開拓巷道質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)

1、開準(zhǔn)工作面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)科00 七年五月十三日開準(zhǔn)工作面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)一、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作目標(biāo)：1、六直：管線整掛直、電纜懸掛直、風(fēng)筒吊掛直軌道鋪設(shè)直、煤壁截割直、機(jī)架安設(shè)直2、一平：嚴(yán)格按設(shè)計(jì)坡度掘進(jìn)，確保底板平整3、五完好：膠帶輸送機(jī)完好、絞車溜子耙?guī)r機(jī)完好、安全設(shè)施位置正確可靠完好、綜掘機(jī)完好、打眼機(jī)具完好4、三達(dá)標(biāo)：支護(hù)質(zhì)量達(dá)標(biāo)： 全部實(shí)行定位管理材料管理達(dá)標(biāo)： 分類碼放，掛牌管理人員操作及現(xiàn)場(chǎng)管理動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo)： 操作規(guī)范、環(huán)境安全二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及細(xì)則：六直1、管線整掛直1）風(fēng)、水管路的吊掛：風(fēng)、水管路位于非行人側(cè)幫部，采用管卡每4m一道，并且就近法蘭盤1m的位置進(jìn)行吊掛。靜壓灑水管

2、刷綠色漆，風(fēng)管刷紅丹漆， 排水管刷灰色漆， 法蘭盤統(tǒng)一刷黑色漆， 螺栓刷紅色漆。具體吊掛標(biāo)準(zhǔn)如下：a、 灑水管采用寸半管子懸掛在距巷道底板1.8m 的位置上。 每隔 50m安設(shè) 1 個(gè)三通閥門， 閥門方向向上， 且平行于巷道， 手把位置在行人側(cè)；每500m安設(shè)一個(gè)寸半球閥，巷道交叉口（ “丁”與“十”字口）第一節(jié) 管子處安設(shè)一個(gè)寸半球閥。b、風(fēng)管采用4寸管子懸掛在距底板1.6m的位置上。在巷道開口的第一節(jié)管子接頭處安設(shè)一個(gè)法蘭閘閥，緊靠法蘭閘閥安設(shè)一個(gè)壓力表，每100m安設(shè)一個(gè)出風(fēng)口。c、排水管采用4寸管子懸掛在距底板1.4m的位置上。每相隔500m 安設(shè)一個(gè)截止閥，并且在巷道內(nèi)的每個(gè)排水點(diǎn)處

3、必須安設(shè)一個(gè)逆止閥。2）每50m分一個(gè)區(qū)段進(jìn)行噴漿，分別安裝使用彎頭將風(fēng)水管路引至底板上，待墻部噴漿支護(hù)達(dá)標(biāo)后，拆除彎頭重新將風(fēng)水管路掛平吊直。2、電纜懸掛直1）電纜位于行人側(cè)幫部，距底板 2m處在幫部施工托鉤，每3m個(gè)。在托鉤上拴掛鋼絞線，必須拉緊拉直。電纜鉤（必須刷黑漆，由機(jī)分廠制作）直接懸掛在鋼絞線上，每米一個(gè)。從上至下依次為從低壓到高壓、由細(xì)到粗的順序懸掛電纜。2） 接線盒采用8#鉛絲連接專用吊掛孔吊掛在鋼絞線上，掛平吊直，兩端電纜保持有5%的松弛度。3）電纜不得出現(xiàn)交叉、纏繞，開關(guān)群附近多余的電纜根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況制作適當(dāng)數(shù)量的多聯(lián)鉤進(jìn)行懸掛，嚴(yán)禁出現(xiàn)盤圈，嚴(yán)禁用鐵絲綁扎。4）穿越風(fēng)門時(shí)小

4、線集中一個(gè)穿線管，大線一線一管，黃泥封堵。3、風(fēng)筒吊掛直1）風(fēng)筒位于非行人側(cè)幫部，巷道每向前掘進(jìn)6m,在左幫距底板2.6m （依據(jù)腰線）施工一個(gè)托鉤眼，在托鉤上拴掛鋼絞線，必須拉緊拉直。 風(fēng)筒用鉛絲直接掛在鋼絞線上， 迎頭段用 8#鐵絲直接吊掛的風(fēng)筒長度不得超過100米，風(fēng)筒末端到工作面的距離為 5 10m。2）風(fēng)筒吊掛平直，逢環(huán)必掛，在接頭處逐節(jié)進(jìn)行編號(hào)；接頭嚴(yán)密（手距接頭0.1m處感覺不到漏風(fēng)），無破口（末端20m除外）；拐彎處 設(shè)彎頭或緩慢轉(zhuǎn)彎，不準(zhǔn)拐死彎，異徑風(fēng)筒接頭用過渡節(jié)，先大后小，不準(zhǔn)花接。每個(gè)錨噴頭面都必須備用有3條長20m寬2m的彩條布，用于噴漿時(shí)對(duì)風(fēng)筒、電纜、管路的遮掩，以

