鍋爐技術(shù)知識(shí)題庫(kù)(2)

1、.火電站鍋爐工作原理與基本構(gòu)成知識(shí)問(wèn)答題庫(kù)21、什么是直流燃燒器？有何特點(diǎn)？ 直流燃燒器的出口是由一組圓形、矩形或多邊形噴口所組成，一、二次風(fēng)以及三次風(fēng)分別由不同的噴口以直流射流的形式噴進(jìn)爐膛，氣流在燃燒器的出口沒(méi)有旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。 直流燃燒器與旋流燃燒器相比，有如下一些特點(diǎn)： （1）結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單，通風(fēng)阻力較??； （2）氣流以直流射流噴入爐膛，擴(kuò)散角很小，只能從氣流外邊緣卷吸熱煙氣，加熱面積小，故自身點(diǎn)火條件較差； （3）氣流出口速度較高，衰減較慢，使氣流在爐內(nèi)的后期混合較好。2、直流燃燒器有哪兩種基本型式？各有何特點(diǎn)？ 直流燃燒器的具體結(jié)構(gòu)型式很多，按燃燒器中一、二次風(fēng)風(fēng)口相對(duì)布置情況不同，大體上可

2、分為如下兩類： （1）均等配風(fēng)直流燃燒器一、二次風(fēng)風(fēng)口均等相間布置，即在兩個(gè)一次風(fēng)口之間均等布置一個(gè)或兩個(gè)二次風(fēng)口，或在每個(gè)一次風(fēng)口的背火側(cè)均等布置二次風(fēng)口。 均等配風(fēng)方式的特點(diǎn)是，一、二次風(fēng)風(fēng)口間距相對(duì)較近，由噴口射出后能較快得到混合，使一次風(fēng)煤粉氣流著火后就能獲得足夠的空氣。這種布置形式適用于揮發(fā)分含量較高易于著火的煙煤和褐煤。所以這種燃燒器又稱為煙煤褐煤型直流燃燒器。 （2）分級(jí)配風(fēng)直流燃燒器通常將一次風(fēng)口比較集中地布置在一起，而二次風(fēng)口分層布置，使一、二次風(fēng)口之間保持較大的相對(duì)距離，以此控制一、二次風(fēng)在爐內(nèi)的混合點(diǎn)，也就是使它們較遲混合。 分級(jí)配風(fēng)是把二次風(fēng)分級(jí)、分階段地送入燃燒的煤粉

3、氣流中。一次風(fēng)著火后送入一部分二次風(fēng)，強(qiáng)化已著火的煤粉氣流的燃燒過(guò)程，待煤粉全部著火后，再分批以高速噴入二次風(fēng)，借以加強(qiáng)氣流擾動(dòng)，提高擴(kuò)散速度，促進(jìn)燃燒和燃盡過(guò)程。這種燃燒器適用于無(wú)煙煤、貧煤劣質(zhì)煙煤等燃燒發(fā)展較慢的煤種，它又稱為無(wú)煙煤型直流燃燒器。3、直流燃燒器為什么多采用四角布置？ 直流燃燒器大多布置于爐膛四角或接近四角處，四組燃燒器的幾何中心與爐膛中心的一個(gè)或兩個(gè)假想圓相切。這種燃燒器稱為角置式燃燒器，這種燃燒方式稱為切圓燃燒。 直流燃燒器噴出的是直流射流，氣流自身的點(diǎn)火條件較差。采用四角布置后，某一燃燒器氣流著火所需的熱量，除依靠本身卷吸熱煙氣和接受爐膛輻射熱以外，主要是靠來(lái)自上游鄰角

4、正在劇烈燃燒的火焰推向燃燒器根部著火區(qū)進(jìn)行的混合和加熱，造成相鄰燃燒器的相互引燃作用。從總體上看，這樣布置的著火條件并不算差，煤種的適應(yīng)性也就比較廣。 另外，四角布置使氣流在爐內(nèi)繞假想切圓強(qiáng)烈旋轉(zhuǎn)，爐內(nèi)火焰充滿程度好，后期混合條件也較好，這都為煤粉氣流的燃燒和燃盡過(guò)程，創(chuàng)造了有利條件。4、什么叫假想切圓？切圓直徑的大小對(duì)電廠鍋爐工作有何影響？ 角置式燃燒器以同一高度噴口的幾何軸線，這些切線在爐膛橫截面中部所形成的幾何圓形稱為假想切圓。燃燒器的四股氣流，沿假想圓的切線方向噴射，在爐內(nèi)形成繞假想切圓強(qiáng)烈旋轉(zhuǎn)的氣流。 假想切圓的直徑，對(duì)于不同燃料、不同型式的電廠鍋爐不完全一樣，同一電廠鍋爐的一、二次

