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文檔簡介
1、 建筑工程混凝土質(zhì)量通病與防治 梁洪平摘 要:在混凝土施工時,往往會出現(xiàn)一些質(zhì)量問題,也稱為質(zhì)量通病,這些問題如果不能從根本上進(jìn)行解決,那么就要在施工中進(jìn)行防治。怎樣把質(zhì)量通病最大限度的消除,保證建筑工程質(zhì)量的穩(wěn)定,是工程技術(shù)管理人員需要掌握的內(nèi)容,根據(jù)實(shí)際工程中遇到的情況及解決的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行總結(jié),本文主要對混凝土的質(zhì)量通病進(jìn)行分析,闡述其產(chǎn)生的原因,并對其防治的措施進(jìn)行討論。關(guān)鍵詞:建筑工程;混凝土;質(zhì)量通?。悍乐我弧⒒炷临|(zhì)量的通病與產(chǎn)生原因(一)混凝土出現(xiàn)縫隙夾層現(xiàn)象混凝土作為人工拌合的材料,在進(jìn)行澆灌時,可能會由于拌合不均勻,內(nèi)部有氣泡等
2、問題,導(dǎo)致存在施工縫隙。在進(jìn)行混凝土澆灌時,采用的分層澆灌,澆灌完一層后,再澆灌上面一層時要進(jìn)行表面處理。如果對下層混凝土處理沒有達(dá)到要求,比如有殘留物或者沒有充分濕潤。這就必然導(dǎo)致澆灌新混凝土后,兩層沒有完美的結(jié)合產(chǎn)生縫隙夾層。(二)露筋現(xiàn)象混凝土澆灌之前要設(shè)置鋼筋建筑構(gòu)件,其中的箍筋和主筋如果在混凝土澆灌后沒有被全部包圍在混凝土內(nèi),而是出現(xiàn)露出的現(xiàn)象就是露筋。露筋會對整體混凝土的質(zhì)量產(chǎn)生一定影響,甚至?xí)档突炷恋恼w強(qiáng)度。露筋的主要原因有:混凝土的配比不合適;模板使用不當(dāng);鋼筋移位。不管是哪個原因,都會導(dǎo)致混凝土的露筋現(xiàn)象,在進(jìn)行混凝土配比是,如若沒有按照要求進(jìn)行準(zhǔn)確配比,就會導(dǎo)致混凝土
3、離析,導(dǎo)致露筋。(三)局部混凝土掉棱缺角混凝土的掉棱缺角現(xiàn)象十分常見,主要是由于模板在施工時比較干燥,隔離劑涂抹不均勻。對于混凝土的后期養(yǎng)護(hù)已經(jīng)是每個施工人員所了解的并熟知的,但對于混凝土構(gòu)件的養(yǎng)護(hù)卻沒有廣泛的重視。只有在進(jìn)行施工前做到對混凝土構(gòu)件的充分養(yǎng)護(hù),并對于混凝土的棱角進(jìn)行重點(diǎn)保護(hù)和處理,才能在混凝土澆灌后做到?jīng)]有局部混凝土的掉棱缺角。(四)混凝土勻質(zhì)性差,強(qiáng)度不達(dá)標(biāo)混凝土勻質(zhì)性如果較差,就會導(dǎo)致混凝土的抗壓強(qiáng)度不達(dá)標(biāo),這必然導(dǎo)致很多混凝土的質(zhì)量問題。在進(jìn)行混凝土配置前,一定要經(jīng)過精細(xì)的計算。在配置過程中,要嚴(yán)格按照配置的要求進(jìn)行配置,對于需要添加的添加劑,一定要按要求進(jìn)行添加。對混凝
4、土的所使用的配置材料,要進(jìn)行質(zhì)量檢測,保證水泥、砂料的質(zhì)量。在完成施工后,沒有按照要求進(jìn)行合理養(yǎng)護(hù),也會導(dǎo)致混凝土的抗壓強(qiáng)度不達(dá)標(biāo)。(五)混凝土出現(xiàn)孔洞現(xiàn)象混凝土出現(xiàn)孔洞現(xiàn)象主要是由于混凝土與鋼筋的未完全充滿。在進(jìn)行混凝土澆筑時,如果一次性灌入過多混凝土,振搗時又沒有對下部進(jìn)行充分振搗,就會導(dǎo)致混凝土發(fā)生離析現(xiàn)象,形成孔洞。另外如果混凝土在鋼筋件內(nèi)澆灌時,混凝土的石子等卡在鋼筋件中,也會導(dǎo)致混凝土無法深入其中,必然導(dǎo)致孔洞的產(chǎn)生。二、建筑工程混凝土質(zhì)量通病與防治策略混凝土質(zhì)量通病的產(chǎn)生,是影響建筑工程質(zhì)量的重要因素。有效防治混凝土質(zhì)量通病的發(fā)生,是提高建筑工程質(zhì)量的必經(jīng)途徑。進(jìn)行建筑工程混凝土
5、質(zhì)量通病與防治策略的探究,首先必須找到導(dǎo)致混凝土質(zhì)量通病的原因,然后我們才能夠?qū)ΠY下藥,徹底根治建筑工程混凝土質(zhì)量通病。(一)導(dǎo)致建筑工程混凝土質(zhì)量通病的原因分析1 設(shè)計圖紙時發(fā)生了失誤,或者是施工過程中,沒有嚴(yán)格按照圖紙進(jìn)行時造成混凝土表面平整度超限、混凝土斷面尺寸偏差、混凝土軸線偏差等質(zhì)量通病的原因。同時我們也不排除模板不牢、剛性不夠、支撐沉降、變形、傾斜、移位、表面不平等因素造成混凝土質(zhì)量問題的可能。2 板縫出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象、模板清理隔離劑或涂抹不到位、配合比例不當(dāng)、漏振和振搗密實(shí)度不夠、混凝土內(nèi)含有的石子顆粒較大都是可能造成混凝土內(nèi)部不實(shí)或者是混凝土表面出現(xiàn)露筋、麻面、空洞、蜂窩等質(zhì)量通病
