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文檔簡介
1、DFG樁及水泥攪拌樁施工方案1編制依據(jù)及范圍1.1編制依據(jù)1. 經(jīng)批準(zhǔn)的在建城際軌道1標(biāo)施工組織設(shè)計(jì);2. 在建城際軌道交通有限公司正式下發(fā)的廣州至白云城際軌道交通項(xiàng)目1標(biāo)段施工圖;3. 國家、鐵路總公司及地方有關(guān)工程建設(shè)的相關(guān)法律、法規(guī)及規(guī)定,現(xiàn)行的建筑工程設(shè)計(jì)、施工規(guī)范、技術(shù)規(guī)程、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等;4. 鐵路隧道設(shè)計(jì)規(guī)范(TB10003-2016);5. 鐵路工程抗震設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50111-2017);6. 高速鐵路工程測量規(guī)范(TB10601-2009);7. 鐵路隧道工程施工安全技術(shù)規(guī)程(TB10304-2020);8. 鐵路混凝土工程施工技術(shù)規(guī)范(Q/CR9207-2017);9. 路基
2、在建城際線LJ.0104施工圖;10. 高速鐵路路基工程施工技術(shù)規(guī)程(Q/CR9602-2015);11. 鐵路工程基樁檢測技術(shù)規(guī)程(TB10218-2019);12. 高速鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(TB10751-2018);13. 鐵路路基工程施工安全技術(shù)規(guī)程(TB10302-2020);14. 建筑地基處理技術(shù)規(guī)范(JGJ79-2012);15. 鐵路工程地基處理技術(shù)規(guī)程(TB10106-2010);16. 我單位既有施工能力、技術(shù)水平,積累的成熟技術(shù)、科技成果、施工工法以及從事類似工程的施工經(jīng)驗(yàn);17. 我單位投入該工程的機(jī)械設(shè)備與施工隊(duì)伍及可調(diào)用到本工程的其他各類資源。1.2編制
3、原則1. 遵循技術(shù)規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的原則。嚴(yán)格按施工技術(shù)規(guī)范要求編制施工方案,認(rèn)真執(zhí)行工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。2. 遵循安全第一、預(yù)防為主的原則。從制度、管理、方案、資源等方面制定切實(shí)可行的措施,嚴(yán)格按照規(guī)章制度辦事,確保施工安全。3. 遵循保護(hù)環(huán)境的原則。認(rèn)真貫徹“全面規(guī)劃,合理布局,預(yù)防為主,綜合治理,強(qiáng)化管理”的方針,充分考慮工程特點(diǎn)及工程環(huán)境,科學(xué)規(guī)劃施工場地,合理安排作業(yè)順序,從場地布置、施工順序、施工工藝等個(gè)方面入手,控制施工對周邊環(huán)境產(chǎn)生的影響。1.3編制范圍在建城際軌道交通1標(biāo)基礎(chǔ)處理CFG樁及水泥攪拌樁專項(xiàng)施工方案。2工程概況2.1工程概況管段內(nèi)DK76+489DK76+604段釆用
4、CFG+水泥攪拌樁進(jìn)行地基處理,水泥攪拌樁直徑500mm間距Im,CFG樁直徑500mm間距2mo2.2工程地質(zhì)情況該區(qū)域?qū)儆谥榻侵奁皆c粵北山區(qū)的交接地帶,地勢東北高西南低,大多數(shù)地區(qū)屬平原與低山丘陵。北部山嶺海拔高度從700余米至數(shù)10米不等,中部、西南部地勢平緩,海拔高度在數(shù)10米之內(nèi)。沿線主要出露和揭露的地層有第四系全新統(tǒng)(Q4)人工填土層與沖洪積層、泥盆系上統(tǒng)(D3)泥質(zhì)粉砂巖、炭質(zhì)頁巖、粉砂巖及石灰?guī)r。巖層最大強(qiáng)度o0=1000kpa均能夠釆用機(jī)械進(jìn)行開挖。地震動(dòng)峰值加速度為0.05g,地震動(dòng)反應(yīng)譜特征周期0.35s,地震基本烈度:6O2.3主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)表2.3-1設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)
5、項(xiàng)目名稱技術(shù)指標(biāo)備注1鐵路等級(jí)城際鐵路2正線數(shù)目雙線3速度目標(biāo)值200公里/小時(shí),局部限速4最小曲線半徑一般2200m,困難2000m;局部限速地段500m5限制坡度一般地段20%。,困難地段30%6正線線間距4.2m7牽引種類電力2.4施工條件2.4.1交通運(yùn)輸情況標(biāo)段范圍內(nèi)有站前路、環(huán)城東路、北江東路、355、省道等省道、縣道及鄉(xiāng)村道路組成的交通網(wǎng)絡(luò),交通運(yùn)輸條件比較好。2.4.2材料供應(yīng)情況(1) AB組填料來源施工區(qū)域內(nèi)有多家采石場,料源充足;部分AB組填料由路塹挖方調(diào)配供應(yīng),滿足施工需求。(2) 級(jí)配碎石表層級(jí)配碎石采用級(jí)配碎石站加工生產(chǎn),級(jí)配碎石由標(biāo)段級(jí)配碎石站統(tǒng)一供應(yīng)。生產(chǎn)能力滿
6、足施工需求。2.4.3沿線水源、電源及燃料供應(yīng)情況(1)臨時(shí)供電管段內(nèi)路基分布零散,一般就近原則采用附近橋梁用電,必要情況下釆用柴油發(fā)電機(jī),保障施工需要。(2)臨時(shí)供水各段路基的臨時(shí)供水從臨近民用生活用水管線接到施工現(xiàn)場,滿足施工需要。(3)燃料供應(yīng)情況標(biāo)段內(nèi)有多家中石化、中石油加油站,油料供應(yīng)釆用油罐車進(jìn)行供給,能夠保證施工所需。2.4.4棄土場本段路基棄土全部釆用商業(yè)棄土。2.5主要工程數(shù)量表2.5-1主要工程數(shù)量表序號(hào)工程項(xiàng)目單位數(shù)量備注1級(jí)配碎石摻3%水泥m311574.52CFG樁m1753100.5m,456根3水泥攪拌樁m11928中0.5m,1824根4土工格柵m*3785注:
7、水泥攪拌樁樁長2.9nT20m不等,CFG樁樁長2.9nT20m不等。3試驗(yàn)樁目的、位置、參數(shù)3.1試驗(yàn)樁目的為了保證本工程CFG樁及水泥攪拌樁質(zhì)量,CFG樁及水泥攪拌樁施工前進(jìn)行工藝性試驗(yàn),總結(jié)出一定的規(guī)律,指導(dǎo)和規(guī)范大面積CFG樁和水泥攪拌樁施工,保證CFG、水泥攪拌樁樁施工質(zhì)量。1、CFG試驗(yàn)樁目的(I)確定混合料的配合比、坍落度、攪拌時(shí)間;(2)通過工藝性試樁勘明局部地質(zhì)構(gòu)造與設(shè)計(jì)圖是否一致;(3)確定設(shè)備選型、確定施工工藝和施工順序是否合理,(4)確定拔管速度等各項(xiàng)工藝參數(shù)。2、水泥攪拌樁試驗(yàn)樁目的(1)確定灰漿經(jīng)輸漿管到達(dá)攪拌機(jī)噴漿口的時(shí)間。(2)確定攪拌下沉,提升速度和重復(fù)攪拌下
