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文檔簡(jiǎn)介
1、.EPS鋼絲網(wǎng)架板現(xiàn)澆混凝土外墻外保溫系統(tǒng)技術(shù)方案 目 錄一工程概況二外墻外保溫施工工藝三質(zhì)量保證措施四實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)措施五技術(shù)組織措施六. 材料節(jié)約措施七安全及文明施工的技術(shù)組織措施八. 其他注意事項(xiàng)一工程概況中泰世紀(jì)花城三期續(xù)建工程,位于洛陽(yáng)市澗西區(qū)麗春西路中泰世紀(jì)花城內(nèi),由十五棟高層、小高層建筑組成,建筑層數(shù)為十一、十六層,結(jié)構(gòu)形式為剪力墻結(jié)構(gòu),使用年限50年,,保溫面積36000。(1) 建筑飾面為外墻面磚(2)中泰世紀(jì)花城三期續(xù)建工程外墻外保溫體系選用:外墻剪力墻采用現(xiàn)澆鋼絲網(wǎng)架聚苯乙烯板外墻外保溫體系(02J121-1-D系列)。二.外墻外保溫施工工藝(一)、施工依據(jù): 國(guó)家有關(guān)過程
2、施工規(guī)范和規(guī)定:外墻外保溫建筑構(gòu)造(一)(021211)外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程(1442004)河南省居住建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)(410622005)建筑外墻保溫技術(shù)導(dǎo)則(0012005)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn);建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例;建筑施工手冊(cè)(二)、施工做法(1)、施工工藝流程外墻鋼筋、保溫板隱檢通過驗(yàn)收綁扎砂漿墊塊固定舒樂保溫板結(jié)構(gòu)墻體合模結(jié)構(gòu)墻體砼澆筑拆模板、提升承重架至結(jié)構(gòu)完成修補(bǔ)穿墻孔處保溫層進(jìn)行界面處理拉毛貼灰餅、沖筋抹第一遍抗裂砂漿抹第二遍抗裂砂漿刮水泥膩?zhàn)?、檢查平整度刷養(yǎng)護(hù)液驗(yàn)收刷外墻涂料。(2)、結(jié)構(gòu)部分1施工準(zhǔn)備1.1 材料 1)鋼筋加工成型:根據(jù)設(shè)計(jì)要求的規(guī)格尺寸,
3、預(yù)先成型外墻鋼筋;2)加工制作鋼模板;3)根據(jù)設(shè)計(jì)的層高、門窗洞口位置,加工各種規(guī)格的保溫板(50mm厚EPS聚苯板,見圖1),按編號(hào)運(yùn)送現(xiàn)場(chǎng),并碼放整齊;4)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求,預(yù)制50mm×50mm×15mm帶鐵絲的水泥砂漿墊塊;5)加工制作L型錨固筋,其直徑為6,圓鋼長(zhǎng)150mm, 90°彎鉤長(zhǎng)30mm,穿過保溫板部分刷防銹漆兩道;6)加工制作U型錨固筋,其直徑為6,圓鋼長(zhǎng)200mm,90°彎鉤長(zhǎng)150mm,穿過保溫板部分刷防銹漆兩道。1.2 作業(yè)條件1)待綁扎鋼筋位置的基層清掃干凈;2)墻身、門窗洞口、模板線,并將預(yù)留伸出搭接鋼筋處的松散混凝土剔鑿