5、風(fēng)也可能采用不同直徑的假想切圓。一般的切圓直徑大約在6001300mm之間。較大直徑的假想切圓，可使鄰角火炬的高溫火焰更易于達(dá)到下游鄰角燃燒器根部，有利于煤粉氣流著火，同時(shí)使?fàn)t內(nèi)氣流旋轉(zhuǎn)強(qiáng)烈，燃燒后期混合得以改善，有利于燃盡過(guò)程。但切圓直徑大，一次風(fēng)氣流偏斜程度可能增大，易引起水冷壁的結(jié)渣、磨損。切圓直徑過(guò)大時(shí)，氣流到達(dá)爐膛出口還有較強(qiáng)的殘余旋轉(zhuǎn)，會(huì)引起煙溫和過(guò)熱汽溫的偏差。由于切圓內(nèi)存在負(fù)壓無(wú)風(fēng)區(qū)，使?fàn)t膛的火焰充滿程度也受到不利影響。 綜上所述，從防止結(jié)渣考慮，切圓直徑宜小些；從有利著火和燃盡考慮，切圓直徑宜大些；從有利于著火和燃盡考慮，切圓直徑宜大些。對(duì)于大容量電廠鍋爐，由于燃燒器高度尺寸

6、大，氣流剛性變差，為了不使氣流產(chǎn)生貼壁現(xiàn)象，傾向于采用較小直徑的切圓。5、影響角置式燃燒器氣流偏斜的主要因素是什么？ 四角布置的直流燃燒器，出口氣流并不能完全保持沿噴口幾何軸線方向前進(jìn)，而會(huì)出現(xiàn)一定程度的偏斜，嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致氣流貼附或沖刷爐墻的“貼壁”現(xiàn)象出現(xiàn)，這往往是引起結(jié)渣的原因之一。一次風(fēng)流速小，剛性差，偏斜的可能性大。引起氣流與兩側(cè)爐墻夾角不一樣大，補(bǔ)氣條件不同而產(chǎn)生壓力差，在壓差作用下氣流被推向一側(cè)。影響氣流偏斜的主要因素是： （1）上游鄰角燃燒器氣流的橫向推力二次風(fēng)流速越高，產(chǎn)生的橫向推力越大，此橫向推力能將下游鄰角氣流推向一側(cè)。 （2）假想切圓直徑大小切圓直徑越大，出現(xiàn)氣流偏斜的可能

7、性就越大。 （3）燃燒器結(jié)構(gòu)特性主要是燃燒器的高度與寬度之比H/B，高寬比H/B越大，氣流剛性越差，氣流偏斜的可能性越大。高寬比越小，氣流剛性越強(qiáng)。一般認(rèn)為H/B<4較好。 （4）爐膛斷面形狀爐膛斷面設(shè)計(jì)成正方形或接近正方形（爐膛寬度深度之比a/b<1.1）時(shí)，由于噴口軸線與兩側(cè)爐墻夾角的差別不大，造成氣流兩側(cè)補(bǔ)氣條件的差異不大，產(chǎn)生氣流偏斜的可能性較小。若a/b>1.2，氣流兩側(cè)的補(bǔ)氣條件就會(huì)有明顯的不同。6、什么是周界風(fēng)與夾心風(fēng)？它們的作用是什么？ 在某些直流燃燒器的一次風(fēng)口周圍，布置一股很薄的一次風(fēng)，稱為周界風(fēng)；布置于一次風(fēng)口中間的一股二次風(fēng)，稱為夾心風(fēng)。 周界風(fēng)的作用