8、沉,提升速度。(3)確定灰漿水灰比。(4)確定設(shè)備選型、確定施工工藝和施工順序是否合理。(5)通過工藝性試樁勘明局部地質(zhì)構(gòu)造與設(shè)計(jì)圖是否一致。3.2試驗(yàn)樁位置根據(jù)設(shè)計(jì)及試驗(yàn)要求試樁位置選取應(yīng)在設(shè)計(jì)樁位2m外進(jìn)行,在淤泥質(zhì)土層較厚段的正線外一側(cè)進(jìn)行試樁。試樁不得在原有樁位上進(jìn)行。3.3試驗(yàn)樁參數(shù)3.3.1CFG樁試驗(yàn)前應(yīng)由實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行配合比試驗(yàn),以確定混合料的配比,要求樁體混合料試塊(邊長15cm立方體)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天齡期立方體抗壓強(qiáng)度不小于20MPao根據(jù)室內(nèi)水泥配比實(shí)驗(yàn),施工前應(yīng)根據(jù)地層條件差異和工裝設(shè)備變化選擇有代表性的地段進(jìn)行現(xiàn)場成樁工藝性試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行3根工藝試樁;試樁施工完成后,采用低應(yīng)
9、變動(dòng)力試驗(yàn),檢測樁身完整性;3.3.2水泥攪拌樁采集該工點(diǎn)土樣,當(dāng)存在成層土?xí)r應(yīng)采集各層土樣,至少應(yīng)釆集最軟弱層土樣,進(jìn)行室內(nèi)配比試驗(yàn),測定各水泥土試塊不同齡期、不同水泥參入量、不同外加劑的抗壓強(qiáng)度。尋求滿足設(shè)計(jì)要求的最佳水灰比、水泥參入量及外加劑品種、參量。一般要求試塊(邊長7.07cm立方體,也能夠釆用邊長5.0cm的立方體)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)90天齡期的立方體無側(cè)限抗壓強(qiáng)度不下小于2.0MPao配置好的灰漿應(yīng)流動(dòng)性好、便于泵送、噴攪。利用室內(nèi)水泥配比結(jié)果,試樁選擇有代表性地段進(jìn)行現(xiàn)場成樁試驗(yàn),試樁位置在小里程DK76+510,檢驗(yàn)成樁成果,以確定滿足設(shè)計(jì)要求的施工工藝和施工參數(shù)。再試驗(yàn)豎向全長鉆取
10、芯樣,檢查樁身均勻度、強(qiáng)度,試驗(yàn)樁數(shù)量取3根;試樁施工完成后,釆用取芯檢測樁身強(qiáng)度。4施工安排4.1施工目標(biāo)工程建設(shè)施工總體目標(biāo)詳見施工總體目標(biāo)表。表4.1-1施工目標(biāo)表序號(hào)項(xiàng)目內(nèi)容1質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量符合國家、行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和設(shè)計(jì)文件要求,實(shí)現(xiàn)向業(yè)主的質(zhì)量承諾,整體工程質(zhì)量達(dá)到行業(yè)先進(jìn)水平,并經(jīng)得起運(yùn)營(使用)的檢驗(yàn)和歷史的考驗(yàn)。具體指標(biāo)為:1、檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、分部工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)合格率100%,單位工程一次驗(yàn)收合格率100%;2、杜絕二級(jí)及以上質(zhì)量事故和輿情事件的發(fā)生,減少一級(jí)質(zhì)量事故,努力克服質(zhì)量通病,主體工程質(zhì)量零缺陷,確保結(jié)構(gòu)安全和使用壽命;3、工程建設(shè)符合國家規(guī)劃、環(huán)保及水土保持、
11、節(jié)能和新技術(shù)應(yīng)用等要求;、竣工文件(質(zhì)保資料)做到真實(shí)可靠,規(guī)范齊全,一次交接合格。2安全目標(biāo)1、建立健全科學(xué)、完善、有效的安全生產(chǎn)監(jiān)督管理體系;2、落實(shí)上級(jí)單位各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理工作要求,配齊專職安全人員,規(guī)范序號(hào)項(xiàng)目內(nèi)容安全投入管理,杜絕各類傷亡事故,遏制較大險(xiǎn)性事件,消除重大事故隱患。3進(jìn)度目標(biāo)計(jì)劃工期:2021年9月10日至2022年1月25日完成全部樁施工,工期5個(gè)月。施工工期計(jì)劃詳見本章“4.3施工進(jìn)度計(jì)劃”。4環(huán)保目標(biāo)無集體投訴事件,環(huán)境監(jiān)控達(dá)標(biāo),環(huán)境保護(hù)、水土保持設(shè)施與主體工程“同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入使用水體功能、耕地、森林資源得到有效保護(hù),噪聲、振動(dòng)和揚(yáng)塵的環(huán)境影響得到有
12、效控制,減少水土流失,線路設(shè)施、建筑與沿線城市環(huán)境、自然景觀和諧相容,文物得到有效保護(hù),努力建設(shè)一條資源節(jié)約型和環(huán)境友好型的城際軌道。按照“六個(gè)百分百”(施工現(xiàn)場100%圍蔽;工地路面100%硬化;閑置沙土100%覆蓋;拆除(土方)工程100%灑水降塵;進(jìn)出工地車輛100%沖洗;裸土100%覆蓋或綠化)落實(shí)現(xiàn)場環(huán)保措施。5文明施工目標(biāo)服從業(yè)主、監(jiān)理工程師及地方主管部門的指導(dǎo)、檢查與監(jiān)督;做到現(xiàn)場布局合理,不擾民、場地整潔,物流有序,標(biāo)識(shí)醒目,標(biāo)牌規(guī)范;確保達(dá)到鐵路建設(shè)工地標(biāo)準(zhǔn)化管理達(dá)標(biāo)工地,爭取創(chuàng)建部、省級(jí)文明工地。4.2樁基施工管理組織機(jī)構(gòu)4.2.1組織機(jī)構(gòu)根據(jù)工程內(nèi)容和實(shí)際,現(xiàn)場設(shè)立項(xiàng)目經(jīng)
13、理部,由聯(lián)合體牽頭人負(fù)責(zé)組建,項(xiàng)目經(jīng)理部全權(quán)負(fù)責(zé)在施工現(xiàn)場按合同要求組織工程的實(shí)施,按期優(yōu)質(zhì)完成本工程任務(wù),與聯(lián)合體全體成員單位共同盡乙方的義務(wù)和責(zé)任,并對業(yè)主負(fù)責(zé)。實(shí)行“項(xiàng)目經(jīng)理部一工區(qū)一專業(yè)化架子隊(duì)"三級(jí)管理模式,項(xiàng)目經(jīng)理部是施工主導(dǎo)與監(jiān)督協(xié)調(diào)機(jī)構(gòu),工區(qū)是施工主體,各專業(yè)化架子隊(duì)是施工基礎(chǔ)。項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)工程技術(shù)部、計(jì)劃合同部、財(cái)務(wù)部、安全環(huán)保部、質(zhì)量部、物資設(shè)備部、綜合辦公室、中心試驗(yàn)室七個(gè)職能部室。圖4.2.1施工組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理財(cái)務(wù)部中心試驗(yàn)室物資設(shè)備部絳合辦公室計(jì)劃合同部工程技術(shù)部安全監(jiān)督部安全總監(jiān)總工程師副經(jīng)理CFG及水泥攪拌樁隊(duì)伍4.2.2主要管理人員職責(zé)項(xiàng)目部主要
