公路實(shí)驗(yàn)室儀器設(shè)備操作規(guī)程

1、jy型電子天平操作規(guī)程1開機(jī)將電源適配器的插針插入天平后部電源插座，接通電源，按一下“開機(jī)/關(guān)機(jī)”鍵，天平 進(jìn)行自檢，依次顯示“&&&&&&”，自檢等待幾分鐘后穩(wěn)定顯示零位進(jìn)入稱量狀態(tài)，如左 上角“0”符號(hào)閃爍表示天平的工作環(huán)境還未穩(wěn)定，待穩(wěn)定后再進(jìn)行稱重。2.稱重：在零位顯示狀態(tài)下，置被稱物品于稱盤上，既顯示該物品的重量。3 去皮/回零在稱量狀態(tài)下，置容器于稱盤上，天平顯示出容器的重量，按一下去皮/回零健，容器重 量即被清除，天平顯示零位。再把被稱物品置于容器中，天平直接顯示物品重量，拿去容器和 物品，天平顯示容器重量的負(fù)值，再按一下去皮/回零

2、健天平恢復(fù)零位，進(jìn)入正常稱量狀態(tài)。 4.計(jì)件稱量在正常稱量狀態(tài)下，按一下計(jì)件健，進(jìn)入計(jì)件狀態(tài)（出廠設(shè)定為10）,閃爍顯示“10”， 表明樣品個(gè)數(shù)設(shè)定為10個(gè)，按校準(zhǔn)健一下，則顯示“20”，依次循環(huán)，樣品個(gè)數(shù)選擇好后，放 上和設(shè)定數(shù)目相同的樣甜，按一下計(jì)件健，天平穩(wěn)定顯示樣品讀數(shù)，取下樣品，天平顯示“0pcs 這時(shí)就可以對(duì)相同的物品進(jìn)行計(jì)件工作，再按一下計(jì)件健，天平恢復(fù)稱量狀態(tài)。5關(guān)機(jī)在稱量狀態(tài)結(jié)束后按一下開機(jī)/關(guān)機(jī)鍵，顯示器即熄滅。若較長(zhǎng)時(shí)間不使用天平，應(yīng)拔掉 電源適配器。1 將試驗(yàn)篩置于篩析儀篩座上，檢查密封性能；然后，將樣品按要求數(shù)量稱量, 倒入試驗(yàn)篩內(nèi)，蓋上篩蓋。2接通電源，設(shè)定篩分時(shí)間

3、按開啟開關(guān)，篩析儀開始工作；自動(dòng)停機(jī)后，將試驗(yàn) 篩內(nèi)的篩余物稱量，就可得出篩分測(cè)試結(jié)果。3使用完畢后，關(guān)閉電源，將儀器擦拭干凈。4. 記錄儀器使用前的情況。nld-3型水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定儀操作規(guī)程1 使用前接通電源打開電動(dòng)開關(guān)，運(yùn)轉(zhuǎn)，跳動(dòng)25次自停為止，用濕布擦好圓盤 平面各截圓錐模、模套（漏斗）搗棒，放在跳桌的圓盤玻璃板中間位置，蓋好濕 布。2. 將按規(guī)定配制好水泥膠砂，分二層裝入模內(nèi)，第一層裝至截圓錐模高的三分之 一，用小刀在垂直兩個(gè)方向劃實(shí)十余次，再用搗棒自邊緣到中心均勻搗十五次, 接著裝第二層膠砂水泥，裝到高于截圓錐模約2厘米，同樣用小刀劃實(shí)十余次, 再用搗棒自邊緣到中心均勻的搗壓十次

4、，（裝水泥膠砂搗實(shí)時(shí)，用手將截圓錐模 扶持住不動(dòng)）。3. 搗完壓畢，取下模套，用刮平刀將高出截圓錐模的膠砂刮平，刮平后將截圓錐 模垂直向上輕輕提起，打開電動(dòng)開關(guān)，電機(jī)開始轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)上盤振動(dòng)四次后，關(guān)閉 電動(dòng)開關(guān)，電機(jī)繼續(xù)以每秒鐘一次的速度振動(dòng)共達(dá)30次自停。4跳動(dòng)完畢，用分度值0. 02mm的卡尺測(cè)量水泥膠砂底部擴(kuò)散的直徑與相對(duì)垂直 為二直徑的平均值為該水泥在該水量時(shí)的膠砂流動(dòng)度用mm表示。5. 測(cè)定結(jié)果如果不符合該品種水泥進(jìn)行的該項(xiàng)檢驗(yàn)時(shí)所規(guī)定的膠砂流動(dòng)度，則需 改變水灰比1、2、3、4條規(guī)定新試驗(yàn)，至膠砂流動(dòng)度符合要求為至，流動(dòng)度符 合要求時(shí)，即為所求的水灰比。6儀器用完后，用濕布擦洗干凈，

5、然后將截圓錐模，模套、搗棒、滑動(dòng)部分，涂 機(jī)油防止生銹，并記錄使用情況。1配合比膠砂的質(zhì)量配合比應(yīng)為一份水泥(450g±2),三份標(biāo)準(zhǔn)砂(1350g±5)和半 份水(225mm± 1),(水灰比為0.5) 鍋膠砂成型三條試體。2. 配料水泥、砂、水和試驗(yàn)用具的溫度與試驗(yàn)室相同，稱量用的天平精度應(yīng)為±lg, 當(dāng)用白動(dòng)滴管加225ml水時(shí)，滴管精度應(yīng)達(dá)到±51。3每鍋膠砂用攪拌機(jī)進(jìn)行機(jī)械攪拌，先使攪拌機(jī)處于待機(jī)狀態(tài)，然后按以下的程 序進(jìn)行操作：把水加入鍋里再加入水泥，把鍋放在固定架上，上升至固定位置。 然后立即開動(dòng)機(jī)器，低速攪拌30s后，在第二個(gè)3

6、0s開始的同時(shí)均勻的將砂子加 入，當(dāng)各級(jí)砂是分裝時(shí)，從最粗粒級(jí)開始，依次將每次所需的每級(jí)砂量加完，把 機(jī)器轉(zhuǎn)至高速再拌30s ,停拌90s,在第一個(gè)15s內(nèi)用一膠皮刮具將葉片和鍋壁 上的膠砂刮入鍋中間，在高速下繼續(xù)攪拌60s,各個(gè)攪拌階段，時(shí)間誤差在±ls 以內(nèi)。4試驗(yàn)完成后，將儀器擦拭干凈，并記錄使用情況。1、檢查加濕器水箱，向水箱內(nèi)加足水再放回養(yǎng)護(hù)箱。裝上加濕管接頭并和 箱內(nèi)進(jìn)氣管連接好，插上電源插頭。2、接通養(yǎng)護(hù)箱電源，打開電源開關(guān)。3、按動(dòng)控制器上溫度和濕度設(shè)定，然后打開制冷、制熱和加濕開關(guān)。4、將要養(yǎng)護(hù)的試樣放入養(yǎng)護(hù)箱隔架上，關(guān)閉箱門，養(yǎng)護(hù)箱進(jìn)行自動(dòng)恒溫恒 濕養(yǎng)護(hù)。5、使用

7、完畢后，切斷電源。1. 水泥凈漿拌制用水泥凈漿攪拌機(jī)攪拌，攪拌鍋和攪拌葉片先用濕布擦過(guò)，將拌和水倒入攪 拌鍋內(nèi)，然后在5s10s內(nèi)小心將稱好的500g水泥加入水中，防止水和水泥濺 出；拌和時(shí)，先將鍋放在攪拌機(jī)的鍋?zhàn)?。升至攪拌位置，啟?dòng)攪拌機(jī)，低速攪 拌120s,停15s,同時(shí)將葉片和鍋壁上的水泥漿刮入鍋中間，接著高速攪拌120s 停機(jī)。2. 標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量的測(cè)定步驟拌和結(jié)束后，立即將拌制好的水泥凈漿裝入已置于玻璃底板上的試模中，用小刀 插搗，輕輕振動(dòng)數(shù)次，刮去多余的凈漿；抹平后迅速將試模底板移到維卡儀上, 并將其中心定在試桿下，降低試桿直至與水泥凈漿表面接觸，擰緊螺絲1s2s 后，突然放松，

