學(xué)性能表D.1先張法預(yù)應(yīng)力混凝土實心方樁的力學(xué)
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