某廠房工程高支模專家論證方案

1、xxxxx新建廠房工程編制人：申桔人：編制單往t 第一節(jié)工程總體概況11.1工程概況11.2高支模工程概況11.2高支模結(jié)構(gòu)位置2第二節(jié)編制依據(jù)5第三節(jié)模板體系的選擇及材料要求53.1模板體系的選擇53.2材料選用6第四節(jié)模板支撐設(shè)計(jì)64.1模板支撐體系64.2支撐排架立桿下的地基處理7第五節(jié)施工部署85.1施工目標(biāo)85.2機(jī)具配置95.3材料配置95.4勞動力準(zhǔn)備9第六節(jié)結(jié)構(gòu)模板支撐方案96.1上部結(jié)構(gòu)模板支撐方法：96.2上部結(jié)構(gòu)模板支撐的構(gòu)造要求16第七節(jié)高支模支撐架的搭設(shè)177.1模板支撐搭設(shè)177.2模板拆除19第八節(jié)模板工程質(zhì)量控制措施198.1 般要求198.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)208.3

2、成品保護(hù)228.4應(yīng)注意的質(zhì)量問題22第九節(jié)安全措施229.1模板的堆放安全229.2模板安裝安全措施239.3模板拆除安全措施24第十節(jié)應(yīng)急救援預(yù)案2410.1建立應(yīng)急救援組織2410.2建立必要的通訊體系2410.3建立必要的應(yīng)急救援物資儲備2510.4建立應(yīng)急救援的后勤保障2510.5建立現(xiàn)場保衛(wèi)體系25第十一節(jié)模板及支撐排架計(jì)算書26第一節(jié)工程總體概況1.1工程概況工程名稱工程地點(diǎn)建設(shè)單位設(shè)計(jì)單位建筑而積合同工期1.2高支模工程概況本工程b2長石原料庫和硅砂原料庫梁結(jié)構(gòu)模板支撐系統(tǒng)高度最高達(dá)到了 15.6m,主梁最人截面尺寸為300x1000。b4簡倉、b5簡倉、b6簡倉、b7筒倉等結(jié)

3、 構(gòu)部位的模板支撐架搭設(shè)高度為4. 20m9. 48m,主要大梁截面尺寸有450x 1000, 650x1000, 1000x 1000 （詳見高支模專家論證概況表）。b2長石原料庫和硅砂原料 庫的梁截面尺寸不大，但是模板支撐系統(tǒng)高度較大；b4b7簡倉部位的模板支撐結(jié) 構(gòu)只有梁板截面大的特點(diǎn)，這些都屬于建設(shè)局文件規(guī)定要求專家論證的范疇，同時 為解決超高空間模板腳手架支設(shè)的難題，確保施工生產(chǎn)的安全正常進(jìn)行，特編制此 高支模施工方案。表1高支模專家論證概況表部位梁面標(biāo)高支撐系統(tǒng) 總高度較大梁截面梁最大跨度板厚b2二層梁/三層梁/ 屋妞梁8.18m/12.7m/ 16.3m7.48m/12m/ 15

4、.6m250x600/250x7008m無砼板硅砂原料庫二層梁/ 屋而梁8m/ 12.6m7m/11.6m300x100011.7m無砼板b4筒倉7.90m6.90m650x10001000x10004.0m350-1000mmb5筒倉9.88m8.88m650x10001000x10004.6m466mmb6筒倉10.48m9.48m650x10001000x10005.4m466mmb7筒倉5.20m4.20m450x 10004.9m550mm1.2高支模結(jié)構(gòu)位置b2區(qū)8.180、12.700、16.300標(biāo)高梁結(jié)構(gòu)平面硅砂原料庫8.000標(biāo)高梁結(jié)構(gòu)平o (§> o &#

5、174;<s>(e>(e>(c>圖面平鉤結(jié)梁0097庫簡4b(b5-bvir>167205650156505420ba(3.56505650542016720o'3ob5簡庫9.880梁結(jié)構(gòu)平面i<omcnojojb6筒庫10.480梁結(jié)構(gòu)平面ih：hlt>o'ir>ojvdininojin5550555011005550.555011000ldojvdidir!idojidb7筒庫4.750梁結(jié)構(gòu)平面圖第二節(jié)編制依據(jù)1. xxxxxxx冇限公司新建廠房全套設(shè)計(jì)圖紙；2. 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gb50204-2011

