機床復習題判斷

1、1.在 ca6140 型車床上主要為了提高車削螺紋傳動鏈的傳動精度；減小螺紋傳動鏈中絲桿螺母副的磨損以長期保持其傳動精度，所以車訊螺紋與機動進給分別采用絲杠和光桿傳動。（）2.為了提高運動件低速運動的平穩(wěn)住，一般可采用減小導軌副摩擦面動靜摩擦系數(shù)之差和提高傳動系統(tǒng)剛度的措施。（）3.拉孔的進給運動是靠刀齒齒升量來實現(xiàn)的。（）4.機床加工的共性是：把刀具和工件安裝在機床上，由機床產(chǎn)生刀具與工件間的相對運動，從而切削出合乎要求的零件。（）5.鉆孔將穿時進給量應減小，以免工件和鉆頭損壞。（）6.車床上可以加工螺紋，鉆孔， 圓錐體。（）7.在精加工時， 切屑排出應盡量向已加工表面方向。（）8.磨削加工

2、切削刃不規(guī)則，加工質(zhì)量高。（）9.機床的熱變形時影響精密機床工作精度的主要因素。（）10.機床按照加工方式及其用途不同共分為十二大類。（）11.在普通車床上加工工件的尺寸精度可以達到it3。（）12.龍門刨床的主運動是刨刀在往復直線運動。（）13.切削加工中，主運動是速度較低，消耗功率較小的運動。（）14.b665 型牛頭刨床的滑枕的直線往復運動是利用曲柄搖桿機構。（）15.萬能外圓磨床只能磨削外圓，不能磨削內(nèi)圓。（）16.車床的主軸箱是主軸的進給機構。（）17.車床是做直線進給運動的車刀對作旋轉(zhuǎn)主運動的工件進行切削加工的機床。（）1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8.910. 11.

3、12.13.14.15.16.17.1. 車削細長軸時容易出現(xiàn)腰鼓形的圓柱度誤差。（）2. 在磨床上可以采用端面磨削和圓周磨削。（）3. 拉孔的進給運動是靠刀齒齒升量來實現(xiàn)的。（）4. 鉆孔精度可達it6 級,屬孔的精加工方法。（）5. 鉆孔將穿時進給量應減小,以免工件和鉆頭損壞。（）6. 車床上可以加工螺紋,鉆孔 ,圓錐體。（）7. 在精加工時 ,切屑排出應盡量向已加工表面方向。（）8. 磨削加工切削刃不規(guī)則,加工質(zhì)量高。（）9. 主軸部件是機床的執(zhí)行件。（）10. m1432a 型萬能外圓不能磨削內(nèi)孔。（）11. 銑床上利用萬能分度頭可以加工斜齒圓柱齒輪。（）12. 機床按照加工方式及其用

4、途不同共分為十二大類。（）13. c6140 型機床是最大工件回轉(zhuǎn)直徑為140mm 的普通車床。（）14. 龍門刨床的主運動是刨刀在往復直線運動。（）15. 曲回機構是x6132 型銑床上的一個典型的變速機構。（）16. b665 型牛頭刨床的滑枕的直線往復運動是利用曲柄搖桿機構。（）17. 萬能外圓磨床只能磨削外圓，不能磨削內(nèi)圓。（）18.弓鋸床的切削速度比較高鋸條回程也加工所以生產(chǎn)效率高。（）19. 金屬切削機床有“工業(yè)母機”或 “工具機”之稱習慣上簡稱為機床。（）20. 通用機床的加工范圍較廣通用性較強可用于加工多種零件的不同工序。（）1 2 34 5 6 7 8 91011 12131

5、415161718 19201. ca6140 中的 40 表示床身最大回轉(zhuǎn)直徑為400mm。( ) 2. 主軸轉(zhuǎn)速分布圖能表達傳動路線. 傳動比 . 傳動件布置的位置以及主軸變速( ) 3. 機床加工某一具體表面時，至少有一個主運動和一個進給運動。( ) 4. 自動機床只能用于大批大量生產(chǎn)，普通機床只能用于單件小批量生產(chǎn)。( ) 5. 組合機床是由多數(shù)通用部件和少數(shù)專用部件組成的高效專用機床。( ) 6. c1312 單軸六角自動車床,分配轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn) ,加工一個工件。( ) 7. m1432a 型萬能外圓磨床只能加工外圓柱面,不能加工內(nèi)孔。( ) 8. 滾齒機能夠進行各種內(nèi)外直齒圓柱齒輪的加工。

