2022年冷沖模零件的固定裝配教案

1、精選學習資料 - - - 歡迎下載學習必備歡迎下載冷沖模零件的固定裝配教案課題： 4.3.2冷沖模零件的固定裝配教學目的 ：1.明白紅熱固定法.低熔點合金固定法.環(huán)氧樹脂粘結固定法和無機粘結劑等固定方法2. 把握冷沖模的凸.凹模的間隙的掌握教學重點： 冷沖模的凸.凹模的間隙的掌握教學難點： 冷沖模的凸.凹模的間隙的掌握方法教學方法： 講授.爭論教具： 多媒體課時： 2 學時4.3.2冷沖模零件的固定裝配2.模具零件的常用固定方法1）紅熱固定法如下列圖,紅熱固定法就為按協(xié)作尺寸將加工好的凹模凸模 .固定板及合金塊的協(xié)作面擦潔凈,放入箱式電爐加熱； 取出后將合金精品學習資料精選學習資料 - - -

2、 歡迎下載學習必備歡迎下載塊放入型孔中, 冷卻后固定板收縮即可將合金塊緊固；但緊固后的組合體應用平面磨床磨平,并稍加修整圖 4.12紅熱固定法固定凸.凹模1硬質(zhì)合金凹模； 2套圈2）低熔點合金固定法低熔點合金固定法為利用低熔點合金冷卻凝固時體積膨脹的特性來緊固零件的；主要用來固定凸模.固定凹模.固定導柱.導套.澆注卸料板卸料孔；圖 4.13固定凸模圖 4.14固定凹模精品學習資料精選學習資料 - - - 歡迎下載學習必備歡迎下載圖 4.15固定導柱.導套圖 4.16澆注卸料板卸料孔1導柱； 2導套； 3模板低熔點合金配方見表4-133）環(huán)氧樹脂粘結固定法采納環(huán)氧樹脂粘結法固定模具零件,其在硬化

3、狀態(tài)下對各種金屬和非金屬表面附著力特別強,而且在固化時收縮率小, 粘接時不需要任何附加力；廣泛應用于固定凸模,澆注卸料孔,固定導柱.導套；圖 4.17 固定凸模圖 4.18澆注卸料孔精品學習資料精選學習資料 - - - 歡迎下載學習必備歡迎下載圖 4.18固定導柱.導套常用環(huán)氧樹脂配方如表4-14 所示4）無機粘結劑固定法無機粘結劑固定法為由氫氧化鋁.磷酸溶液和氧化銅粉末定量混合,經(jīng)化學反應生成膠凝物而起拈結作用的一種固定方法；它適用于凸模與固定板的粘結,導柱.導套與模座的粘結,硬質(zhì)合金模塊與綱 料的粘結等；具有粘結強度高,不導電；不變形,粘結凝固快；工藝 簡潔,操作便利；耐高溫等特點；無機粘

4、結劑的配方表4-15 ；3. 冷沖模的凸.凹模的間隙的掌握在裝配沖模時一般為依據(jù)圖樣要求先確定其中一件凸?；虬寄?的位置,然后以該件為基準,用找正間隙的方法,確定另一件的精確位置；在實際生產(chǎn)中,掌握凸模與凹模間隙的方法許多,需依據(jù)沖模的結構特點.間隙值的大小和裝配條件來確定；目前,最常用的凸.凹模間隙掌握方法主要有如下幾種；1）墊片法在凸模與凹模間隙間墊入厚薄勻稱.厚度等于單邊間隙值的金屬精品學習資料精選學習資料 - - - 歡迎下載學習必備歡迎下載片或紙片來達到掌握凸.凹模間隙勻稱的一種方法,稱墊片法；它適 合于沖裁材料較厚, 且為大間隙的沖裁模, 也為適用于掌握彎曲模和拉深模等成型模具間隙

5、的一種工藝方法；此種調(diào)整法雖紛雜, 但成效較好,調(diào)整后的間隙較為勻稱,工廠中常用此法；圖 4.20墊片法調(diào)整間隙1凹模； 2凸模； 3墊片裝配時, 在凹模刃口四周適當位置上放置墊片,如圖 4.20 所示,然后合模觀看各凸模為否順當?shù)剡M入凹模且與墊片接觸,用敲打凸模固定板的方法調(diào)整間隙,為凸模與凹模對中；2）光隙法（透光法）光隙法為利用上. 下模合模后, 從凸模與凹模間隙中透過光縫大小來判定模具間隙勻稱程度的一種方法,如圖 4.21 所示；此法對小型模具簡便易行, 可憑肉眼來判定光縫的大小, 也可以借助模具間隙測量儀器來檢測；精品學習資料精選學習資料 - - - 歡迎下載學習必備歡迎下載圖 4.