5、免噴上回彈料。在噴漿施工完成的巷道內(nèi)風(fēng)筒、電纜、管路上嚴(yán)禁出現(xiàn)回彈料。4、軌道鋪設(shè)直1）軌道中心線距皮帶" H'架邊緣為1nl以巷屬道的中心線進(jìn)行 鋪設(shè)，并且目視直順，軌型不得低于24kg/m。2）枕木的間距不得大于1nl道接頭必須鋪設(shè)兩根枕木，行人側(cè)枕木端要做到平齊一致。枕木必須采用4 個(gè)道釘呈“八”字型固定。3）軌距為600mm誤差不大于100mm不小于5mm接頭間隙不得 大于10mm內(nèi)錯(cuò)差、高低差不大于 5mm水平誤差不大于10mm4）構(gòu)件齊全，不松動(dòng)，每處接頭一付道夾板，四條螺絲。5）軌枕要鋪實(shí)，不得懸空；道床要經(jīng)常清理，以露出軌枕的上平面為準(zhǔn)，確保無雜物，無浮煤、無

6、積水。5、煤壁截割直1）截割下臺(tái)階時(shí), 由當(dāng)班安全質(zhì)量副隊(duì)長嚴(yán)格按地測(cè)科標(biāo)定的中腰線 , 在工作面迎頭確定出兩幫墻部輪廓線， 然后距兩幫墻部輪廓線 （巖 為100mm、（煤為200mmig 500mm懸掛長為2m-2.2m的白線繩，白線繩拴掛在迎頭第一排錨桿頂鋼帶上。綜掘機(jī)司機(jī)截割可以白線繩為依據(jù)， 采用預(yù)留保護(hù)層截割， 即兩墻部保護(hù)層厚度不得小于100m（m 200mm或 500mm） ， 最后嚴(yán)格按中線人工擴(kuò)刷至設(shè)計(jì)斷面， 以確保兩幫墻部煤壁呈一條直線。人工擴(kuò)刷至輪廓線處，要保證巷道的凈寬符合設(shè)計(jì)要求，中線至任一幫的距離為0 250mm， 嚴(yán)禁出現(xiàn)欠挖，兩幫底角嚴(yán)禁出現(xiàn) “倒梯形” 。2）

7、用12#園鋼比巷道半園拱設(shè)計(jì)半徑小50mn®作一半園模型，截割上臺(tái)階時(shí)，由安全質(zhì)量副隊(duì)長依據(jù)中腰線確定出半園拱的輪廓線，將半園模型 （距輪廓線50mm） 懸掛在距迎頭第一排錨桿頂鋼帶上。 綜掘機(jī)司機(jī)截割可以半園模型為依據(jù)進(jìn)行截割， 最后嚴(yán)格按巷道設(shè)計(jì)半徑人工擴(kuò)刷至設(shè)計(jì)斷面，以確保拱頂部呈半園狀。6、機(jī)架安設(shè)直“HT架子距非行人側(cè)幫部為800mm左右保持水平，縱向保證一條線，巷道上下起伏時(shí)可利用調(diào)高架、木托板進(jìn)行調(diào)整，確保100m 以內(nèi)不出現(xiàn)兩個(gè)明顯的波浪，以皮帶不飄帶為準(zhǔn)，上帶不出機(jī)架，下帶不磨“HT架?！耙黄健?：即底板平1）綜掘機(jī)截割時(shí)嚴(yán)格按中腰線掘進(jìn)，保證底板不留浮煤、平整。遇

8、有頂?shù)装遄笥也黄綍r(shí)，以最底處為準(zhǔn)，若最低處達(dá)不到設(shè)計(jì)高度，可對(duì)底板進(jìn)行截割，保證底板左右呈一水平。2）揭露構(gòu)造時(shí)，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)坡度掘進(jìn)，確保底板平整。巷道凈高誤差為0200mm腰線至頂、底板的距離誤差為0100mm嚴(yán)禁出現(xiàn)不夠高的現(xiàn)象?！拔逋旰谩币?、膠帶輸送機(jī)完好1、機(jī)頭安裝標(biāo)準(zhǔn)1） 機(jī)頭定位合理、 固定可靠， 與巷幫支護(hù)的距離不得小于700mm，主從動(dòng)滾筒不跑偏，搭接高度不低于800mm。配齊漲緊車和儲(chǔ)帶倉，清掃器刮泥板齊全完好。2）搭接卸載點(diǎn)，統(tǒng)一用漏煤斗，刷紅丹漆。漏煤斗根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況要利用機(jī)頭或頂板錨桿將斗子上端固定，保證承受沖砸不歪斜。3）機(jī)頭按統(tǒng)一要求安裝五種保護(hù)，安裝標(biāo)準(zhǔn)分別為：（