6、；3. 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范jgj130-2011；4. 江蘇咨建設(shè)工程高支模施工安全管理辦法；5. 建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范jgj162-2008。第三節(jié)模板體系的選擇及材料要求3.1模板體系的選擇本工程結(jié)構(gòu)模板采用15厚的木膠合板模板及*48x3.0鋼管扣件式支撐排架體 系。柱子模板采用15厚的木膠合板模板、40x80的愣木，以及10#槽鋼柱箍和鋼 管柱箍兩種形式；樓板、屋面板及其主梁和次梁的側(cè)模、底模均采用15厚的木膠合板、40x80的愣木，以及*48x3.0鋼管扣件排架支撐體系。梁高大于800、柱寬大于600的需増?jiān)O(shè)m12對拉螺栓，設(shè)置的道數(shù)應(yīng)根據(jù)具體的梁高、柱寬及砼對

7、模板的側(cè)壓力計(jì)算確定，以加強(qiáng)模板的強(qiáng)度和剛度。3.2材料選用3.2.1鋼管、扣件高支模排架搭設(shè)所使用的鋼管應(yīng)采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊鋼管 (gb/t13793)或低壓流體輸送用焊接鋼管(gb/t3092)中規(guī)定的3號普通鋼管, 其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼(gb/t700)中q235 a級鋼的規(guī)定。3.2.2木膠合板、方木木膠合板選用15厚、規(guī)格：91x183、122x244兩種。膠合板材表面應(yīng)平整光 滑，具有防水、耐磨、可兩面使用等特點(diǎn)，并應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)砼模板用膠合 板(zbb70006)的規(guī)定。方木楞木選用基本符合40x80規(guī)定的ila級木材。第四節(jié)模板支撐設(shè)計(jì)4.1模板支撐體系

8、4.1.1、涉及范圍本工程模板支撐設(shè)計(jì)主要是工程涉及危險性較大，需要進(jìn)行專家論證的大截而、 高支模部分的模板支撐，主要包括：b2區(qū)二層梁/三層梁/屋面梁、硅砂庫三層梁/ 屋面梁、b4筒倉、b5筒倉、b6筒倉、b7筒倉。4.1.2模板支撐搭設(shè)的基木規(guī)定經(jīng)設(shè)計(jì)計(jì)算，本工程模板支撐采用下列搭設(shè)方案，支撐排架搭設(shè)的立桿縱橫間 距尺寸詳見表2:梁、板模板搭設(shè)尺寸一覽表。表2 梁、板模板搭設(shè)尺寸一覽表結(jié)構(gòu)部位lzn板(m、寸梁r-面截立桿方案距imjlm)噸(m立立桿縱向間距(mm)間>重桿mm承橫(n小距馳蠟2b50>5x oo o5 62 x、o40025x5022600900009/00

9、8x003f007x5023503+503900009/硅砂庫006xo52004x0032600900009/、0*0()007 1xx003003 3、*)0o8090xx50002 33503+503900009氺z(0072013b4筒倉o00度厚板縫5005000050052中3b5筒倉00ox000c00oxi5064333+333+33370000700520)13664度厚板猶7770鍆 50部 板 14斜o斗 3«-b6筒倉000cx0010coox5064333+333+33370000700520)13664度厚板鯉700700007o50部 板 14斜 0斗

10、3漏zfvb7筒倉jz梁羽番上zl00ox504352+352370000700520)1n505度厚板鯉700700007/4.2支撐排架立桿下的地基處理b2區(qū)、硅砂庫、b4筒倉、b5筒倉、b6筒倉、b7筒倉的模板支撐立桿均支撐在 地坪之上，地坪經(jīng)地基處理后的允許承載力為90kn/m2,地基處理的斷面見下圖所 示，經(jīng)過計(jì)算滿足各區(qū)立桿下地基承載力的要求(計(jì)算詳附件)。1、450浮粒徑5(noo級配碎石回壩，分層夯實(shí)：2、250厚砂十回填滾應(yīng)，并壓入200厚粒徑10(tl50nidi級配碎石+粗砂;3、原回填砂土滾壓夯實(shí)，場地原回填砂土面標(biāo)高地基處理斷面示意圖第五節(jié)施工部署5.1施工目標(biāo)質(zhì)量目

11、標(biāo)：確保工程驗(yàn)收質(zhì)量達(dá)到合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。工期目標(biāo)：自2013年2 開始施工到2013年4刀結(jié)構(gòu)施工完畢。具體的搭設(shè)計(jì)劃如下表:序號結(jié)構(gòu)區(qū)域開始時間完成時間模板拆除時間1b2長石原料庫二層梁2013-2-252013-3-102013-4-25b2長石原料庫二層梁2013-3-102013-3-202013-4-25b2 l石原料庫屋面梁2013-3-202013-4-12013-4-252硅砂原料庫二層梁2013-3-102013-4-12013-4-30硅砂原料庫屋面梁2013-4-12013-4-112013-4-303b5筒倉2013-3-202013-4-202013-5-54b6筒倉2

