鐵路內(nèi)屏蔽數(shù)字信號(hào)電纜施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

1、鐵路內(nèi)屏蔽數(shù)字信號(hào)電纜施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)中鐵二十四局集團(tuán)上海電務(wù)電化有限公司中鐵二十四局集團(tuán)上海電務(wù)電化有限公司目目 錄錄第一章鐵路內(nèi)屏蔽數(shù)字信號(hào)電纜結(jié)構(gòu)和電氣特性.1一、結(jié)構(gòu) .1二、類(lèi)型 .1三、型號(hào)及規(guī)格 .1四、電纜電氣指標(biāo) .3第二章第二章 單盤(pán)電纜測(cè)試單盤(pán)電纜測(cè)試 .4 4第一節(jié) 單盤(pán)電纜測(cè)試項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn).4一、測(cè)試項(xiàng)目 .4二、單盤(pán)電纜電氣特性測(cè)試標(biāo)準(zhǔn) .4第二節(jié) 單盤(pán)電纜測(cè)試方法.5一、電纜電氣特性測(cè)試 .5二、電纜封端 .6第三節(jié)單盤(pán)測(cè)試表格 .7第三章第三章 電纜敷設(shè)電纜敷設(shè) .7 7第一節(jié) 電纜配盤(pán).7第二節(jié) 電纜運(yùn)輸.7第三節(jié) 電纜徑路.7一、電纜徑路的選擇原則 .7二、電纜

2、徑路地下管線的探測(cè) .8三、電纜溝畫(huà)線 .8四、開(kāi)挖電纜溝 .8五、電纜過(guò)道施工 .9六、電纜敷設(shè) .10七、電纜及貫通地線的防護(hù) .11八、電纜埋設(shè)標(biāo) .11九、電纜敷設(shè)后的絕緣測(cè)試 .12十、電纜工程隱蔽記錄。 .12第四章第四章 電纜接續(xù)電纜接續(xù) .1212第一節(jié) 一般要求.12第二節(jié) 電纜接續(xù)工藝.13一、流程圖 .13二、電纜接續(xù)工藝 .13第五章第五章 貫通地線的接續(xù)貫通地線的接續(xù) .1818第一節(jié) 貫通地線接續(xù)焊接工藝.18第二節(jié) 貫通地線接續(xù)壓接工藝.19第三節(jié) 分支地線與貫通地線的連接.20第六章第六章 電纜的成端及接地電纜的成端及接地 .2020第一節(jié) 電纜在室外箱盒的成端

3、及接地.20一、室外箱盒的成端及接地要求 .20二、區(qū)間電纜箱盒的成端及接地工藝 .21第二節(jié) 電纜在室內(nèi)電纜引入口及分線柜處的成端及接地.24一、電纜頭制作 .24二、屏蔽連接及屏蔽地線引出工藝 .24三、灌注封灌膠 .24四、固定電纜 .25五、屏蔽連接與接地 .25第七章第七章 電纜配線及導(dǎo)通電纜配線及導(dǎo)通 .2626第一節(jié) 配線前準(zhǔn)備.26第二節(jié) 接線工藝.27一、電纜芯線接線采用防震壓接線環(huán)方式 .27二、電纜芯線接線采用 WAGO 端子接線方式 .27第三節(jié) 電纜配線.29一、配線基本步驟 .29二、各種箱盒的配線工藝。 .29三、配線后標(biāo)識(shí) .30四、配線后導(dǎo)通 .30五、配線后

4、的對(duì)地絕緣測(cè)試 .30六、電纜綜合對(duì)地絕緣測(cè)試 .30附表一：電纜檢查記錄表。 .31附表二：直流電阻、電阻不平衡、工作電容測(cè)試記錄表 .32附表三：絕緣電阻測(cè)試記錄表 .33附表四：電纜工程隱蔽記錄 .34 1 第一章第一章鐵路內(nèi)屏蔽數(shù)字信號(hào)電纜結(jié)構(gòu)和電氣特性鐵路內(nèi)屏蔽數(shù)字信號(hào)電纜結(jié)構(gòu)和電氣特性一、結(jié)構(gòu)一、結(jié)構(gòu)鐵路內(nèi)屏蔽數(shù)字信號(hào)電纜與普通信號(hào)電纜在結(jié)構(gòu)上區(qū)別主要在電纜內(nèi)部結(jié)構(gòu)。1.電纜芯線直徑。鐵路內(nèi)屏蔽數(shù)字信號(hào)電纜芯線導(dǎo)體直徑為 1.0mm，同普通信號(hào)電纜。2.電纜芯線絕緣層。鐵路內(nèi)屏蔽數(shù)字信號(hào)電纜中的內(nèi)屏蔽四線組的絕緣層采用“皮-泡-皮”三層物理發(fā)泡聚乙烯材料，而在普通信號(hào)電纜中通常采用

5、實(shí)芯聚乙烯材料。3.屏蔽四線組。屏蔽四線組采用星型結(jié)構(gòu)，由四根不同顏色的絕緣芯線絞合而成，它與普通信號(hào)電纜中的四線組在結(jié)構(gòu)上大體相同（見(jiàn)圖 1-1） 。4.屏蔽層。四線組外包裹一層厚度為 0.10.15mm 的銅塑復(fù)合帶或軟銅帶做屏蔽層。5.排流線。屏蔽層與四線組間或在屏蔽層外有一根銅導(dǎo)線稱(chēng)為排流線。二、二、類(lèi)型類(lèi)型鐵路內(nèi)屏蔽數(shù)字信號(hào)電纜分為 A、B 兩種類(lèi)型。電纜內(nèi)部由屏蔽四線組和普通四線組及對(duì)絞組、單芯線組成稱(chēng)為 A 型纜；全部為屏蔽四線組稱(chēng)為 B 型纜，如圖 1-2、1-3所示。鋼帶鋁護(hù)套屏蔽四線組圖 1-3 B 型電纜示意圖四線組排流線金屬屏蔽層圖 1-1 屏蔽四線組示意圖普通四線組屏

6、蔽四線組鋁護(hù)套鋼帶圖 1-2 A 型電纜示意圖 2 三、型號(hào)及規(guī)格三、型號(hào)及規(guī)格1.規(guī)格及型號(hào)表 1-1電纜型號(hào)含義表 1-2電纜的型號(hào)部分名稱(chēng)表型號(hào)名 稱(chēng)SPTYWP03皮-泡-皮物理發(fā)泡聚乙烯絕緣聚乙烯外護(hù)套鐵路內(nèi)屏蔽數(shù)字信號(hào)電纜SPTYWP23皮-泡-皮物理發(fā)泡聚乙烯絕緣雙鋼帶鎧裝聚乙烯外護(hù)套鐵路內(nèi)屏蔽數(shù)字信號(hào)電纜SPTYWPA03皮-泡-皮物理發(fā)泡聚乙烯絕緣綜合護(hù)層聚乙烯外護(hù)套鐵路內(nèi)屏蔽數(shù)字信號(hào)電纜SPTYWPA23皮-泡-皮物理發(fā)泡聚乙烯絕緣綜合護(hù)層雙鋼帶鎧裝聚乙烯外護(hù)套鐵路內(nèi)屏蔽數(shù)字信號(hào)電纜SPTYWPL03皮-泡-皮物理發(fā)泡聚乙烯絕緣鋁護(hù)層聚乙烯外護(hù)套鐵路內(nèi)屏蔽數(shù)字信號(hào)電纜SPT

7、YWPL23皮-泡-皮物理發(fā)泡聚乙烯絕緣鋁護(hù)層雙鋼帶鎧裝聚乙烯外護(hù)套鐵路內(nèi)屏蔽數(shù)字信號(hào)電纜2.規(guī)格。表 1-3 鐵路內(nèi)屏蔽數(shù)字信號(hào)電纜的主要規(guī)格表序 號(hào)芯 數(shù)實(shí) 際 規(guī) 格序 號(hào)芯 數(shù)實(shí) 際 規(guī) 格18B24P1221B54P+1212A24P+141324A44P+24312B34P1424B64P414A24P+14+21528A44P+34514B34P+21628B74P616A24P+241730A44P+34+2716B44P1830B74P+2819A34P+14+31933A44P+44+1序號(hào)代號(hào)含義序號(hào)代號(hào)含義1SP數(shù)字信號(hào)電纜A綜合護(hù)套2T鐵路5L鋁護(hù)套3YW皮-泡-皮物