4、干凈。2. 施工操作要點(diǎn)2.1綁扎鋼筋1)按設(shè)計(jì)圖紙要求綁扎墻體鋼筋,綁扎鋼筋時(shí)嚴(yán)禁碰撞預(yù)埋件,若碰動(dòng)應(yīng)按設(shè)計(jì)位置重新固定牢固;2)為保證外墻模板間距準(zhǔn)確,將梯形鋼筋外側(cè)的鋼筋短筋伸出5cm,穿過保溫板部分刷防銹漆兩道。2.2 外墻外保溫安裝1)采用48腳手架管及10×10木方沿外墻搭設(shè)操作平臺(tái),平臺(tái)面與首層基底面相差的高度應(yīng)根據(jù)外墻模板高度確定;2)凝土保護(hù)層厚度要求,在外墻鋼筋外側(cè)綁扎預(yù)先制作好的水泥砂漿墊塊,每塊外墻保溫板內(nèi)不少于6塊;外墻鋼筋的內(nèi)側(cè)鋼筋按間距小于600mm,呈梅花狀綁扎水泥砂漿墊塊;3)將外墻陽(yáng)角處兩塊保溫板拼接就位,確認(rèn)保溫板水平和垂直度符合要求后,在保溫板
5、陽(yáng)角處附加鋼絲角網(wǎng),角網(wǎng)寬度不小于200mm,在陽(yáng)角處用火燒絲綁扎牢固,同時(shí)用L型錨固筋按600mm×600mm間距錨固,錨固筋穿過保溫板部分刷防銹漆兩道(見圖2); 4)外墻外保溫板按編號(hào)就位后,將L形錨固筋按墊塊位置穿過保溫板,用火燒絲將鋼絲網(wǎng)和墻體鋼筋綁扎牢固;兩塊保溫板接縫處,板間應(yīng)平整,拼接密實(shí),除需附加連接平網(wǎng)外,還應(yīng)采用U形錨固筋穿過保溫板,用火燒絲將板縫附加網(wǎng)片和鋼絲網(wǎng)與墻體鋼筋綁扎牢固(見圖3);5)根據(jù)設(shè)計(jì)的窗口尺寸,在現(xiàn)場(chǎng)用鋼鋸鋸出所需形狀尺寸,要求切鋸平直,將在現(xiàn)場(chǎng)加工完畢的窗口保溫板安裝到相應(yīng)位置,窗臺(tái)處附加鋼絲網(wǎng),搭接長(zhǎng)度不小于200 mm;6)安裝時(shí)側(cè)面
6、波浪紋波口朝外,保證面層抹灰與保溫板粘結(jié)牢固; 7)由于外墻裝飾檐和空調(diào)板與頂板的標(biāo)高不同,所以施工時(shí)將該處保溫板斷開,預(yù)留貼模鋼筋,根據(jù)預(yù)留鋼筋位置適當(dāng)剪斷鋼絲網(wǎng),保證預(yù)留鋼筋臥入鋼絲網(wǎng)內(nèi),待外保溫面層抹灰時(shí),在被剪斷的鋼絲網(wǎng)處貼補(bǔ)鋼絲網(wǎng)附加層,如圖4所示。外墻裝飾檐和空調(diào)板可在結(jié)構(gòu)施工層高于其上三層后即可插入施工。2.3 模板安裝 1)鋼筋和保溫板通過工程監(jiān)理、甲方代表的驗(yàn)收,并辦理隱檢手續(xù);2)按彈出的墻線位置安裝大模板;3)安裝外墻外側(cè)大模板前,須在現(xiàn)澆混凝土墻體根部或保溫板外側(cè)采取可靠的定位措施,以防模板擠靠保溫板。采用腳手管及木方搭設(shè)的平臺(tái)安裝首層外模,安裝上層模板時(shí),利用下一層外
7、墻螺栓孔掛三角平臺(tái)架,模板放在三角平臺(tái)上,將模板就位,穿螺栓緊固校正,連接必須嚴(yán)密、牢固,以免出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)和漏漿;4)安裝大模板的穿墻螺栓時(shí),嚴(yán)禁直接捅入,否則保溫板容易破壞而造成跑漿,影響混凝土的澆筑質(zhì)量。正確的做法為,從內(nèi)模向外模用鋼筋將穿墻螺栓孔處的保溫板戳破,然后再穿穿墻螺栓。2.4 混凝土澆筑1)外墻砼澆筑前,新舊混凝土接茬處應(yīng)均勻澆筑3050mm厚與墻體混凝土成分相同的水泥砂漿或減石子混凝土。為保護(hù)保溫層,可用鍍鋅鐵皮作成蓋帽,將外保溫層和外墻模板一起扣住,以防澆筑砼時(shí)破壞保溫板,嚴(yán)禁砼泵管對(duì)準(zhǔn)保溫板澆筑砼;2)在澆筑和振搗混凝土?xí)r,混凝土對(duì)底部保溫板產(chǎn)生較大的側(cè)壓力,如果保溫板強(qiáng)度不
