【【隧道方案】高速公路下挖隧道基坑支護樁施工方案】 基坑支護

1、【隧道方案】高速公路下挖隧道基坑支護樁施工方案】 基坑支護X XX 有限公司X XX 線終點段工程項目 X XX 路隧道樁基施工方案編制：審核：審批：XX （集團）有限公司20X XX 年 年 X XX 月目錄第一章編制依據(jù). .1 1第二章工程概況. .1 1一、設計概況. .1 1二、場址工程地質條件. .2 2第三章施工工藝. .3 3一、工藝流程. .3 3二、施工方法、. .4 4三、試驗成孔內容. .6 6第四章質量目標、質量控制及保證措施. .7 7一、質量目標. .7 7二、質量控制及保證措施. .8 8第五章施工進度計劃與工 期保證措施. .14一、目標工期. .14二、施工

2、進度計劃及形象進度控制. .14三、工期保證措施. .16第六章主要機械設備及勞動力安排. .18一、主要機械設備投入. .18二、勞動力安排. .18三、周轉材料投入安排. .19第七章安全保證體系及安全保證措施. .19一、安全保證體系. .19二、文明施工及環(huán)境保護措施. .21三、預防及應急措施. .22四、質量安全保證措施. .23五、文明施工措施. .23六、旋挖樁施工計劃. .24第一章編制依據(jù)1 高速公路施工標準化技術指南（交通運輸部公路局 2012 年 11 月）、公路橋涵施工技術規(guī)范（JTG/T F50-2011）等國家和省部現(xiàn)行公路工程技術規(guī)范、驗收標準、行業(yè)標準；2、廣

3、東省高速公路建設標準化管理指南（粵交基函2017178 號）、廣東省相關雙標及質量要求、中山市交通運輸局中山市公路水運工程安全專項施工方案管理制度（試行）； 3、 公路工程施工安全技術規(guī)程公路水運工程施工安全標準化指南及公路水運工程安全生產相關制度、文件； 4、 中山市縱四線終點段公路工程兩階段施工圖設計（第一冊至第七冊）施工圖紙及說明，地勘報告； 5、中山市縱四線終點段公路工程招標文件、合同條款、工程量清單、技術規(guī)范及相關協(xié)議；第二章工程概況一、 設計 概況（一）建筑概況 擬建隧道位于中山市橫欄鎮(zhèn)、起于 K32+355 止于 K32+710，景帝路隧道全長 355 米，采用雙向六車道，主體結

4、構采用 U 型段和封閉段。（二）設計概況 1、本工程 U 型框架結構采用抗浮樁和抗浮樁+腳趾聯(lián)合抗浮兩種類型，底X XX 案 隧道旋挖灌注施工方案 - 2 - 板厚 90 厘米，外墻厚 90 厘米，中墻厚 80 厘米。暗埋段總長 135 米，分 5 個節(jié)段，每個節(jié)段 25-30 米長，節(jié)間設 2 厘米的變形縫，在中間設置泵房。2、本工程共有維護結構樁基550根/9983.47m，臨時立柱基礎樁19根，抗浮樁 132 根/3034m 均為φ1.0m 鉆孔灌注樁基礎，樁身混凝土為水下混凝土，強度等級為 C30 主筋混凝土，保護層厚度為 50mm。二、設計指標及質量要求1、隧道抗浮樁

5、、支護樁基設計為摩擦樁，樁底沉渣厚度控制為為5厘米。2、鉆孔澆筑樁施工的各工序必須連續(xù)進行，中間不得有停工現(xiàn)象。清孔結束測得孔底沉渣厚度滿足設計要求，半小時內必須澆筑混凝土，否則需再次清孔。樁孔成型后必須清除孔底沉渣，抗浮樁清孔后沉渣厚度不得大于5cm并應立即澆筑水下混凝土。3、隧道支護結構樁為摩擦樁。二、場址工程地質條件場區(qū)位于珠江三角洲沖積平原邊緣，原始場地原為耕作地及農田魚塘，現(xiàn)場地已人工填土推平，地面標高1.32.5m，場地較平坦。場地層由人工雜填土、淤泥夾細沙、淤泥粉質黏土、粉質粘土、中砂及中風化淤泥粉質沙巖、微風化泥質砂巖、微風化含礫砂巖。第三章施工工藝一、工藝流程 X XX 案

