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文檔簡介

1、生產(chǎn)實習報告根據(jù)學校和老師的安排,2013年12月我們參加了學校組織 的服裝生產(chǎn)實習,單位分別是蕪湖市華陽集團公司和江蘇卡斯迪 萊服飾有限公司兩家公司,在這里我學到了很多學校未學到的知 識,充實了課程的知識,見到了許多新奇的生產(chǎn)設備。首先我們來到的生產(chǎn)實習單位為蕪湖市華陽集團公司,其位 于安徽省孫村輕紡服裝創(chuàng)業(yè)工業(yè)園,寧銅鐵路、沿江高等級公路、 蕪大高速公路穿境而過。集團公司下設四家子公司:繁昌縣華陽 服裝有限公司、蕪湖市永盛輕工實業(yè)有限公司、蕪湖市繁陽針織 服裝有限公司、蕪湖市雙陽服裝有限公司。集團公司占地面積 16萬平方米,是一家集針織、梭織服裝研究、設計、制作和貿(mào) 易于一體的規(guī)范化經(jīng)濟實

2、體。公司技術(shù)力量雄厚,擁有經(jīng)驗資深 的設計師、工藝師;配備cad等現(xiàn)代化的服裝設計與制作設備設 施。在這里我看到了真實的服裝制作的運作過程,熟練的手法與 先進的設備讓我們大開眼界。首先領(lǐng)導和技術(shù)人員介紹向我們 介紹的內(nèi)容如下:把人,設備和空間合理地組合起來,以使產(chǎn)品 在縫制生產(chǎn)過程中的工藝路線最短,加工時間最省,耗費最小, 生產(chǎn)出滿足客戶要求的產(chǎn)品為目的而進行生產(chǎn)。服裝縫制生產(chǎn)過 程的合理組織是提高服裝生產(chǎn)的重要保證,其目的是使產(chǎn)品在縫 制生產(chǎn)過程中的工藝路線最短,加工時間最省,耗費最小,生產(chǎn) 出滿足客戶要求的產(chǎn)品。所以要做好工藝設計,也即把人,設備 和空間合理地組合起來。首先就要做好車縫上線

3、準備工作:設定 好工段人機布置圖,由段長根據(jù)目標產(chǎn)量,對工段均衡生產(chǎn)做好 人員分配,上交審核,并熟悉了解該單的工作流程 因為在車縫 車間時間較長,而機臺都是固定員工操作。技術(shù)人員向我們介紹了工廠最大亮點是吊掛式服裝生產(chǎn)線, 系統(tǒng)優(yōu)勢在于:(1)由于產(chǎn)品不落地,使得成品的折皺和污垢均 減少;(2)品質(zhì)與效率的提升有助于產(chǎn)品品牌和公司整體對外客 戶形象的加強;(3)為將來的訂單提供充足的數(shù)據(jù):報價準確性、 交貨期的預計等。(4)在人員的管理方面,由于實行了量化考核, 管理更加嚴格和科學;(5)大幅度縮短投入產(chǎn)出時間,快速生產(chǎn) 反應,符合當前市場需求;(6)降低中段堆積,減輕現(xiàn)金負擔并 持續(xù)減少周轉(zhuǎn)

4、資金,降低生產(chǎn)成本。技術(shù)人員向我們介紹了工廠最犬亮點是吊掛式服裝生產(chǎn)線 吊掛生產(chǎn)線的特征:1 優(yōu)化質(zhì)檢提高質(zhì)量吊掛系統(tǒng)由于半成品懸掛,工序質(zhì)量易于觀察,質(zhì)檢便于員 工參與,當員工發(fā)現(xiàn)在制品有疵點時,就可以將該吊架送到品檢 工作站,既能避免返修時需拆除多道后置工序的麻煩,又可阻止 同樣的疵點連續(xù)產(chǎn)生,也不會由于返修造成產(chǎn)量的混亂。不但產(chǎn) 品及時維修,記錄資料詳實,而且降低了返修率。系統(tǒng)的數(shù)字化 運用,使產(chǎn)品質(zhì)量管理有條不紊。同時由于吊掛輸送,質(zhì)檢員節(jié) 省了衣服輸送修補的時間,降低了勞動強度。質(zhì)檢過程較傳統(tǒng)捆 包式傳輸生產(chǎn)犬犬優(yōu)化。2.美化環(huán)境減輕疲勞由于吊掛式傳輸不占用地面場地,操作者在作業(yè)時沒