8、理發(fā)泡聚乙烯絕緣23雙鋼帶鎧裝聚乙烯外護(hù)套4P內(nèi)屏蔽603聚乙烯外護(hù)套鋁護(hù)套內(nèi)屏蔽皮-泡-皮物理發(fā)泡聚乙烯絕緣鐵路數(shù)字信號(hào)電纜SP T YW P L 23雙鋼帶鎧裝聚乙烯外護(hù)套 3 919B44P+32037A44P+54+11021A34P+24+12142A54P+54+21121B54P+12244A64P+54注：P 表示帶屏蔽星絞組電纜 A 端組序排列如圖 1-4 所示圖 1-4 電纜 A 端組序排列示意圖四、電纜電氣指標(biāo)四、電纜電氣指標(biāo)主要電氣指標(biāo)見(jiàn)表 1-4。注： 表示紅、綠、白、藍(lán)皮-泡-皮 絕緣線芯色標(biāo)表示紅、綠、白、藍(lán)、棕、黃四線組扎紗色標(biāo)表示紅、綠、白、藍(lán)、棕、黃屏蔽四線

9、組扎紗色標(biāo)綠藍(lán)白紅紅綠白藍(lán)棕黃紅綠白藍(lán)棕黃藍(lán)紅綠白藍(lán)棕黃白紅綠綠紅42 芯A（44P+64+21）藍(lán)紅綠白藍(lán)藍(lán)白白藍(lán)藍(lán)白白藍(lán)藍(lán)白白藍(lán)藍(lán)綠綠藍(lán)棕黃白紅綠紅綠藍(lán)紅綠白藍(lán)棕黃白紅綠42 芯B（104P+21）紅綠紅綠白藍(lán)16 芯A（24P+24）紅綠白藍(lán)棕紅24 芯 B（64P）紅綠白藍(lán)16 芯 B（44P）紅綠白12 芯 B（34P）紅綠白藍(lán)棕黃白紅紅33 芯A（34P+64+11）紅綠白藍(lán)棕黃紅28 芯 B（74P）紅綠白藍(lán)棕黃紅28 芯 A（34P+44） 4 表 1-4 鐵路內(nèi)屏蔽數(shù)字信號(hào)電纜主要電氣指標(biāo)序號(hào)項(xiàng) 目單 位標(biāo) 準(zhǔn)1導(dǎo)線線徑mm1.02直流電阻 20每根導(dǎo)體直流電阻工作線對(duì)導(dǎo)體電

10、阻不平衡 */km%23.513絕緣電阻 DC100V500V 20每根絕緣線芯對(duì)其它絕緣線芯接屏蔽及金屬套M.km100004工作電容 0.8KHz1.0KHz四線組 #對(duì)絞線單根絕緣線芯對(duì)連到地的其它其它絕緣線芯間電容nF/km28229335370注: * 導(dǎo)體電阻不平衡，即工作線對(duì)兩根導(dǎo)體的電阻之差與其電阻之和的比值。# 符號(hào) 內(nèi)數(shù)據(jù)為 A 型電纜非屏蔽四線組該項(xiàng)電氣性能參數(shù)誤差范圍允許值。第二章第二章 單盤(pán)電纜測(cè)單盤(pán)電纜測(cè)試試第一節(jié)第一節(jié) 單盤(pán)電纜測(cè)試項(xiàng)目單盤(pán)電纜測(cè)試項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)及標(biāo)準(zhǔn)一、測(cè)試項(xiàng)目一、測(cè)試項(xiàng)目鐵路內(nèi)屏蔽數(shù)字信號(hào)電纜分為 A、B 兩種類(lèi)型，不同類(lèi)型的鐵路內(nèi)屏蔽數(shù)字信號(hào)電纜

11、，測(cè)試的項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)有一定區(qū)別。1.A 型電纜測(cè)試項(xiàng)目(1) 屏蔽四線組。在 A 型電纜中，屏蔽四線組的測(cè)試項(xiàng)目包括：1) 導(dǎo)線直流電阻；2) 工作線對(duì)導(dǎo)體電阻不平衡；3) 絕緣電阻；4) 工作電容(2) A 型電纜中普通四線組及對(duì)絞組、單芯線的測(cè)試項(xiàng)目包括：1) 導(dǎo)線直流電阻；2) 絕緣電阻2.B 型電纜測(cè)試項(xiàng)目1) 導(dǎo)線直流電阻；2) 工作線對(duì)導(dǎo)體電阻不平衡；3) 絕緣電阻；4) 工作電容二、單盤(pán)電纜電氣特性測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)二、單盤(pán)電纜電氣特性測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)表 2-1鐵路內(nèi)屏蔽數(shù)字信號(hào)電纜單盤(pán)測(cè)試項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng) 目單 位標(biāo) 準(zhǔn)換算公式1導(dǎo)體直流電阻 20時(shí) (芯線直徑1.0mm)/km23.52工作線對(duì)導(dǎo)體

12、電阻不平衡 20時(shí)1L/10003絕緣電阻（所有芯線間，芯線對(duì)屏蔽層及金屬護(hù)套間）km100001000/L 5 4工作電容(0.8KHz1.0KHz)nF/km282L/1000第二節(jié)第二節(jié) 單盤(pán)電纜測(cè)試單盤(pán)電纜測(cè)試方法方法一、電纜電氣特性測(cè)試一、電纜電氣特性測(cè)試1.導(dǎo)線直流電阻測(cè)試在測(cè)試時(shí)，當(dāng)環(huán)境溫度變化較大時(shí)，須考慮溫度變化將測(cè)試值換算成 20時(shí)電阻值，換算公式如下：溫度 20時(shí)每公里長(zhǎng)度芯線直流電阻值（R20）換算公式：R20=）（20120taRxL1000R20：20時(shí)每公里長(zhǎng)度電阻值，/kmL： 電纜長(zhǎng)度，mt： 測(cè)量時(shí)的環(huán)境溫度，a20： 電阻溫度系數(shù)，1/(0.00393)R

13、X： 實(shí)測(cè)電阻值(1) 測(cè)試方法 如圖 2-1 所示圖 2-1 電纜直流電阻測(cè)試方法示意圖(2) 將屏蔽四線組待測(cè)芯線的兩端分別連接到直流電橋的測(cè)試端子上，測(cè)量電阻值，如圖 3-2 所示，填寫(xiě)測(cè)試記錄。2.工作線對(duì)導(dǎo)體電阻不平衡計(jì)算工作線對(duì)導(dǎo)體電阻不平衡是指屏蔽四線組內(nèi)每個(gè)工作線對(duì)的電阻不平衡。即：在一個(gè)屏蔽四線組內(nèi)，紅、白芯線為 1 個(gè)工作線對(duì)，藍(lán)、綠芯線為 1 個(gè)工作線對(duì)。工作線對(duì)導(dǎo)體電阻不平衡的定義為：工作線對(duì)兩根導(dǎo)體的電阻之差與其電阻之和的比值。例如：工作線對(duì)導(dǎo)體不平衡電阻=)()()()(20202020BRHRBRHR式中：R2020（H）：20時(shí)紅線直流電阻注：1 普通信號(hào)電纜芯

14、線 2 屏蔽四線組內(nèi)屏蔽數(shù)字電纜直流電橋2112 6 R2020（B）：20白線直流電阻3.絕緣電阻測(cè)試加在電纜芯線之間或芯線對(duì)地之間的直流電壓（U）與通過(guò)它的漏電流（I）之比稱(chēng)為絕緣電阻。如以 Ri 表示絕緣電阻則：Ri=IU測(cè)量絕緣電阻的儀表一般有兆歐表（搖表） 、高阻計(jì)等，高阻計(jì)具有較寬的測(cè)試范圍，在單盤(pán)電纜測(cè)試中一般采用高阻計(jì)測(cè)量絕緣電阻。(1) 測(cè)試方法如圖 2-2 所示圖 2-2 電纜絕緣電阻測(cè)試方法示意圖4.工作電容測(cè)試工作電容是指回線兩導(dǎo)體之間的電容，在鐵路內(nèi)屏蔽數(shù)字信號(hào)電纜中，屏蔽四線組內(nèi)紅-白芯線組成一個(gè)工作線對(duì)，藍(lán)-綠芯線組成一個(gè)工作線對(duì)。(1) 測(cè)試方法 如圖 2-3