14、人員職責(zé)詳見項(xiàng)目部主要管理及技術(shù)人員職責(zé)表。表4.2.2-1項(xiàng)目部主要管理及技術(shù)人員職責(zé)序號(hào)機(jī)構(gòu)崗位職責(zé)備注1項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理貫徹質(zhì)量方針和目標(biāo),建立組織機(jī)構(gòu),統(tǒng)籌資源配置;全面主持項(xiàng)目生產(chǎn)工作,確保項(xiàng)目合同的全面履行;定期組織安全、質(zhì)量大檢査,主持制定并改進(jìn)方案各項(xiàng)施工保證措施;接受上級(jí)單位對項(xiàng)目管理的檢查、監(jiān)督、考核和審計(jì)。2項(xiàng)目副經(jīng)理負(fù)責(zé)主持項(xiàng)目各工區(qū)施工管理工作,統(tǒng)籌工區(qū)施工進(jìn)度控制、文明施工、環(huán)水保、文物保護(hù)、后勤保障、行政事務(wù)等工作;協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理做好施工組織與協(xié)調(diào)工作,及時(shí)、準(zhǔn)確地掌握工程施工情況,為項(xiàng)目經(jīng)理提供決策依據(jù);協(xié)調(diào)各工區(qū)與項(xiàng)目經(jīng)理部的關(guān)系。3總工程師全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目工程的
15、施工技術(shù)管理工作,主持編制本項(xiàng)目工程的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)和重大技術(shù)方案、技術(shù)難題的審定和解決,并督促實(shí)施;督促檢査采購物資、設(shè)備的控制,加強(qiáng)施工全過程的工序控制,主持對不合格品的評審和處置:序號(hào)機(jī)構(gòu)崗位職責(zé)備注組織推廣和應(yīng)用“五新”技術(shù),編寫有關(guān)成果報(bào)告,組織竣工文件的編制及驗(yàn)收交接工作。4財(cái)務(wù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)項(xiàng)目財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)管理。5質(zhì)量負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)項(xiàng)目的質(zhì)量檢査工作,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)、技術(shù)、工藝要求和標(biāo)準(zhǔn),組織檢驗(yàn)及狀態(tài)控制,并對其工作質(zhì)量負(fù)責(zé);組織進(jìn)行質(zhì)量教育和質(zhì)量檢査控制,督促搞好工序質(zhì)量管理。6安全負(fù)責(zé)人(安全總監(jiān))協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理做好安全生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)工作,對安全負(fù)有重要監(jiān)督管理責(zé)任;參加重大安全事故調(diào)查
16、。督促檢查和指導(dǎo)推進(jìn)各工區(qū)安全管理責(zé)任體系的落實(shí)。組織項(xiàng)目安全專項(xiàng)施工方案的編制、評審工作;并對各項(xiàng)安全評價(jià)、驗(yàn)收工作負(fù)責(zé)。負(fù)責(zé)進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評估并根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)評估情況組織制定預(yù)控措施,審査應(yīng)急預(yù)案,并監(jiān)督實(shí)施。7測量負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)全線線路的測量工作;保證其測量放線準(zhǔn)確、精度滿足規(guī)范要求,保管各種內(nèi)、外業(yè)測量資料。8試驗(yàn)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)項(xiàng)目的試驗(yàn)檢測工作,提交工程質(zhì)量檢驗(yàn)分析報(bào)告;執(zhí)行現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)和作業(yè)規(guī)程,負(fù)責(zé)原材料的進(jìn)場檢驗(yàn)和生產(chǎn)過程中的試驗(yàn)、計(jì)量管理工作,并對其工作質(zhì)量及準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)。9計(jì)劃合同負(fù)責(zé)人協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目合同(主合同和聯(lián)合體協(xié)議)的管理;負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目責(zé)任成本監(jiān)督管理及商務(wù)策劃
17、工作;負(fù)責(zé)指導(dǎo)項(xiàng)目的驗(yàn)工計(jì)價(jià)和二次經(jīng)營管理工作;掌握工程質(zhì)量與工程進(jìn)度情況,檢査合同履約執(zhí)行情況。10工區(qū)項(xiàng)目部工區(qū)經(jīng)理工區(qū)經(jīng)理作為工區(qū)管理的第一責(zé)任人,代表本工區(qū)認(rèn)真貫徹落實(shí)總承包項(xiàng)目經(jīng)理部的指示指令,全面負(fù)責(zé)工區(qū)質(zhì)量、安全、工期以及成本等相關(guān)工作;負(fù)責(zé)組織開展質(zhì)量體系貫標(biāo)活動(dòng),負(fù)責(zé)對工區(qū)項(xiàng)目進(jìn)行資源配置,保證質(zhì)量體系在工區(qū)項(xiàng)目上的有效運(yùn)行及勞、材、機(jī)資源的需求;負(fù)責(zé)貫徹實(shí)施質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo),組織制訂工區(qū)質(zhì)量規(guī)劃及實(shí)施計(jì)劃,監(jiān)督檢査計(jì)劃執(zhí)行情況,對工區(qū)的質(zhì)量、安全、進(jìn)度、成本負(fù)責(zé);11工區(qū)副經(jīng)理協(xié)助工區(qū)經(jīng)理全面、全過程完成本項(xiàng)目合同的實(shí)施和履約;具體主抓項(xiàng)目的進(jìn)度、安全質(zhì)量管理,從計(jì)劃進(jìn)度
18、、實(shí)際進(jìn)度和進(jìn)度調(diào)整等多方面進(jìn)行控制,確保工區(qū)內(nèi)工程如期完工。序號(hào)機(jī)構(gòu)崗位職責(zé)備注12工區(qū)總工程師工區(qū)技術(shù)負(fù)責(zé)人在工區(qū)經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下對本工區(qū)項(xiàng)目施工質(zhì)量、技術(shù)、進(jìn)度、計(jì)量測試和重難點(diǎn)攻關(guān)全面負(fù)責(zé);負(fù)責(zé)組織施工方案、施工組織、進(jìn)度計(jì)劃、質(zhì)量目標(biāo)、安全目標(biāo)的制定及批準(zhǔn)后的實(shí)施;協(xié)助工區(qū)經(jīng)理解決質(zhì)量控制關(guān)鍵技術(shù)和重大技術(shù)難題,并負(fù)責(zé)指導(dǎo)施工技術(shù)人員開展科技創(chuàng)新和科技攻關(guān)活動(dòng);負(fù)責(zé)組織指導(dǎo)“五新”技術(shù)及先進(jìn)科技成果的推廣應(yīng)用。13工區(qū)安全總監(jiān)協(xié)助工區(qū)經(jīng)理全面、全過程完成本工區(qū)工程的安全管理工作;具體主抓工區(qū)內(nèi)工程的安全管理,確定本工區(qū)安全目標(biāo)。推動(dòng)全工區(qū)安全保證體系有效運(yùn)行,確保實(shí)現(xiàn)工區(qū)安全目標(biāo)。14施工