9、1）堆煤傳感器的安裝位置：堆煤傳感器煤位探頭的行程開關(guān)安裝在皮帶機(jī)頭卸載滾筒側(cè)前方煤流剛好碰不到的位置， 利用機(jī)頭擋板和角鐵固定，煤位觸頭撞桿末端高度與底皮帶平。 （具體位置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況安裝）（ 2） 速度傳感器的安裝：磁鋼的安裝：安在機(jī)頭第一個(gè)從滾筒端面瓦蓋螺栓上。速度傳感器盒的安裝： 將傳感器盒用螺栓固定在從動(dòng)滾筒瓦座壓蓋上。要求：a、磁鋼與霍爾元件之間的距離不大于50mm;b、磁鋼與霍爾元件的對(duì)應(yīng)端面應(yīng)對(duì)齊。安裝時(shí)可通過調(diào)整磁鋼的位置或傳感器機(jī)體的位置來實(shí)現(xiàn)上述要 求。（ 3）溫度傳感器的安裝：溫度傳感器盒安裝： 用一專用角鐵打眼固定在第二主滾筒上方機(jī)頭槽鋼凹槽內(nèi)，熱敏元件從小孔伸入

10、驅(qū)動(dòng)滾筒上方，適當(dāng)固定。（ 4）跑偏傳感器的安裝：安裝在皮帶機(jī)頭最后一個(gè)上托滾支架上， 安裝時(shí)也可另做一支架或夾板固定跑偏傳感器。（ 5）煙霧傳感器的安裝：懸掛于皮帶機(jī)頭下風(fēng)側(cè)前上方距機(jī)頭2-3 米， 保證驅(qū)動(dòng)滾筒打滑冒煙時(shí)煙霧經(jīng)過探頭。 （在安裝時(shí)要特別注意巷道內(nèi)的風(fēng)向）嚴(yán)禁用鐵絲固定各種傳感器。傳感器小線用綁線綁扎成排，架空部分要綁扎在拉直的鉛絲上，每 500mm 一道，做到橫平豎直。主機(jī)安裝在專用牌版上。4）必須安裝護(hù)欄，統(tǒng)一刷紅丹漆。5）機(jī)頭開關(guān)統(tǒng)一上開關(guān)架，五小電器上牌板。6）機(jī)頭電纜吊掛做到橫平，堅(jiān)直，避免纏繞、交叉。架空部分要用電纜鉤掛在拉直的鉛絲上，每 500mm 一道，做到橫

11、平豎直。7）機(jī)頭必須配備不少于20 米的消防軟管，配備兩臺(tái)滅火器、一個(gè)沙箱（刷紅漆）和一把消防鍬。2、機(jī)道標(biāo)準(zhǔn)要求：1）管架齊全完好，逐架進(jìn)行編號(hào)，“HT架距非行人側(cè)幫不得小于800mm安裝成直線，不傾斜，沒有缺滾死滾現(xiàn)象，皮帶沒有跑偏現(xiàn)象。人行過道有過橋，固定齊全可靠。2）機(jī)道浮煤清理干凈，沒有積水，沒有雜物。3）機(jī)頭、機(jī)尾清煤器齊全，清煤效果良好，固定可靠。4）機(jī)尾安設(shè)標(biāo)準(zhǔn)護(hù)罩。3、液力偶合器齊全。4、皮帶接頭：膠帶接頭卡不應(yīng)小于膠帶寬度的95%（舊皮帶對(duì)接以窄帶為準(zhǔn)），膠帶兩邊開口不大于10cm,接頭應(yīng)做正，防止跑偏。5、通訊信號(hào)暢通，照明齊全，拖動(dòng)設(shè)備（包括電機(jī)、減速器、開關(guān)）完好。6

12、、管理牌板齊全，有設(shè)備包機(jī)責(zé)任人。二、絞車、溜子、耙（巖）礦機(jī)完好1、絞車完好標(biāo)準(zhǔn)：1） 零部件齊全，使用規(guī)范。2）繩徑長度符合規(guī)定要求，鋼絲繩盤繞整齊，滾筒壓繩符合標(biāo)準(zhǔn)要求，鉤頭有繩皮，繩卡符合規(guī)定數(shù)量，沒有打節(jié)和捋繩現(xiàn)象，壓繩合格，伸出10cm,用細(xì)鐵絲將繩頭麻股1cm。3）電機(jī)符合防爆規(guī)定要求。4）絞車固定必須符合規(guī)定要求：a、 25KW 以上絞車必須澆注混濘土基礎(chǔ)，深度不得小于 1M ，周邊寬度比絞車底盤邊沿寬出15 25cm；b、預(yù)埋螺絲長度不得小于60cm,擰緊后外露不得大于2cm；c、絞車緊固后底盤四角不得有騰空現(xiàn)象；d、絞車出繩方向正確，嚴(yán)禁出現(xiàn)下出繩。e、 絞車本身最突出部位