6、隧道旋挖灌注施工方案 - 3 -混凝土圖 1 工藝流程施工準備 放樣定位 鉆機就位 埋設護筒 鉆進成孔 清孔 下鋼筋籠 下導管 混凝土灌注 拔起護筒 鑿除樁頭 清除障礙物 制漿 選擇鉆進參數(shù) 運送鋼筋籠 制作鋼筋籠 泥漿排放 泥漿循環(huán) 泥漿外運 檢測拼接導管 運輸混凝土 試塊制作 X XX 案 隧道旋挖灌注施工方案 - 4 - 二、施工方法、Ø 施工順序布置：隧道先施工南邊左側和右側圍護結構樁，再完成北邊左側右側，最后施工景帝路路口及抗浮樁樁基。Ø （一）放樣定位 工程開工前，根據(jù)軸線及樁位布置情況，在場地內建立測量控制網(wǎng)，然后依據(jù)控制網(wǎng)測放各樁位中心點。（二）旋挖機就位

7、鉆機就位必須穩(wěn)固、調正、水平，定位，鉆頭中心與樁位中心誤差不大于10mm。（三）埋設護筒 護筒直徑應比樁孔直徑大200mm，長度應滿足護筒底進入黏土層不少于0.5m 的要求，護筒頂端高出地面0.3m，護筒埋設的傾斜度控制在1%以內，護筒埋設偏差不超過30mm，護筒四周用黏土回填，分層夯實。（四）旋挖機成孔 結合以往施工經(jīng)驗，我司采用現(xiàn)代工具旋挖機進行成孔：在護筒埋設并定位后，使用(三一重工)SR-250、（中聯(lián)重科）ZR280A-1 型轉挖機鉆進，該鉆機扭矩大，轉速高，成孔效率高，適合在中風化層中鉆進。鉆機在就位時應重新測量、定位，在成孔過程中采用泥漿護壁。利用鉆進過程中鉆頭對泥土的攪拌作用自

8、造漿，根據(jù)實際需要可對泥漿的比重進行調節(jié)，在施工過程中泥漿比重一般控制在1.21.3 之間，泥漿在循環(huán)過程中在孔壁表面形成泥皮，它和泥漿的自重對孔壁起到保護作用，防止孔壁坍塌。通過成孔施工，泥漿護壁效果比較好，完全可以滿足施工的需要。可通過掏渣筒掏渣以及給孔內加清水的方法來調節(jié)泥漿的比重，根據(jù)實際施工需要，泥漿比重一般控制在X XX 案 隧道旋挖灌注施工方案 - 5 - 1.2-1.3 ，這樣有利于鉆進和孔壁的穩(wěn)定。鉆孔過程中要做好鉆孔記錄, 并與設計對比, 不符時要及時報監(jiān)理、業(yè)主及設計部門。（五）鋼筋籠制作與安放 1鋼筋籠制作 鋼筋籠在現(xiàn)場分節(jié)制作，主筋與加強筋全部焊接，螺旋筋與主筋采用隔

9、點焊加固，鋼筋籠制作符合設計要求外，還應符合表2 規(guī)定。制作好的鋼筋籠，即進行逐節(jié)驗收，合格后掛牌存放。表 2鋼筋籠制作允許偏差表項次項 目允許偏差（mm）1 主筋間距±102 箍筋間距±203 鋼筋籠直徑±104 鋼筋籠長度±502鋼筋籠孔內安放 鋼筋籠長（超過16m）在孔口連接，單面焊10 d ，焊縫厚度≥0.4 d ，焊縫寬度≥0.7 d 。兩段籠子應保持順直，同截面接頭不得超過配筋的50%，間距錯開，不少于35 d 。鋼筋焊接完好后，應緩慢下放入孔內，嚴禁砸籠。（六）下導

10、管 1導管的選擇 采用絲扣連接的導管，其內徑 φ 250mm，底管長度為4m，中間每節(jié)長度一般為2.5m。在導管使用前，必須對導管進行外觀檢查、對接檢查，并做水密性試驗。（1）外觀檢查：檢查導管有無變形、坑凹、彎曲，以及有無破損或裂縫等，X XX 案 隧道旋挖灌注施工方案 - 6 - 并應檢查其內壁是否平滑，對于新導管應檢查其內壁是否光滑及有無焊渣，對于舊導管應檢查其內壁是否有混凝土粘附固結。（2）對接檢查：導管接頭絲扣應保持良好。連接后應平直，同心度要好。經(jīng)以上檢驗合格后方可投入使用，對于不合格導管嚴禁使用。導管長度應根據(jù)孔深進行配備，滿足清孔及水下混凝土澆筑的需要，即清孔時

