鐵路站電氣安裝施工組織方案

1、向莆鐵路xpzf-2標(biāo)撫州站電氣安裝施工組織方案第1章 工程概況撫州站站房為三層，高度20.5m，建筑面積11998m2，鋼筋混凝土預(yù)應(yīng)力管樁承臺(tái)基礎(chǔ)，主體為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，屋面為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，外墻為石材和玻璃幕墻裝飾。雨棚高度15.13m，建筑面積19769.71m2，總長度458m，柱距20m，結(jié)構(gòu)形式采用懸臂式突腹工字鋼梁形式。橋上部分20m，鍍鋁鋅彩鋼板復(fù)合保溫屋面，單榀屋架最大跨度75.81m，鋼結(jié)構(gòu)重2443.62t。 天橋高度8.00m，走道高度9.7m，天橋長63.7m， 建筑面積1108.1m2，鋼筋混凝土立柱支撐，鋼桁架結(jié)構(gòu)。共有4個(gè)樓梯通道、2部扶手電梯和2部直梯。

2、 出站通道長66.9m，寬8.4m，共有4個(gè)出站樓梯、2條行包車道，總面積1032.34m2。站臺(tái)數(shù)為一座基本站臺(tái)，兩座中間站臺(tái)，站臺(tái)面積5314.16m2。本站包括消防控制室（機(jī)電設(shè)備監(jiān)控室）、消防泵房、行包收集間、旅客服務(wù)、候車廳、變電所、售票大廳、變電所、vip接待室、信息中控室、信息綜合機(jī)房、男女衛(wèi)生間及辦公用房等。電氣工程分為強(qiáng)、弱電系統(tǒng)，其中強(qiáng)電系統(tǒng)包括普通照明、應(yīng)急照明及智能照明配電系統(tǒng)、動(dòng)力配電系統(tǒng)、空調(diào)配電系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)；弱電系統(tǒng)包括火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警與聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)（fas），建筑設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)（bas）；1.1低壓變配電系統(tǒng)：采用放射式與樹干式相結(jié)合方式，對(duì)于單臺(tái)容量較大的負(fù)荷

3、或重要負(fù)荷采用放射式供電；對(duì)于照明及一般負(fù)荷采用樹干式與放射式相結(jié)合的供電方式，通過導(dǎo)線分流器進(jìn)行t接。通號(hào)機(jī)房、售票系統(tǒng)、安防系統(tǒng)、消防設(shè)備、應(yīng)急照明等重要負(fù)荷采用雙切換電源供電。1.2照明系統(tǒng)：公共區(qū)照明由變電所兩端低壓母線分別供電，各帶約50%的照明負(fù)荷，交叉供電；應(yīng)急照明作為正常照明的一部分同時(shí)使用，正常時(shí)由兩路電源自動(dòng)切換供電，兩路電源都失電后采用eps供電，應(yīng)急電源供電時(shí)間為：消防工作區(qū)域不小于180min，其余場(chǎng)所不小于30min;設(shè)備管理用房照明、辦公區(qū)普通照明，由變電所提供一路可靠電源供電。采用放射式和樹干式相結(jié)合，以樹干式為主的配電方式。1.3防雷接地系統(tǒng)：本建筑物按二級(jí)防

4、雷設(shè)防，采用tns接地方式，將設(shè)備保護(hù)接地、防雷接地、各種金屬管道的等電位接地、弱電系統(tǒng)的工作接地等共用接地裝置；要求接地電阻不大于1歐姆。1.4電氣火災(zāi)監(jiān)控系統(tǒng)：本工程設(shè)監(jiān)控系統(tǒng)，用于監(jiān)測(cè)配電系統(tǒng)配電狀況，有效防止漏電火災(zāi)發(fā)生。漏電信號(hào)僅作用于報(bào)警，不切斷電路。電氣火災(zāi)監(jiān)控系統(tǒng)可檢測(cè)漏電電流、過電流信號(hào)，發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)，報(bào)出故障位置，存儲(chǔ)各種故障信號(hào)。1.5 電氣設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)：本工程設(shè)設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)，用于變配電監(jiān)控子系統(tǒng)、智能照明監(jiān)控子系統(tǒng)、熱泵型空調(diào)機(jī)組、vrv多聯(lián)空調(diào)及扶梯等，通過bas服務(wù)器與現(xiàn)場(chǎng)電氣控制箱硬線連接，實(shí)現(xiàn)對(duì)相關(guān)設(shè)備的監(jiān)控。第2章 編制依據(jù)1、建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范（gb500

5、16-2006）2、鐵路電力設(shè)計(jì)規(guī)范（j660-2007)3、消防聯(lián)動(dòng)控制設(shè)備通用技術(shù)條件gb 16806-20064、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警設(shè)計(jì)規(guī)范gb 50116-20085、民用建筑電氣設(shè)計(jì)規(guī)范jgj/t 16-20086、電子信息系統(tǒng)機(jī)房設(shè)計(jì)規(guī)范gb 50174-20087、電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范 gb/t50712-928、智能建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50339-20069、建筑與建筑群綜合布線系統(tǒng)工程驗(yàn)收規(guī)范（gb/t50312-2000)10、建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50303-2002）9、電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范（gb50168-92）11、電氣

6、裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（gb50150-91）12、電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗(yàn)收規(guī)范（gb50171-92）13、建筑與建筑群綜合布線系統(tǒng)工程驗(yàn)收規(guī)范（gb/t50312-2000）14、鐵路客站站房照明設(shè)計(jì)細(xì)則15、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范gb50166-200716、等電位聯(lián)結(jié)安裝02d501-217、自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（gb50093-2002)18、設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)工作經(jīng)驗(yàn)第3章 施工技術(shù)準(zhǔn)備3.1、技術(shù)準(zhǔn)備工作施工前技術(shù)人員必須詳細(xì)審圖，對(duì)照招標(biāo)文件，提出問題并在圖紙會(huì)審時(shí)落實(shí)。然后要根據(jù)工程特點(diǎn)編制施工方案，并編排出進(jìn)度計(jì)劃。根據(jù)施工方案提

7、出材料計(jì)劃，并向施工人員下達(dá)詳細(xì)的技術(shù)交底。3.2、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作按照施工器具需要量有計(jì)劃地組織施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)，根據(jù)施工平面圖將機(jī)具安置在規(guī)定地點(diǎn)。對(duì)所有的施工機(jī)具必須在使用前進(jìn)行檢查和試運(yùn)行，以確保機(jī)具的正常使用。現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)人員、材料人員需與建設(shè)（監(jiān)理）和土建單位密切配合，做到材料隨用隨進(jìn)。3.3、人員準(zhǔn)備工作施工人員上崗必須經(jīng)過培訓(xùn)，掌握施工工藝、技術(shù)操作方法，考核合格后方可上崗，特殊工種必須持證上崗。第4章 電氣安裝4.1、電氣配管本工程照明、動(dòng)力、弱電等系統(tǒng)預(yù)埋管路均采用厚壁鋼管敷設(shè)，吊頂內(nèi)各系統(tǒng)管路采用鋼管敷設(shè)，暗配管采用套管連接，明配管采用管箍連接，跨接地線接地，接線盒箱采用壁厚不小

8、于1.2mm鐵制接線盒。4.1.1、暗配管安裝4.1.1.1、工藝流程熟悉圖紙放樣下料現(xiàn)場(chǎng)加工放線標(biāo)識(shí)復(fù)核確認(rèn)定位工藝配管施工清理接線盒穿鐵絲管口封堵4.1.1.2、施工工法a.施工準(zhǔn)備：根據(jù)設(shè)計(jì)圖，加工好各種盒、箱、管彎。鋼管煨彎主要采用冷煨法。管子切斷常用鋼鋸、割管器、無齒鋸、砂輪鋸進(jìn)行切管，管口刮銑光滑，無毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。施工前根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線(主體時(shí)為結(jié)構(gòu)50線，裝修時(shí)為建筑1米線)為基準(zhǔn)，掛線找平，線墜找正，標(biāo)出盒、箱實(shí)際尺寸位置。穩(wěn)注盒、箱要求灰漿飽滿，平整牢固，坐標(biāo)正確?，F(xiàn)澆混凝土板墻固定盒、箱加支鐵固定。 b.管路連接：工程管路采用套管