8、是： （1）冷卻一次風(fēng)口，防止風(fēng)口過(guò)熱變形； （2）增強(qiáng)一次風(fēng)的剛性，防止氣流偏斜； （3）周界風(fēng)為一次風(fēng)氣流形成一層空氣氣幕，可防止煤粉火炬貼墻以及煤粉從氣流中分離； （4）在煤粉氣流著火后，能及時(shí)供給少量二次風(fēng)，有利于燃燒過(guò)程的發(fā)展。 夾心風(fēng)的作用是： （1）增強(qiáng)一次風(fēng)的剛性； （2）使著火之后的煤粉氣流從中央及時(shí)補(bǔ)充一部分氧氣，加速燃燒過(guò)程的發(fā)展； （3）夾心風(fēng)流速高，對(duì)一次風(fēng)具有引射作用，增強(qiáng)一次風(fēng)的動(dòng)量，減輕煤粉氣流的散射，使煤粉濃度局部集中，在高溫下氣化還原反應(yīng)的份額增加，這對(duì)無(wú)煙煤的點(diǎn)火，燃燒過(guò)程的穩(wěn)定與發(fā)展都是有利的。7、什么是擺動(dòng)式燃燒器？噴口擺動(dòng)起什么作用？ 某些煙煤型直流

9、燃燒器，其噴口端部做成活動(dòng)式的，通過(guò)傳動(dòng)裝置，可使噴口上下擺動(dòng)20°30°，從而改變氣流射出方向，這種燃燒器稱為擺動(dòng)式燃燒器。 改變?nèi)紵鞯膰娍趦A角，可改變爐內(nèi)火焰中心的位置。例如，噴口傾角向上傾，火焰中心上移，爐膛出口煙溫升高，從而能調(diào)節(jié)蒸汽溫度，特別是用來(lái)調(diào)節(jié)再熱汽溫。 實(shí)際運(yùn)行時(shí)，擺動(dòng)式燃燒器的傾角擺動(dòng)不能過(guò)大，上傾太多會(huì)使燃料不完全燃燒熱損失增大，而下傾太多又可能引起冷灰斗結(jié)渣。所以，一般擺動(dòng)式燃燒器，可上傾10°12°，下傾20°，調(diào)溫范圍約為30°50。8、什么是衛(wèi)燃帶？什么情況下設(shè)置衛(wèi)燃帶？ 用耐火材料將燃燒器周圍的水冷

10、壁覆蓋起來(lái)，這部分被覆蓋的面積稱為衛(wèi)燃帶或燃燒帶。 爐內(nèi)敷設(shè)衛(wèi)帶的目的，是提高燃燒區(qū)域的溫度，因?yàn)橐徊糠炙浔诒荒突鹜苛细采w后，吸熱量減少，煙氣溫度自然升高，為燃料的及時(shí)著火及穩(wěn)定燃燒創(chuàng)造了有利條件。 在燃用揮發(fā)分較低、水分較高的煤種時(shí)，會(huì)發(fā)生點(diǎn)火困難，燃燒穩(wěn)定性也差的問(wèn)題，故需要敷設(shè)衛(wèi)燃帶。液態(tài)排渣爐熔渣池上部的熔渣段，也需要用耐火涂料覆蓋起來(lái)，以維持這一區(qū)域的高溫。 敷設(shè)衛(wèi)燃帶，對(duì)于解決低揮發(fā)分燃料的著火及穩(wěn)定燃燒是有利的，但衛(wèi)燃帶也是造成結(jié)渣的策源地，所以，這一方面也必需充分考慮。9、煤粉爐點(diǎn)火裝置的作用是什么？ 煤粉爐點(diǎn)火裝置的主要作用有兩點(diǎn)： （1）電廠鍋爐啟動(dòng)時(shí)利用它點(diǎn)燃主燃燒器的

11、煤粉氣流； （2）電廠鍋爐在低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，或燃煤質(zhì)量變差時(shí)，由于爐膛溫度下降，使煤粉氣流著火及燃燒穩(wěn)定性變差，或爐內(nèi)火焰脈動(dòng)而有滅火危險(xiǎn)時(shí)，可投入點(diǎn)裝置來(lái)穩(wěn)定燃燒。 一般點(diǎn)火裝置的容量應(yīng)能滿足電廠鍋爐20%負(fù)荷時(shí)對(duì)燃料量的要求。10、煤粉爐裝設(shè)預(yù)燃室的作用是什么？ 煤粉爐裝設(shè)預(yù)燃室的主要作用是節(jié)約點(diǎn)火用油，以及在低負(fù)荷時(shí)或燃煤質(zhì)量變差時(shí)，用以穩(wěn)定燃料的著火與燃燒，并節(jié)約助燃用油。 目前，采用的預(yù)燃室型式很多。旋流式預(yù)室，它是一個(gè)圓筒形內(nèi)襯耐火涂料無(wú)冷卻受熱面的小燃燒室。啟動(dòng)時(shí)先點(diǎn)燃引火小油槍，加熱預(yù)室筒壁，由于其空間很小，內(nèi)部溫度升高很快，這時(shí)就可以投入主燃燒器，煤粉氣流在高溫的預(yù)室中被點(diǎn)燃，