8、使試桿垂直自由地沉入水泥凈漿中。在試桿停止沉入或釋放試桿30s時(shí)紀(jì)錄試桿距底板之間的距離，升起試桿后，立即擦凈；整個(gè)操作應(yīng)在攪拌后1. 5min內(nèi)完成。以試桿沉入凈漿并距底板6mm±1 mm的水泥凈漿為標(biāo)準(zhǔn)稠度凈 漿。其拌和水量為該水泥的標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量（p）,按水泥質(zhì)量的百分比計(jì)。fz-31型沸煮箱操作規(guī)程1 打開箱蓋，向箱內(nèi)加水至規(guī)定水位，再向水封槽內(nèi)加水，以防蒸汽外溢。2接好地線，并接通電源。3打開電源開關(guān)，檢查控制器，然后按下工作按鈕，開始工作。4工作完畢后，關(guān)閉電源開關(guān)，并切斷電源，并將儀器擦拭干凈。5記錄儀器使用前后情況。1. 檢查三色標(biāo)志，確認(rèn)設(shè)備完好狀態(tài)；2. 接通設(shè)備

9、電源；3. 將空試模放到在振實(shí)臺(tái)上，放下模套，握住夾具手柄向上推，將試模和模套 鎖緊；4. 將膠砂分兩層裝入試模，裝第一層時(shí)，每個(gè)槽里約放300g膠砂，用大播料 器垂直架在模套頂部沿每個(gè)模槽來(lái)回一次將料層播平，振實(shí)60次；接著裝入第 二層膠砂，用小播料器播平，再振實(shí)60次；5. 振實(shí)完畢，從振實(shí)臺(tái)上取下試模；6. 試驗(yàn)完畢后，關(guān)閉設(shè)備電源，并做好設(shè)備的清潔工作；7. 作過(guò)程中注意設(shè)備電氣安全，防止發(fā)生意外事故；8. 非本檢測(cè)所檢測(cè)人員不得操作本機(jī)。1、將儀器放置在避光的平臺(tái)上，接上ac220電源。2、用水銀排代法標(biāo)定料筒體積。3、注入少量無(wú)色蒸憎水，將黑色定位球放入u形壓力計(jì)右端，并使其浮在水

10、面 上，開機(jī)或按復(fù)位鍵后h20-”閃動(dòng)，一滴滴從左端加入水滴，至顯示“good” 為止。注水絕對(duì)不能超量。4、用標(biāo)準(zhǔn)粉標(biāo)定儀器常數(shù)，測(cè)試完畢后顯示儀器常數(shù)和測(cè)量時(shí)間。5、將所顯示的儀器常數(shù)置到撥號(hào)盤上，狀態(tài)開關(guān)向上。6、測(cè)量未知樣。7、按一下測(cè)量鍵，測(cè)量開始，并記錄。8、測(cè)量完畢，各鍵復(fù)位。sy-2型栓壓力泌水儀操作規(guī)程1. 將上蓋打開將要試驗(yàn)的碗拌合物裝入試驗(yàn)筒中（距上邊大約23cm）用搗捧由 外圍向中心均勻插搗25次。稱重。將儀器安裝好。2將止回閥按順時(shí)針?lè)较驍Q緊，盡快加壓至3. 5mpa （壓力顯示為3. 5-4.0mpa） 并保持壓力至試驗(yàn)完成。3當(dāng)壓力達(dá)到4. ompa時(shí)，立即打開泌

11、水閥門，將泌水接入100ml量筒內(nèi)，同時(shí) 開始計(jì)時(shí)，并在10秒內(nèi)和140秒讀取泌水量v10.v14oo4試驗(yàn)完成后，將止回閥按順序逆時(shí)針?lè)较蛐?，減壓。將下底座取走，上部放 脫模架將止回閥順時(shí)針擰緊，加壓?；炷翂K及活塞自動(dòng)脫落再將止回閥逆時(shí)針 旋回減壓。打開上部將千斤頂活塞壓回，一次試驗(yàn)完成。5使用完畢后，關(guān)閉電源，將儀器擦拭干凈。6. 記錄儀器使用前的情況。hzj-1型混凝土振動(dòng)臺(tái)操作規(guī)程1. 振動(dòng)臺(tái)安裝前，應(yīng)先打好地基，打基礎(chǔ)時(shí)上平面要按水平找平，以免偏心振動(dòng)， 數(shù)據(jù)不準(zhǔn)。2振動(dòng)臺(tái)安裝后，打開開關(guān)35分鐘后對(duì)所有緊固螺栓進(jìn)行檢查，若松動(dòng)須擰 緊后方可使用。3. 振動(dòng)臺(tái)不宜在沒有負(fù)荷的情況

12、下起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。4. 振動(dòng)臺(tái)在振動(dòng)過(guò)程中混凝土試件的放置要與臺(tái)面的中心線相對(duì)稱，使負(fù)荷平衡。 混凝土試件在振實(shí)時(shí)如需緊固裝置用戶可根據(jù)需要進(jìn)行設(shè)計(jì)配制。5振動(dòng)器軸承應(yīng)經(jīng)常檢查，并定期拆洗更換潤(rùn)滑油使軸承保持良好潤(rùn)滑，方能保 證振動(dòng)臺(tái)的使用壽命。6.振動(dòng)臺(tái)應(yīng)有可靠接地線，確保安全。1. 起動(dòng)前首先檢查旋轉(zhuǎn)部分與料筒是否有刮碰現(xiàn)象，如有相碰現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。2 清理料筒內(nèi)的雜物。3啟動(dòng)前將筒體限位裝置鎖緊，然后再啟動(dòng)。4啟動(dòng)后發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)方向不符合要求時(shí)，應(yīng)切斷電源，將導(dǎo)線的任意兩根相線互換 位置重新啟動(dòng)。5將混凝土拌合料裝入料筒內(nèi)，合上筒蓋。6.根據(jù)攪拌時(shí)間調(diào)整時(shí)間繼電器的定時(shí)，注意在斷電情況下調(diào)整。7

13、按動(dòng)啟動(dòng)按鈕，主軸便帶動(dòng)攪拌鏟運(yùn)轉(zhuǎn)。&到達(dá)調(diào)定時(shí)間后自動(dòng)停車。9卸料時(shí)先停機(jī)，然后將筒體位限置手柄松開，再旋轉(zhuǎn)到便于出料的位置，然后啟動(dòng)機(jī)器使主軸運(yùn)轉(zhuǎn)方可排岀物料，直至將料排凈停止主軸運(yùn)轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)使料筒復(fù)位。10.清洗料筒，將水倒入料筒內(nèi)使主軸運(yùn)轉(zhuǎn)將料筒和鏟片沖洗干凈或用砂子清洗 也可。鋼筋標(biāo)距儀操作規(guī)程1 首先確定打印標(biāo)距，調(diào)整距離的方法：松開打印總成兩側(cè)的固定螺絲，錐桿移 向左端lomiii,移向右端5nmb然后將固定螺絲擰緊。2. 提起錐桿提升手柄，把鋼筋克放入v形槽內(nèi)（螺紋鋼縱肋邊向上）固定好。注： 左手提起錐桿，右手向左搬動(dòng)提升手柄，以免用力過(guò)度損壞機(jī)件。3. 落下手柄轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，

14、使錐桿落到最低處，調(diào)整高度調(diào)節(jié)手柄使鋼錐接觸鋼筋后 再繼續(xù)下調(diào)12mm,不要下調(diào)過(guò)多，以免打印時(shí)扭斷錐頭，以確保錐頭有足夠的 打入鋼筋的余量。4提起手柄，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，使打印總成移至最左端。5落下錐桿，順時(shí)針勻速旋轉(zhuǎn)手輪，直至打印總成移至最右端。6提起錐桿，松開鋼筋固定螺絲，取出鋼筋，打印完畢。1 試機(jī)前要對(duì)照說(shuō)明書檢查管路和電路，不得有錯(cuò)，電源三相是否有電，特別要 注意零線是否合格，必須看懂說(shuō)明書后，方能按如下步驟試機(jī)。2試機(jī)前和停用三天以上時(shí)，選用螺絲刀撥動(dòng)水泵風(fēng)扇使之運(yùn)動(dòng)，否則啟動(dòng)時(shí), 造成水泵啟動(dòng)困難燒壞電機(jī)，檢查自來(lái)水管路有無(wú)水供給。3控制儀的使用：閉合總電源，先按下電源開關(guān)，打開