11、能下至孔底；水下澆筑時，導管底端距孔底0.25-0.4m ，混凝土應能順利從導管內灌至孔底。2導管下放 導管在孔口連接處應牢固，設置密封圈，吊放時，應使位置居中，軸線順直，穩(wěn)定沉放，避免卡掛鋼筋籠和刮撞孔壁。（七）混凝土澆筑 1混凝土攪拌車運輸；混凝土坍落度控制在180220mm；用攪拌車將混凝土直接到孔口倒入料斗內。2水下混凝土澆筑：澆筑前，對不同深度的樁孔分別計算出混凝土澆筑初灌量。施工中要保證澆筑初灌量。澆筑時導管埋深控制在26m，拆管前專人測量孔內混凝土面，并做記錄，澆筑混凝土接近樁頂標高時，應控制最后一次澆筑量，確保樁頂標高符合設計要求，灌注樁頂高于設計0.5-0.8米。3試塊制作：

12、在澆樁過程中，隨機抽取混凝土做試塊，每支樁應做二組試塊，制作好的試塊在12 h 后拆模，放置試驗室標養(yǎng)室養(yǎng)護。（八）起拔護筒 混凝土澆筑結束后，即起拔護筒，并將澆筑設備機具清洗干凈，堆放整齊。三、鉆樁 成孔內容（一）準備工作 X XX 案 隧道旋挖灌注施工方案 - 7 - 1開工前：用石渣鋪設（道路），鋼筋加工場硬化、質量教育及技術交底，特種作業(yè)上崗教育。2材料試驗（鋼筋原材料、焊接、混凝土配合比等）。3設備及儀器檢修與標定。4施工所需的各種技術資料。（二）成孔全過程 1成孔前：需對鉆具參數(shù)進行標定，包括鉆頭高度、直徑、主桿長度、加桿長度、孔口及平臺標高、孔底標高。2在鉆進過程中應記錄以下參數(shù)

13、：泥漿比重、含砂率、黏度、鉆進速度、轉速及進尺速度，各地層鉆進異常情況描述。3終孔孔深及時記錄，調節(jié)泥漿比重與時間記錄，測量孔深記錄，提鉆時間記錄。第四章質量目標、質量控制及保證措施一、質量目標確保質量總目標達到合格，具體做好以下工作：1. 工程樁樁位驗收均滿足施工規(guī)范及設計要求。2. 樁動、聲測合格率100%，無三類樁、四類樁。3. 混凝土試塊按規(guī)范留取、試壓合格。4. 所有存檔資料應完整、清晰。X XX 案 隧道旋挖灌注施工方案 - 8 - 二、質量控制及保證措施（一）質量控制手段 1為保證本工程質量目標的實現(xiàn)，決定調派質量意識強，工作認真負責，施工經(jīng)驗豐富，創(chuàng)優(yōu)意識較強，有高度榮譽感和責

14、任感的施工管理人員。2制定質量管理責任制，認真按照設計要求和現(xiàn)行施工規(guī)范組織施工，施工全過程嚴格按有關質量標準進行，落實質量責任制，層層簽訂質量責任書。3嚴格制定項目質量管理體系和項目質量保證大綱及質量計劃，認真落實各級質量責任制，使質量觀念深入人心，強化三工序管理，嚴格質量法規(guī)，抓好控制把關，層層監(jiān)督、檢查、整改。我們采取具體做法：一是強化質量體系的運行，嚴格按建立的質量管理體系來開展各項質量活動。二是強化工序管理。工序管理是施工生產過程質量管理的要點，只有各道工序符合質量要求，施工質量才能得到可靠的保證。對關鍵工序和關鍵部位，確定管理點的負責人和管理辦法，使工序質量得到有效控制。其次是對技