8、足,保溫板會(huì)遭到破壞,有必要對(duì)每層底部保溫板承壓進(jìn)行驗(yàn)算。樓層層高為2.7米,采用坍落度為60mm的普通混凝土,澆筑速度為2.5m/h,澆筑入模溫度為15。則根據(jù)鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范中提出的新澆混凝土作用在模板上的最大側(cè)壓力計(jì)算公式,計(jì)算如下: Ks1,Kw1,Pm1=4+1500* Ks * Kw *V1/3/(T+30)=49.24KN/m2 , Pm2=25H=25*2.7=67.5KN/m2 ,按取最小值,故最大側(cè)壓力為49.24 KN/m260 KN/m2(保溫板抗壓標(biāo)準(zhǔn)值),經(jīng)計(jì)算,按照施工規(guī)范澆筑和振搗,保溫板不會(huì)遭到破壞。3)混凝土應(yīng)分層澆筑,每層澆筑厚度控制在500m
9、m左右,一次澆筑的高度不宜超過1m;振搗時(shí)要快插慢拔,振點(diǎn)適當(dāng)加密,分布要均勻,振動(dòng)時(shí)間不宜過長(zhǎng);混凝土下料點(diǎn)應(yīng)分散布置,澆筑墻體的混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,時(shí)間間隔不宜超過2小時(shí);振搗棒嚴(yán)禁斜插接觸保溫板,以免破壞保溫板;并及時(shí)清理落地灰;4)在洞口處澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)沿門窗洞口兩側(cè)同時(shí)下料,使洞口兩側(cè)澆筑高度一致,振搗棒應(yīng)距洞口邊30cm以上,以防洞口變形; 5)施工縫宜留置在門洞口過梁跨度1/3范圍內(nèi),亦可留在縱橫墻的交接處,施工縫的表面與梁軸線或板面垂直,不得留斜茬,接茬處混凝土應(yīng)加強(qiáng)振搗,保證接茬混凝土密實(shí);6)外墻砼澆筑到樓層頂標(biāo)高時(shí),在外墻外側(cè)留出企口,企口寬3050mm,厚度與樓層樓板相
10、同,其作用是便于外墻外保溫板的安裝固定和澆筑混凝土?xí)r不漏漿(見圖5);7)墻體混凝土澆筑振搗完畢后,整理上口甩出的鋼筋,并用木抹子按標(biāo)高線或以模板上口為準(zhǔn),將墻上口表面混凝土找齊、抹平。2.5 拆模1)在常溫下墻體混凝土強(qiáng)度大于1.0Mpa,冬期施工時(shí)混凝土摻防凍劑,其強(qiáng)度高于4.0Mpa時(shí)方可拆模;2)拆外墻外側(cè)模板,再拆外墻內(nèi)側(cè)模板,模板拆除后應(yīng)及時(shí)用干硬性砂漿捻塞墻體中的孔洞,填滿后孔洞處所缺保溫板須用保溫材料補(bǔ)齊;3)拆除模板時(shí),將對(duì)應(yīng)三角承重架懸掛、支撐位置處的保溫板,按預(yù)制好的支撐托底盤大小切削成矩形方孔,為懸掛承重架做好準(zhǔn)備。4)提升承重架時(shí),應(yīng)先擰松螺栓,然后提吊起外掛承重架,