15、溫濕器電源，設(shè)定好溫度 (20°c)和濕度rh% (95%c以上)。當(dāng)溫度超出22°c時(shí)機(jī)組自動(dòng)進(jìn)入降溫狀態(tài),當(dāng)室內(nèi)氣溫低于1lc機(jī)組自動(dòng)進(jìn)入加溫狀態(tài)。4 使用時(shí)經(jīng)常檢查各種狀態(tài)運(yùn)行情況和水源是否正常供給。5. 取放試件時(shí)要關(guān)閉溫濕器電源。hyz-300 10型恒加載水泥抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程1 接通電源，預(yù)熱5分鐘，待整個(gè)系統(tǒng)穩(wěn)定后使用。2. 設(shè)置日期、時(shí)間、齡期、編號(hào)、數(shù)量等參數(shù)。3安裝試件，按“啟動(dòng)”鍵進(jìn)入加載狀態(tài)，當(dāng)壓頭接觸試樣后，電腦控制以設(shè)定的加荷速度加載，直至試樣破壞，電腦自動(dòng)記錄試樣壓碎時(shí)的最大載荷。4試樣壓碎后，換向閥加電，進(jìn)入卸載狀態(tài)，在此期間更換試樣。

16、5做完設(shè)定的數(shù)量次數(shù)，系統(tǒng)退出控制狀態(tài)，回到初始狀態(tài)。打印試驗(yàn)數(shù)據(jù)。6試驗(yàn)完畢，清理干凈，記錄儀器使用前后情況。101a-2型電熱恒溫干燥箱操作規(guī)程1、通電前，先檢查干燥箱的電氣性能，并應(yīng)注意是否有斷路或漏電現(xiàn)象。2、待一切準(zhǔn)備就緒，放入試品，關(guān)上箱門，旋開排氣閥。3、接上電源后，開啟電源加熱開關(guān)，啟動(dòng)升溫按鈕。（開始升溫時(shí)必需啟動(dòng) 升溫按鈕）。4、在第一次恒溫狀態(tài)時(shí)，顯示溫度會(huì)繼續(xù)上升，此現(xiàn)象約30分鐘左右既轉(zhuǎn) 穩(wěn)定。5、保持線路干燥清潔，如發(fā)生故障，應(yīng)及時(shí)切斷電源，進(jìn)行修理。6、鼓風(fēng)電機(jī)不能連續(xù)工作，最長(zhǎng)不超過(guò)4小時(shí)。1 開機(jī)前，擰出上螺塞，加足潤(rùn)滑油。2將扭緊螺栓左旋松開固定頂桿，連同篩

17、蓋上提。3將套篩放置托盤上，并固定扭緊螺栓，取下套篩。4接通電源，根據(jù)工作需要，需要常開,將旋扭轉(zhuǎn)至常開位；需要定時(shí)工作，將旋 扭轉(zhuǎn)至要求定時(shí)位；需要中途停機(jī)，應(yīng)切斷電源開關(guān)，讓定時(shí)鐘自動(dòng)轉(zhuǎn)至停止位置, 不可強(qiáng)行扭回。5工作完畢后，關(guān)閉電源，松開扭緊螺栓，取下套篩。6 記錄儀器使用前后情況。5-12型箱式電阻爐操作規(guī)程1. 將電阻爐安放在室內(nèi)平整的地面或適當(dāng)?shù)墓ぷ髋_(tái)上（禁用木制架及與怕熱易燃 的物品保持安全距離）。2. 測(cè)溫元件熱電偶放入電阻爐預(yù)留好的孔內(nèi)，孔與熱電偶之間的空隙用石棉繩填 塞。連接熱電偶至控制臺(tái)的線最好用補(bǔ)償導(dǎo)線，接線時(shí)應(yīng)注意正負(fù)極不可接反。3為了保證安全操作，爐體必須可靠接地

18、，取放物品必須先切斷電源。4電阻爐由于存放和運(yùn)輸過(guò)程中的原因，所以在使用前必須進(jìn)行烘爐干燥，烘爐 時(shí)間：設(shè)置爐內(nèi)溫度200°c-600°c進(jìn)行4小時(shí)。5為了維護(hù)電阻爐的使用壽命，溫度不得超過(guò)額定溫度，并禁止向爐膛內(nèi)直接灌 注各種液體。經(jīng)常清除爐膛內(nèi)的氧化物。6. 電阻爐發(fā)熱元件硅碳棒使用一個(gè)時(shí)期后會(huì)逐漸老化，當(dāng)電壓即使升到最高值也 達(dá)不到額定功率時(shí)，可以按照老化后的連接法繼續(xù)使用，如還達(dá)不到工作溫度, 則需更換新的硅碳棒。sz-145型砂漿稠度儀操作規(guī)程1. 將拌制好的試驗(yàn)用砂漿放入錘形盛料容器內(nèi)。2 調(diào)整錘體架使標(biāo)準(zhǔn)錐體的尖端與砂漿混合物表面接觸并緊固好。3調(diào)節(jié)銷母使表針

19、對(duì)準(zhǔn)零位，移動(dòng)表盤升降架使齒條滑板下端與試錐滑桿上端 輕輕接觸。4. 松開螺釘標(biāo)準(zhǔn)錐體以其自身重量沉入砂漿混合物中。5待標(biāo)準(zhǔn)體下再往砂漿中沉入時(shí)，擰緊螺釘轉(zhuǎn)動(dòng)銷母使齒條滑桿向下滑動(dòng)至與 試錐滑桿接觸，此吋即可在表盤上讀得所測(cè)的沉入深度，以此深度即可查表得相 應(yīng)的沉入體積。6.試驗(yàn)完畢后，清洗干凈儀器，并涂上防銹油脂。ydt-2型液壓電動(dòng)脫模器操作規(guī)程1 使用前檢查主柱上下各螺母是否緊固，如有松動(dòng)，則應(yīng)擰緊，2. 按所脫不同試模及規(guī)格，選用相應(yīng)脫模墊塊或定位套圈等進(jìn)行脫模。3. 脫模絲桿上升極限位置為絲桿頂端平面低于頂梁下平面20mm,絲桿下降的最低 位置為距基座上平面30mm,絕不能超過(guò)，以免

20、絲桿脫出等發(fā)生故障，操作時(shí)應(yīng)嚴(yán) 格掌握。4使用完后，擦拭干凈。記錄儀器設(shè)備使用前后情況。sg-100d型路面材料強(qiáng)度試驗(yàn)儀操作規(guī)程1 試驗(yàn)前將所用的測(cè)試儀表和需用的附件及試件各按其位加以固定或放置平穩(wěn)。2接通電源，進(jìn)行試驗(yàn)前先開空車運(yùn)行1-2分鐘察看機(jī)器有無(wú)異狀或異聲，當(dāng)確 認(rèn)機(jī)器正常后方能正式使用。3將開關(guān)手柄撥到上升位置，電動(dòng)機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)，然后掛檔，工作臺(tái)上升。工作臺(tái) 快速上升，試件與壓頭距離2-3毫米時(shí)，換為慢檔工作。4使用完畢后，清潔干凈。記錄儀器使用前后情況。1、將儀器放置在平面工作臺(tái)上，調(diào)整水平螺旋腳，使氣泡居中；2、將儀器的電源插頭插好，打開電源開關(guān)，預(yù)熱5分鐘。測(cè)量前用手輕輕托起

21、 錘體至限位處，此時(shí)顯示屏上的數(shù)字為隨機(jī)數(shù)，測(cè)量時(shí)會(huì)自動(dòng)消除；3、將調(diào)好的土樣放入試杯中，刮平表面，放到儀器升降座上，這時(shí)緩緩地向逆 時(shí)針?lè)较蛘{(diào)節(jié)升降旋紐，當(dāng)試杯中的土樣剛接觸錘尖時(shí)，接觸指示燈立刻發(fā)亮, 此時(shí)應(yīng)停止旋動(dòng)，然后按“測(cè)量”鍵；4、測(cè)量：按下“測(cè)量”鍵，錘體落下，與此同時(shí)，時(shí)間音響發(fā)岀“嘟、嘟,的聲音，5秒后，聲咅停止，此時(shí)顯示屏上顯示數(shù)值即為入土深度，予以記錄。 將錘體再次向上托至限位處，旋轉(zhuǎn)升降旋鈕，改變錘尖與土的接觸位置（錘尖兩 次錘入位置距離不小于lcm）,再次測(cè)量，記錄顯示屏上數(shù)值。5、換取不同含水率的試樣，按第4條步驟重新測(cè)試，亡至a、b、c三點(diǎn)全部完 成測(cè)試。6、將錘