12、013-3-252013-4-252013-5-105b7筒倉2013-4-12013-4-302013-5-206b4筒倉2013-4-12013-4-302013-5-20安全文明目標(biāo)：確保支撐體系符合安全要求，杜絕模板支撐體系在施工及使用過程屮出現(xiàn)重人事故，輕傷率在1%。以t。環(huán)境0標(biāo)：不對周邊環(huán)境造成噪?yún)稹?.2機(jī)具配置光污染、建筑垃圾分類堆放、冋收或處理。序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量（臺）1交流電焊機(jī)bx1-500a2臺2臺式電鋸mjt5002臺3木工平刨mbpyw9032臺4木工壓刨mb106a2臺5力矩扳手20把5.3材料配.序號物資名稱型號數(shù)量備注1木膠板1220mmx 2440m

13、mx15 mm約 2000m22鋼管(1) 48x3. ommm300噸3木方40mmx80mm50m34平網(wǎng)lmx 6m2000 張5對拉螺桿m123000 根6u托可調(diào)節(jié)7000 個5.4勞動力準(zhǔn)備第六節(jié)結(jié)構(gòu)模板支撐方案工種人數(shù)工作內(nèi)容架子工80負(fù)責(zé)架子搭設(shè)及拆除測量放線工10負(fù)責(zé)腳手架垂直度控制雜工30負(fù)責(zé)材料運(yùn)輸本工程筒倉結(jié)構(gòu)漏斗底板較厚，有466, 550, 35ct1000厚三種，大梁的規(guī)格尺 寸有250x7001000x 1000不等。b2及硅砂庫的梁截面雖然不大，但是模板的支 撐高度比較大，最高達(dá)到丫 15.6m。因此模板支撐系統(tǒng)應(yīng)引起高度的重視，應(yīng)詳細(xì) 對照結(jié)構(gòu)施工圖紙結(jié)合模

14、板工程專項(xiàng)方案，精心組織施工。6.1上部結(jié)構(gòu)模板支撐方法:1、b4筒倉漏斗部位底板（板底標(biāo)高6.900）,最薄處厚度為350mm,最厚處為 1000mm,板厚度較人且板底無高差，出于安全考慮，所以按1000厚樓板計(jì)算的要求 來布置樓板支撐立桿的間距為500x500,達(dá)到做法統(tǒng)一，對高支模又有一定的安全 儲備。（詳見附錄：1000厚樓板模板計(jì)算書）。2、b5筒倉9. 880標(biāo)高、b6筒倉10. 480標(biāo)高邊梁尺寸為650x 1000 （近似）， 中間梁尺寸為1000x1000 （近似），筒倉漏斗底板厚度為466nini,按550厚樓板計(jì)算 的要求布置板的立桿間距為700x700 （詳見附錄：55

15、0厚樓板模板計(jì)算書），梁的立 桿與板能夠拉通，梁立桿縱向間距也為700,梁立桿橫距參照表2設(shè)置。（詳見附錄: 650x1000、1000x1000 梁模板計(jì)算書）。3、b7筒倉4. 750標(biāo)高梁尺寸為450x 1000,筒倉漏斗底板厚度為550mm,按550 厚樓板計(jì)算的要求布置立桿間距為700x700,（詳見附錄：550厚樓板模板計(jì)算書）， 梁的立桿縱內(nèi)間距為700,橫向間距參見表2。（詳見附錄：450x 1000梁模板計(jì)算 書）4、鋼筋混凝土樓板模板采用15厚木膠合板模板鋪設(shè)，048x3.0鋼管、扣件 式排架主耍作為支撐體系。模板支撐體系立桿縱橫間距為700x700,縱橫水平系桿 的步高不

16、大于1.60m。頂板模板下的小橫桿主要采用50x 100的方木作愣木，間距 不大于300,大橫桿間距與立桿間距相同。5、b4簡庫、b5簡庫、b6筒庫、b7筒庫底板及梁下的橫桿與立桿的連接均采用 可調(diào)支托。b2和硅砂庫梁底橫桿與立桿采用扣件連接。6、b2區(qū)的梁結(jié)構(gòu)模板支撐采用滿堂腳手架，立桿間距為900x900,步距1600, 梁的立桿與滿堂腳手架的立桿縱橫拉通。梁截而250x600,使用兩立桿（詳見附 錄：250x600梁模板計(jì)算書）；梁截面300x800,在梁底增加1根立桿，使用三 立桿。（詳見附錄：300x1000梁模板計(jì)算書）7、硅砂庫梁結(jié)構(gòu)模板支撐采用滿堂腳手架，立桿間距為900x90