9、連接方式。套管長度不小于連接管外徑的2.2倍。連接管口的對(duì)口處在套管的中心，焊口應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密，如圖4.1.1所示：c.管路敷設(shè)要求管路超過下列長度，應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線，如表4.1.2所示。套管、管箍連接 圖4.1.1管路垂直敷設(shè)時(shí)，根據(jù)導(dǎo)線截面設(shè)置接線盒距離，以方便穿線.暗配電線管路與其它管道最小距離，如接線盒安裝距離表 表格.1.2和管道敷設(shè)距離表 表格 .1.3所示。接線盒安裝距離表 表格4.1.2序號(hào)距離拐彎個(gè)數(shù)130米無彎220米1個(gè)彎315米2個(gè)彎48米3個(gè)彎管道敷設(shè)距離表 表格 4.1.3序號(hào)管道名稱最小距離(mm)備 注1蒸汽管平行1000(500)表內(nèi)有括號(hào)者為在

10、管道下邊的數(shù)據(jù)交叉3002暖、熱水管平行300(200)交叉1003通風(fēng)、上下水、壓縮空氣管平行100交叉50d.管進(jìn)盒、箱連接盒、箱開孔應(yīng)整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔。鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電、氣焊開孔，并應(yīng)在盒內(nèi)刷防銹漆做防腐。管口入盒、箱，暗配管可用跨接地線焊接牢固在盒棱邊或箱子接地端子板上。嚴(yán)禁管口與敲落孔焊接，管口露出盒、箱應(yīng)小于5mm。有鎖緊螺母者與鎖緊螺母平，露出鎖緊螺母的絲扣為24扣。兩根以上管入盒、箱要長短一致，間距均勻，排列整齊，如圖4.1.4所示。進(jìn)配電箱管做法圖表 4.1.4在現(xiàn)澆混凝土頂板內(nèi)安裝接線盒時(shí)，用油漆在設(shè)計(jì)規(guī)定的位置上畫上接線盒位置和進(jìn)出線方向，按

11、進(jìn)出線方向?qū)⒔泳€盒壁上的對(duì)應(yīng)敲落孔取下，將管口用塑料管堵和膠帶封好，將接線盒用鋸末填滿，然后用塑料寬膠帶將盒口包扎嚴(yán)密，并做好接地跨接線。具體施工方法見圖4.1.5所示：樓板內(nèi)管盒連接 圖表 4.1.5現(xiàn)澆混凝土墻體上的電盒預(yù)留可隨結(jié)構(gòu)施工直接將盒子安裝到位，但施工時(shí)控制好標(biāo)高及與墻面距離。為了便于控制標(biāo)高，所有開關(guān)、插座盒預(yù)留時(shí)標(biāo)高宜比設(shè)計(jì)標(biāo)高高2cm。為了控制盒與墻面距離，施工時(shí)可根據(jù)墻體保護(hù)層厚度和電盒尺寸，利用結(jié)構(gòu)施工中的廢棄短鋼筋加工鋼筋套子，鋼筋套子與墻體鋼筋采用綁接固定，通過墻體模板與鋼筋套子將電盒夾緊夾牢，以防盒子移位。具體做法見下圖表4.1.6所示：鋼筋綁接固定 圖表4.1.

12、6e.墻體配管本工程墻體配管采用一次到位安裝方式，在合大模板前，定好電盒的準(zhǔn)確位置、標(biāo)高，電管直接進(jìn)入電盒，如4.1.7圖表所示。墻體配管圖表 4.1.7根據(jù)施工實(shí)際情況，暗裝配電箱箱體一般是后裝，所以進(jìn)配電箱的電管均是二次到位，施工中要重點(diǎn)保護(hù)進(jìn)出配電箱洞電管，以免進(jìn)砂漿堵住管路，如4.1.8圖表所示。進(jìn)配電箱管保護(hù)圖表 4.1.8墻體管進(jìn)頂板做法根據(jù)管子材質(zhì)、大小、頂板厚度和燈位的位置不同，可選用三種不同的做法。煨彎法，可將盒、箱固定在該墻的鋼筋上，再根據(jù)樓板厚度、樓層高度量管并且預(yù)制好一個(gè)彎頭，接著敷管并與盒、箱連接，本法適用于管徑比較大的焊管的敷設(shè)；直上法，直管從盒子垂直引上，待支完頂

13、板模板、鋪完頂板底筋后，用煨管器煨出合適的彎度進(jìn)頂板，往上引管不宜過長，以能煨彎為準(zhǔn)，本法適用于管徑比較小的焊管以及頂板厚度比較厚的地方；煨燈叉彎法，管子從盒子出來后煨個(gè)燈叉彎，從而可以保證管子沿最近的路徑順直進(jìn)盒，同時(shí)保證使管子彎扁度滿足施工規(guī)范要求，如煨彎法圖表 1 直上法圖表 2 煨燈叉彎法圖表 所示。 煨彎法圖表 1 直上法圖表 2 煨燈叉彎法圖表 3f.現(xiàn)澆混凝土樓板與隔墻間的配管綜合隔墻配管形式，主要有兩種：上引管和下引管，如上引管圖表 a、下引管 圖表 下引管圖表 所示。值得注意的是下引管有兩種做法，方法一是在頂板上直接開孔往下做管。方法二是在頂板上預(yù)留泡沫，等拆完模板結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后

14、，從頂板往下做管。g.現(xiàn)澆混凝土樓板配管先找燈位，根據(jù)房間四周墻的厚度，彈出十字線，將堵好的盒子固定牢，然后敷管。有兩個(gè)以上盒子時(shí)，要拉直線。管進(jìn)盒、箱長度要適宜，管路每隔1米左右用鉛絲綁扎牢，盒子周圍20cm內(nèi)應(yīng)用鉛絲綁扎牢固。如有吊扇、花燈或超過3kg的燈具應(yīng)做好預(yù)埋件。上引管圖表 a下引管 圖表 b下引管圖表 ch.變形縫處理變形縫兩側(cè)各預(yù)埋一個(gè)接線箱，先把管的一端固定在接線箱上，另一側(cè)接線箱底部的垂直方向開長孔，其孔徑長寬度尺寸不小于被接入管直徑的2倍。i.地線焊接管路應(yīng)作整體接地連接，穿過建筑物變形縫時(shí)，應(yīng)有接地補(bǔ)償裝置。采用跨接方法連接，跨接地線兩端焊接面不得小于跨接線截面的6倍。

15、焊縫均勻牢固，焊接處要清除藥皮，刷防腐漆。后砌隔墻配管后砌隔墻上的開關(guān)、插座盒在結(jié)構(gòu)施工時(shí)可先將配管敷設(shè)至準(zhǔn)確位置后傾斜出結(jié)構(gòu)混凝土面，待裝飾工程施工時(shí)隨隔墻施工二次接短管安裝到位。在后砌隔墻墻體上安裝接線盒時(shí)，先用油漆在設(shè)計(jì)規(guī)定的位置上畫好接線盒的安裝地點(diǎn)，然后進(jìn)行固定點(diǎn)周圍的剔洞、切割和加固，處理管端頭，安裝進(jìn)盒配件，固定接線盒、鐵管，并根據(jù)配管材質(zhì)不同，加接接地跨接線并作好防腐處理，然后用高標(biāo)號(hào)砂漿或金屬螺栓固定，安裝后保證管入盒深度不超過3mm，并用塑料管堵或塑料護(hù)口保護(hù)電氣預(yù)埋管管口。具體做法見圖表4.1.9。后砌墻配管 圖表 4.1.94.1.2、吊頂管安裝本工程吊頂管路主要位于大