15、術復雜、施工難度大、技術要求高且容易出現(xiàn)質量問題的工序，開展質量分析，事先制定預防措施，通過保證本工序，監(jiān)督上道工序，服務下道工序的三工序管理活動，使工程在全過程、全方位、全工序上始終處于受控狀態(tài)。（二）質量管理制度 1技術、質量交底制度 技術、質量的交底工作是施工過程基礎管理中一項不可缺少的重要內容，交底必須采用書面簽字確認形式。2技術復核制度 本工程技術復核內容主要包括：鉆孔孔位、鉆孔孔深的孔徑尺寸、樁底沉渣X XX 案 隧道旋挖灌注施工方案 - 9 - 和混凝土澆筑等，技術復核應有相應的記錄，由甲方施工員及監(jiān)理簽字后做為本工程的施工技術資料存檔。（三）質量通病控制手段 1樁位偏差 在開工

16、前用測量儀器對甲方提供的大樣點進行認真復核，經(jīng)確認無誤后引出控制點，在場地周圍建立控制網(wǎng)，其中永久性控制點不得受到施工干擾，對臨時性控制點必須經(jīng)常校核，樁孔定位必須嚴格遵照下列程序：計算→復核→測量，每道工序由專人負責復核檢查，實行簽字通過制度，在鉆機開鉆之前，由技術人員負責使用全站儀進行測量復核檢查，測量護筒偏差必須小于20mm。2偏孔事故 （1）事故原因：場地不堅實、不水平，地表水循環(huán)不科學，鉆機安裝不水平（或在施工時出現(xiàn)歪斜）、鉆機運轉中振動過大，主桿沒有導正，擺動過大，鉆具剛性小，加之鉆進中轉速過快，鉆壓大且不均勻，人為造成孔徑不規(guī)則，換層、換徑或遇

17、到較大堅硬障礙物。（2）根據(jù)以上各種原因，應該在施工中加以預防，一旦出現(xiàn)偏孔現(xiàn)象，應該利用翼片較多的掃孔鉆頭慢轉，從偏斜處上方往下反復多次掃孔，或者直接使用筒狀鉆頭加以修正，或直接回填黏土，搗實后重新鉆進。3堵管事故 根據(jù)以往施工經(jīng)驗結合本工程實際情況，造成堵管原因可能會有如下幾種：（1）導管原因：導管內壁不干凈，造成混凝土在下降過程中局部受阻，或由于導管接頭處于不完全密封，造成管內進水而使混凝土局部離析，或者導管因變形導致垂直度無法保證。（2）初灌量原因：初灌量過大或過小，過大則可能造成導管底節(jié)爆開，過小X XX 案 隧道旋挖灌注施工方案 - 10 - 則造成導管脫離混凝土面，使泥漿反壓管內

18、。（3）泥漿原因：泥漿比重過大，增加導管底部反壓力，使管內混凝土無法正常壓出。（4）混凝土質量原因：混凝土制作時攪拌時間不夠，造成混凝土和易性降低，嚴重導致混凝土在管內離析，或在運輸中振動離析 。（5）粗骨料原因：由于碎石級配不符合施工要求或夾雜粒徑較大的雜物。（6）埋管原因：埋管過深造成混凝土面混凝土初凝，埋管過淺在澆筑過程中，可能導致脫管，使泥漿與砂漿混合物反壓入管內。（7）操作原因：導管沒有位于鉆孔中央，以致在操作過程中，不慎將導管底部插入孔壁。（8）其他原因：如孔口雜物不小心掉入導管內，或有水掉入導管內，或大斗出口處被堵住。事故處理方法：提升導管2m 左右，在孔口板上上下振動，讓混凝土

19、在其自重力作用下壓出導管，或使用高頻振動器安置在導管頂部，開啟振動器可以使管內混凝土因振動液化而壓出導管。4浮籠或掉籠事故 （1）浮籠原因：導管埋深過大是浮籠的重要原因，故在導管底接近籠底時，應盡量減少埋管，泥漿比重過大或泥漿中含砂率過大也會導致浮籠，由于導管接頭法蘭外突，故在提管過程也會造成浮籠，此時應順時針旋轉導管，讓鋼筋籠自動脫離法蘭，在灌注時安排專人觀察鋼筋籠以便及時處理。（2）掉籠原因：一種原因是孔口吊筋固定不牢固；另一種由于在澆混凝土過程中，由于下插導管時碰到籠壁，使鋼筋籠下掉，再有一種是由于地坪標高或吊筋長度計算錯誤而造成掉籠，掉籠是可以預防的，現(xiàn)場技術人員注意觀察。X XX 案