17、0,步距1600, 梁的立桿與滿堂腳手架的立桿縱橫拉通。梁截面250x600,使用兩立桿（詳見附 錄：250x600梁模板計(jì)算書）；梁截而300x 1000,在梁底增加1根立桿，使用三 立桿。（詳見附錄：300x1000梁模板計(jì)算書）8、樓板模板支撐立桿上的縱橫水平桿的步高不大于1.6m，縱橫掃地桿離支撐 面的距離不大于300,縱橫水平桿、掃地桿與梁模板支撐立桿統(tǒng)一拉通相連。（詳見 各部位的立桿平面布置圖及剖面圖）。9、高支模梁、板支撐體系立桿平而布置圖、剖而圖:511204x0779nonnro51120<000t!vi1 腳7»37780?初b2 ix梁結(jié)構(gòu)立桿、水平剪刀撐

18、平面布置示意圖(s>(m>(e>(£>sco«知<«an)j»3xc<54o (g)(3>®®®(8><£)<k)<d<©<b)o o2(h0/o o o o(0i本。上4冰士444v。士4士w硅砂庫梁結(jié)構(gòu)立桿、水平剪刀撐iwis示意水平剪刀撐(寬度68m 分別在掃地桿、 梁板底設(shè)置。. © b4區(qū)筒倉7.900m梁模板支撐立奸平面布置圖b4筒倉7.900m梁板模板支撐、7桿、水平剪刀撐平面布罝示意b5筒倉9.880m

19、梁板模板支撐立桿、水平剪力撐平面布置示意(g<修qrpl1 °1 1is9及對拉螺栓§'4水平剪刀撐（寬度68m）,在掃地桿、梁板底、豎向中間處各設(shè)置一道610061wo0000 xoqoooo xtt125jlj: jx :o o o yo o o f o,» o »o qo <>o oo qz"y o00yv。、yov06/ o、o 0coozz/、ro o 0 ci oo o o9 o zo i抖7 »j_70aj7加 podjjqq 杜6100120 o o o oki °°

20、76;° c ° 。° i17001703 j ?o| 70小 &j 70冰如610030ss3b6區(qū)筒倉10.480m梁板模板支撐立桿平面布置sx>*n(n155505550o1。人、。、0o、oo/。o水平剪刀撐（寬度68m），在梁板底設(shè)置 0§s?b7區(qū)筒倉4.750m梁板模板支撐立桿平面布置4506.2上部結(jié)構(gòu)模板支撐的構(gòu)造要求1、支模排架各立桿之間均應(yīng)設(shè)置縱、橫掃地桿以及縱、橫水平系桿，水平系桿 應(yīng)按每步1600mm設(shè)置，所有縱、橫掃地桿以及縱、橫水平系桿不得缺失。所有梁底 及板底的受豎向力作用的支撐立桿均應(yīng)采用對接扣件連接。2、

21、鋼筋混凝土大梁的模板支撐排架沿大梁跨度方向的兩側(cè)應(yīng)設(shè)置連續(xù)的豎向剪 刀撐，垂直大梁方向的每隔柱間距均應(yīng)設(shè)置一道豎向剪刀撐。3、由于本工程的梁高度雖不太大，但是板厚度較大，模板支撐系統(tǒng)高度較大， 綜合考慮，為避免梁底立桿懸臂過大，在大梁底部兩側(cè)小橫桿處必須設(shè)置兩根縱向 水平系桿(大橫桿)，并用扣件與梁底立桿口扣牢。4、凡高支模排架的外側(cè)應(yīng)設(shè)置鋼管扣件圍欄，圍欄應(yīng)高出操作層1.5m，并應(yīng) 設(shè)置踢腳欄桿和扶手欄桿。5、凡高支模排架的梁底以下第一道水平系桿位置應(yīng)滿鋪竹笆片或安全網(wǎng)，防止 在模板安裝或模板拆除時高空墜落事故的發(fā)生。6、模板支撐應(yīng)按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(jgj130-201