19、作業(yè)隊(duì)專業(yè)作業(yè)隊(duì)為直接生產(chǎn)單位,全面承擔(dān)工程的施工;負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工及機(jī)電設(shè)備的使用、保管、維修工作;按施工圖、合同技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)交底書、施工計(jì)劃、成本控制指標(biāo)組織生產(chǎn):對現(xiàn)場施工安全、工程質(zhì)量、計(jì)劃進(jìn)度負(fù)全責(zé);服從項(xiàng)目經(jīng)的統(tǒng)一指揮調(diào)度。4.3施工進(jìn)度計(jì)劃CFG、水泥攪拌樁總工期計(jì)劃2020年9月1日至2021年1月250,具體工期計(jì)劃詳見下表;施工工期計(jì)劃表序號(hào)里程項(xiàng)目開始時(shí)間結(jié)束時(shí)間持續(xù)時(shí)間(d)1DK76+489-DK78+604CFG樁施工2021-9-102021-9-2010樁身檢測2021-10-182021-10-2022水泥攪拌樁施工2021-9-12021-9-1515樁身檢測
20、2021-10-132021-10-1523DK75+275.23DK76+370CFG樁施工2021-12-102021-12-2515樁身檢測2022-1-232022-1-2524.4資源配置4.4.1人員配置本工程工序較簡單,但工程量大且工期較緊,為保證施工順利進(jìn)行并爭取盡早完成,在充分考慮合同條件和工作范圍的基礎(chǔ)上,結(jié)合項(xiàng)目的技術(shù)特點(diǎn)進(jìn)行相關(guān)人力資源優(yōu)化配置。原則是管理人員職責(zé)分明、權(quán)限到位,工人一專多能。參加CFG樁及水泥攪拌樁施工作業(yè)的人員,包括鉆機(jī)機(jī)手、挖機(jī)機(jī)手等屬于特種作業(yè)的人員,必須是經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)、考核取得合格證、并經(jīng)體檢確認(rèn)可進(jìn)行作業(yè)的人員。擬投入本工程的人員配備如下表所示
21、。CFG人員配置表表4.4.1序號(hào)工種投入人數(shù)備注1工班長12鉆機(jī)操作人員33測量員24挖機(jī)司機(jī)25安全員16技術(shù)員27電工28普工59混凝土工611木工612合計(jì)30水泥攪拌樁人員配置表4.4-2序號(hào)工種投入人數(shù)備注1工班長12鉆機(jī)操作人員33測量員24挖機(jī)司機(jī)15安全員16技術(shù)員17電工112合計(jì)10442機(jī)械配置CFG樁施工釆用長螺旋鉆機(jī),樁間土釆用挖機(jī)開挖,自卸車運(yùn)至棄土場;擬配置的主要施工機(jī)械設(shè)備詳見CFG樁施工機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃表。CFG樁施工配置計(jì)劃表表4.4-3序號(hào)名稱規(guī)格/型號(hào)單位數(shù)量備注1全站儀珠卡系列臺(tái)2測量控制2長螺旋鉆機(jī)BL30臺(tái)13挖掘機(jī)CAT臺(tái)14空壓機(jī)BLT-75
22、A臺(tái)15自卸車奧龍臺(tái)2水泥攪拌樁機(jī)械結(jié)合工區(qū)生產(chǎn)需求,工區(qū)項(xiàng)目部施工機(jī)械設(shè)備配置釆取“項(xiàng)目自有+隊(duì)伍自有+臨時(shí)租賃”的機(jī)械設(shè)備供應(yīng)方案。根據(jù)設(shè)備類型釆取項(xiàng)目集中調(diào)配、站點(diǎn)特殊配置兩類型設(shè)備配置組成;能夠滿足施工生產(chǎn)要求。機(jī)械設(shè)備配備結(jié)合施工工期安排進(jìn)行配置,發(fā)揮施工機(jī)械的性能,保證施工進(jìn)度,擬配置的主要施工機(jī)械設(shè)備詳見水泥攪拌樁施工機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃表。水泥攪拌樁機(jī)械設(shè)備配置表表4.4-4序號(hào)名稱規(guī)格/型號(hào)單位數(shù)量備注1全站儀珠卡系列臺(tái)2測量控制2水泥攪拌樁機(jī)SJB臺(tái)14挖掘機(jī)CAT臺(tái)14.4.3物資供應(yīng)方案1、CFG施工主要物資包含鋼筋、混凝土兩大類,所有原材進(jìn)場具有出廠合格證及出廠試驗(yàn)報(bào)告同
23、時(shí)需經(jīng)實(shí)驗(yàn)室檢測并經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)合格后方可準(zhǔn)予使用。CFG使用的混凝土由1#、2#拌合站集中加工,罐車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場,攪拌站設(shè)2臺(tái)HZS180攪拌機(jī),產(chǎn)量90n?/h,配置15輛混凝土運(yùn)輸車,可滿足本工程混凝施工需要。CFG樁帽施工所需的鋼筋由1#、2#鋼筋加工場加工,板車運(yùn)至施工現(xiàn)場進(jìn)行現(xiàn)場綁扎。2、水泥攪拌樁施工主要物資為42.5普通硅酸鹽水泥,在現(xiàn)場設(shè)置水泥儲(chǔ)存棚用于存放水泥,所有進(jìn)場水泥具有合格證書及出廠實(shí)驗(yàn)報(bào)告。進(jìn)場水泥需經(jīng)實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)并經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)合格后方可使用。5施工方案5.1施工目標(biāo)5.1.1質(zhì)量目標(biāo)必須符合國家和鐵路總公司有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及設(shè)計(jì)文件要求,檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、分部工
24、程施工質(zhì)量檢驗(yàn)合格率必須達(dá)100%,單位工程一次驗(yàn)收合格率必須達(dá)到100%,實(shí)體工程質(zhì)量零缺陷,開通速度達(dá)到設(shè)計(jì)速度。5.1.2安全目標(biāo)杜絕因工死亡事故;年重傷率控制在0.6%。以下,年負(fù)傷率控制在5%。以下。5.1.3X期目標(biāo)施工工期為2020年9月10日至2020年1月25日。5.2施工安排1、CFG施工部署情況表序號(hào)部署項(xiàng)目施工部署及相關(guān)參數(shù)1主要前期工作施工隊(duì)伍、材料及施工機(jī)械進(jìn)場、臨時(shí)設(shè)施建設(shè)及圍擋結(jié)構(gòu)施工;場內(nèi)外道路、臨時(shí)用水用電設(shè)施建設(shè);技術(shù)準(zhǔn)備及對外協(xié)調(diào)等工作;CFG樁工藝性試樁施工及檢測。2主要工程內(nèi)容地材進(jìn)場及其檢測;長螺旋鉆機(jī)鉆進(jìn)成孔及灌注;樁帽施工;級(jí)配序號(hào)部署項(xiàng)目施工