13、距絞車峒前沿的距離不得小于500mm， 背靠絞車之間的距離不得小于 1m。絞車最突出部位距軌道外緣不得小于500mm。5）絞車硐室要求：a、照明充足，碉室文明衛(wèi)生，有管理牌板，五小電器上牌板，開 關(guān)上架，設(shè)備擺放整齊；b、聲光信號(hào)齊全暢通，靈敏可靠。c、電纜懸掛整齊，懸掛于掛直的鉛絲上，平、直、順暢，小線用綁線綁扎，每500mm 一道。2、溜子完好標(biāo)準(zhǔn)：1）機(jī)頭有當(dāng)煤板，機(jī)尾有標(biāo)準(zhǔn)護(hù)罩。2）溜子與皮帶機(jī)搭接符合以下規(guī)定：a、刮板底板與皮帶機(jī)架管的高度間隔不小于20cm;b、搭接處要使用專制的護(hù)板，并固定可靠，護(hù)皮齊全完好；c|、機(jī)頭的支撐固定可靠，不應(yīng)使架管受到壓力。3） 溜子刮板完好率達(dá)90

14、%，但不能連續(xù)缺刮板。4）機(jī)頭、機(jī)尾必須采用地錨固定，嚴(yán)禁使用壓柱進(jìn)行固定。5）機(jī)尾滾必須安裝上卡板。6）集中運(yùn)輸機(jī)道按規(guī)定裝設(shè)擋煤板。7）沒有刮板傾斜、跳牙、掉道、飄鏈等現(xiàn)象。8）信號(hào)暢通，機(jī)頭照明完好，電氣設(shè)備符合完好標(biāo)準(zhǔn)。9）有管理牌板，設(shè)備能夠包機(jī)到人。3、耙（巖）礦機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)：1）設(shè)備各部零部件齊全完好，聯(lián)接固定可靠。2）防護(hù)欄齊全。3）耙礦機(jī)與皮帶機(jī)架聯(lián)接安全可靠。4）耙礦機(jī)滾筒注油充分，沒有發(fā)熱現(xiàn)象，滾筒壓繩合格，沒有過卷夾繩現(xiàn)象。5）鋼絲繩使用符合規(guī)定要求，沒有打節(jié)現(xiàn)象。6）卡軌器齊全，固定可靠，底盤沒有彎曲變形。7）耙斗固定符合規(guī)范要求，連接處采用繩夾子進(jìn)行固定。8）電動(dòng)機(jī)符

15、合防爆要求。9）耙礦機(jī)護(hù)皮磨損不超限，沒有漏煤現(xiàn)象。三 、安全設(shè)施位置正確可靠完好1、斜坡長度在100m以內(nèi)的設(shè)一坡兩擋，在平車場(chǎng)距變坡點(diǎn)2m處安設(shè)一道磕頭式擋車器，在變坡點(diǎn)以下20m處安設(shè)一道攔車網(wǎng)。2、斜坡長度在100m以上時(shí)，設(shè)一坡三擋，在平車場(chǎng)距變坡點(diǎn)2m處安設(shè)一道磕頭式擋車器，在變坡點(diǎn)以下20m處安設(shè)一道攔車網(wǎng)，斜坡中部安設(shè)一道攔車網(wǎng)。3、施工中的下山工作面，除具有以上裝置外，斜坡距離超過50m時(shí)，在距工作面20m處必須安設(shè)一道常閉式攔車網(wǎng)，并要隨著工作面的 前進(jìn)而前移?？念^擋車器統(tǒng)一由回收廠負(fù)責(zé)加工制作，攔車網(wǎng)統(tǒng)一用廢舊的鋼絲繩結(jié)合巷道實(shí)際斷面尺寸制作， 每道攔車網(wǎng)必須有三道橫攔網(wǎng)

16、， 每道橫攔網(wǎng)綁扎舊螺紋錨桿用三道繩夾子進(jìn)行固定。四 、綜掘機(jī)完好1、切割部1）切割滾筒應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，滾筒各主要部分應(yīng)符合下列要求：a 不得有裂紋或開焊，不得損壞噴嘴螺紋；b 滾筒端面齒座、 徑向齒座應(yīng)完整無缺， 其孔磨損不得超過1mm，補(bǔ)焊齒座角應(yīng)符合技術(shù)文件要求；c 滾筒與搖臂連接的定位銷孔，其圓柱度不得大于0.8mm；d 內(nèi)、外噴霧裝置齊全，水路暢通，無漏水現(xiàn)象。2）可伸縮切割臂應(yīng)伸縮靈活、可靠；伸縮距離應(yīng)符合以下要求；矩形花鍵及漸開線花鍵的接觸齒數(shù)應(yīng)不少于 2/3 。鍵齒厚的磨損量不得超過原齒厚的5%。2、回轉(zhuǎn)部（ 1）上、下基座間軸承的油封必須完整；軸承內(nèi)、外圈與滾珠或滾柱不得有裂紋、

