海螺水泥磨中控操作員巡檢工培訓(xùn)考試題庫(kù)二及答案

1、水泥磨試題庫(kù)中級(jí)（二）應(yīng)知題A 名詞解釋1礦渣硅酸鹽水泥2磨料磨損3級(jí)配4磨機(jī)的臨界轉(zhuǎn)速5水泥細(xì)度6篩析曲線7活性混合材8水泥的比表面積9磨音10廢品水泥11水化12配球13凝結(jié)時(shí)間14磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)率15三氧化硫含量16快凝17閉路粉磨18水泥19選粉效率20粉碎比21易磨性22假凝23分級(jí)24水泥細(xì)度25循環(huán)負(fù)荷率26球料比27飽磨28糊球29緩凝劑B 填空1按照磨機(jī)內(nèi)研磨體的種類不同，磨機(jī)分為（）()( ) () 。2閉路系統(tǒng)的磨機(jī)填充率逐倉(cāng)( ) ；開(kāi)路系統(tǒng)的磨機(jī)填充率逐倉(cāng)（) 。3在回粉、提升機(jī)功率、喂料量和磨機(jī)通風(fēng)幾個(gè)參數(shù)中， ( ) 對(duì)磨內(nèi)音壓影響最大。4安裝隔倉(cāng)板要注意篩孔的方向，大

2、孔要朝向() 端。5磨機(jī)的負(fù)荷自動(dòng)控制一般綜合利用 ( ) 和( ) 提升機(jī)的功率。6水泥廠中的粗粉分離器、選粉機(jī)是指用于干法生料磨時(shí)和水泥粉磨的() 。7糊球現(xiàn)象通常出現(xiàn)在 () 磨上，而包球現(xiàn)象通常出現(xiàn)在 ()磨上。8粗粉分離器的作用是將氣料中不合格的() 分離出來(lái)，合格的() 隨氣流排出再用收塵設(shè)備收塵。9出磨水泥的溫度不宜超過(guò)() 。水泥入庫(kù)前的溫度應(yīng)低于() 。10普通硅酸鹽水泥中的 () 性混合材摻入量不得超過(guò)11對(duì)粉磨系統(tǒng)進(jìn)行壓力及風(fēng)量控制的目的是(（) 。) 。12回轉(zhuǎn)窯企業(yè)出磨生料的質(zhì)量控制項(xiàng)目有()()、() 以及生料的水分和細(xì)度。13窯用耐火材料的作用是： 保護(hù)窯筒體不受

3、窯內(nèi) () 或（）的影響，減少窯筒體的（）和（）的損失。14袋式除塵器按清灰裝置的工作原理及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)分為（）式和（）式兩類。15離心式選粉機(jī)隔風(fēng)板向（）推，所得產(chǎn)品就較細(xì)。16粉煤灰的主要化學(xué)成分為 （）、（）、（）、（）等。17空氣輸送斜槽為防止雜物粉塵隨空氣進(jìn)入下槽體內(nèi)，鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)口處安裝（）。18按磨機(jī)傳動(dòng)方式來(lái)分， 磨機(jī)傳動(dòng)可分為（）、（）和（）三種。19研磨體的三種運(yùn)動(dòng)狀態(tài)中，（）對(duì)物料粉磨效果最好。20磨機(jī)的第一倉(cāng)襯板主要受沖擊的作用，因此要求襯板的材料具有足夠的（），并且受沖擊時(shí)表面（）性能。21磨機(jī)通風(fēng)量是指（）。22磨機(jī)轉(zhuǎn)速超高，研磨體磨損（）。23粗粉分離器是利用顆粒在垂直上

4、升及旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的氣流中由于（）及（）的作用而沉降分級(jí)的。24螺旋輸送機(jī)的螺旋軸由軸和裝在軸上的（）組成。25袋式除塵器流體阻力隨孔隙的增加而（）。26斗式提升機(jī)的喂料方式有（）和（）。27增大選粉機(jī)主軸轉(zhuǎn)速產(chǎn)品變（）。28旋風(fēng)式選粉機(jī)循環(huán)風(fēng)量由（）產(chǎn)生。29斗式提升機(jī)主了防止運(yùn)動(dòng)時(shí)由于偶然原因產(chǎn)生鏈條料斗向運(yùn)動(dòng)方向的反向墜落造成事故，故在傳動(dòng)器裝置上安裝（）。30斗式提升機(jī)的卸料方式有三種形式：重力式、離心式和（）31水泥中 SO3含量不得超過(guò)（）。32普通硅酸鹽水泥的安定性用（）法檢驗(yàn)，必須合格。33國(guó)家行檢行評(píng)水泥細(xì)度控制范圍是 （），合格率達(dá)（）。34階梯襯板安裝時(shí)，厚端應(yīng)（）磨機(jī)回轉(zhuǎn)方向

5、。35磨房系統(tǒng)開(kāi)車順序是（）生產(chǎn)流程。36根據(jù)磨音判斷粉磨情況，應(yīng)站在（）方向的一側(cè)，細(xì)聽(tīng)各倉(cāng)的聲音。37通?？刂瞥瞿ニ鄿囟炔桓哂冢ǎ＿@因?yàn)椋ǎ?8鋼球磨機(jī)的基本結(jié)構(gòu)由（）、（）、（）、（）和（）等五部分組成。39磨機(jī)的齒輪傳動(dòng)方式有（）傳動(dòng)和（）傳動(dòng)兩種。40磨機(jī)主軸承軸面瓦溫度不得超過(guò)（）。41礦渣水泥中三氧化硫的含量不得超過(guò)（）。42磨機(jī)中研磨體的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)有（）、（）和（）三種形式。43水泥磨主要控制（）、（）、（）三項(xiàng)重要指標(biāo)。44鈣質(zhì)原料是（）、硅、鋁質(zhì)原料是（）鐵質(zhì)原料是（）。45入磨熱風(fēng)溫度過(guò)高時(shí)，應(yīng)適當(dāng)（）和（）。46磨機(jī)風(fēng)速過(guò)大，物料流速（）。產(chǎn)品細(xì)度（）。C 判斷1旋

6、風(fēng)式選粉機(jī)的產(chǎn)量與選粉室橫截面積大小無(wú)關(guān)。（）2選粉機(jī)是靠循環(huán)氣流將料粉進(jìn)行選粉的。（）3離心式通風(fēng)機(jī)吸氣口是正壓，排氣口是負(fù)壓。（）4旋風(fēng)式選粉機(jī)通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量隨通風(fēng)管路中阻力的大小而變化。（）5加強(qiáng)磨機(jī)通風(fēng)能提高磨機(jī)產(chǎn)量，所以磨機(jī)通風(fēng)量越大越好。（）6磨機(jī)在正常運(yùn)行的情況下， 均勻喂料是提高粉磨效率的基本條件。 （）7水泥的比表面積越大，磨機(jī)的產(chǎn)量越高。（）8磨機(jī)階梯襯板大頭方向與磨運(yùn)轉(zhuǎn)方向相同。9選粉效率達(dá) 100%時(shí)，磨機(jī)的產(chǎn)量最高。（）10磨內(nèi)壓差增大，是由于磨內(nèi)物料減少造成的。（）11選粉機(jī)的電流與來(lái)料的大小成正比。（）12選粉機(jī)選出的成品的產(chǎn)量就是磨機(jī)的產(chǎn)量。（）13為了使磨機(jī)進(jìn)行