25、部署及相關(guān)參數(shù)碎石填筑。3勞動(dòng)力安排詳見“4.4-1資源配置”<»4物資設(shè)備配置詳見"4.4-3資源配置”。2、水泥攪拌樁施工部署情況表序號(hào)部署項(xiàng)目施工部署及相關(guān)參數(shù)1主要前期工作施工隊(duì)伍、材料及施工機(jī)械進(jìn)場、臨時(shí)設(shè)施建設(shè)及圍擋結(jié)構(gòu)施工;場內(nèi)外道路、臨時(shí)用水用電設(shè)施建設(shè);技術(shù)準(zhǔn)備及對外協(xié)調(diào)等工作;水泥攪拌樁工藝性試樁施工及檢測。2主要工程內(nèi)容地材進(jìn)場及其檢測;水泥攪拌樁機(jī)鉆機(jī)鉆進(jìn)成孔及灌注;級(jí)配碎石填筑3勞動(dòng)力安排詳見“4.4-2資源配置”04物資設(shè)備配置詳見“4.4-4資源配置”。5.3施工方法5.3.1施工準(zhǔn)備1、CFG樁CFG樁施工碎石應(yīng)潔凈、干燥并具有充足的強(qiáng)
26、度和耐磨耗性,其顆粒形狀有棱角,不得摻有雜質(zhì)。施工中釆用天然配比2050mm碎石,含泥量小于5%;水泥釆用42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥,水泥進(jìn)場后及時(shí)進(jìn)行檢測,不合格水泥和受潮結(jié)塊水泥堅(jiān)決不允許使用.水泥出廠不超過三個(gè)月;粉煤灰滿足相關(guān)要求。施工場地進(jìn)行場地平整,挖除地表植物根系,地表標(biāo)高平整至樁頂標(biāo)高3050cm,并壓實(shí)K0N30KPa/m。2、水泥攪拌樁施工前應(yīng)做好場地平整工作并保證臨時(shí)排水設(shè)施暢通,清除場內(nèi)雜物;運(yùn)至工地的各類原材料應(yīng)按規(guī)定完成驗(yàn)收并分類存放、妥善保存。水泥土攪拌樁大范圍施工前應(yīng)完成成樁工藝性試驗(yàn),確定漿液的水灰比、鉆進(jìn)速度、提升速度、噴氣壓力、單根樁長噴入量及噴攪次數(shù)等施工
27、參數(shù),并檢驗(yàn)成樁效果。施工場地進(jìn)行場地平整,挖除地表植物根系,地表標(biāo)高平整至樁頂標(biāo)高3050cm,并壓實(shí)K0N30KPa/m。5.3.2測量放樣在測量班將施工邊樁與施工基樁交底后,進(jìn)行樁位布置。用白灰撒出左、右邊線,按樁位布置圖逐樁放樣,水泥攪拌樁及CFG樁樁位布置圖詳見區(qū)間隧道圍護(hù)結(jié)構(gòu)(在建城際線施SD.03)、路基設(shè)計(jì)圖(在建城際線施LJ.01)、路基設(shè)計(jì)圖(在建城際線施LJ-02)o5.3.3施工流程在DK76+489DK76+604段為淤泥質(zhì)土,考慮淤泥質(zhì)土為松軟土層,承載力低,直接實(shí)施CFG樁成樁困難,所以先施工水泥攪拌樁對土體進(jìn)行改良。1、CFG樁 CFG樁位定好后,按設(shè)計(jì)要求在樁
28、中心點(diǎn)上插一標(biāo)桿,放好樁位后,移動(dòng)CFG樁機(jī)到達(dá)指定樁位,用鉆機(jī)塔身的前后和左右的垂直標(biāo)桿檢查塔身導(dǎo)桿,校正位置,使鉆桿垂直對準(zhǔn)樁位中心。開鉆前量好鉆具長度,并在機(jī)架上畫上明顯的進(jìn)尺深度標(biāo)志,保證成孔深度和有效樁長。樁機(jī)就位必須鋪墊平穩(wěn),立柱垂直穩(wěn)定牢固,鉆頭對準(zhǔn)樁位。檢查鉆頭活門是否閉合后,進(jìn)行鉆機(jī)就位,成孔鉆機(jī)就位后必須平整穩(wěn)固,在施工中不發(fā)生傾斜、移動(dòng),同時(shí)調(diào)整鉆機(jī)水平。將鉆機(jī)垂直偏差、高程等填到CFG樁施工記錄表上。 鉆孔開始時(shí),必須確認(rèn)樁位編號(hào)、孔口標(biāo)高、孔深,準(zhǔn)確無誤后,關(guān)閉鉆頭閥門,向下移動(dòng)鉆桿至鉆頭觸及地面時(shí),啟動(dòng)馬達(dá)鉆進(jìn),一般先慢后快,如發(fā)現(xiàn)鉆桿搖晃或卡鉆時(shí)應(yīng)放慢進(jìn)尺,鉆頭到
29、達(dá)設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高時(shí),于動(dòng)力頭底面停留位置相對應(yīng)的鉆機(jī)塔身處作醒目標(biāo)記,作為施工時(shí)控制樁長的依據(jù)。鉆進(jìn)過程中,平臺(tái)應(yīng)保持平衡,未達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高不得反轉(zhuǎn)或提升鉆桿,如因特殊情況要提升鉆桿或反轉(zhuǎn),應(yīng)將鉆桿提升至表面,對鉆頭活門重新沖洗、疏通、閉合。開始鉆進(jìn)或穿過軟硬地層交界處時(shí),應(yīng)保證鉆桿垂直,緩慢進(jìn)入。鉆進(jìn)過程中,操作人員要密切注意鉆進(jìn)情況,如遇卡鉆、鉆桿劇烈抖動(dòng)、鉆機(jī)偏斜等異常情況,應(yīng)立即停鉆,查明原因,釆取相對應(yīng)措施后方可繼續(xù)作業(yè)。鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)標(biāo)髙后方可停鉆。 CFG樁成孔到設(shè)計(jì)標(biāo)高后,停止鉆進(jìn),壓灌之前幾分鐘,應(yīng)開動(dòng)混凝土輸送泵,提前將攪拌好的混凝土充滿輸送泵的料斗,同時(shí)備好一罐混凝土備用。壓灌時(shí)
30、泵斗內(nèi)要有一定的混凝土容量,混凝土容量要高出進(jìn)料口50mm以上,以防吸進(jìn)空氣。當(dāng)泵斗混凝土低于進(jìn)料口時(shí)及時(shí)通知停止提升鉆桿,待混凝土攪拌好后再進(jìn)行壓灌、提鉆。機(jī)手時(shí)刻保證管內(nèi)充滿混凝土,鉆具內(nèi)無混凝土嚴(yán)禁提升。開始泵送混合料,當(dāng)鉆桿芯管充滿混合料后開始拔管,嚴(yán)禁先提管后泵料,成樁的提拔速度宜控制在每分鐘2-3m,提升壓灌過程中,如發(fā)現(xiàn)支腿下沉立即停止提升,并調(diào)節(jié)鉆機(jī)水平,方可繼續(xù)壓灌。灌注成樁完成后,用水泥袋蓋好樁頭,進(jìn)行保護(hù),施工樁頂高程宜高出設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高0.5m,以保證樁頂混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。鉆頭提升到孔口時(shí),應(yīng)防止樁周土掉入孔內(nèi)。 如遇堵管或其它故障,應(yīng)及時(shí)處理,若鉆頭提出原灌入混凝
31、土料面,先將鉆頭蓋進(jìn)行閉合處理,再將鉆頭插入混凝土面下1.02.0m深度后再對樁體進(jìn)行灌注。 當(dāng)上一根樁施工完成后,重復(fù)以上步驟進(jìn)行下一根樁的施工,在樁機(jī)移動(dòng)過程中防止樁機(jī)本身和支腿對樁體的破壞。樁機(jī)移機(jī)至下一樁位施工時(shí),應(yīng)根據(jù)軸線或周圍樁的位置對需施工的樁位進(jìn)行復(fù)核,保證樁位準(zhǔn)確。 保護(hù)土層清除后,截除樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上樁頭,釆用截樁機(jī)截樁。樁頭截?cái)嗪?,用鋼釬、手錘將樁頂從四周向中間修平至樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)髙,樁頂允許偏差0+20mm。 根據(jù)設(shè)計(jì)要求,CFG樁施工完成28d后,抽取很多于總數(shù)的10%的樁進(jìn)行低應(yīng)變動(dòng)力試驗(yàn),檢測樁身完整性;樁體混合料試塊28d標(biāo)準(zhǔn)立方體抗壓強(qiáng)度不小于20Mpa,檢測樁身