15、所示圖 2-3 電纜工作電容測(cè)試方法示意圖二、電纜封端二、電纜封端為了保證電纜質(zhì)量，單盤(pán)電纜測(cè)試結(jié)束后，要立即對(duì)測(cè)試用的電纜端頭進(jìn)行密封處理，避免因電纜進(jìn)水受潮而影響其電氣特性。下面介紹兩種電纜封端的方法：1.采用熱縮端帽封端法，如圖 24。2.采用 30 號(hào)膠封端。注：1-已測(cè)試完的芯線 2-待測(cè)芯線 3-測(cè)試芯線4-電纜的鋼帶、鋁護(hù)套、屏蔽層及排流線 內(nèi)屏蔽數(shù)字電纜高阻計(jì)124開(kāi)路3注：1-屏蔽四線組 2-電纜的鋼帶、鋁護(hù)套、屏蔽層及泄流線電容測(cè)試儀1內(nèi)屏蔽數(shù)字電纜2開(kāi)路儀表接地端 7 圖 2-4 電纜封端方法示意圖第三節(jié)第三節(jié)單盤(pán)測(cè)試表格單盤(pán)測(cè)試表格見(jiàn)附表。第三章第三章 電纜敷設(shè)電纜敷設(shè)

16、第一節(jié)第一節(jié) 電纜配盤(pán)電纜配盤(pán)電纜敷設(shè)前，技術(shù)人員要根據(jù)電纜實(shí)際的使用長(zhǎng)度進(jìn)行電纜的配盤(pán)工作和支線電纜的預(yù)配工作。其流程及工作內(nèi)容與普通電纜的配盤(pán)相同。第二節(jié)第二節(jié) 電纜運(yùn)輸電纜運(yùn)輸電纜運(yùn)輸一般采用汽車(chē)或軌道車(chē)等交通工具。在電纜的裝卸過(guò)程中，宜采用叉車(chē)、吊車(chē)等專(zhuān)用的裝卸機(jī)械。同時(shí)應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)、統(tǒng)一指揮，并配備足夠的人力，注意電纜的防護(hù)，避免造成人體傷害及損傷電纜。第三節(jié)第三節(jié) 電纜徑路電纜徑路一、電纜徑路的選擇一、電纜徑路的選擇原則原則1.兩設(shè)備間距離最短。2.通過(guò)股道及障礙物最少。3.利于施工及維修方便。4.避開(kāi)線路和其他建筑物的改、擴(kuò)建處。5.避免在道岔的岔尖、轍岔心和鋼軌接頭處穿越股道。

17、熱縮帽 熱溶膠 電纜端頭 100 8 6.避免通過(guò)堿、酸、鹽性等有化學(xué)腐蝕物質(zhì)的地帶，各種管道徑路復(fù)雜地帶。7.避免通過(guò)土壤松軟容易塌陷的地帶，以及堅(jiān)石、池沼、污水坑等處。8.電纜徑路與鐵路平行時(shí)，距最近軌底邊緣的距離，在線路外側(cè) L 為 2m。如路基寬度不夠時(shí)，在保證軌底邊緣與電纜間斜面距離不小于 2m 的情況下，L 可不小于 1.7m。在線路間 L 為 1.6m。若線路間距為 4.5m， L 可不小于 1.5m。距鐵路邊排水溝邊沿不小于 1000mm。如圖 3-1 所示。9.電纜徑路與公路平行時(shí)，距公路路面和排水溝邊沿不小于 1000mm。10.電纜徑路與上下水管道平行時(shí)，距上下水管的距離

18、不小于 500mm。11.電纜徑路與煤氣或液體燃料管道平行時(shí)，距管道的距離不小于 1000mm。12.電纜徑路與熱力管道平行時(shí)，距熱力管道的距離不小于 2000mm13.電纜徑路與建筑物平行時(shí)，距建筑物的距離不小于 600mm。14.電纜徑路在樹(shù)木附近時(shí)，距樹(shù)木的距離不小于 2000mm。15.干線電纜與電力桿平行時(shí)，距電力桿邊緣的距離不小于 700mm，距電力線路的防雷地線的距離不小于 20m。二、電纜徑路地下管線的探測(cè)二、電纜徑路地下管線的探測(cè)探測(cè)電纜徑路地下管線，是開(kāi)挖電纜溝前很重要的一項(xiàng)工作。通過(guò)探測(cè)后再施工將在很大程度上提高安全生產(chǎn)的系數(shù)。測(cè)試步驟如下：1.探測(cè)前，一定要試驗(yàn)儀器性能

19、良好。2.聯(lián)系有關(guān)設(shè)備維護(hù)部門(mén)，確認(rèn)電纜徑路中地下管線埋設(shè)位置。3.在有關(guān)人員的帶領(lǐng)下，對(duì)選擇的電纜徑路進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)探測(cè)，選擇出最佳的電纜徑路。三、電纜溝畫(huà)線三、電纜溝畫(huà)線電纜徑路探測(cè)時(shí)，要配合進(jìn)行電纜溝的畫(huà)線工作，才能保證開(kāi)挖的是經(jīng)過(guò)探測(cè)的最佳徑路。探測(cè)工作和畫(huà)線工作配合進(jìn)行，才是最好的施工方法。畫(huà)線步驟如下：1.施工人員沿探測(cè)的線路將線繩拉直，拉線時(shí)不能隨意擴(kuò)大已探測(cè)好施工范圍。2.根據(jù)電纜溝的寬度，沿線繩用白灰水畫(huà)出兩條電纜溝的邊線。電纜溝的寬度可以根據(jù)電纜的數(shù)量及防護(hù)情況決定。圖 3-1 電纜徑路與鐵路平行時(shí)布置示意圖信號(hào)電纜電纜徑路 9 四、開(kāi)挖電纜溝四、開(kāi)挖電纜溝1.施工人員在挖溝時(shí)盡

20、量不超出畫(huà)線的范圍。如果因施工需要必須超出畫(huà)線范圍時(shí)，要經(jīng)過(guò)探測(cè)后再施工。2.開(kāi)挖的電纜溝要求溝直且溝底平，同時(shí)要深度符合電纜的埋設(shè)深度：(1) 電纜埋設(shè)深度距地面不能小于 700mm。(2) 石質(zhì)地段電纜的埋設(shè)深度不能小于 500mm。(3) 在農(nóng)田及有農(nóng)作物地段電纜的埋設(shè)深度不能不小于 1200mm。(4) 箱盒設(shè)備處的儲(chǔ)備電纜埋設(shè)深度受條件限制不能與引入溝同深時(shí)，可以適當(dāng)減少電纜的埋設(shè)深度，但也不能小于 200mm，同時(shí)在箱盒設(shè)備處設(shè)置圍樁進(jìn)行防護(hù)。(5) 在鐵路邊開(kāi)挖電纜溝及開(kāi)挖過(guò)道時(shí)，要采取相應(yīng)的防護(hù)措施避免污染道床。防護(hù)材料如彩條布或塑料布等。3.開(kāi)挖電纜溝時(shí)應(yīng)注意的安全事項(xiàng)(1)

21、 挖成的電纜溝在未敷設(shè)電纜前有塌方的可能，塌方則會(huì)危害行車(chē)安全，因此必須采取必要的防護(hù)措施，并盡量縮短電纜溝敞口時(shí)間。(2) 已經(jīng)挖好的電纜溝敞口過(guò)夜時(shí)，必須采取安全防護(hù)措施，并及時(shí)通知車(chē)務(wù)人員注意，同時(shí)設(shè)專(zhuān)人防護(hù)。(3) 在線路附近施工時(shí)，設(shè)專(zhuān)人防護(hù)，列車(chē)接近時(shí)通知施工人員離開(kāi)危險(xiǎn)地帶。(4) 兩人前后同時(shí)開(kāi)挖電纜溝時(shí)，兩人間的距離不小于 5 米，防止碰傷事故的發(fā)生。4.開(kāi)挖電纜溝時(shí)應(yīng)準(zhǔn)備的主要工具、材料有鐵鍬、鎬、鋼釬、鐵錘、皮尺等。五、電纜過(guò)道施工五、電纜過(guò)道施工現(xiàn)在電纜過(guò)道的施工一般多采用頂管的施工方法，條件允許的情況下也可采用開(kāi)挖和掏挖的方法。同時(shí)電纜過(guò)道時(shí)，要避開(kāi)鋼軌接縫處，選擇在

22、兩個(gè)軌枕之間的空隙處過(guò)道。施工時(shí)必須設(shè)專(zhuān)人防護(hù)，同時(shí)不允許中途停止施工使過(guò)道敞口過(guò)夜。1.頂管過(guò)道施工法操作步驟(1) 測(cè)量后用白灰畫(huà)出過(guò)道位置線。(2) 沿畫(huà)線位置，將過(guò)道處軌枕兩端的石碴清理干凈。(3) 按照頂管機(jī)的操作工藝挖出輔助槽和頂管機(jī)操作坑，深度挖至地面 200mm 以下，以滿足電纜防護(hù)管的埋設(shè)要求。如圖 3-2 所示。圖 3-2 頂管過(guò)道施工示意圖頂管機(jī)操作坑輔助槽鋼軌輔助槽枕木 10 (4) 將頂管機(jī)放入機(jī)坑，把防護(hù)管水平放置在頂管機(jī)和線路之間的輔助槽內(nèi)，防護(hù)管一端與頂管機(jī)連接，線路一端安裝頂撞頭。(5) 開(kāi)動(dòng)頂管機(jī)將防護(hù)管從另一端頂出。(6) 取下頂撞頭，用麻袋片等材料將管口