7、正常的粉磨工作，磨機(jī)工作轉(zhuǎn)速必須小于磨機(jī)臨界轉(zhuǎn)速。（）14 3.5 × 11m水泥磨的有效長(zhǎng)度是11m，有效直徑為 3.5m。（）15平襯板是指襯板的表面光滑平整。（）16研磨體的滑動(dòng)對(duì)物料的研磨作用較好。（）17助磨劑對(duì)物料微粒有強(qiáng)烈吸附作用。（）18喂料均勻性是保證磨機(jī)高產(chǎn)優(yōu)質(zhì)和維持正常操作的重要手段。（019熟料飯飽和比高，則熟料易磨性差。（）20通孔率高，物料流速快，產(chǎn)量大，所以通孔率越高越好。（）21開(kāi)磨體對(duì)襯板的磨損是均勻的，不會(huì)大幅度改變襯板的內(nèi)表面形狀。（）22細(xì)磨倉(cāng)襯板的材質(zhì)要求有良好的耐磨性。（）23熟料中 C3A含量較高，水泥粉磨較細(xì)或混合材用得較多時(shí)，應(yīng)適當(dāng)減

8、少石膏摻量。（）24在生產(chǎn)中如果物料流速太快，則容易產(chǎn)生過(guò)粉磨現(xiàn)象。（）25加強(qiáng)磨機(jī)通風(fēng)有利于提高磨臺(tái)時(shí)產(chǎn)量，有條件的話可以無(wú)限加大磨內(nèi)通風(fēng)。（）26水泥比表面積越高，水泥強(qiáng)度越高。因此說(shuō)可以通過(guò)提高比表面積來(lái)達(dá)到提高水泥強(qiáng)度的目的。（）27熟料的礦物組成中 C3A是決定水泥標(biāo)號(hào)高低的關(guān)鍵。（）28磨機(jī)裝載量確定以后，磨機(jī)功率隨著喂料量的增加而增加。（）29SO3含量主要是影響水泥的安定性。（）30水泥強(qiáng)度隨著存放期的延長(zhǎng)而降低。 () 。31開(kāi)啟設(shè)備前一定要與現(xiàn)場(chǎng)崗位人員取得聯(lián)系。（）32普通硅酸鹽水泥中的非活性混合村摻入量不得超過(guò)14%。（）33磨機(jī)大瓦的潤(rùn)滑采用非強(qiáng)制潤(rùn)滑。（）34水泥急

9、凝的主要原因是SO3的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)過(guò)高。（）35飽磨時(shí)，磨主電機(jī)電流比磨正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)大。（）36入磨物料的溫度影響水泥磨的產(chǎn)量。（）37油泵啟動(dòng)后，進(jìn)油管閥應(yīng)打開(kāi)。（）38磨機(jī)直徑越大鋼球的球徑也應(yīng)增大。（）39磨機(jī)磨音低時(shí)，磨機(jī)電流變大。（）40操作工可隨意改變各溫度儀表和電接點(diǎn)壓力表的設(shè)定位置。（）41影響水泥安定性的主要因素是混合材。（）42通常以 28 天水泥強(qiáng)度來(lái)劃分水泥質(zhì)量的不同的標(biāo)號(hào)。（）43水泥粉磨過(guò)程中摻入適量的石膏，其主要作用是調(diào)節(jié)水泥的凝結(jié)時(shí)間。（）44閉路系統(tǒng)河開(kāi)路系統(tǒng)相比，只是粉磨的效率高低而已。（）45襯板的作用只是保護(hù)磨機(jī)筒體。（）46水泥的細(xì)度越細(xì)， 早期強(qiáng)度越高，

10、 所以成品的細(xì)度越細(xì)越好。 （）47分級(jí)襯板的作用是使鋼球按直徑大小進(jìn)行分級(jí)。（）48加入助磨劑對(duì)提高磨機(jī)產(chǎn)量的效果較好，但助磨劑摻入并不是越多越好，應(yīng)有一個(gè)適宜量。（）49入磨物料粒度越大，選用的鋼球越大。（）50在其他條件不變情況下，磨機(jī)存在一個(gè)最佳的球料比，此情況下，磨機(jī)將有最大產(chǎn)量和最高效率。（）51羅茨風(fēng)機(jī)的風(fēng)量隨系統(tǒng)阻力的變化而變化。（）52磨內(nèi)發(fā)出很大的異常聲，則可能掉了襯板。（）53選粉機(jī)的回料一部分送入細(xì)磨倉(cāng)是為了使產(chǎn)品細(xì)度更大。（）D 簡(jiǎn)答論述1 SO3含量對(duì)水泥質(zhì)量有何影主要影響？2在水泥磨生產(chǎn)中怎樣提高水泥的比表面積？3磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)操作主要參考那些參數(shù)？4簡(jiǎn)述水泥粉磨加石膏

11、的作用。5停磨后就關(guān)閉潤(rùn)滑油泵對(duì)設(shè)備有何影響？6選粉效率與磨機(jī)產(chǎn)量是什么關(guān)系？7全線斷電后，現(xiàn)場(chǎng)如何保護(hù)磨內(nèi)大瓦？8在閉路粉磨過(guò)程中，出現(xiàn)選粉負(fù)荷量減少、提升機(jī)功率減小、音壓低，是哪些方面原因造成的？應(yīng)如何處理。9安裝階梯襯板有什么作用？10雙層隔倉(cāng)板的工作原理是什么？11旋風(fēng)式選粉機(jī)和離心式選粉機(jī)在選粉方式上有什么不同？12磨尾回轉(zhuǎn)篩起什么作用？13根據(jù)哪些參數(shù)編制計(jì)算機(jī)控制軟件？14怎樣避免堵磨現(xiàn)象發(fā)生？15試述研磨體級(jí)配與磨機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)系。16簡(jiǎn)述安裝分級(jí)襯板為什么要裝擋料圈？17檢查葉片不平衡的方法有哪些？18開(kāi)車前，對(duì)空氣輸送斜槽應(yīng)作哪些項(xiàng)目的檢查？19簡(jiǎn)述選粉機(jī)在正常工作時(shí)的巡檢

12、內(nèi)容。20試分析螺旋輸送機(jī)刮殼體或殼體晃動(dòng)的原因及解決方法。21試述旋風(fēng)式選粉機(jī)的鎖風(fēng)的重要性。22選粉機(jī)的主軸振動(dòng)很大，是什么原因形成的？23潤(rùn)滑劑為什么可改善負(fù)荷條件？24磨機(jī)測(cè)定應(yīng)在什么條件下進(jìn)行？25影響熟料易磨性的因素有哪些？26物料研磨內(nèi)運(yùn)動(dòng)取決于因素？27怎樣操作才能使磨機(jī)啟動(dòng)盡快進(jìn)入正常狀態(tài)？28什么叫做過(guò)粉磨現(xiàn)象？有何危害？29生產(chǎn)普通硅酸鹽水泥時(shí)入磨物料有哪幾種？30試述本廠水泥粉磨系統(tǒng)工藝流程。31試述潤(rùn)滑劑有哪些作用？32風(fēng)機(jī)起動(dòng)前為何要關(guān)閉閥門(mén)？33簡(jiǎn)述本廠水泥生產(chǎn)主要車間工作內(nèi)容。34簡(jiǎn)述磨機(jī)小修工作內(nèi)容。35現(xiàn)場(chǎng)巡檢單倉(cāng)泵的操作與檢查主要內(nèi)容有哪些？36磨機(jī)按其長(zhǎng)

