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1、天津港遠(yuǎn)航散貨碼頭堆場(chǎng)擴(kuò)容工程(高架橋部分)水泥攪拌樁施工方案天津市鐵路集團(tuán)工程有限公司2013年3月18日目 錄一、 工程概況二、 施工組織機(jī)構(gòu)和責(zé)任三、 機(jī)械設(shè)備四、 施工前現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備五、 施工工藝六、 質(zhì)量保證措施七、 檢查與驗(yàn)收八、 安全生產(chǎn)與文明施工一、工程概況天津港遠(yuǎn)航散貨碼頭堆場(chǎng)擴(kuò)容工程(高架橋部分),水泥攪拌樁施工起訖樁號(hào)為:k0+200.5k0+204.5、k0+204.5k0+212.5、k0+212.5k0+217.5、k1+072.5k1+077.5、k1+077.5k1+085.5、k1+085.5k1+089.5。天津港遠(yuǎn)航散貨碼頭堆場(chǎng)擴(kuò)容工程(高架橋部分),水泥攪拌
2、樁施工起訖樁號(hào)為:k0+092k0+200.5、k1+089.5k1+192.883,采用攪拌樁處理;橋頭段主要為深層水泥攪拌樁,以提高軟土地基承載能力,減少地基沉降量。工程量表詳見(jiàn)下表1-1。二、施工組織機(jī)構(gòu)和責(zé)任項(xiàng)目經(jīng)理: 于仁東 技術(shù)負(fù)責(zé)人: 苑長(zhǎng)福 技 術(shù) 員: 程鋒 質(zhì)量檢查員: 薛文輝 專職安全員: 王鑫機(jī) 長(zhǎng): 李文宏電 工: 趙亞輝 材 料 員: 王 兵 維 修 員: 張淑華 有關(guān)人員職責(zé)見(jiàn)人員編制職責(zé)表施工組織機(jī)構(gòu)、人員編制職責(zé)表崗 位定員(人)主要職責(zé)范圍項(xiàng)目經(jīng)理1全面指揮項(xiàng)目施工,為項(xiàng)目安全、質(zhì)量、周期整體責(zé)任人技術(shù)負(fù)責(zé)1擬定項(xiàng)目實(shí)施技術(shù)方案,工序控制點(diǎn)和質(zhì)量目標(biāo)、全面主
3、持項(xiàng)目的技術(shù)工作,并對(duì)其負(fù)責(zé)技術(shù)員1按照施工組織方案,指導(dǎo)工程施工,認(rèn)真做好與甲方合同外工作量簽證工作,隱蔽工程驗(yàn)收簽證工作,把好現(xiàn)場(chǎng)每道工序及質(zhì)量記錄質(zhì)檢員1按工序質(zhì)量控制目標(biāo)要求,對(duì)進(jìn)場(chǎng)原材料,各工序?qū)嵤┍O(jiān)督和檢查、驗(yàn)收,對(duì)合格品要掛牌標(biāo)識(shí),做好隱蔽工程的簽證工作,履行質(zhì)量否決權(quán)。安全員1制定安全生產(chǎn)目標(biāo),主持安全檢查,監(jiān)督和教育工作,落實(shí)安全技術(shù)措施,對(duì)影響安全的重點(diǎn)部位應(yīng)掛牌明示。負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的安保工作,履行安全否決權(quán)。材料員1做好材料供應(yīng)計(jì)劃和消耗統(tǒng)計(jì)工作,對(duì)進(jìn)場(chǎng)各種材料進(jìn)行把關(guān)驗(yàn)收和認(rèn)真保管,對(duì)不合格原材料拒收,并不準(zhǔn)放于現(xiàn)場(chǎng)。修理工1負(fù)責(zé)維護(hù)、保養(yǎng)和修理各種機(jī)具設(shè)備,協(xié)調(diào)設(shè)備安裝