22、1) 和建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范(jgj162-2008)規(guī)范的耍求，在支撐排架的外側(cè) 四周設(shè)置連續(xù)的垂直剪刀支撐，并在其內(nèi)部按間隔8m或按柱網(wǎng)間距設(shè)置一道垂直剪刀撐。7、高支模板支撐排架的搭設(shè)除按常規(guī)構(gòu)造要求設(shè)置縱橫水平系桿、垂直剪刀撐 以外，尚應(yīng)按照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(jgj130-2011)要求， 當(dāng)架體搭設(shè)高度在8m以下時，應(yīng)在架體頂部設(shè)置連續(xù)水平剪刀撐，當(dāng)架體搭設(shè)高度 在8m以上時，應(yīng)在架體頂部、底部以及豎向間隔不超過8m分別設(shè)置水平剪刀撐， 并盡可能與相鄰樓層的支撐排架進(jìn)行拉結(jié)，并與共享空間框架邊梁上放置的剛性連 墻件進(jìn)行拉結(jié)，并與周邊的混凝土柱子抱牢。8、所奮高

23、支模的縱橫水平系桿步高泣和兩側(cè)非高支模部分的縱橫水平系桿一 致，并互相拉通。共享空間高支模板的縱橫水平桿還應(yīng)與四周已澆筑混凝土的邊梁 上設(shè)置的剛性連墻體有效拉結(jié)。9、模板支撐排架搭設(shè)過程中加強(qiáng)檢斉監(jiān)督程序，搭設(shè)完成后應(yīng)經(jīng)三方共同驗(yàn)收， 合格以后方能開始鋪設(shè)樓板平板模板。第七節(jié)高支模支撐架的搭設(shè)7.1模板支撐搭設(shè)7.1.1原則與要求1、根據(jù)木工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及所要達(dá)到的質(zhì)量目標(biāo)，考慮木工程混凝土模板均按 驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)、制作、安裝；2、模板施工前應(yīng)預(yù)先認(rèn)真閱讀閣紙，熟悉和充分領(lǐng)會施工閣紙精神，細(xì)心翻樣, 模板制作過程屮應(yīng)嚴(yán)格按模板翻樣圖進(jìn)行模板的制作；3、應(yīng)確定各部位軸線的定位(包括細(xì)部尺寸)和

24、標(biāo)高傳遞，確定制模、支模方 法，伍括繪制模板排列圖，并將軸線、標(biāo)高引測到位。同時按圖將各自的位置線彈 測在和應(yīng)的地面或樓面上，在經(jīng)過細(xì)致的復(fù)核無誤后，方可進(jìn)行支模施工；4、模板安裝完畢后必須派專職技術(shù)人員對各部位軸線、標(biāo)高、幾何尺寸進(jìn)行仔 細(xì)、認(rèn)真的復(fù)核、驗(yàn)收；對模板系統(tǒng)的扣件螺栓是否緊固，模板拼縫是否平整，接 口是否嚴(yán)密等進(jìn)行檢査，在確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行下道工序的施工；5、模板及其支撐體系應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性，嚴(yán)禁冷攤模，制作的定 型木模其兒何尺寸應(yīng)符合圖紙要求，裝配時應(yīng)注意軸線、標(biāo)高的準(zhǔn)確。模板支撐前, 應(yīng)通過計(jì)算，確定支撐方案，進(jìn)行書面技術(shù)交底；6、模板工程中涉及到的各專業(yè)所需的埋

25、件、埋筋、預(yù)埋套管應(yīng)事先相互聯(lián)系、按其專業(yè)要求進(jìn)行預(yù)埋或預(yù)留，不得遺漏，安裝應(yīng)牢固、位置準(zhǔn)確。7.1.2模板支撐搭設(shè)一般規(guī)定1、模板支撐體系采用*48x3.0鋼管扣件排架結(jié)構(gòu)支撐體系，梁底橫桿與立桿 采用可調(diào)支撐連接；2、支撐排架的縱、橫水平系桿步高不大于1600,掃地桿離地250300,且均 應(yīng)縱橫相互牽通；3、沿縱、橫框架梁的排架兩側(cè)設(shè)置連續(xù)剪刀撐，剪刀撐設(shè)置的角度為45° 60°，以確保支撐架的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；4、支撐排架體系除按涉及計(jì)算確定外，仍需滿足下列搭設(shè)耍求：(1) 、梁、板支撐頂部向下第一步的立桿不允許有接頭；、立桿接頭位置應(yīng)從量錯開，在同一步內(nèi)立桿接頭