5、有被衣片包圍的壓抑感,視野開闊,營造了一個良好的工作氛圍,使出 勤率提高,從而使生產(chǎn)能力增加,促進產(chǎn)量的提高。作業(yè)人員不 必彎腰走動搬運裁片或半成品,降低員工疲勞度和勞動強度。按 人機工效學原理設計的工作站,干凈舒適的工作環(huán)境,順暢的流 水線,使得作業(yè)人員的情緒穩(wěn)定,作業(yè)更加積極和愉快。3. 發(fā)揮優(yōu)勢提高效率單款式生產(chǎn)、單款式無序生產(chǎn)、多款式混合生產(chǎn)、多款式混 合無序生產(chǎn),多形式的工藝安排保證生產(chǎn)的有序進行,且無須挪 動設備,有效節(jié)省生產(chǎn)準備時間。4. 顯示動態(tài)平衡生產(chǎn)整個系統(tǒng)由多個工作站組成,每個工位是一個工作站。吊掛 生產(chǎn)線在運行的過程中能動態(tài) 地顯示生產(chǎn)狀況,提供給管理人 員每一工作站、

6、每一員工、每一吊架、 每一品種等每一時刻的 狀況,追蹤目標產(chǎn)量,顯示生產(chǎn)進度,產(chǎn)生綜合報表以便管理人 員及時掌握現(xiàn)場狀況并及時做出調(diào)整。吊掛系統(tǒng)可以依據(jù)工人 對不同縫紉技術(shù)的熟練程度,自動調(diào)節(jié)工作站內(nèi)裁片或半成品吊 架的存量,將余量轉(zhuǎn)移到其他工作站,以保證整條流水線的順暢 流通。在裁剪車間的工作流程為領(lǐng)布料、生產(chǎn)工作單、生產(chǎn)資料及 軟紙,然后排版,拉布,裁剪,驗片,編號,分扎,送車縫,補 片拉布的過程:兩個員工從布匹拉出面料,另兩位員工將面料與 裁床上的排板末端記號疊對整齊,用壓鐵固定面料末端的位置, 拉直面料(防止面料起皺和過度拉)然后我跟先前那位員工斷料。 不斷重復上述的工序,一匹布拉完后

7、,如果面料的正反面差別不 明顯,則要鋪上隔層紙,再拉另一匹布,以防止色差疵點的產(chǎn)生。 如果面料的正反面差別明顯,則不需要隔層紙,只要接匹時把面 料反過來鋪就行。重復上述的工序,鋪到工藝所需的層數(shù)為止。 拉完布后,鋪上排料圖,開始裁剪。扎單的作用:便于縫紉,用 于算數(shù)量便于結(jié)算工資。為了防止色差疵點的產(chǎn)生要進行編號, 最后把裁片送到車縫車間。在后道包裝車間的工作中使用客戶要求的包裝材料,按客戶 要求包裝的形式,包裝方法對服裝進行包裝;還要按客戶要求對 尺寸、數(shù)量及顏色進行合理分配裝箱。后整包裝含清剪線頭,把 臟污,畫粉清洗干凈,并在做這些的時候把出現(xiàn)爆口,斷線,沒 扣子,欠拉絆,無吊鐘,破洞等不