20、 隧道旋挖灌注施工方案 - 11 - 5斷樁、夾泥、夾心事故 該事故在施工過程中須嚴格禁止，故從以下幾方面加以預防：（1）澆筑混凝土應及時連續(xù)，中途停頓時不宜超過30min。（2）二次清孔時孔內沉渣須清理干凈，同時泥漿比重應調到1.2 以下。（3）質量不合格的混凝土不允許灌注作業(yè)，應廢棄。（4）在澆筑結束后，應注意假灌現(xiàn)象，嚴禁距混凝土面4 6m 處混凝土與浮漿混合，有條件應盡量使用振動棒或利用導管自身反復搗插。（四）針對性質量控制措施 1成孔質量控制 本工程地質特殊性主要有：1）全風化基巖層中鉆進； 2）風化程度不均勻，且有夾層； 3）強 中風化、微風化基巖。在以上地層中鉆進，易產生孔斜、縮

21、徑，且難以鉆進，以致使后續(xù)工作比如放鋼筋籠、下導管等不能正常進行，所以在本工程施工中成孔質量是各工序的關鍵。針對以上情況，在鉆進成孔過程中，分別采取以下不同的技術措施：1）全風化基巖層中鉆進在軟土層中，采用倒齒鉆頭鉆進，利用鉆機的三檔轉速充分攪碎泥土，造好泥漿?？卓谠O立專用泥漿池，制作優(yōu)質泥漿，比重為1.021.10，在鉆進中及時向孔內補給；選用合適鉆進參數(shù)：總的原則是輕壓慢鉆小泵量，鉆壓15kN，轉速25r/min，泥漿泵量80m 3 /h；鉆具在孔內上下提動時，要輕提輕放，避免刮撞孔壁泥皮而塌孔。2）鉆進中遇到孤石 利用子彈頭鉆頭鉆進，鉆進參數(shù)選擇鉆壓40kN，轉速30r/min，泥漿泵量

22、X XX 案 隧道旋挖灌注施工方案 - 12 - 108m3 /h； 成孔時控制好泥漿比重，根據(jù)殘留體層位石碴較多的特點，把比重控制在1.30。3）強、中風化、微風化基巖中鉆進 子彈頭鉆頭鉆進，利用金剛石輪齒把巖石破碎；每鉆進0.5m 深度應取樣一次。選擇合理鉆進參數(shù)，以提高鉆進效率。對于旋挖機，鉆壓取40kN，轉速30r/min，泥漿泵量108m3 /h；及時過濾、沉淀泥漿中的石渣，向孔內補給優(yōu)質泥漿，泥漿比重控制在1.021.10 ，提高攜帶巖渣能力，避免孔底重復磨碎。2清孔的質量控制 鉆孔澆筑樁施工中能否控制好孔底沉渣厚度，本工程施工圖設計要求鉆孔澆筑樁孔底沉渣厚度必須小于50mm。清孔

23、結束后，把測繩從導管內放入孔底，測量出的孔深跟終孔時的孔深比較，計算出沉渣厚度，沉渣滿足要求后，即開始澆筑混凝土。3鋼筋籠制作安裝質量控制 在鋼筋進場時，材料員須對鋼筋數(shù)量、生產廠商、合格證進行復核，在使用前按規(guī)范對每批（≤60t）進行送驗一次。制作鋼筋籠之前，對鋼筋銹蝕嚴重的，需用鋼絲刷或砂紙進行除銹處理，對鋼筋彎曲的需進行調直處理。根據(jù)焊接規(guī)范，焊條須有出廠合格證及質保書，焊條可采用502或506。鋼筋籠加強箍直徑=樁徑-2倍的保護層厚度，保護層采用定位筋。在下放鋼筋籠時，應注意搬運與起吊，切勿致鋼筋籠變形。接籠時，上一節(jié)鋼筋籠一定要吊直，確保整個鋼筋籠的垂直度。在下放過程中

24、，若遇阻，應慢轉鋼筋籠，不能強行墩砸鋼筋籠，以免籠底插入孔壁變形。固定鋼筋籠：根據(jù)設計圖紙及標高，認真計算好吊筋長度與鋼筋籠長度，使X XX 案 隧道旋挖灌注施工方案 - 13 - 用2 根φ10 圓鋼作為吊筋，牢固地固定在鋼筋籠和護筒上，在澆筑混凝土時，應經(jīng)常檢查吊筋是否松動或斷裂。（五）文明施工措施 1現(xiàn)場圍護措施 施工現(xiàn)場實行封閉式管理，四周設置圍擋，并預留大門。2封閉管理 （1）施工現(xiàn)場必須實行封閉管理，設置進出口大門，制定門衛(wèi)制度，禁止無關人員進入，門衛(wèi)值班應設在大門右側。（2）門口應設置企業(yè)的形象標志，大門采用硬質材料，力爭美觀、大門并能上鎖，不得采用竹笆片等易損、