26、數(shù)量不得超過50%;(3) 、立桿頂部接頭采用搭接吋，搭接長度不得大于1000mm,并用2個扣件扣 牢；、接頭如接在橫桿處時，上下立桿位置應(yīng)盡量靠近，并且必須交叉搭接一個 步距；擰緊扣件螺栓時，要求力矩不小于40n*m。7.1.3梁排架支撐體系1、梁模板安裝順序彈線、找平-搭設(shè)梁底支模排架一安裝梁底模板安裝梁側(cè)模板-側(cè)模加固一 澆筑混凝土一模板拆除2、梁模板安裝(1) 、根據(jù)彈出的柱軸線、梁位置和水平線，安裝柱頭模板；(2) 、按配板設(shè)計(jì)，在梁下設(shè)置支柱或搭設(shè)支模排架，按設(shè)計(jì)要求確定立桿間距 并調(diào)整支柱或排架上口的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當(dāng)梁跨度大于或 等于4m時，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)

27、計(jì)耍求起拱;設(shè)計(jì)未作規(guī)定時，起拱高度取梁跨的3%。， 主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱；、支撐架之間應(yīng)根據(jù)樓層高度確定縱、橫水平系桿，高度在4.5m以內(nèi)時，水 平系桿不得少于兩道，高于4.5m的應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的步距進(jìn)行搭設(shè)；(4) 、梁鋼筋一般在底板模板支好后綁扎，找正位置和墊好保護(hù)層墊塊，清楚垃 圾雜物，經(jīng)檢查合格后，即可安裝側(cè)模板；(5) 、根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。當(dāng)梁高度超過800mm時，應(yīng)采 用對拉螺栓在梁側(cè)屮部設(shè)置通長的橫楞，并用螺栓配合雙鋼管進(jìn)行緊固；(6) 、所有立桿在同一截面的街頭數(shù)不得超過總數(shù)的50%.樓板的立桿與周邊的柱 子應(yīng)有可靠的連接，使得支撐架體形成一

28、個整體，增加整體穩(wěn)定性。7.2模板拆除1、梁側(cè)模板應(yīng)在保證混凝土表而及棱角不因拆模而損傷時方可拆除；2、考慮到部分梁的跨度比較人，而且筒倉結(jié)構(gòu)部分上部墻板的荷載較大，故梁 底模板應(yīng)在混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級達(dá)到100%,并經(jīng)監(jiān)理方同意后方可拆除；3、b2區(qū)及硅砂原料庫的多層梁支柱或排架的拆除，須與鋼結(jié)構(gòu)的安裝協(xié)調(diào)， 給鋼結(jié)構(gòu)安裝提供平臺，待全部完成后統(tǒng)一拆除。第八節(jié)模板工程質(zhì)量控制措施8.1 一般要求1、繪制關(guān)鍵性軸線控制閣，每層復(fù)杳軸線標(biāo)高一次，垂直度以經(jīng)緯儀檢查控制;2、模板的標(biāo)高、垂直度等必須準(zhǔn)確，從下至上，行、列均成直線，保證成型構(gòu) 件完美，保證下層結(jié)構(gòu)滿足上層結(jié)構(gòu)的施工荷載要求，以防止模板

29、變形、塌陷；3、模板安裝應(yīng)做好配板設(shè)計(jì)，保證結(jié)構(gòu)各部形狀、尺汴的正確，并具有足夠的 穩(wěn)定和剛度；支模工作完成后，應(yīng)將工作面內(nèi)的垃圾清理干凈，并在混凝土澆筑過 程中，跟班操作，經(jīng)常檢查模板、支撐等是否有位移、松動、變形等不良現(xiàn)象的產(chǎn) 生，一旦出現(xiàn)，則須及時修復(fù)處理；4、模板的接縫應(yīng)嚴(yán)密不漏漿，當(dāng)不能滿足拼縫要求吋，應(yīng)用橡皮條、泡沫條、 油氈嵌縫，以免大量漏漿，而影響工程質(zhì)量；5、梁模板安裝常易出現(xiàn)梁身不平直、梁底不平下?lián)?、梁?cè)模脹模等問題。防止 方法是：支模時應(yīng)邊模包底模；梁模與柱模連接處，下料尺寸應(yīng)略為縮短；梁側(cè)支 模應(yīng)設(shè)壓腳板、斜撐，拉線通直后將梁側(cè)模板釘牢；梁底模板按規(guī)定起拱等；6、梁模板