17、重皮或剝落現(xiàn)象；（ 2） 回轉(zhuǎn)千斤頂座的軸瓦間隙不得大于0.2mm；（ 3） 切割臂座的軸承不得有裂紋, 銅套間隙不得大于0.3mm， 塑料套0.5mm。3、裝載部（ 1）耙裝式裝載部應(yīng)符合下列規(guī)定： ）a 裝煤爪不得彎曲變形，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，裝煤爪臂下平面與鏟煤板表面，在轉(zhuǎn)動(dòng)的全周上允許間隙為2 2.5mm；b 鏟煤板襯板不得有裂紋，最大磨損不得超過原厚度的 1/3 。（ 2）刮板式裝載部應(yīng)符合下列規(guī)定：a 刮板彎曲不得超過5mm；b 刮板鏈銷、 孔磨損不得大于0.5mm， 刮板鏈磨損后的伸長量不得大于5%o；c 刮板鏈的松緊程度，應(yīng)保持其松弛度為30 50mm；d 鏈道磨損厚度不得超過3mm；

18、e 驅(qū)動(dòng)鏈輪與導(dǎo)鏈輪不得有裂紋，齒部磨損不得超過原齒厚的20%。4、行走部（ 1）履帶板無裂紋或斷裂；（ 2）履帶銷子軸最大磨損不得超過0.5mm；（ 3）銷子套不得有裂紋，最大磨損不得超過0.5mm；1） 4）支承輪直徑磨損不得大于5mm；（ 5）驅(qū)動(dòng)鏈輪與導(dǎo)向鏈輪齒部磨損不得超過原齒厚的20%；（ 6）導(dǎo)向鏈輪銅套磨損后最大間隙不得超過0.5mm；（ 7）耐磨鐵的磨損，不得超過表面硬化層厚度的50%，且必須保持履帶不得碰及其它裝置；（ 8）履帶松緊適宜。5、機(jī)架（ 1）機(jī)架不得有裂紋，左、右兩側(cè)不得彎曲；（ 2）所有液壓部分必須密封良好，不得滲漏；（ 3）各種千斤頂缸、桿、閥類應(yīng)符合液壓支

19、架中的相應(yīng)部分規(guī)定；（ 4）各種密封件完整，性能良好，不漏油；（ 5）高壓膠管與接頭應(yīng)符合以下規(guī)定：a 接頭無嚴(yán)重銹蝕、變形、毛刺，能順利插入配合件，在無壓情況下應(yīng)可以自由旋轉(zhuǎn)；b檢修時(shí)必須重新更換" O'形圈和擋圈；c 膠管外層橡膠在每米長度其破損不多于兩處，破損面積每處不大于1cm2,破損處距管頭在200mm上，且金屬網(wǎng)未被破壞；d 膠管無折痕、壓痕或明顯的永久變形。e 膠管內(nèi)部必須嚴(yán)格清洗，不得存有積垢。f 嚴(yán)重?fù)p壞的膠管, 可切去損壞部分, 重新扣壓接頭。g 新扣壓的接頭用額定工作壓力的 1.5 倍進(jìn)行試驗(yàn)，保持5min，不得有滲漏、鼓包或接頭等位移現(xiàn)象。（ 6）油泵

20、、馬達(dá)的檢修與試驗(yàn)應(yīng)符合如下規(guī)定：a 各零部件要認(rèn)真清洗，不得有銹斑，機(jī)殼內(nèi)不得有任何污染物。b 伺服機(jī)構(gòu)調(diào)零必須準(zhǔn)確。c 試驗(yàn)前應(yīng)按規(guī)定注入經(jīng)過過濾油液，并排凈管路系統(tǒng)內(nèi)的空氣。6、其它1）各安全保護(hù)罩應(yīng)齊全緊固，各部急停、閉鎖齊全有效，照明、尾燈完好。（ 2）計(jì)量表齊全，表針動(dòng)作靈活，指示正確。（ 3）操縱系統(tǒng)應(yīng)符合下列要求：a 各手把、按鈕操作靈活可靠，接觸器、轉(zhuǎn)換開關(guān)等電器元件動(dòng)作靈敏，工作性能正常。b 各指示燈顯示無誤；c 警鈴、安全裝置的動(dòng)作應(yīng)正確無誤；d 轉(zhuǎn)載機(jī)和裝運(yùn)機(jī)構(gòu)的啟、停順序符合要求；e 各機(jī)構(gòu)的操作位置應(yīng)符合操作指示牌的要求；f 開動(dòng)噴霧冷卻泵后，調(diào)試系統(tǒng)和液壓閥的動(dòng)作