32、完整性;單樁靜載荷試驗(yàn)的數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的1%,單樁豎向承載力特征值不小于300KN。 在軟土中成樁,樁機(jī)的振動(dòng)力較小,當(dāng)采用連打作業(yè)時(shí),因?yàn)檐浲恋奶匦?,新打樁將擠壓己打樁,使已打樁被擠扁形成橢圓狀或不規(guī)則形狀,嚴(yán)重的產(chǎn)生縮頸和斷樁。此時(shí),應(yīng)釆用隔樁跳打施工方式。施工CFG樁時(shí),CFG樁橫向從路內(nèi)側(cè)向外側(cè)施工,縱向從橋頭分別向大、小里程到施工。CFG樁施工工藝流程圖如下:CFG樁施工工藝流程圖2、水泥攪拌樁 鉆機(jī)就位釆用機(jī)械(挖機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)等)輔助人工就位,就位后需使鉆頭對準(zhǔn)樁位并調(diào)整鉆桿垂直地面。鉆機(jī)對中位置以設(shè)計(jì)樁位位置為準(zhǔn),中心允許偏差不得大于50mm;鉆桿傾斜率小于l/150o鉆桿垂直
33、度控制在樁機(jī)上焊接一半徑為5cm的鐵圈,10m高處懸掛一鉛錘,利用經(jīng)緯儀校直鉆桿垂直度,使鉛錘正好通過鐵圈中心。每次施工前必須適當(dāng)調(diào)節(jié)鉆桿,使鉛錘位于鐵圈內(nèi),即把鉆桿垂直度誤差控制在1/150以內(nèi)。樁機(jī)移位專人指揮,移動(dòng)前必須仔細(xì)觀察現(xiàn)場情況,移位要作到平穩(wěn)、安全。為便于成樁深度的控制,施工前應(yīng)在鉆桿上做好標(biāo)記,控制攪拌樁樁長不得小于設(shè)計(jì)樁長,當(dāng)樁長變化時(shí)擦去舊標(biāo)記,做好新標(biāo)記。 施工前應(yīng)搭建好拌漿施工平臺(tái),平臺(tái)附近搭建水泥庫,水泥運(yùn)輸過程中應(yīng)封閉覆蓋,存放時(shí)需注意遮蓋防潮;水泥釆用P042.5級(jí)普通硅酸鹽水泥,水泥土攪拌樁材料用量和水灰比根據(jù)工藝性試驗(yàn)確定的參數(shù)確定,按照設(shè)計(jì)要求,水泥土攪拌
34、樁水泥摻量每延米不小于55kg,水泥漿水灰比控制在0.45-0.55o制作水泥漿時(shí)可適當(dāng)摻入外加劑如三乙醇胺、木質(zhì)素碳酸鈣,摻入量宜分別取水泥重量的0.05%、0.2%o漿液拌制按照工藝性試驗(yàn)確定的配合比釆用機(jī)械拌制,隨拌隨用,保證配置好的漿液不離析且連續(xù)供應(yīng),具體施工參數(shù)以試樁確定參數(shù)為主導(dǎo)。 控制鉆機(jī)鉆頭下沉與提升速度并保證勻速下沉或提升:下沉速度控制在0.3-0.8m/min,提升速度控制在l.0m/min以內(nèi)。鉆頭鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度后應(yīng)確保漿液到達(dá)樁底,嚴(yán)禁在沒有漿液的情況下進(jìn)行鉆桿提升作業(yè),需保證在鉆底原位噴攪一段時(shí)間;提升鉆頭的過程中需保證漿液持續(xù)供應(yīng)及噴攪,因故停漿繼續(xù)施工時(shí)須重疊接
35、樁,接樁長度不小于0.5m;鉆頭提升至樁頂以上0.2-0.5m時(shí)看停止噴漿以保證樁頭質(zhì)量。攪拌樁施工須連續(xù)作業(yè),因故停歇時(shí)間過長無法連續(xù)作業(yè)時(shí),應(yīng)在原樁位旁邊進(jìn)行補(bǔ)樁處理,鉆桿下沉及提升速度以試樁確定參數(shù)為主導(dǎo)。 施工過程中,專人負(fù)責(zé)填寫施工記錄,施工記錄表中應(yīng)詳細(xì)記錄樁位編號(hào)、樁長、斷面面積、下沉(提升)攪拌噴漿的時(shí)間及深度、水泥用量、試塊編號(hào)、水泥摻入比、水灰比。施工過程中質(zhì)檢員、技術(shù)員、監(jiān)理工程師監(jiān)督施工,施工記錄須報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理簽認(rèn)。 根據(jù)設(shè)計(jì)要求,攪拌樁完成28d后,抽取單樁數(shù)量的2%并很多于3根進(jìn)行樁身完整性檢測。單根取芯數(shù)量很多于5組,每組3件試塊。鉆取芯樣采用110mm鉆頭,連續(xù)鉆
36、取全長范圍內(nèi)的樁芯。驗(yàn)標(biāo)要求,取芯檢測需在每根檢測樁樁徑方向1/4處、樁長范圍內(nèi)垂直鉆取芯樣,觀察其完整性、均勻性,拍攝取出芯樣的照片,在樁身上、中、下取不同深度的3個(gè)試樣做抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。鉆芯后的孔洞釆用水泥砂漿灌注密封。 水泥攪拌樁的施工順序宜從中間向外圍進(jìn)行,或由一邊推向另一邊的方式進(jìn)行施工。 施工時(shí),由機(jī)械自帶的漿體流量計(jì)進(jìn)行監(jiān)測。水泥攪拌樁施工工藝流程圖如下:水泥土攪拌樁施工工藝流程圖5.3.4CFG樁樁帽施工CFG樁施工完畢后,待樁體混合料強(qiáng)度達(dá)到強(qiáng)度后,使用小型機(jī)械清除樁頂及樁間土,保證樁周圍留有20cn)的保護(hù)層釆用人工清理。不得造成設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高以下樁身斷裂和樁間土擾動(dòng),樁間土清
37、除至樁頂以下400mm處停止清理,測量對樁頂標(biāo)高進(jìn)行放樣并用紅油漆標(biāo)注標(biāo)髙線,根據(jù)標(biāo)高線對樁頭進(jìn)行環(huán)切切除切痕10-15cm,使CFG樁沿切割線處形成預(yù)裂面,截處樁頭過程中不得對樁身造成擾動(dòng)破壞,樁頭截出后將樁頂修平至設(shè)計(jì)標(biāo)髙,樁頂釆用水準(zhǔn)儀嚴(yán)格控制,樁頂標(biāo)高允許偏差應(yīng)控制在0-20顧。樁帽施工采用定制鋼模板,在模板施工前先清理場地,對場地進(jìn)行平整夯實(shí),現(xiàn)場測量人員對樁帽安裝位置進(jìn)行測量放線,保證樁帽位置正確。樁帽釆用直徑lm,深度40cm的圓形鋼模,樁頭嵌入模板10cm,模板安裝要穩(wěn)定牢固,接縫嚴(yán)密不漏漿,模板內(nèi)側(cè)要涂刷隔離劑,且模板內(nèi)無積水,無雜物。模板拼裝完成后,測量人員對模板位置進(jìn)行符
38、合。確認(rèn)無誤后進(jìn)行C25素混凝土澆筑,澆筑過程中嚴(yán)格控制澆筑速度及混凝土下落高度,減少新澆筑混凝土對模板沖擊造成模板位移。澆筑混凝土前對樁頭濕水。5.3.5褥墊層施工CFG樁帽以上鋪設(shè)0.6m厚碎石墊層,墊層內(nèi)夾鋪兩層雙向200KN/m高強(qiáng)土工格柵,墊層用碎石級(jí)配良好,粒徑不應(yīng)大于50mm,細(xì)粒含量不應(yīng)大于10%0碎石進(jìn)場時(shí)應(yīng)檢驗(yàn)合格并通知監(jiān)理驗(yàn)收,褥墊層鋪設(shè)宜采用靜力壓實(shí)法,當(dāng)基礎(chǔ)地面樁間土的含水量較少時(shí)也能夠釆用動(dòng)力夯實(shí)。墊層的的指標(biāo)和壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)滿足相對應(yīng)部位的要求。土工格柵在線路橫斷面方向上盡量成卷鋪設(shè),密貼排放,必須拉直拉平,幅與幅之間要對其對好,連接強(qiáng)度不低于容許強(qiáng)度,沿線路縱向搭接
39、1015cm。5.3.5施工常見問題及預(yù)防措施1、堵管堵管是長螺旋鉆孔、管內(nèi)泵壓混合料灌注成樁工藝常遇到的主要問題之一。它直接影響CFG樁的施工效率,增加工人勞動(dòng)強(qiáng)度,還會(huì)造成材料浪費(fèi)。特別是故障排除不暢時(shí),使已攪拌的CFG樁混合料失水或結(jié)硬,增加了再次堵管的幾率,給施工帶來很多困難。以下為產(chǎn)生堵管的原因和具體的預(yù)防措施:(1) 混合料配合比不合理;當(dāng)混合料中的細(xì)骨料和粉煤灰用量較少時(shí),混合料和易性不好,常發(fā)生堵管。預(yù)防措施:要注意混合料配合比,尤其要注意將粉煤灰摻量控制在70kg/m390kg/m3的范圍內(nèi),混凝土坍落度應(yīng)控制在160mm"200inm之間。(2) 混合料攪拌質(zhì)量有