6、( ) 9. ca6140型車床加工螺紋時,應嚴格保證主軸旋轉(zhuǎn)刀具移動一個被加工螺紋的導程。( ) 10. 臥式鏜床只能用于鏜孔加工。( ) 11.c1312 自動車床適用于大批量生產(chǎn)。( ) 12.為了方便運動中變速，常用嚙合式離合器變速組。（）13.當加工工件改變時，組合機床的部件是不能重復利用的。（）14.主軸部件是機床的執(zhí)行件。（）15.ca6140 型車床能完成鉆、 擴、鉸孔等工作。（）1 2 3 14 567 8 191011 12 13 14 151、麻花鉆的前角以外緣處最小，自外緣向中心逐漸增大。2、刀具的耐磨性越好，允許的切削速度越高。3、分度頭是萬能銑床上的重要零件，主要用

7、于銑六方、齒輪、花鍵和刻線等分度工作4、在 f1125 上分度數(shù)為32 的分度，可采用差動分度5、差動分度是40/z 不能相約或得不到三塊分度盤上的固定孔數(shù)情況下采用，但交換齒輪不連接主軸和側(cè)軸。6、差動分度時取zoz 時，分度盤與手柄轉(zhuǎn)向相同，交換齒輪組需加一個中間輪。7、交換齒輪配換公式為z1/z2 z3/z4=40 （zo-z ）/ zo 8、普通銑床上采用指狀、盤狀成形銑刀，備有個8 號數(shù)，每號可銑1 個齒數(shù)，所銑齒廓形狀精確。9、普通銑床上銑齒適用單件、小批生產(chǎn)，修配和加工精度不高的齒輪。10、 展成法加工齒輪精度高，生產(chǎn)率低，常用于批量生產(chǎn)。11、加工齒輪使用機床有滾齒機、插齒機、

8、刨齒、銑齒、拉齒、研齒機、剃齒機、磨齒機、錐齒輪加工機床。12、滾齒機上一把刀可加工任意齒數(shù)和模數(shù)的齒輪。13、滾齒機上一把刀加工任意齒數(shù)而模數(shù)相同的齒輪時，需采用交換齒輪組，變換滾刀和齒坯的速比關系。14、離合器的種類只有嚙合式、摩擦式。15、 車床上應用較多的是摩擦式離合器，主要用于實現(xiàn)運動的快速啟動。16、外圓磨削的方法有縱磨法、橫磨法和曲線磨法。17、無心外圓磨床磨削原理是導輪高速旋轉(zhuǎn)（導輪的70-80 倍） ，使工件和砂輪間產(chǎn)生很大的速度差，進行磨削。工件的圓周進給由砂輪決定。18、分度頭是鏜床的重要附件。19、 m1432a 型萬能外圓磨床可以加工內(nèi)圓錐面。20、 機床的主運動也可

9、以是直線運動21、用硬質(zhì)合金刀具切削時可以不用切削液。22、焊接式車刀與其他刀具相比，其結構復雜、剛度小、制造困難。23、麻花鉆的兩條螺旋槽是切削液流入、切屑排出的通道。24、順銑時，銑刀刀齒與工件產(chǎn)生很大的擠壓和摩擦，加劇刀齒前刀面的磨損。25、機床的主運動通常速度較低，消耗功率較少。26、銑床是用多齒刀具加工，所以效率較低。27、 x6132 型銑床采用了孔盤式變速操縱機構獲得進給運動速度。28、 機床的進給運動可以有多個。29、同一材料總是形成同一類的切屑。1、（）2、 （）3、 （） 4、 （）5、 （）6、 （）7、 （）8、 （）9、 （）10、 （）11、 （）12、 （）13、

10、 （）14、 （） 15、 （）16、 （） 17、 （） 18、 （）19、 （）20、 （）21、 （）22、 （）23、 （）24、 （）25、 （）26、 （） 27、 （）28、 （）29、 （）12 選擇變速時指機床在加工過程中就預先選好下道工序所需要的轉(zhuǎn)速，在完成上道工序停車后，只能進行變速，不需選速的一種變速方式。（錯）10 減少接觸面的層數(shù)是提高接觸剛度的最好方法。（對）隔板的功用在于支承件局部地區(qū)的載荷傳遞給其他壁板，從而使整個支承件各壁板能比較均勻的承受載荷。 （對）薄壁振動的振幅很大，故對加工精度影響很大，是重要的噪聲源或噪聲的傳播者。（錯）機床在一定的切削條件下，會產(chǎn)生自激振動，即產(chǎn)生切削顫振或爬行。（對）支承件在外部激振力的作用下，系統(tǒng)會產(chǎn)生振動，使支承件的結構遭受動態(tài)應力，導致疲勞損壞，影響加工質(zhì)量。 （對）9 主軸液體動壓滑動軸承是靠外界