11、同時(shí)摘下支撐托,再取出穿墻螺栓,拆除的螺栓隨承重架運(yùn)到上一層懸掛處以備安裝。安裝順序與拆除相反,承重架的每個(gè)穿墻螺拴應(yīng)安裝牢固,確保安全。2.6 墻體養(yǎng)護(hù)常溫施工時(shí),模板拆除后12h內(nèi)噴水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d,次數(shù)以保持混凝土濕潤(rùn)為準(zhǔn);冬期施工時(shí),應(yīng)定點(diǎn)、定時(shí)測(cè)定混凝土的養(yǎng)護(hù)溫度并做記錄,拆模后混凝土表面應(yīng)覆蓋塑料薄膜。2.7 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1)墻體混凝土振搗密實(shí)均勻,墻面和接茬處應(yīng)光滑平整;墻面不得有孔洞露筋及灰渣等缺陷,墻體混凝土允許偏差見表1;2)EPS聚苯板必須是阻燃聚苯板,外面覆以50mm*50mm的2mm組焊而成的冷拔鋼絲網(wǎng)片;板的規(guī)格、尺寸和形狀與設(shè)計(jì)相符,棱角不應(yīng)有破損現(xiàn)象;出廠
12、前應(yīng)有合格證及相應(yīng)的檢測(cè)報(bào)告。保溫板的安裝允許偏差及檢驗(yàn)項(xiàng)目見表2、表3;墻體混凝土允許偏差 表1 項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法軸線偏移3尺量層高5水準(zhǔn)儀或尺量全高20水準(zhǔn)儀或尺量截面尺寸2尺量墻面垂直度32m靠尺板預(yù)埋件中心偏移3尺量預(yù)留洞中心偏移3尺量保溫板安裝允許偏差 表2 項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法立面平整5用2m托線板檢查表面平整4用2m靠尺和楔尺檢查陰、陽(yáng)角垂直4用2m托線板檢查陰、陽(yáng)角方正5用2m靠尺和楔尺檢查保溫層厚度2用卷尺檢查EPS聚苯板檢驗(yàn)項(xiàng)目 表3檢驗(yàn)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)值密度,kg/m320.0抗壓強(qiáng)度,Kpa60導(dǎo)熱系數(shù),W/m·K0.041尺寸穩(wěn)定性,%5斷裂彎曲
13、負(fù)荷,N15(摘自:GB10801-89)2.8 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 1)嚴(yán)格按工藝要求設(shè)置墻體鋼筋保護(hù)層的砂漿墊塊和固定保溫板的U、L形卡子,不得少放漏放,以防以后的抹灰層開裂;2)模板穿墻螺栓應(yīng)緊固可靠,注意混凝土澆筑方法,堅(jiān)持洞口兩側(cè)混凝土對(duì)稱澆筑和振搗的方法,避免混凝土沖擊洞口模板,以免洞口移位變形;3)EPS聚苯板在運(yùn)輸過程中要輕拿輕放,防止磕碰棱角;堆放要平整,高度不超過1.2m;不宜長(zhǎng)期暴曬和雨淋,要設(shè)專用堆放場(chǎng)或房間;吊運(yùn)時(shí)距離外墻應(yīng)有一定的距離,以防破壞保溫板;4)為保護(hù)鋼絲網(wǎng)在抹灰前不被腐蝕,底灰與聚苯板結(jié)合良好,保溫板在出廠前就作好表面的界面處理。而且在抹灰前,要清理保溫板
14、表面,有空鼓的部分要剔除干凈,暴露出基面;為預(yù)防墻面空鼓,底灰強(qiáng)度不宜過高;5)外墻門窗洞口模板寬度應(yīng)按外墻厚度加保溫板厚度預(yù)先加工制作成型;6)模板拆除及承重架提升過程中應(yīng)謹(jǐn)慎操作,有專人負(fù)責(zé),防止損壞保溫層。7)因首層為施工人員經(jīng)常流動(dòng)的部位,所以首層保溫板應(yīng)采取保護(hù)措施,用竹膠板保護(hù)陽(yáng)角;8)現(xiàn)場(chǎng)防火設(shè)備器材要齊全、靈敏有效,動(dòng)用電氣焊要開引火證,防止火災(zāi)發(fā)生。 2.9施工要點(diǎn) 1)結(jié)構(gòu)施工到頂后,按自下而上的順序進(jìn)行面層抹灰施工;2)抹灰前先按保溫板表面孔洞大小切削聚苯塊,將孔洞填平補(bǔ)齊,再在其上按四周均大于聚苯塊100mm補(bǔ)掛鋼絲網(wǎng)片,并用火燒絲與原保溫板外側(cè)的鋼絲網(wǎng)綁扎牢固;3)保