4、并記錄設(shè)備技術(shù)形態(tài)。電 工1負(fù)責(zé)維護(hù)、保養(yǎng)和修理安裝各種電器設(shè)備、負(fù)責(zé)接線并記錄電器設(shè)備技術(shù)形態(tài)。機(jī) 長(zhǎng)5組織本機(jī)成樁施工,對(duì)當(dāng)天生產(chǎn)、安全、成樁操作質(zhì)量負(fù)責(zé),監(jiān)督檢查當(dāng)班機(jī)械操作人員的施工操作及打樁記錄,并負(fù)責(zé)當(dāng)班施工過(guò)程中出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題的記錄、匯報(bào)工作及處理。操作工30-35負(fù)責(zé)樁機(jī)行走定位及垂直度的調(diào)整,按施工技術(shù)要求進(jìn)行施工操作,嚴(yán)格執(zhí)行施工方案要求的工藝流程。序號(hào)起訖樁號(hào)處理長(zhǎng)度路基寬度處理范圍處理寬度水泥攪拌樁直徑間距樁長(zhǎng)根數(shù)總長(zhǎng)(m)(m)(m)(cm)(m)(m)(根)(m)1k0+092k0+11624.017 全寬21 50 1.10 12.0506 6072 2k0+11
5、6k0+1204.017 全寬21 50 1.00 12.0125 1500 3k0+120k0+17050.017 中間路基9 50 0.95 12.0583 6996 50.017 過(guò)渡路基4 50 0.95 13.5265 3578 50.017 擋墻路基9 50 0.95 15.0583 8745 4k0+170k0+19020.017 中間路基6 50 0.90 12.0161 1932 20.017 過(guò)渡路基4 50 0.90 13.5115 1553 20.017 擋墻路基12 50 0.90 15.0345 5175 5k0+190k0+200.510.517 中間路基6 50
6、 0.85 12.0117 1404 10.517 過(guò)渡路基4 50 0.85 13.565 878 10.517 擋墻路基12 50 0.85 15.0221 3315 6k1+089.5k1+11020.517 中間路基6 50 0.85 12.0225 2700 20.517 過(guò)渡路基4 50 0.85 13.5125 1688 20.517 擋墻路基12 50 0.85 15.0425 6375 7k1+110k1+13020.017 中間路基6 50 0.90 12.0161 1932 20.017 過(guò)渡路基4 50 0.90 13.5115 1553 20.017 擋墻路基12 5
7、0 0.90 15.0345 5175 8k1+130k1+17040.017 中間路基9 50 0.95 12.0473 5676 40.017 過(guò)渡路基4 50 0.95 13.5215 2903 40.017 擋墻路基9 50 0.95 15.0473 7095 9k1+170k1+1744.017 全寬21 50 1.00 12.0125 1500 10k1+174k1+192.88318.88317 全寬21 50 1.10 12.0414 4968 三、機(jī)械設(shè)備 根據(jù)設(shè)計(jì)工作量、工期及現(xiàn)場(chǎng)施工條件,施工主要機(jī)具配備如下: 1、水泥攪拌樁機(jī)(ph5b) 5臺(tái) 2、水泥漿高壓柱塞泵(含
8、攪拌筒) 5套 3、發(fā)電機(jī) 3臺(tái) 4、電焊機(jī) 5臺(tái) 5、汽車 2臺(tái) 6、塑料輸漿管 若干 四、施工前現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1、成樁施工前應(yīng)詳細(xì)了解各施工現(xiàn)場(chǎng)的地質(zhì)情況,選取有代表性的土層位置,鉆孔取出一定的數(shù)量的試樣土進(jìn)行必要的軟土物理性質(zhì)、含水量、有機(jī)質(zhì)含量試驗(yàn)和水泥土配合比強(qiáng)度試驗(yàn),以驗(yàn)證軟土的性質(zhì)和設(shè)計(jì)的水泥土(粉噴樁)強(qiáng)度能否達(dá)到要求。根據(jù)加固土性質(zhì)及單樁承載力要求,確定水泥摻入比,經(jīng)確定:水泥用量:58kg61kg/延米,水泥摻入比為18%,水灰比:0.5:1,水泥漿比重:1.7左右,同時(shí)可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)可選用具有早強(qiáng)、緩凝、減水等作用的外摻劑。2、提請(qǐng)有關(guān)部門(mén)調(diào)查現(xiàn)場(chǎng)地下管道、地下電纜、高壓電線及