23、堵塞，回填。(7) 收拾工具，清理現(xiàn)場(chǎng)。2.掏挖過(guò)道法操作步驟(1) 開(kāi)挖操作坑部分參照頂管法。(2) 從過(guò)道一側(cè)用打洞鏟沿坑底水平方向開(kāi)挖圓洞，圓洞直徑相當(dāng)于防護(hù)管的外徑，打洞鏟尾部裝有接頭，長(zhǎng)度不夠時(shí)可以連接。(3) 圓洞打通后，將防護(hù)管放入洞內(nèi)。(4) 用麻袋片等材料將管口堵塞，回填。(5) 收拾工具，清理現(xiàn)場(chǎng)。3.開(kāi)挖過(guò)道法。六、電纜敷設(shè)六、電纜敷設(shè)ZPW-2000 自動(dòng)閉塞的電纜敷設(shè)與以往自動(dòng)閉塞電纜敷設(shè)施工不同，它增加了貫通地線及分支地線的敷設(shè)工作。1.敷設(shè)要求(1) 電纜敷設(shè)時(shí)要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的要求確定電纜 A 端的朝向，同時(shí)電纜要 A、B 端對(duì)接。(2) 貫通地線或分支地線敷設(shè)在電

24、纜溝或電纜槽的最底層及大地側(cè)，貫通地線采用截面積為 25mm2的鉛包銅纜或 35mm2的裸銅纜。分支地線一般采用聚乙烯外護(hù)套 25mm2的多股銅纜。(3) 電纜溝內(nèi)，距信號(hào)樓最近端的設(shè)備電纜排列在線路側(cè)，由近端電纜到遠(yuǎn)端電纜順序排列整齊。如圖 3-3 所示。(4) 電纜敷設(shè)時(shí)彎曲半徑要大于電纜外徑的 15 倍，不能出現(xiàn)背扣、小彎及損傷電纜外護(hù)層現(xiàn)象。(5) 敷設(shè)時(shí)要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)、統(tǒng)一指揮。(6) 檢查確認(rèn)電纜的敷設(shè)位置、規(guī)格型號(hào)與電纜徑路圖相符。圖 3-3 電纜敷設(shè)排序示意圖近端電纜 貫通地線或箱盒分支地線線路側(cè)大地側(cè)遠(yuǎn)端電纜電纜溝700mm 11 (7) 所有地點(diǎn)電纜儲(chǔ)備量不能盤(pán)成環(huán)狀（“”型

25、） ，可呈“”狀或“S、”狀布置。電纜儲(chǔ)備量及做頭量按施規(guī)要求。2.敷設(shè)電纜時(shí)應(yīng)帶齊對(duì)講機(jī)等工具、材料。3.電纜的敷設(shè)基本步驟同敷設(shè)普通電纜。七、電纜及貫通地線的防護(hù)七、電纜及貫通地線的防護(hù)因?yàn)樨炌ǖ鼐€與電纜同溝敷設(shè)，所以二者采用的防護(hù)方法及材料基本相同。選擇防護(hù)管時(shí)，參照表 3-1 所示電纜成品參考外徑。表 3-1鐵路內(nèi)屏蔽數(shù)字信號(hào)電纜成品參考外徑參考外徑塑料護(hù)套綜合護(hù)套鋁護(hù)套序號(hào)芯數(shù)屏蔽四線組非屏蔽四線組加芯數(shù)非鎧裝型鎧裝型非鎧裝型鎧裝型非鎧裝型鎧裝型112B34-182123262429216A2424-202325282631316B44-202325282631424B64-2225

26、27302833528A3444-232628312934628B74-242729323035733A34541252830333338833B84-1273032353540937A346412831343735401037B94-13033363937421142A446422831343735401242B104-2303336393742八、電纜埋設(shè)標(biāo)八、電纜埋設(shè)標(biāo)1.電纜埋設(shè)標(biāo)的埋設(shè)根據(jù)施工規(guī)范要求。2.電纜埋設(shè)標(biāo)的類(lèi)型(1) 按電纜方向分：直向標(biāo)、轉(zhuǎn)向標(biāo)、分歧標(biāo)。如圖 3-4 所示。 12 圖 3-4 電纜埋設(shè)標(biāo)表示方向示意圖 (2) 按名稱(chēng)分：電纜標(biāo)、接續(xù)標(biāo)、地線標(biāo)。如圖 3-

27、5 所示。 圖 3-5 電纜埋設(shè)標(biāo)示意圖九、電纜敷設(shè)后的絕緣測(cè)試九、電纜敷設(shè)后的絕緣測(cè)試在電纜敷設(shè)、防護(hù)結(jié)束后，不要進(jìn)行敷設(shè)后的絕緣測(cè)試。不合格的電纜詳細(xì)記錄，印刷在埋設(shè)標(biāo)頂面直向標(biāo)： 轉(zhuǎn)向標(biāo)：分歧標(biāo)：106010018印刷在埋設(shè)標(biāo)的大地側(cè)地線標(biāo)、接續(xù)標(biāo)、電纜標(biāo)：電 纜 標(biāo)標(biāo)1830182018201820182018201820010018編號(hào)印刷在埋設(shè)標(biāo)的線路側(cè)201800118201820182018201830埋深、日期印刷在埋設(shè)標(biāo)的信號(hào)樓側(cè)深米10018600年月2525 13 查明原因后處理好，不能處理的及時(shí)更換電纜，真正做到早發(fā)現(xiàn)、早處理不留隱患。十、電纜工程隱蔽記錄十、電纜工程

28、隱蔽記錄。見(jiàn)附表。第四章第四章 電纜接續(xù)電纜接續(xù)在 ZPW-2000 自動(dòng)閉塞系統(tǒng)中，鐵路內(nèi)屏蔽數(shù)字信號(hào)電纜的接續(xù)裝置為：HDM-T-P 型免維護(hù)地中接頭盒。電纜芯線接續(xù)采用壓接技術(shù)；屏蔽連接采用壓接和機(jī)械固定的方式；采用徑向膨脹原理和技術(shù)對(duì)盒體進(jìn)行密封，最后再灌注密封膠液，實(shí)現(xiàn)電纜接續(xù)免維護(hù)。第一節(jié)第一節(jié) 一般要求一般要求1.電纜在距鐵路、公路、道口、河流、橋梁、涵洞 2m 范圍內(nèi)不得進(jìn)行電纜的接續(xù)。2.同徑路的兩個(gè)接頭盒間的距離不得小于 1m，準(zhǔn)確記錄接頭坐標(biāo)。3.雨、雪天氣以及環(huán)境溫度不符合電纜施工的要求時(shí)，不能進(jìn)行電纜的地下接續(xù)。4.地下接續(xù)的備用量集中放在接頭的一端，長(zhǎng)度不小于 2m

29、。5.電纜接續(xù)必須符合 A、B 端對(duì)接的原則。6.接續(xù)人員要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后持證上崗。第二節(jié)第二節(jié) 電纜接續(xù)工藝電纜接續(xù)工藝一、流程圖一、流程圖電纜接續(xù)工藝流程如圖 4-1 所示準(zhǔn)備電纜接續(xù)工具和材料開(kāi)挖接頭坑清潔電纜端頭確認(rèn)電纜 A、B 端按照電纜接續(xù)工藝接續(xù)電纜防護(hù)、回填埋設(shè)接續(xù)標(biāo)測(cè)量、記錄接頭坐標(biāo)清潔現(xiàn)場(chǎng) 14 圖 4-1 電纜接續(xù)流程圖二、電纜接續(xù)工藝二、電纜接續(xù)工藝1.準(zhǔn)備工作(1) 根據(jù)電纜的外徑尺寸大小，切割輔助套管 (輔助套管上的標(biāo)線為輔助套管的內(nèi)徑尺寸)，使輔助套管的孔徑與電纜外徑相同。(2) 組裝密封擋環(huán)1) 根據(jù)電纜外徑的尺寸大小,選擇適合于電纜外徑的變徑環(huán)