12、進(jìn)入爐膛繼續(xù)燃燒，從而可節(jié)約大量的點(diǎn)火用油。 預(yù)燃室與主燃燒器一起運(yùn)行，不電廠鍋爐負(fù)荷低或煤質(zhì)變差，出現(xiàn)著火、燃燒不穩(wěn)定時(shí)，預(yù)燃室利用自身的高溫，為煤粉氣流提供著火熱源，在不投助燃油的情況下，維持煤粉氣流穩(wěn)定的著火和燃燒。這樣既提高了電廠鍋爐運(yùn)行的可靠性，也提高了電廠鍋爐的調(diào)峰能力，還節(jié)約了助燃用油。11、什么是高能點(diǎn)火器？ 目前采用的電火花點(diǎn)火器或電弧點(diǎn)火器，是先點(diǎn)燃?xì)怏w燃料或柴油，待爐膛加熱后再引燃重油或煤粉氣流。高能點(diǎn)火器可以直接點(diǎn)燃霧化了的重油，既節(jié)約優(yōu)質(zhì)過(guò)渡燃料，也簡(jiǎn)化了點(diǎn)系統(tǒng)。 發(fā)電廠采用的多為半導(dǎo)體電嘴高能電火花點(diǎn)火器。其基本原理是將半導(dǎo)體電嘴的兩個(gè)電極置于一個(gè)能量峰值很高的脈沖

13、電壓作用下，使半導(dǎo)體電嘴表面產(chǎn)生很強(qiáng)的電火花，以此作為點(diǎn)火能源，把霧化了的重油直接點(diǎn)燃。12、什么是無(wú)油點(diǎn)火？ 目前使用的大多數(shù)點(diǎn)火裝置，是先點(diǎn)燃過(guò)渡燃料燃?xì)饣蛉加?，然后再點(diǎn)燃煤粉氣流。無(wú)油點(diǎn)火就是不用過(guò)渡燃料而直接點(diǎn)燃煤粉氣流。其基本原理是利用等離子噴槍，將空氣加熱至幾千度，使氧氣部分電離，形成下個(gè)能量集中、反應(yīng)活性較高的高溫?zé)霟岬入x子射流高能電弧。 利用高能電弧先在預(yù)燃室內(nèi)點(diǎn)燃煤粉氣流，再用預(yù)燃室噴出的火炬點(diǎn)燃主燃燒器煤粉氣流。目前實(shí)用的無(wú)油點(diǎn)火裝置還不多。13、為什么說(shuō)電廠鍋爐結(jié)渣是一個(gè)自動(dòng)加劇過(guò)程？ 電廠鍋爐受熱面結(jié)渣，除其它一些原因外，其基本條件是表面溫度高及表面粗糙，這有利于熔融灰

14、渣在上面附著。受熱面一旦結(jié)上第一層渣后，由于渣層熱阻大，使傳熱過(guò)程惡化，結(jié)果導(dǎo)致爐內(nèi)煙溫及渣層表面溫度都升高，再加上渣層表面粗糙，灰渣不易于粘附上去，為結(jié)渣的繼續(xù)發(fā)展創(chuàng)造了有利條件，使渣越結(jié)越厚。 因此，結(jié)渣是一個(gè)自動(dòng)加劇過(guò)程。隨著渣層的增厚，表面溫度升高，當(dāng)渣層表面達(dá)到灰的熔化溫度時(shí)，熔渣發(fā)生流動(dòng)，渣層不再增厚，即達(dá)到動(dòng)力平衡狀態(tài)。熔渣流到其它部位，使結(jié)渣范圍擴(kuò)大。基于結(jié)渣過(guò)程的上述特點(diǎn)，運(yùn)行過(guò)程中，應(yīng)及時(shí)吹灰、打渣，以不使結(jié)渣過(guò)程繼續(xù)發(fā)展。14、電廠鍋爐結(jié)渣有哪些危害？ 結(jié)渣對(duì)電廠鍋爐運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性與安全性均帶來(lái)不利影響，主要表現(xiàn)在如下一些方面。 （1）使運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性下降 1）受熱面結(jié)渣后，使