13、度與直徑之比值，可劃分為哪幾類？37磨機(jī)按其生產(chǎn)方式可區(qū)分為哪幾類？38磨機(jī)主軸承的潤(rùn)滑和冷卻有何意義？39何謂閉路系統(tǒng)的級(jí)數(shù)？40加強(qiáng)磨內(nèi)通風(fēng)的好處。41電壓的定義。42磨機(jī)的粉磨原理是什么？應(yīng)會(huì)題F 現(xiàn)場(chǎng)操作1哪些機(jī)組必須在系統(tǒng)啟動(dòng)前投入運(yùn)行？2如何選擇熟料自動(dòng)的自動(dòng)供料方式？3開(kāi)磨初期怎樣操作？4水泥比表面積超出控制低限，怎樣解決？5通過(guò)循環(huán)風(fēng)機(jī)擋板，調(diào)整水泥比表面積注意什么？6寫(xiě)出實(shí)現(xiàn)電子計(jì)算機(jī)控制磨機(jī)生產(chǎn)的過(guò)程。7在電子計(jì)算機(jī)上，怎樣調(diào)整水泥磨的運(yùn)轉(zhuǎn)控制參數(shù)？8磨機(jī)啟動(dòng)的限定條件是什么？9在水泥磨的運(yùn)轉(zhuǎn)中若出磨物料少，怎樣操作和處理？10簡(jiǎn)述磨機(jī)正常生產(chǎn)中的巡回檢查內(nèi)容。11現(xiàn)場(chǎng) K

14、 箱的使用方法。12潤(rùn)滑工作五定內(nèi)容。13崗位責(zé)任制內(nèi)容。14使用設(shè)備的五紀(jì)律。15現(xiàn)場(chǎng)磨機(jī)慢轉(zhuǎn)的程要求？16旋風(fēng)式選粉機(jī)在啟動(dòng)前和運(yùn)行中應(yīng)檢查什么內(nèi)容？17排風(fēng)機(jī)檢查項(xiàng)目。18如何通過(guò)調(diào)節(jié)旋風(fēng)式選粉機(jī)系統(tǒng)，控制水泥產(chǎn)品細(xì)度？19主減速機(jī)檢查項(xiàng)目。20反擊式板錘破碎機(jī)滾動(dòng)軸承過(guò)熱的原因及處理方法。21設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，應(yīng)對(duì)螺旋泵哪幾個(gè)方面檢查？22通過(guò)粗粉分離器如何調(diào)整水泥細(xì)度？23在操作中控制選粉機(jī)的回粉量高低的方法有幾種？G 模擬仿真1基選粉機(jī)內(nèi)發(fā)生激烈的打擊聲，原因是什么？如何處理？2磨尾出口氣體溫度高報(bào)警，在操作中應(yīng)怎樣調(diào)整？3在生產(chǎn)中皮帶秤突然失控，應(yīng)采取什么措施解決？4計(jì)算機(jī)控制不能

15、使磨機(jī)進(jìn)入穩(wěn)定狀態(tài)應(yīng)怎樣解決？5磨機(jī)大瓦供油量低報(bào)警，應(yīng)怎樣處理？6輸送水泥用的空壓機(jī)跳閘，應(yīng)檢查什么？7皮帶跑偏形狀動(dòng)作，如何處理？8當(dāng)磨機(jī)空心軸瓦溫度超過(guò)規(guī)定值時(shí)，應(yīng)如何處理？9回粉量越低報(bào)警，應(yīng)如何處理？10磨機(jī)音壓低報(bào)警，怎么辦？11選粉機(jī)出口氣體溫度高，怎樣解決？12磨機(jī)中空軸大瓦溫度直線上升，應(yīng)什么措施？13正副秤計(jì)量失控是什么原因？14磨機(jī)中空軸冷卻水流量低，應(yīng)怎樣處理？H案例分析1某磨機(jī)達(dá)到設(shè)計(jì) 50t/h ，產(chǎn)品細(xì)度為 12%，循環(huán)負(fù)荷率為 350%，研磨體總裝載量為 135t ，其中一倉(cāng) 37t ，二倉(cāng) 36t ，三倉(cāng) 62t ，填充率為 30%。試分析系統(tǒng)狀況。2磨音低時(shí)

16、，磨機(jī)電流變小，斗提功率上升，磨頭尾壓差變大，選粉機(jī)電流上升，試分析其原因，如何解決？3二倉(cāng)堵料時(shí)，應(yīng)如何判斷，如何處理？4提升機(jī)功率較高，而回粉量低的原因分析。5分析在回粉中形成粗碴的原因。6分析選粉機(jī)電流突然波動(dòng)較大的原因及解決措施。7簡(jiǎn)述選粉機(jī)失調(diào)的原因及解決方法。8分析雙倉(cāng)磨兩倉(cāng)能力不平衡的原因及現(xiàn)象。9計(jì)算機(jī)控制水泥磨時(shí)，運(yùn)轉(zhuǎn)易出現(xiàn)飽磨現(xiàn)象，分析其原因。10磨音低，斗提功率下降，磨頭尾壓差變大，選粉機(jī)電流下降，分析其原因，如何解決？11磨音異常，分析其原因，如何解決？12提升機(jī)電流量周期性波動(dòng)，分析其原因。13某選粉機(jī)電機(jī)轉(zhuǎn)速為900rpm，葉片轉(zhuǎn)速為 4.267 ×60r

17、pm，運(yùn)行時(shí)振動(dòng)很大，經(jīng)振動(dòng)測(cè)試在4.267Hz 頻率處有一較強(qiáng)峰值。請(qǐng)指出掁源。14某 3.5 ×10m中卸磨粉磨系統(tǒng)循環(huán)負(fù)荷率為250%，磨機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量為70t/h ，經(jīng)測(cè)定回磨粗粉中900 孔篩余為 10%，4900 孔篩余為 20%。試分析系統(tǒng)狀況及提高系統(tǒng)效率的途徑。15某磨機(jī)運(yùn)行過(guò)程中發(fā)生如下變化：產(chǎn)量由此t/h ，降為 70t/h ；欲增加喂料量則出現(xiàn)飽磨現(xiàn)象；產(chǎn)品細(xì)度由8%變?yōu)?6%。試分析系統(tǒng)狀況。16某中卸烘干磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中出現(xiàn)如下現(xiàn)象：（1）磨音低沉；（ 2）磨機(jī)電動(dòng)機(jī)功率下降；（ 3）磨機(jī)排風(fēng)機(jī)進(jìn)口負(fù)壓上升；（ 4）提升機(jī)軸功率下降；（ 5）固體流量計(jì)流量減少；

18、（ 6）磨機(jī)壓差升高。試分析系統(tǒng)狀況，提出處理辦法。17磨機(jī)產(chǎn)量低，一倉(cāng)易滿磨，分析其原因。18在中央控制室怎樣分析判斷水泥磨系統(tǒng)水泥輸送設(shè)備發(fā)生堵塞？19水泥磨回料量過(guò)大，分析其原因，在操作中應(yīng)怎樣調(diào)整？20磨機(jī)生產(chǎn)量高但細(xì)度粗。分析其原因，如何解決？21入磨熟料控制參數(shù)不在要求范圍內(nèi)，對(duì)磨機(jī)產(chǎn)量有何影響？22皮帶配料秤無(wú)基準(zhǔn)電壓負(fù)荷，分析饋電盤(pán)電路中斷的原因及解決方法。23循環(huán)風(fēng)機(jī)開(kāi)機(jī)前應(yīng)哪些內(nèi)容？24試分析螺旋泵流動(dòng)軸承發(fā)熱的原因及其排除方法。25什么情況下，循環(huán)風(fēng)機(jī)應(yīng)立即停車？26螺旋泵運(yùn)行中電流大，電流擺動(dòng)大的原因及處理方法。27空壓機(jī)壓力過(guò)高的原因有哪些？28水泥磨飽磨后，各主要參