30、。2) 將變徑環(huán)間的密封膠圈，用專(zhuān)用切割刀沿變徑環(huán)內(nèi)孔壁切割成孔狀，切割后的密封膠圈孔的直徑要略小于電纜外徑。(3) 按順序依次將輔助套管密封擋環(huán)組(緊固螺母面向輔助套管側(cè))鋼帶固定環(huán)套在電纜護(hù)套上(兩側(cè)電纜相同)。(4) 再將主套管套在一側(cè)的電纜上，如圖 4-2 所示。圖 4-2 組裝示意圖(5) 注意事項(xiàng)1) 選擇變徑環(huán)必須根據(jù)接續(xù)電纜的直徑，嚴(yán)禁隨意組合。2) 密封擋環(huán)和鋼帶固定環(huán)在電纜中的位置，要嚴(yán)格按圖 5-2 所示組裝順序和零件位置的方向安裝。 15 2.開(kāi)剝電纜(1) 距電纜端頭 300mm 處用電工刀環(huán)切電纜外護(hù)套，并向端頭縱向切割將其除去。(2) 距外護(hù)套切口 15mm 處用

31、克絲鉗將鋼帶(雙層)折彎 90。(3) 剝除將鋼帶折彎處至電纜端頭 80mm 的電纜鋁護(hù)套表面墊層，用砂布打磨鋁護(hù)套。(4) 距電纜外護(hù)套 50mm 處，用鋼鋸環(huán)鋸鋁護(hù)套一周，當(dāng)鋸深為鋁護(hù)套厚度的三分之二時(shí)，輕輕折斷鋁護(hù)套并將其抽出。3.安裝鋼帶固定環(huán)(1) 將雙層鋼帶的正反面打磨處理。(2) 松開(kāi)鋼帶固定環(huán)上的螺栓，將鋼帶夾在固定環(huán)中間間，用螺栓緊固牢靠；保留鋼帶固定環(huán)外側(cè)的的鋼帶 5mm，將多余部分剪去，再將固定環(huán)外的鋼帶折彎后整平。(3) 將鋁護(hù)套屏蔽網(wǎng)一端套在距電纜外護(hù)套切口 30mm 的鋁護(hù)套上，用喉箍將其與鋁護(hù)套緊固牢靠，然后將屏蔽網(wǎng)全部推向固定側(cè)，露出電纜芯線。4.芯線接續(xù)。非屏

32、蔽線組芯線接續(xù)除不進(jìn)行屏蔽連接外其他部分與內(nèi)屏蔽線組芯線接續(xù)相同。(1) 開(kāi)剝芯線屏蔽層1) 距鋁護(hù)套切口 5070mm 處剪斷屏蔽組的屏蔽層，留芯線長(zhǎng)度 185mm，如圖 4-3示。圖 4-3 內(nèi)屏蔽四線組開(kāi)剝尺寸示意圖2) 除去屏蔽層端口 30mm 范圍的絕緣層，再剝開(kāi)屏蔽層縱縫，將內(nèi)襯管套入芯線，將其放置在芯線與屏蔽層間。如圖 4-4 所示。圖 4-4 屏蔽壓接示意圖3) 將屏蔽壓接管放置在屏蔽層外端。壓接管芯線屏蔽層內(nèi)襯管小屏蔽蔽四線組的屏蔽層 16 4) 將小屏蔽網(wǎng)穿入屏蔽線組的一端。(2) 芯線壓接1) 將芯線絕緣層剝除 6-8mm 露出裸銅線。2) 先將

33、一個(gè)方向的全部芯線端子壓接，然后用“芯線壓線鉗”壓接，見(jiàn)圖 4-5 示。圖 4-5 芯線壓接示意圖3) 芯線一端壓接完成后，再用同樣方法將對(duì)應(yīng)的另一側(cè)電纜芯線壓接。全部芯線壓接完成后，檢查核對(duì)壓接的線組線對(duì)，確保芯線接續(xù)正確。(3) 壓接注意事項(xiàng)1) 在芯線壓接過(guò)程中始終保證電纜芯線在壓接端子筒內(nèi)的位置正確。2) 壓線鉗與壓接端子筒及芯線呈垂直狀，壓接時(shí)壓接鉗不得晃動(dòng)。3) 壓線應(yīng)一次壓緊，壓線鉗壓緊后，能自動(dòng)松開(kāi)，表明壓接成功，嚴(yán)禁對(duì)壓接后的端子進(jìn)行再次壓接。4) 壓線鉗與壓線筒及芯線的位置必須如圖 4-6 所示，不得顛倒。圖 4-6 芯線與壓接鉗位置圖芯線壓接端子芯線 17 (4) 芯線屏

34、蔽層連接1) 將小屏蔽套沿接續(xù)完的芯線恢復(fù)成直線狀，小屏蔽套的兩端分別與屏蔽層搭接15mm。2) 將內(nèi)襯管移到屏蔽層切斷口處，使屏蔽層覆蓋內(nèi)襯管。內(nèi)襯管的端口探出屏蔽層切斷口 1mm，以防止壓接時(shí)屏蔽層切斷口與芯線接觸。3) 先將屏蔽壓接管套入小屏蔽套，再將屏蔽壓接管移到與內(nèi)襯管規(guī)定的位置，用“屏蔽層專(zhuān)用壓接鉗”在屏蔽壓接管處壓接，使電纜兩側(cè)屏蔽四線組的屏蔽層連接，如圖 4-7 所示。圖 4-7 屏蔽層壓接示意圖4) 注意：屏蔽連接時(shí)應(yīng)特別注意屏蔽層切口的處理，確保屏蔽層與芯線間的電氣特性良好。5.鋁護(hù)套、鋼帶連接(1) 全部芯線接續(xù)完畢后，將接續(xù)后的電纜芯線恢復(fù)直線狀態(tài)。(2) 用干燥的棉紗

35、，將鋁護(hù)套與電纜纜芯之間的縫隙填塞，防止灌膠時(shí)膠液沿鋁護(hù)套與電纜芯之間的縫隙滲漏。(3) 將鋁護(hù)套屏蔽網(wǎng)沿電纜芯線拉至另一側(cè)電纜的鋁護(hù)套處，用喉箍將屏蔽網(wǎng)與鋁護(hù)套固定連接。(4) 將固定拉桿安裝在固定環(huán)凹槽內(nèi)，如圖 4-8 所示。圖 4-8 鋼帶、鋁護(hù)套連接示意圖6.接地按現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，一般在電纜接續(xù)處不做接地。特殊情況下，電纜接續(xù)處需要接地時(shí)，應(yīng)將屏蔽四線組的屏蔽層接地線復(fù)聯(lián)后與鋁護(hù)套屏蔽網(wǎng)連接在一起，再與密封擋環(huán)上的接地端子連接，最后接到地線體。如圖 4-8 所示。屏蔽層接地線壓接屏蔽網(wǎng)密封擋環(huán)接地連接線鋼帶帶鋼帶固定桿電纜外護(hù)套鋁護(hù)套鋼帶固定環(huán)電纜接地線 18 7.盒體組裝(1) 將兩側(cè)

36、外護(hù)套切口 150mm 范圍的電纜外護(hù)套用砂布打毛。(2) 將主套管移至電纜接續(xù)的中間部位。(3) 將兩端的密封擋環(huán)推入主套管，外擋環(huán)與主套管端面在同一平面上，調(diào)整主套管注膠孔的位置，使接頭盒落地后注膠孔與地面垂直向上。(4) 用扳手按對(duì)角、輪換的順序，緊固密封擋環(huán)的螺絲，使密封膠片受擠壓后徑向膨脹；一端完成后再用同樣方法安裝另一端密封擋環(huán)。緊固密封擋環(huán)的螺絲時(shí)，必須按對(duì)角輪換的要求均勻擰緊，不可盲目用力，避免用力過(guò)大損壞密封部件。(5) 將輔助套管與主套管對(duì)接，用專(zhuān)用扳手?jǐn)Q緊，輔助套管注膠孔應(yīng)與主套管上的注膠孔在同一條直線上其角度差不大于15。(6) 在輔助套管小口徑端與電纜之間用密封膠帶纏

37、包做臨時(shí)封堵，防止灌膨脹膠時(shí)膠液滲漏。8.灌注密封膠和膨脹膠將接頭盒水平放入電纜接頭坑底部，保持主套管注膠孔與地面垂直；兩端電纜儲(chǔ)備量呈“”狀（或“S、”狀）盤(pán)放整齊。(1) 灌注密封膠1) 調(diào)膠密封膠為雙組份，密封膠 A 組分（大桶）開(kāi)蓋后，先將盒底沉淀物與膠液充分?jǐn)嚢杈鶆颍賹?B 組分（小桶）全部倒入 A 組分中充分?jǐn)嚢杌旌暇鶆颉?) 灌膠打開(kāi)主套管上的兩個(gè)注膠孔蓋，將密封膠用漏斗從主套管上的一個(gè)注膠孔向盒體內(nèi)灌注，待膠液溢出注膠孔后，等待 10 分鐘，補(bǔ)齊膠面；再用專(zhuān)用扳手將兩個(gè)注膠孔蓋(有“”型密封圈)擰緊。(2) 灌注膨脹膠1) 調(diào)膠將膠袋的中間卡條取出用后，使 A、B 膠液混合，