16、開間等部位管路，吊頂內(nèi)采用鋼管敷設(shè)，管路采用抱卡固定，套管連接。 4.1.3、特殊部位配管地面插座管路對(duì)于在現(xiàn)澆混凝土樓板內(nèi)安裝的地面插座，隨結(jié)構(gòu)施工根據(jù)地面厚度安裝與其配套使用的各種地面出線盒，在出線盒的盒口上安裝好接裝底座并安裝好封蓋接口圈，仔細(xì)調(diào)節(jié)調(diào)整螺栓使封蓋接口圈與地面相平。具體做法見圖。地面線槽、地面插座連接圖機(jī)房隔音層做法設(shè)備機(jī)房等部位內(nèi)墻若有聚苯板隔音（厚度為30mm），盒安裝具體做法見圖4.1.10。高壓進(jìn)戶管、照明出線管有隔音做法墻面配管 圖表4.1.10各種進(jìn)戶管安裝方法類似，安裝前，先用圓銼將管口內(nèi)壁銼光，將止水板焊接在距管口約400mm處，雙面焊接。然后將安裝在室內(nèi)的

17、管口用冷加工法做成喇叭型。預(yù)埋進(jìn)戶管時(shí)，由于鋼管數(shù)量多而且較重，僅靠鋼筋網(wǎng)難以支撐和固定，故采用鋼管架支撐。室外部分長度以引出至室外散水。所有進(jìn)戶管及止水鋼板均用-40×4mm鍍鋅扁鋼與附近的接地網(wǎng)連接，接地線焊接長度不小于最大鋼筋直徑的6倍。凡直埋于土壤中鋼管內(nèi)外均刷防腐瀝青油漆兩道。電纜進(jìn)戶保護(hù)管做法見圖4.1.11。電纜進(jìn)戶保護(hù)管做法 圖表 4.1.11鋼結(jié)構(gòu)部位的配管對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)的配管重點(diǎn)應(yīng)為吊桿的生根做法，根據(jù)其所在位置鋼架結(jié)構(gòu)的不同形式，可采用不同的方法：a.對(duì)于外露面為水平面的可直接采用角鋼焊接方式；b.角鋼梁和工字梁的吊桿安裝可采用萬用型吊具。做法見圖4.1.12。圖鋼

18、結(jié)構(gòu)部位配管做法示意圖 圖表 4.1.134.2、防雷接地4.2.1、基礎(chǔ)接地本工程屬于二類防雷建筑，防雷接地、保護(hù)接地共用一套綜合接地系統(tǒng)。采用建筑物基礎(chǔ)鋼筋作防雷及綜合接地系統(tǒng)的接地裝置，利用混凝土柱作為防雷引下線，并與人工接地體連同，作為基礎(chǔ)防雷系統(tǒng)，保護(hù)接地形式采用綜合接地形式，提供各種設(shè)備的工作接地和安全保護(hù)接地，接地電阻不大于1。低壓配電系統(tǒng)采用tn-s接地型式。4.2.2、防雷引下線及均壓環(huán)施工防直接雷擊的措施站房和無柱雨棚利用金屬屋面做接閃器，利用鋼結(jié)構(gòu)柱、混凝土結(jié)構(gòu)柱內(nèi)主筋作為防雷引下線，利用樁基作為自然接地體。防側(cè)雷擊的措施將建筑物四周玻璃幕墻的金屬構(gòu)件、外墻上的欄桿、門窗

19、等較大的金屬物以及豎直敷設(shè)的金屬管道及金屬物通過人工敷設(shè)鍍鋅扁鋼連接成閉環(huán)，并與作為防雷引下線的主鋼筋或鋼柱在頂部、底部分別可靠焊接。防雷電感應(yīng)措施將建筑物內(nèi)的設(shè)備、管道、構(gòu)架等主要金屬物，就近接至防直擊雷接地裝置或電氣設(shè)備的保護(hù)接地裝置。建筑物內(nèi)防雷電感應(yīng)的接地干線與接地裝置的連接不應(yīng)少于兩處。為防雷電波侵入，在進(jìn)出建筑物的低壓電纜入戶端應(yīng)將電纜金屬外皮接地；直接埋地的金屬管道在進(jìn)出建筑物處就近與防雷接地裝置相連。站房內(nèi)所有電氣設(shè)備的箱體、電纜橋架等金屬外殼均與pe線可靠連接。4.2.3、等電位聯(lián)結(jié)安裝本建筑物采用總等電位聯(lián)接。設(shè)置若干個(gè)總等電位接地端子排，為各弱電系統(tǒng)設(shè)備及非用電金屬件提供

20、等電位接地條件。在各弱電設(shè)備機(jī)房、每層每端適當(dāng)位置及直擊雷非防護(hù)區(qū)與直擊雷防護(hù)區(qū)交界處設(shè)置等電位接地端子箱，等電位接地箱與等電位接地端子總排采用電纜接地干線聯(lián)接。4.2.4、接地及安全為了保障人身和設(shè)備的安全，變電所配電裝置的底座、外殼、金屬基礎(chǔ)安裝件、電纜金屬護(hù)套、電纜橋架均進(jìn)行接地。在變電所中、低壓開關(guān)柜室內(nèi)周邊敷設(shè)環(huán)形接地體，以進(jìn)一步減小接觸電壓和跨步電壓。低壓配電系統(tǒng)出線回路斷路器根據(jù)用電設(shè)備的特點(diǎn)采取不同接地保護(hù)措施。配電線路或僅供給固定式電氣設(shè)備的線路，采用過電流兼做接地故障保護(hù)，必要時(shí)設(shè)置零序電流保護(hù)：移動(dòng)設(shè)備、插座及插座箱回路設(shè)漏電保護(hù)。電氣專業(yè)設(shè)施等電位保護(hù)措施低壓系統(tǒng)的接地

21、型式采用tn-s，從低壓配電屏或進(jìn)線配電箱開始，pe線與n線分開敷設(shè)，互相絕緣。各類配電設(shè)備外殼及用電設(shè)備的金屬外殼、支架均用接地(pe線)線可靠相連，與接地裝置連通。各機(jī)房采用-40×4熱鍍鋅扁鋼作室內(nèi)等電位連接線，連接到各機(jī)房留出的接地端子。結(jié)構(gòu)施工過程中，要按設(shè)計(jì)圖紙的要求，在指定的位置設(shè)置接地預(yù)留板。接地板與作為接地引上線的結(jié)構(gòu)主筋或鋼柱焊接。進(jìn)戶電纜保護(hù)管以及進(jìn)戶電纜金屬鎧裝外皮在進(jìn)出建筑物處，就近與接地預(yù)留板相連。非電氣專業(yè)設(shè)施等電位保護(hù)措施潮濕房間等電位聯(lián)結(jié)在衛(wèi)生間、水房等潮濕房間內(nèi)距地0.3m設(shè)等電位端子箱，至各金屬管道、電熱器水管接地線采用pvc16管內(nèi)穿bvr-4

22、mm2銅線(黃綠雙色)可靠聯(lián)接，每根聯(lián)接線均由等電位端子箱單獨(dú)接出。接地線聯(lián)接后，墻面引出管口、接線盒及時(shí)封堵或封蓋。建筑物層內(nèi)的金屬結(jié)構(gòu)、設(shè)備的金屬外殼、水平金屬管道等均用bv-16mm2的接地線與本層室內(nèi)等電位連接板連接。凈距小于100mm的平行或交叉的管道，每30m或在交叉處用bv-16mm2的接地線跨接。風(fēng)管軟接處、水管橡膠軟接頭進(jìn)行等電位聯(lián)結(jié)。風(fēng)管軟接頭用不小于6mm2的銅塑軟線連接，并與接地裝置可靠連接。接地裝置焊接規(guī)定所有防雷接地裝置的金屬構(gòu)件均采用鍍鋅制品(利用鋼筋混凝土的鋼筋除外)，焊接完后焊渣應(yīng)清除干凈，焊接處和其他有鍍鋅層破壞處，必須在做好防腐處理，焊接處不損壞原有的鋼材