25、易破材料。（3）進入施工現(xiàn)場，所有工作人員必須佩帶工作卡，工作卡要根據(jù)各工種的不同，對顏色進行分類。3施工場地 （1）施工現(xiàn)場實行(填石渣或碎石)硬化地坪施工。（2）施工現(xiàn)場道路暢通、平坦。（3）施工現(xiàn)場設置排水系統(tǒng)，排水暢通、不積水，對于施工中流出的泥漿要及時清掃，嚴禁泥漿、污水、廢水外流或堵塞下水道和排水河道。（4）對于施工區(qū)域內已澆好的樁頭要及時回填。（5）施工現(xiàn)場適當?shù)胤皆O置吸煙處，作業(yè)區(qū)內禁止隨意吸煙。（6）積極美化施工現(xiàn)場環(huán)境，根據(jù)季節(jié)變化，適當進行綠化布置。4材料堆放 （1）建筑材料、料具必須按施工現(xiàn)場總平面布置合理堆放。（2）建筑材料及其他料具等必須做到安全、整齊堆放（存放），

26、不得超高。X XX 案 隧道旋挖灌注施工方案 - 14 - 堆放分門別類，懸掛標牌，標牌應統(tǒng)一制作，標明、名稱、品種、規(guī)格、數(shù)量等。建立材料收發(fā)管理制度，落實到人，做到工完料盡、場地清、車輛進出場應有防泥帶出措施。5現(xiàn)場防火 施工現(xiàn)場必須建立健全消防防火責任制和管理制度，并成立領導小組，配備足夠、合適的消防器材及消防人員。6環(huán)境保護 環(huán)境保護的重點是噪音污染。本工程地處居民區(qū)，噪聲擾民現(xiàn)象肯定突出，主要措施是通過在工地圍墻四周醒目處張貼溫馨提示，以緩解同周圍居民的矛盾，其次是在施工過程中采取一些降低噪聲的措施，盡量避免夜間施工，把對外界的影響盡量降低。采取降塵、滅塵措施建設粉塵污染。第五章施工

27、進度計劃與工期保證措施一、目標工期按施工計劃，本工程的工期為150天，具體開工時間為2017年6月28日。二、施工進度計劃及形象進度控制本工程的樁總數(shù)為701根，必須確定合理的進度計劃，以總工期為總目標，并以此為基礎制定出各階段的分段目標，然后采取措施完成每一個分段目標，最終完成總目標。（細化施工進度計劃具體見后附件一）（一）施工準備 包括場地基坑底部開挖后土方清理、碎石或石碴墊層鋪墊、溝槽、泥漿池、X XX 案 隧道旋挖灌注施工方案 - 15 - 排污池設置，臨時設施，電路安裝及鋼筋棚，原材料堆場。并做好原材料和設備的報驗，計劃在進場后2535天內完成。根據(jù)現(xiàn)場勘察，按目前開挖后基坑底局部裸

28、露的粉質粘土、粉砂、砂質粘土等易遇水即化的土壤特性，以及詳讀地質勘探資料下。在接到開工指令后，應馬上組織挖土機、運土車輛根據(jù)土方隊挖土實際進度情況，安排碎石或磚碴墊層鋪墊，鋪墊厚度約為70CM，并用挖機來回碾壓密實，且在周邊開挖導水溝，保證排水暢通。配夠抽水設備，防止雨水等浸泡，避免旋挖樁機施工過程中產生不均勻沉陷耽誤工期影響質量； （二）旋挖樁成孔施工 在接到圖紙及開工令后，開始鉆機調試。投入SR250型旋挖鉆機2臺，包括23臺PC200型勾機，1臺25噸吊機。（三）施工進度安排 施工進度以天為單位，制定出各階段的進度計劃附表。單樁進度控制：完成每一根樁是進度控制的基本要素，在本工程中單樁施