15、傳熱惡化，排煙溫度升高，電廠鍋爐熱效率下降； 2）燃燒器出口結(jié)渣，造成氣流偏斜，燃燒惡化，有可能使機(jī)械未完全燃燒熱損失、化學(xué)未完全燃燒熱損失增大； 3）使電廠鍋爐通風(fēng)阻力增大，廠用電量上升； （2）影響電廠鍋爐出力 1）水冷壁結(jié)渣后，會(huì)使蒸發(fā)量下降； 2）爐膛出口煙溫升高，蒸汽出口溫度升高，管壁溫度升高，以及通風(fēng)阻力的增大，有可能成為限制出力的因素。 （3）影響電廠鍋爐運(yùn)行的安全性 1）結(jié)渣后過(guò)熱器處煙溫及汽溫均升高，嚴(yán)重時(shí)會(huì)引起管壁超溫； 2）結(jié)渣往往是不均勻的，結(jié)果使過(guò)熱器熱偏差增大；對(duì)自然循環(huán)電廠鍋爐的水循環(huán)安全性以及強(qiáng)制循環(huán)電廠鍋爐的水冷壁熱偏差帶來(lái)不利影響； 3）爐膛上部渣塊掉落時(shí)，

16、可能砸壞冷灰斗水冷壁管，造成爐膛滅火或堵塞排渣口，使電廠鍋爐被迫停止運(yùn)行； 4）除渣操作時(shí)間長(zhǎng)時(shí)，爐膛漏入冷風(fēng)太多，使燃燒不穩(wěn)定甚至滅火。15、運(yùn)行中影響電廠鍋爐結(jié)渣的因素有哪些？ （1）燃料灰分的特性燃料的灰分熔點(diǎn)低、灰分含量高。 （2）爐內(nèi)空氣動(dòng)力特性過(guò)量空氣系數(shù)太小，燃燒不完全，煙氣中出現(xiàn)CO等還原氣體，使灰熔點(diǎn)下降，增大結(jié)渣的可能性；過(guò)量空氣系數(shù)太大，使火焰中心上移，可能使?fàn)t膛出口結(jié)渣。各燃燒器風(fēng)速差別大，造成火焰偏斜，促使某一側(cè)墻結(jié)渣。旋流燃燒器旋向某一側(cè)，促使該側(cè)爐墻結(jié)渣。爐內(nèi)氣流渦流區(qū)易結(jié)渣。直流燃燒器切圓直徑大，旋流燃燒器擴(kuò)散角大，出現(xiàn)“貼壁”、“飛邊”現(xiàn)象時(shí)，易結(jié)渣。 （3）

17、電廠鍋爐漏風(fēng)大爐底漏風(fēng)，火焰中心上移，可能使?fàn)t膛出口結(jié)渣；空氣預(yù)熱器空氣側(cè)漏風(fēng)大而供風(fēng)不足，煙氣側(cè)漏風(fēng)多而使吸風(fēng)機(jī)過(guò)負(fù)荷，被迫減小送風(fēng)，導(dǎo)致燃燒不完全，使結(jié)渣的可能性增大。 （4）電廠鍋爐運(yùn)行負(fù)荷負(fù)荷過(guò)高時(shí)，爐內(nèi)溫度水平及爐膛出口煙溫均升高，使結(jié)渣的可能性增大。 （5）吹灰、打渣運(yùn)行中吹灰、打渣不及時(shí)，促使結(jié)渣過(guò)程發(fā)展和結(jié)渣面積擴(kuò)大。16、液態(tài)排渣爐有哪些優(yōu)缺點(diǎn)？ （1）影響電廠鍋爐熱效率燃燒區(qū)域溫度高，使機(jī)械未完全燃燒熱損失降低。排渣量增大，溫度又高，使灰渣物理熱損失增大。 （2）解決揮發(fā)分低、灰熔點(diǎn)低燃料的著火與結(jié)渣之間的矛盾為維持低揮發(fā)分煤的穩(wěn)定著火，爐膛需要維持高溫，但這會(huì)引起低熔點(diǎn)灰