21、性能。五、打眼機(jī)具完好：1、風(fēng)動(dòng)錨桿打眼機(jī)（ 7655型風(fēng)鉆）完好標(biāo)準(zhǔn)：1）各零部件齊全，螺絲緊固有效；2）風(fēng)、水管接頭，密封良好（用正規(guī)"U'型卡子和" O型圈），能夠做到濕式打眼，不漏氣、不漏水、不漏油；3）各個(gè)護(hù)罩、消音罩齊全完好；4）操作手把、支腿不變形、不開裂；5）潤滑油葫蘆固定可靠，油量充足（不少于 1/2 ） ；6）各種管路不隨地亂扔，懸掛整齊；7）拆接管嘴、管路接頭，用棉紗、細(xì)鐵絲綁扎封堵，保證清潔。2、煤電鉆完好標(biāo)準(zhǔn)：1）各零部件齊全，螺絲緊固有效；2）接線規(guī)范，進(jìn)線構(gòu)件齊全，不失爆；3） 移動(dòng)電纜統(tǒng)一懸掛于行人側(cè)， 高度不低于1.5m， 多余部分

22、呈“8”字纏繞掛在幫上；電纜無破口，接線盒吊掛整齊；4）電鉆風(fēng)葉、護(hù)罩、外殼完好；5）煤電鉆綜合保護(hù)齊全有效，可實(shí)現(xiàn)停鉆電纜斷電，主副接地極距離大于5m；6）煤電鉆不使用時(shí)，要將其回撤到距工作面迎頭20m以外的地方懸掛在幫部。a-、U 一力“三達(dá)標(biāo)”一、支護(hù)質(zhì)量達(dá)標(biāo)1、錨桿施工4） 、所有錨桿必須施工到鋼帶孔內(nèi)，如遇錨桿失效現(xiàn)象需補(bǔ)錨桿時(shí)，在該錨桿左右20cm范圍內(nèi)進(jìn)行補(bǔ)錨桿。5） 、錨桿安裝前，把錨桿眼附近的浮矸清除干凈，并用錨桿檢查眼孔深度是否合格（錨桿全長-8 10cm） ，否則嚴(yán)禁安裝錨桿，以免發(fā)生錨桿失效現(xiàn)象。6） 、錨桿安裝時(shí)，先把錨固劑塞入眼底，然后用打眼機(jī)攪拌安裝，否則嚴(yán)禁攪拌

23、。7） 、錨桿安裝要嚴(yán)格執(zhí)行“打一根錨一根緊一根”的原則，嚴(yán)禁出現(xiàn)集中緊固現(xiàn)象。2、錨索施工 1）錨索的張拉工作：當(dāng)班施工的錨索在當(dāng)班內(nèi)張拉。如在張拉時(shí)發(fā)現(xiàn)所施工的錨索無法達(dá)到要求的張拉力，在該根錨索附近相距30cm的地方重新施工張拉。2）錨索施工的質(zhì)量檢查。由副隊(duì)長負(fù)責(zé)驗(yàn)收錨索施工的全過程，確保外露、錨固劑數(shù)量、張拉力達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并負(fù)責(zé)錨索編號(hào)工作。3）錨索施工不到位、滯后造成停產(chǎn)、掛牌等問題要按事故進(jìn)行嚴(yán)格追究。3、鋼帶的安裝：1）每班接工作面后，由安全副隊(duì)長檢查鋼帶的邁步是否合格（誤差不超過10cm） 。2）由小隊(duì)長負(fù)責(zé)在安設(shè)鋼帶前必須用鋼卷尺量好鋼帶位置，方可安設(shè)；頂幫鋼帶必須保持一

24、條線，誤差不超過 -22c”幫鋼帶必須垂直于巷道頂?shù)装?，誤差不超過-5 5cm。4、片網(wǎng)的鋪設(shè)1）搭接網(wǎng)必須保證所鋪設(shè)的網(wǎng)壓在已鋪設(shè)的網(wǎng)上，網(wǎng)與網(wǎng)之間原則上為對(duì)接。2）網(wǎng)聯(lián)接時(shí)，聯(lián)網(wǎng)絲連接在片網(wǎng)的交結(jié)處，做到逢孔必聯(lián)，用雙股聯(lián)網(wǎng)絲進(jìn)行扭結(jié)，不得少于三圈。3）網(wǎng)必須壓在鋼帶下，以保證頂幫來壓時(shí)網(wǎng)支護(hù)的有效性。二、材料管理達(dá)標(biāo)：分類碼放，掛牌管理。1、坑代支護(hù)材料及打眼機(jī)具存放標(biāo)準(zhǔn)：8） 、用寸半管子制作存放錨桿、鋼帶、錨固劑的架子，架子規(guī)格：長1.5m、寬0.6m、高1.3m,分上下三層，最上一層放錨桿、中間放幫鋼帶、下邊一層放頂鋼帶。要求錨桿螺紋端統(tǒng)一對(duì)齊，頂幫鋼帶左右要對(duì)齊。9） 、用廢舊螺