29、工的工序主線為成孔，其他工序作為輔助工序是跟成孔工序平行作業(yè)的，因此每根樁的進度主線為成孔時間，根據(jù)類似工程的經(jīng)驗，繪制成單樁進度網(wǎng)絡圖（見圖2、圖3）。、 鉆機就位 成孔 清孔 提鉆依次循環(huán) 圖 2 單樁成孔網(wǎng)絡圖 放 籠 下導管 澆注砼X XX 案 隧道旋挖灌注施工方案 - 16 -圖 3 單樁澆筑網(wǎng)絡圖三、工期保證措施（一）組織措施 1在公司范圍內優(yōu)選一支精干、高效、團結的高素質項目管理隊伍，確保管理系統(tǒng)的優(yōu)良化，以保證施工管理的高效率。2工程施工中專業(yè)班組，合理劃分流水作業(yè)面，在作業(yè)面組織小流水作業(yè)，合理組織各專業(yè)班組交叉施工。3每天兩班連續(xù)作業(yè)，節(jié)假日堅持照常上班，保證施工連續(xù)性。（

30、二）配合措施 1、項目部在施工過程中將通過自身較強的組織管理力量，協(xié)調各有關班組之間的關系，事先計劃，以保證各工序、各工種、各專業(yè)班之間的施工安排，發(fā)揮職工積極性，保證工期目標的實現(xiàn)； 2、由于前期混凝土委托商品混凝土站代加工，安排專人監(jiān)管。后期攪拌站建好后由自己加工。（三）物資保證 1做好物資計劃管理工作，使物資供應及時、數(shù)量準確，確保工程施工。2做好物資進場檢驗、驗收和保管工作，防止因不合格物資流入而造成質量問題，影響施工進度。3做好后勤保障工作，為職工創(chuàng)造一個整潔、舒適的生活環(huán)境，全身心地投入到工程建設中。（四）裝備保證 X XX 案 隧道旋挖灌注施工方案 - 17 - 1廣泛采用先進、

31、可靠的機械、機具，以提高工作效率，加快工程進度。2加強計劃管理，合理安排機具設備的進出場，使設備能及時、有效滿足施工需要。3現(xiàn)場配備1輛吊車及2臺挖掘機，專門負責安放鋼筋籠和灌注混凝土，這樣使成樁的直線作業(yè)轉為平行作業(yè)，使鉆機能夠專門成孔，以縮短進度網(wǎng)絡主線時間，保證工期。4現(xiàn)場設機械修理車間，選派經(jīng)驗豐富的師傅及時檢查機械運轉情況，提高機械設備利用率和完好率，發(fā)現(xiàn)機械故障及時修理。（五）技術措施 公司的技術部門將對本工程施工組織設計進行評審優(yōu)化，并能迅速、及時地解決項目施工過程中發(fā)生的問題，指導項目部運用新工藝、新材料、新設備、新技術，通過技術措施來確保工期的完成。（六）經(jīng)濟措施 充分發(fā)揮合

32、同管理的優(yōu)勢，利用經(jīng)濟杠桿，把施工進度完成情況與工程量結算單價掛鉤，促使各級施工人員重視整個工程的進度。勞動力的足夠投入及材料的及時供應是保證工期的重要因素，做好資金計劃，及時支付人工費、材料費，以保證勞動力和材料的及時供應，以確保工程進度能按計劃進行。X XX 案 隧道旋挖灌注施工方案 - 18 - 第六章主要機械設備及勞動力安排一、主要機 械設備投入 二、勞動力安排本工程安排投入施工作業(yè)的各班組及管理班子均為本公司技術強、素質高，并且有類似施工經(jīng)驗的施工作業(yè)班組。設有技術負責、安全員、資料員、施工員、專業(yè)電工共計5人組成，生產勞動力組織見表4。表 表 3 3 主要施工機械設備表 序 號 機

33、械或 設備名稱 型號 規(guī)格 數(shù)量 國別 產地 制造年份 額定功率 (KW) 生產 能力 用于施 工部位 備注1 旋挖樁機ZR250C 2 中聯(lián)重工2010 269工程樁基礎 類約3 4根/天樁基礎自有2電焊機BX1-5006 上海金龍2009 7.5自有3 汽車吊車 SCC250C 1 湖南中聯(lián)重科租用4挖土機PC200 2 日本租用5 切割機13.5自有6 泥漿泵 3PNL 422自有7 全站儀 蘇州一光 1 自有8 導管 Φ250 80 自有9 導管 Φ280 30 自有 X XX 案 隧道旋挖灌注施工方案 - 19 - 表 4生產勞動力組織三、周轉材料投入