18、的結(jié)渣。這一矛盾在固態(tài)排渣煤粉爐中難以解決，在液態(tài)排渣爐中，液態(tài)排渣就需要維持爐膛高溫，既解決了著火困難問(wèn)題，同時(shí)它本身又不怕結(jié)渣。 （3）捕渣率高捕渣率即排渣占總灰分的份額，一般可高達(dá)30%40%，使煙氣中粉煤灰量減少，這對(duì)改善受熱面?zhèn)鳠峒皽p輕粉煤灰磨損均有好處。 （4）會(huì)出現(xiàn)爐底析鐵及水冷壁高溫腐蝕渣池中出現(xiàn)純鐵的現(xiàn)象稱析鐵。鐵水與液態(tài)渣一起流入冷渣池時(shí)，所產(chǎn)生的氫氣可能引起爆炸；鐵水浸入爐底縫隙處，會(huì)損壞爐底結(jié)構(gòu)，或造成水冷壁爆管；停爐時(shí)鐵水在爐底凝成大塊，給電廠鍋爐的檢修工作帶來(lái)困難。 （5）負(fù)荷變化適應(yīng)性差負(fù)荷低時(shí)，爐內(nèi)溫度下降，使流渣不暢，故不適宜在低負(fù)荷下運(yùn)行。 （6）對(duì)環(huán)境有影

19、響由于爐溫高，NOx生成量大，污染環(huán)境。17、試述油燃燒器的作用和組成。 油燃燒器的作用是組織燃料油的良好燃燒工況，因此要將油流霧化成微細(xì)的顆粒，同時(shí)要供應(yīng)油燃燒所需的空氣。故油燃燒器由霧化器與配風(fēng)器兩部分組成。 燃油由霧化器霧化成微細(xì)的油滴并噴到爐膛內(nèi)，霧化器又稱油噴嘴或油槍。 油燃燒所需的空氣，通過(guò)配風(fēng)器送入爐膛，使氣流具有一定的形狀和速度分布，并和油噴嘴噴出的油霧相配合，構(gòu)成良好的燃燒條件。 油噴嘴和配風(fēng)器是燃油爐的關(guān)鍵設(shè)備，直接影響燃油在爐內(nèi)的燃燒質(zhì)量，對(duì)它們的基本要求是：良好的霧化質(zhì)量我合理的配風(fēng)工況。18、燃油的霧化質(zhì)量指標(biāo)有哪些？ 衡量燃油霧化質(zhì)量的指標(biāo)主要有： （1）霧化角燃油

20、離開噴嘴后所形成的環(huán)錐形油霧兩邊界線的夾角，稱霧化角。 （2）霧化粒度與均勻度霧化粒度指霧化后油滴直徑大小，均勻度指油滴群中粒徑的一致程度。其含義與煤粉細(xì)度和均勻度有相似之處。霧化粒度常用平均面積直徑（試驗(yàn)時(shí)取樣片上油滴印痕直徑）來(lái)表示。油滴越細(xì)，其相對(duì)表面積越大，油的蒸發(fā)越快，使燃燒迅速完全。 （3）油流密度指單位時(shí)間內(nèi)通過(guò)垂直于油霧速度方向的單位面積上的燃油體積，單位是cm3/(s·cm2)。要求沿圓周方向油流密度分布均勻；油霧中心的油流密度不能太大，否則對(duì)合理配風(fēng)不利的。 上述質(zhì)量指標(biāo)，是在油噴嘴試驗(yàn)臺(tái)上測(cè)定出來(lái)的。19、油霧的霧化角大小有何影響？ 油霧離開噴嘴出口一段距離后，油霧中心的負(fù)壓區(qū)受到外界空氣的壓縮，使油霧有一定收縮。油霧在出口處兩邊界切線的夾角，稱出口霧化角，離出口距離x作與噴嘴中心的垂線，垂線與邊界的交點(diǎn)和噴嘴中心連線的夾角，稱條件霧化角。 霧化角大小對(duì)合理配風(fēng)有很大影響。霧化角太小，中心回流區(qū)小，空氣與油霧的混合推遲并變差；霧化角太大，油霧會(huì)穿過(guò)空氣區(qū)，除造成混合不良外，油滴還有可能直接噴射到水冷壁上而出現(xiàn)結(jié)焦。 一般，霧化角應(yīng)控制在80°90°之間。20、油霧化器有哪幾種類型？ 油霧化器基本上有兩種類型。一種是將一定壓力的油在離心力作用下霧化的機(jī)械式霧化器；一種是利用蒸汽或壓縮空氣的熱能及