38、然后用手反復(fù)揉搓膠袋使 A、B 膠液充分混合均勻。2) 灌膠將兩側(cè)輔助套管注膠孔蓋打開(kāi)，將膨脹膠平均分成兩份，分別灌注到兩側(cè)輔助套管內(nèi)，待膠面溢出注膠孔后，立即用專(zhuān)用扳手將注膠孔蓋(無(wú)“”型密封圈)擰緊。(3) 注意事項(xiàng)1) 密封膠混合時(shí)，必須將 B 組(小桶)膠全部倒入 A 組(大桶)內(nèi)，保證 A、B 膠配比正確。2) 膨脹膠的反應(yīng)速度與溫度有關(guān)，溫度高時(shí)反應(yīng)快，溫度低時(shí)反應(yīng)慢。當(dāng)操作環(huán)境溫度較低時(shí)，應(yīng)按膠體混合要求增加混合時(shí)間；膨脹膠在調(diào)膠后應(yīng)迅速灌注，防止膠液在膠袋內(nèi)膨脹。 19 3) 安裝注膠孔蓋時(shí)應(yīng)將套有“”型密封圈的注膠孔蓋擰在主套管上，并用專(zhuān)用內(nèi)六角扳手?jǐn)Q緊至密封圈壓平即可，避免

39、用力過(guò)大造成脹裂注膠孔或扭斷注膠孔蓋。9.機(jī)械防護(hù)、回填在接續(xù)部位安裝接頭防護(hù)槽，先填埋 200mm 的松土，然后將接頭坑全部填滿。10.電纜接續(xù)工具及材料有接頭盒、棉紗、鋼鋸、鋼鋸條、壁紙刀、克絲鉗、偏口鉗、剝線鉗、剪刀、壓線鉗、呆扳手、螺絲刀、棘輪扳手、切膠刀、專(zhuān)用扳手、內(nèi)屏蔽專(zhuān)用壓接鉗。第五章第五章 貫通地線的接續(xù)貫通地線的接續(xù)在無(wú)絕緣軌道電路區(qū)間，需敷設(shè)一條截面積為 25mm2的鉛包銅纜或 35mm2的裸銅纜，與電纜同溝，稱(chēng)為貫通地線。貫通地線接地電阻不大于 1。當(dāng)貫通地線需要接續(xù)時(shí)，可以采用壓接或焊接（不能使用帶腐蝕性助焊劑）的方式，接續(xù)部分采用熱縮方式防護(hù)。第一節(jié)第一節(jié) 貫通地線接

40、續(xù)焊接工藝貫通地線接續(xù)焊接工藝1. 準(zhǔn)備貫通地線接續(xù)所需的工具、材料。主要工具、材料有噴燈、直型熱縮套管、板銼、電纜接續(xù)支架、焊錫絲、鋼卷尺、銅絲、清潔布、熱縮帶、壓接管。2.在接續(xù)處挖 11m 的接頭坑，坑底平且與電纜溝同深。3.用清潔布將銅纜端頭 1m 范圍內(nèi)擦拭干凈，把長(zhǎng) 300mm、內(nèi)徑 15mm 熱縮套管套入接續(xù)銅纜一端。4.用卷尺在接續(xù)銅纜端頭各量出 50mm 范圍，并做好標(biāo)記。5.用板銼將兩個(gè)銅纜端頭頭部 50mm 范圍內(nèi)的外包鉛銼掉，露出銅芯。6.點(diǎn)燃噴燈，待噴燈充分燃燒后將銅纜端頭 50mm 范圍內(nèi)加熱鍍錫，鍍錫結(jié)束后關(guān)閉噴燈，注意不要燙傷。7.銅纜端頭降溫后，將兩個(gè)銅纜端頭

41、重疊 50mm 并用 1mm 的銅絲在接頭處緊密纏繞。8.重新點(diǎn)燃噴燈，用噴燈和焊錫絲將接頭加熱焊接牢固，確認(rèn)不假焊。9.將熱縮套管移至接頭處，并在接頭兩端分布均勻。10.用噴燈在熱縮套管四周均勻加熱，觀察熱縮套管與銅纜密貼且流出熱溶膠后，移開(kāi)噴燈，確認(rèn)密封好后，將噴燈關(guān)閉。11.待熱縮套管降溫后，將接頭平放入坑中。12.取出坑內(nèi)的工具及材料，把接頭坑埋好夯實(shí)后隆起高出地面 100mm 的土堆。13.接續(xù)結(jié)束，收拾工具，清潔現(xiàn)場(chǎng)。如圖 5-1 所示。圖 5-1 貫通地線接續(xù)焊接示意圖50mm熱縮套管內(nèi)1mm 銅絲纏繞貫通地線 20 第二節(jié)第二節(jié) 貫通地線接續(xù)壓接工藝貫通地線接續(xù)壓接工藝1.采用

42、壓接方式時(shí)的部分工作程序可參照貫通地線接續(xù)部分。2.用板銼將接續(xù)銅纜端頭 25mm 范圍內(nèi)的外包鉛銼掉，露出銅芯（35mm2裸銅纜打毛后直接壓接） 。將銅芯分別放入與銅芯截面積相適合的銅質(zhì)壓接管內(nèi)，用專(zhuān)用壓接鉗壓接牢固。如圖 5-2 所示。第三節(jié)第三節(jié) 分支地線與貫通地線的連接分支地線與貫通地線的連接1.分支地線采用聚乙烯外護(hù)套截面積 25mm2多股銅纜，是室外設(shè)備與貫通地線之間的連接電纜。2.銅纜和貫通地線接續(xù)可采用焊接方式，接續(xù)部分采用熱溶熱縮帶或其它熱縮方式防護(hù) 150mm。3.部分工作程序可參照貫通地線的接續(xù)工藝部分操作。如圖 5-3 所示。第六章第六章 電纜的成端及接地電纜的成端及接

43、地在電纜線路中，把終（始）端處對(duì)電纜進(jìn)行做頭、接地、密封處理，稱(chēng)為電纜成端。ZPW-2000 系列自動(dòng)閉塞采用的鐵路內(nèi)屏蔽數(shù)字信號(hào)電纜在電纜結(jié)構(gòu)及芯線絕緣材料等方面與普通信號(hào)電纜有較大區(qū)別，且絕緣性能要求較高，一但電纜絕緣下降，將造成貫通地線熱縮帶分支地線1mm 銅絲纏繞圖 5-3 分支地線與貫通地線接續(xù)示意圖50mm50mm圖 5-2 貫通地線接續(xù)壓接示意圖壓接管50mm熱縮套管內(nèi) 21 傳輸衰耗增大，串音增大，直接影響系統(tǒng)可靠性。因此，在鐵路內(nèi)屏蔽數(shù)字電纜施工時(shí)必須對(duì)電纜的始終端進(jìn)行密封處理。此外，內(nèi)屏蔽數(shù)字信號(hào)電纜的接地連接也是保證電纜傳輸性能的關(guān)鍵，所以?xún)?nèi)屏蔽數(shù)字信號(hào)電纜的成端工藝是電

44、纜施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。第一節(jié)第一節(jié) 電纜在室外箱盒的成端及接地電纜在室外箱盒的成端及接地一、室外箱盒的成端及接地要求一、室外箱盒的成端及接地要求1.為提高電纜的絕緣性能，電纜在箱盒的成端必須做密封處理。2.雨、雪天氣不宜進(jìn)行電纜的成端作業(yè)。3.箱盒的分支地線采用聚乙烯外護(hù)套截面積 25mm2多股銅纜。4.終端電纜盒及無(wú)絕緣軌道電路匹配變壓器不做電纜的接地。5.箱盒中的電纜成端后屏蔽引出線直接接到銅制接地端子排上，分支電纜的長(zhǎng)度小于 200m 時(shí)，另一端可以不接地。6.區(qū)間箱分支地線固定在面向鐵路方向最右側(cè)的電纜引入孔上；變壓器箱分支地線固定在面向變壓器箱底部膠室最左側(cè)的電纜引入孔上；HF-7、HF