9、地下障礙物埋設(shè)現(xiàn)狀。若存在上述情況,待有關(guān)部門(mén)妥善處理且場(chǎng)地具備基本條件后,及時(shí)組織人員、設(shè)備提前進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行安裝調(diào)試,為正式開(kāi)工做準(zhǔn)備。3、進(jìn)場(chǎng)水泥必須具備“三證”(資質(zhì)證書(shū)、生產(chǎn)許可證、合格證)。水泥運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后要按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行復(fù)檢,復(fù)檢合格方可使用。4、按設(shè)計(jì)圖紙放線,準(zhǔn)確定出各攪拌樁的位置,樁位中心點(diǎn)釘入小木楔并灑白灰做標(biāo)記;攪拌樁樁位應(yīng)每隔5根樁采用竹片或板條進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)定位。根據(jù)需要改動(dòng)原設(shè)計(jì)位置的,需取得設(shè)計(jì)、監(jiān)理等的同意后,方可執(zhí)行。施放完畢,由監(jiān)理單位復(fù)核合格后方可施工。5、技術(shù)人員按設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)場(chǎng)施工條件向各機(jī)組進(jìn)行技術(shù)、做業(yè) 流程工序、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全生產(chǎn)交底并做好記錄。6、每個(gè)工點(diǎn)
10、正式施工前先打不少于5根工藝試樁,以檢驗(yàn)機(jī)具性能及施工工藝中的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)。即得到的最佳灰漿稠度、控制噴漿、工作壓力、攪拌提升速度及重復(fù)攪拌時(shí)的下沉和提升速度等技術(shù)參數(shù),制定出保證質(zhì)量的措施(包括打樁順序),報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。7、水泥攪拌樁技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):水泥攪拌樁05m范圍內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)貫入擊數(shù)應(yīng)不小于15,28d無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于0.25mpa; 5m以下部分標(biāo)準(zhǔn)貫入擊數(shù)應(yīng)不小于10,28d無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于0.20mpa。水泥攪拌樁樁體垂直偏差不得大于1.5%,樁位偏差不得大于50mm,樁徑偏差不得大于4%。8、一切準(zhǔn)備工作完畢,填寫(xiě)開(kāi)工報(bào)告書(shū),經(jīng)監(jiān)理簽字認(rèn)可后方可正式開(kāi)工。五、施工工藝 施工工藝