22、體向上托至限位處后，此時(shí)關(guān)閉電源。取下錐頭和配重碼，清理干凈后， 用抹布揩干，放入盒內(nèi)。fa2004型電子精密天平操作規(guī)程1 接通電源，調(diào)整好水平，按開關(guān)鍵，顯示窗顯示“最大稱量值”等待3-5秒后 顯示“0.0000”的稱重模式，接下來(lái)應(yīng)預(yù)熱30分鐘以上。2如果在空秤盤情況下顯示偏離零點(diǎn)，應(yīng)按“去皮/置零”(tare)鍵使顯示回到 零點(diǎn)。3如天平已較長(zhǎng)時(shí)間未使用或剛購(gòu)入，則應(yīng)對(duì)天平進(jìn)行校正。如被稱物件重量超 出天平稱量范圍，天平將顯示“一一”以示警告。4如需去除器皿皮重，則先將器皿放于秤臺(tái)上，待示值穩(wěn)定后按“去皮/置零” (tare)鍵天平顯示“0.0000”，然后將需稱重物品放于器血上，此時(shí)

23、顯示的數(shù) 字為物品的凈重，拿掉物品及器皿，天平顯示器皿重量的負(fù)值，仍按“去皮/置 零”鍵使顯示回到零點(diǎn)。靜水力學(xué)天平操作規(guī)程1使用前先調(diào)好天平的平衡，稱量時(shí)不得超過(guò)天平的最大荷載。2按規(guī)范要求稱取試樣。取試樣一份裝入吊籃，并浸入盛水的容器中，水面至少 試樣50mm o3. 浸水24h后，移放到稱量用的盛水容器中，并用上下升降吊籃的方法排除氣泡 （試樣不得露出水面）。吊籃每升降一次約為1s,升降高度為3050mm。4測(cè)定水溫，用天平稱取吊籃及試樣在水中的質(zhì)量。稱量時(shí)盛水容器中水面的高 度由容器的溢流孔控制。5提起吊籃，將試樣置于淺盤中，放入烘箱中烘干至恒重后，取出來(lái)放在帶蓋得 容器中冷卻至室溫后

24、，稱重。6.稱取吊籃在同樣溫度的水中質(zhì)量，稱量時(shí)盛水容器中水面的高度由容器的溢流 孔控制。7使用完畢后，擦凈儀器，記錄儀器設(shè)備使用臺(tái)帳。1、用兆歐表檢查絕緣電阻。2、將制備好的試件整齊排列于工作室內(nèi)部的托板上，然后向工作室內(nèi)加水，使其水浸沒 試件并高30mm左右。3、將控溫儀的溫度選擇盤調(diào)到所需的溫度值，按通儀器電源，電源指示燈亮，儀器開始 進(jìn)入升溫過(guò)程，此時(shí)溫控儀白燈亮。4、當(dāng)加熱溫度上升到控溫儀所需控制溫度時(shí)，儀器自動(dòng)停止加熱，此時(shí)經(jīng)燈亮，并使水 箱溫度穩(wěn)定在該溫度上，此時(shí)記下時(shí)間。5、試件在箱內(nèi)溫度達(dá)到 恒定至少30分鐘后方可取出使用。6、試件結(jié)束后，旋動(dòng)水箱底部的熱水閥將箱內(nèi)水放凈，擦

25、凈儀器表面水份將儀器放置干 燥通風(fēng)處。貝克曼梁操作規(guī)程1、將活動(dòng)梁對(duì)接并擰緊手輪，然后將活動(dòng)梁前端測(cè)頭推進(jìn)到重車后復(fù)輪中間并略超出3-5mmo2、調(diào)整前支架兩側(cè)螺栓，使梁架橫方向基本水平。3、將壓緊螺釘向上旋轉(zhuǎn)至極限位置，使活動(dòng)梁處于自由狀態(tài)（向下旋轉(zhuǎn)至極限 位置。將活動(dòng)梁壓緊，可保護(hù)百分表）。4、松開后支架上的緊定螺釘，調(diào)整后支架高低和左右位置，此時(shí)注意觀察指示 銷釘?shù)奈恢谩Ｒ螅褐甘句N釘?shù)沫h(huán)形槽應(yīng)低于梁架頂平面2mm以內(nèi)，合乎要求后 旋緊緊定螺釘。5、裝百分表時(shí)表?xiàng)U要垂直不能與孔壁接觸，調(diào)整百分表高低位置，要求百分表 預(yù)壓5-6mm,輕彈表架上的振動(dòng)彈簧片3次，校正白分表零位。6、重車移走

26、后，輕彈表架上的彈簧片3次再讀書。7、變換檢測(cè)點(diǎn)時(shí)，首先要鎖緊活動(dòng)梁后再搬運(yùn)，將鎖緊螺栓向下旋轉(zhuǎn)至極限位 置，避免撞壞百分表，到新檢測(cè)點(diǎn)后按2-6項(xiàng)進(jìn)行操作。荷蘭觸探儀操作規(guī)程1、先用輕便鉆至試驗(yàn)土層標(biāo)高，然后對(duì)所需試驗(yàn)土層連續(xù)進(jìn)行觸探。2、試驗(yàn)吋，使穿心錘自由下落，落距為50cm,每打入土層30cm錘擊數(shù)即為n10。3、一般適用于貫入深度小于4ni的土層，不考慮影響因素的校正。4、所用觸探的各項(xiàng)設(shè)備參數(shù)操作方法，應(yīng)和建立相關(guān)關(guān)系時(shí)的設(shè)備參數(shù)、操作 方法基本相同。5、試驗(yàn)土層的地質(zhì)原因、埋藏條件、巖性結(jié)構(gòu)及物理性質(zhì)等，應(yīng)和建立相關(guān)關(guān) 系的土層基本近似。6、中小型建筑工程，場(chǎng)地的條件已基本掌握，

27、且有使用動(dòng)力觸探儀的經(jīng)驗(yàn)。輕型觸探儀操作規(guī)程1、先用輕便鉆鉆至試驗(yàn)土層標(biāo)高。2、灌入前，觸探架應(yīng)安裝平穩(wěn)，保持觸探孔垂直。3、灌入時(shí)，使穿心錘自由下落。落距為76cm,及時(shí)記錄貫入深度，一陣擊的貫入量及相應(yīng)的錘擊數(shù)（一般5擊為一陣擊）,并計(jì)算每貫入10cm的實(shí)測(cè)錘擊數(shù)no4、當(dāng)觸探桿長(zhǎng)度大于2m時(shí)，錘擊數(shù)應(yīng)按相應(yīng)的規(guī)范校正。新標(biāo)準(zhǔn)型水泥漿稠度儀操作規(guī)程1、使用前需將滑動(dòng)部分注入少許潤(rùn)滑油，并檢查是否能上下自由滑動(dòng)。2、標(biāo)準(zhǔn)稠度的測(cè)定：拌和結(jié)束后，將水泥凈漿裝入試模，用小刀插搗數(shù)次，抹 平表面，放到維卡儀上，并將其中心定在試桿下，降低試桿直至與水泥凈漿表面 接觸，放松螺絲，使試桿垂直自由地沉入水

28、泥凈漿中，在試桿停止沉入或釋放試 桿30s時(shí)，記錄試桿距底版之間的距離。整個(gè)操作過(guò)程應(yīng)在攪拌后l5min內(nèi)完 成。以試桿下沉入凈漿并距6mm± lmm的水泥凈漿為標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量。3、凝結(jié)吋間的測(cè)定：試件在養(yǎng)護(hù)箱中養(yǎng)護(hù)至加水后30min吋進(jìn)行第一測(cè)定，觀 察試針停止下沉或釋放試針30s時(shí)指針的讀數(shù)，當(dāng)試針沉至距離底版4inni±lrnni 時(shí)，為水泥達(dá)到初凝時(shí)間。（從加水算起）在完成初凝時(shí)間測(cè)定后，立即將試模 連同漿體以平移的方法從玻璃板取下翻轉(zhuǎn)180度，大口向上，小口向下，放如養(yǎng) 護(hù)箱中，臨近終凝時(shí)，每隔15min測(cè)定一次，當(dāng)試針沉入試件05mm時(shí)，即環(huán)形 圈在試件表面不留