45、-4 方向盒分支地線單獨(dú)固定在靠近大號(hào)端子（HF-7 為 42#端子，HF-4 為 24#端子）的電纜引入孔上。7.分支地線的外護(hù)套在箱盒外不開(kāi)剝。二、區(qū)間電纜箱盒的成端及接地工藝二、區(qū)間電纜箱盒的成端及接地工藝由于 ZPW-2000 系列自動(dòng)閉塞采用的鐵路內(nèi)屏蔽數(shù)字信號(hào)電纜在結(jié)構(gòu)上與普通信號(hào)電纜相比，增加了內(nèi)屏蔽層及排流線的屏蔽連接引出部分，因此成端密封所需要的膠室高度有所增加，現(xiàn)有的部分箱盒膠室已無(wú)法滿足其成端的要求，為此可通過(guò)增加輔助保護(hù)管來(lái)完成電纜的成端密封工作。輔助保護(hù)管如圖 6-1 所示。圖 6-1 輔助保護(hù)管示意圖1.電纜做頭(1) 用清潔布將電纜做頭部分外護(hù)套清潔干凈。(2)

46、將電纜穿入保護(hù)管以及密封套。(3) 電纜芯線開(kāi)剝長(zhǎng)度按箱盒配線要求確定。(4) 用電工刀環(huán)切電纜外護(hù)套一周，并向端頭縱向切割將其除去。保留 10mm 鋼帶，剩余部分去掉，露出鋁護(hù)套，注意在鋸鋼帶時(shí)不要傷及鋁護(hù)套。(5) 保留 10mm 鋁護(hù)套，剩余部分鋸斷后抽出，露出內(nèi)屏蔽層。注意在鋸鋁護(hù)套時(shí) 22 不要鋸傷金屬內(nèi)屏蔽層及電纜芯線。(6) 用電工刀將保留的 10mm 鋁護(hù)套護(hù)層剔除，并用砂紙將鋁護(hù)套和鋼帶打毛。(7) 保留 40mm 內(nèi)屏蔽層，剩余部分去掉，露出電纜芯線。如圖 6-2 所示。(8) 除去屏蔽層端口絕緣層 2530mm，再剝開(kāi)屏蔽層縱縫，將內(nèi)襯管套入芯線后放置在芯線和屏蔽層間，隨

47、后將壓接管套入屏蔽層外側(cè)。(9) 開(kāi)剝電纜時(shí)應(yīng)注意保持電纜芯組的自然排序，并用電纜的編號(hào)扎紗將芯線組纏緊，避免配線時(shí)造成芯線混亂。(10) 用脫脂棉或白布帶將芯線和電纜護(hù)套間縫隙填塞嚴(yán)密，防止灌膠時(shí)膠液滲漏。2.接地引出(1) 鋼帶及鋁護(hù)套地線連接1) 鋼帶和鋁護(hù)套分別用 U 型屏蔽連接夾固定牢固，按環(huán)接方式引出兩根屏蔽引出線（截面積 1.5mm2的扁平銅網(wǎng)或 70.52mm 線） 。如圖 6-3 所示。屏蔽引出線的長(zhǎng)度根據(jù)接地端子排位置的確定。圖 6-3 鋼帶和鋁護(hù)套屏蔽連接示意圖(2) 屏蔽四線組的屏蔽層地線連接1) 將截面積 1.5mm2的扁平銅網(wǎng)和排流線放在屏蔽連接壓接管和金屬內(nèi)屏蔽層

48、之間，用專(zhuān)用壓接鉗壓接后引出。2) 以此類(lèi)推，將屏蔽引出線與其它屏蔽四線組環(huán)連壓接后，引出兩根屏蔽引出線。圖 6-2 箱盒電纜做頭示意圖電纜固定卡箍緊固旋鈕40mm10mm10mm電纜固定卡箍防水膠圈固定片 23 如圖 6-4 所示。屏蔽引出線的長(zhǎng)度根據(jù)接地端子排的位置確定。圖 6-4 屏蔽地線連接示意圖3.固定電纜(1) 接地引出工作結(jié)束后，將密封套退回到滿足灌注冷封膠要求的灌膠位置。(2) 將電纜固定在保護(hù)管與輔助保護(hù)管之間，隨后將輔助保護(hù)管與箱盒固定。在以往電纜施工中，電纜做頭通常用直徑 1.6mm 鐵線在電纜上綁扎 3 圈4 圈后，做鐵絲“壓帶”的固定方式。在這里介紹一種新的固定方式固

49、定電纜卡箍，它由一個(gè)喉箍和兩個(gè)固定片組成，固定片可以在現(xiàn)場(chǎng)用鋼帶加工制作。它具有以下特點(diǎn)：1、調(diào)整固定電纜卡箍的緊固旋鈕可以改變卡箍的直徑，以適應(yīng)不同的電纜外徑。2、將電纜與卡箍固定牢固，可以防止在移動(dòng)箱盒時(shí)電纜下滑的現(xiàn)象。3、操作簡(jiǎn)單。如圖 6-5所示。另外，當(dāng)箱盒有配套固定方式時(shí)，可按箱盒配套固定方式固定。4.灌注冷封膠電纜的成端密封采用 JL 冷封膠及信號(hào)電纜冷封技術(shù)，它在保證電纜原有性能前提下具有阻水、防潮的作用，由于 JL 冷封膠在常溫下固化，不會(huì)因加熱或固化溫度過(guò)高而造成電纜絕緣不良，對(duì)封灌后的電纜起到防水、防潮、保氣、密封及提高電纜絕緣性能的作用，達(dá)到了電纜成端密封處理的要求。具

50、體操作步驟：(1) 撕開(kāi)冷封膠外袋，取出內(nèi)袋。(2) 兩手分別捏住內(nèi)袋卡條兩側(cè)邊緣，向兩側(cè)用力拉，至膠條由槽中滑出，一手抓住塑料槽，一手用力向外拉膠條。(3) 兩手分別抓住膠袋兩端，反復(fù)上下倒折膠袋，使 A、B 兩種膠液粗混合。(4) 兩種膠液粗混合后將其置于手心，雙手揉搓（勿留死角） ，揉搓至膠液充分混合。圖 6-5 電纜固定卡箍示意圖 24 (5) 將膠袋的一角撕開(kāi)，沿芯線側(cè)方灌注膠液，隨即將芯線松動(dòng)幾下使冷封膠更充分進(jìn)入線間，膠面要求平整且高于金屬內(nèi)屏蔽層 20mm 以上。冷封膠灌注完成后，灌封頭在 8 小時(shí)內(nèi)嚴(yán)禁擠壓、震動(dòng)等外力破壞。如圖 6-6 所示。圖 6-6 箱盒成端、接地示意圖

51、5.接地引出線的接地連接(1) 將分支地線端頭壓接截面積 25mm2、10mm 的舌型接線片后與接地端子排牢固連接。(2) 將鋼帶及鋁護(hù)套的屏蔽引出線端頭壓接截面積 2.5mm2、6mm 的舌型接線片后與接地端子排牢固連接。(3) 將截面積 2.5mm2、6mm 的舌型接線片壓接在屏蔽四線組的屏蔽引出線端頭上后與接地端子排牢固連接。(4) 清理現(xiàn)場(chǎng)。(5) 為了避免屏蔽引出線與其它設(shè)備接觸后造成設(shè)備接地，可套塑料絕緣膠管進(jìn)行防護(hù)。(6) 如箱盒內(nèi)無(wú)接地端子排時(shí)，可按介紹型式制作和連接。如圖 6-7、6-8 所示。底部膠室或輔助保護(hù)管接地引出線鋼帶冷封膠屏蔽層及導(dǎo)流線鋁護(hù)套內(nèi)屏蔽數(shù)字電纜L201

52、010芯線分支地線固定孔電纜屏蔽引出線固定孔接地端子排固定孔：安裝在端子板大號(hào)側(cè)的固定端子板螺栓上圖 6-7 變壓器箱接地端子排示意圖 25 6.區(qū)間電纜箱盒電纜成端使用的主要工具、材料應(yīng)帶齊。第二節(jié)第二節(jié) 電纜在室內(nèi)電纜引入口及分線柜處的成端及接地電纜在室內(nèi)電纜引入口及分線柜處的成端及接地一、電纜頭制作一、電纜頭制作按區(qū)間電纜箱盒成端及接地工藝中電纜做頭方法施工。二、屏蔽連接及屏蔽地線引出工藝二、屏蔽連接及屏蔽地線引出工藝按區(qū)間電纜箱盒成端及接地工藝中接地引出方法施工。如圖 6-9 所示。三、灌注封灌膠三、灌注封灌膠圖 6-9 室內(nèi)電纜成端、接地示意圖1.將電纜端頭直立并安放穩(wěn)固。2.撕開(kāi)封