15、溫板面層上的界面處理采用拉毛方法(施工厚度3mm)??砂磦鹘y(tǒng)拉毛方法進(jìn)行施工;4)抹灰砂漿配比采用:水泥砂=1(23),并在水泥砂漿中加入水泥重量的10%的膠,再按每1000kg砂漿中摻加0.40.6kg杜拉纖維進(jìn)行拌和,以提高水泥砂漿的抗龜裂和減少水泥的收縮,增加保水性及成品的防水性能;也可采用聚苯膠粉顆粒保溫砂漿.5)界面拉毛完成后,在界面未干前,按抹灰厚度貼灰餅沖筋;6)沖筋72小時(shí)后即可進(jìn)行面層抹灰,每遍抹灰前均應(yīng)將墻面濕潤(rùn)并涂刷界面劑,界面劑由LD-816濃縮膠用水稀釋三倍后制成;7)面層抹灰分兩遍完成,第一遍抹灰厚度以露出鋼筋卡子為宜,約10mm,抹完干燥24小時(shí)后,應(yīng)刷養(yǎng)護(hù)液進(jìn)行
16、養(yǎng)護(hù);待第一遍抹灰到頂后,再按自上而下的順序進(jìn)行第二遍面層抹灰施工,抹灰厚度約為10mm,并注意養(yǎng)護(hù);8)水泥膩?zhàn)拥氖褂梅椒ǎ合葘⑸皾{拌和均勻,調(diào)到適合施工的稠度即可進(jìn)行水泥膩?zhàn)拥氖┕ぃ诠巫詈笠槐樗嗄佔(zhàn)忧?,?yīng)使用0#砂紙將凸出處磨平,再刮最后一遍水泥膩?zhàn)映苫睿话愎味寥?,墻面平整度滿足要求。2.10質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1)各種材料進(jìn)場(chǎng)時(shí),均應(yīng)按與其相關(guān)的各項(xiàng)規(guī)定,提供合理、有效、完整的檢測(cè)或鑒定資料及合格證等,有復(fù)試要求的應(yīng)及時(shí)進(jìn)行復(fù)試或見證試驗(yàn);2)抹灰砂漿為摻加抗裂劑的抗裂砂漿,抗裂砂漿應(yīng)為彈性抗裂層,要有較好的延伸率和抗裂性能,配合比應(yīng)符合相關(guān)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求,用量準(zhǔn)確;3)各構(gòu)造層之間及界面劑
17、與基層墻體之間必須粘貼牢固,無脫層、空鼓、開裂等現(xiàn)象;4)允許偏差項(xiàng)目見表5。 抗裂砂漿面層允許偏差 表5項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法立面平整3用2m托線板檢查表面平整2用2m靠尺和楔尺檢查陰、陽(yáng)角垂直2用2m托線板檢查陰、陽(yáng)角方正2用2m靠尺和楔尺檢查2.11應(yīng)注意的質(zhì)量問題 1)抗裂砂漿宜采用專用砂漿,抗裂砂漿必須用攪拌機(jī)攪拌,嚴(yán)格按配合比執(zhí)行,防止降低粘結(jié)強(qiáng)度,抹灰砂漿應(yīng)隨拌隨用,不得使用過時(shí)砂漿;2)面層抹灰分兩遍進(jìn)行,要嚴(yán)格控制每遍的抹灰厚度,且必須在第一層完全干燥硬化后,方可進(jìn)行第二遍抹灰施工。抹灰層的平均總厚度:外墻為20mm,勒腳及突出墻面部分為25mm;3) 外墻在各樓層樓板