29、痕跡時(shí)，為終凝時(shí)間。（從加水算起）4、整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程注意防止試針撞彎。5、試驗(yàn)完畢，清洗干凈試驗(yàn)儀器。1、動(dòng)臺(tái)安裝好后，應(yīng)先開機(jī)曠5分鐘，檢查螺栓是否緊固。2、動(dòng)臺(tái)在振實(shí)過(guò)程中，試件應(yīng)平穩(wěn)地放在振動(dòng)臺(tái)面上，并注意安全。3、件放置要與臺(tái)面相對(duì)稱，使其平衡。4、動(dòng)器軸承應(yīng)經(jīng)常檢查，并定期拆洗，更換潤(rùn)滑油，使軸承保持良好的潤(rùn)滑。5、次振動(dòng)完畢后，應(yīng)關(guān)掉電源將振動(dòng)臺(tái)面清理干凈。ld50型雷氏夾測(cè)定儀操作規(guī)程1、雷氏夾每次使用前需進(jìn)行彈性要求檢驗(yàn)，合格后方可使用。2、將制好的標(biāo)準(zhǔn)稠度的水泥凈漿裝滿環(huán)模內(nèi)，撫平后蓋上玻璃板，壓上配重塊, 移入濕氣養(yǎng)護(hù)箱。3、測(cè)量經(jīng)養(yǎng)護(hù)的雷氏夾兩指針尖端的距禺，精確到0. 5

30、mmo4、將雷氏夾連同試樣放入沸煮箱，在30±5min內(nèi)加熱到沸騰，并恒沸30±5mino5、按測(cè)得沸煮后兩指針尖端間距與沸煮前差值來(lái)判斷試件合格與否。粗集料壓碎值試驗(yàn)操作規(guī)程1、將風(fēng)干石料用13. 2mm和9. 5mm標(biāo)準(zhǔn)篩過(guò)篩，取9.5-13. 2mm的試樣3組各3000g, 供試驗(yàn)用。如過(guò)于潮濕需加熱烘干吋，烘干溫度不得超過(guò)10ctc,烘干吋間不超 過(guò)4h。試驗(yàn)前，石料應(yīng)冷卻至室溫。2、將試筒安放在底板上。3、將要求質(zhì)量的試樣分3次(每次數(shù)量大體相同)均勻裝入試模中，每次均將試 樣表面整平，用金屬棒的半球面端從石料表面上均勻搗實(shí)25次，最后用金屬棒 作為直刮刀將表面仔

31、細(xì)整平。4、將裝有試樣的試模放到壓力機(jī)上，同時(shí)加壓頭放入試筒內(nèi)石料面上，注意使 壓頭擺平，勿楔擠試模筒壁。5、開動(dòng)壓力機(jī)，均勻地施加荷載，在lomin左右的吋間內(nèi)達(dá)到總荷載400kn,穩(wěn) 壓5s,然后卸荷。6、將試模從壓力機(jī)上取下，取出試樣。7、用2. 36mm標(biāo)準(zhǔn)篩篩分經(jīng)壓碎的全部試樣，可分幾次篩分，均需篩到lmin內(nèi) 無(wú)明顯的篩出物為止。8、稱取通過(guò)2. 36mm篩孔的全部細(xì)料質(zhì)量(g),準(zhǔn)確至lgo細(xì)集料壓碎值試驗(yàn)操作規(guī)程1、采用風(fēng)干細(xì)集料樣品，置烘箱中于105°c±5°c條件下烘干至恒重，通常不超 過(guò)4h,取岀冷卻至室溫。用4. 75mm> 2. 3

32、6mm至0. 3mni各檔標(biāo)準(zhǔn)篩過(guò)篩，去除大 于 4. 75mm 部分，分成 4. 75mm2. 36mm>2. 36mni1. 18mm、1. 18mm0. 6mm>0. 6mm 0. 3mm4組試樣，各組取1000g備用。2、稱取單粒級(jí)試樣330g,準(zhǔn)確至lg。將試樣倒入已組裝成的試樣鋼模中，使試 樣距底盤面的高度約為50咖。整平鋼模內(nèi)試驗(yàn)表面。3、將裝有試樣的試模放到壓力機(jī)上，注意使壓頭擺平，對(duì)中壓板中心。4、開動(dòng)壓力機(jī)，均勻地施加荷載，以500n/s的速率，加壓至25kn,穩(wěn)壓5s, 以同樣的速率卸荷。5、將試模從壓力機(jī)上取下，取出試樣。6、以該粒組的下限篩孔過(guò)篩（如對(duì)4.

33、 75mm2. 36mm以2. 36mm標(biāo)準(zhǔn)篩過(guò)篩）均 需篩到lmin內(nèi)無(wú)明顯的篩岀物為止。7、稱取試樣的篩余量（mi）和通過(guò)量（ni2）,準(zhǔn)確至lg?；炷梁瑲饬繙y(cè)定儀操作規(guī)程混凝土拌合物分3次裝入，每層振實(shí)后高度約為1/3容器高度，每層裝料后由 邊緣向中心均勻插搗25次，搗棒應(yīng)插透本層高度，再用橡皮垂沿量缽?fù)獗趽舸?10-15次，使搗棒留下的孔填滿，最后一層裝料應(yīng)避免過(guò)滿。1、把儀器水平放置，用刮尺把多余的混凝土拌合物刮去，使其表面光滑無(wú)氣泡， 用潔布擦干凈缽邊緣，蓋好上蓋，分別壓緊4個(gè)卡子。注：注水測(cè)量時(shí)，裝入的混凝土拌合物表面平與量缽邊緣稍有不一致而導(dǎo)致的誤 差較小可以忽略。2、打開注

34、水閥，打開排氣閥，用注水器從注水口注水，至水從排水口閥平穩(wěn)流 出，一邊繼續(xù)注水一邊關(guān)閉注水閥，然后關(guān)閉排水閥和微調(diào)閥。3、擰開手泵，用手泵打氣加壓使指針指到稍稍超過(guò)初壓點(diǎn)位置，45秒后用手 輕輕敲打表盤外側(cè)，使指針?lè)€(wěn)定指到初加壓點(diǎn)上，如果加壓時(shí)指針超過(guò)太多可以 用微調(diào)閥配合手泵使指針?lè)€(wěn)定指到初加壓點(diǎn)。初壓點(diǎn)：注水測(cè)定時(shí)讀黑色刻度盤，初壓點(diǎn)為表盤右下方0點(diǎn)以下3的位置，平 穩(wěn)按住下平衡手柄，使氣室里的壓縮空氣往量缽里流動(dòng)，45秒后，在按一下平 衡閥手柄，用手輕輕彈擊表盤邊緣使指針?lè)€(wěn)定下來(lái)，此時(shí)表針?biāo)甘驹诳潭燃词?所要的測(cè)定含氣量。4、打開排水閥排出量缽內(nèi)的壓力，松開卡子倒出量缽內(nèi)的混凝土并清理

35、干凈， 再擰松微調(diào)閥把氣室的氣體放出?？梢园瓷喜襟E繼續(xù)以后的測(cè)。栓貫入阻力儀操作規(guī)程1、阻力儀是測(cè)定姓拌合物初凝與中凝的時(shí)間，塑性姓拌合物用5mm的篩從拌合 物中篩取砂漿，并拌合均勻砂漿分別裝主三只砂冰筒中（即150伽立方體試模） 經(jīng)振搗（或插搗35次）使密實(shí)砂漿表面應(yīng)低于筒口約lomni編號(hào)后置于溫度20±3°c 的環(huán)境以待試驗(yàn)，在其它較為恒定的溫度中進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)在試驗(yàn)結(jié)果中加以說(shuō) 明。試驗(yàn)用砂漿允許按栓中砂漿的配合比稱料，用人工或機(jī)械充分拌合制取，從 確拌合完畢起經(jīng)2h開始貫入度測(cè)試在測(cè)試前5mm再將砂漿筒 底一側(cè)墊高約50mm 使筒傾斜，吸去表面泌水，測(cè)試時(shí)砂漿筒置

36、于測(cè)試平臺(tái)上續(xù)記砂漿與筒重合作 為基數(shù)，然后將測(cè)針端部與砂漿表面接觸，按動(dòng)手柄，徐徐加壓經(jīng)10s,使測(cè)針 貫入砂漿深度25mm時(shí)讀記表盤壓力值，止值扣除砂漿和筒合重后即為貫入壓力（f）,每只砂筒每次測(cè)12點(diǎn)此后每隔lh測(cè)一次，或根據(jù)需要規(guī)定測(cè)試的間間，測(cè)點(diǎn)間距應(yīng)大于20mm在臨近初凝及中凝時(shí)應(yīng)適當(dāng)縮短測(cè)試時(shí)間加密測(cè)點(diǎn)如此反 復(fù)進(jìn)行直貫入阻力大于28mpa為止，測(cè)試過(guò)程中需根據(jù)砂漿的凝固情況，參考下 列表規(guī)定適時(shí)更換測(cè)針。入阻力（mpa）0.23. 53. 52020 28測(cè)針載面積mm210050202、為了便于計(jì)算貫入阻力得出下列算式：p=f/s式中：p貫入阻力（mpa）f貫入深度達(dá)25mm