53、灌膠外袋，取出內(nèi)袋。3.兩手分別捏住內(nèi)袋卡條兩側(cè)邊緣，向兩側(cè)用力拉，至膠條由槽中滑出，一手抓住塑料槽，一手用力向外拉膠條。4.兩手分別抓住膠袋兩端，反復(fù)上下倒折膠袋，使 A、B 兩種膠液粗混合。5.兩種膠液經(jīng)粗混合后將其放在手心上，雙手揉搓（勿留死角）至膠液充分混合。6.將膠袋的一角剪開(kāi)，將膠液沿芯線側(cè)方灌注到灌膠模胎內(nèi)，隨即將芯線松動(dòng)幾下圖6-8方向電纜盒接地端子排示意圖接地端子排固定孔：端子排和分支地線固定在分支地線引入孔的保護(hù)管固定螺栓上電纜屏蔽引出線固定孔接地引出線L20灌膠模胎封灌膠40 26 使封灌膠更充分進(jìn)入芯線間。7.灌注完成后，膠面要求平整且高出屏蔽層 20mm 以上。灌封頭

54、在 12 小時(shí)內(nèi)嚴(yán)禁受擠壓等外力作用。四、固定電纜四、固定電纜1.固定電纜前，先確認(rèn)封灌膠已經(jīng)凝固。當(dāng)封灌膠未凝固時(shí)，不能進(jìn)行電纜固定。2.根據(jù)分線柜的不同情況及成端后的電纜外徑變粗，可以選用如“”型卡子、U型螺栓等其它適宜方式將電纜固定。五、屏蔽連接與接地五、屏蔽連接與接地1.依據(jù) ZPW-2000 系列無(wú)絕緣軌道電路施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，分線柜應(yīng)盡量靠近電纜引入口。當(dāng)電纜引入口與分線柜的距離小于 5m 時(shí)，電纜只在分線柜處做鋼帶、鋁護(hù)套、排流線及內(nèi)屏蔽層的屏蔽連接與接地；當(dāng)電纜引入口與分線柜的距離大于 5m 時(shí)，電纜在分線柜處接地的同時(shí)，還需在電纜引入口處，對(duì)每一根進(jìn)入室內(nèi)的電纜鋼帶增加一次接地。

55、2.電纜引入口鋼帶接地制作工藝(1) 在電纜引入口處，用電工刀（或壁紙刀）將每一根電纜的聚乙烯外護(hù)套剝開(kāi)1010mm 的口，將 6mm2多股銅芯塑料軟銅線一端焊接在鋼帶上，用熱縮帶包裹密封。(2) 接地線另一端用專(zhuān)用壓接鉗壓接 6mm2、8mm 的舌型接線片，并用 M835mm螺栓與電纜引入口處的室內(nèi)匯集銅制接地端子排固定牢固。(3) 用塑料綁線將接地線綁扎整齊，配線長(zhǎng)短一致、美觀整齊。如圖 6-10 所示。(4) 清理現(xiàn)場(chǎng)。圖 6-10 電纜引入口鋼帶接地工藝示意圖3.分線柜處接地工藝(1) 在分線柜處，將每根電纜成端后的屏蔽引出線用專(zhuān)用壓接鉗壓接截面積2.5mm2、6mm 的舌型接線片。(

56、2) 用 M635mm 銅制螺栓將屏蔽引出線和分線柜的銅制接地端子排固定牢固。配線要長(zhǎng)短一致、美觀大方。如圖 6-11 所示。 27 (3) 清理現(xiàn)場(chǎng)。圖 6-11 分線柜處接地工藝示意圖第七章第七章 電纜配線及導(dǎo)通電纜配線及導(dǎo)通根據(jù) ZPW-2000 系列無(wú)絕緣軌道電路的技術(shù)要求，兩個(gè)頻率相同的發(fā)送與接收不得采用同一根電纜。兩個(gè)頻率相同的發(fā)送或接收不得使用同一屏蔽四線組。軌道的接收和發(fā)送線對(duì)必須按“星形四線組”的對(duì)絞線使用。第一節(jié)第一節(jié) 配線前準(zhǔn)備配線前準(zhǔn)備1.配線前，工程技術(shù)人員要核對(duì)電纜配線圖沒(méi)有錯(cuò)誤配線，保證施工人員配線時(shí)使用正確的圖紙，減少錯(cuò)誤配線從而提高配線的質(zhì)量。2.配線前，應(yīng)進(jìn)

57、行電纜及各種箱盒配線端子的絕緣測(cè)試。第二節(jié)第二節(jié) 接線工藝接線工藝一、電纜芯線接線采用防震壓接線環(huán)方式一、電纜芯線接線采用防震壓接線環(huán)方式1.用剝線鉗開(kāi)剝電纜芯線，使芯線露出 5mm6mm 的銅芯線。如圖 7-1 所示。圖 7-1 芯線開(kāi)剝及壓接線環(huán)示意圖2.將銅芯線穿入與壓接線環(huán)的引線管內(nèi)，壓接鉗一次壓接成功。選擇壓接線環(huán)時(shí)，壓接線環(huán)的允許壓接截面積應(yīng)與芯線的截面積相符。3.壓接鉗主鉗口面向壓接端子側(cè)，付鉗口面向芯線側(cè)，然后將壓接鉗壓到底。此時(shí) 壓接線環(huán)5mm6mm 28 松手后壓接鉗鉗口應(yīng)自動(dòng)打開(kāi)，表示壓接成功。如圖 7-2 所示。圖 7-2 芯線與壓接端子壓接示意圖二、電纜芯線接線采用二

58、、電纜芯線接線采用WAGOWAGO端子接線方式端子接線方式1.端子上的圓孔為配線孔、方孔為工具孔。2.將 2.5mm 寬的扁平螺絲刀刀頭的平面朝向配線孔。將螺絲刀垂直插入與配線孔對(duì)應(yīng)的方孔中，并確認(rèn)彈簧保持打開(kāi)狀態(tài)。如圖 7-3 所示。圖 7-3 螺絲刀操作示意圖3.將已剝好線頭的電纜芯線（8mm9mm）順靠近測(cè)試孔一側(cè)的配線孔壁，插入配線孔中。必須將導(dǎo)線插到配線孔底。注意：剝線時(shí)不要損傷芯線。如圖 7-4 所示。圖 7-4 配線操作示意圖 29 夾線彈簧導(dǎo)流條絕緣外殼配線孔工具孔跨接器4.抽出螺絲刀，上線工作完成。如圖 7-5 所示。圖 7-5 WAGO 端子接線示意圖5.萬(wàn)可端子的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

59、。萬(wàn)可端子主要由導(dǎo)流條、夾線彈簧、絕緣外殼組成。端子上的方孔為工具孔，圓孔為配線孔。如圖 7-6 所示。圖 7-6 WAGO 端子結(jié)構(gòu)圖6.萬(wàn)可端子的正確使用(1) 每種萬(wàn)可端子均有最大接線平方數(shù)，不允許超標(biāo)使用。(2) 萬(wàn)可端子的每一配線孔原則上只能配一根線，兩根獨(dú)股線不允許配在一個(gè)配線孔內(nèi)。(3) 兩根多股線扭絞在一起、且截面積之和不大于端子允許平方數(shù)時(shí)，在線頭鍍錫后方可上在一個(gè)配線孔內(nèi)。(4) 截面小于 0.4 平方的多股導(dǎo)線，使用大于 1.5 平方的萬(wàn)可端子時(shí)，需將線頭壓接配套接線帽，如線頭數(shù)量不多也可將線頭鍍錫處理。(5) 使用導(dǎo)軌的萬(wàn)可端子，兩端必須要安裝擋塊。最后一片端子必須上端

60、板，不允許用擋塊代替端板。 30 第三節(jié)第三節(jié) 電纜配線電纜配線電纜配線工藝不僅要滿足系統(tǒng)所需的電纜傳輸性能要求，同時(shí)也要達(dá)到布線合理、整齊美觀的效果。因此制定一套科學(xué)、合理、實(shí)用的電纜配線工藝是電纜施工過(guò)程中的重要工序。一、配線基本步驟一、配線基本步驟1.打開(kāi)箱盒盒蓋，清掃箱盒并對(duì)配線端子表面的油污或灰塵等污垢進(jìn)行清潔。2.核對(duì)電纜徑路圖與電纜上掛的銘牌無(wú)誤，復(fù)核配線圖無(wú)誤。3.將使用芯線和備用芯線分開(kāi)，并將芯線組的編號(hào)紗線在芯線的端頭纏好，避免分線時(shí)造成芯線混亂。4.按最遠(yuǎn)端端子的距離將備用芯線留夠長(zhǎng)度，把備用芯線盤(pán)成不小于 20mm 的圓圈。5.根據(jù)不同箱盒的配線方式順把，將最遠(yuǎn)端芯線放