6、的主要原因。3 施工縫位置不當(dāng),造成振搗質(zhì)量不高、沒有清理干凈安裝完畢后模板接槎處、出現(xiàn)冷縫、接縫處漏漿都是可能造成橋梁結(jié)構(gòu)、板結(jié)構(gòu)、墻結(jié)構(gòu)、柱結(jié)構(gòu)等,出現(xiàn)的爛脖、爛根、爛肚等情況也屬于混凝土的質(zhì)量通病的原因。4 模板與模板支護(hù)牢靠性低、混凝土和易性不達(dá)標(biāo)、養(yǎng)護(hù)措施不達(dá)標(biāo)、拆模過程不當(dāng)?shù)仁钱a(chǎn)生結(jié)構(gòu)裂縫混凝土質(zhì)量通病的主要原因。5 過早拆模、拆模用力過大、沒有相應(yīng)的拆模后保護(hù)措施是造成缺棱掉角這一類的結(jié)構(gòu)損傷混凝土質(zhì)量通病的原因。6 混凝土強(qiáng)度較小、鋼筋位置不對或者數(shù)量不夠是導(dǎo)致結(jié)構(gòu)件斷裂和結(jié)構(gòu)斷裂混凝土質(zhì)量通病的原因。7 出現(xiàn)波動的原材料質(zhì)量、出現(xiàn)離析現(xiàn)象的混泥土、原材料配比不合理或攪拌工序不
7、正確、養(yǎng)護(hù)混凝土存世不到位是造成混凝土波動較大和混凝土強(qiáng)度不高通病的原因。8 脹裂、混凝土密實(shí)性差、實(shí)際混凝土抗凍性要求不符合設(shè)計要求等是造成混凝土出現(xiàn)凍傷害通病的主要原因。9 過高的水泥含堿量或外加劑含堿量、過大的水灰比、濕度和溫度,都可能造成混凝土質(zhì)量出現(xiàn)與骨料發(fā)生堿反應(yīng)。10 混凝土周圍介質(zhì)中二氧化碳和濕度,以及溫度和壓力、骨料外加劑、混凝土原理質(zhì)量等因素均可能導(dǎo)致混凝土發(fā)生碳化通病。11 混凝土液ph過低、混泥土中氯離子、保護(hù)層厚度、混凝土原理品質(zhì)等因素,都可能導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)鋼筋銹蝕通病。(二)預(yù)防建筑工程混凝土質(zhì)量通病的策略上述質(zhì)量通病,最終都會導(dǎo)致結(jié)構(gòu)的承載能力降低,變形能力降低,
8、變形增加,裂縫展開過大,結(jié)構(gòu)耐久性降低。所以對混凝土結(jié)構(gòu)工程的質(zhì)量必須十分重視,避免形成結(jié)構(gòu)隱患。從上述質(zhì)量通病的原因可以看出,只要施工過程中能嚴(yán)格按施工規(guī)范進(jìn)行,設(shè)計能按設(shè)計規(guī)范進(jìn)行,絕大部分的質(zhì)量問題是可以避免的。(三)治理建筑工程混凝土質(zhì)量通病的策略1 當(dāng)混凝土露筋、小蜂窩、麻面等通病的數(shù)量不多的時候,我們可以利用水泥砂漿對混凝土通病的表面進(jìn)行修正處理,主要是為了防止混凝土和鋼筋的進(jìn)一步腐蝕。水泥砂漿的配置比例要控制在1:2或1:2.5之間。尤其要注意的是,在進(jìn)行水泥砂漿的表面平整之前,我們必須要對要對通病的位置進(jìn)行清理,當(dāng)采取平整處理之后的混凝土滿足初凝條件時,我們采取適當(dāng)?shù)酿B(yǎng)護(hù)措施。
9、2 對于混凝土通病表現(xiàn)出來的細(xì)縫進(jìn)行判斷,細(xì)縫對整體質(zhì)量影響不大我們可以采用先清洗后用水泥砂漿抹補(bǔ)方處理。但是當(dāng)縫隙較大我們必須對其進(jìn)行表面先鑿毛,后涂抹水泥砂漿的方式進(jìn)行處理。3 嚴(yán)重的露筋和蜂窩通病,我們可以先將其表面做清理,然后用比之前強(qiáng)度大的混泥土進(jìn)行填補(bǔ)。4 處理混凝土的空洞通病,我們主要沿用的是處理施工縫的方法。5 處理影響混凝土防滲、防水的通病,我們主要采用修補(bǔ)方式是水泥灌漿。三、結(jié)束語現(xiàn)階段,對混凝土質(zhì)量通病的預(yù)防與改善,在意見和建議上是比較統(tǒng)一的,并且在具體時間過程中,所采取的措施也是有效的,在實(shí)際施工過程中,要仔細(xì)觀察對比,對出現(xiàn)的問題多分析和總結(jié),結(jié)合多種預(yù)防措施,對混凝土質(zhì)量通病的防范大有幫助。參考文獻(xiàn)1楊文
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