25、紋錨桿制作錨索托鉤，每個(gè)掘進(jìn)工作面配備三個(gè)，將三個(gè)托鉤以 1.8 2.4m 的間距掛在風(fēng)筒下部， 托鉤要求掛在幫部鋼帶 上，錨索要求展開對(duì)齊懸掛在托鉤上。10） 、 錨固劑做到入箱管理， 箱子規(guī)格： 長 1.5m、 寬 0.6m、 高 0.8m， 分左右兩邊，左邊寬為0.55m （用于存放CK340型），右邊寬為0.95m （用 于存放Z2388 型） 。11） 、 用鋼板與16#圓鋼焊制用于存放錨桿墊片、錨索鋼板的專用架子，長0.8m、寬0.6m、高0.6m,要求墊片、鋼板統(tǒng)一穿在16#圓鋼上。12） 、各類鉆桿、炮棍存放架子，用廢舊螺紋錨桿焊制長方形鐵框，高度1.5m,寬度1.3m,后部制

26、作支撐底座。長方形框兩側(cè)焊制高度一 致的鐵鉤。13） 、用寸半管子與扁鐵焊制風(fēng)動(dòng)器具（ 7655型風(fēng)鉆、風(fēng)動(dòng)打眼機(jī)）存放架子， 架子呈三維立體型， 長 1.2m、 上寬0.2m、 下寬0.5m、 高 1.2m。材料擺放時(shí)實(shí)行集中擺放，統(tǒng)一擺放在機(jī)頭峒室，要求分類碼放，掛牌管理，材料（工具）架子、箱子外側(cè)呈一條直線。材料（工具）架子、箱子由回收廠統(tǒng)一加工制作。2、建工材料存放標(biāo)準(zhǔn)：砂子、 石子、 炮土砌池存放， 水泥、 速凝劑砌料臺(tái) （離出底板20CM以上）并鋪設(shè)隔潮皮帶（或道木）分類碼放，存放地點(diǎn)無淋頭水，底板 不潮濕、無積水。3、管路、軌道、枕木、園木等分層擺放，保證人行通暢，距軌道安全距離

27、不得小于500mm,長短不一的以一頭平齊。三 、人員操作及現(xiàn)場(chǎng)管理動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo)：操作規(guī)范、環(huán)境安全。1、支護(hù)實(shí)行定位管理1）錨桿支護(hù)定位管理：a、由當(dāng)班小隊(duì)長負(fù)責(zé)在工作面前探梁背實(shí)后，本班副隊(duì)長根據(jù)規(guī)程、措施、中線腰線標(biāo)定出錨桿眼位。b、錨桿施工過程中，必須由付隊(duì)長控制好拱部正頂錨桿的位置，且本班副隊(duì)長必須對(duì)支護(hù)質(zhì)量逐根、逐項(xiàng)進(jìn)行驗(yàn)收，并及時(shí)處理隱患確保下一循環(huán)的良性施工。2）錨索支護(hù)定位管理：a、本班副隊(duì)長根據(jù)規(guī)程、措施、中腰線定錨索施工眼位，支護(hù)工必須嚴(yán)格按錨索施工設(shè)計(jì)中規(guī)定的具體要求和標(biāo)定眼位施工。b、建立錨索施工臺(tái)帳，要求錨索分班組編號(hào)記錄具體編號(hào)：年（兩位數(shù)） - 月（兩位數(shù)） - 班組

28、編號(hào)（一位數(shù)） - 本月施工的第幾根錨索（至少兩位數(shù)） ，此項(xiàng)工作由本隊(duì)技術(shù)員負(fù)責(zé)。3）依照各隊(duì)制定的“績效制考核、貨幣化分配”方案，由副隊(duì)長負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)存在的質(zhì)量問題，追究落實(shí)責(zé)任；小隊(duì)長對(duì)施工區(qū)段的工程質(zhì)量長期負(fù)責(zé)，上級(jí)檢查出的隱患問題對(duì)號(hào)入座，承擔(dān)一切責(zé)任。2、通防設(shè)施安設(shè)標(biāo)準(zhǔn)，做到規(guī)范統(tǒng)一1）局扇的安裝、使用標(biāo)準(zhǔn)（ 1） 實(shí)行雙風(fēng)機(jī)雙電源自動(dòng)切換裝置，主備扇能力必須相同。局扇必須做到“三專兩閉鎖” 。（ 2）專、備用局扇及開關(guān)應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，開關(guān)距局扇的距離不得大于 10 米并上架，開關(guān)整定合理，配風(fēng)符合要求，必須確保局扇不發(fā)生循環(huán)風(fēng)，局扇至巷道回風(fēng)口區(qū)間巷道內(nèi)風(fēng)速符合要求 （n 0.1