19、數(shù)有何變化？參考答案中級(jí)（二）應(yīng)知題A 名詞解釋1凡由硅酸鹽水泥熟料和?；郀t礦渣、適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料稱為礦渣硅酸鹽水泥。代號(hào)P.S2磨料磨損是指硬的顆粒或硬的突出物在摩擦過(guò)程中引起材料脫落的現(xiàn)象。3為研磨體之間的空隙率，增大對(duì)物料沖擊研磨機(jī)會(huì)，常采用幾種不同規(guī)格的研磨體按一定的比例配合，即級(jí)配。4當(dāng)磨機(jī)的轉(zhuǎn)速另到一定值時(shí)，研磨體上升到可能達(dá)到的最大高度，開(kāi)始貼附磨筒體內(nèi)壁作圓周運(yùn)動(dòng)，這時(shí)磨機(jī)的轉(zhuǎn)速稱為臨界轉(zhuǎn)速。5水泥細(xì)度是指水泥被粉磨的粗細(xì)程度。6以篩余的百分?jǐn)?shù)為縱坐標(biāo)，以磨機(jī)長(zhǎng)度為橫坐標(biāo)，將各取樣斷面上混合樣的篩余百分?jǐn)?shù)，對(duì)應(yīng)取樣斷面在磨機(jī)長(zhǎng)度方向的位置繪點(diǎn)，將點(diǎn)連成曲線即篩

20、余曲線。7活性混合材是指具有火山灰性或潛在水硬性的混合材料。8水泥的比表面積，以1 克水泥所含顆粒的表面積表示，其單位為22cm/g(m /kg).9磨音是指磨機(jī)一倉(cāng)內(nèi)研磨體和物料撞擊聲的大小。10 水泥出廠后凡氧化鎂、三氧化硫、初凝時(shí)間、安定性中的任一項(xiàng)不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或強(qiáng)度低于該品種水泥最低標(biāo)號(hào)規(guī)定的指標(biāo)時(shí)，均稱為廢品水泥。11一種物質(zhì)從無(wú)水狀態(tài)變成含水狀態(tài)的過(guò)程稱為水化。12配球是指磨內(nèi)的鋼球以各種規(guī)格按一定比例和數(shù)量裝入，確定這個(gè)比例和數(shù)量的過(guò)程稱為級(jí)配。13凝結(jié)時(shí)間是指一定量的水泥和標(biāo)準(zhǔn)用水量混合后，到開(kāi)始凝結(jié)硬化前的這段時(shí)間。14磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)率是指在生產(chǎn)過(guò)程中磨機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間跟與總時(shí)間

21、之比。15三氧化硫含量是指水泥中所含三氧化硫的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)。16快凝是指水泥熟料磨成細(xì)粉與水相遇在瞬間很快凝結(jié)的現(xiàn)象。17物料粉磨后進(jìn)入分級(jí)設(shè)備中分級(jí)，粗粉再返回磨機(jī)內(nèi)重新粉磨的稱為閉路粉磨。18 凡細(xì)磨成粉末狀，加入適量水后成為塑性漿體，既能在空氣中硬化，雙能在水中硬化，并能將砂、石等散?；蚶w維材料牢固地膠結(jié)在一起的水硬性膠凝材料稱，通稱為水泥。19選粉效率是指所含細(xì)粉量與喂入選粉機(jī)物料中細(xì)粉量之比。20粉碎比是指原料的粒徑與粉碎產(chǎn)品的粒徑的比值。21易磨性是指物料被粉磨的難易程度。22假凝是指水泥用水調(diào)和幾分鐘后發(fā)生的一種不正常的早期固化現(xiàn)象。23分級(jí)是指把粉狀粗粒狀物料按顆粒大小或種類進(jìn)行

22、選粉的工藝過(guò)程。24水泥細(xì)度是指水泥被粉磨的粗細(xì)程度。25循環(huán)負(fù)荷率是指選粉機(jī)的回粉量與成品量之比。26球料比是指磨機(jī)內(nèi)研磨體的質(zhì)量和被粉磨物料的質(zhì)量之比。27飽磨是指因工藝條件或操作不當(dāng)，磨內(nèi)料球之比過(guò)大，使磨機(jī)失去破碎和研磨能力。28細(xì)粉包裹在研磨體表面的現(xiàn)象稱為糊球。29 凡能延緩水泥的水化作用及阻滯水泥凝膠凝聚作用，即可減緩水泥的凝結(jié)速度的添加劑，稱為緩凝劑。B 填空1按照磨機(jī)內(nèi)研磨體的種類不同，磨機(jī)分為（ 鋼球磨） ( 輥式磨 )( 無(wú)介質(zhì)磨)( 輥壓磨 ) 。2閉路系統(tǒng)的磨機(jī)填充率逐倉(cāng) ( 降低 ) ；開(kāi)路系統(tǒng)的磨機(jī)填充率逐倉(cāng) ( 升高 ) 。3在回粉、提升機(jī)功率、喂料量和磨機(jī)通風(fēng)

23、幾個(gè)參數(shù)中， ( 喂料量 ) 對(duì)磨內(nèi)音壓影響最大。4安裝隔倉(cāng)板要注意篩孔的方向，大孔要朝向( 出料 ) 端。5磨機(jī)的負(fù)荷自動(dòng)控制一般綜合利用 ( 電耳信號(hào) ) 和( 提升機(jī)電流 ) 提升機(jī)的功率。6水泥廠中的粗粉分離器、選粉機(jī)是指用于干法生料磨時(shí)和水泥粉磨的 ( 風(fēng)力分級(jí)設(shè)備 ) 。7糊球現(xiàn)象通常出現(xiàn)在 ( 生料 ) 磨上，而包球現(xiàn)象通常出現(xiàn)在( 水泥 ) 磨上。8粗粉分離器的作用是將氣料中不合格的( 粗粉 ) 分離出來(lái)，合格的 ( 細(xì)粉 )隨氣流排出再用收塵設(shè)備收塵。9出磨水泥的溫度不宜超過(guò)( 110135) 。水泥入庫(kù)前的溫度應(yīng)低于( 6070) 。10普通硅酸鹽水泥中的 ( 活) 性混合

24、材摻入量不得超過(guò)( 15%) 。11對(duì)粉磨系統(tǒng)進(jìn)行壓力及風(fēng)量控制的目的是( 檢測(cè)各部通風(fēng)情況 ) 。12回轉(zhuǎn)窯企業(yè)出磨生料的質(zhì)量控制項(xiàng)目有 ( 水硬率或飽和比 )( 硅酸率 ) 、( 鋁率) 以及生料的水分和細(xì)度。13窯用耐火材料的作用是：保護(hù)窯筒體不受窯內(nèi) ( 熾熱物料 ) 或（火焰）的影響，減少窯筒體的（ 輻射）和（對(duì)流）的損失。14袋式除塵器按清灰裝置的工作原理及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)分為（ 掁打）式和（氣體反吹）式兩類。15離心式選粉機(jī)隔風(fēng)板向（里）推，所得產(chǎn)品就較細(xì)。16粉煤灰的主要化學(xué)成分為（SiO2）、（ Al 2O3 ）、（ Fe2O3）、（ CaO）等。17空氣輸送斜槽為防止雜物粉塵隨空氣

25、進(jìn)入下槽體內(nèi)，鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)口處安裝（過(guò)濾裝置 ）。18按磨機(jī)傳動(dòng)方式來(lái)分，磨機(jī)傳動(dòng)可分為（邊緣傳動(dòng) ）、（中心傳動(dòng) ）和（無(wú)齒輪傳動(dòng) ）三種。19研磨體的三種運(yùn)動(dòng)狀態(tài)中，（拋落式）對(duì)物料粉磨效果最好。20磨機(jī)的第一倉(cāng)襯板主要受沖擊的作用，因此要求襯板的材料具有足夠的（抗沖擊韌性 ），并且受沖擊時(shí)表面（冷作硬化 ）性能。21磨機(jī)通風(fēng)量是指（ 尾倉(cāng)每小時(shí)通過(guò)的風(fēng)量 ）。22磨機(jī)轉(zhuǎn)速超高，研磨體磨損（越大）。23粗粉分離器是利用顆粒在垂直上升及旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的氣流中由于（重力）及（慣性力）的作用而沉降分級(jí)的。24螺旋輸送機(jī)的螺旋軸由軸和裝在軸上的（葉片）組成。25袋式除塵器流體阻力隨孔隙的增加而（減少）。26