11、要求如下:1、鉆機(jī)就位步履式深層攪拌樁機(jī)自行就位、對(duì)中。樁機(jī)安裝必須水平、穩(wěn)固,機(jī)底必須用枕木墊平、墊實(shí),在樁機(jī)上測(cè)出標(biāo)高控制線,并用紅漆在機(jī)架上劃出深度標(biāo)志,機(jī)架正、側(cè)面和攪拌管必須垂直,攪拌頭對(duì)準(zhǔn)樁位,并用線錘測(cè)設(shè)樁架垂直度,經(jīng)檢查符合要求后方可開(kāi)鉆。2、攪拌下沉、制漿借深層攪拌機(jī)的自重,以500mm/min的速度,且鉆頭每轉(zhuǎn)一圈控制在1015mm之間進(jìn)行下沉,沿導(dǎo)向架邊旋轉(zhuǎn)、邊切土、下沉直至加固深度。下沉的速度可由電機(jī)的電流監(jiān)測(cè)表控制,工作電流不應(yīng)大于40a。拌制漿液:按照試樁確定的配合比拌制水泥漿。攪拌機(jī)預(yù)攪下沉同時(shí),后臺(tái)拌制固化漿液,拌好待用的漿液倒入集料池中。3、攪拌提升預(yù)攪下沉至
12、設(shè)計(jì)深度后,開(kāi)動(dòng)灰漿泵坐漿30秒,把水泥漿壓入軟土層中,以300500mm/min的均勻速度,邊提升、邊攪拌、邊噴漿,使水泥漿與土體充分拌和。為保證水泥攪拌樁樁端、樁頂及樁身質(zhì)量,第一次提鉆時(shí)應(yīng)在樁底部停留30秒。4、重復(fù)上下攪拌、噴漿為使軟土層與水泥漿攪拌均勻,用同樣方法,進(jìn)行二次攪拌下沉、提升噴漿,即將深層攪拌機(jī)重復(fù)攪拌下沉、提升噴漿,施工的要求同第一次。攪拌提升至停漿面,樁身上部1/3范圍內(nèi)增加一次噴漿并放慢提升速度。5、關(guān)閉樁機(jī),移位至下一樁位六、質(zhì)量保證措施1、水泥攪拌樁的成樁應(yīng)按預(yù)攪下沉、噴漿攪拌提升、重復(fù)攪拌下沉、重復(fù)攪拌提升至基坑表面的程序進(jìn)行。為使水泥盡量與軟粘土中的自由水增
13、加接觸面,促使化學(xué)反應(yīng)充分發(fā)生,水泥應(yīng)與粘土充分拌和,因此水泥攪拌樁或粉噴樁施工時(shí)不得少于兩次循環(huán)攪拌。每根樁體的輸漿量和攪拌提升速度等施工參數(shù)應(yīng)通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定;提升速度的誤差不得大于±100mm/min。2、嚴(yán)格控制攪拌機(jī)的下沉和提升速度,提升和下沉速度不得超過(guò)1.0m/min,水泥攪拌樁樁頂接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),攪拌機(jī)自地面以下1m噴漿攪拌提升出地面時(shí)應(yīng)采用慢速以保證樁頭施工質(zhì)量。當(dāng)灰漿到達(dá)出口后應(yīng)原位噴射攪拌30秒鐘。3、 水泥漿應(yīng)按規(guī)定的配比配制。攪制好的水泥漿應(yīng)保持不離析,壓漿時(shí)應(yīng)保持均勻連續(xù),不得發(fā)生斷漿現(xiàn)象。停置時(shí)間不得超過(guò)2小時(shí),若停置時(shí)間過(guò)長(zhǎng),不得使用。泵送水泥漿前管路
14、應(yīng)保持濕潤(rùn),以利輸漿。水泥漿內(nèi)不得有硬結(jié)塊,以免吸入泵內(nèi)損壞缸體,每日完工后,需徹底清洗一次,噴漿攪拌施工過(guò)程中,如果發(fā)生故障停機(jī)超過(guò)半小時(shí)宜見(jiàn)拆卸管路,排除灰漿,妥為清洗?;覞{泵應(yīng)定期拆開(kāi)清洗,注意保持齒輪減速器內(nèi)潤(rùn)滑油清潔。4、水泥攪拌樁施工應(yīng)連續(xù)進(jìn)行一氣呵成。噴漿過(guò)程因故中斷,重新開(kāi)始時(shí),須鉆進(jìn)至中斷處以下0.5米方可繼續(xù)噴漿提升。若遇特殊情況停機(jī)超過(guò)12個(gè)小時(shí),應(yīng)采取補(bǔ)樁或其它補(bǔ)強(qiáng)措施。5、 深層攪拌施工中采用少量多次噴漿的方法,保證四次攪拌,兩次噴漿。攪拌過(guò)程中均噴水泥漿,邊攪拌邊噴漿。6、施工中,如因地下障礙物等原因使鉆桿無(wú)法鉆進(jìn)時(shí),應(yīng)及時(shí)通知監(jiān)理、設(shè)計(jì)人員,以便及時(shí)采取補(bǔ)樁措施,