23、應(yīng)力、強(qiáng)度及結(jié)構(gòu)。焊接長度要求見表4.2.1所示：接地裝置焊接長度要求 圖表 4.2.1搭接材料搭接長度質(zhì)量要求圓鋼與圓鋼6d(d為圓鋼直徑)雙面焊，滿焊，焊縫飽滿光滑，無夾渣咬肉現(xiàn)象圓鋼與扁鋼2b(b為扁鋼寬度)雙面焊，滿焊，焊縫飽滿光滑，無夾渣咬肉現(xiàn)象扁鋼與扁鋼2b(b為扁鋼寬度)三面焊，滿焊，焊縫飽滿光滑，無夾渣咬肉現(xiàn)象接地電阻測(cè)試接地電阻測(cè)試共三次：第一次，基礎(chǔ)接地極和地板內(nèi)接地干線完成后進(jìn)行測(cè)試并做接地電阻測(cè)試記錄，如果不能滿足要求應(yīng)補(bǔ)打足夠數(shù)量接地極直到滿足要求為止；第二次，接地測(cè)試點(diǎn)引出后測(cè)試并做接地電阻記錄；第三次，屋面避雷安裝結(jié)束后，對(duì)屋面避雷接閃器進(jìn)行測(cè)試并填寫接地電阻測(cè)試

24、記錄。4.2.5、金屬線槽與配電箱柜接地金屬線槽與配電箱的跨接地線可采用截面不小于4mm2的軟塑銅線，接地螺栓墊片采用爪墊，以保證接地效果良好。具體做法見圖4.2.2。跨接地線圖表 4.2.24.2.6、玻璃幕墻防雷接地具體做法見圖4.2.3：玻璃幕墻防雷接地 圖表 4.2.34.2.7、伸縮縫避雷安裝由于本工程伸縮縫較多，故而伸縮縫的避雷連接(亦即等電位連接)尤為顯得重要，具體做法見圖4.2.4。伸縮縫避雷連接做法示意圖 圖表 4.2.44.3、線槽橋架安裝4.3.1、工藝流程（見圖）4.3.2、支架、吊架的制作與安裝線槽吊架：結(jié)合給排水、通風(fēng)空調(diào)專業(yè)圖紙，排布吊頂內(nèi)風(fēng)管、水管、線槽、電線管

25、等的綜合圖，尤其是走道等狹窄部位的綜合圖，避免各專業(yè)管道沖突。確定的原則是先大后小，先無壓后有壓，先上后下，同時(shí)兼顧各管線安裝時(shí)的必要安裝操作空間。對(duì)于線槽寬度大于或等于400mm，采用角鋼吊架，角鋼橫擔(dān)，見圖4.3.1所示：性定位預(yù)留孔洞金屬膨脹螺栓安裝支架與吊架螺栓固定線槽安裝保護(hù)地線安裝成品保護(hù)地面線槽安裝線槽橋架安裝工藝流程 線槽安裝（線槽寬度大于或等于400mm）圖表 4.3.1對(duì)于線槽寬度小于400mm，如圖4.3.1所示。線槽吊架水平間距為2m，拐彎或進(jìn)設(shè)備時(shí)增加吊架支撐，吊桿及橫擔(dān)長度根據(jù)實(shí)際情況而定，盡量節(jié)省材料。4.3.3、線槽固定與接地線安裝線槽與橫擔(dān)之間采用螺栓固定，固

26、定螺栓為圓頭螺栓，由線槽內(nèi)向外穿，避免螺栓磨破電纜絕緣層。線槽采用連接板連接，連接板內(nèi)外各一塊，每個(gè)線槽接頭用四片連接板，連接螺栓采用圓頭螺栓，由線槽內(nèi)向外穿，不可接反。跨接地線采用裸銅編制軟線，接地螺栓墊片采用爪墊，保證接地效果良好。如圖4.3.2所示：線槽安裝（線槽寬度小于400mm）圖表 4.3.3線槽連接 圖表 4.3.44.3.4、吊頂內(nèi)線槽的排布施工前必須進(jìn)行圖紙會(huì)審，組織土建、水、電等個(gè)專業(yè)人員對(duì)圖紙進(jìn)行會(huì)審。理解規(guī)范要求，明確各系統(tǒng)之間要求的最小距離。例如電纜橋架與各種管道的最小凈距要求。吊頂內(nèi)布置圖：先由區(qū)域內(nèi)管線最多的專業(yè)先繪制本專業(yè)的布置圖(如通風(fēng)系統(tǒng))，其它各專業(yè)再根據(jù)

27、此基本布置圖繪制本專業(yè)布置圖。吊頂平面布置圖：首先要研究土建的吊頂形式，再先由觀感較明顯的專業(yè)布置器具位置，其余專業(yè)再布置各自器具位置。吊頂內(nèi)綜合布置圖中各專業(yè)線路只以單線條代替，用不同的顏色及點(diǎn)劃線，連續(xù)線等區(qū)分。形成綜合布置草圖。吊頂平面布置圖則要考慮安裝裝置的大小，造型。審核綜合布置草圖，在專業(yè)交叉較多的區(qū)域畫出節(jié)點(diǎn)放大圖，若標(biāo)高不同，還需畫出斷面圖，詳細(xì)審核預(yù)留洞標(biāo)高，不合適的調(diào)整標(biāo)高，位置。平面布置圖在規(guī)范允許的條件下調(diào)整。以上方法逐點(diǎn)解決，完成綜合布置。綜合布置需經(jīng)設(shè)計(jì)單位審核。經(jīng)各單位審核無誤后，滿足規(guī)范和驗(yàn)收要求，進(jìn)行施工。4.4、防火封堵4.4.1、電纜橋架穿越豎井樓板防火封

28、堵橋架在穿過防火隔墻及在電氣豎井內(nèi)穿過樓板時(shí)，應(yīng)采取防火隔離措施。樓板防火封堵安裝方法如圖4.2-33所示，鋼板表面刷防火涂料，涂料厚度不小于1mm。4.4.2、電纜橋架及電線管穿越防火墻封堵以及沉降縫的要求橋架在穿防火分區(qū)、防煙分區(qū)時(shí)，必須對(duì)橋架與建筑物之間的縫隙做防火處理，防火材料須能防火3小時(shí)以上，具體的做法見電纜穿越豎井樓板防火封堵示意 圖表 .4.1和橋架穿越防火墻封堵示意 圖表 .4.2。當(dāng)橋架穿越沉降縫時(shí)，橋架應(yīng)斷開，做活性連接。電纜穿越豎井樓板防火封堵示意 圖表 4.4.1橋架穿越防火墻封堵示意 圖表 4.4.2本工程有許多電線管穿越防火墻，給建筑物防火帶來隱患，在電線管與墻之

29、間的縫隙需做防火封堵。穿越防火墻的預(yù)留管，其兩端至少預(yù)留1.0m，管頭用金屬套封堵。4.4.3、進(jìn)線電纜穿墻封堵施工時(shí)將穿管內(nèi)表面擦拭干凈，不得有油和水，金屬表面清除銹跡；油麻絲填料施工時(shí)在管段應(yīng)留一定的余量，以防管壁結(jié)合處漏氣。具體的做法見圖4.4.3。進(jìn)線電纜穿墻封堵示意 圖表 4.4.34.5、管內(nèi)穿線4.5.1、工藝流程選擇導(dǎo)線掃管穿帶線導(dǎo)線與帶線的綁扎管口帶護(hù)口導(dǎo)線連接線路絕緣遙測(cè)4.5.2、施工方法選擇導(dǎo)線各回路的導(dǎo)線嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙選擇型號(hào)規(guī)格，相線、零線及保護(hù)地線應(yīng)加以區(qū)分，用黃、綠、紅導(dǎo)線分別作a、b、c相線，黃綠雙色線作接地線，藍(lán)線作零線。清掃管路配管完畢后，在穿線之前，必

30、須對(duì)所有的管路進(jìn)行清掃。清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。具體方法為：一般管路用空壓機(jī)吹掃，若有積水等則先穿帶線，將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上，兩人來回拉動(dòng)帶線，將管內(nèi)雜物清凈。穿帶線穿帶線的目的是牽引導(dǎo)線并檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)及施工圖要求。帶線采用2mm的鋼絲，先將鋼絲的一端彎成不封口的圓圈，再將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端留有1015cm的余量。當(dāng)穿帶線受阻時(shí)，可用兩根鋼絲分別穿入管路的兩端，同時(shí)攪動(dòng)，使兩根鋼絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。放線及斷線a.放線放線前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖對(duì)導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行核對(duì)，放線時(shí)導(dǎo)線應(yīng)置于放線架或放線車上