26、斗式提升機(jī)的喂料方式有（掏取式）和（流入式）。27增大選粉機(jī)主軸轉(zhuǎn)速產(chǎn)品變（細(xì)）。28旋風(fēng)式選粉機(jī)循環(huán)風(fēng)量由（離心式風(fēng)機(jī) ）產(chǎn)生。29斗式提升機(jī)主了防止運(yùn)動(dòng)時(shí)由于偶然原因產(chǎn)生鏈條料斗向運(yùn)動(dòng)方向的反向墜落造成事故，故在傳動(dòng)器裝置上安裝（ 逆止聯(lián)軸器 ）。30斗式提升機(jī)的卸料方式有三種形式：重力式、離心式和（離心重力式 ）31水泥中 SO3含量不得超過(guò)（ 3.5%）。32普通硅酸鹽水泥的安定性用（煮沸法）法檢驗(yàn)，必須合格。33國(guó)家行檢行評(píng)水泥細(xì)度控制范圍是（±1%），合格率達(dá)（ 85%）。34階梯襯板安裝時(shí)，厚端應(yīng)（逆）磨機(jī)回轉(zhuǎn)方向。35磨房系統(tǒng)開(kāi)車順序是（逆）生產(chǎn)流程。36根據(jù)磨音判斷

27、粉磨情況，應(yīng)站在（ 研磨體降落 ）方向的一側(cè)，細(xì)聽(tīng)各倉(cāng)的聲音。37通?？刂瞥瞿ニ鄿囟炔桓哂冢?110 130）。這因?yàn)椋?溫度過(guò)高時(shí)石膏易脫水會(huì)影響水泥質(zhì)量 ）。38鋼球磨機(jī)的基本結(jié)構(gòu)由（ 進(jìn)料裝置 ）、（支承裝置 ）、（回轉(zhuǎn)部分即筒體）、（卸料裝置 ）和（傳動(dòng)裝置 ）等五部分組成。39磨機(jī)的齒輪傳動(dòng)方式有（邊緣）傳動(dòng)和（ 中心）傳動(dòng)兩種。40磨機(jī)主軸承軸面瓦溫度不得超過(guò)（65）。41礦渣水泥中三氧化硫的含量不得超過(guò)（4%）。42磨機(jī)中研磨體的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)有（瀉落）、（拋落）和（離心）三種形式。43水泥磨主要控制（ SO3）、（細(xì)度）、（混合材摻量 ）三項(xiàng)重要指標(biāo)。44鈣質(zhì)原料是 （石灰石）、硅

28、、鋁質(zhì)原料是 （砂巖和粘土 ）鐵質(zhì)原料是（鐵粉、鐵礦石、銅礦石 ）。45入磨熱風(fēng)溫度過(guò)高時(shí)，應(yīng)適當(dāng)（ 關(guān)小熱風(fēng)閥 ）和（打開(kāi)冷風(fēng)閥 ）。46磨機(jī)風(fēng)速過(guò)大，物料流速（ 快）。產(chǎn)品細(xì)度（ 粗）。 C 判斷1旋風(fēng)式選粉機(jī)的產(chǎn)量與選粉室橫截面積大小無(wú)關(guān)。（2選粉機(jī)是靠循環(huán)氣流將料粉進(jìn)行選粉的。（× ）×）3離心式通風(fēng)機(jī)吸氣口是正壓，排氣口是負(fù)壓。（×）4旋風(fēng)式選粉機(jī)通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量隨通風(fēng)管路中阻力的大小而變化。（5加強(qiáng)磨機(jī)通風(fēng)能提高磨機(jī)產(chǎn)量，所以磨機(jī)通風(fēng)量越大越好。（×）6磨機(jī)在正常運(yùn)行的情況下， 均勻喂料是提高粉磨效率的基本條件。 （7水泥的比表面積越大，磨機(jī)的產(chǎn)

29、量越高。（× ）8磨機(jī)階梯襯板大頭方向與磨運(yùn)轉(zhuǎn)方向相同。（×）9選粉效率達(dá) 100%時(shí)，磨機(jī)的產(chǎn)量最高。（×）10磨內(nèi)壓差增大，是由于磨內(nèi)物料減少造成的。（×）11選粉機(jī)的電流與來(lái)料的大小成正比。（）12選粉機(jī)選出的成品的產(chǎn)量就是磨機(jī)的產(chǎn)量。（× ）13為了使磨機(jī)進(jìn)行正常的粉磨工作，磨機(jī)工作轉(zhuǎn)速必須小于磨機(jī)臨界轉(zhuǎn)速。（）14 3.5 × 11m水泥磨的有效長(zhǎng)度是11m，有效直徑為 3.5m。（ ×）15平襯板是指襯板的表面光滑平整。（×）16研磨體的滑動(dòng)對(duì)物料的研磨作用較好。（）17助磨劑對(duì)物料微粒有強(qiáng)烈吸附作用。

30、（）18喂料均勻性是保證磨機(jī)高產(chǎn)優(yōu)質(zhì)和維持正常操作的重要手段。（）19熟料飯飽和比高，則熟料易磨性差。（× ）20通孔率高，物料流速快，產(chǎn)量大，所以通孔率越高越好。（× ）21研磨體對(duì)襯板的磨損是均勻的，不會(huì)大幅度改變襯板的內(nèi)表面形狀。（）22細(xì)磨倉(cāng)襯板的材質(zhì)要求有良好的耐磨性。（）23熟料中 C3A 含量較高，水泥粉磨較細(xì)或混合材用得較多時(shí)，應(yīng)適當(dāng)減少石膏摻量。（ × ）24在生產(chǎn)中如果物料流速太快，則容易產(chǎn)生過(guò)粉磨現(xiàn)象。（×）25加強(qiáng)磨機(jī)通風(fēng)有利于提高磨臺(tái)時(shí)產(chǎn)量，有條件的話可以無(wú)限加大磨內(nèi)通風(fēng)。（ ×）26水泥比表面積越高，水泥強(qiáng)度越高。因

31、此說(shuō)可以通過(guò)提高比表面積來(lái)達(dá)到提高水泥強(qiáng)度的目的。（）27熟料的礦物組成中C3A是決定水泥標(biāo)號(hào)高低的關(guān)鍵。（× ）28磨機(jī)裝載量確定以后，磨機(jī)功率隨著喂料量的增加而增加。（×）29SO3 含量主要是影響水泥的安定性。（×）30水泥強(qiáng)度隨著存放期的延長(zhǎng)而降低。() 。31開(kāi)啟設(shè)備前一定要與現(xiàn)場(chǎng)崗位人員取得聯(lián)系。（）32普通硅酸鹽水泥中的非活性混合村摻入量不得超過(guò)14%。（ ×）33磨機(jī)大瓦的潤(rùn)滑采用非強(qiáng)制潤(rùn)滑。（×）34水泥急凝的主要原因是SO3的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)過(guò)高。（×）35飽磨時(shí)，磨主電機(jī)電流比磨正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)大。（× ）36入磨

32、物料的溫度影響水泥磨的產(chǎn)量。（）37油泵啟動(dòng)后，進(jìn)油管閥應(yīng)打開(kāi)。（38磨機(jī)直徑越大鋼球的球徑也應(yīng)增大。（39磨機(jī)磨音低時(shí)，磨機(jī)電流變大。（×）× ）40操作工可隨意改變各溫度儀表和電接點(diǎn)壓力表的設(shè)定位置。（41影響水泥安定性的主要因素是混合材。（×）42通常以 28 天水泥強(qiáng)度來(lái)劃分水泥質(zhì)量的不同的標(biāo)號(hào)。（×）43水泥粉磨過(guò)程中摻入適量的石膏，其主要作用是調(diào)節(jié)水泥的凝結(jié)時(shí)間。（）44閉路系統(tǒng)與開(kāi)路系統(tǒng)相比，只是粉磨的效率高低而已。（×）45襯板的作用只是保護(hù)磨機(jī)筒體。（×）46水泥的細(xì)度越細(xì)，早期強(qiáng)度越高，所以成品的細(xì)度越細(xì)越好。（&