29、5米/秒）。（ 3） 備用局扇須在每周的周一和周五的交叉班運(yùn)行1 個(gè)小時(shí)，在備用局扇運(yùn)行過程中， 各隊(duì)組不得進(jìn)行可能造成備用局扇停電停風(fēng)的任何操作。由礦調(diào)度室設(shè)專門臺(tái)帳做好運(yùn)行記錄，確保備用局扇完好。（ 4） 使用隊(duì)組應(yīng)加強(qiáng)局扇日常維修管理，保證局扇的風(fēng)罩、整流器和消音器完好，高壓部位嚴(yán)密不漏風(fēng)。（ 5） 由通風(fēng)區(qū)負(fù)責(zé)在每個(gè)局部通風(fēng)巷道口約20 米處的新鮮風(fēng)流中安設(shè)“瓦斯排放三通” ，保證按要求進(jìn)行瓦斯排放工作。（ 6） 由機(jī)電科對(duì)局扇的供電線路進(jìn)行完善改造，逐步實(shí)現(xiàn)開掘面的專、備用局扇都是專用線。在備用局扇的供電線路上，只允許帶本工作面的動(dòng)力電，不能帶其它可能造成備用局扇停電停風(fēng)的設(shè)備與負(fù)荷

30、。（ 7） 發(fā)生無計(jì)劃停電停風(fēng)時(shí)，必須立即進(jìn)行匯報(bào)。跟班隊(duì)干向礦調(diào)度室匯報(bào)，瓦斯檢查員向礦通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)，安全副隊(duì)長向安全信站匯報(bào)。（ 8） 不論什么原因發(fā)生停風(fēng)后，停風(fēng)區(qū)域必須立即切斷電源，撤出人員，獨(dú)頭巷道口必須設(shè)置柵欄，并掛明警示牌，恢復(fù)停風(fēng)巷道供風(fēng)時(shí)，必須按規(guī)定排放瓦斯。（ 9） 工作面停電停風(fēng)后，要由當(dāng)班安全副隊(duì)長、班組長、瓦斯檢查員、 檢修工組成臨時(shí)應(yīng)急小組。 由安全副隊(duì)長任組長， 守在電話機(jī)處，進(jìn)行上傳下達(dá)各項(xiàng)指令，全面指揮；瓦斯檢查員協(xié)助安全副隊(duì)長做好停風(fēng)后的管理和瓦斯排放等項(xiàng)工作； 班組長協(xié)助安全副隊(duì)長做好停風(fēng)區(qū)域的斷電、撤人、警戒、瓦斯排放等項(xiàng)工作；檢修工協(xié)助安全副隊(duì)長做好停

31、風(fēng)后的停送電及瓦斯排放等項(xiàng)工作，必須正確操作“三位一體”及相關(guān)的電器開關(guān)，不得發(fā)生誤操作、延長或?qū)е滦碌氖鹿是闆r的發(fā)生。2）綜合防塵質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)（ 1） 轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)噴嘴應(yīng)安在轉(zhuǎn)載機(jī)頭，噴霧裝置的開啟閥門應(yīng)使用球閥，安設(shè)在易于操作且安全的地方。 直接卸載到溜煤眼和煤庫的轉(zhuǎn)載噴霧應(yīng)至少安設(shè)2 個(gè)噴嘴，其它轉(zhuǎn)載點(diǎn)至少安設(shè)1 個(gè)噴嘴，噴嘴無堵塞。（ 2）水幕a、轉(zhuǎn)載點(diǎn)水幕：所有轉(zhuǎn)載點(diǎn)均要安設(shè)凈化水幕，且噴嘴方向朝著迎風(fēng)側(cè)，與垂直方向偏 15-20 度角，噴嘴無堵塞。b、放炮噴霧及凈化水幕：安裝與巷道方向垂直，吊掛平直，緊貼頂板， 覆蓋全斷面， 且噴嘴方向朝著迎風(fēng)側(cè)， 與垂直方向偏 15-20 度角。噴霧（水幕）與灑水管路三通間須用 10 米長的軟管連接。在炮掘面，設(shè)一道放炮噴霧和一道凈化水幕，放炮噴霧設(shè)在距工作面約 20 米處，設(shè)在灑水管分水器前方。凈化水幕設(shè)在距工作面 70 米范圍內(nèi)，設(shè)在三通閥門的