40、缺陷;在CFG樁施工中,混合料由混凝土泵通過剛性管、高強(qiáng)柔性管、彎頭最后到達(dá)鉆桿芯管內(nèi);混合料在管線內(nèi)借助水和水泥砂漿潤滑層與管壁分離后通過管線。預(yù)防措施:嚴(yán)格控制混凝土坍落度。坍落度太大的混合料,易產(chǎn)生泌水、離析,泵壓作用下,骨料與砂漿分離,摩擦力加劇,導(dǎo)致堵管。坍落度太小,混合料在輸送管路內(nèi)流動(dòng)性差,也容易造成堵管。施工操作不當(dāng)。鉆孔進(jìn)入土層預(yù)定標(biāo)髙后,開始泵送混合料,管內(nèi)空氣從排氣閥排出,待鉆桿內(nèi)管及輸送軟、硬管內(nèi)混合料連續(xù)時(shí)提鉆。若提鉆時(shí)間較晚,在泵送壓力下鉆頭處的水泥漿液被擠出,容易造成管路堵塞。2、卡鉆長螺旋鉆機(jī)鉆進(jìn)過程中鉆具下放速度過快,致使鉆出的土來不及帶出孔外而積壓鉆桿與孔壁
41、之間,嚴(yán)重時(shí)就會(huì)造成卡鉆事故。預(yù)防措施:如果事故輕微,應(yīng)立即關(guān)掉回轉(zhuǎn)動(dòng)力電源,將鉆具用最低提升速度提起后重新施鉆即可;如果事故嚴(yán)重首先應(yīng)將鉆機(jī)塔下大梁用機(jī)枕木墊好,再用最低提升速度拉鉆具。3、斷樁、縮徑和樁身缺陷出現(xiàn)該問題的主要原因是因?yàn)殂@桿提升速度太快,而泵砕量與之不匹配,在鉆桿提升過程中鉆孔內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓,使孔壁塌陷造成斷樁,而且有時(shí)還會(huì)影響鄰樁。預(yù)防措施:一是合理選擇鉆桿提升速度,通常為2.3-2.5m/min,保證鉆頭在校里埋深始終控制在lm以上,保證帶壓提鉆;二是隔樁跳打,如果鄰樁間距小于5d時(shí),則必須隔樁跳打。4、樁頭空芯發(fā)生樁頭空芯的原因:主要是施工過程中,排氣閥不能正常工作所致。鉆
42、機(jī)鉆孔時(shí),管內(nèi)充滿空氣,泵送混合料時(shí),排氣閥將空氣排出,若排氣閥堵塞不能正常將管內(nèi)空氣排出,就會(huì)導(dǎo)致樁體存氣,形成空芯。預(yù)防措施:為避免樁頭空芯,施工中應(yīng)經(jīng)常檢查排氣閥的工作狀態(tài),發(fā)現(xiàn)堵塞及時(shí)清洗。5、樁端不飽滿發(fā)生樁端不飽滿的原因:主要是因?yàn)槭┕ぶ袨榱朔奖汩y門的打開,先提鉆后泵料所致。這種情況可能造成鉆頭上的土掉入樁孔或地下水浸入樁孔,影響CFG樁的樁端承載力。預(yù)防措施:為杜絕這種情況,施工中前、后臺(tái)工人應(yīng)密切配合,保證提鉆和泵料的一致性。5.3.6質(zhì)量檢驗(yàn)CFG樁及水泥攪拌樁成樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)如下表:CFG樁成樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)表項(xiàng)目序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項(xiàng)目1復(fù)合地基
43、承載力不小于設(shè)計(jì)值靜載試驗(yàn)2單樁承載力很多于設(shè)計(jì)值靜載試驗(yàn)3樁長很多于設(shè)計(jì)值測鉆桿長度4樁徑mm+50,0用鋼尺量5樁身完整性低應(yīng)變檢測6樁身強(qiáng)度很多于設(shè)計(jì)值28d試塊強(qiáng)度般項(xiàng)目1樁位條基邊樁沿軸線W1/4D全站儀或用鋼尺量垂直軸線W1/6D其他情況W2/5D2樁頂標(biāo)高mm±200水準(zhǔn)測量,最上部500mm劣質(zhì)樁體不計(jì)入3樁垂直度<1/100經(jīng)緯儀測樁管4混合料坍落度mm160、220坍落度儀5混合料充盈系數(shù)mi.o實(shí)際灌注量與理論灌注量的比水泥土攪拌樁成樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)表項(xiàng)目序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項(xiàng)目1水泥用量不小于設(shè)計(jì)值查看流量表2樁長很多于設(shè)計(jì)值測
44、鉆桿長度3導(dǎo)向架垂直度<1/150經(jīng)緯儀測量4樁徑mm±20量攪拌葉回轉(zhuǎn)直徑般1樁身強(qiáng)度不小于設(shè)計(jì)值28d試塊強(qiáng)度或鉆芯法2水膠比設(shè)計(jì)值實(shí)際用水量與水泥等膠凝材料的總量比3提升速度m/minW1.0測機(jī)頭上升距離和時(shí)間4下沉速度m/min0.30.8測機(jī)頭上升距離和時(shí)間5樁位偏差mmW20全站儀或鋼尺測量6樁頂標(biāo)高mm±200水準(zhǔn)測量,最上部500mm浮漿層及項(xiàng)目序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值劣質(zhì)樁體不計(jì)入7施工間歇h<24檢查施工記錄5.3.7施工注意事項(xiàng)1、CFG樁(1) 鉆機(jī)按設(shè)計(jì)樁位就位,調(diào)整鉆桿垂直地面并對準(zhǔn)樁位中心。(2) 關(guān)閉鉆頭閥門
45、,向下移動(dòng)鉆頭至地面開始鉆進(jìn),先慢后快,鉆至設(shè)計(jì)深度并停鉆。(3) 向管內(nèi)泵送混合料,鉆桿芯管充滿混合料后開始拔管。(4) 邊泵送混合料邊勻速拔管至樁頂。(5) CFG樁在鉆井過程中嚴(yán)格控制鉆機(jī)鉆桿的垂直度,其偏差不應(yīng)大于1%。(6) 鉆桿芯管充滿混合料后開始拔管,嚴(yán)禁先提管后泵料,成樁的提拔速度宜控制在每分鐘2-3m0(7) CFG樁施工過程中導(dǎo)管始終埋入混凝土內(nèi)Im左右,以防斷樁。2、水泥攪拌樁(1) 攪拌樁施工過程中應(yīng)經(jīng)常檢查鉆頭直徑,攪拌鉆頭直徑磨耗量不應(yīng)大于10mm。(2) 操作人員隨時(shí)記錄空氣壓力、噴漿量、鉆進(jìn)速度、提升速度等有關(guān)參數(shù)的變化。(3) 加固料漿液釆用機(jī)械拌制,漿液隨拌
46、隨用,配置好的漿液不得離析,供漿連續(xù)。(4)鉆進(jìn)過程中,應(yīng)嚴(yán)格控制鉆桿垂直度。(5)鉆頭鉆到設(shè)計(jì)深度后應(yīng)確保漿液到達(dá)樁底,嚴(yán)禁在沒有噴漿的情況下進(jìn)行鉆桿提升作業(yè),樁底應(yīng)原位噴攪一定時(shí)間。(6)鉆頭提升至樁頂以上0.2-0.5m時(shí)方可停止噴漿,保證樁頭質(zhì)量。(7)漿體噴射攪拌樁施工應(yīng)確保噴漿連續(xù)均勻。因故停漿繼續(xù)施工時(shí)必須重疊接樁,接樁長度不應(yīng)小于0.5m。(8)攪拌樁因故停噴間歇時(shí)間過長,無法接續(xù)時(shí),應(yīng)在原樁位旁邊進(jìn)行補(bǔ)樁處理。(9)鉆機(jī)成孔和噴漿過程中產(chǎn)生的廢棄物應(yīng)回收集中處理,防止環(huán)境污染。6樁身檢測6.1試驗(yàn)方法1、CFGCFG樁在成樁7天內(nèi)抽取很多于總樁數(shù)10%的樁,且很多于3根根據(jù)基