37、時(shí)的壓力（n）s貫入測(cè)針斷面積5汗）以三次測(cè)值的平均值作為試驗(yàn)結(jié)果，從中以貫入阻力為縱坐標(biāo)測(cè)試時(shí)間為橫坐標(biāo), 紜制貫入時(shí)間關(guān)系曲線交點(diǎn)橫坐標(biāo)值即為初凝與終凝時(shí)間。瀝青延度測(cè)定儀操作規(guī)程1. 在關(guān)閉所有功能開關(guān)的情況下接通電源，然后開通所需工作的功能開關(guān)。2. 試樣在室溫下冷卻30min后，再置于規(guī)定試驗(yàn)溫度的水中30min,取出將高 出試模部分瀝青刮去，使瀝青與試模平齊。再將試模連同底模一起放置于水 溫保持在規(guī)定試驗(yàn)溫度的水中1-1.5小時(shí)。3. 檢查水槽內(nèi)的水位，應(yīng)符合測(cè)試操作規(guī)范要求，設(shè)定溫度，加熱，制冷，打 開循環(huán)水泵，溫度恒定至5°c、15°c、25°c,

38、 45分鐘后，關(guān)閉循環(huán)水泵，停 止加熱或制冷，作拉伸試驗(yàn)。4. 將準(zhǔn)備好的試件八字模型的端模上的兩頭分別套入滑動(dòng)器的銅圓柱銷內(nèi)，取 掉模型兩卡塊。5. 當(dāng)水槽內(nèi)水溫準(zhǔn)確到規(guī)定值時(shí)，按下變速箱啟動(dòng)開關(guān)，儀器開始工作，顯示 器將顯示延仲長(zhǎng)度。6待瀝青試樣拉斷或達(dá)到試驗(yàn)要求吋，按一下計(jì)值開關(guān)，儀器自動(dòng)記錄該試樣的 延伸度；第二根試樣拉斷或達(dá)到要求時(shí)再按計(jì)值開關(guān)，此時(shí)儀器自動(dòng)計(jì)入該試 樣的延伸度；第三根試樣拉斷或達(dá)到要求時(shí)再按一下計(jì)值開關(guān)，此時(shí)儀器將自 動(dòng)計(jì)算三根試樣的平均值。7.工作結(jié)束后，關(guān)上電源，取出試模清洗干凈。打開水閥，將水槽內(nèi)的水放干、 擦干，各傳動(dòng)部位及齒輪加入適量機(jī)油，以防生銹，并蓋好

39、防塵布。瀝青軟化點(diǎn)儀操作規(guī)程1. 將瀝青環(huán)置于涂有隔離劑的金屬板上，備樣。2. 將燒杯置于工作臺(tái)上，杯內(nèi)注入5±0.5°c的蒸憾水或32±0.5°c的甘油，將備 好的試樣銅環(huán)放置在環(huán)架中層夾板的相應(yīng)圓孔上，并套上定位環(huán)，然后將感 溫探頭從上層板的相應(yīng)圓孔插入，使感溫探頭底端與銅環(huán)下面齊平。3. 經(jīng)15分鐘后取出環(huán)架，將鋼球安置在環(huán)架上，使各銅環(huán)處于同一平面上，并調(diào) 整至標(biāo)記線。勿使各環(huán)和試樣下表面附有氣泡。4. 插上電源，按下“試驗(yàn)”鍵，儀器進(jìn)入試驗(yàn)狀態(tài)，磁力攪拌器開始攪拌，加 熱器加熱速度以5±0.5°c/min加熱，時(shí)間、溫度由顯

40、示屏顯示。5. 當(dāng)鋼球下沉至下層板面接觸時(shí)擋住光線，儀器自動(dòng)記錄下試驗(yàn)結(jié)果，顯示出 平均值。6. 試驗(yàn)完成后，清理儀器和工作臺(tái)，保持整潔馬歇爾穩(wěn)定度儀操作規(guī)程1. 安裝好儀器，接通電源。做馬氏試驗(yàn)前，先將本機(jī)打開預(yù)熱30mino2. 把壓頭和試件一起浸泡在60±l°c水中30min后取出，將位移傳感器裝好， 按啟動(dòng)鍵，試驗(yàn)開始。儀器自動(dòng)控制機(jī)械部分加載，當(dāng)加載至試件破碎時(shí)， 儀器自動(dòng)停止，上升加載，自動(dòng)記錄下此試件的最大壓力（即穩(wěn)定度）及其 對(duì)應(yīng)的流值，同時(shí)儀器自動(dòng)控制部分下降至一定高度，方便更換試件。3. 按上2步驟進(jìn)行下一個(gè)試件試驗(yàn)。4. 應(yīng)定期檢查壓力、位移傳感電纜是

41、否連接好。5. 試驗(yàn)完畢后，切斷電源，拔下位移傳感器放好，將儀器清洗干凈，并蓋上防 塵布。瀝青混合料自動(dòng)拌和機(jī)操作規(guī)程1. 接通電源，根據(jù)規(guī)程或工作需要預(yù)置拌和時(shí)間和加熱溫度，并將控溫部分的 按扭置于“工作”位置，則控溫加熱系統(tǒng)開始工作，約30分鐘鍋的內(nèi)壁即可 達(dá)到設(shè)定溫度，這時(shí)機(jī)器即可開始工作。2. 按下操作面板右側(cè)的“上升”按扭，攪拌頭自動(dòng)升到最高位置，這時(shí)將事先 預(yù)熱好的混合料到入鍋中。3. 按下“下降”按扭，攪拌器自動(dòng)降到最低位置，仲入鍋中，按下面板中部的“啟動(dòng)”按扭，則攪拌漿開始攪拌，待攪拌到預(yù)置吋間吋自動(dòng)停機(jī)。4. 按下“上升”按扭，攪拌頭升至最高位置，通過(guò)手把松開鎖緊螺母，打開定

42、 位器，用手把將鍋倒置90° ,用掏料勺將混合料掏出，通過(guò)滑板落入模具內(nèi)， 然后根據(jù)需要制備試樣。5. 工作完成后切斷電源，對(duì)機(jī)器進(jìn)行清洗，并蓋上防塵布。標(biāo)準(zhǔn)恒溫水浴操作規(guī)程1. 使用時(shí)必須先加水，最低水位不得低于電熱管以上10cm。2. 接通電源，箱外殼必須接地。3. 作恒溫和水浴時(shí)，首先要把水加足，調(diào)節(jié)電子儀表控溫儀選定所需溫度。當(dāng) 溫度達(dá)到所需要的溫度吋，則紅綠燈交替亮熄，此吋紅燈亮表示恒溫，綠燈 亮表示加熱，稍待幾分鐘后即自動(dòng)控制。4. 工作完成后，將水放干，清理箱內(nèi)雜物。馬歇爾電動(dòng)擊實(shí)儀操作規(guī)程1. 擊實(shí)前將擊實(shí)壓頭、試模內(nèi)壁及試模底座輕涂一層機(jī)油，保持良好的潤(rùn)滑性。2.

43、預(yù)置擊實(shí)次數(shù)，接通電源。3. 打開或拿掉安全門，提起導(dǎo)軌滑桿及重錘，用安全操縱桿將擊實(shí)壓頭鎖住。4. 將裝好混合料的試模推入鋼板平臺(tái)的定位銷內(nèi)，鎖緊試模。5. 提起導(dǎo)軌及重錘，打開安全操作桿，放下?lián)魧?shí)頭，關(guān)上安全門，按下“運(yùn)行” 按扭，擊實(shí)開始，擊實(shí)次數(shù)到時(shí)自動(dòng)關(guān)機(jī)。6. 二次擊實(shí)吋應(yīng)先按下“復(fù)位”按扭，再按“運(yùn)行”按扭。7. 應(yīng)定期檢查鏈條的張緊度，如果其撓度大于10mm,就應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。瀝青針入度試驗(yàn)儀操作規(guī)程1. 將預(yù)先脫水的試樣加熱熔化，加熱溫度不低于試樣估計(jì)軟化點(diǎn)90°c,吋間不 得多于30min,充分?jǐn)嚢瑁^(guò)篩后注入試樣器皿，其深度至少應(yīng)超過(guò)預(yù)期針 入度值約10mm,放置于