6、21光隙法調(diào)整間隙1凸模； 2光源； 3墊鐵； 4固定板； 5凹模裝配時,一般先將模具倒置,用燈光照耀,然后從下模座的排料孔中觀看光縫狀態(tài)來調(diào)整間隙,使之勻稱； 由于光線能透過很小的縫隙,因此光隙法特殊適用于判定小間隙沖裁模的間隙勻稱程度；3）涂層法為指在凸模上涂一層薄膜材料,涂層厚度等于凸. 凹模單邊間隙值；涂料一般采納絕緣材料； 不同的間隙可選用不同黏度的漆或涂不同的次數(shù)來達到；這種方法較簡便,適用于裝配小間隙的沖裁模；凸 模上的漆膜,在沖裁過程中會自行脫落,裝配后可不必去除；4）鍍銅法這種方法為在凸模刃口部分 810mm 長度上, 用電鍍法鍍上一層厚度等于單邊間隙值銅層來保證間隙勻稱；

7、裝配時,將凸模插入凹模內(nèi)即可；鍍層在沖裁模使用過程中會自行脫落, 裝配后可不必去除；當間隙較大時,需多次鍍銅,在生產(chǎn)中一般不采納；因此,這種方法只適用于沖裁間隙值較小的模具；5）利用工藝定位器調(diào)整法如圖 4.22所示,利用工藝定位器掌握凸.凹模的間隙可以保證精品學習資料精選學習資料 - - - 歡迎下載學習必備歡迎下載上.下模同軸；圖中定位器的尺寸d1 與凸?；瑓f(xié)作； d2 與凹?；瑓f(xié)作； d3 與凸凹?？谆瑓f(xié)作；而且d1.d2 .d3 要一次裝夾車削而成,以保證三個直徑圓柱的同軸度, 因此采納工藝定位器掌握間隙比較牢靠,且對模具裝配比較便利；這種方法適用于大間隙的沖模,如沖裁 模.拉深模等；

8、 對復合模尤為適用,待凸模和凸模固定板用定位銷固定后拆去定位器即可；去定位器即可；精品學習資料精選學習資料 - - - 歡迎下載6）工藝留量法圖 4.22用定位器掌握間隙1凸模； 2凹模； 3定位器； 4凸凹模精品學習資料精選學習資料 - - - 歡迎下載工藝留量法為將沖模的裝配間隙值以工藝余量留在凸?；虬寄Ｉ?通過工藝留量來保證間隙勻稱的一種方法；詳細做法為：在裝配 前先不將凸模（或凹模）刃口尺寸做到所許的尺寸,而為留出工藝余 量,使凸模與凹模成h7/h6的協(xié)作；待裝配后取下凸模（或凹模）去除工藝留量或換上工作凸模,以得到應有的間隙, 去除工藝留量的方法可采納機械加工或酸腐蝕法；采納腐蝕法去除工藝留量后,應用水清洗潔凈； 腐蝕劑可用硝酸20%+ 醋酸 30%+ 水 50% ；7）切紙法無論采納哪種方法來掌握凸.凹模的間隙, 裝配后都必需用肯定精品學習資料精選學習資料 - - - 歡迎下載學習必備歡迎下載厚度的紙片來試沖； 依據(jù)所切紙片的切口狀態(tài)來檢驗裝配間隙的勻稱程度,從而確定為否需要以及往哪個方向進行調(diào)整；假如切口一樣, 就說明間隙勻稱； 假如紙片局部未被切斷或毛刺較大,就該處間隙較大,需作進一步的調(diào)整； 試沖所用紙片厚度應依據(jù)模具沖裁間隙的大小而定,間隙越小就試沖所用的紙片厚度