18、底處設(shè)一道變形縫,寬度為1cm;4)在刮水泥膩?zhàn)忧?,?yīng)將抹灰層用水濕潤(rùn)或涂刷一遍界面劑。 三、質(zhì)量保證措施1. 本工程質(zhì)量目標(biāo)設(shè)計(jì):合格。2. 質(zhì)量保證體系框架圖:3. 嚴(yán)格遵守建筑工程施工技術(shù)規(guī)程、建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)與評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。4.本工程為監(jiān)理制,嚴(yán)格按照監(jiān)理程序辦事,對(duì)每道工序進(jìn)行檢查驗(yàn)收,做到資料齊全無誤。5. 建立健全質(zhì)量保證體系,嚴(yán)格把關(guān)克服質(zhì)量通病,質(zhì)保體系內(nèi)部執(zhí)行三檢制,即自檢、互檢、交接檢制度。合格后報(bào)甲方及監(jiān)理工程師驗(yàn)收. 四、實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)的措施: 1.本公司工程主管、安裝隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)對(duì)工程質(zhì)量負(fù)責(zé),嚴(yán)格要求施工人員按圖紙及施工技術(shù)文件進(jìn)行生產(chǎn)、施工。服從甲方管理,嚴(yán)禁違章施工。2.
19、嚴(yán)格執(zhí)行材料管理制度,不合格材料不準(zhǔn)進(jìn)入施工工地,發(fā)揮各級(jí)質(zhì)量員的作用,將質(zhì)量事故消滅在萌芽狀態(tài)。3.施工人員保證穩(wěn)定,專人指揮。 4.施工過程中,加強(qiáng)對(duì)原始資料的收集、整理,做到工程完工后資料完全無誤。 5.嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量事故報(bào)告制度,出現(xiàn)質(zhì)量事故要在24小時(shí)之內(nèi)逐級(jí)上報(bào),在施工過程中執(zhí)行獎(jiǎng)罰制度。五、成品保護(hù)措施1 施工中各專業(yè)工種應(yīng)緊密配合,合理安排工序,嚴(yán)禁顛倒工序作業(yè)。2 對(duì)抹完聚合物罩面砂漿的保溫墻體,不得隨意開鑿孔洞,如確實(shí)需要,應(yīng)在聚合物罩面砂漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可進(jìn)行,安裝物件后周圍應(yīng)恢復(fù)原狀。3 應(yīng)防止重物撞擊墻面。六、材料節(jié)約措施:1.不斷提高專業(yè)操作技能,嚴(yán)格按施工程序進(jìn)行操作,堅(jiān)持每道工序的檢驗(yàn),避免返工事故的發(fā)生。2.堅(jiān)持執(zhí)行限額領(lǐng)料制度,嚴(yán)格依照材料消耗定額考核生產(chǎn)、安裝施工。3.施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)材料庫(kù)房,對(duì)材料進(jìn)場(chǎng)嚴(yán)格點(diǎn)驗(yàn),加強(qiáng)保衛(wèi),防止丟失。七、安全及文明施工:1施工人員必須戴好安全帽,2米以上屬高空作業(yè)必須系好安全帶及安全鎖。2.施工人員不準(zhǔn)酒后上崗,不準(zhǔn)帶病作業(yè)。3.施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程,提高安全意識(shí),重點(diǎn)很抓違章操作的現(xiàn)象,堅(jiān)持做到每道工序有安全交底。4.電器設(shè)備使用前
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