8、良現(xiàn)象的服裝挑出來及掛吊牌、 備用扣、放眼鏡布和折疊衣服,還有根據(jù)裝箱分配表填寫外箱單。 外箱單包括款式,顏色,尺碼,每箱數(shù)量,訂單號,箱號。我們的第二家實習單位是江蘇卡思迪萊服飾有限公司座落 于國家級南京經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)園內(nèi),系國內(nèi)團購服裝行業(yè)的領(lǐng)軍 企業(yè)。公司現(xiàn)有員工2380人,占地面積8萬多平方米,年銷售 達10億元,擁有積淀20年的先進技術(shù)、員工團隊和生產(chǎn)管理體 系,享有中國馳名商標、國家免檢產(chǎn)品、江蘇名牌產(chǎn)品、江蘇省 重合同守信用企業(yè)、管理示范企業(yè)等多項榮譽,是目前國內(nèi)規(guī)模 較大,技術(shù)裝備優(yōu)良,工藝品質(zhì)上乘的高檔西服和制式服裝生產(chǎn) 基地。銷售網(wǎng)點遍及全國31個省、市、自治區(qū)。公司建立了

9、完善的技術(shù)創(chuàng)新體系,現(xiàn)有員工1780人。并先 后投資數(shù)億元,從德國、意大利等國家引進了目前世界上最先進 的西服全套生產(chǎn)設備,以及美國格柏公司的cd設計系統(tǒng)。產(chǎn)品 以創(chuàng)新、精品、功能性為特色,業(yè)已形成年產(chǎn)西服100萬套、襯 衫150萬件、軍品及各類制服100萬套、帽子100萬頂?shù)纳a(chǎn)規(guī) 模。面臨世界一體化的趨勢,“卡思迪萊”將繼續(xù)堅持“以誠為 做人之根,以信為處事之本,以實為創(chuàng)業(yè)之宗,以新為發(fā)展之源” 的企業(yè)宗旨,進一步對公司現(xiàn)有硬件、軟件進行深層次優(yōu)化。公 司集科研、生產(chǎn)、貿(mào)易為一體,多年來成為式警、部隊、公、檢、 法、司、工商、稅務、鐵路、郵政、電網(wǎng)、移動、聯(lián)通等各類大 型企事業(yè)單位服飾的標

10、準制定及生產(chǎn)定點企業(yè)。近年來,公司先 后圓滿完成了上海世博會、廣州亞運會、深圳大運會等國際國內(nèi) 犬型活動的服飾設計和制作。國慶60周年,卡思迪萊出色地完成了國旗護衛(wèi)隊和武警徒 步方隊閱兵服的研制生產(chǎn)任務,一舉成為國內(nèi)團購市場的排頭 兵。2012年,公司從國外引進專業(yè)設計團隊,以追求“時尚經(jīng) 典、低調(diào)高雅”的品牌內(nèi)涵,實現(xiàn)“產(chǎn)品多樣化和定制化”,滿 足市場的個性化需求和快速反應,成功打造中國商務人士的高端 奢侈品牌rivera (睿勒),公司擁有8條從德國、意大利等國引 進的具有國際先進水平的西服流水線及配套的意大利羅東迪整 燙設備,10條免燙襯衣流水線,10條制帽流水線、6條雨衣、 防寒服流水

11、線,以及美國格柏cad服裝設計軟件系統(tǒng)、cam自動 裁床、高級量體定制軟件系統(tǒng),業(yè)已形成年產(chǎn)西服、毛料類制服 100萬套/件、襯衣及夏裝200萬件、雨衣及防寒服60萬套/件、 帽類200萬頂?shù)纳a(chǎn)規(guī)模。公司的領(lǐng)導向我們介紹了意犬利“羅東迪”整燙定型設備操 作使用主要有如下特點:1 所有整燙設備的氣動元件均采用世界名牌德國“費斯通” 和日本“smc”生產(chǎn)的通用產(chǎn)品,因此所有氣動元件性能穩(wěn)定, 零件供應方便快捷,價格合理。2. 所有程控式電腦整燙設備均可在每個程序中進行無級三 段壓力數(shù)字編程設定。3. 所有程控式電腦整燙設備均可在每個程序中可進行蒸汽, 真空流量數(shù)字編程設定。4. 控制電腦設計為一