33、#215;）47分級(jí)襯板的作用是使鋼球按直徑大小進(jìn)行分級(jí)。（）48加入助磨劑對(duì)提高磨機(jī)產(chǎn)量的效果較好，但助磨劑摻入并不是越多越好，應(yīng)有一個(gè)適宜量。（）49入磨物料粒度越大，選用的鋼球越大。（）50在其他條件不變情況下，磨機(jī)存在一個(gè)最佳的球料比，此情況下，磨機(jī)將有最大產(chǎn)量和最高效率。（）51羅茨風(fēng)機(jī)的風(fēng)量隨系統(tǒng)阻力的變化而變化。（× ）52磨內(nèi)發(fā)出很大的異常聲，則可能掉了襯板。（）53選粉機(jī)的回料一部分送入細(xì)磨倉(cāng)是為了使產(chǎn)品細(xì)度更大。（× ）D 簡(jiǎn)答論述1 SO3的含量主要影響水泥的凝結(jié)時(shí)間。2提高磨機(jī)的操作技術(shù)，合理配球，提高選粉機(jī)轉(zhuǎn)速，除低循環(huán)風(fēng)量，增加風(fēng)葉等。3磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)

34、操作主要參考喂料量、提升率、循環(huán)負(fù)荷率、音壓、磨尾排風(fēng)壓力。4水泥中加入石膏主要是起緩凝作用，延緩水泥的凝結(jié)時(shí)間。5不利于主軸承大瓦散熱，易造成燒瓦事故。6提高選粉效率，能減少回料中的成品量，減少磨內(nèi)的過(guò)粉磨現(xiàn)象。所以選粉效率越高，磨機(jī)產(chǎn)量提高的幅度越大，呈正比關(guān)系。7全線停電后，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)手動(dòng)供油，潤(rùn)滑磨機(jī)大瓦。8原因是入磨物料過(guò)多，造成滿磨。處理辦法是降低入磨物料量或停止喂料，搖磨一定時(shí)間，待音壓升高，回粉量加大后，再少許喂料恢復(fù)正常。9階梯襯板的作用是增加帶球高度，增強(qiáng)鋼球沖擊力，加大一倉(cāng)的粉碎能力。10 雙層隔倉(cāng)板的工作原理是物料通過(guò)前倉(cāng)篦板孔后，被揚(yáng)料板帶到足夠的高度，順著揚(yáng)料板下滑，通

35、過(guò)中間卸料口進(jìn)入下倉(cāng)，使物料干涉研磨成細(xì)粉，而后倉(cāng)物料又不能串回前倉(cāng)，形成強(qiáng)制走料粉磨工藝系統(tǒng)。同時(shí)也保護(hù)了前倉(cāng)隔倉(cāng)板避免磨損。11 旋風(fēng)式選粉機(jī)的選粉是物料 在選粉機(jī)內(nèi)均勻地撒開(kāi)，靠循環(huán)風(fēng)將物料 中的合格產(chǎn)品帶入旋風(fēng)筒內(nèi)收集下來(lái)；離心式選粉機(jī)是靠風(fēng)葉產(chǎn)生的風(fēng)將細(xì)粉與粗粉分開(kāi)，細(xì)粉帶到隔層的沉降室內(nèi)收集起來(lái)。這就是兩種選粉機(jī)的不同選粉方式。12磨尾回轉(zhuǎn)篩的作用是將磨尾的物料做一次篩選，大粒度的物料和雜物被篩出，通過(guò)排料口排出。13根據(jù)磨機(jī)音壓、喂料量、回粉量、提升機(jī)功率四個(gè)主要參數(shù)編制計(jì)算機(jī)軟件。14 堵磨情況的發(fā)生，多數(shù)情況下是物料難磨調(diào)整不及時(shí)造成的。因此應(yīng)控制磨的合理的料位面，掌握物料的

36、變化情況及時(shí)調(diào)整喂料量，保持磨機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。15 研磨體級(jí)配用平均球徑來(lái)表示：（ 1）當(dāng)平均球徑小，出磨細(xì)度細(xì)，但產(chǎn)量也低；（ 2）當(dāng)平均球徑大，出磨細(xì)度粗，磨內(nèi)物料流速快，產(chǎn)量高，但細(xì)度達(dá)不到要求；（ 3）平均球徑的確定，要根據(jù)入磨物料的性能和產(chǎn)品要求來(lái)確定。16 因?yàn)榘惭b分級(jí)襯板后，磨內(nèi)鋼球自動(dòng)分級(jí)由大到小排列，選擇物料也從粗到細(xì)，物料的流速快，產(chǎn)品細(xì)度粗，所以安裝分級(jí)襯板必須安裝高擋料圈，減緩物料流速，增加物料在磨內(nèi)停留時(shí)間。17（1）靜平衡法；（ 2）重量法；（ 3）振動(dòng)分析法；（ 4）動(dòng)平衡調(diào)量法。18（1）透氣層有無(wú)損壞；（ 2）各緊固螺栓有無(wú)松動(dòng)或脫落；（3） V型壓力計(jì)完好與否；

37、（ 4）進(jìn)出無(wú)土守；（ 5）檢查孔的密封狀況。19 （1）各緊固螺栓是否松動(dòng)；（ 2）鑄石板是否破裂和脫落；（ 3）葉片和導(dǎo)料板有無(wú)變形和磨損速度；（ 4）各個(gè)旋風(fēng)筒有無(wú)堵塞；（ 5）翻板閥動(dòng)作是否靈活；（ 6）選粉機(jī)內(nèi)有無(wú)異物，檢查門(mén)的密封；（ 7）有無(wú)異常聲音和振動(dòng)；（ 8）密封是否良好；是否正常。（ 10）干油潤(rùn)滑點(diǎn)要求每班加油一次。20原因：（ 1）吊軸承磨損嚴(yán)重； (2) 連接絞刀的螺栓可折斷或脫落；（3）絞刀安裝不正；（ 4）絞刀變形。解決方法：（ 1）更換吊軸承的軸瓦；（ 2）重新安裝上螺栓；（ 3）重新找正；（ 4）調(diào)直或更換新的絞刀。21鎖風(fēng)不良，將造成旋風(fēng)筒錐底漏風(fēng)，使收塵

38、效率下降，影響選粉機(jī)效率。合格的成品不能分離導(dǎo)致過(guò)粉磨現(xiàn)象，影響臺(tái)時(shí)產(chǎn)量，增加電耗。22軸承損壞，葉輪不平衡；安裝誤差；齒輪損壞；支撐剛性差。23因?yàn)闈?rùn)滑油膩減緩零件表面的沖擊負(fù)荷，減少零件振動(dòng)，潤(rùn)滑油可降低摩擦系數(shù)，減少運(yùn)動(dòng)阻力，降低起動(dòng)負(fù)荷率和運(yùn)轉(zhuǎn)負(fù)荷。24 磨機(jī)測(cè)定應(yīng)在下述條件下進(jìn)行：（ 1）磨機(jī)聲音正常，無(wú)異常的聲音發(fā)生。（ 2）出磨物料提升機(jī)負(fù)荷屬于正常負(fù)荷值，其電流值穩(wěn)定在正常范圍之內(nèi)。（ 3）出磨物料細(xì)度或選粉機(jī)成品細(xì)度已控制在合格范圍之內(nèi)。（4）磨機(jī)喂料保持一定值。（ 5）檢測(cè)喂料設(shè)備計(jì)量正確無(wú)誤。（ 6）各機(jī)電設(shè)備和收塵器設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常無(wú)故障發(fā)生。25 水泥熟料礦物中硅酸三鈣（