44、1530°c的室溫中冷卻lho2. 將盛樣器浸滿清水的水槽中，保溫l-1.5h,水溫保持在25°c±0.5°c,水面 應(yīng)高于試樣表面10mm以上，經(jīng)常擦洗觀察鏡。3. 將水槽加入規(guī)定的清水后，將加熱器與數(shù)顯控制器聯(lián)接好，將感溫探頭置于 水槽中，高于25°c應(yīng)將水溫調(diào)低于25°c,設(shè)定好控制溫度。4調(diào)整針入度儀使之水平，調(diào)節(jié)針桿和配重祛碼。調(diào)節(jié)針入時(shí)控裝置，可分別 選擇5s、60s,使用微調(diào)手輪使針尖與瀝青樣剛剛接觸時(shí)，按下測(cè)桿與針連桿 面平齊，將針入度顯示器歸零。5. 按下啟動(dòng)開關(guān)，5s或60s后儀器自動(dòng)停止。按下測(cè)桿，使之與針連桿頂

45、面平 齊。6. 針入度顯示器將顯示針入度值，記錄該數(shù)。同一試樣重復(fù)試驗(yàn)至少三次，每 次針入度點(diǎn)相互距離及與盛樣皿邊緣的距離不得少于10mm,各次試驗(yàn)結(jié)果 的平均值即為試樣的針入度值。7. 每次試驗(yàn)前都應(yīng)檢查并調(diào)節(jié)保溫皿內(nèi)的水溫，試驗(yàn)后應(yīng)將標(biāo)準(zhǔn)針取下用溶劑 洗凈。1. 連接電源（ac220v/50hz）,按下電源開關(guān)，電源指示燈亮，等待試驗(yàn)。2將負(fù)壓容器（以下稱料筒）連同其中的水（水溫為25°c±05°c）及混合料一 起放入震動(dòng)平臺(tái)上，注入的水以將混合料全部浸沒為準(zhǔn)，且達(dá)到慣容量的一 半。蓋好兩只料筒的蓋板，將兩根抽氣管插好，并將放氣閥推入關(guān)閉位置。3. 為使氣泡容

46、易除去，可在水中加入有0.01%濃度的表面活性劑（如每100ml 水中0. olg洗滌靈）。3. 1按“停機(jī)”鍵系統(tǒng)復(fù)位后，按下“自動(dòng)”鍵，自動(dòng)指示燈亮，儀器開始自動(dòng)工作。按照儀器的預(yù)置程序，儀器將先抽氣，當(dāng)真空表指針指示料筒真 空讀達(dá)到97. 3kpa（0. 0973mpa±2. 5%）時(shí)，真空泵停止工作,計(jì)時(shí)開始,系 統(tǒng)進(jìn)入保壓計(jì)時(shí)15min,時(shí)間到后蜂鳴器響，震動(dòng)臺(tái)開始持續(xù)震蕩6 min, 時(shí)間到后，震動(dòng)臺(tái)停震2min；然后蜂鳴器再響，循環(huán)振蕩、停震三次整個(gè) 試驗(yàn)結(jié)束，系統(tǒng)推出“白動(dòng)”程序。3.2在自動(dòng)程序中，按“停機(jī)”鍵，系統(tǒng)將推出自動(dòng)程序并復(fù)位系統(tǒng)。4. 自動(dòng)程序試驗(yàn)結(jié)束，

47、操作者認(rèn)為試驗(yàn)已達(dá)到要求，即可以拉出放氣閥，將料筒蓋板插入儀器后部的把手中，取下料筒，關(guān)閉電源。1、按要求的級(jí)配準(zhǔn)備粗、細(xì)集料及填料，烘干，稱混合料總量500g,準(zhǔn)確至lgo2、拌鍋內(nèi)放入500g礦料與填料拌勻，加入預(yù)定的用水量將其均勻拌濕。3、加入定量的乳化瀝青，拌和時(shí)間不少于lmin,不超過(guò)3miri,拌勻。4、把鋁合金截頭圓錐體小端向下，本儀器由河北中交鐵建工程儀器制造有限公 司專業(yè)生產(chǎn)放在u型墊板內(nèi)，然后裝入拌勻的稀漿混合料并刮平。5、將帶有同心圓刻線底板的一面蓋在鋁合金截頭圓錐體大端面上，使鋁合金截 頭圓錐體大端外圓正好對(duì)準(zhǔn)底板的中心圓上居中。6、把鋁合金截頭圓錐體連同底板一起用雙手

48、拿住倒轉(zhuǎn)過(guò)來(lái)，使鋁合金截頭圓錐 體大端向下立在地板或桌面上，立即向上提起鋁合金截頭圓錐體，讓里面的混合 料自然向下坍落。7、選取4個(gè)點(diǎn)（兩相垂直的直徑）量取坍下的稀漿混合料邊緣離中心與岸邊的 距離為稀漿的稠度值，以cm計(jì)。1、使用本產(chǎn)品切記遵守安全預(yù)防措施，讀全部使用說(shuō)明書。2、將加入需分離物質(zhì)的離心管分別插入本機(jī)所配的離心管內(nèi)，為了使儀器工作 時(shí)平穩(wěn)性能好，避免產(chǎn)生較大振動(dòng)，每支離心管所加物質(zhì)必須基本相等，并對(duì)稱 插入本機(jī)所配的離心管內(nèi)，合上蓋板。3、接通電源，打開電源開關(guān)（儀器后面）。4、用鍵選擇好所需要的速度和所需耍工作時(shí)間。5、再按啟動(dòng)鍵，此吋離心機(jī)即開始工作。當(dāng)?shù)竭_(dá)設(shè)定的工作吋間時(shí)會(huì)

49、自動(dòng)發(fā)出 報(bào)警聲。6、離心頭在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁打開機(jī)蓋，必須等轉(zhuǎn)子完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)。才能打開機(jī)蓋 取出離心試管。1、向裝有試樣的燒杯中（也可直接在盛料桶中）注入三氯乙稀溶液（工業(yè) 用），將試件浸沒，記錄溶劑用量。浸泡30分鐘后，用玻璃棒適當(dāng)攪動(dòng)混合料, 使瀝青充分溶解。2、將混合料及溶液倒如盛料桶中，用少量溶劑將燒杯及玻璃棒上的粘附物 全部裝入盛料桶中。3、稱取潔凈的圓環(huán)形濾紙質(zhì)量，精確至o.olg （注意：濾紙不宜反復(fù)多次使 用，有石粉粘附時(shí)應(yīng)用毛刷刷盡）。4、將濾紙墊在盛料桶上緣。加蓋緊固。在外罩排液口下放置容量大于1700ml 的回收瓶，并蓋上外罩上罩的加液孔。5、接通電源，啟動(dòng)惦記，旋轉(zhuǎn)旋鈕，

50、使電機(jī)及盛料桶轉(zhuǎn)素逐步增值300r/min 以上。此時(shí)瀝青溶液將通過(guò)排液口注入回收瓶中，待流完后停機(jī)。6、從上罩上方加液孔中加入新溶液，用量相等。稍停5分鐘后，重復(fù)以上 “5”操作。如此數(shù)次亡到流出的溶液成清澈的淡黃色為止。7、停機(jī)。取下上罩及盛料桶上蓋，再仔細(xì)取下圓環(huán)形濾紙，在通風(fēng)櫥或室 內(nèi)蒸發(fā)干燥，然后放入105°c±5°c的烘箱中干燥，稱取質(zhì)量，其增重部分5） 為礦粉的一部分。8、將盛料桶中集料仔細(xì)取出，在通風(fēng)櫥或室內(nèi)蒸發(fā)后放入105°c±5°c的烘 箱中烘干（一般需要4小時(shí)），然后放入大干燥器中冷至室溫，稱取集料質(zhì)量（g）9、

51、用壓力過(guò)濾器冋收瓶中的瀝青溶液，由濾液的增重m取出泄漏入濾液中 的礦粉。以拉伸試驗(yàn)為例：1、接好電源線，按“電源”按鈕，指示燈亮。2、根據(jù)試樣規(guī)格選用相應(yīng)的量程。3、根據(jù)試樣形狀及尺寸，把相應(yīng)的鉗口裝入上下鉗口座內(nèi)。4、開動(dòng)油泵擰開送油閥使臺(tái)板上升約10毫米，然后關(guān)閉送油閥.如果臺(tái)板 已在升起位置，則不必先開動(dòng)油泵送油，僅將送油閥關(guān)好即可。5、將試樣的一端夾于上鉗口中。6、啟動(dòng)升降電機(jī)調(diào)整拉伸試驗(yàn)空間，將試樣垂直夾持好。7、按試驗(yàn)要求的加力速度，緩慢的擰開送油閥進(jìn)行加力試驗(yàn)。試 樣斷裂后 關(guān)閉送油閥。如下一組試驗(yàn)間隔較長(zhǎng)吋間，還應(yīng)停止 油泵工作。8、打開回油閥卸。9、取下斷裂后的試樣。壓縮及彎