12、機多用型,可在所有程控式電腦整燙設 備間更換使用,維修方便簡單,并具有遠程控制接口,總機按制接口,方便對整個整燙系統(tǒng)進行中央統(tǒng)一管理,多國語言觸摸屏式操作。5. 所有整燙設備的模具加熱系統(tǒng)均采用獨特的蒸汽室設計, 使到模具熱量儲備充分,內(nèi)部熱能交換均衡,避免模具出現(xiàn)兩端 溫差過大而做成定型效果不佳的毛病。6. 所有程控式電腦整燙設備均可在每個程序中進行無級模 具數(shù)字編程設定。7. 所有程控式電腦整燙設備的動作功能全部由電腦控制,針 對不同面料的整燙要求可預先設定不同的整燙程序參數(shù),其中一 般中間定型機配置編程電腦b-100,可設定10個整燙程序。關(guān) 鍵工序配置編程電腦b-2000,可設定30個

13、整燙程序參數(shù),并可 全機實行全電子編程控制,做到針對任何不同的面料預先設定不 同組合的控制參數(shù)進行操作使用,從而達到統(tǒng)一的質(zhì)量要求。8. 所有程控式電腦整燙設備均可在每個程序中可進行三種 不同高度的全程拍打數(shù)字編程設定。實踐使我懂得,在檢驗原型與紙樣地平紋細布地準備工作 中,要注意以下幾個問題:用平紋細布檢驗原型樣板時,其中很 重要地一點是要將所用織物熨燙定型,使織物地經(jīng)緯紗線彼此間 互成直角。若織物地上邊沒有沿絲縷裁剪,則通過撕布調(diào)整,或 是先抽出一根紗線,再沿著抽出地紗線裁剪??椢锏亟?jīng)緯紗如果 歪斜了,平紋細布必需經(jīng)熨燙定型,以使經(jīng)紗與緯紗彼此完全垂 直。而在整個實習過程中,測量人體是最為

14、復雜地一個環(huán)節(jié),因 為人體測量是針對特定地造型或者個體,由于人體上地線條沒有 人臺上地那么清楚,在人體上測量就顯得更加困難而且,人體 是有彈性地,尺寸還會隨著人地呼吸變化而變化。所以在這個環(huán) 節(jié)上我下了很大地工夫和汗水才把握了其中地要點,之前在書本 中略有所知,但實際操作情況卻更加困難。重要要把握好前頸點、 后頸點、側(cè)頸點和肩點,在這些部位放置小塊有色膠布,把握好 腰節(jié)線等等,這些都是測量人體地準確度地基本要素。通過這次實習,我了解到生產(chǎn)的過程,感悟挺多,并且嘗試 著學習了打版、裁剪、縫紉、檢查和包裝。我想通過實習學到實 踐的知識,就能提前別人一步了。實習期間,也讓我們明白了服 裝行業(yè)的工作都是蠻辛苦的。通過短暫而又充實的實習,我不但 積累了管理經(jīng)驗,而且學習到在專業(yè)課上所學習不到的東西,有 效地補充了課堂學習的空白,豐富了自己的閱歷,增強了自己的 學習能力,也讓我看清了自己的優(yōu)勢,給我一個展示自我的空間。 同時也深深地感受到工作的不易和自己知識的欠缺。這次實習對我走向社會起到了一個橋梁作用,是人生中的一 段重要經(jīng)歷,也是一個重要的開始。不管是做人還是做事,這些 都為我將來走向社會,踏上工作崗位做了比較好的鋪墊。這段時 間的學習,從無知到認知,到深入了解,漸漸的我喜歡上這份工 作,讓我深刻地體會到學習的過程是最美的,在整個實習過程中, 我每天都有很多的新的體會,新的想法。在工作

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