31、，不能將導(dǎo)線在地上隨意拖拉，更不能野蠻使力，以防損壞絕緣層或拉斷線芯。b.斷線剪斷導(dǎo)線時(shí)，導(dǎo)線的預(yù)留長度按以下情況予以考慮：接線盒、開關(guān)盒、插銷盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為15cm；配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為配電箱箱體周長的1/2。導(dǎo)線與帶線的綁扎當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少時(shí)，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實(shí)，綁扎牢固；當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時(shí)，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯(cuò)排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固。穿線在穿線前，應(yīng)檢查鋼管各個(gè)管口的護(hù)口是否齊全，如有遺漏和破損，均應(yīng)補(bǔ)齊和更換。穿線時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：a.同一交流回路的導(dǎo)線必須穿在同一管內(nèi)；b.不同回

32、路，不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)；c.導(dǎo)線在變形縫處，補(bǔ)償裝置應(yīng)活動(dòng)自如，導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余量。d.管子穿帶線時(shí)，不得對(duì)管口呼喚、吹氣，防止帶線彈出。二人穿線，應(yīng)配合協(xié)調(diào)，一呼一應(yīng)。高處穿線，不得用力過猛。e.安裝照明線路時(shí)，不得直接在板條天柵或隔聲板上行走或堆放材料；因作業(yè)需要行走時(shí)，必須在大楞上鋪設(shè)腳手板；天棚內(nèi)照明應(yīng)采用36v低壓電源。f.在腳手架上作業(yè)，腳手板必須滿鋪，不得有空隙和探頭板。使用的料具，應(yīng)放人工具袋隨身攜帶，不得投擲。g.導(dǎo)線連接導(dǎo)線連接滿足以下要求：導(dǎo)線接頭不能增加電阻值；受力導(dǎo)線不能降低原機(jī)械強(qiáng)度；不能降低原絕緣強(qiáng)度。為了滿足上述要求，在導(dǎo)線做電氣連接

33、時(shí)，必須先削掉絕緣再進(jìn)行連接，而后加焊，包纏絕緣。當(dāng)導(dǎo)線通過接線端子與設(shè)備或器具連接時(shí)，采用手壓壓線鉗壓接接線端子。h.導(dǎo)線焊接根據(jù)導(dǎo)線的線徑及敷設(shè)場(chǎng)所不同，焊接的方法有以下兩種：電烙鐵加焊，適用于線徑較小的導(dǎo)線的連接及用其它工具焊接較困難的場(chǎng)所(如吊頂內(nèi))。導(dǎo)線連接處加焊劑，用電烙鐵進(jìn)行錫焊。噴燈加熱法(或用電爐加熱)：將焊錫放在錫勺內(nèi)，然后用噴燈加熱，焊錫熔化后即可進(jìn)行焊接。加熱時(shí)必須要掌握好溫度，以防出現(xiàn)溫度過高涮錫不飽滿或溫度過低涮錫不均勻的現(xiàn)象。焊接完畢后，必須用布將焊接處的焊劑及其它污物擦凈。i.導(dǎo)線包扎首先用橡膠絕緣帶從導(dǎo)線接頭處始端的完好絕緣層開始，纏繞12個(gè)絕緣帶寬度，再以半

34、幅寬度重疊進(jìn)行纏繞。在包扎過程中應(yīng)盡可能地收緊絕緣帶(一般將橡膠絕緣帶拉長2倍后再進(jìn)行纏繞)。而后在絕緣層上纏繞12圈后進(jìn)行回纏，最后用黑膠布包扎，包扎時(shí)要銜接好，以半幅寬度邊壓邊進(jìn)行纏繞。j.芯線與電器設(shè)備的連接截面積在6mm2及以下的單股銅芯線直接與設(shè)備器具的端子連接。截面積大于2.5mm2的多股銅芯線，除設(shè)備自帶插接式端子后與設(shè)備、器具的端子連接；多股銅芯線與插接式端子連接前，端部必須擰緊搪錫。每個(gè)設(shè)備和器具的端子接線不多于2根電線。k.線路檢查及絕緣搖測(cè)線路檢查：接、焊、包全部完成后，進(jìn)行自檢和互檢，檢查導(dǎo)線接、焊、包是否符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范和質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)，不符合規(guī)定應(yīng)立即糾

35、正，檢查無誤后再進(jìn)行絕緣搖測(cè)。絕緣搖測(cè)：線路的絕緣搖測(cè)時(shí)一般選用500v、量程為0-500兆歐的歐姆表。一人遙測(cè)，一人應(yīng)及時(shí)讀取數(shù)據(jù)并記錄，搖動(dòng)速度保持在120r/min左右，讀數(shù)應(yīng)采用一分鐘后的讀數(shù)為宜，達(dá)到規(guī)范要求的阻值為合格絕緣電阻值。4.6、纜敷設(shè)方案4.6.1、施工準(zhǔn)備施工前應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查，規(guī)格、型號(hào)、截面、電壓等級(jí)均須符合要求，外觀無扭曲、壞損等現(xiàn)象。電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣搖測(cè)或耐壓試驗(yàn)。1kv以下電纜，用1kv搖表搖測(cè)線間及對(duì)地的絕緣電阻不低于10m。搖測(cè)完畢，應(yīng)將芯線對(duì)地放電。電纜測(cè)試完畢，電纜端部應(yīng)用橡皮包布密封后再用黑膠布包好。放電纜機(jī)具的安裝：采用機(jī)械放電纜時(shí)，應(yīng)將機(jī)械

36、安裝在適當(dāng)位置，并將鋼絲繩和滑輪安裝好。人力放電纜時(shí)將滾輪提前安裝好。臨時(shí)聯(lián)絡(luò)指揮系統(tǒng)的設(shè)置線路較短的電纜敷設(shè)，可用無線電對(duì)講機(jī)聯(lián)絡(luò)，手持?jǐn)U音喇叭指揮。線路較長的電纜敷設(shè)，可用無線電對(duì)講機(jī)作為定向聯(lián)絡(luò)，簡易電話作為全線聯(lián)絡(luò)，手持?jǐn)U音喇叭或采用多功能擴(kuò)大機(jī)指揮。4.6.2、電纜的搬運(yùn)及支架架設(shè)電纜短距離搬運(yùn)，一般采用滾動(dòng)電纜軸的方法。滾動(dòng)時(shí)應(yīng)按電纜軸上箭頭指示方向滾動(dòng)。如無箭頭時(shí)，可按電纜纏繞方向滾動(dòng)，切不可反纏繞方向滾動(dòng)，以免電纜松弛。人工滾運(yùn)電纜時(shí)，推軸人員不得站在電纜前方，兩則人員所站位置不得超過纜軸中心。電纜上、下坡時(shí)，應(yīng)采用在電纜軸中心孔穿鐵管，在鐵管上拴繩拉放的方法，平穩(wěn)、緩慢進(jìn)行。

37、電纜停頓時(shí)，將繩拉緊，及時(shí)"打掩"制動(dòng)。人力滾動(dòng)電纜路面坡度不宜超過15º。電纜支架的架設(shè)地點(diǎn)的選擇，以敷設(shè)方便為原則，一般應(yīng)在電纜起止點(diǎn)附近為宜。架設(shè)電纜軸的地面必須夯實(shí)。支架必須采用有底平面的專用支架，不得用千斤頂?shù)却妗７笤O(shè)電纜必須按安全技術(shù)措施交底內(nèi)容執(zhí)行，并設(shè)專人指揮。電纜架設(shè)點(diǎn)的選擇以敷設(shè)方便為原則，一般應(yīng)在電纜起止點(diǎn)附近為宜。架設(shè)時(shí)，應(yīng)注意電纜軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，電纜引出端應(yīng)在電纜軸的上方。4.6.3、電纜敷設(shè)敷設(shè)方法可用人力或機(jī)械牽引。人力拉引電纜時(shí)，力量要均勻，速度應(yīng)平穩(wěn)，不得猛拉狂跑?？摧S人員不得站在電纜軸前方。敷設(shè)電纜時(shí)，處于拐角的人員，必須站在電

