機電一體化數(shù)控技術在煤礦機械中的應用

1、    機電一體化數(shù)控技術在煤礦機械中的應用    王倩倩摘 要：機電一體化技術是新時期的一種科技產物，目前，在我國煤礦開采作業(yè)方面得到廣泛的推廣和使用，并取得了十分顯著的成績，隨著近年來人們對礦物質需求的不斷增加，機電一體化數(shù)控技術在煤礦機械設備使用過程中的應用也在不斷成熟和完善，不僅創(chuàng)新出新的開采工藝和開采技術，也在一定程度上增大了煤礦企業(yè)的資金投入力度，大力引進先進的開采設備，為實現(xiàn)煤礦開采的智能化、信息化發(fā)展目標創(chuàng)造了良好的條件。關鍵詞：機電一體化；數(shù)控技術；煤礦機械：tp391 ：a ：1671-2064（2017）08-0146-011 機電

2、一體化技術概述機電一體化指將機械裝置與電子化設計方面的功能結合起來的系統(tǒng)的總稱，機電一體化技術具備較強的自動檢測功能，可對工程機械中所涉及的一切子系統(tǒng)進行全面的檢測和分析，并對工程機械的運行全過程做出詳細的反映。一旦發(fā)現(xiàn)異常情況，系統(tǒng)將會自動發(fā)出警報，并幫助檢測人員準確地判斷出故障發(fā)生的位置和成因，以便于可以在第一時間內排除故障，恢復設備的安全運行。機電一體化技術具有高效的精確度，在實際應用過程中，其可以全面提升機械工作的準確性和實效性，使工程機械的運行效率獲得有效提高。機電一體化數(shù)控技術綜合了許多先進的科學技術，包括液壓控制技術、電子技術以及機械方面的各項先進技術，而這些技術的綜合利用形成了

3、現(xiàn)代煤礦企業(yè)發(fā)展之中的重要手段。2 機電一體化數(shù)控技術在煤礦機械中的應用2.1 在煤礦機械綜合采礦方面的應用現(xiàn)階段，機電一體化在煤礦綜合作業(yè)方面的應用，主要體現(xiàn)在電牽引采煤機的使用，這一機械技術是機械技術與數(shù)字掌控結合的典型案例。從近幾年的發(fā)展情況來看，這一技術的牽引能力已經較為完善和健全，與其他牽引方式相比，這一技術的先進性和科學性十分明顯，主要體現(xiàn)在其數(shù)控能力方面。借助電力實現(xiàn)的牽引功率更大，能夠滿足大傾角的作業(yè)要求，提升作業(yè)速度。同時，在綜合采礦方面，這一技術的應用優(yōu)勢較多，包括較強的靈敏度、更長的使用年限等。機電一體化技術的應用，促進了煤礦機械的進一步發(fā)展和完善。2.2 提升和運輸方面

4、機械中的應用煤礦開采和運輸離不開提升機和運輸機，這兩個環(huán)節(jié)是將采煤運出礦井的重要部分，而機電一體化數(shù)控技術的應用能夠極大的提高提升機和運輸機兩種機械的工作效率，也可以隨時的發(fā)現(xiàn)這兩個環(huán)節(jié)中的問題。使用全數(shù)字化的提升機可以簡化機械結構，擴大提升機內部空間，這種利用機電一體化的設備有效的將滾筒和驅動聯(lián)系起來，在應用過程中可以提高安全性能。目前，礦井中的運輸設備是帶式運輸機，帶式運輸機也是使用機電一體化數(shù)控技術的代表，具有自動化高、安全性好、適應遠距離輸送的特點。2.3 安全生產方面機械中的應用機電一體化數(shù)控技術應用在煤礦的安全生產方面的機械中主要體現(xiàn)在了安全監(jiān)控系統(tǒng)上，有效、及時的發(fā)現(xiàn)問題需要依靠

5、高技術含量的監(jiān)控技術，而利用機電一體化數(shù)控技術的監(jiān)控系統(tǒng)可以及時發(fā)現(xiàn)和探測礦井下的威脅因素，能夠幫助煤礦企業(yè)避免發(fā)生安全事故。礦井工作下的信號時有時無，這就對監(jiān)控系統(tǒng)提出了較高的要求，必須保證能與井下工作人員保持聯(lián)絡，使得井上的工作人員可以隨時掌握井下工作動態(tài)。在利用機電一體化的煤礦監(jiān)控系統(tǒng)設備中，數(shù)控技術已經得到發(fā)展和應用，煤礦工作人員可以通過連接主機內部的數(shù)據(jù)庫方式，將主機內部的數(shù)據(jù)通過局域網(wǎng)和其他數(shù)據(jù)聯(lián)系起來，形成同步模式，然后可以通過各個設備通訊接口執(zhí)行監(jiān)控工作。在監(jiān)控系統(tǒng)工作時，利用專業(yè)的軟件和系統(tǒng)對收集到的信息和數(shù)據(jù)進行分析與處理，使其能夠轉化為各種顯性信息，同時可以實現(xiàn)數(shù)據(jù)打印、

6、傳真等功能。2.4 在煤礦機械掘進過程中的具體應用目前，在煤礦機械設備掘進過程中，最為關鍵的技術手段就是機電一體化數(shù)控技術的應用。而大多數(shù)煤礦企業(yè)在進行掘進工作時，都會涉及到多種先進的掘金設備，如：隔爆型壓扣控制按鈕、木質安全型操作箱、隔爆兼木質安全型開關箱、隔爆照明燈、隔爆型掘進機、三相異步動機及gjc4低濃度甲烷傳感器等設備，因此，這些設備通過與機電一體化數(shù)控技術的有效融合，不盡完善了設備的所有使用性能，使其維護和管理工作得到有效的提升，而且也極大地減輕了作業(yè)人員的開采負擔，降低了開采工作的難度，使其在工作時更為便捷、更為輕快。然而，盡管機電一體化數(shù)控技術在煤礦機械中的運用取得了顯著的成績，但是仍存在很多缺陷和不足。如最為突出的問題就是，大多數(shù)機電一體化數(shù)控系統(tǒng)的應用模式都十分單一，因此，為了更好的保證機械設備的安全運行，使其滿足當下采礦技術的多元化發(fā)展需求，技術人員就要對現(xiàn)有的機電一體化數(shù)控技術進行完善和改進，使之成為具有人機交互功能的現(xiàn)代化采礦作業(yè)機械設備，另外，相關企業(yè)還要大力引進國外的開采技術，增大資金投入力度，不斷的使用新的控制技術和生產工藝，使一體化數(shù)控技術在地質勘察以及礦物選擇方面也能很好的發(fā)揮優(yōu)勢，最大化提高煤礦開采作業(yè)的工作效率。3 結語本文從機電一體化入手，重點探討了機電一體化數(shù)控技術在煤礦機械中的具體應用，僅供參