39、 C3S）含量增加，則熟料的易磨性好。當(dāng)水泥熟料中的硅酸二鈣（ C2S）含量增加時(shí)，易磨性就差。熟料中的液相量影響熟料的致密度。因而也影響熟料的易磨性，液相量越多，熟料易磨性就越差，從熟料率值方面看，硅酸率提高時(shí)易磨性就好，飽和比越高，易磨性越好。26主要取決于磨機(jī)的轉(zhuǎn)速、喂料、通風(fēng)、鋼球級(jí)配、襯板的形式和篦縫的大小等。27為盡快達(dá)到磨內(nèi)合理的料球比和循環(huán)負(fù)荷量，應(yīng)盡可能少出細(xì)粉，增加回粉量，使更多的物料參與循環(huán)。28 已合乎要求的物料不能立即出磨，繼續(xù)粉磨使部分物料過(guò)細(xì)造成過(guò)粉磨現(xiàn)象。危害：物料（過(guò)粉碎的）占據(jù)了磨機(jī)的有效空間，影響生產(chǎn)能力，并起緩沖作用，影響粗顆粒進(jìn)一步粉磨，還會(huì)出現(xiàn)包球，

40、降低粉磨效率，增加電耗。29生產(chǎn)變通硅酸鹽水泥，入磨物料有：（1）硅酸鹽水泥熟料；（ 2）石膏；（ 3）混合材料。30 根據(jù)本廠生產(chǎn)線的工藝流程， 從水泥磨頭倉(cāng)到成品至水泥庫(kù)頂范圍，進(jìn)行試述。用作圖法或根據(jù)物料流向、氣體流向進(jìn)行試述（可不寫(xiě)設(shè)備規(guī)格）31潤(rùn)滑劑的作用：（ 1）減少磨損，降低摩擦阻力；（2）冷卻作用；(3) 沖洗作用；（ 4）密封作用；（ 5）改善負(fù)荷條件；（ 6）防銹蝕作用。32 風(fēng)機(jī)起動(dòng)前先關(guān)閉閥門(mén)是因?yàn)樵谄饎?dòng)時(shí)負(fù)荷最大，如不關(guān)閉閥門(mén)起動(dòng)易燒壞電機(jī)。33 答題方案根據(jù)本廠的工藝流程，從原料破碎、生料制備、熟料燒成、水泥粉磨和抽的重要工序來(lái)論述。34 磨機(jī)小修內(nèi)容：（ 1）測(cè)量

41、鋼球的消耗狀況，添補(bǔ)鋼球或鋼鍛；（ 2）檢查隔倉(cāng)板、審查批捕 磨損狀況，更換或緊固螺栓；（ 3）檢查主主軸瓦和主減速機(jī)潤(rùn)滑油量，補(bǔ)充或更換潤(rùn)滑油；（ 4）清洗檢查進(jìn)出口空心軸有無(wú)裂紋及其它缺陷情況；（ 5）檢查并解決給油，給水系統(tǒng)；（ 6）檢查主軸瓦并調(diào)整間隙，添加潤(rùn)滑油。35 單倉(cāng)泵中間倉(cāng)密封，無(wú)跑冒，單倉(cāng)泵氣缸及各加油點(diǎn)每班加油一次。送灰完畢，泵體上壓力應(yīng)在零位。各吹送輔助管道無(wú)堵塞，截止閥能適時(shí)動(dòng)作靈活，輸送管送灰暢通，用手摸有流動(dòng)激烈的感覺(jué)。10 分鐘氣缸不動(dòng)作，則手動(dòng)一次。泵體人孔蓋不跑冒。36長(zhǎng)徑比在 2 以下的為球磨（短磨）機(jī)，長(zhǎng)徑比為 4 或 4 以上的為管磨機(jī)，長(zhǎng)徑比為 3

42、左右的為中長(zhǎng)管磨機(jī)。37干法粉磨機(jī)，烘干粉磨機(jī)，濕法粉磨機(jī)。38減少摩擦和更好地散熱，以防軸瓦過(guò)熱，保持磨機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。39當(dāng)分級(jí)設(shè)備與多少臺(tái)磨機(jī)形成閉路，即稱為閉路系統(tǒng)的多少級(jí)數(shù)，級(jí)數(shù)也就是指粉磨閉路系統(tǒng)中的磨機(jī)的臺(tái)數(shù)。40降低磨內(nèi)溫度，冷卻磨內(nèi)物料，防止水泥中的石膏脫水，改善物料的易磨性，及時(shí)排出磨內(nèi)水蒸汽降低磨內(nèi)溫度，可防止糊球和篦板堵塞現(xiàn)象；增加極細(xì)物料在磨內(nèi)的流速，使物料及時(shí)卸出磨機(jī)，可以減少過(guò)粉碎現(xiàn)象和細(xì)粉產(chǎn)質(zhì)量，降低電耗。此外，還可以消除磨頭冒煙，改善環(huán)境衛(wèi)生，起到收塵效果，減少設(shè)備磨損。41 靜電場(chǎng)或電路中兩點(diǎn)間的電位差，其數(shù)值等于單位正電荷在電場(chǎng)力的作用下，從一點(diǎn)移到另一點(diǎn)所做

43、的功，以字母 U表示，單位為伏特，簡(jiǎn)稱伏。42當(dāng)磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，研磨體在慣性及離心力作用下，隨筒體一起回轉(zhuǎn)，并被帶到一定的高度，在這樣的高度并在一定的轉(zhuǎn)速及重力作用下，象拋射物體一樣落下，將物料擊碎。此外，研磨體還產(chǎn)生滑動(dòng)和滾動(dòng)，使研磨體、襯板、物料三者之間產(chǎn)生粉碎和研磨作用，使物料磨細(xì)。物料在受到?jīng)_擊和研磨的同時(shí)，因進(jìn)料端不斷強(qiáng)制進(jìn)料，磨內(nèi)物料隨筒體回轉(zhuǎn)部分運(yùn)動(dòng)而向前擠壓，再借進(jìn)料端和出料端之間物料本身炸醬面高度差，雖然筒體呈水平放置，但物料在推力下，從進(jìn)料端向出料端緩慢流出，最終完成粉磨作業(yè)。E 計(jì)算作圖（略）F 現(xiàn)場(chǎng)操作1在系統(tǒng)啟動(dòng)以前，必須氫磨機(jī)兩端架磨瓦主減速機(jī)和選粉機(jī)供油機(jī)組，庫(kù)頂收塵

44、器和磨頭磨尾收塵器機(jī)組啟動(dòng)運(yùn)行， 才能使系統(tǒng)設(shè)備啟動(dòng)條件。2熟料輸送有五種形式選擇：（ 1）自動(dòng)為 A 磨供料；（ 2）自動(dòng)為 B 磨供料；（ 3）自動(dòng)為 A/B 磨供料；（ 4）手動(dòng)為 A 磨供料；（ 5）手動(dòng)為 B 磨供料。3在開(kāi)磨初期，各項(xiàng)參數(shù)尚未正常，需注意以下幾方面：（ 1）喂料量由低到高，按一定的喂料梯度逐漸增加到正常喂料量。（ 2）細(xì)粉排放量也要由小到大逐漸到正常，使磨機(jī)音壓、回粉和提升機(jī)功率在盡可能短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到正常值。（ 3）注意音壓的變化，防止喂料過(guò)急出現(xiàn)滿磨現(xiàn)象。4如果磨機(jī)處在最佳運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下，水泥的比表面積偏低，應(yīng)適當(dāng)降低喂料量，適當(dāng)關(guān)小循環(huán)風(fēng)機(jī)擋板，使水泥比表面積提高。