30、排架應(yīng)設(shè)置縱橫向剪刀撐。綁扎鋼筋、澆筑混凝土應(yīng)避免碰撞模板， 以防模板側(cè)向發(fā)生變形或失穩(wěn)；7、拆模工作必須由項(xiàng)目工程師根據(jù)施工圖紙要求及現(xiàn)場的實(shí)際情況、施工條件、 結(jié)構(gòu)形式，考慮新澆混凝土的齡期、強(qiáng)度、懸挑構(gòu)件滿足混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%的條件等，下達(dá)拆模通知書后，方可進(jìn)行，任何其他人不得擅自拆模；8、模板拆除時，注意不得硬撬、猛敲，以免損傷混凝土及其棱角，外墻模板必 須在一周后方可拆模。8.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)8.2.1主控項(xiàng)目1、安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載 能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。當(dāng)支架的立柱安裝 在基土上吋，基土必須密實(shí)，并有良

31、好的排水措施，其支撐部位應(yīng)有足夠的支撐面 積，不得產(chǎn)生影響結(jié)構(gòu)的下層、裂縫現(xiàn)象；2在涂刷模板隔離劑時，不得玷污鋼筋和混凝土接觸處；3、底模及其支架拆除時的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時， 混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合表3的規(guī)定；表3 底模拆除吋的混凝土強(qiáng)度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)淮值的百分率()板彡2>50>2,8彡75>8彡100梁、拱、殼彡75>8100懸臂構(gòu)件>1008.2.2 般項(xiàng)目1、模板安裝應(yīng)滿足下列要求、模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；、模板與混凝土的接觸而應(yīng)清理干凈并涂刷

32、隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性 能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；(3) 、澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物座清理干凈。2、對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板起拱高度宜為跨度的1/10003/1000。3、固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)埋孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏 差應(yīng)符合表4的規(guī)定。表4預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留空洞中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+ 10, 0預(yù)埋螺栓屮心線位貫2外露長度+ 10，0預(yù)留洞中心線位置10注：檢奔中心線位置吋，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較人值。4、現(xiàn)澆混凝土肋形樓蓋模板安裝的偏差應(yīng)符合表5

33、的規(guī)定。表5現(xiàn)澆肋形樓蓋結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)r允評偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查梁截面尺寸+4，一5鋼尺檢查相鄰兩板表面高度差2鋼尺檢查表而平整度52m靠尺和塞尺檢查5、側(cè)模拆除吋的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不損傷。6、模板拆除時，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運(yùn)。8.3混凝土施工注意事項(xiàng)1、各區(qū)高支模結(jié)構(gòu)混凝土澆筑順序：1）b2區(qū)：自±0.000至屋面梁頂共分四次進(jìn)行混凝土澆筑,分別為±0.0004.000、 4.0008.180、8.18012.700、12.7001

34、6.300;2）硅砂庫：自±0.000至屋面梁頂共分2次進(jìn)行混凝土澆筑，分別為土0.0008.000、8.00012.600;3) b4筒倉、b5筒倉、b6筒倉、b7筒倉第一次施工至倉底梁面，筒倉壁底至 筒倉頂分2次進(jìn)行施工。2、在保證混凝土連續(xù)澆筑的前提下，分層進(jìn)行澆筑作業(yè)，盡量擴(kuò)大工作面，放 慢速度和減小澆筑層厚度，以利混凝土在澆筑中有一定的散熱時間。8.4成品保護(hù)1、模板支好后，應(yīng)保持模內(nèi)清潔，防止掉入磚頭、砂漿、木屑等雜物。2、采取措施保持鋼筋位置正確，不被擾動。8.5應(yīng)注意的問題1、模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程的結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和 材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。

35、模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性， 能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。2、在澆筑混凝土前，應(yīng)對模板工程進(jìn)行驗(yàn)收。3、模板安裝和澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)對模板及其支架進(jìn)行觀察和維護(hù)。發(fā)生異常情 況時，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時進(jìn)行處理。4、模板及其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。5、對距地面高度大于5m的梁模板，支柱或排架應(yīng)設(shè)置垂直剪刀撐和水平剪刀 撐。綁扎鋼筋、澆筑混凝土位避免碰撞模板，以防模板側(cè)向產(chǎn)生變形或失穩(wěn)。第九節(jié)安全措施9.1模板的堆放安全1、模板及支撐系統(tǒng)應(yīng)按使用的不同層次部位和先后順序進(jìn)行編序堆放，在周轉(zhuǎn) 使用中均應(yīng)做到配套編序使用；2、模板的配置、編