38、纜彎曲半徑的外側(cè)。過管處的人員必須做到:送電纜時(shí)手不可離管口太近；迎電纜時(shí)，眼及身體嚴(yán)禁直對(duì)管口。豎直敷設(shè)電纜，必須有預(yù)防電纜失控下溜的安全措施。電纜放完后，應(yīng)立即固定、卡牢。電纜沿橋架敷設(shè)時(shí)，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊，不得有交叉。拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。電纜嚴(yán)禁絞擰、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷。截面積大的電纜放在下層，電纜轉(zhuǎn)彎和分支不紊亂，走向整齊清楚。電纜穿過樓板時(shí)，應(yīng)裝套管，敷設(shè)完后應(yīng)將套管與樓板之間縫隙用防火材料堵死。在己送電運(yùn)行的變電室溝內(nèi)進(jìn)行電纜敷設(shè)時(shí)，電纜所進(jìn)人的開關(guān)柜必須停電。并應(yīng)采用絕緣隔板等措施。在開關(guān)柜旁操作時(shí)，安全距離不得小于lm(l0kv以下開關(guān)柜)。電纜敷設(shè)

39、完如剩余較長，必須捆扎固定或采取措施，嚴(yán)禁電纜與帶電體接觸。整理、封堵孔洞及掛標(biāo)志牌在封堵電纜孔洞時(shí)，封堵應(yīng)嚴(yán)密可靠，無明顯的列縫和可見的孔隙，孔洞較大時(shí)加耐火襯板后再進(jìn)行封堵。掛標(biāo)志牌標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐功能，掛裝應(yīng)牢固。標(biāo)志牌上應(yīng)注明回路編號(hào)、電纜編號(hào)、規(guī)格、型號(hào)及電壓等級(jí)。沿橋架敷設(shè)電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌，每2m掛一個(gè)標(biāo)志牌，施工完畢做好成品保護(hù)。4.6.4、熱縮型電纜終端頭制作工藝熱縮型電力電纜附件安裝一般要求：電纜終端頭在制作過程中必須保持以下各部分干燥清潔：電纜剖鉛和統(tǒng)包、芯線部分和絕緣紙；施工用絕緣材料工器具；施工人員的手應(yīng)隨時(shí)保持清

40、潔。、操作工藝流程：施工準(zhǔn)備剝除電纜護(hù)層焊接地線包繞填充膠、固定三叉手套剝銅屏蔽層和半導(dǎo)體外屏蔽層固定應(yīng)力管壓接端子固定絕緣管固定相色密封管試驗(yàn)檢測(cè)送電運(yùn)行驗(yàn)收、安裝前的準(zhǔn)備制作電纜頭前，需用工具準(zhǔn)備齊全，施工人員應(yīng)熟悉各種工器具的使用、檢查與注意事項(xiàng)。制作熱縮型電纜頭前，準(zhǔn)備齊全所需熱縮材料及配套材料，檢查材料是否合格，根據(jù)電纜構(gòu)造、規(guī)格、確定所用熱縮材料是否合適。制作熱縮型電纜頭前，在現(xiàn)場(chǎng)做如下準(zhǔn)備工作。施工現(xiàn)場(chǎng)光線充足，裝置照明燈具符合安全規(guī)程。施工現(xiàn)場(chǎng)清潔、干燥。施工現(xiàn)場(chǎng)符合安全防火規(guī)定，現(xiàn)場(chǎng)有滅火器材，使用噴燈須注意防火防爆。、加熱收縮技術(shù)要求加熱工具使用丙烷噴槍，火焰呈黃色溫度適中

41、，加熱區(qū)域大，注意適當(dāng)遠(yuǎn)離材料，控制溫度，避免燒焦。所有熱縮材料均系高分子材料經(jīng)特殊工藝制作，溫度達(dá)到110130時(shí)材料開始收縮，收縮率大于50，當(dāng)材料長時(shí)間過熱將會(huì)影響材料性能。開始收縮管件時(shí)火焰要緩慢的接近，在其周圍徑向移動(dòng)時(shí)收縮均勻，再慢慢延伸，火焰朝收縮方向，以預(yù)熱管材，有利于收縮均勻。為確保熱縮材料和包敷材料間的緊密接合和粘接強(qiáng)度，套入每層管件前，被包敷部位和粘接密封段應(yīng)預(yù)熱，隨后用清潔紙清洗。收縮完畢的管件應(yīng)光滑無折皺，能清晰看出其原有的結(jié)構(gòu)輪廓。密封部位有少量密封膠擠出表明密封完善。4.7、成套配電箱、柜安裝 4.7.1、工藝流程配電箱檢查及報(bào)驗(yàn)配電箱安裝彈線定位明、暗裝配電箱盤

42、面組裝箱盒固定絕緣遙測(cè)4.7.2、配電箱、盤的安裝工藝配電箱在安裝前首先進(jìn)行外觀檢查和試操作。外觀檢查包括設(shè)備型號(hào)、箱內(nèi)元件數(shù)量、位置、標(biāo)牌、設(shè)備電氣間隙和爬電距離等的檢查。配電箱、柜及箱內(nèi)主要電氣元件都有中國電工產(chǎn)品認(rèn)證委員會(huì)的“ccc”認(rèn)證標(biāo)志、產(chǎn)品檢、試驗(yàn)證明和產(chǎn)品合格證。因?yàn)楸緲遣捎胻n-s配電系統(tǒng)，所有干線箱、柜內(nèi)分別設(shè)置專用的零線和地線端子板(或排)接地引至共用接地極。干線箱、柜內(nèi)的地線端子(或排)用多股銅芯線與扁鋼接地干線連接。各支路的n線和pe線分別由干線箱內(nèi)的相應(yīng)端子引出，用戶箱內(nèi)一般裝設(shè)pe分支端子排，各用電設(shè)備的pe線由箱內(nèi)引出，用絕緣膠布包扎好。用戶箱內(nèi)設(shè)箱體專用接地螺

43、栓，并用軟銅導(dǎo)線與接地干線連接。裝有電器元件的配電箱門、活動(dòng)面板等金屬件都用裸銅軟線與接地良好的接地螺栓或接地干線相連接。外觀檢查包括設(shè)備型號(hào)、箱內(nèi)元件數(shù)量、位置、標(biāo)牌、設(shè)備電氣間隙和爬電距離等的檢查。試操作包括無電操作和通電試操作，經(jīng)試驗(yàn)合格后，才允許安裝。土建結(jié)構(gòu)施工全部完成，門窗安裝完畢，墻、地裝飾已初步完成后，按設(shè)計(jì)規(guī)定的位置、標(biāo)高和安裝方式進(jìn)行支架固定和洞孔的處理。一般室內(nèi)明裝掛墻配電箱以及電氣豎井內(nèi)的明裝箱，采用8mm和10mm鐵質(zhì)膨脹螺栓直接固定，落地式配電柜均采用10#槽鋼作底座，型鋼固定點(diǎn)間距不大于1m，安裝中及時(shí)用水平尺進(jìn)行實(shí)測(cè)，并用鐵墊片進(jìn)行調(diào)整，當(dāng)鐵墊片的數(shù)量超過3塊時(shí)

44、，換為較厚的片墊12個(gè)，并用電焊固定?；A(chǔ)型鋼安裝允許偏差見表?；A(chǔ)型鋼安裝的允許偏差 表格 4.7.1項(xiàng) 目允 許 偏 差垂直度<1mm/m<5mm/全長水平度<1mm/m<5mm/ 全長位置誤差及不平行度-<5mm/全長地面裝飾結(jié)束后，型鋼頂部高出地面1040mm左右。配電箱、柜之間以及箱、柜與支架或底座之間采用鍍鋅螺栓連接，箱、柜的垂直度、水平偏差和柜間接縫的偏差允許值見表。箱柜的垂直度、水平偏差和柜間接縫允許偏差 表格 4.7.2項(xiàng) 目允許偏差 (mm)垂 直 度 (每米)<1.5水 平 偏 差相鄰兩盤頂部<2成列盤頂部<5盤 面 偏 差