45、5調(diào)整循環(huán)風(fēng)機(jī)擋板時(shí)，不要開(kāi)得過(guò)猛。調(diào)整幅度過(guò)大，會(huì)影響控制狀態(tài)，特別是計(jì)算機(jī)控制時(shí)，更要慢慢地進(jìn)行調(diào)整。6實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)控制磨機(jī)生產(chǎn)必須把回粉量、喂料量，提升機(jī)功率和音壓穩(wěn)定皚皚在計(jì)算機(jī)正?？刂品绞降姆秶鷥?nèi)，然后把磨機(jī)喂料問(wèn)題調(diào)節(jié)儀表由 L 打到 R，啟動(dòng)計(jì)算機(jī)控制按鈕， 聽(tīng)到信息報(bào)警， 就實(shí)現(xiàn)了計(jì)算機(jī)控制磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的過(guò)程。7在計(jì)算機(jī)控制磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的過(guò)程中，如果音壓、回粉量和提升機(jī)功率越過(guò)計(jì)算機(jī)控制的規(guī)定范圍， 它就根據(jù)軟件編制的要求進(jìn)行自動(dòng)減料和加料，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間控制參數(shù)恢復(fù)正常，到規(guī)定的范圍內(nèi)后，即恢復(fù)正常控制狀態(tài)。8（ 1）下游設(shè)備必須全部啟動(dòng)。（ 2）磨頭、磨尾稀油站必須提前 30 分鐘啟動(dòng)

46、。（ 3）水電阻提前 15 分鐘啟動(dòng)。（ 4）高壓油壓力、低壓油流量、冷卻水流量達(dá)到規(guī)定值。 （ 5）現(xiàn)場(chǎng)形狀必須在 集中位置，并送電。（6）磨頭冷風(fēng)機(jī)啟動(dòng)。9出磨物料越來(lái)越少應(yīng)查找原因，根據(jù)具體情況及時(shí)處理。（ 1）首先檢查喂料量，如喂料量少則增加喂料量。（ 2）現(xiàn)場(chǎng)聽(tīng)磨音，臺(tái)一倉(cāng)發(fā)悶或二倉(cāng)發(fā)悶則有要滿磨跡象，應(yīng)減少喂料，嚴(yán)重時(shí)止料。10 （1）喂料系統(tǒng)：喂料裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，待磨物料的儲(chǔ)備，入磨物料的各類及配合比，物料的粒度、水分、溫度、硬度。（ 2）磨體和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；螺栓部位有無(wú)松動(dòng)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)有無(wú)異?，F(xiàn)象和聲音，磨機(jī)各倉(cāng)聲音是否正常。（ 3）潤(rùn)滑系統(tǒng)，各軸承供油情況，油溫是否過(guò)熱。（ 4）附

47、屬設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，回粉量和細(xì)度。（ 5）檢查各指標(biāo)及參數(shù)是否正常。11 將“ K 箱”上旋鈕打到“中央”位時(shí)，由中央控制室操作；打到“現(xiàn)場(chǎng)”位時(shí)，由現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)停機(jī)。如果需就地停機(jī)或現(xiàn)場(chǎng)檢修時(shí)，將旋鈕下開(kāi)關(guān)按下，則該機(jī)處于鎖閉狀態(tài)。12 （1）定人：規(guī)定操作工和潤(rùn)滑工分別負(fù)責(zé)的潤(rùn)滑部位和潤(rùn)滑點(diǎn)。 （2）定點(diǎn)：規(guī)定設(shè)備的潤(rùn)滑部位和潤(rùn)滑點(diǎn)的位置。（ 3）定質(zhì)：使用的油品質(zhì)量必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)。 （4）定量：規(guī)定油箱換油，日常潤(rùn)滑、添加油、清洗油的定額。（ 5）定期：規(guī)定加油、換油、添加油的周期。13 （1）嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)章制度，堅(jiān)守崗位，做好本職工作。（ 2）正確調(diào)節(jié)各項(xiàng)工藝技術(shù)參數(shù)，精心操作，認(rèn)真監(jiān)控，確保

48、設(shè)備處于最佳運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。（ 3）對(duì)本系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)值班人員，及時(shí)傳達(dá)設(shè)備就地操作檢查、故障處理等工作指令，必要時(shí)應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行指導(dǎo)。（ 4）正確調(diào)整被控參數(shù)，努力穩(wěn)定操作，搞好均衡生產(chǎn)。（5）嚴(yán)格控制各類原材物料消耗指標(biāo)。 （6）努力搞好上下工序間的工作配合聯(lián)系。（ 7）認(rèn)真做好值班生產(chǎn)記錄，做好交接班工作。（ 8）有權(quán)杜絕違章指揮。14 憑操作證使用設(shè)備，遵守案例操作規(guī)程。（ 2）經(jīng)常保持設(shè)備清潔，并按規(guī)定加油。（ 3）遵守交接班制度。（ 4）管好工具、附件，不得遺失。（ 5）發(fā)生故障，立即停車，通知檢修。15（1）將 K 箱控制開(kāi)關(guān)打到現(xiàn)場(chǎng)位，先啟動(dòng)低壓潤(rùn)滑泵。（2）將磨機(jī)輔助傳動(dòng)用抱閘抱死。（3）

49、啟動(dòng)磨機(jī)高壓油泵。當(dāng)油泵壓力達(dá)到要求后，再啟動(dòng)輔助傳動(dòng)電機(jī)，啟動(dòng)磨機(jī)。16啟動(dòng)前項(xiàng)目：撒料盤(pán)撒料系統(tǒng)轉(zhuǎn)動(dòng)情況，風(fēng)葉的固定螺釘有無(wú)松動(dòng)，風(fēng)葉及殼體內(nèi)有無(wú)磨損，殼體內(nèi)及八只旋風(fēng)筒有無(wú)附著物，擺動(dòng)閥狀況是否良好，潤(rùn)滑裝置，各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑狀況及水冷卻系統(tǒng)是否良好，主軸傳動(dòng)裝置技術(shù)狀態(tài)和八只 qim 鎖風(fēng)裝置是否完好。運(yùn)行檢查內(nèi)容：檢查旋風(fēng)集塵器有無(wú)堵塞現(xiàn)象，推料機(jī)工作情況；檢查軸承溫度有無(wú)過(guò)熱，選粉機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中有無(wú)振動(dòng)和怪音；檢查選粉機(jī)軸承潤(rùn)滑情況；檢查減速齒輪箱內(nèi)的油量，檢查傳動(dòng)裝置的技術(shù)狀態(tài)。17冷卻風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況，風(fēng)量情況，軸承溫度和聲音情況，地腳螺栓有無(wú)松動(dòng)，機(jī)體溫度，潤(rùn)滑油位情況。18調(diào)整項(xiàng)目細(xì)度變細(xì)細(xì)度變粗調(diào)整風(fēng)葉位置向外移向內(nèi)移增減風(fēng)葉數(shù)量風(fēng)葉增多風(fēng)葉減少改變主軸轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)速增加轉(zhuǎn)速降低改變循環(huán)風(fēng)量風(fēng)量減少風(fēng)量增大改變上升氣流速度速度減慢速度加快19主減速機(jī)檢查項(xiàng)目有：軸承、潤(rùn)滑油、機(jī)體、輸入聯(lián)接、輸出聯(lián)接、地腳螺絲、連接螺絲、冷卻水、油泵及潤(rùn)滑油20 原因：缺少潤(rùn)滑脂，雜質(zhì)浸入軸承體，滾動(dòng)軸承不同心或卡住。解決方法：另足潤(rùn)滑脂，洗清并更換潤(rùn)滑脂，使軸承同心。如卡住，則