47、樁低應(yīng)變動(dòng)力檢測規(guī)程進(jìn)行樁身低應(yīng)變動(dòng)力試驗(yàn),檢測樁身完整性。成樁28d后,應(yīng)采取單樁或復(fù)核地基荷載試驗(yàn)檢驗(yàn)樁體承載力,檢驗(yàn)數(shù)量為總樁數(shù)的2%。且沒工點(diǎn)不應(yīng)少于3根,單樁承載力在DK76+504DK76+547范圍內(nèi)單樁承載力為800KN;DK76+547DK76+593范圍內(nèi)單樁承載力為300KN,其余范圍內(nèi)為220KNo2、水泥攪拌樁水泥攪拌樁在成樁28d后在樁徑的1/4處用雙管單動(dòng)取樣器在樁長范圍內(nèi)取芯,檢驗(yàn)樁體完整性和均勻性,檢驗(yàn)數(shù)量為施工總樁數(shù)的2%o,且很多以3根,每孔取不同深度的不小于3個(gè)試樣做無側(cè)限抗壓強(qiáng)度,要求樁身強(qiáng)度不下于l.2MPa。取芯后的孔洞應(yīng)采取水泥砂漿灌注封閉。成樁
48、28d后任意抽取總樁數(shù)1%。進(jìn)行單樁復(fù)合地基承載力試驗(yàn),且不應(yīng)該少于3根。水泥攪拌樁極限承載力為70KN。3、復(fù)合地基承載力除對CFG樁及水泥攪拌樁進(jìn)行單樁承載力檢測外,還需要進(jìn)行多樁復(fù)合地基承載力檢測。水泥攪拌樁和CFG樁復(fù)合地基承載力要求不小于120kpao試驗(yàn)點(diǎn)的數(shù)量很多于3個(gè),當(dāng)滿足極差不超過平均值的30%時(shí),可取平均值作為復(fù)合地基承載力特征值。當(dāng)極差超過平均值的30%時(shí),應(yīng)分析離差過大原因,需要時(shí)增大試驗(yàn)數(shù)量,并結(jié)合工程具體情況確定復(fù)合地基承載力特征值。多樁復(fù)合地基靜載荷試驗(yàn)承壓板布置圖6.2樁基檢測技術(shù)要求6.2.1試驗(yàn)方法低應(yīng)變法是釆用低能量瞬態(tài)或穩(wěn)態(tài)激振方式在樁頂激振,實(shí)測樁頂
49、部的速度時(shí)程曲線或速度導(dǎo)納曲線,通過波動(dòng)理論分析或頻域分析,對樁身完整性進(jìn)行判定的檢測方法。6.2.2試驗(yàn)儀器設(shè)備低應(yīng)變法檢測儀器的主要技術(shù)技能指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)基樁動(dòng)測儀JG/3055的有關(guān)規(guī)定;瞬態(tài)激振設(shè)備應(yīng)包括能激發(fā)寬脈沖的力錘和錘墊,力錘可裝有力傳感器;穩(wěn)態(tài)激振設(shè)備應(yīng)為電磁式穩(wěn)態(tài)激振器,其激振力可調(diào),掃描范圍為10Hz2000Hz。6.3樁身完整性檢測通過低應(yīng)變檢測,確定樁身混凝土質(zhì)量、包括縮頸、裂紋、斷裂、樁徑、樁身垂直度。6.4樁身強(qiáng)度檢測通過現(xiàn)場制作混合料標(biāo)準(zhǔn)立方體試件,分別進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)及現(xiàn)場同條件養(yǎng)護(hù),28d試件抗壓強(qiáng)度試驗(yàn),確定樁身強(qiáng)度。6.5檢查要求6.5.1交接班制度
50、輪班作業(yè)的工點(diǎn),建立并嚴(yán)格執(zhí)行交接班檢查制度。交接班完畢后,由交接班負(fù)責(zé)人填寫“交接班記錄薄''并簽字。交接班時(shí)必須做到:對情況要看到;對工地各點(diǎn)要走到;對不安全因素要指到;對預(yù)防事故措施要說到。交接班雙方交接主要內(nèi)容:一是施工進(jìn)度,上一班的操作方法,下一班應(yīng)采取的方法。二是作業(yè)場所的不安全因素及消除不安全因素的對策。三是工地負(fù)責(zé)人及安監(jiān)(檢)人員對本工點(diǎn)的要求,上一班的執(zhí)行情況,本班還應(yīng)繼續(xù)做些什么。四是生產(chǎn)工具,機(jī)械設(shè)備及保安設(shè)施完好情況。五是一個(gè)工點(diǎn)有幾個(gè)工種同時(shí)施工時(shí),理應(yīng)進(jìn)行安全生產(chǎn)方面的施工指導(dǎo),并交代下班技術(shù)員及安全員嚴(yán)格防范多工種作業(yè)引起的意外傷害。6.5.2班
51、前、班中、班后三檢查制度施工生產(chǎn)班(組)必須執(zhí)行班前、班中、班后三檢查制度,對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題,及時(shí)解決,無法解決的立即上報(bào),求得解決。班前檢查內(nèi)容:一是作業(yè)場所是否安全,工具、設(shè)備及其安全裝置等是否良好。二是檢查生產(chǎn)人員是否精神充沛。班中檢查內(nèi)容:一是作業(yè)場所安全情況是否發(fā)生變化。二是檢查生產(chǎn)人員是否執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)則。班后檢查內(nèi)容:一是分析當(dāng)前工地上還有哪些不安全因素,提出解決辦法;二是對不遵守勞動(dòng)紀(jì)律及違章作業(yè)人員進(jìn)行批評,分析追查事故及未遂事故。6.5.3安全無事故掛牌,事故登記制度實(shí)行安全無事故掛牌、登記制度,是為了牢固樹立“安全第一”的思想,激發(fā)干部職工的安全生產(chǎn)集體榮譽(yù)感。各工
52、點(diǎn)必須在群眾集會(huì)或出工必經(jīng)處設(shè)置安全無事故牌,并做好事故次數(shù)登記,每天一次填寫各工班累計(jì)安全無事故天數(shù)和發(fā)生事故次數(shù)。6.5.4專職安全員及安全崗哨制度各班設(shè)工班兼職安全員及安全監(jiān)督崗哨,建立群眾性安全工作網(wǎng)絡(luò)。兼職安全員及各種安全崗哨佩戴“安全員''紅袖章或臂章進(jìn)行工作。安全員及各種安全崗哨人員應(yīng)在宣傳黨和國家安全生產(chǎn)方針、政策,在執(zhí)行安全操作規(guī)程、安全技術(shù)措施方面起到模范帶頭作用。安全員及各崗哨人員要選擇思想好,工作積極、熟悉工作、認(rèn)真負(fù)責(zé)的同志擔(dān)任。工班安全員要保持相對穩(wěn)定,不得隨意更換。7施工安全保證措施7.1組織保證措施7.1.1安全生產(chǎn)保證體系如下圖,建立健全安全保
53、證體系。分部設(shè)一位安全總監(jiān)負(fù)責(zé)管安全,各作業(yè)隊(duì)設(shè)專職安全員,確保每個(gè)生產(chǎn)工人“髙髙興興上班來,平平安安回家去”;建立健全各工地、各施工環(huán)境下的施工安全規(guī)章制度,做好上崗前職工安全培訓(xùn)工作;特殊工種必須持安全考核證上崗,嚴(yán)禁無證操作、違章作業(yè),違者重罰;進(jìn)入施工現(xiàn)場的全體職工堅(jiān)決做到“三不傷害二安全保證體系詳見安全保證體系圖。安全生產(chǎn)保證體系組織保證安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組安全工程專業(yè)工程專職安全兼職安全三工教學(xué)安全活動(dòng)口.安全教育制度保證各項(xiàng)安全生產(chǎn)制度經(jīng)濟(jì)保證安全生產(chǎn)承包責(zé)任分部經(jīng)理各施工隊(duì)責(zé)任考核經(jīng)濟(jì)兌現(xiàn)實(shí)現(xiàn)安全目標(biāo):1、落實(shí)安全生產(chǎn)工作評價(jià)辦法。2、配齊專職安全人員。3、規(guī)范安全投入管理。4、杜絕各類傷亡事故。5、遏制較大險(xiǎn)性事件。6、消除重大事故隱患。安全保證體系7.1.2安全保證管理措施1、建立健全各項(xiàng)安全制度2、落實(shí)安全生產(chǎn)教育與培訓(xùn)制度3、落實(shí)安全生產(chǎn)檢查制度4、安全技術(shù)方案的編制與審批7.1.3安全獎(jiǎng)罰措施嚴(yán)格執(zhí)行指揮部安全生產(chǎn)管理辦法中的獎(jiǎng)罰規(guī)定。在業(yè)主安全生產(chǎn)管理辦法的基礎(chǔ)上,制訂責(zé)任到人的層層落實(shí)的安全獎(jiǎng)罰措
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