36、號、施工順序安排，應(yīng)由專人負(fù)責(zé)組織設(shè)計(jì)并管理指導(dǎo)，以 便用料合理，安裝、拆卸、運(yùn)輸方便，綜合利用率高，防止在實(shí)際操作屮，產(chǎn)生亂 拖亂用和浪費(fèi)材料的現(xiàn)象；3、應(yīng)加強(qiáng)模板和支撐體系的通用性和模數(shù)化，以便編序簡單、使用方便；4、模板的編號應(yīng)用醒目的標(biāo)記，標(biāo)注在模板的竹面；并注明規(guī)格尺寸、使用部 位等。支撐體系的各部件也應(yīng)分類放置，標(biāo)注明確，以便按不同需要使用；5、所有模板和支撐系統(tǒng)應(yīng)按不同材質(zhì)、品種、規(guī)格、型號、大小、形狀分類堆 放，并注意在堆放屮留出空地或交通道路，以便取用。另外還應(yīng)考慮模板和支撐的 豎向轉(zhuǎn)運(yùn)順序合理化；6、木質(zhì)材料可按品種和規(guī)格堆放，鋼管應(yīng)按不同長度堆放整齊。小型零配件應(yīng) 袋裝或

37、集中裝箱轉(zhuǎn)運(yùn)；7、模板的堆放一般以平臥為主，對大模板等部件，可采用立放形式，但必須采 取抗傾覆措施，每堆材料不宜過多，以免影響部件本身的只來那個和轉(zhuǎn)運(yùn)方便；8、堆放場地要求整平墊高，應(yīng)注意通風(fēng)排水，保持干燥；室內(nèi)堆放砬注意取用 方便、堆放安全，露天堆放應(yīng)加遮蓋；鋼質(zhì)材料應(yīng)防水防銹，木質(zhì)材料應(yīng)防腐、防 火、防雨、防暴曬。9.2模板安裝安全措施1、進(jìn)入施工現(xiàn)場的操作人員必須戴好安全帽，扣好安全帶。操作人貝嚴(yán)禁穿硬 底鞋及奮跟鞋作業(yè)；2、高處和臨邊洞口作業(yè)應(yīng)設(shè)護(hù)欄，張?jiān)O(shè)安全網(wǎng)，如無可靠的防護(hù)措施，必須佩 戴安全帽，扣好帶扣。高空、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除，事先應(yīng)有切實(shí)的安全措 施；3、工作前應(yīng)先檢查

38、使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上， 釘子必須房子工具袋內(nèi)，以免掉落傷人。工作吋要思想集中，防止釘子扎腳和空中 滑落；4、安裝模板時操作人員應(yīng)有可靠的落腳點(diǎn)，并應(yīng)站在安全地點(diǎn)進(jìn)行操作，避免 上下同一垂直而工作。操作人員要主動避讓吊物，增強(qiáng)自我保護(hù)和相互保護(hù)的安全 意識；5、支模應(yīng)按規(guī)定的作業(yè)程序進(jìn)行，模板未固定前不得進(jìn)行下一道工序。嚴(yán)禁在 連接件和支承件上攀登上下；6、支模過程中，如需中途停歇，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時， 應(yīng)將已活動的模板、牽杠、支撐等運(yùn)走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而墜落。模 板上有預(yù)留洞者，應(yīng)在安裝后將洞門蓋好，混凝土板上的預(yù)留洞，應(yīng)在模板拆

39、除后 即將洞u蓋好；7、豎向模板和支架的支撐部分，當(dāng)安裝在基土上時應(yīng)加設(shè)墊板，且基土必須堅(jiān) 實(shí)并有排水措施。對濕陷性黃土，尚須有防水措施；對凍脹性土，必須有防凍措施。8、模板及其支架在安裝過程中，必須設(shè)置防傾覆的臨時固定措施；9、遇六級以上的人風(fēng)時，應(yīng)暫停室外的高空作業(yè)，雪雷雨后應(yīng)清掃施工現(xiàn)場， 待地面略干不滑吋再恢復(fù)工作。9.3模板拆除安全措施1、拆除高度在5m以上的模板時，應(yīng)搭設(shè)腳手架，并設(shè)防護(hù)欄桿，防止上下在 同一垂直而操作；2、模板支撐拆除前，混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并經(jīng)申報批準(zhǔn)后才能進(jìn)行。 拆除模板一般用長撬棍，人不允許站在拆除的模板上。在拆除樓板模板吋，要注意 整塊模板掉下，尤其是用定型模板做平臺模板時，更要注意，防止模板突然全部掉 落傷人；3、拆模時必須設(shè)置警戒區(qū)域，并派人監(jiān)護(hù)。拆模必須拆除干凈徹底，不得保留 有懸空模板。拆k的模板要及時清理，堆放整齊。高處拆下的模板及支撐應(yīng)用垂直 升降設(shè)備運(yùn)至地