15、以保證施工質(zhì)量。嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)的水灰比配制漿液,配制好的漿液必須過(guò)濾。集料池中的漿液保持?jǐn)噭驙顟B(tài),避免水泥漿分層。水灰比控制:根據(jù)水泥用量計(jì)算每槽用水量,在儲(chǔ)水罐上做好標(biāo)志,在施工中嚴(yán)格做好計(jì)量工作。7、主要施工技術(shù)參數(shù)如下:樁位偏差:5cm樁身偏斜:1.5%漿液比重:1.83g/cm3水泥摻量:13.5%(重量比);水 灰 比:0.5:1(水:灰);噴漿流量:80100l/min;提升速度:0.81.0m/min水泥土90天無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度:1.2mpa。8、檢查水泥漿攪拌各種外加劑加入情況及攪拌質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求。同時(shí)為了保證濕噴樁水泥同一性,水泥調(diào)配原則上依據(jù)各水泥廠供貨量定點(diǎn)分配到施工隊(duì)
16、鉆機(jī),嚴(yán)禁不同廠家產(chǎn)品混亂供料。嚴(yán)禁使用過(guò)期、受潮、結(jié)塊、變性的劣質(zhì)水泥。9、嚴(yán)格按照試樁確定的施工技術(shù)參數(shù)進(jìn)行施工,并掛牌,注明參數(shù),檢查人員根據(jù)掛牌參數(shù)進(jìn)行檢查。10、施工參數(shù)檢查頻率及方法如下:施工參數(shù)檢查頻率及方法檢查項(xiàng)目檢查頻率檢查時(shí)間及方法樁位偏差每樁1次第1次下沉前用鋼卷尺測(cè)量樁身偏斜每樁2次第1次下沉前和第2次下沉后用水平尺測(cè)量攪拌軸漿液比重每樁1次注漿至中間深度±5m范圍內(nèi),用波美比重計(jì)測(cè)量水泥摻量每樁1次注漿至樁體上部±5m范圍內(nèi),檢查制漿記錄水 灰 比每樁1次注漿前,檢查制漿記錄噴漿流量每樁1次注漿過(guò)程中,抽查用漿記錄結(jié)果提升速度每樁1次注漿過(guò)程中,計(jì)
17、算單位時(shí)間的提升高度七、檢查與驗(yàn)收(一)、自檢1、技術(shù)人員配合監(jiān)理對(duì)施工全程進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)測(cè),隨時(shí)抽查水泥漿配制、水泥摻入比、原始記錄等技術(shù)參數(shù)。對(duì)監(jiān)理提出的問(wèn)題,虛心接受及時(shí)改正。2、施工過(guò)程中隨時(shí)人工開(kāi)挖樁頭,檢查樁徑、樁頂強(qiáng)度、攪拌均勻程度等項(xiàng)內(nèi)容,指導(dǎo)下步施工。(二)、檢測(cè)由建設(shè)單位委托檢測(cè)單位進(jìn)行。八、安全生產(chǎn)與文明施工建立健全安全生產(chǎn)機(jī)構(gòu),并實(shí)現(xiàn)嚴(yán)格的安全施工網(wǎng)絡(luò)管理(詳見(jiàn)下圖)制安安全生產(chǎn)制度,支持“安全第一,預(yù)防為主”的方針。認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)管理中的“三大規(guī)程”和“五項(xiàng)規(guī)定”,搞好安全生產(chǎn)教育。1、做到安全工作由項(xiàng)目經(jīng)理親自抓,專職安全員專職抓,召開(kāi)各種形式會(huì)議,現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督糾察,檢查評(píng)定各種方式的安全教育檢查工作。2、工程開(kāi)工前,人員進(jìn)場(chǎng)后,項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)將施工方法和安全技術(shù)要求向全體職工進(jìn)行詳細(xì)交底,班組長(zhǎng)每天都要對(duì)工人進(jìn)行施工方法和作業(yè)交底,確保所有施工人員遵守工地的所有安全制度和規(guī)定。3、工地懸掛安全警示牌,張貼安全宣傳標(biāo)語(yǔ),營(yíng)造安全施工環(huán)境。4、強(qiáng)化安全操作規(guī)程,
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