45、相鄰兩盤邊<1成列盤面<5盤 間 接 縫<24.7.3、配電箱、柜內(nèi)配線工藝：配電箱、柜體安裝完畢后，蓋上塑料罩或保護(hù)罩，等裝飾工程結(jié)束后，即可進(jìn)行柜內(nèi)接線。柜內(nèi)接線時(shí)，按設(shè)計(jì)的導(dǎo)線型號(hào)、規(guī)格、根數(shù)組成束，固定在相應(yīng)的位置上，然后按合適的長度截?cái)鄬?dǎo)線，剝出絕緣外皮。剝切導(dǎo)線絕緣皮時(shí)，對(duì)截面較小的，可用剝線鉗，較大者可用大號(hào)壁紙刀切割。剝除絕緣層后按接線端子的長度切去多余的線芯，然后進(jìn)行連接。單芯導(dǎo)線一般采用繞接，多股導(dǎo)線之間可采用纏接，也可用壓接管連接。導(dǎo)線與元件之間連接采用如下方法：截面在10mm2及以下的單股銅芯線使用壓線帽連接；截面在2.5mm2及以下的多股銅芯線的線芯

46、擰緊涮錫或壓接端子后連接；截面大于2.5mm2的多股銅芯線，除設(shè)備自帶插接式端子外，均壓接線鼻子并涮錫后，與設(shè)備連接。壓接線鼻子時(shí)，選擇與線芯截面相適應(yīng)的長管型鼻子和壓接模塊，壓接深度、壓口數(shù)量、壓接長度按建筑電氣通用圖集92dq的有關(guān)作法執(zhí)行。柜內(nèi)無電纜外皮或管保護(hù)的導(dǎo)線，用相色塑料膠帶纏繞，各相的膠帶顏色嚴(yán)格按照黃、綠、紅、淡蘭和黃綠雙色的規(guī)定執(zhí)行。導(dǎo)線或電纜在壓接前，對(duì)導(dǎo)線或電纜的各芯線進(jìn)行絕緣搖測(cè)，絕緣電阻值不應(yīng)低于0.5m，并作好相應(yīng)的記錄，絕緣電阻測(cè)試合格后，將導(dǎo)線壓入設(shè)備接線端子上。接線時(shí)導(dǎo)線或端子壓接緊固，并有防松墊片。導(dǎo)線連接完畢后，可進(jìn)行配電系統(tǒng)試送電和控制柜試運(yùn)行。試運(yùn)時(shí)

47、，按照先單體、后系統(tǒng)，先空載、后負(fù)荷的原則進(jìn)行，確認(rèn)安全和動(dòng)作無誤后，帶電空載試運(yùn)行，無異常情況出現(xiàn)時(shí)，即可投入正常使用。4.8、照明燈具安裝4.8.1、室內(nèi)燈具安裝嵌入式燈具安裝按照設(shè)計(jì)圖紙，配合裝飾工程的吊頂施工確定燈位。如為成排燈具，應(yīng)先拉好燈位中心線、十字線定位。成排安裝的燈具，中心線允許偏差為5mm。在吊頂板上開燈位孔洞時(shí)，應(yīng)先在燈具中心點(diǎn)位置鉆一小洞，再根據(jù)燈具邊框尺寸，擴(kuò)大吊頂板眼孔，使燈具邊框能蓋好吊頂孔洞。t5型熒光燈采用輕鋼龍骨單獨(dú)制作燈架，燈具固定在燈架上，不能將燈具直接固定在吊頂龍骨上，燈具吊桿采用8的鍍鋅圓鋼絲桿。吸頂式安裝根據(jù)設(shè)計(jì)圖確定出燈具的位置，將燈具緊貼建筑物

48、頂板表面，使燈體完全遮蓋住燈頭盒，并用脹管螺栓將燈具予以固定。在電源線進(jìn)入燈具進(jìn)線孔處應(yīng)套上塑料膠管以保護(hù)導(dǎo)線。3kg以上的燈具，預(yù)埋專門的支吊架，且支吊架安裝牢固可靠。導(dǎo)線進(jìn)入照明器具的絕緣保護(hù)良好，不傷線芯，連接牢固緊密且留有適當(dāng)余量。燈內(nèi)配線燈內(nèi)配線符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)定，安裝時(shí)固定牢固，導(dǎo)線在分支連接處不得承受額外應(yīng)力和磨損，多股軟線的端頭需盤圈、搪錫，燈具連接絲口處涂防銹導(dǎo)電脂。進(jìn)線口用橡皮墊圈壓緊密封，燈具外殼必須與pe線可靠連接。成排安裝的燈具，中心線允許偏差為5mm。通電試亮燈具安裝完畢且各條支路的絕緣電阻搖測(cè)合格后，方能進(jìn)行通電試亮工作，通電后應(yīng)仔細(xì)檢查和巡視，檢查燈具的控制

49、是否靈活、準(zhǔn)確；開關(guān)與燈具控制順序是否相對(duì)應(yīng)，如發(fā)現(xiàn)問題必須先斷電，然后查找原因進(jìn)行修復(fù)。通電連續(xù)運(yùn)行48小時(shí)，所有燈具均開啟，且每8小時(shí)記錄運(yùn)行狀態(tài)1次，連續(xù)試運(yùn)行時(shí)間內(nèi)無故障，即可進(jìn)行交工驗(yàn)收。4.8.2、建筑外觀照明建筑外觀照明設(shè)計(jì)力求把握建筑本身特點(diǎn)，采用泛光照明和室內(nèi)內(nèi)透照明相結(jié)合的方式。室外照明燈具有投光燈、地埋燈等。投光燈采用金鹵等高光強(qiáng)氣體燈源，地?zé)舨捎媒瘥u燈或節(jié)能燈，供電電壓為220v，有值班室集中控制并納入智能照明控制系統(tǒng)進(jìn)行控制。4.9、開關(guān)、插座安裝4.9.1、盒內(nèi)清理用小刷子輕輕將接線盒內(nèi)殘存的灰塊、雜物清出盒外，再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈。4.9.2、接線開關(guān)接線：燈具

50、(或風(fēng)機(jī)盤管等電器)的相線必須經(jīng)開關(guān)控制。同一場(chǎng)所的開關(guān)必須開關(guān)方向一致。插座接線：面對(duì)插座，插座的左邊孔接零線、右邊孔接相線、上面的孔接地線，即左“零”右“相”上“地”。同一場(chǎng)所的三相插座，接線的相序一致。接地或接零線在插座間不串聯(lián)連接。4.9.3、開關(guān)、插座安裝將接線盒內(nèi)的導(dǎo)線與開關(guān)或插座的面板按要求接線完畢后，將開關(guān)或插座推入盒內(nèi)(如果盒子較深，大于2.5cm時(shí)，應(yīng)加套盒)，對(duì)正盒眼，用螺絲固定牢固，固定時(shí)要使面板端正，并與墻面平齊。安裝時(shí)，開關(guān)面板應(yīng)端正、嚴(yán)密并與墻面平；開關(guān)位置應(yīng)與燈位相對(duì)應(yīng)，同一室內(nèi)開關(guān)方向應(yīng)一致；成排安裝的開關(guān)高度應(yīng)一致，高低差不得大于2mm。開關(guān)、插座的面板并列