52、曲等試驗(yàn)可參照上述各項(xiàng)進(jìn)行操作。1、接通電源，合上空氣電源開關(guān)，使系統(tǒng)電源接通，打開顯屏開關(guān)，根據(jù) 試樣選擇負(fù)荷量程，輸入試樣已知條件。2、開啟油泵電動(dòng)機(jī)，擰開送油閥使活塞上升一段，使油缸懸掛。根據(jù)試驗(yàn) 的不同內(nèi)容，選擇并安設(shè)不同的用具。如拉伸試驗(yàn)，選擇并安裝鉗口夾具。3、將試樣安放在試驗(yàn)機(jī)主機(jī)上。如拉伸試驗(yàn)，開啟油泵開關(guān)，把試樣一端 先夾入鉗口至少4/5長(zhǎng)度內(nèi)，開啟上鉗口電動(dòng)開關(guān)夾緊試樣，運(yùn)行橫梁，使試樣 運(yùn)行至上鉗口并深入鉗口至少4/5長(zhǎng)度位置后，停止上升，開啟下鉗口電動(dòng)開關(guān) 夾緊試樣。1、擰開油泵開關(guān)，開啟油泵，按試驗(yàn)要求的加荷速率，緩慢擰開送油閥進(jìn) 行試驗(yàn)。當(dāng)試樣斷裂后關(guān)閉油閥，停止油

53、泵電動(dòng)機(jī)。5、從數(shù)顯屏中記錄數(shù)值或直接由微型打印機(jī)打印數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)無(wú)誤后，打開 回油閥，儀器恢復(fù)到初始狀態(tài)。6、取下斷裂后的試樣，關(guān)閉屏顯開關(guān)，關(guān)閉空氣開關(guān)和電源，擦拭并打掃干凈儀器表面。混凝土回彈儀操作規(guī)程1、將彈擊桿頂住混凝土的表面，輕壓儀器，使按鈕松開，放松壓力時(shí) 彈擊桿伸出，掛鉤掛上彈擊桿錘；2、使儀器的軸線始終垂直于混凝土的表面并緩慢均勻施壓，待彈擊錘 脫鉤 沖擊彈擊桿后，彈擊錘回彈帶動(dòng)指針向后移動(dòng)至某一位置時(shí)，指針塊上的示值 刻線在刻度尺上示岀一定數(shù)值即為回彈值；3、使儀器繼續(xù)頂住混凝土表面進(jìn)行讀數(shù)并紀(jì)錄回彈值。如條件不利于讀數(shù), 可按下按鈕，鎖住機(jī)芯，將儀器移置它處讀數(shù)；4、逐漸對(duì)

54、儀器減壓，使彈擊桿自儀器內(nèi)伸出，待下一次使用。5、注意事項(xiàng)：(1) 回彈儀檢定周期為半年；(2) 回彈儀率定值滿足80±2的要求后后，方可使用；(3) 回彈儀使用完畢后，應(yīng)使彈擊桿伸出機(jī)殼，并應(yīng)清除回彈儀各部 位的污垢、 塵土。(4) 冋彈儀不用時(shí)，應(yīng)將彈擊桿球面輕抵硬物表面，經(jīng)彈擊后按下按 鈕。此時(shí) 指針讀數(shù)為“0”。鋼筋直徑范圍：632mm；保護(hù)層厚度范圍：6"180mm；1、按照極性要求裝入干電池，并將傳感器和主機(jī)用信號(hào)線進(jìn)行連接。按下“開機(jī)”鍵，儀器進(jìn)行自檢，約5s進(jìn)入菜單界面。2、按照說(shuō)明輸入已知數(shù)據(jù)并確定。3、選擇測(cè)區(qū)：盡量選擇表面比較平整的區(qū)域，以便提高檢測(cè)精

55、度，如果表 面過(guò)于粗糙，要在檢測(cè)前清理平整。4、鋼筋定位：探頭位于鋼筋正上方時(shí)信號(hào)值最強(qiáng)，在掃描過(guò)程中聽到儀器 報(bào)警聲后往回移動(dòng)探頭，當(dāng)r近似相等的時(shí)候，探頭的正下方即為鋼筋；探明鋼 筋分布：分別在相互平行的兩組測(cè)線上（a進(jìn)行掃描確定鋼筋的位置，將對(duì)應(yīng) 的兩點(diǎn)連線；即可確定該測(cè)區(qū)的鋼筋分布；測(cè)量保護(hù)層厚度：將探頭置于兩 根 鋼筋中間，與被測(cè)鋼筋的測(cè)線平行并移動(dòng)探頭，即可測(cè)出相應(yīng)測(cè)線下鋼筋的保 護(hù)層厚度；測(cè)鋼筋直徑：測(cè)鋼筋直徑時(shí)測(cè)點(diǎn)要選在兩根鋼筋之間且在被測(cè)鋼筋 正上方的位置，按下“鋼筋直徑”鍵即可。5、長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)耍取出電池，不可以用濕布擦拭。1、準(zhǔn)備：將測(cè)量底座和移動(dòng)平塊（測(cè)厚度機(jī)構(gòu)）處于同

56、一水平上，再將數(shù)字 式高精度百分表頭置入測(cè)厚度機(jī)構(gòu)的安裝座內(nèi)，然后調(diào)緊螺釘。2、顯示屏讀書清零：將數(shù)字式高精度百分表頭顯示屏清零。3、測(cè)量：將測(cè)量底座置于待測(cè)標(biāo)線上面，使其與移動(dòng)塊的接合處的邊緣與 標(biāo)線邊緣平行，移動(dòng)塊能夠自由落下或下移即可測(cè)量標(biāo)線的厚度。為便于讀數(shù)可 按數(shù)字式高精度百分表頭的保持按鈕，提起標(biāo)線厚度測(cè)定儀讀取并記錄數(shù)值。標(biāo)線逆反射系數(shù)測(cè)量?jī)x操作規(guī)程1、打開儀器電源開關(guān)（儀器面板處）。這時(shí)表頭數(shù)字為000表明儀器內(nèi)部電源已經(jīng)接通，如果指示不是000請(qǐng)用調(diào)零旋鈕調(diào)整為000. 2、打開儀器光門開關(guān)（儀器中間位置，旋鈕拉出與機(jī)箱約30伽處，切勿硬 拉）并同時(shí)校準(zhǔn)：本儀器隨帶一塊標(biāo)準(zhǔn)校

57、正板，上面已注明校準(zhǔn)數(shù)據(jù)。將儀器底 部測(cè)量口放在標(biāo)準(zhǔn)板上面，（標(biāo)準(zhǔn)板有方向性，箭頭指向行車方向）按下測(cè)量旋 鈕（儀器面板上的紅色按鈕）。這時(shí)儀器將有數(shù)據(jù)顯示。如果不是給定的效準(zhǔn)值，請(qǐng)調(diào)整校準(zhǔn)旋鈕,直到表頭數(shù)據(jù)顯示為標(biāo)定值。3、如果校準(zhǔn)零點(diǎn)有變化，再校準(zhǔn)一下，直到顯示正確為止。4、校準(zhǔn)調(diào)零操作完成后，將旋鈕鎖定。這時(shí)即可測(cè)量。5、測(cè)量時(shí)，儀器放置在標(biāo)線上并與行車方向一致，按照反光標(biāo)線測(cè)量技術(shù)要求，須選取五個(gè)點(diǎn)。將每個(gè)點(diǎn)的測(cè)量結(jié)果記錄，最后取算術(shù)平均值，即是標(biāo)線 的逆反光系數(shù)。瀝青路面滲水試驗(yàn)儀操作規(guī)程1、將放置于堅(jiān)實(shí)平面上的試件表面或測(cè)試路面清掃干凈。2、放上標(biāo)記環(huán)，用粉筆沿內(nèi)環(huán)外環(huán)分別劃岀標(biāo)記，取下標(biāo)記環(huán)則試件表面或路面上留有粉筆跡同心圓環(huán)，內(nèi)環(huán)150伽，外環(huán)220mmo3、將標(biāo)準(zhǔn)環(huán)放在同心圓內(nèi)，并使內(nèi)環(huán)標(biāo)記與標(biāo)準(zhǔn)環(huán)底面相吻合。4、檢查同心圓環(huán)內(nèi)是否有構(gòu)造深度較大的部位，如有必須先用密封劑對(duì)這 些部位的紋理