34、安排設有材料員一名，負責本工程材料的采購和調度，確保材料供應及時，滿足施工進度所需。第七章安全保證體系及安全保證措施一、安全保證體系（一）保證體系 1、建立安全生產管理機構，安全生產保證體系以項目經(jīng)理為組長的安全生產領導小組，全面負責施工現(xiàn)場的安全生產工作。工 種 人 數(shù) 職 責 范 圍 項 目 部 5 項目總管理 鉆進成孔班 9 鉆進成孔、清孔 鋼筋籠制作、安放班 15 制作、安放鋼筋籠 混凝土班 10 混凝土澆灌 后 勤 班 2 生活保障 機 電 班 1 電路、設備維護 司 機 2 吊車 司 機 4 勾機 合 計 50X XX 案 隧道旋挖灌注施工方案 - 20 - 2、本項目實行安全生產

35、三級管理：即一級管理由生產經(jīng)理負責，二級管理由安全員負責，三級管理由班組長負責。（二）安全施工管理措施 1、本項目必須認真貫徹執(zhí)行國家和當?shù)卣嘘P法令和管理規(guī)定的要求。堅持領導是關鍵，教育是基礎，設施是前提，管理是保證的精神，堅持安全第一，預防為主的方針，確保本工程的施工安全。2、建立健全的以安全崗位制為中心的安全生產責任制，項目經(jīng)理部設置專職安全員檢查，使安全工作制度化，系統(tǒng)化。3、加強職工安全教育。各項工程施工前，工程技術部門必須向參加施工的全體人員進行安全技術交底，講解各類事故危害。4、認真做到四個堅持。堅持三工制：工前安全講話，工中安全檢查，工后安全評比；堅持周一安全學習活動；堅持四

36、個不放；事故原因不清不放過，責任者和群眾未受教育不放過，沒有訂出今后的防范措施不放過；堅持持證上崗，特殊工種、技術工種必須進行上崗前培訓，考試合格后才能上崗。5、做好施工場地平面布置，合理安排場地內臨時工地情況。臨時生活設施應符合消防條例要求。根據(jù)工地情況，布置安全防護設施和統(tǒng)一的安全標志。6、施工現(xiàn)場的安全防護設施如安全網(wǎng)、圍護、防欄、防護罩等都必須齊全、有效，并且不得擅自拆除或移動。如因施工實施需要移動時，應采取安全措施方可施工。7、對于特種作業(yè)人員包括機械工、電工、電焊工等必須進行專業(yè)培訓，持證上崗，特殊作業(yè)要有作業(yè)指導書，嚴格執(zhí)行各種安全技術操作規(guī)程，確保施工安全。X XX 案 隧道旋

37、挖灌注施工方案 - 21 - 8、安全生產與經(jīng)濟利益掛鉤。施工中對安全好的個人和班組進行大力宣傳，實行重獎，對違章指揮、違章操作的責任人給予重罰，并視情節(jié)作出嚴肅處理。9、施工人員進入現(xiàn)場，必須戴安全帽，施工中注意安全用電，并設有相應保險裝置，設立專職安全檢查員，嚴禁無關人員入內。高空作業(yè)注意系好安全帶。對于一切可能出現(xiàn)的不安全因素，予以高度重視，并積極采取相應的安全措施。10、工地禁止使用花線，用絕緣膠皮電纜線，架空懸掛，配電箱的門要完好無損，并上鎖，室外電箱有防雨裝置。二、文明施工及環(huán)境保護措施（一）建立文明管理體系，完善管理制度 1、項目經(jīng)理部成立文明施工及環(huán)境保護領導小組，負責制定文明施工管理辦法，并負責現(xiàn)場文明施工、環(huán)境保護工作的管理、監(jiān)督、檢查。2、建立文明施工管理責任制，明確各級管理人員及作業(yè)人員的責任將文明施工和環(huán)境保護與工資考核掛鉤。3、制定施工現(xiàn)場場地的管理、施工秩序管理、施工安全管理、環(huán)境保護管理等細則，并認真落實。（二）爭創(chuàng)文明示范工地措施 為加強施工現(xiàn)場管理，提高文明施工水平，創(chuàng)建文明工地，要合理布置施工現(xiàn)場，進行文明施工設計。1. 施工現(xiàn)場平面布置 為貫徹文明施工和環(huán)境保護要求，布置