51、安裝時(shí)，高度差允許為0.5mm。同一場(chǎng)所開關(guān)，插座的高度允許偏差為5mm，面板的垂直允許偏差0.5mm。4.9.4、特殊部位處理內(nèi)墻隔音板上開關(guān)插座安裝時(shí)，由于隔音礦棉板等比較軟，直接安裝面板既影響美觀，由容易松動(dòng)。處理辦法是在面板與隔音板之間增墊一層3mm厚pvc板。對(duì)于安裝在木板等易燃材料上的開關(guān)插座，面板與木板之間應(yīng)墊耐火墊。耐火墊尺寸與開關(guān)插座面板尺寸一樣大小，用電工刀在耐火墊中心劃“十”字形開口，以便接線。4.10、系統(tǒng)調(diào)試4.10.1、調(diào)試方案電氣系統(tǒng)送電試運(yùn)行應(yīng)在高、低壓供配電調(diào)試正常后進(jìn)行。在正式送電前應(yīng)編制詳細(xì)的送電方案報(bào)監(jiān)理工程師審批，成立相應(yīng)的送電運(yùn)行小組，明確各方職責(zé)，

52、做好送電安全防護(hù)等工作。所有調(diào)試進(jìn)行前，需要通知供貨商檢查設(shè)備的狀態(tài)并填寫相應(yīng)的交接記錄；對(duì)牽涉到設(shè)備專業(yè)的聯(lián)合調(diào)試，需要相關(guān)單位積極配合，確保調(diào)試安全進(jìn)行。4.10.2、調(diào)試準(zhǔn)備及注意事項(xiàng)在正式通電調(diào)試前二星期，提交測(cè)試程序建議書供工程師審批，同時(shí)與各相關(guān)專業(yè)協(xié)商以決定合適的調(diào)試時(shí)間表，并通知各專業(yè)作好施工人員的安全指導(dǎo)工作及相關(guān)設(shè)備供應(yīng)廠商相關(guān)技術(shù)人員到場(chǎng)協(xié)助調(diào)試。保證成套配電箱、柜及各調(diào)試區(qū)域照度充分。檢查成套配電箱、柜及各配電設(shè)備內(nèi)是否清掃干凈，有無線頭、灰塵等粘附于開關(guān)、線排、儀表等元器件上。將安全警告標(biāo)志牌，如“有電，請(qǐng)勿觸摸”、“調(diào)試中、請(qǐng)勿合閘”等懸掛或置于醒目位置。檢查各終端

53、回路設(shè)備(如燈具、開關(guān)、插座、電機(jī)等)是否接線完好，若有未接線之回路須將電源線分相、零采用絕緣膠帶做好絕緣處理，以避免造成短路及損壞設(shè)備。4.10.3、調(diào)試程序開關(guān)柜送電檢查各儀表是否指示正常各配電箱、柜依次送電ats電源箱聯(lián)鎖調(diào)試終端回路通電用電設(shè)備試運(yùn)行采用儀表測(cè)試各回路通電、運(yùn)行參數(shù)故障排除及整改4.10.4、配電柜試運(yùn)行配電柜試運(yùn)行前，檢查配電柜內(nèi)有無雜物，安裝是否符合質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。相色、銘牌號(hào)是否齊全。在未閉合主開關(guān)時(shí)，直投柜要校相。將開關(guān)柜內(nèi)各分開關(guān)處于斷開位置。當(dāng)主開關(guān)閉合后，逐個(gè)合上分開關(guān)。摘掉電動(dòng)機(jī)接線端子，聯(lián)動(dòng)控制設(shè)備，看接觸器動(dòng)作邏輯是否按設(shè)計(jì)要求及動(dòng)作是否可靠。在空載情

54、況下，檢查各保護(hù)裝置的手動(dòng)、自動(dòng)是否靈活可靠。在負(fù)載運(yùn)行時(shí)，切斷弱電系統(tǒng)中的線路，測(cè)弱電端子，感應(yīng)電是否符合廠家要求。送電空載運(yùn)行48小時(shí)，無異?，F(xiàn)象，經(jīng)監(jiān)理工程師及甲方檢查確認(rèn)后，向監(jiān)理公司及甲方各報(bào)一份存檔。4.10.5、電機(jī)試運(yùn)行電機(jī)試運(yùn)行前，用1000v兆歐表測(cè)量電機(jī)繞組的絕緣電阻，在常溫下絕緣電阻值不低于0.5m。電動(dòng)機(jī)的第一次啟動(dòng)在空載下運(yùn)行，首先點(diǎn)動(dòng)，無問題時(shí)，空載運(yùn)行時(shí)間2小時(shí)。開始運(yùn)行及每隔1小時(shí)要測(cè)量并記錄其電源電壓和空載電流、溫升、轉(zhuǎn)速等。電動(dòng)機(jī)在運(yùn)行時(shí)進(jìn)行電機(jī)的轉(zhuǎn)向、換向器、滑環(huán)及電刷工作情況、電機(jī)溫升等到的檢查。交流電動(dòng)機(jī)在空載狀態(tài)下可啟動(dòng)次數(shù)及時(shí)間間隔應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)

55、條件的要求；無要求時(shí)，連續(xù)兩次啟動(dòng)時(shí)間不應(yīng)小于5分鐘，再次啟動(dòng)應(yīng)在電動(dòng)機(jī)冷卻至常溫后。交流電動(dòng)機(jī)的帶負(fù)荷連續(xù)起動(dòng)次數(shù)，如生產(chǎn)廠家無規(guī)定時(shí)，可按下列規(guī)定：在冷態(tài)時(shí)，可連續(xù)起動(dòng)二次；在熱態(tài)時(shí)，可連續(xù)起動(dòng)一次。運(yùn)行電壓、電流應(yīng)符合建筑設(shè)備或工藝裝置的空載狀態(tài)運(yùn)行要求，符合設(shè)計(jì)要求。大容量導(dǎo)線及母線聯(lián)接處，在設(shè)計(jì)計(jì)算負(fù)荷運(yùn)行情況下應(yīng)做溫度抽測(cè)記錄，溫升值穩(wěn)定且不大于設(shè)計(jì)值。電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作方向及指示，應(yīng)與工藝裝置的設(shè)計(jì)要求保持一致。4.10.6、照明器具試運(yùn)行電氣照明器具應(yīng)以系統(tǒng)進(jìn)行通電試運(yùn)行，系統(tǒng)內(nèi)的全部照明燈具均得開啟，同時(shí)投入運(yùn)行，運(yùn)行時(shí)間為48小時(shí)。全部照明燈具通電運(yùn)行開始后，要及時(shí)測(cè)量系統(tǒng)的

56、電源電壓負(fù)荷電流，并做好記錄。試運(yùn)行過程中每隔8小時(shí)還需測(cè)量記錄一次，直到達(dá)48小時(shí)運(yùn)行完為止。上述各項(xiàng)測(cè)量的數(shù)值要填入試運(yùn)行記錄表內(nèi)。4.10.7、接地電阻測(cè)量采用接地電阻測(cè)試儀對(duì)接地電阻進(jìn)行測(cè)量，其測(cè)得的電阻值應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。接地網(wǎng)接地電阻測(cè)量點(diǎn)不得少于3處，且每點(diǎn)測(cè)量最少為3次，計(jì)算出數(shù)據(jù)的平均值即可認(rèn)為是該點(diǎn)的接地電阻值。如果接地電阻不符合設(shè)計(jì)要求。4.10.8、安全措施調(diào)試前應(yīng)熟悉和掌握產(chǎn)品技術(shù)特性，明確試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及方法，否則不允許開展調(diào)試工作。調(diào)試所用的儀器、設(shè)備應(yīng)完好。有檢定合格標(biāo)志，儀表精度應(yīng)符合量值傳遞要求。試驗(yàn)接線應(yīng)采用一人接線，另一人核對(duì)檢查，防止誤接，損壞儀器設(shè)備及損傷人員。高壓試驗(yàn)時(shí)在試驗(yàn)區(qū)域應(yīng)掛醒目高壓危險(xiǎn)標(biāo)志，并設(shè)專人看護(hù)，以防止其它人員進(jìn)入試驗(yàn)區(qū)域發(fā)生觸電事故。試驗(yàn)操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行檢測(cè)實(shí)施細(xì)則和相應(yīng)的操作規(guī)程。試驗(yàn)時(shí)不允許帶電接線。用萬用表檢查時(shí)，應(yīng)先打好檔位，方可進(jìn)行。進(jìn)入調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)帶